JPH0545335B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545335B2 JPH0545335B2 JP63004345A JP434588A JPH0545335B2 JP H0545335 B2 JPH0545335 B2 JP H0545335B2 JP 63004345 A JP63004345 A JP 63004345A JP 434588 A JP434588 A JP 434588A JP H0545335 B2 JPH0545335 B2 JP H0545335B2
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- Japan
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- edges
- sheet metal
- stepped
- edge
- metal material
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- Expired - Lifetime
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミ
ニウム合金板などの板金材を打抜き後折り曲げ加
工して、段付縁部およびコーナー部を有する板金
製箱体として加工する方法に関するものであり、
この種の箱体は、電設盤の筐体として利用でき
る。
ニウム合金板などの板金材を打抜き後折り曲げ加
工して、段付縁部およびコーナー部を有する板金
製箱体として加工する方法に関するものであり、
この種の箱体は、電設盤の筐体として利用でき
る。
１枚又は２枚以上の板金材を折り曲げ加工して
段付縁部およいび段付縁部の端縁が接合するコー
ナー部を形成して板金製箱体を加工する方法とし
て、第５図および第６図に示す方法が採用されて
いる。この方法は、第１の方向Ｘと前記第１の方
向Ｘに交叉する第２の方向Ｙとに延びる板金材イ
の一端を前記第１の方向Ｘの中間位置が略Ｖ字状
の切欠部ロが形成されるよう打抜き加工するもの
である。前記切欠部ロは第５図に示如く板金材イ
の方向Ｘと略45度に交叉する端縁ハ，ホと、前記
端縁ハ，ホより第１の方向Ｘから板厚相当分ずら
して第１の方向Ｘと略90度に交叉する端縁ニ，ヘ
とからなる。前記端縁ハ，ニ，ホ，ヘが順に並び
それぞれの境界位置は第１の方向Ｘと平行な方向
に延びる折り曲げ領域タ，ト，チ，リが対応して
おり、これらの折り曲げ領域リ，チ，ト，タの順
で折り曲げ加工してそれぞれ段付縁部ワ，ヲ，
ル，ヌを形成し、これらの段付縁部ヌ，ル，ヲ，
ワを互いに対向するそれぞれの端縁ハ，ハ，ニ，
ニ，ホ，ホ，ヘ，ヘ同志を突き合せるよう板金材
イを折り曲げ加工し溶接加工して第６図に示す如
く段付縁部を有する箱体の上方端が形成されるの
である。また板金材イの他端を上記と同様に打抜
き折り曲げ加工して段付縁部を有する箱体の下方
端が形成されるのである。
段付縁部およいび段付縁部の端縁が接合するコー
ナー部を形成して板金製箱体を加工する方法とし
て、第５図および第６図に示す方法が採用されて
いる。この方法は、第１の方向Ｘと前記第１の方
向Ｘに交叉する第２の方向Ｙとに延びる板金材イ
の一端を前記第１の方向Ｘの中間位置が略Ｖ字状
の切欠部ロが形成されるよう打抜き加工するもの
である。前記切欠部ロは第５図に示如く板金材イ
の方向Ｘと略45度に交叉する端縁ハ，ホと、前記
端縁ハ，ホより第１の方向Ｘから板厚相当分ずら
して第１の方向Ｘと略90度に交叉する端縁ニ，ヘ
とからなる。前記端縁ハ，ニ，ホ，ヘが順に並び
それぞれの境界位置は第１の方向Ｘと平行な方向
に延びる折り曲げ領域タ，ト，チ，リが対応して
おり、これらの折り曲げ領域リ，チ，ト，タの順
で折り曲げ加工してそれぞれ段付縁部ワ，ヲ，
ル，ヌを形成し、これらの段付縁部ヌ，ル，ヲ，
ワを互いに対向するそれぞれの端縁ハ，ハ，ニ，
ニ，ホ，ホ，ヘ，ヘ同志を突き合せるよう板金材
イを折り曲げ加工し溶接加工して第６図に示す如
く段付縁部を有する箱体の上方端が形成されるの
である。また板金材イの他端を上記と同様に打抜
き折り曲げ加工して段付縁部を有する箱体の下方
端が形成されるのである。
しかし乍ら、上記板金製箱体の加工方法にあつ
ては、第６図に示す如く段付縁部のコーナー部と
なる突き合わせの端縁同志が結合せず、隙間がで
きるので、前記端縁を接合させる溶接加工が難し
くなるという問題がある。
ては、第６図に示す如く段付縁部のコーナー部と
なる突き合わせの端縁同志が結合せず、隙間がで
きるので、前記端縁を接合させる溶接加工が難し
くなるという問題がある。
本発明は板金製箱体のコーナー部で段付縁部の
端縁の突き合せを隙間なく接合して溶接加工を容
易とする加工方法を提供することを目的とする。
端縁の突き合せを隙間なく接合して溶接加工を容
易とする加工方法を提供することを目的とする。
本発明の板金製箱体の加工方法は、箱体を構成
する枠体におけるコーナー部の段付縁部で一方の
端縁の一部を切除させたことを特徴とする。
する枠体におけるコーナー部の段付縁部で一方の
端縁の一部を切除させたことを特徴とする。
本発明の板金製箱体の加工方法は板金材を打抜
き折り曲げ加工して両端開口でかつ両端に段付縁
部を形成し前記段付縁部の一方の端縁の一部を切
除させて突き合せて段付縁部の端縁を隙間なく接
合するようにしたものである。
き折り曲げ加工して両端開口でかつ両端に段付縁
部を形成し前記段付縁部の一方の端縁の一部を切
除させて突き合せて段付縁部の端縁を隙間なく接
合するようにしたものである。
以下、本発明をその一実施例図面にしたがい詳
細に説明する。第１の方向Ｘと第２の方向Ｙとに
延びる圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム
合金などの板金材１の一端は第２図に示す如く前
記第１の方向Ｘの両端および略Ｖ字状の切欠部２
が形成された第１の方向Ｘの中間位置を段階状に
打抜き加工される。このとき、前記切欠部２およ
び第１の方向Ｘの両端は板金材１の第１の方向Ｘ
と略45度に交叉する端縁３，５と、前記第１の方
向Ｘと略90度に交叉する端縁４，６とからなる。
前記切欠部２において、一対の端縁４，５のうち
一方の端縁４，５とが交叉する部分に切欠部１４
が打抜き加工されている。前記端縁３，４，５，
６は順に第２の方向Ｙに並び前記切欠部２および
第１の方向Ｘの両端とを結ぶそれぞれの境界位置
は第１の方向Ｘと平行な方向に延びる折り曲げ領
域７，８，９が対応して板金材１の一端が形成さ
れている。また、板金材１の他端は、第１の方向
Ｘの両端および略Ｖ字状の切欠部１６が形成され
前記切欠部２と結び第２の方向Ｙに延びる折り曲
げ領域２５が位置する第１の方向Ｘの中間位置に
は第１の方向Ｘと略45度に交叉する端縁１７が抜
き加工される。前記端縁１７の中間部で折り曲げ
領域２０が位置している。
細に説明する。第１の方向Ｘと第２の方向Ｙとに
延びる圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム
合金などの板金材１の一端は第２図に示す如く前
記第１の方向Ｘの両端および略Ｖ字状の切欠部２
が形成された第１の方向Ｘの中間位置を段階状に
打抜き加工される。このとき、前記切欠部２およ
び第１の方向Ｘの両端は板金材１の第１の方向Ｘ
と略45度に交叉する端縁３，５と、前記第１の方
向Ｘと略90度に交叉する端縁４，６とからなる。
前記切欠部２において、一対の端縁４，５のうち
一方の端縁４，５とが交叉する部分に切欠部１４
が打抜き加工されている。前記端縁３，４，５，
６は順に第２の方向Ｙに並び前記切欠部２および
第１の方向Ｘの両端とを結ぶそれぞれの境界位置
は第１の方向Ｘと平行な方向に延びる折り曲げ領
域７，８，９が対応して板金材１の一端が形成さ
れている。また、板金材１の他端は、第１の方向
Ｘの両端および略Ｖ字状の切欠部１６が形成され
前記切欠部２と結び第２の方向Ｙに延びる折り曲
げ領域２５が位置する第１の方向Ｘの中間位置に
は第１の方向Ｘと略45度に交叉する端縁１７が抜
き加工される。前記端縁１７の中間部で折り曲げ
領域２０が位置している。
第３図において、折り曲げ領域９，８，７およ
び２０を折り曲げて、それぞれ段付縁部１３，１
２，１１および１８が形成され、更に、板金材１
の一端の端縁３から若干離れた部分および板金材
１の他端の端縁１７から若干離れた部分にそれぞ
れ折り曲げ領域１５および２１を折り曲げて段付
縁部１０および１９が形成される。次に折り曲げ
領域２５を折り曲げ加工することにより第４図に
示す如く両端に段付縁部１０，１１，１２，１
３，１８，１９を有し、前記段付縁部１０，１
１，１２，１３，１８，１９が突き合わされてな
るコーナー部２３，２４を有するＬ字状の枠体２
２が形成される。このとき枠体２２の上方端側の
コーナー部２３には段付縁部１２，１３の一方の
端縁の一部に切除部１４が形成されており、下方
端側のコーナー部２４には上記切除部が形成され
おらず端縁１７，１７同志のつき合せに隙間がで
きており、上方端側のコーナー部２３のみを溶接
加工する例を示しているが、下方端側のコーナー
部も上方端側のコーナー部と同様に切除部を形成
し溶接加工して形成してもよい。また、上方端側
のコーナー部は段付縁部が４個ある例を示したが
２個、３個と変形させてもよい。このようにして
形成されたＬ字状の枠体２２を一対接合させて、
第１図に示す如く直方体で両端開口の箱体が形成
されるのである。
び２０を折り曲げて、それぞれ段付縁部１３，１
２，１１および１８が形成され、更に、板金材１
の一端の端縁３から若干離れた部分および板金材
１の他端の端縁１７から若干離れた部分にそれぞ
れ折り曲げ領域１５および２１を折り曲げて段付
縁部１０および１９が形成される。次に折り曲げ
領域２５を折り曲げ加工することにより第４図に
示す如く両端に段付縁部１０，１１，１２，１
３，１８，１９を有し、前記段付縁部１０，１
１，１２，１３，１８，１９が突き合わされてな
るコーナー部２３，２４を有するＬ字状の枠体２
２が形成される。このとき枠体２２の上方端側の
コーナー部２３には段付縁部１２，１３の一方の
端縁の一部に切除部１４が形成されており、下方
端側のコーナー部２４には上記切除部が形成され
おらず端縁１７，１７同志のつき合せに隙間がで
きており、上方端側のコーナー部２３のみを溶接
加工する例を示しているが、下方端側のコーナー
部も上方端側のコーナー部と同様に切除部を形成
し溶接加工して形成してもよい。また、上方端側
のコーナー部は段付縁部が４個ある例を示したが
２個、３個と変形させてもよい。このようにして
形成されたＬ字状の枠体２２を一対接合させて、
第１図に示す如く直方体で両端開口の箱体が形成
されるのである。
本発明の板金製箱体の加工方法は、板金材を打
抜き後折り曲げ加工して両端開口でかつ両端に段
付縁部を有する枠体を形成し、前記枠体のコーナ
ー部で前記段付縁部の端縁を突き合わせて溶接加
工してなる板金製箱体の加工方法において、段付
縁部で一方の端部の一部を切除させて突き合わせ
ているので、端縁を突き合わせる際に隙間なく接
合できるので、溶接加工がかんたんにできるとと
もに、外観のよいコーナー部形状を提供できるの
である。
抜き後折り曲げ加工して両端開口でかつ両端に段
付縁部を有する枠体を形成し、前記枠体のコーナ
ー部で前記段付縁部の端縁を突き合わせて溶接加
工してなる板金製箱体の加工方法において、段付
縁部で一方の端部の一部を切除させて突き合わせ
ているので、端縁を突き合わせる際に隙間なく接
合できるので、溶接加工がかんたんにできるとと
もに、外観のよいコーナー部形状を提供できるの
である。
第１図は本発明により加工された板金製箱体の
実施例を示す斜視図、第２図は本発明により加工
される板金材を打抜いた状態を示す実施例図、第
３図は同上の折り曲げ加工した状態を示す実施例
の部分斜視図、第４図は同上の折り曲げ加工され
た枠体の一部を示す実施例の部分斜視図、第５図
および第６図は従来例図を示し、第５図は板金材
を打ち抜いた状態を示す拡大図、第６図は折り曲
げ加工された枠体の部分斜視図である。 １……板金材、３，４，５，６……端縁、１
０，１１，１２，１３……段付縁部、１４……切
除部、２２……枠体、２３……コーナ部。
実施例を示す斜視図、第２図は本発明により加工
される板金材を打抜いた状態を示す実施例図、第
３図は同上の折り曲げ加工した状態を示す実施例
の部分斜視図、第４図は同上の折り曲げ加工され
た枠体の一部を示す実施例の部分斜視図、第５図
および第６図は従来例図を示し、第５図は板金材
を打ち抜いた状態を示す拡大図、第６図は折り曲
げ加工された枠体の部分斜視図である。 １……板金材、３，４，５，６……端縁、１
０，１１，１２，１３……段付縁部、１４……切
除部、２２……枠体、２３……コーナ部。
Claims (1)
- １ 板金材を打抜き後折り曲げ加工して両端開口
でかつ両端に段付縁部を有する枠体を形成し、前
記枠体のコーナー部で前記段付縁部の端縁を突き
合わせて溶接加工してなる板金製箱体の加工方法
において、段付縁部で一方の端縁の一部を切除さ
せて突き合わせたことを特徴とする板金製箱体の
加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63004345A JPH01181932A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 板金製箱体の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63004345A JPH01181932A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 板金製箱体の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01181932A JPH01181932A (ja) | 1989-07-19 |
| JPH0545335B2 true JPH0545335B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=11581837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63004345A Granted JPH01181932A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 板金製箱体の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01181932A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5127566B2 (ja) * | 2008-05-27 | 2013-01-23 | 日東工業株式会社 | 電気機器収納用箱 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP63004345A patent/JPH01181932A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01181932A (ja) | 1989-07-19 |
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