JPH01202327A - 板金製箱の加工方法 - Google Patents
板金製箱の加工方法Info
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- JPH01202327A JPH01202327A JP63229197A JP22919788A JPH01202327A JP H01202327 A JPH01202327 A JP H01202327A JP 63229197 A JP63229197 A JP 63229197A JP 22919788 A JP22919788 A JP 22919788A JP H01202327 A JPH01202327 A JP H01202327A
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- JP
- Japan
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- bending
- stepped edge
- notch
- parts
- stepped
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Links
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 29
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Patch Boards (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合
金板などの板金材を折り曲げ加工して、段付縁部および
角部を有する板金製箱として加工する方法に関するもの
であり、この種の箱は、電設盤の筐体として利用できる
。
金板などの板金材を折り曲げ加工して、段付縁部および
角部を有する板金製箱として加工する方法に関するもの
であり、この種の箱は、電設盤の筐体として利用できる
。
１枚又は２枚以上の板金材を折り曲げ加工して段付縁部
および段付縁部の端縁が接合する角部を形成して板金製
箱を加工する方法として、第１１図乃至第１６図に示す
方法が採用されている。この方法は、第１（７）方向Ｘ
と前記第１の方向Ｘに交叉する第２の方向Ｙとに延びる
板金材イを前記第１の方向Ｘの中間位置が略■字状の切
欠部口が形成されるよう打抜き加工される。前記切欠部
口は第１１図に示す如く板金材イの第１の方向Ｘと略４
５度に交叉する端縁ハ、ホと、第１の方向Ｘと略９０度
に交叉する端縁二、へとからなり、前記端縁へは端縁二
よりも幅が広く欠如されている。前記端縁ハ、二、ホ、
へが順に並びそれぞれの境界位置は第１の方♂（平行な
方向に延びる折り曲げ領域夕。
および段付縁部の端縁が接合する角部を形成して板金製
箱を加工する方法として、第１１図乃至第１６図に示す
方法が採用されている。この方法は、第１（７）方向Ｘ
と前記第１の方向Ｘに交叉する第２の方向Ｙとに延びる
板金材イを前記第１の方向Ｘの中間位置が略■字状の切
欠部口が形成されるよう打抜き加工される。前記切欠部
口は第１１図に示す如く板金材イの第１の方向Ｘと略４
５度に交叉する端縁ハ、ホと、第１の方向Ｘと略９０度
に交叉する端縁二、へとからなり、前記端縁へは端縁二
よりも幅が広く欠如されている。前記端縁ハ、二、ホ、
へが順に並びそれぞれの境界位置は第１の方♂（平行な
方向に延びる折り曲げ領域夕。
ト、チ、りが対応しており、これらの折り曲げ領域り、
チ、トタの順で折り曲げ加工して第１２図ヲ に示す如くそれぞれ段付縁部ワ、ｌ、ル、ヌが形ヲ 成される。これらの段付縁部ヌ、ル、ｌ、ワを互いに対
向するそれぞれの端縁ハ、ハ、二、二、ホ、ホ、へ、へ
同志を接合するよう板金材イを折り曲げ加工して第一図
および第１６図に示す角部力が形成されるのである。
チ、トタの順で折り曲げ加工して第１２図ヲ に示す如くそれぞれ段付縁部ワ、ｌ、ル、ヌが形ヲ 成される。これらの段付縁部ヌ、ル、ｌ、ワを互いに対
向するそれぞれの端縁ハ、ハ、二、二、ホ、ホ、へ、へ
同志を接合するよう板金材イを折り曲げ加工して第一図
および第１６図に示す角部力が形成されるのである。
上述した加工方法にあっては、切欠部口が段付縁部ヌに
相当する部分で浅く切除されると、即ち第１３図に示す
如く端縁ハ、ハの交叉点Ｏが段付縁Ｉり 部ヌ上にあると、角部力の形成時、第一図に示す如く前
記端縁ハ、ハが中間部しか接合せず、角部力の頂角位置
が膨大となり端縁ハ、ハの接合が不十分であるとともに
外観上好ましくないという問題がある。また、切欠部口
が段付縁部ヌに相当する部分で深く切除されると、即ち
第Ｖ図に示す如く端縁ハ、への交叉点０が段付縁部ヌ外
にあると、角部力の形成時、第１６図に示す如く前記端
縁ハ。
相当する部分で浅く切除されると、即ち第１３図に示す
如く端縁ハ、ハの交叉点Ｏが段付縁Ｉり 部ヌ上にあると、角部力の形成時、第一図に示す如く前
記端縁ハ、ハが中間部しか接合せず、角部力の頂角位置
が膨大となり端縁ハ、ハの接合が不十分であるとともに
外観上好ましくないという問題がある。また、切欠部口
が段付縁部ヌに相当する部分で深く切除されると、即ち
第Ｖ図に示す如く端縁ハ、への交叉点０が段付縁部ヌ外
にあると、角部力の形成時、第１６図に示す如く前記端
縁ハ。
ハが接合できないという問題がある。
本発明は上記問題点を解消し、板金製箱の角部の接合を
確実にして加工する方法を提供することを目的とするに
ある。
確実にして加工する方法を提供することを目的とするに
ある。
本発明は第１の方向と前記第１の方向に交叉する第２の
方向とに延びる板金材を前記第１の方向の中間位置が略
Ｖ字状に切除されるように打抜き加工して切欠部を形成
し、前記切欠部に至りかつ前記第１の方向と平行な方向
に折り曲げ加工して段付縁部を形成し、前記段付縁部の
端縁が接合するよう前記切欠部の頂部を通り前記第２の
方向と平行な方向に折り曲げ加工して角部を形成して、
少なくとも１段以上に深さ方向に折り曲げた段付縁部を
形成してなる板金製箱の加工方法において、前記切欠部
を、深さ方向に折り曲げてなる段付縁部に相当する部分
を打抜き加工して切除部を形成する第１の打抜き加工と
、前記第１の打抜き加工を行って後折り曲げ加工して前
記深さ方向と交叉する方向に延設した段付縁部を形成し
て後この段付縁部を前記切除部と連通させて打抜き加工
する第２の打抜き加工との打抜き加工で形成してなるこ
とを特徴とする。
方向とに延びる板金材を前記第１の方向の中間位置が略
Ｖ字状に切除されるように打抜き加工して切欠部を形成
し、前記切欠部に至りかつ前記第１の方向と平行な方向
に折り曲げ加工して段付縁部を形成し、前記段付縁部の
端縁が接合するよう前記切欠部の頂部を通り前記第２の
方向と平行な方向に折り曲げ加工して角部を形成して、
少なくとも１段以上に深さ方向に折り曲げた段付縁部を
形成してなる板金製箱の加工方法において、前記切欠部
を、深さ方向に折り曲げてなる段付縁部に相当する部分
を打抜き加工して切除部を形成する第１の打抜き加工と
、前記第１の打抜き加工を行って後折り曲げ加工して前
記深さ方向と交叉する方向に延設した段付縁部を形成し
て後この段付縁部を前記切除部と連通させて打抜き加工
する第２の打抜き加工との打抜き加工で形成してなるこ
とを特徴とする。
本発明の板金製箱の加工方法は、切除部のある段付縁部
を形成して後段付録部に前記切除部に連通した切欠部を
打抜き加工して折り曲げ加工することにより、所望通り
の角部が得られやすくなり、段付縁部の端縁同志の接合
が確実となる。
を形成して後段付録部に前記切除部に連通した切欠部を
打抜き加工して折り曲げ加工することにより、所望通り
の角部が得られやすくなり、段付縁部の端縁同志の接合
が確実となる。
以下、本発明を実施例図面にもとづいて説明する。第１
図乃至第７図は第１実施例を示し、先づ第３図において
、Ａは第１の方向Ｘと前記第１の方向Ｘに略９０度に交
叉する第２の方向Ｙとに延びる平板状の板金材で、圧延
鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金などの金属材
でできている。
図乃至第７図は第１実施例を示し、先づ第３図において
、Ａは第１の方向Ｘと前記第１の方向Ｘに略９０度に交
叉する第２の方向Ｙとに延びる平板状の板金材で、圧延
鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金などの金属材
でできている。
前記板金材Ａにおける前記第１の方向Ｘの中間位置で第
２の方向Ｙの端部および前記端部から若干距離をあけた
部分とが第１の打抜き加工によりそれぞれ切除部１およ
び２が形成される。このとき切除部１で第２の方向Ｙに
伸びる側縁３，３間の長さは、切除部２の側縁４，４間
の長さよりも長って、折り曲げ領域６は前記切除部１を
横切って第１の方向Ｘの方向に分布しており、折り曲げ
領域７．８はともに前記切除部２を横切るように互いに
離間して第１の方向Ｘの方向に分布している。次に第４
図は、上述の如く打抜き加工された切除部１．２が形成
された板金材Ａを前記折り曲げ領域６，７，８．９に沿
って矢印Ｐ方向に折り曲げ加工して段付縁部を形成いた
もので、図中の３つの破線はそれぞれ折り曲げ領域９．
’８．６．との幅で板金材Ａの板厚ｔを示すが若干拡張
して図示しており、段付縁部１１．１３が第１の方向Ｘ
と平向に延設している。また段付縁部１０．１２は互い
に略平行で前記段付縁部１１．１３と交叉する方向に折
り曲げ加工されて、第１図、第２図、第５図乃至第７図
に示す深さ方向Ｚに向かって折り曲げられており、前記
切除部１，２は深さ方向Ｚに折り曲げられた段イ」縁１
２．１０に形成されている。このとき第５図において板
金材Ａの第２の方向Ｙの端部から折り曲げ領域６，７．
８−．９の順に折り曲げられて深さ方向Ｚと交叉する方
向に延設された段付縁部１０．１１．１２．１３が形成
されており、板金材Ａの第２の方向Ｙの他の端部におい
ても前記切除部１．２と略同−直線状に即ち前記第１の
方向Ｘの中間位置で第１の打抜き加工と同時に打抜き加
工されて、■字状の切欠２４が形成される。前記切欠２
４の中間部２７及び頂部２６にはそれぞれ折り曲げ領域
１５．１６が第１の方向Ｘの方向に分布している。前記
折り曲げ右頁域１５．１６にて折り曲げ加工されてとも
に段付縁部１１．１３の面に平行な面をもつ段付縁部１
７．１８が図の如く形成されており、段付縁部１３．１
８に交叉し深さ方向Ｚに延設してなる内壁１９が形成さ
れる。このように加工された段付縁部１０、１１．１２
．１３．１７．１８．内壁１９および切除部１．２およ
び切欠２４が形成された板金材Ａを第１図および第６図
に示すようにダイＣ，Ｄで内壁１９の面に対する反対の
面および段付縁部１３の一部と段付縁部１１の一部とを
保持し、互いに段差となった三角柱状の突出部Ｅ、Ｆを
有するパンチＢを矢印Ｑ方向から加圧して内壁１９の表
面にＶ字状溝２０を加工しながら深さ方向と交叉する方
向に延設しかた つ切除部２，１から残され１段付縁部１１．１３の残部
１１Ａ、１３Ａがそれぞれ台形状および三角形状に打抜
き加工する第２の打抜き加工により切除部１．２と連通
ずるように切除さ、れて頂部２５を有する切欠部１４が
形成される。このようにして内壁１９の表面に溝２０が
形成されて、前記溝２０が切欠部１４の頂部２５から切
欠部２４の頂部２６に至り深さ方向Ｚに延設しているが
、前記溝２０の深さは板金材Ａの板厚もの３分の１乃至
２分の１が好ましい。前記溝２０に沿って折り曲げ加工
して前記段付縁部１０．１１、１２．１３の端縁を接合
することにより第７図の如く角部２２を有する略９０度
に折り曲げたＬ字状の箱体部２１が形成される。前記箱
体部２１の端部２３は一対の箱体部２１．２１を用意し
て第２図に示す如く直方体の箱を形成する角部の役目を
している。ここで、角部２２の形成には溝２０を設けず
、切欠部１４゜２４の頂部２５．２６を通り第２の方向
と平行な方向に折り曲げ加工してもよい。また箱体部２
１の形状は略９０度に折り曲げた角部２２を２個形成し
て直方体の箱としてもよく、箱の形状も立方体状、三角
柱状等任意に変形してもよく、段付縁部１０．１１．１
２．１３は２段について示しているが、段付縁部１２゜
１３のみの１段にしてもよい。このようにして形成した
角部２１および端部２３を溶接加工にて接合して箱が加
工されるのである。
２の方向Ｙの端部および前記端部から若干距離をあけた
部分とが第１の打抜き加工によりそれぞれ切除部１およ
び２が形成される。このとき切除部１で第２の方向Ｙに
伸びる側縁３，３間の長さは、切除部２の側縁４，４間
の長さよりも長って、折り曲げ領域６は前記切除部１を
横切って第１の方向Ｘの方向に分布しており、折り曲げ
領域７．８はともに前記切除部２を横切るように互いに
離間して第１の方向Ｘの方向に分布している。次に第４
図は、上述の如く打抜き加工された切除部１．２が形成
された板金材Ａを前記折り曲げ領域６，７，８．９に沿
って矢印Ｐ方向に折り曲げ加工して段付縁部を形成いた
もので、図中の３つの破線はそれぞれ折り曲げ領域９．
’８．６．との幅で板金材Ａの板厚ｔを示すが若干拡張
して図示しており、段付縁部１１．１３が第１の方向Ｘ
と平向に延設している。また段付縁部１０．１２は互い
に略平行で前記段付縁部１１．１３と交叉する方向に折
り曲げ加工されて、第１図、第２図、第５図乃至第７図
に示す深さ方向Ｚに向かって折り曲げられており、前記
切除部１，２は深さ方向Ｚに折り曲げられた段イ」縁１
２．１０に形成されている。このとき第５図において板
金材Ａの第２の方向Ｙの端部から折り曲げ領域６，７．
８−．９の順に折り曲げられて深さ方向Ｚと交叉する方
向に延設された段付縁部１０．１１．１２．１３が形成
されており、板金材Ａの第２の方向Ｙの他の端部におい
ても前記切除部１．２と略同−直線状に即ち前記第１の
方向Ｘの中間位置で第１の打抜き加工と同時に打抜き加
工されて、■字状の切欠２４が形成される。前記切欠２
４の中間部２７及び頂部２６にはそれぞれ折り曲げ領域
１５．１６が第１の方向Ｘの方向に分布している。前記
折り曲げ右頁域１５．１６にて折り曲げ加工されてとも
に段付縁部１１．１３の面に平行な面をもつ段付縁部１
７．１８が図の如く形成されており、段付縁部１３．１
８に交叉し深さ方向Ｚに延設してなる内壁１９が形成さ
れる。このように加工された段付縁部１０、１１．１２
．１３．１７．１８．内壁１９および切除部１．２およ
び切欠２４が形成された板金材Ａを第１図および第６図
に示すようにダイＣ，Ｄで内壁１９の面に対する反対の
面および段付縁部１３の一部と段付縁部１１の一部とを
保持し、互いに段差となった三角柱状の突出部Ｅ、Ｆを
有するパンチＢを矢印Ｑ方向から加圧して内壁１９の表
面にＶ字状溝２０を加工しながら深さ方向と交叉する方
向に延設しかた つ切除部２，１から残され１段付縁部１１．１３の残部
１１Ａ、１３Ａがそれぞれ台形状および三角形状に打抜
き加工する第２の打抜き加工により切除部１．２と連通
ずるように切除さ、れて頂部２５を有する切欠部１４が
形成される。このようにして内壁１９の表面に溝２０が
形成されて、前記溝２０が切欠部１４の頂部２５から切
欠部２４の頂部２６に至り深さ方向Ｚに延設しているが
、前記溝２０の深さは板金材Ａの板厚もの３分の１乃至
２分の１が好ましい。前記溝２０に沿って折り曲げ加工
して前記段付縁部１０．１１、１２．１３の端縁を接合
することにより第７図の如く角部２２を有する略９０度
に折り曲げたＬ字状の箱体部２１が形成される。前記箱
体部２１の端部２３は一対の箱体部２１．２１を用意し
て第２図に示す如く直方体の箱を形成する角部の役目を
している。ここで、角部２２の形成には溝２０を設けず
、切欠部１４゜２４の頂部２５．２６を通り第２の方向
と平行な方向に折り曲げ加工してもよい。また箱体部２
１の形状は略９０度に折り曲げた角部２２を２個形成し
て直方体の箱としてもよく、箱の形状も立方体状、三角
柱状等任意に変形してもよく、段付縁部１０．１１．１
２．１３は２段について示しているが、段付縁部１２゜
１３のみの１段にしてもよい。このようにして形成した
角部２１および端部２３を溶接加工にて接合して箱が加
工されるのである。
次に、第８図乃至第１０図は、上述の内壁１９の表面に
溝２０Ａを加工しながら段付縁部１１．１３の残部１１
Ａ、１３Ａを切除する第２の打抜き加工方法に関する異
なった実施例を示す。この実施例のパンチＧには溝Ｊが
形成されたローラＨが回転軸Ｋにより一部が突出して回
転自在に軸支されている。前記パンチＧは、第６図に示
す符号と対応して示す構成で、内壁１９の表面に前記ロ
ーラＨが回転しながら溝２０Ａを加工し、段付縁部１１
．１３の一部を打抜き加工していくもので、内壁１９の
表面に形成する溝加工の際にパンチＧの切刃に焼付きや
摩耗が少なくなり、更には切り屑の発生も抑制できる効
果を有する。
溝２０Ａを加工しながら段付縁部１１．１３の残部１１
Ａ、１３Ａを切除する第２の打抜き加工方法に関する異
なった実施例を示す。この実施例のパンチＧには溝Ｊが
形成されたローラＨが回転軸Ｋにより一部が突出して回
転自在に軸支されている。前記パンチＧは、第６図に示
す符号と対応して示す構成で、内壁１９の表面に前記ロ
ーラＨが回転しながら溝２０Ａを加工し、段付縁部１１
．１３の一部を打抜き加工していくもので、内壁１９の
表面に形成する溝加工の際にパンチＧの切刃に焼付きや
摩耗が少なくなり、更には切り屑の発生も抑制できる効
果を有する。
（発明の効果〕
本発明は板金材を折り曲げ加工して段付縁部および角部
を形成してなる板金製箱を加工する際、深さ方向に折り
曲げた段付縁部の一部を打抜き加工して切除部を形成す
る第１の打抜き加工と、前記第１の打抜き加工を行って
後折り曲げ加工して前記深さ方向と交叉した段付縁部を
形成して後前記切除部と連通して前記深さ方向と交叉し
た段付縁部を打抜き加工する第２の打抜き加工とで切欠
部を形成して前記切欠部の頂部を通り第２の方向に平行
な方向に折り曲げ加工して角部を形成しているので、段
付縁部の各々が面一に形成しやすくなり、段付縁部の端
縁の接合が確実となるとともに、角部が所望通りの形状
となる等の効果を奏するものである。
を形成してなる板金製箱を加工する際、深さ方向に折り
曲げた段付縁部の一部を打抜き加工して切除部を形成す
る第１の打抜き加工と、前記第１の打抜き加工を行って
後折り曲げ加工して前記深さ方向と交叉した段付縁部を
形成して後前記切除部と連通して前記深さ方向と交叉し
た段付縁部を打抜き加工する第２の打抜き加工とで切欠
部を形成して前記切欠部の頂部を通り第２の方向に平行
な方向に折り曲げ加工して角部を形成しているので、段
付縁部の各々が面一に形成しやすくなり、段付縁部の端
縁の接合が確実となるとともに、角部が所望通りの形状
となる等の効果を奏するものである。
第１図は本発明の実施例を示し、第２の打抜き加工状態
を示す斜視図、第２図は同上板金製箱を示す斜視図、第
３図は同上板金材の打抜き加工を示す部分拡大図、第４
図は同上打抜かれた板金材の折り曲げ加工を示す部分拡
大図、第５図は同上打抜かれた板金材の折り曲げ加工を
示す斜視図、第６図は同上段付録部を有する板金材のパ
ンチに第８図は、本発明の異なる実施例で、パンチによ
る第２の打抜き加工状態を示す断面図、第９図は第８図
のパンチの部分拡大図、第１０図は第８図のを示す部分
拡大図である。 １．２−−−一切除部、１０． ＬＬ １２．１３・・
・−段付縁部、１４−・切欠部、１９−内壁、２０−・
−溝、２２− 角部、２５゜２６・・−頂部。
を示す斜視図、第２図は同上板金製箱を示す斜視図、第
３図は同上板金材の打抜き加工を示す部分拡大図、第４
図は同上打抜かれた板金材の折り曲げ加工を示す部分拡
大図、第５図は同上打抜かれた板金材の折り曲げ加工を
示す斜視図、第６図は同上段付録部を有する板金材のパ
ンチに第８図は、本発明の異なる実施例で、パンチによ
る第２の打抜き加工状態を示す断面図、第９図は第８図
のパンチの部分拡大図、第１０図は第８図のを示す部分
拡大図である。 １．２−−−一切除部、１０． ＬＬ １２．１３・・
・−段付縁部、１４−・切欠部、１９−内壁、２０−・
−溝、２２− 角部、２５゜２６・・−頂部。
Claims (1)
- １、第１の方向と前記第１の方向に交叉する第２の方向
とに延びる板金材を前記第１の方向の中間位置が略Ｖ字
状に切除されるように打抜き加工して切欠部を形成し、
前記切欠部に至りかつ前記第１の方向と平行な方向に折
り曲げ加工して段付縁部を形成し、前記段付縁部の端縁
が接合するよう前記切欠部の頂部を通り前記第２の方向
と平行な方向に折り曲げ加工して角部を形成して、少な
くとも１段以上に深さ方向に折り曲げた段付縁部を形成
してなる板金製箱の加工方法において、前記切欠部を、
深さ方向に折り曲げてなる段付縁部に相当する部分を打
抜き加工して切除部を形成する第１の打抜き加工と、前
記第１の打抜き加工を行って後折り曲げ加工して前記深
さ方向と交叉する方向に延設する段付縁部を形成してこ
の段付縁部を前記切除部と連通させて打抜き加工する第
２の打抜き加工との打抜き加工で形成してなることを特
徴とする板金製箱の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229197A JPH01202327A (ja) | 1987-10-23 | 1988-09-13 | 板金製箱の加工方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26851887 | 1987-10-23 | ||
| JP62-268518 | 1987-10-23 | ||
| JP63229197A JPH01202327A (ja) | 1987-10-23 | 1988-09-13 | 板金製箱の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202327A true JPH01202327A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=26528676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63229197A Withdrawn JPH01202327A (ja) | 1987-10-23 | 1988-09-13 | 板金製箱の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01202327A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100952710B1 (ko) * | 2008-04-16 | 2010-04-13 | 대기휠타(주) | 공조기용 필터프레임 가공장치 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP63229197A patent/JPH01202327A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100952710B1 (ko) * | 2008-04-16 | 2010-04-13 | 대기휠타(주) | 공조기용 필터프레임 가공장치 |
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