JPH0227503B2

JPH0227503B2 -

Info

Publication number: JPH0227503B2
Application number: JP58088049A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Takahei; Tatsuichi Yoshino
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1983-05-18
Filing date: 1983-05-18
Publication date: 1990-06-18
Also published as: JPS59213822A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、逆打ち工法による地下外周壁の打継
部処理方法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、逆打ち工法による地下外周壁において
は、後打ちコンクリートのブリージング水の上昇
等により、コンクリート打継部に隙間が生じる
と、これが構造上の弱点とならない程度の微小な
ものであつても、漏水の原因となり、地下水位の
高い地盤では、漏水がかなりの量に達する。

このため、地下外周壁の内側にブロツク積み等
による内壁を構築し、両壁間に排水路を形成する
所謂二重壁工法が採用されることが多い。

而して、この工法は、大幅なコスト増を招くだ
けでなく、地下階の有効床面積が削減され、種々
の犠牲を払わねばならないところから、これに代
わる技術の確立が強く望まれていた。

ところで、本発明者らは、先打ちされた上部コ
ンクリートの底面に、発泡スチロール等の可溶性
材料よりなる注入孔作製用型枠を配置した状態
で、下部コンクリートを打設し、当該コンクリー
トの硬化後、シンナー等の溶剤で前記型枠を溶解
除去することにより、注入孔を形成し、該注入孔
からセメント系ペーストや樹脂等の固結性の注入
剤を注入する打継部の処理方法を開発し、特開昭
56−19075号公報として既に提案している。この
方法は既知の充填法に比べて、コストが安く、そ
れでいて、後打ちコンクリートの硬化後に注入孔
を形成するので、注入パイプ等を埋設しておく旧
来の注入法のように後打ちコンクリートによつて
注入孔の目詰まりを起こす虞れが全くなく、注入
剤を打継部の所望深さまで確実に行きわたらせる
ことができ、打継の止水性確保の面では完璧とは
言い難いが、構造的には、充填法に比べても遜色
ない処理品質が得られるという利点を有してい
る。

また、逆打ち工法には使用されていないが、順
打ち工法においては、特公昭40−12145号公報、
特公昭41−18911号公報、特公昭39−6125号公報
等に開示されているように、断面略Ｌ字状に折れ
曲がつた状態と直線状に引き伸ばした状態とに変
形可能な止水板を打継部に埋設して止水性を確保
する処理方法が一般化されており、順打ち工法に
よる打継部の止水性確保に効果をあげている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の現状に鑑み、本発明は、溶失式の注入孔
作製用型枠を使用した逆打ち打継部の処理方法
と、逆打ち工法には使用されていないが、順打ち
工法において使用されていたような止水板とを特
殊な態様に組み合わせることにより、止水板を逆
打ち工法による打継部に使用した場合に不可避的
に生じる新たな難問、つまり、コンクリートを逆
打ちすることによつて止水板の背面側に空洞部が
生じるといつた問題点を解決して、両処理法によ
る相乗的な止水効果を発揮させ、もつて、地下水
位の高い地盤においても、二重壁工法の代替技術
として採用されることが可能な程度にまで高い止
水性能が得られる完成度の高い打継ぎ処理技術を
確立せんとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本発明が講じた
技術的手段は、次の通りである。即ち、本発明に
よる逆打ち工法による地下外周壁の打継部処理方
法は、互いに折れ曲がつた第１板部及び第２板部
とを備え、且つ、第２板部には適当間隔おきに貫
通孔又は切欠を形成してなる断面略Ｌ字状の止水
板を上部側地下外周壁用の底型枠の上面に、第１
板部が直立し、第２板部が底型枠上面に当接した
姿勢に取り付けた状態で、底型枠の上方にコンク
リートを打設して上部側地下外周壁を形成し、前
記底型枠を除去した後、前記止水板の第２板部を
下方に引き伸ばすと共に、上部側地下外周壁の底
面に可溶性材料からなる注入孔作製用型枠を、そ
の一端側が前記貫通孔又は切欠を通つて止水板の
第２板部と交差し、他端が上部側地下外周壁の内
側面に達する状態に配置し、この状態で下部側地
下外周壁用のコンクリートを後打ちし、後打ちコ
ンクリートの硬化後、溶剤によつて前記型枠を溶
解除去して注入孔を作製し、該注入孔からコンク
リート打継部にセメント系ペースト、樹脂等の固
結性注入剤を注入することを特徴としている。

〔作用〕

上記の構成によれば、上部側地下外周壁の下方
に、下部側地下外周壁用のコンクリートを打設し
た際、上部側地下外周壁の底面から垂下した止水
板の第２板部が障害となつて、当該第２板部の背
面側に空洞部が生じるが、可溶性材料よりなる注
入孔作製用型枠が止水板の第２板部と交差してお
り、これを溶解除去することによつて、止水板の
第２板部の背面側に達する注入孔が形成されるの
で、当該第２板部の背面側にまで固結性注入剤が
確実に回り込み、前記空洞部が固結性注入剤で充
填されることになる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

地下外周壁を逆打ち工法によつて構築するに際
し、先ず、土留め壁Ａに接して、上部側地下外周
壁用の底型枠１を内側程高くなるように傾斜させ
てセツトした後、あるいは、底型枠１のセツトに
先立つて、縦横の壁筋２，３を配筋する。

底型枠１の上面には、予め又はセツト完了後
に、互いに適当角度に折れ曲がつた第１板部４ａ
及び第２板部４ｂを備え、且つ、第２板部４ｂに
は、第６図に示すように、適当間隔おきに貫通孔
ｃ又は切欠ｄを形成してなる断面略Ｌ字状の止水
板４を、第１板部４ａが直立し、第２板部４ｂが
底型枠１上面に当接した状態に配置し、両面粘着
テープ又は第２板部４ｂを貫通する釘５等により
固定する。止水板４としては、鉄板等の金属板
や、金属板を芯材とし、周囲を、コンクリートの
硬化反応が進行するに従つてコンクリートと接着
する性質を持つ非加硫型の再生ブチルゴムで覆つ
たものなどが使用される。第２板部４ｂの上面と
底型枠１上面とにわたつてテープａを貼着してお
く。これは、第２板部４ｂとコンクリートの付着
を防止する役目と、コンクリートが第２板部４ｂ
の下方に回り込んで第２板部４ｂがコンクリート
中に埋め込まれてしまうことを防止する役目を果
たす。また、止水板４は、底型枠１の全長にわた
つて配置されるものであり、止水板４の複数枚を
長手方向に継ぎ足して配置する場合には、第２図
に示す如く、端部同士を重ね合わせることが望ま
しい。

次に、内側型枠６をセツトし、底型枠１上方の
空間にコンクリートを打設し、該コンクリートの
硬化後に、底型枠１及び内側型枠６を解体撤去し
て、第３図に示すように、上部側地下外周壁Ｂを
作製する。

しかる後、第３図に仮想線で示すように、前記
第２板部４ｂを下方に引き伸ばして、上部側地下
外周壁Ｂの底面から突出させる。テープａはこの
時点で剥がし取つておく。

次いで、シンナー等の溶剤に溶ける発泡スチロ
ール等の可溶性材料よりなる約40mm角の注入孔作
製用型枠７を、複数本、適当間隔おきに壁厚方向
に沿わせて取り付ける。前記注入孔作製用型枠７
は、いずれも、その内側端部が上部側地下外周壁
Ｂの内側面に露出する状態に取り付けられるが、
一部のものは、その一端が前記止水板４の第２板
部４ｂに当接し、残りのものは、その一端側が前
記貫通孔ｃ又は切欠ｄに挿通されて止水板４の第
２板部４ｂと交差する状態に取り付けられる。こ
の取付けは接着剤を用いて行われているが、両面
粘着テープ、コンクリート釘等を用いて行つても
よい。

しかる後、下部側地下外周壁の底型枠（図示せ
ず）のセツト、当該底型枠への止水板（図示せ
ず）の固定等を行い、下部側地下外周壁の内側型
枠８をセツトし、内側型枠８の上縁に設けられた
打設部８ａを通してコンクリートを後打ちする。

後打ちコンクリートの硬化後、内側型枠８と図
外の底型枠を解体撤去して、第７図に示すよう
に、下部側地下外周壁Ｃを作製する。

以上の工程が完了した時点あるいは以上の工程
の繰り返しにより所定の地下階までの地下外周壁
を構築した時点で、第８図に示すように、前記打
設部８ａによるコンクリート打設アゴｂをはつり
取り、かつ、シンナー等の溶剤を用いて、前記注
入孔作製用型枠７を溶解除去し、注入孔９を形成
する。溶解液の排出にはバキユームポンプが使用
される。

このようにして、所定の打継部に注入孔９を作
製した後、該注入孔９からコンクリート打継部
に、セメント系の無収縮性混和剤混入ペースト
（例えば、タスコンペースト）又は樹脂等の固結
性注入剤１０を適当な圧力（約６〜10Kg／cm²）で
注入する。この注入作業は、注入孔９の開口端近
くから注入孔１０が短絡的に洩れ出ないように、
開口端近くの打継部をシールして行うことが望ま
しい。

上記の方法によれば、下部側地下外周壁Ｃの硬
化後に注入孔９を形成するので、注入孔９の目詰
まりがなく、しかも、下部側地下外周壁Ｃのコン
クリートを打設した際、上部側地下外周壁Ｂの底
面から垂下した止水板４の第２板部４ｂが障害と
なつて、第２板部４ｂの背面側に空洞部が生じて
も、可溶性材料よりなる注入孔作製用型枠７の一
端側が第２板部４ｂと交差しており、これを溶解
除去することによつて、第２板部４ｂの背面側に
達する注入孔９が形成されるので、第２板部４ｂ
の背面側にまで固結性注入剤１０が確実に回り込
み、前記空洞部が固結性注入剤１０で充填される
ことになる。

従つて、極めて高い止水性能が得られるのであ
る。

尚、注入孔９の開口端を補修した後、防水モル
タル１１で壁面の仕上げを行うことが望ましい
が、これらは省略することも可能である。

〔発明の効果〕

本発明は、上述した構成よりなり、後打ちコン
クリート壁の硬化後に、注入孔作製用型枠を溶解
除去して注入孔を形成するので、後打ちコンクリ
ートによる注入孔の目詰まりの虞れが全くなく、
注入処理が確実であり、しかも、上部側地下外周
壁の下方にコンクリートを打設した際、上部側地
下外周壁の底面から垂下した第２板部が障害とな
つて、当該第２板部の背面側に空洞部が不可避的
に生じるが、前記注入孔作製用型枠の一端側が第
２板部の貫通孔又は切欠を通つて当該第２板部と
交差しており、これを溶解除去することによつ
て、第２板部の背面側に達する注入孔が形成され
るので、第２板部の背面側にまで固結性注入剤が
確実に回り込み、前記空洞部が充填され、注入孔
と定型止水材とによる相乗的な止水効果が発揮さ
れることになる。

従つて、逆打ち工法による打継部の止水性が極
めて高く、地下水位の高い地盤におい地下外周壁
を逆打ち工法で構築する場合にも、二重壁工法を
不要にし、大幅なコストダウンと地下階の有効床
面積の拡大を図り得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明の一実施例を示し、
第１図は縦断側面図、第２図と第１図における要
部の横断平面図、第３図と第４図は縦断側面図、
第５図は第４図における要部の横断平面図、第６
図は止水板の一部を破断した斜視図、第７図と第
８図と縦断側面図である。Ｂ……上部側地下外周壁、Ｃ……下部側地下外
周壁、１……底型枠、４……止水板、４ａ……第
１板部、４ｂ……第２板部、７……注入孔作製用
型枠、９……注入孔、１０……注入剤。

Claims

【特許請求の範囲】

１互いに折れ曲がつた第１板部及び第２板部と
を備え、且つ、第２板部には適当間隔おきに貫通
孔又は切欠を形成してなる断面略Ｌ字状の止水板
を上部側地下外周壁用の底型枠の上面に、第１板
部が直立し、第２板部が底型枠上面に当接した姿
勢に取り付けた状態で、底型枠の上方にコンクリ
ートを打設して上部側地下外周壁を形成し、前記
底型枠を除去した後、前記止水板の第２板部を下
方に引き伸ばすと共に、上部側地下外周壁の底面
に可溶性材料からなる注入孔作製用型枠を、その
一端側が前記貫通孔又は切欠を通つて止水板の第
２板部と交差し、他端が上部側地下外周壁の内側
面に達する状態に配置し、この状態で下部側地下
外周壁用のコンクリートを後打ちし、後打ちコン
クリートの硬化後、溶剤によつて前記型枠を溶解
除去して注入孔を作製し、該注入孔からコンクリ
ート打継部にセメント系ペースト、樹脂等の固結
性注入剤を注入することを特徴とする逆打ち工法
による地下外周壁の打継部処理方法。