JPH057296B2

JPH057296B2 -

Info

Publication number: JPH057296B2
Application number: JP1060223A
Authority: JP
Inventors: Masami Yamashita
Original assignee: Tokai Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Co Ltd
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1993-01-28
Also published as: IT1239380B; GB2229712A; US5163593A; DE4007827A1; GB2229712B; JPH02239056A; FR2644106A1; IT9019648A0; FR2644106B1; GB9005569D0; IT9019648A1

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、紙幅に応じた間隔で一対の紙送りト
ラクタをサポート軸にクランプして固定するため
の紙送りトラクタのクランプ装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

上記の目的に使用される従来のクランプ装置と
して、第１０図ないし第１２図に示されるものが
知られている。

このクランプ装置は、紙送りトラクタを構成し
ているフレーム４１の外側面に突設されている複
数本のスリーブ片４２と、この複数本のスリーブ
片４２の外側に回動可能に嵌め込まれる円筒状の
クランプ体４３とから成る。

複数本のスリーブ片４２の外側に嵌め込まれた
クランプ体４３を回動させることにより、スリー
ブ片４２をたわませて、サポート軸４４を締め付
けてクランプする構成になつている。

このため、サポート軸４４は、スリーブ片４２
の先端部によつて部分的にクランプされるのみで
あるので、クランプ力が小さい。また、複数本の
スリーブ片４２をたわませてクランプ力を発生さ
せる構造であるので、スリーブ片４２が長くなる
と共に、これが、紙送りトラクタのコンパクト化
を阻害することになる。

また、別のクランプ装置が第１３図ないし第１
５図に示されている。

このクランプ装置は、フレーム４１の外側面に
Ｕ字形のクランプ具４５の一端部を固定し、ロツ
クレバー４６によつてクランプ具４５を弾性変形
させることにより、サポート軸４４を挟んでクラ
ンプする構成である。

このため、クランプ具４５が別部品として必要
となり、これがコストアツプの原因となる。

また、クランプ具４５の支持部４５ａの中心
と、サポート軸４４の中心との不一致が生じ、こ
れが原因で紙送りトラクタが傾いてサポート軸４
４にクランプされることがある。

しかも、ロツクレバー４６によつてクランプ具
４５を変形させるための力(F)の作用点は、サポー
ト軸４４の中心から所定距離(m)だけ離れているの
で、クランプ時にサポート軸４４の回りに大きな
モーメントが発生し、これに起因して紙送りトラ
クタが駆動軸（図示せず）に強く押し付けられた
状態でクランプされる。これにより、駆動軸の回
転部分の摩擦抵抗が増し、駆動力が無駄に増大す
るという欠点もある。

また、更に別のクランプ装置が第１６図ないし
第１８図に示されている。

このクランプ装置は、サポート軸４４の中心に
対して偏心した作用部４７ａを有するロツクレバ
ー４７と、このロツクレバー４７の近傍に位置し
てフレーム４１から突設している壁板４８とから
成る。

ロツクレバー４７の作用部４７ａを壁板４８に
喰い込ませると、その反力によつてサポート軸４
４が側方から押付けられてクランプされる。

この結果、紙送りトラクタには、その幅方向の
中心(O)の回りの回転モーメントが作用し、これが
原因でサポート軸４４と直角な方向に対して紙送
りトラクタが傾斜してクランプされる。このよう
に、紙送りトラクタが傾斜してクランプされる
と、用紙の紙孔が送りベルトの送りピンからず
れ、これにより正常な紙送りができなくなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、サポート軸の長さ方向に沿つた全面
で紙送りトラクタをクランプできるような構造に
してクランプ力を大きくすると共に、サポート軸
に対する高い直角度を保持して紙送りトラクタを
クランプできるようにすることを課題としてなさ
れたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係わる紙送りトラクタのクランプ装置
は、紙送りトラクタのフレームの外側面に突設さ
れた半円筒状のクランプガイド体と、このクラン
プガイド体の外側に回動可能に嵌め込まれる円筒
状のクランプ体と、クランプガイド体にクランプ
体を嵌め込んでその抜止めを行うための抜止め手
段とから成り、前記クランプガイド体の外周面に
は、僅かに半径の異なる二種類の作用外周面が緩
やかな段差部を介して円周方向に接続して形成さ
れていると共に、その内周面には、サポート軸の
半径と等しい半径のクランプ用内周面が形成され
ており、前記クランプ体の内周面の一部には、前
記クランプガイド体に形成されている作用外周面
に対応する僅かに半径の異なる二種類の作用内周
面が緩やかな段差部を介して円周方向に接続して
形成されていると共に、この作用内周面とほぼ対
向する部分には、サポート軸の半径と等しい半径
のクランプ用内周面が形成されており、クランプ
ガイド体の外側に嵌め込まれているクランプ体の
回動によつて、このクランプ体に形成されている
半径の小さな方の作用内周面を、クランプガイド
体に形成されている半径の大きな方の作用外周面
に乗り上げさせることによりクランプ力を発生さ
せるようにしたことを特徴としている。

〔発明の作用〕

クランプガイド体の外周面に形成されている半
径の小さな（大きな）作用外周面と、ロツクレバ
ーの内周面に形成されている半径の小さな（大き
な）作用内周面とが重なり合つている状態では、
クランプガイド体とクランプ体とにそれぞれ形成
されているクランプ用内周面と、これらの間に挿
入されているサポート軸との間には僅かの隙間が
生じていて、アンクランプ状態となつている。

クランプ体に形成されている半径の小さな方の
作用内周面の半径は、クランプガイド体に形成さ
れている半径の大きな方の作用外周面の半径より
も小さくなつている。

このため、アンクランプ状態からクランプ体を
回動させて、クランプ体に形成されている半径の
小さな方の作用内周面を、クランプガイド体に形
成されている半径の大きな方の作用外周面に乗り
上げさせると、クランプ体が僅かに変形される。
これによりクランプ力が発生して、クランプガイ
ド体とクランプ体とにそれぞれ形成されているク
ランプ用内周面がサポート軸に密着して、紙送り
トラクタがサポート軸にクランプされる。

〔実施例〕

第１図ないし第９図に、本発明の実施例が示さ
れている。

第１図及び第２図において、紙送りトラクタ１
０を構成している一対のフレーム１，２の間にピ
ン付ベルト３が配置され、一方のフレーム１に
は、用紙４の浮き上がりを防止するための蓋体５
が開閉可能に装着されている。

一方のフレーム１の外側面には、半円筒状のク
ランプガイド体６が該フレーム１の側面に対して
垂直に突設されている。クランプガイド体６の先
端部であつて、しかも円周方向の両端部に一対の
抜止め突起７ａ，７ｂが外側に向かつて突設され
ている。

円筒状のクランプ体８は、前記クランプガイド
体６の外側に回動可能に嵌め込まれる。このクラ
ンプ体８には、回動用のレバー９が取付けられて
おり、クランプ体８の内周面に相対向する部分に
は、一対の挿入溝１１ａ，１１ｂが軸方向に設け
られている。この一対の挿入溝１１ａ，１１ｂの
位置は、クランプガイド体６に突設されている一
対の抜止め突起７ａ，７ｂの位置に対応してい
る。

第２図及び第３図に示されるように、クランプ
ガイド体６の外周面には、半径R₁の第１の作用
外周面１２と、半径R₂の第２の作用外周面１３
とが緩やかな段差部１４を介して円周方向に接続
して形成されている。また、クランプガイド体６
の内周面には、サポート軸１５の半径と等しい半
径R₀のクランプ用内周面１６が形成されている。

第１の作用外周面１２と、第２の作用外周面１
３と、クランプ用内周面１６との各中心O₁は、
共通している。

また、第２図及び第４図に示されるように、ク
ランプ体８の内周面には、半径r₁の第１の作用内
周面１７と、半径r₂の第２の作用内周面１８とが
緩やかな段差部１９を介して円周方向に接続して
形成されており、各作用内周面１７，１８の円周
方向に沿つた形成端にそれぞれ挿入溝１１ａ，１
１ｂが設けられている。

クランプ体８の内周面における前記第１及び第
２の作用内周面１７，１８と相対向する部分に
は、サポート軸１５の半径と等しい半径R₀のク
ランプ用内周面２１が形成されている。

このクランプ用内周面２１の円周方向に沿つた
一方の形成端は、一方の挿入溝１１ａに接続して
いるが、その他方の形成端は、他方の挿入溝１１
ｂには接続しておらず、このクランプ用内周面２
１の他方の形成端に、ストツパー面２２がクラン
プ体８の半径方向に沿つて設けられている。

第１の作用内周面１７と、第２の作用内周面１
８と、クランプ用内周面２１との各中心O₂は、
共通している。

そして、第１の作用外周面１２の半径R₁と、
第２の作用外周面１３の半径R₂と、第１の作用
内周面１７の半径r₁と、第２の作用内周面１８の
半径r₂と、各クランプ用内周面１６，２１の半径
R₀との間には、以下の関係が成立している。

r₁＞R₁＞R₀ r₂＞R₂＞R₀ R₂＞r₁（R₂−r₁＝ΔR）第５図ないし第８図に、クランプガイド体６の
外側に嵌め込まれたクランプ体８を回動させて、
サポート軸１５に紙送りトラクタ１０をクランプ
する順序が示されている。

まず、第２図及び第５図に示されるように、フ
レーム１に蓋体５を装着する前に、クランプ体８
に設けられている一対の挿入溝１１ａ，１１ｂ
を、クランプガイド体６に突設されている一対の
抜止め突起７ａ，７ｂの部分に臨ませ、このまま
クランプ体８を押し込んでその先端面をフレーム
１の側面に当接させると、クランプガイド体６に
突設された一対の抜止め突起７ａ，７ｂが、クラ
ンプ体８に設けられた一対の挿入溝１１ａ，１１
ｂを完全に通過して、クランプガイド体６にクラ
ンプ体８が回動可能に嵌め込まれる（第５図参
照）。

この状態では、クランプガイド体６の一方の端
面２３ａが、クランプ体８の一方の挿入溝１１ａ
の内壁面に当接しているため、クランプ体８は、
一方向にのみ回動可能になつている。

次に、レバー９がほぼ垂直になるまでクランプ
体８を回動させると（第６図参照）、クランプガ
イド体６の外周面に設けられた段差部１４と、ク
ランプ体８の内周面に設けられた段差部１９とが
重なり合つた状態となり、サポート軸１５の外周
面と、クランプ体８のクランプ用内周面２１との
間には僅かの隙間（δ）が生じていて、アンクラ
ンプ状態となつている。この状態では、クランプ
体８の外側の端面は、クランプガイド体６に突設
された抜止め突起７ａ，７ｂに当接しているた
め、クランプガイド体６からクランプ体８が抜出
ることはない。

なお、フレーム１に対する蓋体５の装着は、ク
ランプガイド体６の外側にクランプ体８を嵌め込
んで、このクランプ体８を所定角度回動させた後
に行われる。フレーム１に蓋体５を装着した後に
おいては、蓋体５とクランプ体８のレバー９との
干渉によつて、クランプ体８が嵌め込み時の位置
（第５図に示される位置）まで回動しないように
なつている。このため、フレーム１に蓋体５を装
着した後は、クランプガイド体６からクランプ体
８が抜出ることはない。

そして、第６図に示される状態から、クランプ
体８のレバー９を矢印２４の方向に回動させる
と、クランプ体８に形成されている第１の作用内
周面１７が、クランプガイド体６に形成されてい
る第２の作用外周面１３に乗り上がり（第７図参
照）、クランプ体８を更に矢印２４の方向に回動
させると、クランプ体８に設けられたストツパー
面２２が、クランプガイド体６の他方の端面２３
ｂに当接して（第８図参照）、クランプ体８のこ
れ以上の回動が阻止される。

ここで、クランプ体８に形成されている第１の
作用内周面１７の半径r₁と、クランプガイド体６
に形成されている第２の作用外周面１３の半径
R₂との間には、上述したように〔R₂＞r₁（R₂−r₁
＝ΔR）〕の関係が成立している。

このため、クランプ体８に形成されている第１
の作用内周面１７を、クランプガイド体６に形成
されている第２の作用外周面１３に乗り上げさせ
ると、クランプ体８が半径方向に沿つて（ΔR）
だけ変形させられて、クランプ力が発生する。ク
ランプ力は、（ΔR）の大きさに比例し、これを
大きくすれば、クランプ力が大きくなる。

実験結果によると、（ΔR）を0.2mmに設定した
場合、直径が7.96mmのサポート軸１５において軸
方向に沿つて８Kgのクランプ力が得られた。

このように、第６図に示される状態から、クラ
ンプ体８を矢印２４の方向に回動させると、クラ
ンプガイド体６とクランプ体８とにそれぞれ形成
されているクランプ用内周面１６，２１がサポー
ト軸１５に密着して、サポート軸１５に紙送りト
ラクタ１０がクランプされる。

第８図に示される状態から、クランプ体８を矢
印２５の方向に回動させて、第６図に示される状
態に戻すと、アンクランプ状態となる。

上記実施例では、クランプガイド体６に突設さ
れた一対の抜止め突起７ａ，７ｂと、クランプ体
８の内周面に設けられた一対の挿入溝１１ａ，１
１ｂとによつて抜止め手段が構成されており、半
円筒状のクランプガイド体６をたわませることな
く、クランプガイド体６の外側にクランプ体８を
嵌め込んでその抜止めを行うことができると同時
に、クランプ力を発生させることができる。

〔発明の効果〕

(1) サポート軸が半円筒状のクランプガイド体の
内周面の全面に密着してクランプ力が発生する
構造であるので、大きなクランプ力が得られる
と同時に、サポート軸に対する高い直角度を保
持して、紙送りトラクタをサポート軸に固定す
ることが可能となる。

この結果、紙送りトラクタがサポート軸に傾
斜して固定されることがなくなり、紙送りトラ
クタの紙送り精度が高まる。

(2) サポート軸が半円筒状のクランプガイド体の
内周面の全面に密着して、大きなクランプ力が
得られる構造であるので、紙送りトラクタのフ
レームの側面に突設するクランプガイド体の長
さ（第９図でＬで示される長さ）を短くしても
目的のクランプ力を得ることができ、紙送りト
ラクタをコンパクト化することができる。

(3) フレームから突設されているクランプガイド
体をたわませないでクランプ力が得られる構造
であるので、フレームに対するクランプガイド
体の取付け強度を大きくすることができ、紙送
りトラクタ全体としての使用強度が高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は、本発明を説明するため
の図であつて、第１図は、本発明に係わるクラン
プ装置を装着した紙送りトラクタの斜視図、第２
図は、本発明に係わるクランプ装置を構成してい
る部材の分解斜視図、第３図及び第４図は、それ
ぞれクランプガイド体６及びクランプ体８の横断
面図、第５図ないし第８図は、クランプガイド体
６にクランプ体８を嵌め込んだそれぞれ異なる状
態の横断面図、第９図は、第８図におけるＡ−Ａ
線断面図である。第１０図ないし第１８図は、従
来の技術を説明するための図であつて、第１０図
及び第１１図は、それぞれクランプ体４３を使用
したクランプ装置のアンクランプ状態、及びクラ
ンプ状態の横断面図、第１２図は、第１１図のＢ
−Ｂ線断面図、第１３図は、Ｕ字形のクランプ具
４５を用いたクランプ装置を装着した紙送りトラ
クタの正面断面図、第１４図及び第１５図は、そ
れぞれアンクランプ状態、及びクランプ状態にお
ける第１３図のＣ−Ｃ線断面図、第１６図及び第
１７図は、それぞれ偏心した作用部４７ａを有す
るロツクレバー４７のアンクランプ状態、及びク
ランプ状態の断面図、第１８図は、第１７図にお
けるＤ−Ｄ線断面図である。本発明を構成してい
る主要部分の符号の説明は以下の通りである。１：フレーム、６：クランプガイド体、７ａ，
７ｂ：抜止め突起（抜止め手段）、８：クランプ
体、１１ａ，１１ｂ：挿入溝（抜止め手段）、１
２：第１の作用外周面、１３：第２の作用外周
面、１４：段差部、１５：サポート軸、１６：ク
ランプガイド体のクランプ用内周面、１７：第１
の作用内周面、１８：第２の作用内周面、１９：
段差部、２１：クランプ体のクランプ用内周面。

Claims

【特許請求の範囲】１紙幅に応じた間隔で一対の紙送りトラクタを
サポート軸にクランプして固定するための紙送り
トラクタのクランプ装置であつて、紙送りトラクタのフレームの外側面に突設され
た半円筒状のクランプガイド体と、このクランプ
ガイド体の外側に回動可能に嵌め込まれる円筒状
のクランプ体と、クランプガイド体にクランプ体
を嵌め込んでその抜止めを行うための抜止め手段
とから成り、前記クランプガイド体の外周面には、僅かに半
径の異なる二種類の作用外周面が緩やかな段差部
を介して円周方向に接続して形成されていると共
に、その内周面には、サポート軸の半径と等しい
半径のクランプ用内周面が形成されており、前記
クランプ体の内周面の一部には、前記クランプガ
イド体に形成されている作用外周面に対応する僅
かに半径の異なる二種類の作用内周面が緩やかな
段差部を介して円周方向に接続して形成されてい
ると共に、この作用内周面とほぼ対向する部分に
は、サポート軸の半径と等しい半径のクランプ用
内周面が形成されており、クランプガイド体の外側に嵌め込まれているク
ランプ体の回動によつて、このクランプ体に形成
されている半径の小さな方の作用内周面を、クラ
ンプガイド体に形成されている半径の大きな方の
作用外周面に乗り上げさせることによりクランプ
力を発生させるように構成されていることを特徴
とする紙送りトラクタのクランプ装置。２クランプガイド体の先端部であつて、しかも
円周方向の両端部に突設された一対の抜止め突起
と、クランプ体の内周面に軸方向に沿つて設けら
れた一対の挿入溝とによつて抜止め手段が構成さ
れ、クランプ体に設けられた一対の挿入溝にクラ
ンプガイド体に突設された一対の抜止め突起を挿
入して完全に通過させた後に、クランプ体を回動
させることにより、クランプガイド体に嵌め込ま
れたクランプ体の外側の端面をクランプガイド体
に突起された前記抜止め突起に当接させて、クラ
ンプ体の抜止めを行うようになつていることを特
徴とする請求項１に記載の紙送りトラクタのクラ
ンプ装置。