KR20180013462A - 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품 - Google Patents

압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 주물방식을 통해 생산하던 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구와, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에서 까메오 부분을 준비된 주괴를 사용하여 압연과 압사방식을 통해 제조하므로 기존의 주물방식보다 생산단가를 낮춤과 더불어 생산속도를 향상시킬 수 있고, 목표대상물인 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구 외에도 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에도 적용하여 생산할 수 있으므로 각종 귀금속 제품을 제조하는데 적합하며, 귀금속 제품의 소둔(annealing)공정시 고가의 소둔장치를 사용하지 않고 산소토치의 불로 2 내지 3초간 노출시켜서 고가의 소둔장치를 사용하는 것과 유사한 소둔효과를 볼 수 있고, 귀금속 제품의 세정공정시 윤활유 또는 과산화수소수와과 같은 화학약품을 사용해왔던 종래의 경우 이물질을 제거한 후 기름 및 화학약품을 제거하기 위해 후처리 작업을 해야 하므로 생산단가가 상승하고 또한 기름 및 화학약품으로 인한 환경문제가 발생하는 것과는 달리, 귀금속 제품의 세정공정시 물과 계면활성제를 사용하므로 생산단가를 줄일 수 있음과 더불어 환경문제도 개선할 수 있으며, 귀금속 제품 제조시 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 압사한 판재의 외곽을 외곽절단금형을 통해 절단하므로 간편하게 외관까지 완성된 귀금속 제품을 제조할 수 있는 효과가 있다.

Description

압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품{The manufacturing method and manufactured goods of a precious metal using the rolling and pressure}
본 발명은 기존의 주물방식을 통해 생산하던 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구와, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에서 까메오 부분을 준비된 주괴를 사용하여 압연과 압사방식을 통해 제조하므로 기존의 주물방식보다 생산단가를 낮춤과 더불어 생산속도를 향상시킬 수 있고, 목표대상물인 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구 외에도 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에도 적용하여 생산할 수 있으므로 각종 귀금속 제품을 제조하는데 적합하며, 귀금속 제품의 소둔(annealing)공정시 고가의 소둔장치를 사용하지 않고 산소토치의 불로 2 내지 3초간 노출시켜서 고가의 소둔장치를 사용하는 것과 유사한 소둔효과를 볼 수 있고, 귀금속 제품의 세정공정시 윤활유 또는 과산화수소수와과 같은 화학약품을 사용해왔던 종래의 경우 이물질을 제거한 후 기름 및 화학약품을 제거하기 위해 후처리 작업을 해야 하므로 생산단가가 상승하고 또한 기름 및 화학약품으로 인한 환경문제가 발생하는 것과는 달리, 귀금속 제품의 세정공정시 물과 계면활성제를 사용하므로 생산단가를 줄일 수 있음과 더불어 환경문제도 개선할 수 있으며, 귀금속 제품 제조시 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 압사한 판재의 외곽을 외곽절단금형을 통해 절단하므로 간편하게 외관까지 완성된 귀금속 제품을 제조할 수 있는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품에 관한 기술이다.
종래의 경우, 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠와 같은 귀금속 장신구와, 까메오코인 제품에서 까메오 부분을 주물방식을 통해 생산하였고, 도 2에 종래의 주물형 방식으로 제조된 행운의 열쇠의 형상을 나타내었다. 이러한 귀금속 제품을 주물방식으로 제조하므로 시간이 많이 소요되므로 생산단가가 상승함은 물론 생산속도를 늦다는 문제점이 있다.
또한, 도 1에 압사방식으로 제작된 종래의 평면형의 행운의 열쇠가 형상을 나타내었는데, 이러한 경우, 제품의 선명도가 떨어짐은 물론 굴곡을 갖는 곡면형, 입체형의 제품은 제조하기가 힘든 문제점이 있다.
그리고, 종래의 경우, 귀금속 제품을 제조할 때, 세정공정시 윤활유 또는 과산화수소수 등과 같은 화학약품을 사용해왔는데, 이 경우 귀금속 제품에서 이물질을 제거한 후 기름 및 화학약품을 제거하기 위해 후처리 작업을 해야 한다. 그러므로 생산단가가 상승하고 또한 기름 및 화학약품으로 인한 환경문제가 발생하는 문제점을 갖고 있다.
따라서 준비된 주괴를 사용하여 압연과 압사방식을 통해 제조하므로 기존의 주물방식보다 생산단가를 낮춤과 더불어 생산속도를 향상시킬 수 있고, 귀금속 제품의 소둔(annealing)공정시 고가의 소둔장치를 사용하지 않고 산소토치의 불로 2 내지 3초간 노출시켜서 고가의 소둔장치를 사용하는 것과 유사한 소둔효과를 볼 수 있으며, 귀금속 제품의 세정공정시 물과 계면활성제를 사용하므로 생산단가를 줄일 수 있음과 더불어 환경문제도 개선할 수 있고, 귀금속 제품 제조시 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 압사한 판재의 외곽을 외곽절단금형을 통해 절단하므로 간편하게 외관까지 완성된 귀금속 제품을 제조할 수 있는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
KR 10-2010-0048930(2010. 5. 26)
이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 착상된 것으로서, 기존의 주물방식을 통해 생산하던 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구와, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에서 까메오 부분을 준비된 주괴를 사용하여 압연과 압사방식을 통해 제조하므로 기존의 주물방식보다 생산단가를 낮춤과 더불어 생산속도를 향상시킬 수 있는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명의 목적은 목표대상물인 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구 외에도 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에도 적용하여 생산할 수 있으므로 각종 귀금속 제품을 제조하는데 적합한 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 귀금속 제품의 소둔(annealing)공정시 고가의 소둔장치를 사용하지 않고 산소토치의 불로 2 내지 3초간 노출시켜서 고가의 소둔장치를 사용하는 것과 유사한 소둔효과를 볼 수 있는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 귀금속 제품의 세정공정시 윤활유 또는 과산화수소수와과 같은 화학약품을 사용해왔던 종래의 경우 이물질을 제거한 후 기름 및 화학약품을 제거하기 위해 후처리 작업을 해야 하므로 생산단가가 상승하고 또한 기름 및 화학약품으로 인한 환경문제가 발생하는 것과는 달리, 귀금속 제품의 세정공정시 물과 계면활성제를 사용하므로 생산단가를 줄일 수 있음과 더불어 환경문제도 개선할 수 있는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 귀금속 제품 제조시 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 압사한 판재의 외곽을 외곽절단금형을 통해 절단하므로 간편하게 외관까지 완성된 귀금속 제품을 제조할 수 있는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법은 백금, 금, 은 중에서 선택되는 귀금속 주괴(ingot)를 준비하는 단계(a)와; 상기 준비된 귀금속 주괴가 압연기(rolling mill)의 롤러 사이를 통과할 때, 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 수차례 압연을 하여 각 중량별로 판재 작업을 하는 압연 단계(b)와; 상기 압연한 후, 귀금속판재에 산소토치의 불을 2 내지 3초간 가하여 열처리하는 소둔 단계(c)와; 상기 소둔된 귀금속판재를 볼 형태의 쇠가 들어 있는 세척기에 물과 계면활성제를 넣고 세척기를 회전시켜 쇠 볼과 귀금속판재를 마찰시켜 세척하는 세정 단계(d)와; 상기 세정된 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 금형을 셋팅하는 단계(e)와; 상기 금형을 셋팅한 후 압사기(press)를 사용하여 귀금속판재에 150 내지 500ton의 압력을 가하여 압사하는 단계(f)와; 상기 압사되어 형태를 갖춘 귀금속판재의 외곽을 외곽 절단금형을 통해 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 절단하는 외곽 절단금형에 의한 절단단계(g)와; 상기 절단된 귀금속제품의 표면에 손상이 가지 않도록 하면서 가장자리의 이바리(burr)를 제거하면서 저울을 사용하여 중량을 목적 중량으로 맞추는 중량 맞춤 단계(h)와; 상기 중량을 맞춘 후 외관까지 완성하는 귀금속제품을 만드는 마무리 단계(i); 을 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 마무리 단계(i) 이후에, 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 경우, 상기 단계(a) 내지 단계(i)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품의 하부제품을 만드는 단계(j)와; 상기 하부제품과 상부제품인 귀금속제품을 접합하는 단계(k); 을 더 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 귀금속제품은 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 것을 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 중량 맞춤 단계(h)에서, 상기 이바리(burr)를 제거하는 깎기 도구는 줄(file), 갈기, 연삭기(grinder) 중의 어느 하나인 것을 포함함을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품은 상기 단계(a) 내지 단계(i)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품인 것을 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 경우, 상기 단계(a) 내지 단계(k)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품인 것을 더 포함함을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품은 다음과 같은 효과를 나타낸다.
첫째, 본 발명은 기존의 주물방식을 통해 생산하던 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구와, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에서 까메오 부분을 준비된 주괴를 사용하여 압연과 압사방식을 통해 제조하므로 기존의 주물방식보다 생산단가를 낮춤과 더불어 생산속도를 향상시킬 수 있다.
둘째, 본 발명은 목표대상물인 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈과 같은 귀금속 장신구 외에도 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품에도 적용하여 생산할 수 있으므로 각종 귀금속 제품을 제조하는데 적합하다.
셋째, 본 발명은 귀금속 제품의 소둔(annealing)공정시 고가의 소둔장치를 사용하지 않고 산소토치의 불로 2 내지 3초간 노출시켜서 고가의 소둔장치를 사용하는 것과 유사한 소둔효과를 볼 수 있다.
넷째, 본 발명은 귀금속 제품의 세정공정시 윤활유 또는 과산화수소수와과 같은 화학약품을 사용해왔던 종래의 경우 이물질을 제거한 후 기름 및 화학약품을 제거하기 위해 후처리 작업을 해야 하므로 생산단가가 상승하고 또한 기름 및 화학약품으로 인한 환경문제가 발생하는 것과는 달리, 귀금속 제품의 세정공정시 물과 계면활성제를 사용하므로 생산단가를 줄일 수 있음과 더불어 환경문제도 개선할 수 있다.
다섯째, 본 발명은 귀금속 제품 제조시 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 압사한 판재의 외곽을 외곽절단금형을 통해 절단하므로 간편하게 외관까지 완성된 귀금속 제품을 제조할 수 있다.
도 1은 종래의 평면형의 행운의 열쇠가 압사방식으로 제작된 형상을 나타낸 사진도면.
도 2는 종래의 주물형 방식으로 제조된 행운의 열쇠의 형상을 나타낸 사진도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조 흐름도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조 흐름 중에서, 압연 작업을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조 흐름 중에서, 세정 작업을 나타낸 도면.
도 6(a) 내지 도 6(c)는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법에 사용되는 금형장치와 금형의 형상을 나타낸 사진도면.
도 7(a)와 도 7(b)는 본 발명의 일실시예에 따른 각각 하회탈 압사를 위한 상부금형과 하회탈 압사를 위한 하부금형의 형상을 나타낸 사진도면.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법으로 제작된 타발 전의 하회탈과 타발 후의 하회탈의 형상을 나타낸 사진도면.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법으로 제작된 까메오 코인 제품 또는 까메오 메달 제품의 형상을 나타낸 사진도면.
이하 첨부된 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시 예를 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이며, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명인 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법 및 이에 의한 귀금속 제품을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조 흐름도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조 흐름 중에서, 압연 작업을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조 흐름 중에서, 세정 작업을 나타낸 도면이고, 도 6(a) 내지 도 6(c)는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법에 사용되는 금형장치와 금형의 형상을 나타낸 사진도면이며, 도 7(a)와 도 7(b)는 본 발명의 일실시예에 따른 각각 하회탈 압사를 위한 상부금형과 하회탈 압사를 위한 하부금형의 형상을 나타낸 사진도면이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법으로 제작된 타발 전의 하회탈과 타발 후의 하회탈의 형상을 나타낸 사진도면이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법으로 제작된 까메오 코인 제품 또는 까메오 메달 제품의 형상을 나타낸 사진도면이다.
도 3 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법은 백금, 금, 은 중에서 선택되는 귀금속 주괴(ingot)를 준비하는 단계(a)와; 상기 준비된 귀금속 주괴가 압연기(rolling mill)의 롤러 사이를 통과할 때, 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 수차례 압연을 하여 각 중량별로 판재 작업을 하는 압연 단계(b)와; 상기 압연한 후, 귀금속판재에 산소토치의 불을 2 내지 3초간 가하여 열처리하는 소둔 단계(c)와; 상기 소둔된 귀금속판재를 볼 형태의 쇠가 들어 있는 세척기에 물과 계면활성제를 넣고 세척기를 회전시켜 쇠 볼과 귀금속판재를 마찰시켜 세척하는 세정 단계(d)와; 상기 세정된 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 금형을 셋팅하는 단계(e)와; 상기 금형을 셋팅한 후 압사기(press)를 사용하여 귀금속판재에 150 내지 500ton의 압력을 가하여 압사하는 단계(f)와; 상기 압사되어 형태를 갖춘 귀금속판재의 외곽을 외곽 절단금형을 통해 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 절단하는 외곽 절단금형에 의한 절단단계(g)와; 상기 절단된 귀금속제품의 표면에 손상이 가지 않도록 하면서 가장자리의 이바리(burr)를 제거하면서 저울을 사용하여 중량을 목적 중량으로 맞추는 중량 맞춤 단계(h)와; 상기 중량을 맞춘 후 외관까지 완성하는 귀금속제품을 만드는 마무리 단계(i); 로 구성된다.
또한, 상기 마무리 단계(i) 이후에, 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 경우, 상기 단계(a) 내지 단계(i)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품의 하부제품을 만드는 단계(j)와, 상기 하부제품과 상부제품인 귀금속제품을 접합하는 단계(k)가 더 구성된다.
도 3 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법을 구성하는 기술적 단계들의 기능을 살펴보면 다음과 같다.
첫 번째로는, 주괴(ingot)를 준비하는 단계(a)로서, 백금, 금, 은 중에서 선택되는 귀금속 주괴(ingot)를 준비하는 것이다.
두 번째로는, 압연 단계(b)로서, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 준비된 귀금속 주괴가 압연기(rolling mill)(10)의 롤러(11) 사이를 통과할 때, 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 수차례 압연을 하여 각 중량별로 판재(12) 작업을 하는 것이다. 여기서, 상기 롤러의 파워(power)는 5 마력(hp)이 가장 바람직하다.
세 번째로는, 소둔 단계(c)로서, 상기 압연한 후, 귀금속판재(12)에 산소토치의 불을 2 내지 3초간 가하여 열처리하는 것이다.
네 번째로는, 세정 단계(d)로서, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 소둔된 귀금속판재(12)를 볼 형태의 쇠가 들어 있는 세척기(50)에 물과 계면활성제를 넣고 세척기를 회전시켜 쇠 볼(51)과 귀금속판재(12)를 마찰시켜 세척하는 것이다.
다섯 번째로는, 상기 금형을 셋팅하는 단계(e)로서, 도 7(a)와 도 7(b)에 도시한 바와 같이, 세정된 귀금속판재(12)를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜서 금형을 셋팅하는 것이다.
여섯 번째로는 압사 단계(f)로서, 상기 금형을 셋팅한 후 압사기(press)를 사용하여 귀금속판재(12)에 150 내지 500ton의 압력을 가하여 압사하는 것이다. 여기서, 상기 압연기(press)의 압력은 150 ton과 300 ton이 가장 바람직한 것이다. 도 7(a)와 도 7(b)에 도시한 바와 같이, 하회탈 압사를 위한 상부금형(61)과 하회탈 압사를 위한 하부금형(62)을 나타낸 것이다.
일곱 번째로는, 외곽 절단금형에 의한 절단단계(g)로서, 상기 압사되어 형태를 갖춘 귀금속판재의 외곽을 외곽 절단금형을 통해 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 절단하는 것이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 타발 전의 하회탈(30)과 타발 후의 하회탈(31)의 형상은 도 6(a) 내지 도 6(c)에 있는 하회탈 절단(타발) 상부금형(63), 하회탈 절단(타발) 하부금형(64)를 포함하는 외곽절단 금형장치(60)를 사용하여 얻은 것이다. 상기 도 6(a)는 외곽절단 금형장치이고, 도 6(b)는 하회탈 절단(타발) 상부금형(63)이며, 도 6(c)는 하회탈 절단(타발) 하부금형(64)이다.
여덟 번째로는, 중량 맞춤 단계(h)로서, 상기 절단된 귀금속제품의 표면에 손상이 가지 않도록 하면서 가장자리의 이바리(burr)를 제거하면서 저울을 사용하여 중량을 목적 중량으로 맞추는 것이다. 여기서, 상기 이바리(burr)를 제거하는 깎기 도구는 줄(file), 갈기, 연삭기(grinder) 중의 어느 하나인 것을 포함하는 것이다.
또한, 상기 줄(file)은 세로면 위로 솟은 작고 많은 절삭 날을 가진 막대나 봉 모양의 경화강 공구이며, 물체(특히 금속)를 다듬질하거나 성형 작업하는데 사용되며, 보통 손으로 공작물을 문질러 연삭이나 절삭을 한다. 줄은 단면, 절삭날의 모양, 그리고 줄눈의 거칠기(㎝당 줄 눈수)에 따라 분류된다. 단면의 종류에는 최소한 20가지가 있는데, 가장 일반적인 것으로는 폭 - 두께 비가 다른 직4각형·정4각형각형·원형·쥐꼬리형·반원형 등이 있다. 줄눈의 모양에는 홑눈·겹눈·래습(rasp) 등 일반적으로 3가지 종류가 있다. 홑눈 줄에는 줄눈이 작업면의 대각선으로 평행하게 나 있으며, 겹눈 줄에는 서로 교차한다. 래습 줄눈은 서로 떨어져 있고 윗부분이 둥근데, 줄 표면을 펀치로 쳐서 조그맣게 솟아오르게 함으로써 만들 수 있다. 래습 줄(또는 래습)은 보통 매우 거칠어서 나무나 무른 금속에 주로 사용된다. 줄눈의 거칠기나 간격에 따른 분류는 홑눈 줄과 겹눈 줄에 국한되는데 거친날 줄, 굵은날 줄, 성긴날 줄, 중간날 줄, 다듬질 줄, 고운 다듬질 줄 등 6가지 주요형태가 있다. ㎝당 줄 눈수는 모양과 크기에 따라 매우 다르다.
또한, 상기 연삭기(grinding machine)는 단단하고 미세한 입자를 결합하여 제작한 연삭숫돌을 고속으로 회전시켜, 가공물의 원통면이나, 평면을 극히 소량씩 가공하는 정밀 가공방법이며 연삭을 하는 기계인 것이다.
아홉 번째로는 마무리 단계(i)로서, 상기 중량을 맞춘 후 외관까지 완성하는 귀금속제품을 만드는 것이다. 여기서, 상기 귀금속제품은 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈(도 8에 도시함), 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품(도 9에 도시함) 중에서 어느 하나인 것이다. 상기 금 거북이와, 금 돼지와, 행운의 열쇠의 경우는 상기 형상들의 상부 형상과 하부 형상을 따로 금형장치로 제작한 후 상부형상과 하부형상을 접합하여 금 거북이와, 금 돼지와, 행운의 열쇠를 완성하는 것이다.
또한, 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품은 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 단계(a) 내지 단계(i)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품으로서, 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법으로 제작된 타발 전의 하회탈(30)과 타발 후의 하회탈(31)의 형상을 나타낸 것이다.
또한, 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품은 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 단계(a) 내지 단계(k)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품으로서, 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법으로 제작된 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠 이외의 까메오 코인 제품 또는 까메오 메달 제품(40)의 형상을 나타낸 것이다. 여기서, 중앙의 하회탈이 까메오 부분(41)인 것이다.
상술한 바와 같은, 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법은 백금, 금, 은과 같은 귀금속을 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈, 까메오 메달 제품, 까메오 코인 제품으로 제품화하는데 적용할 수 있으므로 그 사용 및 적용대상이 광범위하다.
도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었으며, 여기서 사용된 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능할 것이며, 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10 : 압연기 11 : 롤러
12 : 귀금속판재 30 : 타발 전 하회탈
31 : 타발 후 하회탈
40 : 까메오 메달 제품(또는 까메오 코인 제품)
41 : 까메오 부분 50 : 세척기
51 : 쇠 볼 60 : 외곽절단 금형장치
61 : 하회탈 압사를 위한 상부금형
62 : 하회탈 압사를 위한 하부금형
63 : 하회탈 절단(타발) 상부금형
64 : 하회탈 절단(타발) 하부금형

Claims (6)

  1. 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법에 있어서,
    백금, 금, 은 중에서 선택되는 귀금속 주괴(ingot)를 준비하는 단계(a)와;
    상기 준비된 귀금속 주괴가 압연기(rolling mill)의 롤러 사이를 통과할 때, 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 수차례 압연을 하여 각 중량별로 판재 작업을 하는 압연 단계(b)와;
    상기 압연한 후, 귀금속판재에 산소토치의 불을 2 내지 3초간 가하여 열처리하는 소둔 단계(c)와;
    상기 소둔된 귀금속판재를 볼 형태의 쇠가 들어 있는 세척기에 물과 계면활성제를 넣고 세척기를 회전시켜 쇠 볼과 귀금속판재를 마찰시켜 세척하는 세정 단계(d)와;
    상기 세정된 귀금속판재를 상판금형과 하판금형 사이에 삽입시켜 금형을 셋팅하는 단계(e)와;
    상기 금형을 셋팅한 후 압사기(press)를 사용하여 귀금속판재에 150 내지 500ton의 압력을 가하여 압사하는 단계(f)와;
    상기 압사되어 형태를 갖춘 귀금속판재의 외곽을 외곽 절단금형을 통해 3 내지 10 마력(hp)의 파워(power)로 절단하는 외곽 절단금형에 의한 절단단계(g)와;
    상기 절단된 귀금속제품의 표면에 손상이 가지 않도록 하면서 가장자리의 이바리(burr)를 제거하면서 저울을 사용하여 중량을 목적 중량으로 맞추는 중량 맞춤 단계(h)와;
    상기 중량을 맞춘 후 외관까지 완성하는 귀금속제품을 만드는 마무리 단계(i); 을 포함함을 특징으로 하는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 마무리 단계(i) 이후에, 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 경우, 상기 단계(a) 내지 단계(i)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품의 하부제품을 만드는 단계(j)와; 상기 하부제품과 상부제품인 귀금속제품을 접합하는 단계(k); 을 더 포함함을 특징으로 하는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 귀금속제품은 금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 하회탈, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 것을 포함함을 특징으로 하는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 중량 맞춤 단계(h)에서, 상기 이바리(burr)를 제거하는 깎기 도구는 줄(file), 갈기, 연삭기(grinder) 중의 어느 하나인 것을 포함함을 특징으로 하는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품의 제조방법.
  5. 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품에 있어서,
    상기 단계(a) 내지 단계(i)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품을 포함함을 특징으로 하는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품.
  6. 제 5항에 있어서,
    금 거북이, 금 돼지, 행운의 열쇠, 까메오 코인 제품, 까메오 메달 제품 중에서 어느 하나인 경우, 상기 단계(a) 내지 단계(k)를 거쳐 외관까지 완성하는 귀금속제품을 포함함을 특징으로 하는 압연, 압사방식을 통한 귀금속 제품.
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