CN209380906U - 一种连线式纵横切锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连线式纵横切锯，属于木料加工设备技术领域。它解决了如何提高生产效率和切割质量的问题。本连线式纵横切锯包括横切装置和纵切装置，横切装置包括横切机架、放料台和横切切割台，放料台上设有上料输送结构；纵切装置包括纵切机架、纵切切割台以及分别设在纵切切割台两侧的进料输送装置和出料输送装置；出料输送装置的出料端与上料输送结构的接料端相接并能够将板材沿横向输送至放料台上方，放料台上固定有纵向靠山，纵向靠山的一端位于横切切割台的上方，纵向靠山上设有推料板，横切切割台的上方设有沿横向布置且能够升降的压料靠山，压料靠山与推料板平行布置。本纵横切锯整体结构设计合理、紧凑，生产效率和切割质量高。

Description

一种连线式纵横切锯

技术领域

本实用新型属于木料加工设备技术领域，涉及一种连线式纵横切锯。

背景技术

传统复合门一般由门套、门芯料以及门皮等结构组成。在加工木门板材的过程中，为了切割出需要的尺寸，现有的切割方式是把板材放到切割锯上固定，先切割出长度方向的尺寸，再把板材旋转90°重新压紧，调整切割锯的距离再进行宽度方向的尺寸切割，由于在切割完长度方向后需要开启压紧装置把板材旋转，增加了切割的工序，导致生产效率较低；并且由于定位压紧效果不佳，切割质量较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连线式纵横切锯，本实用新型解决的技术问题是如何提高生产效率和切割质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种连线式纵横切锯，包括用于板材宽度切割的横切装置和用于板材长度切割的纵切装置，其特征在于，所述横切装置包括横切机架、固定在横切机架上的放料台和固定在横切机架上且用于支撑板材切割的横切切割台，所述放料台上设有用于将板材沿横向输送的上料输送结构；所述纵切装置包括纵切机架、用于支撑板材切割的纵切切割台以及分别设在纵切切割台两侧的进料输送装置和出料输送装置；所述出料输送装置的出料端与上料输送结构的接料端相接并能够将板材沿横向输送至放料台上方，所述放料台上固定有沿纵向布置的纵向靠山，所述纵向靠山的一端位于横切切割台的上方，所述纵向靠山上滑动连接有能够沿纵向移动的滑座，所述滑座上滑动连接有能够沿竖向移动的推料板，所述横切切割台的上方设有沿横向布置且能够升降的压料靠山，所述压料靠山与推料板平行布置，所述放料台或横切切割台的上方还设有能够沿横向向纵向靠山移动的侧压板。

本连线式纵横切锯通过将将横切装置和纵切装置连线布置，即将横切和纵切两道工序拆分开来的方式对板材的长宽进行切割操作，中间无需停机调整板材位置，从而提高了板材的切割效率具体来说，本纵横切锯的工作原理如下：首先，待加工板材由输送线输送至纵切装置的进料输送装置上，由进料输送装置输送至纵切切割台进行纵切切割，完成纵切切割后，板材由出料输送装置沿横向输送进入放料台，此时放料台上的上料输送结构工作，使板材沿横向输送排列，直至板材抵靠在纵向靠山上；然后，控制推料板下降，压料靠山下降，此时推料板能够顶住板材的后端并沿纵向推动板材向压料靠山移动，直至板材前端抵靠在压料靠山上，这样使得板材能够摆放对齐到位；然后再控制压料靠山上升，推料板继续向前推动板材到达指定切割长度所需位置，再控制侧压板向纵向靠山移动使板材侧向压紧，再控制压料靠山下压，从而实现板材整齐紧凑的压紧定位，完成压紧定位后，板材在横切切割台上进行横切切割；有上述分析可知，本本连线式纵横切锯整个纵切和横切的切割过程能够不间断的持续进行，从而大大提高了生产效率；同时，从上述横切装置对于板材的输送和压紧过程可知，本横切装置通过推料板、压料靠山和侧压板的配合设计，使得一块或者多块板材能够准确、整齐地被定位压紧，从而使得板材的切割质量能够得到提高。另外，横切装置中，根据定位需要，可以另设可移动的横向靠山结构用于对齐定位。

在上述的连线式纵横切锯中，所述上料输送结构包括多道位于放料台上表面的安装开口，所述安装开口内设有沿横向布置的上料输送带，所述放料台下方的横切机架上固连有抬升气缸，所述上料输送带在抬升气缸的驱动下能够向上移动并伸出安装开口，所述放料台和横切切割台之间具有安装空隙，所述安装空隙内设有与横切机架固连且有沿横向布置的滑轨，所述侧压板与滑轨滑动连接。通过以上设计的上料输送带，当上料输送带上升时，放料台上的板材能够实现横向输送；当输送到位后，上料输送带下降，这样板材就被放置在放料台上，使得推料板能够对板材进行纵向推送，也就是说，上述上料输送带不仅能够实现横向输送的功能，而且不会对纵向推送造成影响；作为替代方案，上述上料输送带可以用滚筒线或者可以横向移动的推块替代；另外，上述侧压板实现横向移动也可采用以下方案替代：放料台或者横切切割台上固连有侧推气缸，侧压板与侧推气缸的活塞杆固连。

在上述的连线式纵横切锯中，所述横切切割台的下方设有能够沿横向移动和竖向移动的横切切割锯，所述压料靠山位于横切切割锯的横切锯片正上方，所述压料靠山内具有空腔，所述压料靠山的下表面具有一道沿横向开设且供横切锯片伸入空腔的切槽，所述压料靠山的一端具有与空腔相通的吸尘口。通过以上压料靠山的结构和位置设计，使得压料靠山的压料位置能够更加靠近切割位置，从而使得板材在切割过程中能够更加有效地被压紧，进而有利于切割质量的提高；并且，通过以上吸尘口设计，使得切割出的粉尘能够有效的被吸收，有利于保障生产环境的清洁。

在上述的连线式纵横切锯中，所述横切切割台的出料侧设有分料板，所述分料板的进料端与横切机架铰接，所述横切机架上还设有分料气缸，所述分料板在分料气缸的驱动下能够与横切切割台平齐或者相对横切切割台向下倾斜。分料板一般与输送线对接，正常状态时，分料板与横切切割台平齐，使得切割好的板材能够经由分料板输送至下道输送线；通过以上分料板的铰接设计，当有废料时，分料气缸控制分料板转动使其相对横切切割台向下倾斜，这样废料就能够被排出而不会进入输送线。

在上述的连线式纵横切锯中，所述纵切切割台与出料输送装置间隔布置且两者之间形成有落料空隙，所述纵切机架上滑动连接有能够沿输送方向相对纵切切割台来回移动的承接桥，所述承接桥能够伸入落料空隙并用于板材支撑，所述落料空隙的下方设有用于将板材废料输出的传送结构。通过将纵切切割台与出料输送装置间隔布置设计，这样使得两者之间能够形成落料空隙，然后再通过在纵切机架上设计能够沿输送方向相对纵切切割台来回移动的承接桥，当需要挑出废料时，控制承接桥退出落料空隙，这样废料在进料输送装置的推动下就能离开纵切切割台而掉入落料空隙，这样就实现了废料的自动挑出，使得本装置能够实现连续不间断的切割操作，从而大大提高了生产效率；并且，由于落料间隙直接设计在纵切切割台与出料输送装置之间，这样废料就不会占用出料输送装置的送料时间，也有利于提高生产效率；当没有废料正常切割板材时，通过控制承接桥伸入落料空隙来填补落料空隙设计留下的空档，使得板材能够得到更好、更稳定的支撑，从而使板材的切割质量得到保障；同时，通过控制承接桥与纵切切割台的距离能够控制落料空隙上方落料空间的大小，也就是说，根据板材不同切割长度的需要，通过承接桥能够自动筛选出废料，无需挑选，从而进一步提高了生产效率。另外，该传送结构为传送带或者辊筒线亦或者倾斜布置的滑道，通过以上设计，能够将废料有序输出，从而进一步提高生产效率。

在上述的连线式纵横切锯中，所述承接桥呈板状，承接桥的表面高度略高于出料输送装置的输送面或者承接桥的表面高度与出料输送装置的输送面平齐。当有废料，承接桥退出落料空隙时，通过上述设计，承接桥在回退时能够带着已经切割好的板材提前向出料方向移动一步，从而有利于节约送料时间，进而有利于提高生产效率；也就是说，上述承接桥还具备送料的功能。

在上述的连线式纵横切锯中，所述纵切机架上滑动连接有能够沿输送方向移动的连接梁，所述连接梁上滑动连接有能够沿竖直方向移动的定位靠山，所述定位靠山位于出料输送装置所在纵切切割台的一侧。

在上述的连线式纵横切锯中，所述进料输送装置包括设置在纵切机架上的进料输送带和滑动连接在纵切机架上且能够沿输送方向移动的滑块，所述滑块上固定有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆上固定有推料块；所述出料输送装置包括若干间隔设置在纵切机架上的出料输送带，所述落料空隙形成于出料输送带的进料端与纵切切割台之间，所述出料输送带的带面为输送面，所述承接桥也具有若干个且与出料输送带交替布置。当板材放在进料输送带上时，先由进料输送带向前输送一段距离，随着继续向前输送板材受到的阻力变大时，再由推料块升起带着板材继续向前移动，直至板材靠在定位靠山上；通过以上进料输送带和推料块的配合设计，这样有利于提高送料速度，从而提高生产效率；当然上述进料输送装置中的进料输送带也可采用辊筒线替换；同时，通过以上出料输送装置和承接桥的布置设计，一方面，由于出料输送带具有一定弹性，而配合交替布置的刚性承接桥，这样使得板材能够得到更加充分的支撑，有利于保证板材的切割质量；另一方面，使得空间得到充分利用，大大提高了本装置的紧凑性；作为替代，上述出料输送装置也可用辊筒线替换。

在上述的连线式纵横切锯中，所述纵切机架的上方固定有横梁，所述纵切装置还包括设置在横梁上且能够相对横梁沿纵向和竖向移动的纵切切割锯，所述纵切切割锯的壳体上固定有沿竖直方向布置的辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆上固定有滑轮座，所述滑轮座上转动连接有与纵切切割锯的纵切锯片平行的滑轮；所述滑轮座具有两个且沿纵向布置在纵切锯片的两侧。通过以上滑轮设计，当纵切锯片切割时，滑轮在辅助气缸的驱动下能够压在板材上并随着纵切锯片的切割移动而滚动，这样一方面滑轮能够起到抚平的作用，另一方面能够提高纵切锯片切割的稳定性，从而提到本装置的切割质量。

在上述的连线式纵横切锯中，所述纵切机架的上方固定有横梁，所述纵切装置还包括设置在横梁上的压料结构，所述压料结构包括呈长条状的压料板、固定在横梁上且活塞杆朝下的压料气缸和固定在横梁上且向下延伸的固定杆，所述压料板的一端位于纵切切割台的上方，所述压料板的另一端与固定杆铰接，所述压料气缸的活塞杆与压料板固连并能使压料板相对固定杆向下转动。区别于现有技术中，直接用压料气缸垂直压料，本装置通过以上压料板的铰接设计，这样能够避免压料气缸受安装空间限制，无法更好的选择压料位置，从而使得板材能够更好的被压紧，从而有利于提高板材的切割质量。

与现有技术相比，本连线式纵横切锯具有以下优点：本纵横切锯整体结构设计合理、紧凑，且能够自动筛选挑出废料，板材能够进行不间断连续纵切和横切，生产效率高；同时，对于板材的支撑、压料、定位以及切割均稳定可靠，切割质量高。

附图说明

图1是本连线式纵横切锯的整体示意图。

图2是本连线式纵横切锯中横切装置的整体示意图一。

图3是本连线式纵横切锯中横切装置的部分结构示意图。

图4是本连线式纵横切锯中横切装置的整体示意图二。

图5是本连线式纵横切锯中横切装置的整体示意图三。

图6是本连线式纵横切锯中纵切装置的整体结构示意图一。

图7是本连线式纵横切锯中纵切装置的整体结构示意图二。

图8是本连线式纵横切锯中纵切装置的部分结构示意图一。

图9是本连线式纵横切锯中纵切装置的部分结构示意图二。

图中，a、横切装置；a1、横切机架；a2、放料台；a3、横切切割台；a4、纵向靠山；a5、滑座；a6、推料板；a7、压料靠山；a71、空腔；a72、切槽；a73、吸尘口；a8、侧压板；a9、安装开口；a10、上料输送带；a11、抬升气缸；a12、安装空隙；a13、滑轨；a14、横切切割锯；a141、横切锯片；a15、分料板；a16、分料气缸；b、纵切装置；b1、纵切机架；b2、纵切切割台；b3、进料输送装置；b31、进料输送带；b32、滑块；b33、顶推气缸；b34、推料块；b4、出料输送装置；b4a、输送面；b41、出料输送带；b5、落料空隙；b6、承接桥；b7、传送结构；b8、连接梁；b9、定位靠山；b10、横梁；b11、纵切切割锯；b12、辅助气缸；b13、滑轮座；b14、滑轮；b15、压料板；b16、压料气缸；b17、固定杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

具体来说，如图1、图2和图6所示，本连线式纵横切锯包括用于板材宽度切割的横切装置a和用于板材长度切割的纵切装置b。其中，横切装置a包括横切机架a1、固定在横切机架a1上的放料台a2和固定在横切机架a1上且用于支撑板材切割的横切切割台a3，放料台a2上设有用于将板材沿横向输送的上料输送结构；纵切装置b包括纵切机架b1、用于支撑板材切割的纵切切割台b2以及分别设在纵切切割台b2两侧的进料输送装置b3和出料输送装置b4；出料输送装置b4的出料端与上料输送结构的接料端相接并能够将板材沿横向输送至放料台a2上方。

更具体地，本实施例中，横切装置a的更具体结构如图2、图3和图4和图5所示，上料输送结构包括多道位于放料台a2上表面的安装开口a9，安装开口a9内设有沿横向布置的上料输送带a10，放料台a2下方的横切机架a1上固连有抬升气缸a11，上料输送带a10在抬升气缸a11的驱动下能够向上移动并伸出安装开口a9。放料台a2上固定有沿纵向布置的纵向靠山a4，纵向靠山a4的一端位于横切切割台a3的上方，纵向靠山a4上滑动连接有能够沿纵向移动的滑座a5，滑座a5上滑动连接有能够沿竖向移动的推料板a6，横切切割台a3的上方设有沿横向布置且能够升降的压料靠山a7，压料靠山a7与推料板a6平行布置，放料台a2或横切切割台a3的上方还设有能够沿横向向纵向靠山a4移动的侧压板a8。放料台a2和横切切割台a3之间具有安装空隙a12，安装空隙a12内设有与横切机架a1固连且有沿横向布置的滑轨a13，侧压板a8与滑轨a13滑动连接。

再如图4所示，横切切割台a3的下方设有能够沿横向移动和竖向移动的横切切割锯a14，压料靠山a7位于横切切割锯a14的横切锯片a141正上方，压料靠山a7内具有空腔a71，压料靠山a7的下表面具有一道沿横向开设且供横切锯片a141伸入空腔a71的切槽a72，压料靠山a7的一端具有与空腔a71相通的吸尘口a73。横切切割台a3的出料侧设有分料板a15，分料板a15的进料端与横切机架a1铰接，横切机架a1上还设有分料气缸a16，分料板a15在分料气缸a16的驱动下能够与横切切割台a3平齐或者相对横切切割台a3向下倾斜。

再如图6、图7、图8和图9所示，本实施例中，纵切装置b的具体结构如下：纵切切割台b2与出料输送装置b4间隔布置且两者之间形成有落料空隙b5，纵切机架b1上滑动连接有能够沿输送方向相对纵切切割台b2来回移动的承接桥b6，承接桥b6能够伸入落料空隙b5并用于板材支撑，承接桥b6呈板状，承接桥b6的表面高度略高于出料输送装置b4的输送面b4a或者承接桥b6的表面高度与出料输送装置b4的输送面b4a平齐。落料空隙b5的下方设有用于将板材废料输出的传送结构b7。该传送结构b7为传送带。

纵切机架b1上滑动连接有能够沿输送方向移动的连接梁b8，连接梁b8上滑动连接有能够沿竖直方向移动的定位靠山b9，定位靠山b9位于出料输送装置b4所在纵切切割台b2的一侧。进料输送装置b3包括设置在纵切机架b1上的进料输送带b31和滑动连接在纵切机架b1上且能够沿输送方向移动的滑块b32，滑块b32上固定有顶推气缸b33，顶推气缸b33的活塞杆上固定有推料块b34；出料输送装置b4包括若干间隔设置在纵切机架b1上的出料输送带b41，落料空隙b5形成于出料输送带b41的进料端与纵切切割台b2之间，出料输送带b41的带面为输送面b4a，承接桥b6也具有若干个且与出料输送带b41交替布置。

纵切机架b1的上方固定有横梁b10，纵切装置b还包括设置在横梁b10上且能够相对横梁b10沿纵向和竖向移动的纵切切割锯b11，纵切切割锯b11的壳体上固定有沿竖直方向布置的辅助气缸b12，辅助气缸b12的活塞杆上固定有滑轮座b13，滑轮座b13上转动连接有与纵切切割锯b11的纵切锯片平行的滑轮b14；滑轮座b13具有两个且沿纵向布置在纵切锯片的两侧。纵切装置b还包括设置在横梁b10上的压料结构，压料结构包括呈长条状的压料板b15、固定在横梁b10上且活塞杆朝下的压料气缸b16和固定在横梁b10上且向下延伸的固定杆b17，压料板b15的一端位于纵切切割台b2的上方，压料板b15的另一端与固定杆b17铰接，压料气缸b16的活塞杆与压料板b15固连并能使压料板b15相对固定杆b17向下转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了横切装置a、横切机架a1、放料台a2、横切切割台a3、纵向靠山a4、滑座a5、推料板a6、压料靠山a7、空腔a71、切槽a72、吸尘口a73、侧压板a8、安装开口a9、上料输送带a10、抬升气缸a11、安装空隙a12、滑轨a13、横切切割锯a14、横切锯片a141、分料板a15、分料气缸a16、纵切装置b、纵切机架b1、纵切切割台b2、进料输送装置b3、进料输送带b31、滑块b32、顶推气缸b33、推料块b34、出料输送装置b4、输送面b4a、出料输送带b41、落料空隙b5、承接桥b6、传送结构b7、连接梁b8、定位靠山b9、横梁b10、纵切切割锯b11、辅助气缸b12、滑轮座b13、滑轮b14、压料板b15、压料气缸b16、固定杆b17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种连线式纵横切锯，包括用于板材宽度切割的横切装置(a)和用于板材长度切割的纵切装置(b)，其特征在于，所述横切装置(a)包括横切机架(a1)、固定在横切机架(a1)上的放料台(a2)和固定在横切机架(a1)上且用于支撑板材切割的横切切割台(a3)，所述放料台(a2)上设有用于将板材沿横向输送的上料输送结构；所述纵切装置(b)包括纵切机架(b1)、用于支撑板材切割的纵切切割台(b2)以及分别设在纵切切割台(b2)两侧的进料输送装置(b3)和出料输送装置(b4)；所述出料输送装置(b4)的出料端与上料输送结构的接料端相接并能够将板材沿横向输送至放料台(a2)上方，所述放料台(a2)上固定有沿纵向布置的纵向靠山(a4)，所述纵向靠山(a4)的一端位于横切切割台(a3)的上方，所述纵向靠山(a4)上滑动连接有能够沿纵向移动的滑座(a5)，所述滑座(a5)上滑动连接有能够沿竖向移动的推料板(a6)，所述横切切割台(a3)的上方设有沿横向布置且能够升降的压料靠山(a7)，所述压料靠山(a7)与推料板(a6)平行布置，所述放料台(a2)或横切切割台(a3)的上方还设有能够沿横向向纵向靠山(a4)移动的侧压板(a8)。

2.根据权利要求1所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述上料输送结构包括多道位于放料台(a2)上表面的安装开口(a9)，所述安装开口(a9)内设有沿横向布置的上料输送带(a10)，所述放料台(a2)下方的横切机架(a1)上固连有抬升气缸(a11)，所述上料输送带(a10)在抬升气缸(a11)的驱动下能够向上移动并伸出安装开口(a9)，所述放料台(a2)和横切切割台(a3)之间具有安装空隙(a12)，所述安装空隙(a12)内设有与横切机架(a1)固连且有沿横向布置的滑轨(a13)，所述侧压板(a8)与滑轨(a13)滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述横切切割台(a3)的下方设有能够沿横向移动和竖向移动的横切切割锯(a14)，所述压料靠山(a7)位于横切切割锯(a14)的横切锯片(a141)正上方，所述压料靠山(a7)内具有空腔(a71)，所述压料靠山(a7)的下表面具有一道沿横向开设且供横切锯片(a141)伸入空腔(a71)的切槽(a72)，所述压料靠山(a7)的一端具有与空腔(a71)相通的吸尘口(a73)。

4.根据权利要求1或2所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述横切切割台(a3)的出料侧设有分料板(a15)，所述分料板(a15)的进料端与横切机架(a1)铰接，所述横切机架(a1)上还设有分料气缸(a16)，所述分料板(a15)在分料气缸(a16)的驱动下能够与横切切割台(a3)平齐或者相对横切切割台(a3)向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述纵切切割台(b2)与出料输送装置(b4)间隔布置且两者之间形成有落料空隙(b5)，所述纵切机架(b1)上滑动连接有能够沿输送方向相对纵切切割台(b2)来回移动的承接桥(b6)，所述承接桥(b6)能够伸入落料空隙(b5)并用于板材支撑，所述落料空隙(b5)的下方设有用于将板材废料输出的传送结构(b7)。

6.根据权利要求5所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述承接桥(b6)呈板状，承接桥(b6)的表面高度略高于出料输送装置(b4)的输送面(b4a)或者承接桥(b6)的表面高度与出料输送装置(b4)的输送面(b4a)平齐。

7.根据权利要求5所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述纵切机架(b1)上滑动连接有能够沿输送方向移动的连接梁(b8)，所述连接梁(b8)上滑动连接有能够沿竖直方向移动的定位靠山(b9)，所述定位靠山(b9)位于出料输送装置(b4)所在纵切切割台(b2)的一侧。

8.根据权利要求7所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述进料输送装置(b3)包括设置在纵切机架(b1)上的进料输送带(b31)和滑动连接在纵切机架(b1)上且能够沿输送方向移动的滑块(b32)，所述滑块(b32)上固定有顶推气缸(b33)，所述顶推气缸(b33)的活塞杆上固定有推料块(b34)；所述出料输送装置(b4)包括若干间隔设置在纵切机架(b1)上的出料输送带(b41)，所述落料空隙(b5)形成于出料输送带(b41)的进料端与纵切切割台(b2)之间，所述出料输送带(b41)的带面为输送面(b4a)，所述承接桥(b6)也具有若干个且与出料输送带(b41)交替布置。

9.根据权利要求5或6或7或8所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述纵切机架(b1)的上方固定有横梁(b10)，所述纵切装置(b)还包括设置在横梁(b10)上且能够相对横梁(b10)沿纵向和竖向移动的纵切切割锯(b11)，所述纵切切割锯(b11)的壳体上固定有沿竖直方向布置的辅助气缸(b12)，所述辅助气缸(b12)的活塞杆上固定有滑轮座(b13)，所述滑轮座(b13)上转动连接有与纵切切割锯(b11)的纵切锯片平行的滑轮(b14)；所述滑轮座(b13)具有两个且沿纵向布置在纵切锯片的两侧。

10.根据权利要求5或6或7或8所述的连线式纵横切锯，其特征在于，所述纵切机架(b1)的上方固定有横梁(b10)，所述纵切装置(b)还包括设置在横梁(b10)上的压料结构，所述压料结构包括呈长条状的压料板(b15)、固定在横梁(b10)上且活塞杆朝下的压料气缸(b16)和固定在横梁(b10)上且向下延伸的固定杆(b17)，所述压料板(b15)的一端位于纵切切割台(b2)的上方，所述压料板(b15)的另一端与固定杆(b17)铰接，所述压料气缸(b16)的活塞杆与压料板(b15)固连并能使压料板(b15)相对固定杆(b17)向下转动。