JPS63217052A - トラス構造材の製作方法 - Google Patents
トラス構造材の製作方法Info
- Publication number
- JPS63217052A JPS63217052A JP4875287A JP4875287A JPS63217052A JP S63217052 A JPS63217052 A JP S63217052A JP 4875287 A JP4875287 A JP 4875287A JP 4875287 A JP4875287 A JP 4875287A JP S63217052 A JPS63217052 A JP S63217052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower chord
- chord members
- predetermined
- structural material
- flattened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、上下弦材を鋼管よりなる
ラチス材で連結したトラス構造材の製作方法に間するも
のである。
のである。
（発明が解決しようとする問題点）
鋼管は重量の割に最小回転半径が大き
く圧縮力に対して優れた特性をもち、トラス構造のラチ
ス材には多く用いられている。（例えば特公昭５０−１
８８９ ６公報参照） しかし、加工性が悪く多くの労力と時 間を必要とする欠点があった。
ス材には多く用いられている。（例えば特公昭５０−１
８８９ ６公報参照） しかし、加工性が悪く多くの労力と時 間を必要とする欠点があった。
そこで、最近では労力を必要としない
Ｈ形鋼やボックスガーダ−などが用いられることが多い
が、トラス構造に比べ重量が大きくなる欠点が生じてい
た。
が、トラス構造に比べ重量が大きくなる欠点が生じてい
た。
この発明は、こうした従来のトラス構
造の不都合を解消する目的から成されたもので効率的な
生産システムの導入でコストの低減と、工期短縮を図っ
たものである。
生産システムの導入でコストの低減と、工期短縮を図っ
たものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明では、ラチス材となる鋼管の上、下弦材との取り
付け箇所をまずプレス等を用い扁平に潰し、次ぎに、上
、下弦材のウェブ面に差し込まれる部分に予め細長いス
リットを形成し、ここをさらにプレス等を用い弯曲に折
り曲げ、所定寸法のジグザグを形成する。
付け箇所をまずプレス等を用い扁平に潰し、次ぎに、上
、下弦材のウェブ面に差し込まれる部分に予め細長いス
リットを形成し、ここをさらにプレス等を用い弯曲に折
り曲げ、所定寸法のジグザグを形成する。
これを、上、下弦材のウェブ面に、前
記スリットを嵌入し、所定間隔に組立てた後、所定寸法
に納めた嵌着箇所を溶接機等を用い溶着する。
に納めた嵌着箇所を溶接機等を用い溶着する。
（実施例）
以下、本発明を一実施例を示す図面に
基づいて説明する。
第４図および第５図に示すように先ず、鋼管の所定寸法
位置をプレス金型４ａ。
位置をプレス金型４ａ。
４ｂを当ててプレス加工により扁平に潰す、次いで、前
記扁平に潰した面を、弦材１，２のウェブ面に差し込ま
れる位置°にプレス加工により細長いスリット３ａ。
記扁平に潰した面を、弦材１，２のウェブ面に差し込ま
れる位置°にプレス加工により細長いスリット３ａ。
をあける。
これをさらに上型と下型５ａ、５ｂの
金物を当てて扁平に潰した面をプレス等で弯曲３ｂに折
り曲げ所定寸法のジグザグを形成する。
り曲げ所定寸法のジグザグを形成する。
これを予め所定間ＦＭ ｔ’組立てた上、下弦材１，２
のウェブ面に、前記スリット３ａを合わせて横方向から
嵌入し、所定の位置に納めた後、自０溶接機等を用い嵌
着箇所を溶着する。
のウェブ面に、前記スリット３ａを合わせて横方向から
嵌入し、所定の位置に納めた後、自０溶接機等を用い嵌
着箇所を溶着する。
なお、スリット加工はプレス加工に限
るものでなく例えばプラズマ加工等であっても良い。
第６図および第７図はスリット３ａを
高速度切断機で加工した場合であるが、この場合には、
ラチス材を扁平部だけでなくバイブ部分まで弦材１，２
に差し込むことができ、より力の伝達をスムーズにさせ
ることができる。
ラチス材を扁平部だけでなくバイブ部分まで弦材１，２
に差し込むことができ、より力の伝達をスムーズにさせ
ることができる。
また、第８図に示すように、プレス金
型４ａ、４ｂに加え、金型４ａ内に指動可能とする打ち
抜き金ＩＭ４ｃを組み込めば鋼管３の消し加”工と同時
にスリット３ａの加工も行うことができ、より作業の効
率化が図れる。
抜き金ＩＭ４ｃを組み込めば鋼管３の消し加”工と同時
にスリット３ａの加工も行うことができ、より作業の効
率化が図れる。
なお、弦材とラチス材の組立て方法は、これに限られる
ものではない。
ものではない。
（発明の効果）
この発明は以上の通り、鋼管の所定寸
法位置をプレス加工により、ラチス材を成形し、これと
弦材とでトラス構造材を製作するので、次のような効果
を奏する。
弦材とでトラス構造材を製作するので、次のような効果
を奏する。
１、長尺の鋼管を切らずに連続的に加工されるので作業
効果が上がりコストの 低減が図れる。
効果が上がりコストの 低減が図れる。
２、弦材との組立は、鋼管の切り込み（スリット）とウ
ェブで行えるので組立 てがし易く管理が容易である。
ェブで行えるので組立 てがし易く管理が容易である。
３、弦材の重心位置にラチス材の引き付けが行え、力の
伝達がスムーズで、し かも、通常のすみ肉溶接が行える。
伝達がスムーズで、し かも、通常のすみ肉溶接が行える。
第１図は本発明の概要を示した平面図、第２図（ａ）、
（ｂ）は第１図ａ−ａ断面図、第３図は弦材とラチス材
の取付け部を示す詳細図、第４図（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は製作工程を示す概要図、第５
図は製作の完了した平面図、第６図は鋼管のスリット加
工を高速度切断機で行った場合の概要図、第７図は第６
図の加工によって組立てられたトラスの平面図、第８図
（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）、（ｄ）は、他の作業による製作工程を示す概要
図を示す。 １：上弦材、２：下弦材、３：ラチス 材、４ａ、４ｂニブレス金型、４ｃ：打ち抜き金型、５
ａ、５ｂニブレス上型、下型、６：高速度切断機。
（ｂ）は第１図ａ−ａ断面図、第３図は弦材とラチス材
の取付け部を示す詳細図、第４図（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は製作工程を示す概要図、第５
図は製作の完了した平面図、第６図は鋼管のスリット加
工を高速度切断機で行った場合の概要図、第７図は第６
図の加工によって組立てられたトラスの平面図、第８図
（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）、（ｄ）は、他の作業による製作工程を示す概要
図を示す。 １：上弦材、２：下弦材、３：ラチス 材、４ａ、４ｂニブレス金型、４ｃ：打ち抜き金型、５
ａ、５ｂニブレス上型、下型、６：高速度切断機。
Claims (1)
- （１）ラチス材となる鋼管を先ず上、下弦材との取り付
け箇所を扁平に潰し、 次いで、前記扁平に潰した面が上、下 弦材のウェブ面に差し込まれる部分に細 長いスリットを形成し、ここをさらに弯 曲に折り曲げ、所定寸法のジグザグを形 成する。 これを、上、下弦材のウェブ面に、前 記スリットを嵌入し、所定間隔に組立て た後、所定寸法に納めた嵌着箇所を溶接 機等を用い溶着することを特徴とするト ラス構造材の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62048752A JPH07108421B2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | トラス構造材の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62048752A JPH07108421B2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | トラス構造材の製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63217052A true JPS63217052A (ja) | 1988-09-09 |
| JPH07108421B2 JPH07108421B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=12812013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62048752A Expired - Fee Related JPH07108421B2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | トラス構造材の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108421B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100530870B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2005-11-28 | 깨뱉시스템주식회사 | 조립식 트러스 및 그 시공방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS459144Y1 (ja) * | 1966-02-01 | 1970-04-28 | ||
| JPS4522507Y1 (ja) * | 1965-06-21 | 1970-09-07 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP62048752A patent/JPH07108421B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4522507Y1 (ja) * | 1965-06-21 | 1970-09-07 | ||
| JPS459144Y1 (ja) * | 1966-02-01 | 1970-04-28 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100530870B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2005-11-28 | 깨뱉시스템주식회사 | 조립식 트러스 및 그 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108421B2 (ja) | 1995-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6877349B2 (en) | Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process | |
| JPH01501853A (ja) | 軽量形材の製造方法 | |
| JPS63217052A (ja) | トラス構造材の製作方法 | |
| EP1687106B1 (en) | Structural beam with openings and it's method of manufacturing | |
| JPH05261442A (ja) | 板材の折曲げ加工品及び折曲げ加工方法 | |
| GB832432A (en) | Improvements relating to the manufacture of structures from angleiron or the like | |
| JPS63286226A (ja) | 四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型 | |
| JPS61172629A (ja) | 打抜加工用工具 | |
| JP3413140B2 (ja) | プレス機による追い抜き加工方法 | |
| JPH01202327A (ja) | 板金製箱の加工方法 | |
| JPS6219932B2 (ja) | ||
| JP2579404B2 (ja) | 振動子の支持線連結溝の形成方法および溝構造 | |
| JPS6169548A (ja) | 箱の製造方法 | |
| JPH0354014B2 (ja) | ||
| JPS61229054A (ja) | 建築用型パネルとその製造方法 | |
| RU99105193A (ru) | Способ изготовления труб | |
| JP3456039B2 (ja) | 矢切外壁材の製造方法 | |
| JPS6012233A (ja) | フランジに穴をもつ形鋼のプレスによる製造法 | |
| CN1422720A (zh) | 冲压折弯模滑块的切割方法及其结构 | |
| JPS63266294A (ja) | 片エルボ−管用中間加工板材 | |
| JPH08252729A (ja) | 長尺鋼板の製作方法 | |
| JPH0254173B2 (ja) | ||
| JPS58189037U (ja) | スチ−ルウ−ル残材を利用したコンクリ−ト補強材製造装置 | |
| JPH0343000B2 (ja) | ||
| JPH09184237A (ja) | 建築構造用梁部材の接合部の製作方法および同方法で製作した建築構造用梁部材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |