JPS63286226A - 四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型 - Google Patents
四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型Info
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- JPS63286226A JPS63286226A JP12224787A JP12224787A JPS63286226A JP S63286226 A JPS63286226 A JP S63286226A JP 12224787 A JP12224787 A JP 12224787A JP 12224787 A JP12224787 A JP 12224787A JP S63286226 A JPS63286226 A JP S63286226A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、発明の目的
〔産業上の利用分野〕
この発明は、四角パイプ・溝形鋼等の加工物にV形の切
込みを入れ、その切込部から折曲げ、その切込み面を突
き合せ溶接して多角形の枠体を製作する工程において、
上記の■形切込みを入れるための切断金型に関する。
込みを入れ、その切込部から折曲げ、その切込み面を突
き合せ溶接して多角形の枠体を製作する工程において、
上記の■形切込みを入れるための切断金型に関する。
上記の加工方法および切断金型に関しては、特開昭54
−122888号串特開昭5l−87884号公報等に
開示されている。
−122888号串特開昭5l−87884号公報等に
開示されている。
ところが公知の切断金型では、その切口に出るバリが除
けないため、別にバリ取りの工程を必要とする。また曲
げ・溶接工程を経た枠を組合せて枠体とした製品は、他
の器機の取付孔を多数あけるもので、製品の屈曲隅部に
浸漬洗沙液の抜孔加工も必要である。
けないため、別にバリ取りの工程を必要とする。また曲
げ・溶接工程を経た枠を組合せて枠体とした製品は、他
の器機の取付孔を多数あけるもので、製品の屈曲隅部に
浸漬洗沙液の抜孔加工も必要である。
本発明は、上記のバリ取り・液抜孔あけの加工を、■形
切込み加工と同時に行う切断金型を提供することを目的
とする。
切込み加工と同時に行う切断金型を提供することを目的
とする。
口、発明の構成
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、刃物軸Y−Yに対する直角な断面が二等辺三
角形をなす刃体lに、その二等辺面2a・2bの頂点3
から底辺4に向って傾斜する傾斜底面5を形成し、その
頂点稜線6および底面5と二等辺面2’a a 2 b
の交点稜線?aa7bを刃面とし、前記二等辺面2a・
2bに、加工物Wの切口面W a e W bに出るバ
リ取り用の凸刃8a*8b、およびその切口面に液抜孔
形成用の凹部Wc・Wdを形成するための凸刃9cs9
dを設けたことを特徴とする四角パイプ等に屈曲用の切
込みを入れる切断金型である。
角形をなす刃体lに、その二等辺面2a・2bの頂点3
から底辺4に向って傾斜する傾斜底面5を形成し、その
頂点稜線6および底面5と二等辺面2’a a 2 b
の交点稜線?aa7bを刃面とし、前記二等辺面2a・
2bに、加工物Wの切口面W a e W bに出るバ
リ取り用の凸刃8a*8b、およびその切口面に液抜孔
形成用の凹部Wc・Wdを形成するための凸刃9cs9
dを設けたことを特徴とする四角パイプ等に屈曲用の切
込みを入れる切断金型である。
四角パイプWの一辺Stを残し、その辺Slと直角な対
向二辺S2・S3に夫々■形切込みWa−wbを入れ、
そのV形切込み面とその底面をなす辺S4とを切除する
加工を三角切断金型で行う工程と同時に、■形切込部か
ら折曲げて突き合せ外面に出るバリが凸刃8a・8bで
削り取られる。
向二辺S2・S3に夫々■形切込みWa−wbを入れ、
そのV形切込み面とその底面をなす辺S4とを切除する
加工を三角切断金型で行う工程と同時に、■形切込部か
ら折曲げて突き合せ外面に出るバリが凸刃8a・8bで
削り取られる。
またその突き合せ面に凸刃9c・9dにより向い合って
凹部W c @W dが形成され水洗浄液抜孔すができ
る。
凹部W c @W dが形成され水洗浄液抜孔すができ
る。
本発明を適用すべき製品について先ず略述する。
第5図のように加工物(四角パイプ)Wに所定間隔にV
形切込みを入れ、その切込部から第6図のように折曲げ
て第8図の方形の枠Fを作り、各突き合せ部を溶接する
。その上下の枠を四角パイプFaで結合して枠体を作る
。その枠体の各部F・Faは機器を支持させるための小
孔あるいはねじ孔haの多数が設けられる。
形切込みを入れ、その切込部から第6図のように折曲げ
て第8図の方形の枠Fを作り、各突き合せ部を溶接する
。その上下の枠を四角パイプFaで結合して枠体を作る
。その枠体の各部F・Faは機器を支持させるための小
孔あるいはねじ孔haの多数が設けられる。
上記の枠Fの切口面W a * W bの突き合せ溶接
部は、V形切込み時のバリがあると、溶接−の仕上りが
悪く製品価値を低下するので、切込み加工の後従来はバ
リ取りを行っている。
部は、V形切込み時のバリがあると、溶接−の仕上りが
悪く製品価値を低下するので、切込み加工の後従来はバ
リ取りを行っている。
また仕上り枠体の、塗装・メッキの前工程の浸漬洗浄に
際し孔haから入った洗浄液が枠体Fの隅部内に残留し
て発錆の原因となるので、各隅部に液抜孔をあけている
。
際し孔haから入った洗浄液が枠体Fの隅部内に残留し
て発錆の原因となるので、各隅部に液抜孔をあけている
。
本発明は、V形切込み用切断金型を前記の構成としたも
ので、第1図・第2図のように加工物Wを水平に不動に
保持させるI!!F$12を形成した固定下型11に、
上下に貫通する切断金型通し孔13、切断金型lと一体
的な型ガイド14′に対するガイド溝15を設ける。
ので、第1図・第2図のように加工物Wを水平に不動に
保持させるI!!F$12を形成した固定下型11に、
上下に貫通する切断金型通し孔13、切断金型lと一体
的な型ガイド14′に対するガイド溝15を設ける。
その下型11にセットされた加工物Wに対し、切断金型
1の刃先端3が、加工物Wの残置辺S1の内側に例えば
その肉厚tのに程度食込み関係において、該金型1を公
知のプレス装置で下降させると、加工物Wの対向二辺S
2・S3は傾斜稜線の刃面7a・7bで第5図のV形に
切込まれる。
1の刃先端3が、加工物Wの残置辺S1の内側に例えば
その肉厚tのに程度食込み関係において、該金型1を公
知のプレス装置で下降させると、加工物Wの対向二辺S
2・S3は傾斜稜線の刃面7a・7bで第5図のV形に
切込まれる。
切断金型1の刃先端3が加工物Wの下辺s3に達するこ
ろ、バリ取り用凸刃8a・8bが辺s2・S3の切口面
の外側に当り、切断金型lを下型11の通り孔14に通
すことにより、その切口面のバリが削り取られる。
ろ、バリ取り用凸刃8a・8bが辺s2・S3の切口面
の外側に当り、切断金型lを下型11の通り孔14に通
すことにより、その切口面のバリが削り取られる。
また上記の工程の間に、凸刃9c・9dが切口面Wa・
wbに凹部Wc・Wdを形成する。
wbに凹部Wc・Wdを形成する。
従って加工物Wを下型15より取出し、第6図のように
切込部から折曲げて二辺S2・s3の切口面W a @
W bを突き合せたとき、その突き合せ部にバリが出る
ことがない。
切込部から折曲げて二辺S2・s3の切口面W a @
W bを突き合せたとき、その突き合せ部にバリが出る
ことがない。
また凹部W c e W dは相合して折曲げ隅部に液
状孔りを形成する。その孔は例示の丸孔の他色孔でもよ
い。
状孔りを形成する。その孔は例示の丸孔の他色孔でもよ
い。
実施例は方形枠体を作る場合を例示するが、その他の多
角形・三角形の枠体に対するV形切込みにも、本発明は
適用されるもので、ただ三角刃体1の二等辺の開き角度
を異にするものである。
角形・三角形の枠体に対するV形切込みにも、本発明は
適用されるもので、ただ三角刃体1の二等辺の開き角度
を異にするものである。
また折曲げを精確容易にするための辺S1の内部に・形
成する切込みは、折曲げの際内側は圧縮されて肉厚とな
り相互干渉を起すおそれがあるので、頂点稜線6の刃の
形状により実施例のV形の他、第7図に示す(a)山形
、(b)角に小Rをつけたコ字形、あるいは特開昭51
−123780号明細書に開示の(C)丸孔とすること
もできる。
成する切込みは、折曲げの際内側は圧縮されて肉厚とな
り相互干渉を起すおそれがあるので、頂点稜線6の刃の
形状により実施例のV形の他、第7図に示す(a)山形
、(b)角に小Rをつけたコ字形、あるいは特開昭51
−123780号明細書に開示の(C)丸孔とすること
もできる。
また突き合せ部の端部に、溶接材の入りをよくするため
の、開先小隙Weを形成する刃を刃体に設けることもあ
る。
の、開先小隙Weを形成する刃を刃体に設けることもあ
る。
さらに本発明は上記特開昭51−1237130号公報
記載の溝形鋼に対するV形切込みにも適用される。
記載の溝形鋼に対するV形切込みにも適用される。
ハ、発明の効果
上記のように、四角パイプ・溝形鋼等に折曲げのための
V形切込みを入れる工程と同時に、折曲げ突き合せ部に
生ずるバリ、および浸漬洗浄液抜孔が形成されるので、
V形切込み工程の後にバリ取り・孔あけの工程を要する
従来のものに比べて、工程を省きコストを低減する。ま
た仕上り体裁がよく製品の品質を向上する。
V形切込みを入れる工程と同時に、折曲げ突き合せ部に
生ずるバリ、および浸漬洗浄液抜孔が形成されるので、
V形切込み工程の後にバリ取り・孔あけの工程を要する
従来のものに比べて、工程を省きコストを低減する。ま
た仕上り体裁がよく製品の品質を向上する。
第1図は本発明切断金型の側面図、第2図はその拡大横
断平面図、第3図はその下部の正面図、第4図は各刃部
と加工物との関係説明図、第5図は加工材に対するV形
切込みの説明図、第6図はその折曲げた状態を示す斜視
図、第7図(a)−(ロ)−(c)は切込み頂端の切込
溝の実施例を説明する一部拡大平面図、第8図は本発明
の適用による加工バイブを折曲げて形成したフレーム枠
を例示する斜視図。 l・・・三角刃体、2a・2b・・・二等辺面、3・・
・二等辺頂点、4・・・底辺、5・・・傾斜底面、6・
・・頂点稜線、7a・7b・・・交点稜線、W a @
W b・・・切口面、8a・8b・・・バリ取り刃、9
c・9d・・・凹部形成用刃。
断平面図、第3図はその下部の正面図、第4図は各刃部
と加工物との関係説明図、第5図は加工材に対するV形
切込みの説明図、第6図はその折曲げた状態を示す斜視
図、第7図(a)−(ロ)−(c)は切込み頂端の切込
溝の実施例を説明する一部拡大平面図、第8図は本発明
の適用による加工バイブを折曲げて形成したフレーム枠
を例示する斜視図。 l・・・三角刃体、2a・2b・・・二等辺面、3・・
・二等辺頂点、4・・・底辺、5・・・傾斜底面、6・
・・頂点稜線、7a・7b・・・交点稜線、W a @
W b・・・切口面、8a・8b・・・バリ取り刃、9
c・9d・・・凹部形成用刃。
Claims (1)
- (1)刃物軸に対する直角な断面が二等辺三角形をなす
刃体に、その二等辺面の頂点から底辺に向って傾斜する
傾斜底面を形成し、その頂点稜線および底面と二等辺面
の交点稜線を刃面とし、前記二等辺面に、加工物の切口
面に出るバリ取り用の凸刃、およびその切口面に液抜孔
形成用の凹部を形成するための凸刃を設けたことを特徴
とする四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12224787A JPH07100194B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12224787A JPH07100194B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63286226A true JPS63286226A (ja) | 1988-11-22 |
JPH07100194B2 JPH07100194B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=14831235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12224787A Expired - Fee Related JPH07100194B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 四角パイプ等に屈曲用の切込みを入れる切断金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07100194B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010201503A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Takashi Nishii | 角パイプの折り曲げ方法、角パイプの折り曲げ構造及び角パイプの折り曲げ加工装置 |
JP2014054669A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Rah Seong Industrial Co Ltd | ラウンド状のコーナーを形成する方法(methodformingaroundedcorner) |
CN107262588A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 昆山申凌精密金属工业有限公司 | 一种方管切榫模 |
CN108637086A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-12 | 冠达星股份有限公司 | 管材折角切槽机 |
CN110000304A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 湖南八方声学新材料股份有限公司 | 一种边框加工设备 |
JP2019211062A (ja) * | 2018-06-09 | 2019-12-12 | 株式会社共栄設機 | パイプ製曲管 |
CN112372317A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种围档立柱矩形框用生产设备 |
CN112405001A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种带斜口方管的加工装置 |
CN114918591A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-08-19 | 江苏金秋竹集团有限公司 | 一种折叠门门框全自动焊接设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102569128B1 (ko) * | 2020-12-14 | 2023-08-21 | 김재봉 | 관의 부분 절단을 위한 펀칭 지그 장치 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP12224787A patent/JPH07100194B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014054669A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Rah Seong Industrial Co Ltd | ラウンド状のコーナーを形成する方法(methodformingaroundedcorner) |
CN107262588A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 昆山申凌精密金属工业有限公司 | 一种方管切榫模 |
JP2019211062A (ja) * | 2018-06-09 | 2019-12-12 | 株式会社共栄設機 | パイプ製曲管 |
CN108637086A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-12 | 冠达星股份有限公司 | 管材折角切槽机 |
CN108637086B (zh) * | 2018-06-26 | 2023-11-24 | 冠达星股份有限公司 | 管材折角切槽机 |
CN110000304A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 湖南八方声学新材料股份有限公司 | 一种边框加工设备 |
CN112372317A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种围档立柱矩形框用生产设备 |
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CN112372317B (zh) * | 2020-11-05 | 2021-11-02 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种围档立柱矩形框用生产设备 |
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---|---|
JPH07100194B2 (ja) | 1995-11-01 |
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