JPH057297B2 - - Google Patents

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JPH057297B2
JPH057297B2 JP1312017A JP31201789A JPH057297B2 JP H057297 B2 JPH057297 B2 JP H057297B2 JP 1312017 A JP1312017 A JP 1312017A JP 31201789 A JP31201789 A JP 31201789A JP H057297 B2 JPH057297 B2 JP H057297B2
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JP
Japan
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paper
main frame
paper feeding
belt
feed
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JP1312017A
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Sadao Unuma
Koichi Hara
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Tokai Kogyo Co Ltd
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Tokai Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Priority to GB9026148A priority patent/GB2239449A/en
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Publication of JPH057297B2 publication Critical patent/JPH057297B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/20Advancing webs by web-penetrating means, e.g. pins

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  • Advancing Webs (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、穴明き紙の紙穴に送りベルトの送り
ピンを嵌合させ、この送りベルトを駆動スプロケ
ツトにより走行させて穴明き紙を送る構成の紙送
り装置に関するものであり、更に詳しくは、メイ
ンフレームを一体構造にしてその剛性を高め、こ
れにより紙送り精度を高めた一体フレーム型紙送
り装置に関するものである。
〔従来の技術〕
紙送り装置のメインフレームには、送りベルト
と、この送りベルトを駆動させるための駆動スプ
ロケツトとから成る駆動アツセンブリーが組み込
まれる。
従来の紙送り装置のメインフレームは、例えば
第21図に示されるように、側板となる二つのフ
レーム部材51,52を連結ボルト53によつて
連結して組み付けるように、複数の部品を連結手
段によつて組み付けた構造であつたので、以下の
ような種々の不具合があつた。
(1) 複数の部品の組み付けによつてメインフレー
ムが構成されていて、各部品は必ず組み付け公
差を有しているので、組み付けによつてフレー
ムとしての精度と剛性が低下する。
(2) 組み付け精度の低下によつて、二つのフレー
ム部材51,52が、第22図及び第23図に
示されるようにずれて組み付けられると、各フ
レーム部材51,52の上面と、蓋体54とで
形成される紙送り用の隙間C,C′に差が生じ
て、紙送り精度が低下する。
(3) メインフレームの組み付け精度によつて、送
りベルト55の摺動部のクリアランスが定めら
れる。このため、このクリアランスが小さい場
合には、送りベルト55が各フレーム部材5
1,52によつて挟み込まれて、送りベルト5
5を走行させるために必要な駆動スプロケツト
56の回転トルクが大きくなると共に、このク
リアランスが大きい場合には、走行中において
送りベルト55に「ガタツキ」が生じ、これに
より紙送り精度が低下する。
(4) メインフレームを構成している各フレーム部
材51,52の側板部には、駆動スプロケツト
56を支承するための穴57と、サポートシヤ
フトを挿通させるための穴58とが形成されて
いる。組み付け精度の低下によつて、駆動スプ
ロケツト56を支承するための各穴57の軸芯
がずれると、駆動スプロケツト56の回転抵抗
が大きくなつて、回転に必要なトルクが大きく
なる。同じく、組み付け精度の低下によつて、
サポートシヤフトを挿通するための各穴58の
軸芯がずれると、装置のクランプ不良が生じた
り、装置をサポートシヤフトに沿つて横移動さ
せる場合に支障が生じたり、更にはクランプ時
において装置が傾斜したりする不具合が生ず
る。
(5) 複数の部品の組み付けによつて、メインフレ
ームが構成されているために、組み付け費用が
不可欠となつて、一体構造のものに比較してコ
ストが嵩むと共に、部品点数も多くなつて、そ
の製作費、管理費も嵩む。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、メインフレームを一体構造にして、
その剛性と、装置としての精度との双方を高める
ことにより、紙送り精度を高め、これにより組み
付け構造のメインフレームの有する上記各不具合
を一掃することを課題としてなされたものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係わる紙送り装置は、メインフレーム
に組み込まれた送りベルトの送りピンを穴明き紙
の紙穴に嵌合させ、駆動スプロケツトにより該送
りベルトを走行させて穴明き紙を送る構成の紙送
り装置であつて、送りベルトと、駆動スプロケツ
トとをサブアツセンブリー状態にして組み付ける
ための一対のサブフレームと;両側部に、前記サ
ブフレームを固定するための一対の側板が所定の
間隔をおいて相対向して形成され、上面が紙送り
面となつていて、該紙送り面に、紙送り側の送り
ベルトを該紙送り面に臨ませるための送りベルト
用開口が紙送り方向に沿つて形成されている一体
構造のメインフレームと;を有し、前記一対のサ
ブフレームに送りベルトと駆動スプロケツトとを
組み付けた駆動アツセンブリーを、前記メインフ
レームの各側板の間に嵌め込んで、各サブフレー
ムを該側板に固定するように構成されていること
を特徴としている。
〔発明の作用〕
本発明に係わる紙送り装置は、一体構造のメイ
ンフレームの各側板の間に、一対のサブフレーム
により送りベルトと、駆動スプロケツトとを組み
付けた駆動アツセンブリーが組み込まれる構成で
あるので、フレームとしての剛性が高くなると同
時に、装置の組み付け時、或いは使用時におい
て、一対の側板の位置関係がずれることがなく、
このため紙送り装置としての構造上の精度が高ま
る。
メインフレームが一体構造であるために、各側
板の位置のずれがなくなつて、メインフレームの
上面の紙送り面と、蓋体との間に形成される紙送
り用の隙間が不変となると共に、メインフレーム
の上面の紙送り面に送りベルト用開口が形成され
ていて、この開口幅が不変であるので、側板によ
る送りベルトの挟み込み、或いは送りベルトの
「ガタツキ」がなくなつて、紙送り精度が高まる。
また、メインフレームが一体構造であるので、
紙送り装置としての構造が簡単になると共に、こ
れを構成している部品点数が少なくなる。
〔実施例〕
以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説
明する。
第1図ないし第6図に示されるように、本発明
に係わる紙送り装置20は、一体構造のメインフ
レーム1と、送りベルト2と、この送りベルト2
を駆動させるための駆動スプロケツト3と、送り
ベルト2と駆動スプロケツト3とをサブアツセン
ブリー状態に組み付けるための一対のサブフレー
ム4と、メインフレーム1の上面に開閉可能に装
着される蓋体5と、紙送り装置の全体をサポート
シヤフト6にクランプして固定するためのクラン
プ具7と、から成る。
一体構造のメインフレーム1が、第2図、第7
図ないし第13図に示されている。このメインフ
レーム1は、両側部に一対の側板8が所定の間隔
をおいて相対向して形成され、一方の側板8に紙
送り板9が側方に延びて設けられ、上面が紙送り
面10となつていて、この紙送り面10には、送
りベルト2の幅W1(第17図参照)よりも僅かに
広い幅W2の送りベルト用開口11(第12図参
照)が紙送り方向に沿つて形成され、下面が開口
した一体中空構造となつている。
両側板8の相対向する部分には、角軸状の駆動
シヤフト12を挿通させるための駆動シヤフト穴
13と、サブフレーム4の板バネ体14a,14
bに設けられた突条体15a,15bを嵌合させ
るための長穴状の嵌合穴16a,16bとがそれ
ぞれ形成されている。一方の側板8には、サポー
トシヤフト6を挿通させるためのサポートシヤフ
ト穴17が形成されていると共に、他方の側板8
には、円筒体を二分割した形状のクランプ片18
が突設されている。この他方の側板8の上端部に
は、紙送り方向に沿つて所定の間隔をおいて溝1
9を備えた蓋受け部21が設けられていると共
に、その下端部には、スプリング腕22が一体に
設けられている。
無端状の送りベルト2は、第1図に示されるよ
うに、柔軟性を有する樹脂で製作されており、外
周面に多数本の送りピン23が一定ピツチで突設
され、内周面に内歯24が形成されている。送り
ベルト2の外周面に突設された送りピン23のピ
ツチは、穴明き紙25の両端部に形成された紙穴
26のピツチと同一である(第20図参照)。
駆動スプロケツト3は、第1図及び第15図に
示されるように、外周面に送りベルト2の幅W1
とほぼ同一幅の外歯27が形成され、中心に角穴
状の軸穴28が形成されていて、両側面に円形の
嵌合凹部29が設けられたものである。
板状の一対のサブフレーム4は、第1図に示さ
れるように、対称形状をしていて、駆動シヤフト
穴31と、サポートシヤフト穴32とが形成され
ており、周辺に穴30を設けることにより板バネ
体14a,14bが形成されており、この板バネ
体14a,14bの外側面であつて、しかもその
下端部に突条体15a,15bが突設されてい
る。
サブフレーム4の内側面には、駆動スプロケツ
ト3の嵌合凹部29に嵌合されて、該駆動スプロ
ケツト3を支承するための嵌合凸部33と、送り
ベルト2を掛装して受けるためのベルト受け34
とが設けられている。一対のサブフレーム4は、
ベルト受け34の端面に設けられたピン35と、
ピン穴36とによつて一体に連結される。
第2図、及び第15図に示されるように、一対
のサブフレーム4の内側面に形成された嵌合凸部
33を、駆動スプロケツト3の両側面に形成され
た嵌合凹部29に嵌合すると共に、この駆動スプ
ロケツト3と、一体に連結された一対のサブフレ
ーム4のベルト受け34との間に送りベルト2を
掛装すると、一対のサブフレーム4によつて、送
りベルト2と駆動スプロケツト3とが組み付けら
れて、駆動アツセンブリー37となる。
蓋体5には、紙送り方向に沿つて一対の支点軸
38が設けられていると共に、その下面に、数条
の案内リブ39が紙送り方向に沿つて設けられ、
メインフレーム1の角蓋受け部21に設けられた
溝19に、蓋体5に設けられた各支点軸38を嵌
め込んで、蓋体5に設けられたスプリング腕41
と、メインフレーム1に設けられたスプリング腕
22とに引張りスプリング42を引つ掛けると、
メインフレーム1に蓋体5が開閉可能に装着され
る。メインフレーム1に蓋体5を装着した状態に
おいて、蓋体5における送りベルト用開口11と
相対向する部分には、送りベルト2の走行状態を
見るための長穴43が設けられている。
また、蓋体5の裏面には、紙送り中において穴
明き紙25が浮き上がるのを防止するための紙押
え板44が装着されている。第1図に示されるよ
うに、蓋体5の裏面に設けられた案内リブ39の
長手方向の中央部に嵌合穴45が設けられている
と共に、紙押え板44の両側面に嵌合ピン46が
設けられ、紙押え板44の嵌合ピン46を蓋体5
の嵌合穴45に嵌合させることにより、蓋体5の
裏面に紙押え板44が装着される。
そして、第2図に示されるように、一対のサブ
フレーム4によつて、送りベルト2と駆動スプロ
ケツト3とが組み付けられた駆動アツセンブリー
37を、メインフレーム1の下面の開口から両側
板8の間に押し込むと、第16図に示されるよう
に、各サブフレーム4に設けられた板バネ体14
a,14bが弾性変形され、板バネ体14a,1
4bの下端部に設けられた突条体15a,15
が、側板8に設けられた嵌合穴16a,16bに
嵌合される。これにより、第14図、第15図、
及び第17図に示されるように、各サブフレーム
4が、メインフレーム1の各側板8の内側面に固
定されて、駆動アツセンブリー37がメインフレ
ーム1の両側板8の間に嵌め込まれて、紙送り側
の送りベルト2は、メインフレーム1に設けられ
た送りベルト用開口11に嵌り込んで、紙送り面
10に臨み、送りベルト2の送りピン23がメイ
ンフレーム1の紙送り面10から突出する。
第14図、第15図、及び第20図に示される
ように、駆動スプロケツト3の軸穴28に駆動シ
ヤフト12を嵌め込むと共に、メインフレーム1
及びサブフレーム4の各サポートシヤフト穴1
7,32にサポートシヤフト6を挿通して、一対
の紙送り装置20の間隔を定めて、クランプ具7
によりメインフレーム1に設けられたクランプ片
18をサポートシヤフト6に締め付けると、紙送
り装置20がサポートシヤフト6に固定される。
そして、駆動スプロケツト3によつて送りベル
ト2を走行させると、両端部の紙穴26に送りピ
ン23が嵌合されている穴明き紙25は、蓋体5
の裏面に装着された紙押え板44によつてメイン
フレーム1の紙送り面10に軽く押し付けられて
浮き上がりが防止された状態で送られる。
ここで、メインフレーム1が一体構造になつて
いて、送りベルト用開口11の幅W2は、組み付
け状態によつて左右されることなく一定している
ので、従来の組み付け構造のフレームを有する紙
送り装置のように、フレームの組み付け精度の低
下に起因して、両側板による送りベルトの挟み込
み、或いは送りベルトの「ガタツキ」が生ずるこ
とがなくなつて、穴明き紙25の紙送り精度が高
まる。また、メインフレーム1が一体構造になつ
ているために、その上面の紙送り面10は同一平
面を維持していて、この紙送り面10と、蓋体5
との間の隙間が、該紙送り面10の全面にわたつ
て一定しているので、紙送り精度が高まる。
また、メインフレーム1が一体構造になつてい
て、この両側板8に形成されている各サポートシ
ヤフト穴17の軸芯がずれることはないので、ク
ランプ具7によつて紙送り装置20をサポートシ
ヤフト6に支障なくクランプすることができると
共に、紙送り装置20をサポートシヤフト6に沿
つてスムーズに横移動させることができ、しかも
サポートシヤフト6に対して紙送り装置20が傾
斜することなく正規の位置にクランプすることが
できる。
更に、送りベルト2と駆動スプロケツト3とが
一対のサブフレーム4にサブアツセンブリー状態
に組み付けられていて、しかもサブフレーム4に
設けられた突条体15a,15bの長さが、メイ
ンフレーム1の各側板8に形成された嵌合穴16
a,16bの長さよりも短くなつているので、送
りベルト2と駆動スプロケツト3とを一対のサブ
フレーム4に組み付けた駆動アツセンブリー37
をメインフレーム1に嵌め込んだ状態において、
この駆動アツセンブリー37の全体が、紙送り方
向に沿つて微動可能となつている。この結果、サ
ポートシヤフト6と駆動シヤフト12との軸芯間
距離に対応して、駆動アツセンブリー37がメイ
ンフレーム1に対して紙送り方向に沿つて微動す
るので、サポートシヤフト6と駆動シヤフト12
との軸芯間距離が正規の距離に対してずれていて
も、駆動スプロケツト3の回転抵抗が増大するこ
とはなく、一定トルクで駆動スプロケツト3を回
転させることができる。
また、別の一体構造のメインフレーム1′が、
第18図及び第19図に示されており、上記メイ
ンフレーム1と同等部分には、同一符号「′」を
付して示してある。
〔発明の効果〕
本発明に係わる紙送り装置は、一対のサブフレ
ームによつて送りベルトと、駆動スプロケツトと
を組み付けた駆動アツセンブリーを、一体構造の
メインフレームの相対向する側板の間に嵌め込む
構成であるので、メインフレームの剛性が高くな
ると共に、装置の組立て時、使用時において、一
対の側板の位置関係がずれることがなく、このた
め紙送り装置としての構造上の精度が高まる。
また、メインフレームが一体構造であるため
に、各側板の位置のずれがなくなつて、メインフ
レームの上面の紙送り面と、蓋体との間に形成さ
れる紙送り用の隙間が不変となると共に、メイン
フレームの上面の紙送り面に送りベルト用開口が
形成されていて、この開口幅が不変であるので、
側板による送りベルトの挟み込み、或いは送りベ
ルトの「ガタツキ」がなくなつて、紙送り精度が
高まる。全く同様に、メインフレームの各側板に
形成されている各サポートシヤフト穴の軸芯のず
れがないので、サポートシヤフトに対して紙送り
装置を正規の位置に確実にクランプできると共
に、サポートシヤフトに対して紙送り装置をスム
ーズに横移動させることができる。また、メイン
フレームが一体構造であるので、紙送り装置とし
ての構造が簡単になると共に、これを構成してい
る部品点数が少なくなつて、その組み付け費用、
管理費用などが安価となる。
更に、メインフレームの各側板の間に嵌め込ま
れた駆動アツセンブリーが紙送り方向に沿つて微
動可能な構成にすると、サポートシヤフトと駆動
シヤフトとの軸芯間距離が正規の距離に対してず
れていても、駆動スプロケツトの回転抵抗が増大
しないので、これにより紙送り精度が高まる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第20図は、本発明を説明するた
めの図であつて、第1図は、本発明に係わる紙送
り装置20の分解斜視図、第2図は、メインフレ
ーム1と駆動アツセンブリー37との拡大斜視
図、第3図は、本発明に係わる紙送り装置の平面
図、第4図は、同じく正面図、第5図は、同じく
背面図、第6図は、同じく右側面図、第7図は、
メインフレーム1の平面図、第8図は、同じく正
面図、第9図は、同じく背面図、第10図は、同
じく右側面図、第11図ないし第13図は、それ
ぞれ第7図のA−A線断面図、B−B線断面図、
D−D線断面図、第14図は、本発明に係わる紙
送り装置20の縦断面図、第15図は、サブフレ
ーム4の突条体15a,15bの部分で破断した
紙送り装置20の平面断面図、第16図は、メイ
ンフレーム1に駆動アツセンブリー37を嵌め込
んでいる途中の横断面図、第17図は、紙送り装
置20の横断面図、第18図は、別のメインフレ
ーム1′の斜視図、第19図は、嵌合穴16′a、
又は同16′bの部分のメインフレーム1′の横断
面図、第20図は、穴明き紙25を送つている状
態の平面図である。第21図ないし第23図は、
従来の紙送り装置を説明するための図であつて、
第21図は、二つのフレーム部材51,52を連
結ボルト53で連結している部分の横断面図、第
22図は、二つのフレーム部材51,52がずれ
て組み付けられた状態を示す正面図、第23図
は、第22図のE−E線断面図である。本発明を
構成している主要部分の符号の説明は以下の通り
である。 1,1′:メインフレーム、2:送りベルト、
4:サブフレーム、8:メインフレームの側板、
10:紙送り面、11:送りベルト用開口、14
a,14b:サブフレームの板バネ体、15a,
15b:サブフレームの突条体、16a,16
b:メインフレームの側板に設けられた嵌合穴、
23:送りピン、25:穴明き紙、26:紙穴。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 メインフレームに組み込まれた送りベルトの
    送りピンを穴明き紙の紙穴に嵌合させ、駆動スプ
    ロケツトにより該送りベルトを走行させて穴明き
    紙を送る構成の紙送り装置であつて、 送りベルトと、駆動スプロケツトとをサブアツ
    センブリー状態にして組み付けるための一対のサ
    ブフレームと、 両側部に、前記サブフレームを固定するための
    一対の側板が所定の間隔において相対向して形成
    され、上面が紙送り面となつていて、該紙送り面
    に、紙送り側の送りベルトを該紙送り面に臨ませ
    るための送りベルト用開口が紙送り方向に沿つて
    形成されている一体構造のメインフレームと、 を有し、前記一対のサブフレームに送りベルトと
    駆動スプロケツトとを組み付けた駆動アツセンブ
    リーを、前記メインフレームの各側板の間に嵌め
    込んで、各サブフレームを該側板に固定するよう
    に構成されていることを特徴とする一体フレーム
    型紙送り装置。 2 メインフレームの各側板の間に嵌め込まれた
    駆動アツセンブリーが紙送り方向に沿つて微動可
    能になつていることを特徴とする請求項1に記載
    の一体フレーム型紙送り装置。
JP1312017A 1989-11-30 1989-11-30 一体フレーム型紙送り装置 Granted JPH03172264A (ja)

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