JP2000120632A - 止め輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転運動を行う支軸等の部品に装着しても、支
軸及び支軸等に装着される部品に対して回転することな
く固定できる止め輪の構造を得る。 【解決手段】切欠部１２を有することによりＣ型状とし
た環状体１１から構成され、支軸１０１の周囲に嵌め込
む止め輪１０であって、環状体１１の反切欠部側の内径
面に、支軸１０１側に設けた溝１０２に嵌合可能な凸部
１６を形成することにより、止め輪１０が支軸１０１と
一体となって回転可能とし、支軸に装着固定される部品
との間で魔耗が生じないようにし、止め輪が回転運動の
遠心力により広がるのを防止して、支軸１０１に装着さ
れた部品２００を確実に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、機器の框体の外部
に突出する支軸や回転軸等の軸に嵌め込んで装着した
り、又は突出する筒体の内周に嵌め込んで装着すること
により、支軸等に相手物を固定させる止め輪に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、軸に嵌合させて相手物を固定させ
る止め輪７０としては、図７に示すように、略一定の厚
さを有する環状体７１に切欠部７２を形成してＣ形と
し、内径に沿って傾斜面７３を持たせた面打ちが施され
た構造が提案されている（ベベル形止め輪）。

【０００３】この止め輪７０は、例えば図８に示すよう
なシャフト状の支軸１０１を有する回転運動を行う部品
１００に、リング状の部品２００を固定する場合に使用
される。部品１００と部品２００には、部品１００の支
軸１０１に軸方向に沿った凹部１０２が、部品２００の
内径側に凸部２０１がそれぞれ形成され、回転時におい
て互いに滑らないように、凹部２０１と凸部１０２とが
嵌合するように構成されている。

【０００４】そして、部品１００の支軸１０１に部品２
００が挿入され、部品１００の段差面１０３と部品２０
０のリング面とが当接するように配置し、支軸１０１に
形成された環状溝１０４に止め輪７０を嵌合させるよう
にする。環状溝１０４の外側の側壁面１０５は、止め輪
７０に形成されている傾斜面７３の角度と同一角度の傾
斜を有しており、止め輪７０が中心方向に縮むと止め輪
７０が支軸１０１の内側方向（図９（ａ）では左方向）
へ移動して部品２００を押し、部品２００のリング面を
部品１００の段差面１０３に確実に当接させて、部品１
００に対して部品２００を固定している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造で回転運動を伴うテストを行ったところ、止め輪７０
の傾斜面７３（面打ち部分）に激しい摩耗が生じるとと
もに、止め輪７０が部品１００（被装着部品）に対して
回転することにより、止め輪７０の径が広がって脱落す
る可能性が認められた。これは、止め輪７０が部品１０
０に対して回転する結果、相手部品である部品２００の
硬度が高いため、止め輪７０に摩耗が生じたものと思わ
れる。

【０００６】このような現象を回避するためには、図１
０に示すように、止め輪７０が抜け落ちることを防止す
るため、部品２００と止め輪７０との間に、遠心力によ
り止め輪７０が拡大することを防止する拡大防止スペー
サー８０を配置させ、更に、この拡大防止スペーサー８
０が外れないようにするため、拡大防止スペーサー固定
用のリング９０を部品２００に装着する必要があり、部
品点数の増加と構造の複雑化を招くという問題点があっ
た。

【０００７】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、回転運動を行う軸等の部品に装着しても、前記軸及
び軸等に装着される部品に対して回転することなく固定
できる構造の止め輪を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明は、切欠部を有することによりＣ型状と
した環状体から構成され、軸の周囲に嵌め込む止め輪で
あって、前記環状体の反切欠部側の内径面に、前記軸側
に設けた溝に嵌合可能な凸部を形成したことを特徴とし
ている。

【０００９】請求項２の発明は、切欠部を有することに
よりＣ型状とした環状体から構成され、軸の周囲に嵌め
込み前記軸に装着される部品を固定する止め輪であっ
て、前記環状体の反切欠部側の表面又は裏面に、前記部
品側に設けた溝に嵌合可能な凸片を形成したことを特徴
としている。

【００１０】請求項３の発明は、切欠部を有することに
よりＣ型状とした環状体から構成され、筒体の内周に嵌
め込む止め輪であって、前記環状体の反切欠部側の外径
面に、前記筒体側に設けた溝に嵌合可能な凸部を形成し
たことを特徴としている。

【００１１】請求項１及び請求項３の止め輪によれば、
止め輪に形成した凸部が軸側や筒体側に設けられた溝に
嵌合することにより、止め輪が軸や筒体と一体となって
回転可能となるので、軸や筒体に対して回転することな
く固定でき、軸や筒体に装着固定される部品との間で魔
耗が生じない。

【００１２】請求項２の止め輪によれば、止め輪に形成
した凸片が軸に装着固定された部品側に設けた溝に嵌合
することにより、止め輪が部品及び軸と一体となって回
転可能となるので、軸や部品に対して回転することなく
固定でき、軸や部品との間で魔耗が生じない。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明による止め輪の実施の形態
の一例について、図面を参照しながら説明する。図１
（ａ）は止め輪の平面説明図、図１（ｂ）は（ａ）の止
め輪のＡ−Ａ′線断面説明図である。止め輪１０は、一
定の厚さの平面板に対して打ち抜き加工を施すことによ
り形成され、切欠部１２を有することによりＣ型状とな
る環状体１１を本体としている。環状体１１の内径側
は、軸が挿入可能な空間より僅かに狭い空間が形成され
ている。したがって、止め輪１０を軸に装着しようとす
る場合、止め輪１０が縮む方向へ力が作用するようにな
っている。

【００１４】環状体１１のリング平面は、切欠部１２と
対称位置となる部位（反切欠部）から離れるにしたがっ
て幅狭となるように形成されるとともに、切欠部側両端
に幅広部１３がそれぞれ形成されている。各幅広部１３
には、止め輪１０を軸に装着するに際して、環状体１１
を開拡させる時に使用するプライヤー（専用の工具）に
対する嵌合孔１４がそれぞれ形成されている。

【００１５】環状体１１の内側には、リング面に対して
１５度の傾斜面１５を持たせた面打ちが内径に沿って施
されている（ベベル形止め輪）。また、環状体１１の反
切欠部の内径面には、環状体１１の中心方向に突出する
凸部１６が形成されている。この凸部１６は、図８で示
されたような、部品１００と部品２００とが位置ずれし
ないように部品１００側に設けられた溝１０２に嵌合可
能な形状で形成されている。この例の場合、凸部１６及
び溝１０２は円弧形状となっている。

【００１６】次に、上述した止め輪１０の使用例につい
て、図２を参照しながら説明する。回転運動を行う部品
１００の支軸１０１にリング状の部品２００を挿入し、
部品１００の段差面１０３に部品２００のリング面を当
接させる。部品１００に形成された凹部１０２に、部品
２００に形成された凸部２０１が嵌合するように配置
し、部品１００の回転時において、両者が互いに滑べる
ことなく一体的に回転するようにしている。

【００１７】部品１００の凹部１０２の軸方向の長さ
は、部品２００の軸方向の長さより長く形成され、凹部
１０２の端部位置に対応する支軸１０１に、部品２００
を押えて固定させる止め輪１０を配置するための環状溝
１０４が形成されている。環状溝１０４の外側壁面は、
止め輪１０の傾斜面１５（面打ち）と同じ傾斜角度が付
けられている（側壁面１０５が形成されている）。支軸
１０１に形成された環状溝１０４に止め輪１０を嵌合さ
せる場合において、止め輪１０が縮むと止め輪が内側
（部品２００）方向へ移動して部品２００を押圧し、部
品２００を部品１００の段差面１０３に当接させるよう
に作用し、止め輪１０により部品１００の回転運動に際
して、部品２００が部品１００から抜けることなく固定
することができる。

【００１８】止め輪１０は、その内径側に形成された凸
部１６が、部品１００の凹部１０２に嵌合するように配
置されているので、止め輪１０が部品１００の環状溝１
０３内で回転運動により滑るようなことがなく、止め輪
１０を部品１００に対して常に一定の位置に維持させる
ことができる。また、止め輪１０に凸部１６を設けたこ
とにより、止め輪１０が部品１００と一体化して回転運
動を行なうので、止め輪１０が滑ることがなく、従来例
のように、止め輪１０の抜け防止のための拡大防止スペ
ーサー８０やスペーサー固定用のリング９０を不要とす
ることができる。

【００１９】図３は本発明の止め輪の実施の形態の他の
例を示すもので、切欠部１２を有することによりＣ型状
となる環状体１１を本体とし、環状体１１の反切欠部の
表面側（裏面側）に突出するＬ字形の凸片２１を形成し
て構成されている。この凸片２１は、図４に示すよう
に、支軸１０１の周囲に嵌め込んで装着される部品２０
０の側面に設けられた溝部２０２に嵌合可能なように構
成されている。この止め輪１０では、環状体１１におい
て傾斜面を設けていない（面打ちが施されていない）形
状としている。この構造の止め輪１０によれば、支軸１
０１に設けた環状溝１０４にはめ込むことにより、支軸
１０１に装着される部品２００を支軸１０１に対して固
定することができる。図３及び図４において、図１及び
図２と同一構成をとる部分については同一符号を付して
いる。

【００２０】図５は本発明の止め輪の実施の形態の他の
例を示すもので、筒体の内周に嵌め込むタイプの止め輪
であり、切欠部１２を有することによりＣ型状となる環
状体１１を本体とし、環状体１１の反切欠部の外径面
に、環状体１１の外側方向に突出する凸部３１が形成さ
れている。この凸部３１は、図６（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、筒体３００に設けられた環状溝３０１の壁面に設
けた溝部３０２に嵌合可能なように形成されている。こ
の止め輪１０によれば、筒体３００内に挿入して装着さ
れる部品２００を筒体３００内に固定することができ
る。図５及び図６において、図１及び図２と同一構成を
とる部分については同一符号を付している。

【００２１】

【発明の効果】本発明の止め輪によれば、止め輪に凸部
や凸片を形成し、この凸部や凸片が軸側や筒体側又は軸
に装着固定される部品側に設けられた溝に嵌合すること
により、止め輪が軸や筒体と一体となって回転可能と
し、軸や筒体に装着固定される部品との間で魔耗が生じ
ないようにし、止め輪が回転運動の遠心力により広がる
のを防止して、軸や筒体に装着された部品を確実に固定
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による止め輪の実施形態の一例であり、
（ａ）は平面説明図、（ｂ）はＡ−Ａ′線断面説明図で
ある。

【図２】図１の止め輪を支軸へ装着した装着例を示す断
面説明図である。

【図３】本発明による止め輪の実施形態の他の例を示す
平面説明図である。

【図４】図３の止め輪を支軸へ装着した装着例を示す断
面説明図である。

【図５】本発明による止め輪の実施形態の他の例を示す
平面説明図である。

【図６】図５の止め輪を筒体へ装着する場合を説明する
ものであり、（ａ）は筒体への装着例の断面説明図、
（ｂ）は筒体の環状溝部分における断面説明図である。

【図７】従来例の止め輪を示す平面説明図である。

【図８】支軸を有する部品と、この支軸に装着される部
品との嵌合状態を説明するための分解説明図である。

【図９】ベベル形の止め輪の支軸への装着を説明するも
ので、（ａ）は止め輪が縮む場合の動作を説明する断面
説明図であり、（ｂ）はその場合における支軸へ装着さ
れる部品への影響を説明する断面説明図である。

【図１０】従来例における止め輪，拡大防止スペーサ
ー，リングの装着を説明するもので、（ａ）はこれらの
平面状態での位置説明図、（ｂ）は支軸へ装着した場合
の断面説明図である。

【符号の説明】

１０…止め輪、 １１…環状体、 １２…切欠部、 １
３…幅広部、１４…嵌合孔、 １５…傾斜面、 １６…
凸部、２１…凸片、 ３１…凸部、１００…部品、
１０１…支軸、 １０２…溝、 １０４…環状溝、２０
０…部品、 ２０２…溝部、３００…筒体、 ３０１…
環状溝、 ３０２…溝部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】切欠部を有することによりＣ型状とした環
   状体から構成され、軸の周囲に嵌め込む止め輪であっ
   て、 前記環状体の反切欠部側の内径面に、前記軸側に設けた
   溝に嵌合可能な凸部を形成したことを特徴とする止め
   輪。
2. 【請求項２】切欠部を有することによりＣ型状とした環
   状体から構成され、軸の周囲に嵌め込み前記軸に装着さ
   れる部品を固定する止め輪であって、 前記環状体の反切欠部側の表面又は裏面に、前記部品側
   に設けた溝に嵌合可能な凸片を形成したことを特徴とす
   る止め輪。
3. 【請求項３】切欠部を有することによりＣ型状とした環
   状体から構成され、筒体の内周に嵌め込む止め輪であっ
   て、 前記環状体の反切欠部側の外径面に、前記筒体側に設け
   た溝に嵌合可能な凸部を形成したことを特徴とする止め
   輪。