JP2000120633A - 止め輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】筒体ケーシングの内周に嵌め込む止め輪におい
て、筒体ケーシング内に装着される機器（部品）につい
て押圧力を付与してこれを確実に固定するとともに、止
め輪を筒体ケーシング内で一定位置に維持固定すること
が可能な構造を得る。 【解決手段】切欠部１２を有することによりＣ型状とし
た環状体１１から構成され、筒体ケーシング５０の内周
に嵌め込む止め輪１０であって、前記環状体の反切欠部
側の外径面に、前記筒体ケーシング側に設けた溝部５２
に嵌合可能な凸部１５を形成し、前記環状体１１の正面
（裏面）側に突出する板片１６を形成し、前記環状体を
側面から見た形状が、前記板片１６の突出側に凸となる
弓状に形成することにより、止め輪を圧縮配置させる場
合に、板片方向へ押圧力を付与するスプリング作用を発
揮させるとともに、筒体ケーシング及び部品に対する止
め輪について一定位置での維持固定を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、筒体ケーシング内
にモータ等の機器を固定するに際して、筒体ケーシング
と機器とがずれないように配置して固定させるための止
め輪に関し、特に止め輪自体にスプリング機能を有する
止め輪の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、筒体ケーシングの内周に形成され
た環状溝に嵌合させ、筒体ケーシング内に配置する部品
を固定する止め輪４０としては、図４に示すように、略
一定の厚さを有する環状体４１に切欠部４２を形成した
Ｃ型状の構造が提案されている。

【０００３】この止め輪４０は、例えば図５に示すよう
な筒体ケーシング５０内に配置されるモータ６０等の機
器（部品）を固定する場合に使用される。すなわち、筒
体ケーシング５０内にモータ６０を配置し、筒体ケーシ
ング５０の内径面（内周）に形成された環状溝５１に止
め輪４０を嵌合させることにより、筒体ケーシング５０
からモータ６０が外れないようにしている。止め輪４０
は環状溝５１の径より僅かに大きな径で形成することに
より、広がろうとする方向に力を有する状態で環状溝５
１に嵌合するので、止め輪４０をこの位置に維持固定す
ることが可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造によれば、筒体ケーシング５０と止め輪４０、止め輪
４０とモータ６０とはそれぞれ固定手段を介して装着さ
れるものでないため、例えばモータ６０の回転軸６１に
生じる振動によりモータ６０の位置がずれる場合があ
り、筒体ケーシング５０内でのモータ６０の位置を一定
に保持するのが困難であった。

【０００５】特に、止め輪４０とモータ６０との間には
何等かの力が介在するものでないため、モータ６０に対
する環状溝５１の位置や溝幅ｔによっては、筒体ケーシ
ング５０内でモータ６０がガタつくという事態が生じる
場合があった。

【０００６】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、筒体ケーシングの内周に嵌め込む止め輪において、
筒体ケーシング内に装着される機器（部品）について押
圧力を付与してこれを確実に固定するとともに、止め輪
を筒体ケーシング内で一定位置に維持固定することが可
能な構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明は、切欠部を有することによりＣ型状と
した環状体から構成され、筒体ケーシングの内周に嵌め
込む止め輪であって、次の構成を含むことを特徴として
いる。前記環状体の反切欠部側の外径面に、前記筒体ケ
ーシング側に設けた溝に嵌合可能な凸部を形成する。前
記環状体に、その正面又は裏面側に突出する板片を形成
する。そして、前記環状体を側面から見た形状が、前記
板片の突出側に凸となる弓状に形成する。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１に記載の止め
輪において、前記板片は、環状体の反切欠部側の内径面
に設けた折曲片で形成したことを特徴としている。

【０００９】本発明によれば、止め輪に、筒体ケーシン
グ側に設けた溝に嵌合可能な凸部を形成しているので、
筒体ケーシングに対して止め輪が回転するのを防ぐこと
ができる。

【００１０】また、止め輪の正面又は裏面側に突出する
板片を形成しているので、この板片が筒体ケーシング内
に装着する部品に形成された溝に嵌合することにより、
前記部品と止め輪とのずれを防ぐことができる。その結
果、筒体ケーシング内での部品の位置を一定位置に維持
して固定することができる。

【００１１】また、止め輪の形状を、板片の突出側に凸
となる弓状としているので、止め輪が環状溝に嵌合され
た状態で、弓状先端側が筒体ケーシング内の部品に当接
することにより、部品を押圧し筒体ケーシング内に押し
込んで確実に固定することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明による止め輪の実施の形態
の一例について、図面を参照しながら説明する。図１
（ａ）は止め輪の平面説明図、図１（ｂ）は止め輪の側
面説明図である。止め輪１０は、一定の厚さの平面板に
対して打ち抜き加工を施すことにより形成され、切欠部
１２を有することによりＣ型状となる環状体１１を本体
としている。環状体１１の外径の円周長は、止め輪１０
が嵌合される筒体ケーシング５０に設けられた環状溝５
１の径より僅かに大きく形成し、環状溝５１に装着した
際に止め輪１０が広がる方向に力が作用するようになっ
ている。

【００１３】環状体１１のリング平面は、切欠部１２と
対称位置となる部位（反切欠部）から離れるにしたがっ
て僅かに幅狭となるように形成されるとともに、切欠部
側両端のリング内径側に幅広部１３がそれぞれ形成され
ている。各幅広部１３には、止め輪１０を筒体ケーシン
グ内に装着するに際して、各幅広部１３同士を近接させ
て環状体１１を狭める時に使用するプライヤー（専用の
工具）に対する嵌合孔１４がそれぞれ形成されている。

【００１４】環状体１１の反切欠部の外径面には、環状
体１１の外側方向に突出する凸部１５が形成されてい
る。この凸部１５は、図２に示すように、筒体ケーシン
グ５０に設けられた環状溝５１のケーシング上面隅部に
おける壁面に形成した溝部５２に嵌合可能なように構成
されている。この凸部１５は、筒体ケーシング５０に対
して止め輪１０が回転して位置ずれしないようにするた
めである。溝部５２を隅部に位置させたのは、この部分
がスペース的に余裕があり、溝部５２を設けた場合でも
筒体ケーシング５０自体を大きくする必要がないからで
ある。また、筒体ケーシング５０における溝部５２の止
め輪１０挿入側の壁面には、止め輪１０が挿入可能なよ
うに溝部５２に連続する開口５３が形成されている。

【００１５】また、環状体１１の反切欠部に形成された
凸部１５に対応する位置に、その内径側に延設する延設
片の先端側を直角に折曲することにより、環状体１１の
表面側（裏面側）に突出するＬ字形の板片１６（折曲
片）が形成されている。この板片１６は、図２に示すよ
うに、筒体ケーシング５０内に装着されたモータ６０等
の機器（部品）の上面に形成された凹部６２に嵌合可能
なように構成されている。すなわち、凹部６２は円形の
筒状凹部から成り、その直径部分に、断面形状が長方形
の板片１６が挿入して嵌合するようになっている。この
板片１６は、筒体ケーシング５０に装着されるモータ６
０等の機器（部品）に対して、止め輪１０が位置ずれし
ないようにするためである。

【００１６】止め輪１０を側面から見た形状は、図１
（ｂ）に示すように、その中央部が、環状体１１に形成
した板片１６の突出側に凸となる弓状に形成されてい
る。これは、止め輪１０が圧縮配置された場合におい
て、止め輪全体がスプリング作用をなし、板片方向へ押
圧力を付与させるためである。

【００１７】次に、上述した止め輪１０の使用例につい
て、図２及び図３を参照しながら説明する。筒体ケーシ
ング（ハウジング）５０内にモータ６０を挿入配置し、
筒体ケーシング内面に形成されている環状溝５１に止め
輪１０を圧縮配置された状態で嵌合させる。この時、止
め輪１０の凸部１５が、環状溝５１の壁面に形成した溝
部５２に嵌合し、且つ、止め輪１０板片１６が、筒体ケ
ーシング内に装着されたモータ６０の上面に形成された
凹部６２に嵌合するようにする。

【００１８】したがって、止め輪１０の圧縮配置によ
り、板片方向へ押圧力を付与するスプリング作用を発揮
させ、筒体ケーシング５０の底面側にモータ６０を確実
に押しつけた状態で配置させるので、止め輪１０におけ
るスラスト方向でのずれが生じない。また、止め輪１０
の凸部１５と筒体ケーシング側の溝部５２とが嵌合する
ことにより、筒体ケーシング５０と止め輪１０との位置
が固定され、モータ側の凹部６２と止め輪１０の板片１
６とが嵌合することにより、モータ６０と止め輪１０と
の位置が固定される。

【００１９】その結果、モータ６０の回転軸６１が回転
し筒体ケーシング５０に振動を与えるような場合におい
ても、筒体ケーシング５０と止め輪１０、及び、モータ
６０と止め輪１０について、止め輪１０の回転による位
置ずれが生じることがなく、筒体ケーシング５０に対す
るモータ６０の位置を一定に維持して固定することがで
きる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の止め輪によれば、止め輪に凸部
及び板片を形成することにより、この凸部及び板片が筒
体ケーシングに設けた溝や筒体ケーシングに装着固定さ
れる部品側に設けられた溝に嵌合することにより、筒体
ケーシング及び部品に対する止め輪の位置を一定位置に
確実に維持することが可能となる。また、止め輪を弓状
としたため、止め輪を圧縮配置させることにより、板片
方向へ押圧力を付与するスプリング作用を有しているの
で、筒体ケーシング内に配置される部品について、止め
輪のスラスト方向でのずれが生じることがなく、確実に
固定することを可能とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による止め輪の実施形態の一例であり、
（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図である。

【図２】図１の止め輪が装着される筒体ケーシングの平
面説明図である。

【図３】図１の止め輪を筒体ケーシングへ装着した装着
例を示す断面説明図である。

【図４】従来例の止め輪を示す平面説明図である。

【図５】図４の止め輪を筒体ケーシングへ装着した装着
例を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１０…止め輪、 １１…環状体、 １２…切欠部、 １
３…幅広部、１４…嵌合孔、 １５…凸部、 １６…板
片、５０…筒体ケーシング、 ５１…環状溝、 ５２
…溝部 ６０…モータ（部品）、 ６１…回転軸、 ６２…凹部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】切欠部を有することによりＣ型状とした環
   状体から構成され、筒体ケーシングの内周に嵌め込む止
   め輪であって、 前記環状体の反切欠部側の外径面に、前記筒体ケーシン
   グ側に設けた溝に嵌合可能な凸部を形成し、 前記環状体に、その正面又は裏面側に突出する板片を形
   成する一方、 前記環状体を側面から見た形状が、前記板片の突出側に
   凸となる弓状に形成されたことを特徴とする止め輪。
2. 【請求項２】前記板片は、環状体の反切欠部側の内径面
   に設けた折曲片で形成した請求項１に記載の止め輪。