JPH0531607B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドリル・パイプと、このドリル・パイ
プの最下端にあるほぼ円筒形の部分と、この円筒
形部分に連結してある円錐形先端と、少なくとも
１つのらせん状のリブとを包含し、このらせん状
リブが前記先端から立上がり、下方に延びる外側
面を有する部分と、この部分の端に連結し、前記
円筒形部分から立上がり、外方に延びる頂側面を
有する部分とを包含する土壌排出式ドリルに関す
る。

このような土壌排出式ドリルは地中にコンクリ
ート・パイルを無振動製作するのに使用される。
らせん状リブが存在することにより、土壌排出式
ドリルは回転しながら地中に侵入し、それによつ
て、土壌が押しのけられ、孔のまわりに付き固め
られる。

この場合、らせん状リブは堀削部材としては作
用せず、岩石のような非常に固い物質に穿孔する
にはこの土壌排出式ドリルは不向きである。堀削
穿孔はその先端に１つまたはそれ以上の堀削部材
を設けてあるので、それで行なうことができる。
これらの堀削部材は土壌を削り出し、それをたと
えば穿孔パイプを通して排出する。

この形式の土壌排出式ドリルは本出願人のドイ
ツ国実用新案G79 23 174.9で公知となつている。

このドイツ国実用新案による土壌排出式ドリル
は、単一の螺旋状リブを包含する。このらせん状
部分の先端に面する側面はドリルの軸線に対して
直角となつている。この先端に面した側面は、斜
面の変化や中断なしに、らせん状リブ部分の円筒
形部分に位置する先端向き側面につながつてい
る。

さらに、単一のらせん状リブの連続した捲回部
は少なくとも先端で側部を連結している。この先
端において、らせん状リブから１つの捲回部の先
に面した側面は、先端に近い捲回部の、ドリルの
軸線とほぼ平行に位置する外側面に直結してい
る。

この公知の土壌排出式ドリルを地中に侵入させ
るとき速度は比較的遅く、しかもかなりの動力を
必要とする。

この原因の１つは、おそらく、土壌粒子がもつ
ぱりらせん状リブをたどつて先端から上方に移動
するときにらせん状リブの先端に面する側面に沿
つて移動しなければならないからである。これら
の土壌粒子が先端からの限られた上方移動のため
の長い経路を完全に覆わなければならないことは
明らかである。この公知のドリルでは、土壌は先
端によつてほとんど側方に押しのかれると思われ
る。円筒形部分に位置するらせん状リブの刃状部
分は、ドリルの軸線と平行な方向に沿つて、すな
わち、垂直方向に沿つて、既に側方に突き固めら
れており土壌粒子の移動を実際に生じさせるが、
水平方向に移動させられた土壌粒子は垂直方向に
移動させられる前にほぼ一回転の半分にわたつて
待機しなければならないことが多い。

本発明の目的は、前記公知土壌排出式ドリルよ
りも容易かつ迅速に土壌に侵入する土壌排出式ド
リルを提供することにある。

この目的のために、本発明の土壌排出式ドリル
は、少なくとも２つのらせん状リブを包含し、こ
れらのリブがせいぜいその端を前記先端において
相互に結合しており、残りのリブ部分がその全長
にわたつて互いに隔たつて位置しており、前記ら
せん状リブの各々の先端から立上がる前記部分の
内側面が前記先端の外側面に対して下側に向いて
90度マイナス前記先端の頂角の半分より小さい角
をなしており、前記らせん状リブの各々の円筒形
部分から立上がつている部分がその同じらせん状
リブの前端から立上がつている部分の外側面にそ
の下部付近で連結していることを特徴とする。

上述の構造上の変更により、驚くべきことに、
土壌排出式ドリルは前述の公知土壌排出式ドリル
の速度の２倍の速度で著しく急速に土壌に侵入し
た。

本発明の或る特別の実施例では、土壌排出式ド
リルは先端の周方向に均等間隔で配置された３つ
のらせん状リブを包含する。

本発明の注目すべき実施例では、円錐形の先端
の頂角が85度から95度にある。

前記公知の土壌排出式ドリルでは、頂角は必ず
53度から57度になければならない。

本発明の有用な実施例では、各らせん状リブの
円筒形部分に位置する部分の上側面はこの円筒形
部分の外側面と85度から95度の角をなす。

本発明の或る特定の実施例によれば、土壌排出
式ドリルは互いに分離できる２つの部分、すなわ
ち、ドリル・パイプを含む１つの部分と、らせん
状リブ部分を設けた先端を含むヘツドとからな
る。

円筒形部分はドリル・パイプと共に１つのユニ
ツトを形成してもよいが、好ましくは、ヘツドの
一部となつているとよい。このヘツドは完全なら
せん状リブを備え、中空であつて、ドリル・パイ
プがその最下端を円筒形部分に突入できるように
してある。

前記ヘツドはそのまま販売でき、本発明はこの
ようなヘツドにも関わる。

本発明の別の注目すべき実施例では、土壌排出
式ドリルはその内側に、硬化性液状物質を供給す
るための管路を包含し、この管路は先端が位置す
るドリル端で外方に開口している。

変形例では、前記管路は少なくとも１つの開口
を通してドリル・パイプの最下端の外側面に開口
している。

別の変形例において、前記管路は少なくとも１
つの開口を通して先端で開口している。

本発明は、さらに、地中にパイプを製作する方
法にも関わり、この方法では、硬化性物質を供給
する管路を備えた土壌排出式ドリルを使用し、こ
の管路を通して硬化性液状物質を圧送し、地中に
残つた先端上方に穿孔した孔を通してコンクリー
トを注入する。

硬化性物質はドリル・パイプに注入するコンク
リートの硬化後に注入してもよい。好ましくは、
この硬化性物質が地中に土壌排出式ドリルを侵入
させ終つた時点で注入する。

すべての実施例で、硬化性物質は土壌排出式ド
リルの最下方部分まわりにおいて土壌と混ざり、
硬化後に形成されたパイプの負荷能力を高める。
硬化性物質の管路がその先端付近で開口している
土壌排出式ドリルを使用する場合、前記硬化性物
質は先端まわりで土壌粒子を混ざり、硬化後にコ
ンクリート・パイルの補強脚部を形成する。

本発明は、また、上述実施例の１つに記載した
方法に従つて得たパイルにも関わる。

本発明の他の詳細および利点は、本発明によ
る、土壌排出式ドリル、それで使用する排出ヘツ
ド、パイプを製作する方法、それで製作したパイ
プの以下の説明から理解できよう。この説明は例
示にすぎず、発明を限定するものではない。

種々の図面において、同じ参照符号は同じ構成
要素を示す。

第１図ないし第３図に示す土壌排出式ドリル
は、本質的に、丸い鋼製のドリル・パイプ１と、
全体的に参照符号２で示す中空の鋳鉄ヘツドとか
らなる。

ヘツド２は、最上方の円筒形部分３と、この円
筒形部分に連結した円錐形の先端４と、この先端
４の刃ビツト６を持つ先に連結した円筒形先端部
分５と、３つのらせん状リブ７，８とによつて形
成される。

第２図にαで示す先端４の頂角は85度から95度
であり、好ましくは、第２図ないし第３図に示す
ように90度である。

各らせん状リブ７，８は先端４から立上がる部
分７と、この部分７に連結しており、円筒形部分
３から立上がる部分８とからなる。これらのリブ
７，８は一定幅の刃によつて形成されており、た
だし部分７が部分８に連結しているところは幅が
異なつている。しかしながら、らせん状リブ部分
７は部分８と異なる方向に向いている。

各らせん状リブ部分７の先端とは反対側の側
面、すなわち、外向きの側面は先端４の外側面と
外側角をなす。この外側角は少なくとも175度マ
イナス先端４の頂角αの半分であり、第２図にβ
で示してある。これは、この部分７の外側面が土
壌排出式ドリルの軸線から下方にそれほど移動せ
ず、前記軸線に向つて延びるか、あるいは、それ
に対してほぼ平行に延びなければならないことを
意味する。こうすることによつて、ヘツドの土壌
侵入およびこのヘツドによる土壌粒子の側方への
突き固めが一層容易になる。しかしながら、部分
７の外側面は軸線に向つて大きすぎるほど下方に
延びることはあり得ず、前記角βは好ましくは
175度−α／２から185度−α／２であり、さらに
は、第１図から第３図に示すように180度−α／
２にほぼ等しい。

部分７の他方の側面、すなわち、先端に向いた
内側面は先端４の外側面と角γをなし、この角γ
は90度プラス先端の頂角αの半分であり、土壌粒
子の上方への排出を容易にする。これは、ドリル
の軸線の垂直位置、すなわち、穿孔時の正規の位
置で、内側面は先端４から多少とも下方に延びな
ければならない。この内側面は、したがつて、ド
リル軸線に対してほぼ平行であつてよく、好まし
くは、先端４の外側面と角γをなす。第１図から
第３図に示すように、この角γは頂角αの半分か
らこの半分プラス10度の範囲にある。

実際に、これは、各らせん状リブ７，８の部分
７は先端４の軸線と平行に向き、したがつて完全
なドリルとなつている刃であるが、その厚みは幾
分先端４に向つて大きくなつている。この後者の
特徴は鋳造の点で望ましく、刃が先端４からから
離れて分離する危険なしに刃の材料を少なくする
ことができる。

３つのらせん状リブ７，８の部分７はその先を
刃ビツト６の上方で円筒形先端部分５につながつ
ている。先端から見て、これらの部分７は扇形と
なつており、第１図でよくわかるように、先端４
の外側面上に等間隔で配置してある。各部分７
は、円筒形先端部分５とヘツドの円筒形部分３の
間で先端４の軸線まわりの周長の半分より小さい
距離にわたつて延びている。隣合つた部分７はそ
の全長にわたつて互いに比較的幅広い間隔で隔た
つており、この間隔は円筒形部分３に向つて先端
部分５から急激に大きくなる。

円筒形部分３の側で、各部分７の外側面は円筒
形部分３の外側面において突起９の外側面に滑ら
かにつながる。

らせん状リブの、前記円筒形部分３から立上が
る部分８は円筒形部分３に対して半径方向に測つ
て一定幅の刃となつている。ただし、部分７への
連結部分は除く。

各部分８は小さなピツチでらせん状に延びてお
り、そのピツチはヘツド２の軸線周りの周長の４
分の１よりも幾分大きい距離である。各部分８の
先端に向いた側面、すなわち、下側面は円筒形部
分３の外側面と角δをなしており、この角δはせ
いぜい95度、好ましくは、第１図ないし第４図に
示すように約90度である。各部分８の上側面は円
筒形部分３の外側面と85度ないし95度の角εをな
し、この角εは好ましくはほぼ90度である。らせ
ん状リブ８は、その全長にわたつて、ほぼ一定の
厚さを有する。土壌排出式ドリルを地中に垂直に
侵入させたとき、したがつて、前記部分８は円筒
形部分３に対して半径方向に沿つて水平方向に延
びる。前記円筒形部分３が比較的低いので、らせ
ん状リブの長さ方向に沿つて考えたときに、各部
分８の傾斜は比較的小さい。

部分８は対応するらせん状リブ７，８の部分７
に端を連結してある。一層詳しく言えば、前記部
分７の前記突起９につながる最上端の外側面の底
に連結してある。部分８の最外方縁は対応する部
分７の最下方縁と滑らかにつながる。移行位置に
おいて、部分８の幅は部分７から離れる方向に沿
つて大きくなり、すなわち、ゼロから正規の幅
（部分７の幅に等しい）まで大きくなる。

円筒形部分３の内径は穿孔パイプ１の外径より
幾分大きい。円筒形部分３の内側面には６つの駆
動突起１０が設けてある。穿孔パイプ１の最下方
端が対応するくぼみ１１を備えている。したがつ
て、穿孔パイプ１のその最下方端は駆動突起１０
を通つて円筒形部分３に侵入し得る。

穿孔パイプ１はこうしてヘツド２に取外自在に
連結される。

土壌排出式ドリルは、最終的に、チユーブ１２
を包含する。このチユーブ１２はねじ山を外面に
設けた細い端によつて内ねじを設けた中空の円筒
形先端部分５に螺合する。説明を明瞭にするため
に、前記チユーブ１２は第３図にもヘツド２のみ
を示す第４図にも示してない。

３つの開口１３は前記中空先端部分５の壁を貫
いている。これらの開口１３は、前記チユーブが
先端部分５に完全に螺合させたとき、チユーブ１
２の端の下方で中空先端部分５の内側面に開口す
る。これらの開口は先端４の頂角αの半分に等し
い角度で上方に延び、らせん状リブ７，８の部分
７の間で先端４のすぐ下に開く。チユーブ１２お
よび開口１３を通して、隣合つたらせん状リブ
７，８の間に硬化性液状セメントベース混合物を
注入することができる。

上述の土壌排出式ドリルで地中にパイルを作る
には次のような作業を行なう。

穿孔パイプ１は駆動突起１０をくぼみ１１内に
置いてヘツド２上に設置する。穿孔パイプ１を下
向きに圧力を加えながら回転させることによつ
て、土壌排出式ドリルはほぼ垂直に地中に駆動さ
れる。

土壌粒子は３つのらせん状リブ７，８の部分７
によつて側方水平方向に変位させられる。しかし
ながら、これらの土壌粒子はヘツド２上を上方に
移動することもできる。これは、水平方向変位に
よりヘツド２まわりの土壌が既に突き固めらてお
り、水平方向にそれ以上の突き固めができないと
いう場合に確実に生じる。回転ヘツド２上を上方
に移動する土壌粒子はらせん状リブ７，８の部分
７の外側面から同じらせん状リブ７，８の部分８
の上側面まで迅速に移動し、次に、垂直方向に前
記部分８によつて変位させられる。これらの土壌
粒子は、最終的に、土壌からの反作用圧力が最低
となる位置に、すなわち、地面の柔かい部分に到
達する。３つのらせん状リブ７，８の部分８の傾
斜が小さいので、高い変位力を土壌粒子に加え
る。

土壌排出式ドリルが必要な深さに到達した後、
穿孔パイプ１は外される。パイプ１を外す前にチ
ユーブ１２を配置し、パイプ１を外した後、形成
した孔のチユーブ１２の周りにコンクリートを注
入する。ヘツド２は地中の所定位置に留まる。

コンクリートの硬化後、チユーブ１２を通して
硬化性液状セメントベース物質を圧送する。この
物質はヘツド２から開口１３を通つて噴出し、こ
のヘツドまわりの土壌と混ざる。この物質は土壌
と一緒に硬化し、形成したパイルの負荷能力を高
め、その設置姿勢を安定させる。

土壌排出式ドリルで地面に穿孔しているときに
硬化性液状物質の圧送を開始することもできる。
開口１３を通つて押し出される物質はらせん状リ
ブ７，８に沿つて運ばれ、土壌と混ざる。土壌排
出式ドリルのまわりには前記物質と混ざつた土壌
のライニングが形成される。この物質の硬化後、
このライニングはパイプに一層高い負荷能力を与
える。

一般に、穿孔パイプ１は形成しようとしている
パイルの軸として地中に残すのが好ましい。

この場合、もちろん、ヘツド２から穿孔パイプ
１を取外せるようにする必要はない。第５図から
第７図に示す土壌排出式ドリルの実施例に示すよ
うに、穿孔パイプ１をヘツド２に溶接してもよ
い。

第５，６図に示す土壌排出式ドリルの実施例
は、上述の実施例とは異なつており、穿孔パイプ
１はその下端がヘツド２の内側面に溶接してあ
り、実際には先端４に溶接してある。穿孔パイプ
１の外径は円筒形部分３の内径よりもかなり小さ
い。

土壌排出式ドリルは地中１４に上述の方法で駆
動される。最後の５ないし６メートルにわたつ
て、管路１６およびシール１７を通してポンプ１
５によつてチユーブ１２内に液状硬化性物質が圧
送される。シール１７は固定管路１６と穿孔パイ
プ１およびヘツド２と一緒に回転するチユーブ１
２との間の連結を確実にする。地中１４により深
く穿孔するとき、穿孔パイプ１のまわりにはライ
ニング１８が形成される。このライニング１８は
土壌と硬化性物質の混合物で形成される。土壌排
出式ドリルが充分に深く地中に侵入したならば、
余分な硬化性物質をさらに圧送し、土壌と硬化性
物質の混合物によつてヘツド２のまわりに補強脚
部１９が形成される。第７図に示すような土壌排
出式ドリルの実施例は、第５，６図に示す実施例
とは異なつており、チユーブ１２の最下端が先端
４の下方に開く開口１３を持たず、穿孔パイプ１
の最下端の外側面に円筒形部分３のレベルで設け
た半径方向のチヤンネル２０を有する。

パイルを形成する方法は第５，６図に関連した
説明したと同様の方法である。当然、ヘツド２の
まわりには補強脚１９は形成されず、穿孔パイプ
１のまわりにライニング１８が形成されるだけで
ある。

本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、その範囲内で種々の変更、すなわち、本発明
を実施するのに使用されている構成要素の形状、
組成、配置、数に関する種々の変更を説明した実
施例に行なうことができる。

ヘツドは必ずしも３つのらせん状リブを包含す
る必要はない。このようなリブを２つ前記ヘツド
に設けて充分である。

ヘツドが穿孔パイプから外せるようになつてい
る実施例では、円筒形部分はヘツドの一部である
必要はない。らせん状リブが立上がるこの円筒形
部分は穿孔パイプと一体でもよい。

土壌排出式ドリルはまた液状硬化性物質を圧送
するためのチユーブを必ずしも持たなくてよい。

らせん状リブもプレート状である必要もない、
中実である必要もない。特に、先端から立上がる
部分は、たとえば、刃と、先端との間に底空間を
部分的に形成するプレートからなるものであつて
もよい。このプレートが前記部分の上述内側面を
形成する。

らせん状リブの先端から立上がる部分の前記内
側面は穿孔軸線にほぼ平行に向いている必要はな
い。この内側面が先端から離れる方向、すなわ
ち、外方で少なくとも幾分下方に向いているのが
重要である。この内側面が下向きとなつていて、
図示したようにドリル軸線に対してたとえばほぼ
平行となつている場合には、地中にヘツドを駆動
している最中には、前記下側面と先端との間に土
壌が存在し、この土壌が土壌粒子の側方移動をよ
り容易にするものと思われる。

円筒形部分が穿孔パイプから取外せるヘツドの
一部となつている穿孔パイプの実施例では、この
円筒形部分は、この部分の外側面にらせん状リブ
の一部が設けてあり、穿孔パイプがヘツドに突入
しなければならないので、少なくとも中空でなけ
ればならないが、他の実施例では、この部分が必
ずしも中空ではなく、ヘツドが中実であつてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による土壌排出式ドリルの底面
図である。第２図は第１図の−線に沿つた断
面図である。第３図は第１，２図に示す土壌排出
式ドリルを図示したドリル・チユーブ部分のみを
排出ヘツドから分離して示す斜視図である。第４
図は第３図の土壌排出式ドリルの別の斜視図であ
る。第５図は本発明による方法の実施中の本発明
による土壌排出式ドリルを示す概略図であり、第
１，２，３図に示す実施例と異なる土壌排出式ド
リルの別の実施例を示す図である。第６図は第５
図に示す土壌排出式ドリルの最下端を通る拡大垂
直断面図である。第７図は第６図と同様の垂直断
面図であるが、本発明の土壌排出式ドリルのまた
別の実施例を示す図である。 図面において、１……ドリル・パイプ、２……
ヘツド、３……円筒形部分、４……円錐形先端、
５……円筒形先端部分、６……刃ビツト、７，８
……らせん状リブ部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ドリル・パイプ１と、このドリル・パイプの
   最下端にあるほぼ円筒形の部分３と、この円筒形
   部分に連結してある円錐形先端４と、少なくとも
   １つのらせん状のリブ７，８とを包含し、このら
   せん状リブが前記先端から立上がり、下方に延び
   る外側面を有する部分７と、この部分７の端に連
   結し、前記円筒形部分３から立上がり、外方に延
   びる頂側面を有する部分８とを包含する土壌排出
   式ドリルにおいて、少なくとも２つのらせん状リ
   ブ７，８を包含し、これらのリブがせいぜいその
   端を前記先端において相互に結合しており、残り
   のリブ部分がその全長にわたつて互いに隔たつて
   位置しており、前記らせん状リブ７，８の各々の
   先端４から立上がる前記らせん状リブ７の内側面
   が前記先端４の外側面に対して下側に向いて前記
   先端の頂角αの半分だけ大きい90度より小さい角
   γをなしており、前記らせん状リブ７，８の各々
   の円筒形部分３から立上がつている部分８がその
   同じらせん状リブ７，８の前記先端４から立上が
   つている部分７の外側面にその下部付近で連結し
   ていることを特徴とする土壌排出式ドリル。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の土壌排出式ドリ
   ルにおいて、前記らせん状リブ７，８を３つ包含
   し、これらのリブが先端４の周面にわたつて角度
   的に分布させられていることを特徴とする土壌排
   出式ドリル。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
   土壌排出式ドリルにおいて、円錐系先端４の頂角
   αが85度から95度であることを特徴とする土壌排
   出式ドリル。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の土壌排出式ドリ
   ルにおいて、円錐形先端４の頂角αが90度である
   ことを特徴とする土壌排出式ドリル。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項のうちいず
   れか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにおい
   て、各らせん状リブ７，８の、先端４から立上が
   る部分７の最下方縁が同じらせん状リブ７，８
   の、円筒形部分３から立上がる部分８の最外方縁
   につながつていることを特徴とする土壌排出式ド
   リル。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
   れか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにおい
   て、各らせん状リブ７，８の、先端４から立上が
   る部分７の外側面が先端４からほぼ円筒形部分３
   まで前記先端４の外側面に対して外側角βをなし
   ており、この外側角が少なくとも175度マイナス
   先端４の頂角αの半分であることを特徴とする土
   壌排出式ドリル。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の土壌排出式ドリ
   ルにおいて、らせん状リブ７，８の、先端４から
   立上がる部分７の外側面が、先端部４の外側面に
   対して外側角βをなし、この角βが175度マイナ
   ス先端４の頂角αの半分と185度マイナスこの頂
   角αの半分の間にあり、ドリル軸線に対して０度
   から５度の角をなす方向に向いていることを特徴
   とする土壌排出式ドリル。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の土壌排出式ドリ
   ルにおいて、各らせん状リブ７，８の、先端４か
   ら立上がる部分７の外側面がその端を他方の部分
   ８に連結し、前記円筒形部分３から立上がる突起
   ９の外側面に滑らかにつながつていることを特徴
   とする土壌排出式ドリル。 ９ 特許請求の範囲第１項から第８項までのいず
   れか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにおい
   て、先端の側面にある各らせん状リブ７，８の
   各々の、先端４から立上がる部分７の下側面が先
   端４の外側面に対して角γをなし、この角γが10
   度プラス先端４の頂角αの半分よりも小さいこと
   を特徴とする土壌排出式ドリル。 １０ 特許請求の範囲第８項または第９項に記載
   の土壌排出式ドリルにおいて、各らせん状リブ
   ７，８の、先端４から立上がつている部分７が刃
   であることを特徴とする土壌排出式ドリル。 １１ 特許請求の範囲第１項から第１０項でのい
   ずれか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにおい
   て、先端４の先に円筒形先端部分５が連結してあ
   り、この先端部分の直径が先端４の最大直径より
   も著しく小さくなつており、らせん状リブ７，８
   がその端を前記先端部分５に連結してあることを
   特徴とする土壌排出式ドリル。 １２ 特許請求の範囲第１１項記載の土壌排出式
   ドリルにおいて、前記円筒形先端部分５の端が刃
   付きビツト６となつていることを特徴とする土壌
   排出式ドリル。 １３ 特許請求の範囲第１項から第１２までのい
   ずれか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにおい
   て、各らせん状リブ７，８の円筒形部分３から立
   上がる部分８の下側面が前記円筒軽部分３の外側
   面に対してせいぜい95度の角αをなしていること
   を特徴とする土壌排出式ドリル。 １４ 特許請求の範囲第１項から第１３までのい
   ずれか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにおい
   て、各らせん状リブ７，８の、円筒形部分３から
   立上がる部分８の上側面が前記円筒形部分３の外
   側面に対して角εをなしており、この角εが85度
   から95度であることを特徴とする土壌排出式ドリ
   ル。 １５ 特許請求の範囲第１３項または第１４項に
   記載の土壌排出式ドリルにおいて、各らせん状リ
   ブ７，８の、円筒形部分３から立上がる部分８が
   刃となつていることを特徴とする土壌排出式ドリ
   ル。 １６ 特許請求の範囲第１項から第１５項までの
   いずれか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにお
   いて、互いに分離できる２つの部分、すなわち、
   穿孔パイプ１を包含する部分と、らせん状リブの
   部分７が設けられている先端４を包含するヘツド
   ２とからなることを特徴とする土壌排出式ドリ
   ル。 １７ 特許請求の範囲第１６項記載の土壌排出式
   ドリルにおいて、円筒形部分３がヘツド２の一部
   となつており、このヘツド２が完全ならせん状リ
   ブ７，８を揃えており、中空であり、穿孔パイプ
   １９がその最下端を前記円筒形部分３に侵入させ
   得るようになつていることを特徴とする土壌排出
   式ドリル。 １８ 特許請求の範囲第１７項記載の土壌排出式
   ドリルにおいて円筒形部分３が中空であり、その
   内部に駆動突起１０を備えており、穿孔パイプ１
   の最下端がこの中空の円筒形部分３に嵌合してお
   り、前記駆動突起１０に対応するくぼみ１１備え
   ていることを特徴とする土壌排出式ドリル。 １９ 特許請求の範囲第１項から第１７項までの
   いずれか１つの項に記載の土壌排出式ドリルにお
   いて、硬化性液状物質を供給するための管路１２
   を内側に有し、この管路１２が前記先端４が位置
   するドリル端で外部に開口していることを特徴と
   する土壌排出式ドリル。 ２０ 特許請求の範囲第１９項記載の土壌排出式
   ドリルにおいて、前記管路１２が少なくとも１つ
   の開口２０を通して前記穿孔パイプ１の最下端の
   外部に通じていることを特徴とする土壌排出式ド
   リル。 ２１ 特許請求の範囲第２０項記載の土壌排出式
   ドリルにおいて、前記円筒形部分３および先端４
   が中空であり、穿孔パイプ１がその最下端を前記
   中空円筒形部分３を貫いて中空先端４内に突入さ
   せており、また、その外径が前記円筒形部分の内
   径よりも著しく小さくなつており、前記管路１２
   が少なくとも１つのチヤンネル２０を通つて前記
   穿孔パイプ１の前記円筒形部分３の反対側の外側
   面に開口していることを特徴とする土壌排出式ド
   リル。 ２２ 特許請求の範囲第１９項記載の土壌排出式
   ドリルにおいて、管路１２が先端にある少なくと
   も１つの開口１３を通して開口していることを特
   徴とする土壌排出式ドリル。 ２３ 特許請求の範囲第１１項、第１２項、第２
   ２項のいずれか１つの項に記載の土壌排出式ドリ
   ルにおいて、前記管路１２が前記円筒形先端部分
   ５内に延びており、少なくとも１つの開口１３を
   通して前記先端部分５の外側面に開口しているこ
   とを特徴とする土壌排出式ドリル。 ２４ 地中にパイルを製作する方法であつて、ド
   リル・パイプ１と、このドリル・パイプの最下端
   にあるほぼ円筒形の部分３と、この円筒形部分に
   連結してある円錐形先端４と、少なくとも１つの
   らせん状のリブ７，８とを包含し、このらせん状
   リブが前記先端から立上がり、下方に延びる外側
   面を有する部分７と、この部分７の端に連結し、
   前記円筒形部分３から立上がり、外方に延びる頂
   側面を有する部分８とを包含する土壌排出式ドリ
   ルにおいて、少なくとも２つのらせん状リブ７，
   ８を包含し、これらのリブがせいぜいその端を前
   記先端において相互に結合しており、残りのリブ
   部分がその全長にわたつて互いに隔たつて位置し
   ており、前記らせん状リブ７，８の各々の先端４
   から立上がる前記らせん状リブ７の内側面が前記
   先端４の外側面に対して下側に向いて前記先端の
   頂角αの半分だけ大きい90度より小さい角γをな
   しており、前記らせん状リブ７，８の各々の円筒
   形部分３から立上がつている部分８がその同じら
   せん状リブ７，８の前記先端４から立上がつてい
   る部分７の外側面にその下部付近で連結している
   こと、及び硬化性液状物質を供給するための管路
   １２を内側に有し、この管路１２が前記先端４が
   位置するドリル端で外部に開口していることを特
   徴とする土壌排出式ドリルを地中１４に侵入さ
   せ、管路１２を通して硬化性液状物質を圧送し、
   地中１４に残つた先端４の上方に穿孔した開口を
   通してコンクリートを注入することを特徴とする
   方法。 ２５ 特許請求の範囲第２４項記載の方法におい
   て、管路１２を通して硬化性液状物質を圧送し、
   先端４および円筒形部分３と共に地中１４に残つ
   た穿孔パイプ１にコンクリートを充填することを
   特徴とする方法。 ２６ 特許請求の範囲第２５項記載の方法におい
   て、前記土壌排出式ドリルの地中１４に侵入させ
   終つた時点で前記管路１２を通して硬化性液状物
   質を圧送することを特徴とする方法。