CN107262588A - 一种方管切榫模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种方管切榫模,包括上模座、设于上模座下端的固定板、拆卸式连接于固定板正中间的凸模、下模座、设于下模座上端的凹模、设于下模座下端的缓冲垫、导套和导柱,所述凸模下端采用斜刃式设计,所述凹模的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板和后侧刃,凹模底端面上设置有平面刃,所述导套镶嵌于固定板内,所述导柱一端设于导套内,另一端与下模座固定,所述凹模底端的平面刃两侧设有零散的孔眼,所述下模座、缓冲垫与凸模正对位置为中空结构,且下模座中空位置的下端设有出料口。本发明的有益效果在于结构简单,使用方便,工作精度高,切割后材料成型效果好,能有效减少焊接和打磨工作量,降低噪声,同时能及时清理废料。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具领域,具体涉及一种方管切榫模。
背景技术
方管是一种中空的长条钢材,因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长,而有的时候需要截取一截另作它用,一般的作法多是先将不锈钢管固定,再拿一个切割机切割需要的长度,如果截取的数量较多,这样就增加了操作者的劳动强度,工作效率降低,工作时间一旦较长,装置噪声将变得越来越大,不利于工作人员的身体健康,切割、打磨质量就会变差,产品外观不够美观,达不到相应的要求,同时现有的切割装置体积较大,内部零件更换不便,尤其是对凸模的更换难度较大,此外切割后产生的废料如若不及时清理会严重影响装置的平稳运行。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明提供一种方管切榫模,解决了焊接打磨时间长,产品外观不够美观、装置噪声较大、凸模更换不便、废料难以清理的的问题。
为了实现上述目标,本发明公开了一种方管切榫模,包括上模具、导柱机构和通过导柱机构连接的下模具,所述上模具包括上模座、设于上模座下端的固定板和拆卸式连接于固定板正中间的凸模,所述凸模下端采用斜刃式设计,所述下模具包括下模座、设于下模座上端的凹模和设于下模座下端的缓冲垫,所述凹模的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板和后侧刃,凹模底端面上设置有平面刃,所述导柱机构包括导套和导柱,所述导套镶嵌于固定板内,所述导柱一端设于导套内,另一端与下模座固定,所述凹模底端的平面刃两侧设有零散的孔眼,所述下模座、缓冲垫与凸模正对位置为中空结构,且下模座中空位置的下端设有出料口。
前述的一种方管切榫模,还包括有模柄,所述模柄固定于上模座上端。模柄的作用是使上模具在压力机上有一个比较准确的位置,并且随着压力机的滑块的上下移动,通过模柄来传递上模具向上下运动的动力。
前述的一种方管切榫模,所述模柄与上模座为一体式结构,采用一体式设计,方便成型,保证下压切割时的稳定性。
前述的一种方管切榫模,所述导套由硬质橡胶材料制成。采用硬质的橡胶材料,能够减少整个装置的震动,同时降低噪声。
前述的一种方管切榫模,所述凹模的凹口大小大于凸模的宽度,有利于凸模下端斜刃穿透工件,实现工件的完全分离。
前述的一种方管切榫模,所述凸模下端斜刃的角度为40°~50°。当凸模下端的斜刃角度取合理范围内的较小数值时,能够使得尖点获得最大的突入能力;当凸模下端的斜刃角度取合理范围内的较大数值时,在不影响斜刃的突入能力的同时保证强度。
前述的一种方管切榫模,所述的导柱机构数量为1组或1组以上。采用1组导柱机构能够有效降低噪声,而采用1组以上的导柱机构可以提高稳定性,加强下压切割的力度。
本发明所达到的有益效果:
1.通过在凹模底端的平面刃两侧设有零散的孔眼,在下模具与凸模对应的位置设置有中空结构和出料口,能够有效收集废料,降低废料对装置运作时的影响;
2.利用凸模可拆卸式安装在固定板上,可应对不同材质、不同大小的工件灵活更换,或是重新打磨凸模下端的斜刃,使其锐化,提高工作效率;
3.利用导套的橡胶材质及减震垫,能有效降低噪声;
4.本发明结构简单,使用方便,工作精度高,切割后材料成型效果好,能有效减少焊接和打磨工作量,美化产品外观。
附图说明
图1是本发明的公开的一种方管切榫模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1:
如图1所示,本发明公开了一种方管切榫模,包括上模具、导柱机构和通过导柱机构连接的下模具,所述上模具包括上模座1、设于上模座1下端的固定板2和拆卸式连接于固定板2正中间的凸模3,所述凸模3下端采用斜刃式设计,所述下模具包括下模座4、设于下模座4上端的凹模5和设于下模座4下端的缓冲垫6,所述凹模5的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板7和后侧刃8,凹模5底端面上设置有平面刃9,所述导柱机构包括导套10和导柱11,所述导套10镶嵌于固定板2内,所述导柱11一端设于导套10内,另一端与下模座4固定,所述凹模5底端的平面刃9两侧设有零散的孔眼,所述下模座4、缓冲垫6与凸模3正对位置为中空结构,且下模座4中空位置的下端设有出料口12。
作为一种优选,还包括有模柄13,所述模柄13固定于上模座1上端。模柄13的作用是使上模具在压力机上有一个比较准确的位置,并且随着压力机的滑块的上下移动,通过模柄13来传递上模具向上下运动的动力。
作为一种优选,模柄13与上模座1为一体式结构,采用一体式设计,方便成型,保证下压切割时的稳定性。
作为一种优选,所述导套10由硬质橡胶材料制成。采用硬质的橡胶材料,能够减少整个装置的震动,同时降低噪声。
作为一种优选,所述凹模5的凹口大小大于凸模3的宽度,有利于凸模3下端斜刃穿透工件,实现工件的完全分离。
作为一种优选,当材料为铝方管时,为了照顾到尖点的突入能力,凸模3下端斜刃的角度为40°。
作为一种优选,所述的导柱机构数量为1组或1组以上。采用1组导柱机构能够有效降低噪声,而采用1组以上的导柱机构可以提高稳定性,加强下压切割的力度。
工作原理:现将工件放入到挡料板7和后侧刃8形成的凹槽中,根据工件的宽度大小选择更换合适斜刃角度的凸模3,然后将下模座4和上模座1通过导柱11精确安装,将模柄13与压力机连接,让模柄13作用于凸模3,凸模3向下切割工件;凹模5上侧的后侧刃8分离管材侧壁材料,凹模5底端面上的平面刃9分离管材底平面材料,工件原料成型。废料经过凸模3的挤压,通过凹口内的散孔进入到下模座4的中空结构内,打开出料口12即可取出废料。
实施例2:
如图1所示,本发明公开了一种方管切榫模,包括上模具、导柱机构和通过导柱机构连接的下模具,所述上模具包括上模座1、设于上模座1下端的固定板2和拆卸式连接于固定板2正中间的凸模3,所述凸模3下端采用斜刃式设计,所述下模具包括下模座4、设于下模座4上端的凹模5和设于下模座4下端的缓冲垫6,所述凹模5的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板7和后侧刃8,凹模5底端面上设置有平面刃9,所述导柱机构包括导套10和导柱11,所述导套10镶嵌于固定板2内,所述导柱11一端设于导套10内,另一端与下模座4固定,所述凹模5底端的平面刃9两侧设有零散的孔眼,所述下模座4、缓冲垫6与凸模3正对位置为中空结构,且下模座4中空位置的下端设有出料口12。
作为一种优选,还包括有模柄13,所述模柄13固定于上模座1上端。模柄13的作用是使上模具在压力机上有一个比较准确的位置,并且随着压力机的滑块的上下移动,通过模柄13来传递上模具向上下运动的动力。
作为一种优选,模柄13与上模座1为一体式结构,采用一体式设计,方便成型,保证下压切割时的稳定性。
作为一种优选,所述导套10由硬质橡胶材料制成。采用硬质的橡胶材料,能够减少整个装置的震动,同时降低噪声。
作为一种优选,所述凹模5的凹口大小大于凸模3的宽度,有利于凸模3下端斜刃穿透工件,实现工件的完全分离。
作为一种优选,当材料为不锈钢或Q235材质时,在保证尖点突入能力的同时为了照顾到的强度,凸模3下端斜刃的角度为50°。
作为一种优选,所述的导柱机构数量为1组或1组以上。采用1组导柱机构能够有效降低噪声,而采用1组以上的导柱机构可以提高稳定性,加强下压切割的力度。
工作原理:现将工件放入到挡料板7和后侧刃8形成的凹槽中,根据工件的宽度大小选择更换合适斜刃角度的凸模3,然后将下模座4和上模座1通过导柱11精确安装,将模柄13与压力机连接,让模柄13作用于凸模3,凸模3向下切割工件;凹模5上侧的后侧刃8分离管材侧壁材料,凹模5底端面上的平面刃9分离管材底平面材料,工件原料成型。废料经过凸模3的挤压,通过凹口内的散孔进入到下模座4的中空结构内,打开出料口12即可取出废料。
实施例3:
如图1所示,本发明公开了一种方管切榫模,包括上模具、导柱机构和通过导柱机构连接的下模具,所述上模具包括上模座1、设于上模座1下端的固定板2和拆卸式连接于固定板2正中间的凸模3,所述凸模3下端采用斜刃式设计,所述下模具包括下模座4、设于下模座4上端的凹模5和设于下模座4下端的缓冲垫6,所述凹模5的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板7和后侧刃8,凹模5底端面上设置有平面刃9,所述导柱机构包括导套10和导柱11,所述导套10镶嵌于固定板2内,所述导柱11一端设于导套10内,另一端与下模座4固定,所述凹模5底端的平面刃9两侧设有零散的孔眼,所述下模座4、缓冲垫6与凸模3正对位置为中空结构,且下模座4中空位置的下端设有出料口12。
作为一种优选,还包括有模柄13,所述模柄13固定于上模座1上端。模柄13的作用是使上模具在压力机上有一个比较准确的位置,并且随着压力机的滑块的上下移动,通过模柄13来传递上模具向上下运动的动力。
作为一种优选,模柄13与上模座1为一体式结构,采用一体式设计,方便成型,保证下压切割时的稳定性。
作为一种优选,所述导套10由硬质橡胶材料制成。采用硬质的橡胶材料,能够减少整个装置的震动,同时降低噪声。
作为一种优选,所述凹模5的凹口大小大于凸模3的宽度,有利于凸模3下端斜刃穿透工件,实现工件的完全分离。
作为一种优选,所述凸模3下端斜刃的角度为40°~50°。当凸模3下端的斜刃角度取合理范围内的较小数值时,能够使得尖点获得最大的突入能力;当凸模3下端的斜刃角度取合理范围内的较大数值时,在不影响斜刃的突入能力的同时保证强度。
作为一种优选,所述导柱机构数量为1组,采用1组导柱机构在保证稳定性的同时能够有效减少导柱11和导套10上下运动时因摩擦产生的噪声。
工作原理:现将工件放入到挡料板7和后侧刃8形成的凹槽中,根据工件的宽度大小选择更换合适斜刃角度的凸模3,然后将下模座4和上模座1通过导柱11精确安装,将模柄13与压力机连接,让模柄13作用于凸模3,凸模3向下切割工件;凹模5上侧的后侧刃8分离管材侧壁材料,凹模5底端面上的平面刃9分离管材底平面材料,工件原料成型。废料经过凸模3的挤压,通过凹口内的散孔进入到下模座4的中空结构内,打开出料口12即可取出废料。
实施例4:
如图1所示,本发明公开了一种方管切榫模,包括上模具、导柱机构和通过导柱机构连接的下模具,所述上模具包括上模座1、设于上模座1下端的固定板2和拆卸式连接于固定板2正中间的凸模3,所述凸模3下端采用斜刃式设计,所述下模具包括下模座4、设于下模座4上端的凹模5和设于下模座4下端的缓冲垫6,所述凹模5的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板7和后侧刃8,凹模5底端面上设置有平面刃9,所述导柱机构包括导套10和导柱11,所述导套10镶嵌于固定板2内,所述导柱11一端设于导套10内,另一端与下模座4固定,所述凹模5底端的平面刃9两侧设有零散的孔眼,所述下模座4、缓冲垫6与凸模3正对位置为中空结构,且下模座4中空位置的下端设有出料口12。
作为一种优选,还包括有模柄13,所述模柄13固定于上模座1上端。模柄13的作用是使上模具在压力机上有一个比较准确的位置,并且随着压力机的滑块的上下移动,通过模柄13来传递上模具向上下运动的动力。
作为一种优选,模柄13与上模座1为一体式结构,采用一体式设计,方便成型,保证下压切割时的稳定性。
作为一种优选,所述导套10由硬质橡胶材料制成。采用硬质的橡胶材料,能够减少整个装置的震动,同时降低噪声。
作为一种优选,所述凹模5的凹口大小大于凸模3的宽度,有利于凸模3下端斜刃穿透工件,实现工件的完全分离。
作为一种优选,所述凸模3下端斜刃的角度为40°~50°。当凸模3下端的斜刃角度取合理范围内的较小数值时,能够使得尖点获得最大的突入能力;当凸模3下端的斜刃角度取合理范围内的较大数值时,在不影响斜刃的突入能力的同时保证强度。
作为一种优选,所述的导柱机构数量为2组。采用2组导柱机构可以提高稳定性,加强下压切割的力度。
工作原理:现将工件放入到挡料板7和后侧刃8形成的凹槽中,根据工件的宽度大小选择更换合适斜刃角度的凸模3,然后将下模座4和上模座1通过导柱11精确安装,将模柄13与压力机连接,让模柄13作用于凸模3,凸模3向下切割工件;凹模5上侧的后侧刃8分离管材侧壁材料,凹模5底端面上的平面刃9分离管材底平面材料,工件原料成型。废料经过凸模3的挤压,通过凹口内的散孔进入到下模座4的中空结构内,打开出料口12即可取出废料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种方管切榫模,包括上模具、导柱机构和通过导柱机构连接的下模具,所述上模具包括上模座、设于上模座下端的固定板和拆卸式连接于固定板正中间的凸模,所述凸模下端采用斜刃式设计,所述下模具包括下模座、设于下模座上端的凹模和设于下模座下端的缓冲垫,所述凹模的凹口上端的左右两侧分别设置有挡料板和后侧刃,凹模底端面上设置有平面刃,所述导柱机构包括导套和导柱,所述导套镶嵌于固定板内,所述导柱一端设于导套内,另一端与下模座固定,其特征在于:所述凹模底端的平面刃两侧设有零散的孔眼,所述下模座、缓冲垫与凸模正对位置为中空结构,且下模座中空位置的下端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种方管切榫模,其特征在于:还包括有模柄,所述模柄固定于上模座上端。
3.根据权利要求2所述的一种方管切榫模,其特征在于:所述的模柄与上模座为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种方管切榫模,其特征在于:所述的导套由硬质橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种方管切榫模,其特征在于:所述凹模的凹口大小大于凸模的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种方管切榫模,其特征在于:所述的凸模下端斜刃的角度为40°~50°。
7.根据权利要求1所述的一种方管切榫模,其特征在于:所述的导柱机构数量为1组或1组以上。
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