JPH0559951U - 圧電部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧電体基板をケースに取り付ける際の導電性
接着剤の塗布作業を減少させることができる構造を有す
る圧電部品を得る。 【構成】 ケース１０の両端部にはそれぞれ上方に突出
した圧電体基板支持部１７ａ，１８ａとこの支持部１７
ａ，１８ａに隣接した接着剤溜部１７ｂ，１８ｂを有す
る引出し電極１７，１８が設けられている。基板１が凹
部１１に収納されると、接着剤溜部１７ｂ，１８ｂが設
けられた部分において基板１とケース１０との間に隙間
ができる。基板１の両端部に塗布されたペースト状の導
電性接着剤１９は、基板１とケース１０との間にできた
隙間から基板１の裏側に回り込み、接着剤溜部１７ｂ，
１８ｂに充填される。これにより、振動電極２，３の引
出し部２ａ，３ａは導電性接着剤１９を介してそれぞれ
引出し電極１７，１８に電気的に接続される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フィルタ回路、発振回路等に使用される圧電部品に関する。

【０００２】

【従来の技術と課題】

従来、この種の圧電部品としては図４に示すものが知られている。この圧電部 品は、圧電体基板３１、凹部３５ａを設けた絶縁性ケース３５及び封止蓋３６か ら構成されている。 圧電体基板３１はその表裏面に振動電極３２ａ，３２ｂが形成されている。こ の圧電体基板３１は凹部３５ａに水平に収納されている。振動電極３２ａ，３２ ｂの引出し部３３ａ，３３ｂは凹部３５ａに形成されている引出し電極３７ａ， ３７ｂに導電性接着剤３４を介して電気的に接続され、固定されている。封止蓋 ３６は絶縁性ケース３５の開口部に接着剤によって固着されている。さらに、圧 電部品の両端部及び中央部には外部電極３８ａ，３８ｂ，３８ｃがそれぞれ設け られている。外部電極３８ａ，３８ｂはそれぞれ引出し電極３７ａ，３７ｂに電 気的に接続している。

【０００３】 ところで、引出し部３３ａ，３３ｂは圧電体基板の表裏面に形成されているた め、引出し部３３ａ，３３ｂを導電性接着剤３４を介して引出し電極３７ａ，３ ７ｂに電気的に接続する場合、導電性接着剤３４を圧電体基板３１の裏側に回り 込ませる必要がある。このため、予かじめペースト状の導電性接着剤を表面に塗 布した引出し電極３７ａ，３７ｂに圧電体基板３１を載置し、さらにペースト状 の導電性接着剤を塗布するという方法が採用されていた。しかしながら、この方 法では、塗布作業を２回繰り返すことになり、その分工程数が増加し、製造コス トのアップ要因となっていた。

【０００４】 そこで、本考案の課題は、圧電体基板をケースに取り付ける際の導電性接着剤 の塗布作業を減少させることができる構造を有する圧電部品を提供することにあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段と作用】

以上の課題を解決するため、本考案に係る圧電部品は、振動電極を表裏面に設 けた圧電体基板を、ケースに設けた凹部に収納し、封止蓋で覆った圧電部品にお いて、前記ケースに設けた引出し電極が上方に突出した圧電体基板支持部とこの 支持部に隣接した接着剤溜部を有していることを特徴とする。

【０００６】 以上の構成により、ケースの凹部に収納された圧電体基板は引出し電極の圧電 体基板支持部にて支持されるが、この場合、接着剤溜部が設けられた部分におい て、ケースと圧電体基板との間に隙間が形成される。従って、圧電体基板に塗布 された導電性接着剤は、接着剤溜部に流れ込み、圧電体基板の裏側に回り込む。 これにより、導電性接着剤を１回塗布するだけで振動電極の引出し部とケースに 設けた引出し電極の確実な電気的接続が行われる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係る圧電部品の一実施例を添付図面を参照して説明する。 図１は圧電部品の分解斜視図、図２は垂直断面図である。圧電部品は圧電体基 板１、この圧電体基板１を収納している絶縁性ケース１０及び封止蓋２０から構 成されている。圧電体基板１は表裏面に振動電極２，３が設けられている。振動 電極２，３は、それぞれ圧電体基板１の端面に露出している引出し部２ａ，３ａ を有している。圧電体基板１はＰＺＴ等のセラミック材からなり、振動電極２， ３はＡｇ等からなる。この圧電体基板１の振動モードは厚みすべり振動である。

【０００８】 絶縁性ケース１０は凹部１１を有し、この凹部１１の両端部には切り込み１２ が設けられ、この切り込み１２をガイドにして圧電体基板１が横長の状態で水平 に収納されている。絶縁性ケース１０の上面両端部及び切り込み１２の部分には スパッタ、あるいは蒸着等の方法により引出し電極１７，１８が形成されている 。引出し電極１７，１８は上方に突出した圧電体基板支持部１７ａ，１８ａ及び この支持部１７ａ，１８ａに隣接した接着剤溜部１７ｂ，１８ｂを有している。 支持部１７ａ，１８ａは圧電体基板１の両端部を支持して振動部分が凹部１１の 底面に接触しないようにしている。

【０００９】 一方、接着剤溜部１７ａ，１８ａは、圧電体基板１が凹部１１に収納されると 、圧電体基板１の端部と絶縁性ケース１０との間に隙間が形成されるように機能 する。従って、ペースト状の導電性接着剤１９が圧電体基板１の両端部分に塗布 されると、導電性接着剤１９は圧電体基板１と絶縁性ケース１０との間に形成さ れた隙間から圧電体基板１の裏面に回り込み、接着剤溜部１４に充填される。こ れにより、引出し部２ａ，３ａはそれぞれ引き出し電極１７，１８に導電性接着 剤１９を介して確実に電気的に接続される。

【００１０】 封止蓋２０は上面に導体２１，２２，２３がスパッタ、あるいは蒸着等の方法 により形成されている。この封止蓋２０は絶縁性ケース１０の開口端に接着剤に よって固着されている。従って、圧電体基板１は絶縁性ケース１０と封止蓋２０ によって密閉された振動空間に収納された状態となっている。 圧電部品の両端部及び中央部には外部電極２６，２７，２８がそれぞれ設け られている。外部電極２６，２７はそれぞれ引出し電極１７，１８に電気的に接 続している。外部電極２６，２７，２８はＡｇ等のペーストを塗布して焼付けた り、スパッタ、蒸着等の方法により形成される。外部電極２６と２８の間、外部 電極２７と２８の間には容量が形成される。図３に得られた圧電部品の外観を示 す。

【００１１】 なお、本考案に係る圧電部品は前記実施例に限定されるものではなく、その要 旨の範囲内で種々に変形することができる。特に、導電性接着剤として、半田等 を使用してもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案によれば、ケースに設けた引出し電極が 上方に突出した圧電体基板支持部とこの支持部に隣接した接着剤溜部を有してい るので、接着剤溜部が設けられた部分において、ケースと圧電体基板の間に隙間 ができる。そのため、導電性接着剤がこの接着剤溜部に流れ込んで圧電体基板の 裏側に回り込み、振動電極の引出し部と引出し電極の確実な電気的接続が行われ る。その結果、圧電体基板をケースに取り付ける際の導電性接着剤の塗布作業を 従来の２回塗布から１回塗布に減少させることができ、製造コストを下げること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る圧電部品の一実施例を示す分解斜
視図。

【図２】図１に示した圧電部品の垂直断面図。

【図３】図１に示した圧電部品の外観を示す斜視図。

【図４】従来の圧電部品を示す垂直断面図。

【符号の説明】

１…圧電体基板 ２，３…振動電極 １０…ケース １１…凹部 １７，１８…引出し電極 １７ａ，１８ａ…圧電体基板支持部 １７ｂ，１８ｂ…接着剤溜部 ２０…封止蓋

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動電極を表裏面に設けた圧電体基板
   を、ケースに設けた凹部に収納し、封止蓋で覆った圧電
   部品において、 前記ケースに設けた引出し電極が上方に突出した圧電体
   基板支持部とこの支持部に隣接した接着剤溜部を有して
   いることを特徴とする圧電部品。