JPH0531208B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0531208B2 JPH0531208B2 JP58110197A JP11019783A JPH0531208B2 JP H0531208 B2 JPH0531208 B2 JP H0531208B2 JP 58110197 A JP58110197 A JP 58110197A JP 11019783 A JP11019783 A JP 11019783A JP H0531208 B2 JPH0531208 B2 JP H0531208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic
- magnetic
- parts
- examples
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 21
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 20
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 20
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 19
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 15
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 19
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 17
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 14
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- -1 aromatic isocyanates Chemical class 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 6
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 5
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 2
- KORSJDCBLAPZEQ-UHFFFAOYSA-N dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate Chemical compound C1CC(N=C=O)CCC1CC1CCC(N=C=O)CC1 KORSJDCBLAPZEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobutane Chemical compound O=C=NCCCCN=C=O OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCUZDQXWVYNXHD-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound NCCC(C)CC(C)(C)CN JCUZDQXWVYNXHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXAIEIRYBSKHDP-UHFFFAOYSA-N 4-phenyl-n-(4-phenylphenyl)-n-[4-[4-(4-phenyl-n-(4-phenylphenyl)anilino)phenyl]phenyl]aniline Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=C(N(C=2C=CC(=CC=2)C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(=CC=2)C=2C=CC(=CC=2)N(C=2C=CC(=CC=2)C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(=CC=2)C=2C=CC=CC=2)C=C1 WXAIEIRYBSKHDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N Karpoxanthin Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1(O)C(C)(C)CC(O)CC1(C)O)C=CC=C(/C)C=CC2=C(C)CC(O)CC2(C)C DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001334 alicyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N aminoethylpiperazine Chemical compound NCCN1CCNCC1 IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- VKONPUDBRVKQLM-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,4-diol Chemical compound OC1CCC(O)CC1 VKONPUDBRVKQLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002168 ethanoic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004210 ether based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000005453 ketone based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は磁気記録媒体に関するもので、更に詳
しくは、磁性粉の分散性と磁性層の耐摩耗等の向
上に寄与する結合剤成分として、特殊なポリウレ
タンポリウレア樹脂を含むことを特徴とする磁気
記録媒体に関する。 近年、オーデイオテープ用、家庭用VTRテー
プ用等の磁気記録媒体の用途拡大に伴つてその要
求性能も多岐にわたつているが、特に記録再生時
に於ける高信頼性に対する要望の増大とともに磁
気記録媒体の生産性向上も課題の一つになつてい
る。前者の具体例としては、記録密度の高度化等
による画像および音の高度な再生性及び高温高湿
等の苛酷な条件下での高速・長時間走行に於ける
安定した再生性等が挙げられる。又、後者の具体
例としては、磁性層の諸特性の安定化に要する時
間を短縮し、加工速度を高め、かつそれによる品
質管理面からも信頼性を高めることが挙げられ
る。 磁気記録媒体の磁性層は、結合剤溶液中に磁性
粉を分散させた磁性塗料をポリエステルフイルム
の如き担体上に塗着させることにより形成される
が、この磁性層の諸特性は、磁性粉を分散結着せ
しめる結合剤成分により大きく影響される。 従つて、前記の如き高信頼性や生産性向上の要
求に対して結合剤は重要な役割を担つている。そ
のため、高感度、高SN比、高CN比等の良好な
電磁特性が得られるような分散性に優れ、加えて
耐摩耗性等の耐久性に優れた結合剤が求められる
とともに、磁性層の諸特性の安定化に要する時間
を短縮できるような塗膜形成性の優れた結合剤が
求められる。 従来から、これらの諸特性を満足させるべく研
究がなされ、種々の結合剤が提案されている。そ
の一つにポリエステルやポリエーテル等のポリオ
ールと芳香族系や非芳香族系のポリイソシアネー
トとの反応で得られるポリウレタン樹脂があり、
ポリイソシアネート系架橋剤と併用することによ
り、磁性粉の分散性及び耐摩耗性が比較的良好な
ものとして汎用されている。しかしながら、高度
の信頼性を要求する用途や生産性向上要求に対し
ては、分散性や耐摩耗性、耐スクラツチ性及び塗
膜形成性等の点で充分とはいえない。 本発明者らは、かかる観点から磁気記録媒体の
結合剤成分について鋭意研究した結果、特定のポ
リウレタンポリウレア樹脂を用いることにより、
分散性、耐摩耗性、耐スクラツク性及び塗膜形成
性に優れた結合剤が得られることを見出し、本発
明を完成するに至つた。 即ち、本発明は、磁性粉を結合剤により担体表
面に塗着させてなる磁気記録媒体において、結合
剤成分としてポリオールa及び非芳香族系ポリア
ミンbと非芳香族系ポリイソシアネートcとの反
応により得られる非芳香族系ポリウレタンポリウ
レア樹脂を含んでなる磁気記録媒体を提供するも
のである。 本発明の目的とするところには、高度の信頼性
を要求する用途に適した、磁性粉の分散性に優
れ、かつ、耐摩耗性などの耐久性に優れた高性能
磁気記録媒体を提供するにあり、又本発明のもう
一つの目的とするところは、磁性塗膜の諸特性の
安定化に要する時間を短縮することができ、生産
の合理化と同時に品質管理面からの信頼性向上に
寄与し得る磁気記録媒体を提供することにある。 本発明の磁気記録媒体は、従来の磁気記録媒体
に比し、次の如き利点を有している。 (1) 分子内にウレタン基とウレア基を有する本発
明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂A
は、芳香環を含まず、又、ウレタン基濃度が比
較的低いため、磁性粉の分散性に優れるととも
に、極性基としてウレタン基とウレア基を有す
るため、耐摩耗性等の耐久性にも優れる。 従来の分子内にウレタン基のみを有するポリ
ウレタン樹脂は、芳香環を含む場合、耐摩耗性
は良好であつても磁性粉の分散性に劣り、分散
性を改善せんとして芳香族系イソイアネートを
減量したり、或いはそれを非芳香族系イソシア
ネートに置換したりする試みもあるが、いずれ
も耐摩耗性の低下や粘着性の発現等の不都合を
招き、磁性粉の分散性と耐摩耗性等の耐久性を
高度にバランスせしめた特性を有するものでは
ない。 (2) 又、芳香環を含まず、ウレタン基濃度も比較
的低いため、エステル類、エーテル類、ケトン
類、芳香族炭化水素類等の塗着加工適性に優れ
た溶媒に対する溶解性に優れ、又一般に併用さ
れる塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体や繊維素
系樹脂との相溶性が良く、かつ可塑化効果が大
きいことから、磁性塗膜の形成性が優れる。し
かも形成した磁性塗膜の耐摩耗性や耐スクラツ
チ性は分子内にウレタン基の他にウレア基も有
しているために良好なものとなる。このような
磁性塗膜の形成性と耐摩耗性や耐スクラツチ性
の高度なバランスは従来のポリウレタン樹脂で
は得ることができないものである。 (3) 更に、本発明の非芳香族系ポリウレタンポリ
ウレア樹脂Aに分子内に2個以上のイソシアネ
ート基を有する低分子量ポリイソシアネートを
架橋剤として併用し、架橋硬化せしめた場合、
従来のポリウレタン樹脂系に比し、比較的短時
間で磁性塗膜の特性、特に強伸度、剛性、耐摩
耗性、耐スクラツチ性等の機械的諸特性が安定
化し、従つて加工速度を高めることができ、
又、品質管理面での信頼性向上に寄与し得る。
これは非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂
のイソイアネート系架橋剤との良好な反応性に
よるものであり、詳細なメカニズムは不明であ
るが、分子中のウレタン基とウレア基、就く非
芳香族ポリイソシアネート残基と非芳香族ポリ
アミン残基に連結しているウレア基中の活性水
素の反応性が高いことに起因しているものと思
われる。 従つて、かかる特性は従来のポリウレタン樹
脂では具現し得ないものである。尚、従来のポ
リウレタン樹脂でも、いわゆる架橋促進剤即
ち、ジブチルチンジラウレート等の金属系や三
級窒素含有化合物等の添加により反応を促進す
ることは可能であるが、磁性塗料中のポリウレ
タン樹脂濃度は一般に低く、そのため架橋促進
剤を比較的多量に必要とし、その結果磁性塗料
の経時的粘度上昇が大きく、又形成した磁性塗
膜の耐久性をも低下させる可能性がある等の不
利益が多く好ましい方法ではない。 以上の如き利点及び後述の実施例等で明らかに
なるであろう利点は、従来の磁気記録媒体では成
し得ず、本発明による磁気記録媒体にして初めて
成し得るものである。 本発明で用いられる非芳香族系ポリイソシアネ
ートcとしては、脂肪族ジイソシアネート及び脂
環式ジイソシアネートが好ましく挙げられる。脂
肪族ジイソシアネートの例としては、テトラメチ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、リジンジイソシアネート等がある。脂
環式ジイソシアネートの例としては、メチルシク
ロヘキシルジイソシアネート、ジシクロヘキシル
メタン−4,4′−ジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等がある。又、非芳香族系ポリ
イソシアネートの三量体や低分子量ポリオールと
過剰量の非芳香族系ポリイソシアネートとの反応
物も使用できる。これらのうち特に好ましいもの
は、脂環式ジイソシアネートであり、より好まし
いのはイソホロンジイソシアネートである。 本発明で用いられる非芳香族系ポリアミン類と
しては、脂肪族ジアミン及び脂環式ジアミンが好
ましい。脂肪族ジアミンとしては、例えばエチレ
ンジアミン、1,2−ジアミノプロパン、1,3
−ジアミノプロパン、テトラメチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、2,2,4−トリメチ
ルヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。脂環
式ジアミンとしては、例えばメチルシクロヘキシ
ルジアミン、4,4′−ジシクロヘキシルジアミ
ン、イソホロンジアミン等が挙げられる。又、ピ
ペラジンやアミノエチルピペラジン等2級アミン
を有するポリアミンも使用できる。好ましくは、
1級アミンであり、分子量の小さいもの、特に
250以下のものが良い。 本発明で用いられる非芳香族系ポリアミンのう
ち好ましいものは、脂環式ジアミンであり、特に
好ましいものはイソホロンジアミンである。非芳
香族系ポリイソシアネートと非芳香族系ポリアミ
ンの組合せとしては、少なくとも一方が脂環式化
合物であることがより好ましい。 本発明で用いられるポリオールは、高分子量ポ
リオール又は、高分子量ポリオールと低分子量ポ
リオールの混合物が好ましい。高分子量ポリオー
ルとしては、通常、分子量400〜5000、好ましく
は400〜2000のポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール及びポリカプロラクトンジオー
ル等が挙げられ、特に好ましくはポリエステルポ
リオールである。ポリエーテルポリオールとして
は、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール
等が挙げられる。又、ポリエステルポリオールと
しては、炭素数2〜10を有するグリコール類、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、2,2′−ジ
メチル−1,3−プロパンジオール、ジエチレン
グリコール、1,5−ペンタンジオール、シクロ
ヘキサン−1,4−ジオール、シクロヘキサン−
1,4−ジメタノール等のグリコール単独あるい
はこれらの混合物とコハク酸、マレイン酸、アシ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の二塩基酸
及びこれらの酸エステルの混合物との反応により
得られる末端水酸基含有ポリエステルポリオール
が挙げられる。又、ビスフエノールAにエチレン
オキシドやプロピレンオキシドを付加した芳香族
系ジオール、或いは前記グリコール類とフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香環を有
する二塩基酸を使用した芳香族系ポリエステルポ
リオールも使用できるが、少量成分にとどめるべ
きである。 低分子量ポリオールとしては、分子量200より
小さいポリオールで、前記ポリエステルポリオー
ル類の製造に際し用いられるグリコール類の単独
及びそれらの混合物を用いることができる。更
に、トリメチロールプロパンの如き炭素数4〜10
のトリオールやテトロール及びモノエタノーアー
ルアミンやジエタノールアミンの如く、水酸基以
外にアミノ基を有する低分子量ポリオールも使用
できる。但し、微量成分として用いるべきであ
る。好ましくは、高分子量、低分子量ポリオール
ともに脂肪族系ポリオールが良い。 本発明で用いられる非芳香族系ポリウレタンポ
リウレア樹脂Aは、ポリオールa及び非芳香族系
ポリアミンbと非芳香族系ポリイソシアネートc
との反応により得られる。この反応はイソシアネ
ート基に対して不活性な溶媒の存在下で行うのが
好ましい。この溶媒としては、エステル系溶媒
(酢酸エステル、酢酸ブチル等)、エーテル系溶媒
(ジオキサン、テトラヒドロフラン等)、ケトン系
溶媒(メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン、シクロヘキサン等)、芳香族炭化水素系溶
媒(トルエン、キシレン等)が挙げられる。反応
方法としては一括反応法、多段反応法等が挙げら
れるが、ポリオールaと非芳香族系ポリアミンb
の非芳香族系ポリイソシアネートcに対する反応
性に差があるので、ポリオールaの全部又は一部
とポリイソシアネートcとの反応で得られる末端
イソシアネート含有プレポリマーとポリアミンb
とを混合して反応する多段反応法が好ましい。
又、本発明で用いられる非芳香族系ポリウレタン
ポリウレア樹脂Aの末端基は、イソシアネート
基、アミノ基、水酸基或いはアルキル基等(例え
ば末端のイソシアネート基にアルコールを付加し
て得ることができる。)のいずれでも良いが、特
に好ましい末端基は水酸基である。 本発明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹
脂Aは、分子内にウレタン基とウレア基を含む
が、通常ウレタン基の濃度はAの重量をベースと
して0.05〜0.3当量%、ウレア基の濃度は0.02〜
0.2当量%であることが好ましい。ウレタン基及
びウレア基が下限量より下まわつた場合は、耐摩
耗性等の耐久性が不足し、上限量を上まわつた場
合は、分散性の低下を来すので好ましくない。 本発明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹
脂Aの分子量は、通常3000〜50000、とくに5000
〜35000が好ましい。 尚、後述する低分子量イソシアネート系架橋剤
を併用する場合には、これに起因して前述のウレ
タン基濃度や分子量の上限を越えることを規制す
るものではない。 本発明の磁気記録媒体は、前記のポリウレタン
ポリウレア樹脂に磁性粉末、各種添加剤、その他
の樹脂、前述した溶剤などを加えて磁性塗料と
し、ポリエステルフイルム等の担体上の既知の手
段により塗布して磁性層を形成すれば得られる。 本発明では、前記非芳香族系ポリウレタンポリ
ウレア樹脂に必要ならば、磁気記録媒体の結合剤
成分として通常用いられるポリウレタン樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹
脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリエステル
樹脂、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル系共重合
体、エポキシ樹脂及びフエノキシ樹脂等の市販品
を併用することができる。特に好ましいものは塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ニトロセルロ
ース樹脂等である。 本発明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹
脂Aは、磁性粉の分散性やソフトソルベントへの
溶解性等を損なうことなく比架橋状態でも高剛
性、強靭な結合剤として機能し得ることが重要な
利点の一つではあるが、磁性層の諸特性をより一
層向上させるものとして、三次元網状化させ得る
架橋剤を併用することが好ましい。架橋剤として
は、分子内に2個以上のイソシアネート基を有す
る低分子量ポリイソシアネートが好ましく、その
分子量は150〜7000程度のものである。具体的化
合物としては、前記ジイソイアネートや2,4、
2,6−トリレンジイソシアネート、4,4′−ジ
フエニルメタンジイソシアネート、1,5−ナフ
チレンジイソシアネート、前記イソシアネートと
ポリオールとを反応させて得られる市販品、例え
ばバーノツクD−750、D−800、DN−960、DN
−950、クリスボンNX、CL−2(いずれも大日
本インキ化学工業(株)製品)、デスモジユールL、
HL、R、RF(住友バイエル社製品)、コロネート
L(日本ポリウレタン社製品)、タケネートD102
(武田薬品社製品)及びその他の市販品のいずれ
も使用できる。更に、これらのイソシアネート基
を一時的に封鎖したブロツクイソシアネートも使
用できる。具体例としてはバーノツクD−500、
D−550、D−504(大日本インキ化学工業(株)製品)
等が挙げられる。これらのイソシアネート系架橋
剤を前記非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂
A100重量部に対して3〜40重量部併用し、硬化
させることにより、磁性層の機械的強度、耐摩耗
性、耐熱性、耐湿熱性、耐溶剤性及び担体との密
着性を大巾に向上させることができる。 本発明で用いられる磁性粉末としては、粒子1
個の大きさ50〜1000Åであり、例えばγ−
Fe2O3、Fe3O4、Co含有γ−Fe2O3、Co含有
Fe3O4、CrO2などの如き酸化物系粉末やFe、Co、
Niやこれらの合金などの如き金属粉末等が挙げ
られ、従来公知の各種磁性粉末が使用できる。こ
の磁性粉末と本発明結合剤との重量割合は、磁性
粉末100部に対して15〜100部であり、好ましくは
15〜55部である。 本発明で用いられる担体とは、例えば非磁性金
属、紙、セラミツク、プラスチツク等いずれでも
良いが、好ましくは通常使用されているポリエス
テルフイルムあるいはシートであれば良い。 更に必要とあらば、各種添加剤例えば、分散
剤、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤等を適宜選択配
合しても良い。 次に本発明を実施例によつて説明するが、これ
はあくまで一態様でしかなく、本発明は実施例に
よつて限定されるものではない。尚、例中の
「部」は特に規定しない限り重量部を示す。 合成例 1 温度計、撹拌装置及び還流冷却器を備えた容量
3の加熱可能な反応釜中にメチルエチルケトン
(以下、MEKと略記する)1210部、エチレングリ
コールとアジピン酸から得られる分子量約1000
(水酸基価112)のポリエステルジオール500部及
びジシクロヘキシルメタン−4,4′−ジイソシア
ネート236部を仕込み、撹拌下60℃で約3時間反
応した。次いで、イソホロンジアミン55部及び
1,3−ブタンジオール15部を仕込み、イソシア
ネートの反応が完結するまで反応を継続し、不揮
発分濃度約40%、粘度28000cps(B型回転粘度計、
25℃にて測定−以下同様−)の均一透明な溶液
A1を得た。 合成例 2 合成例1と同様にしてMEK610部、シクロヘキ
サノン610部、1,4−ブタンジオールとアジピ
ン酸との反応から得られた分子量約1000(水酸基
価112)のポリエステルジオール500部、ジシクロ
ヘキシルメタン−4,4′−ジアミン68部、イソホ
ロンジイソシアネート222部及び1,4−ブタン
ジオール18部とから、不揮発分濃度約40%、粘度
26000cpsの均一透明な溶液A2を得た。 合成例 3 合成例1と同様にしてMEK765部、1,4−ブ
タンジオールとアジピン酸との反応から得られた
分子量約600(水酸基価187)のポリエステルジオ
ール300部、イソホロンジイソシアネート167部、
イソホロンジアミン34部及び1,3−ブタンジオ
ール9部とから、不揮発分濃度約40%、粘度
27000cpsの均一透明な溶液A3を得た。 比較合成例 1 合成例1と同様にしてMEK725部、シクロヘキ
サノン725部、エチレングリコールとアジピン酸
との反応から得られた分子量約1500(水酸基価
74.8)のポリエステルジオール750部、ジフエニ
ルメタン−4,4′−ジイソシアネート189部及び
1,4−ブタンジオール27部とから、不揮発分濃
度約40%、粘度30000cpsの芳香族系ポリウレタン
樹脂溶液B1を得た。 比較合成例 2 合成例1と同様にしてMEK740部、1,4−ブ
タンジオールとアジピン酸との反応から得られた
分子量約600(水酸基価187)のポリエステルジオ
ール300部、イソホロンジイソシアネート167部及
び1,4−ブタンジオール27部とから、不揮発分
濃度約40%、粘度28000cpsの非芳香族系ポリウレ
タン樹脂溶液B2を得た。 実施例1〜3及び比較例1〜2 合成例1〜3の非芳香族系ポリウレタンポリウ
レア樹脂溶液A1〜A3及び比較合成例1の芳香族
系ポリウレタン樹脂溶液B1と比較合成例2の非
芳香族系ポリウレタン樹脂溶液B2を各々用いて
実施例1〜3及び比較例1〜2とし、磁性粉末の
分散性の評価及び磁気テープの耐摩耗性、耐スク
ラツチ性を測定した。 (1) 磁性粉の分散性試験配合 (合成例1〜3で得たA1〜A3及び比較合成例
1〜2で得たB1〜B2) 250部 シクロヘキサノン 280部 メチルエチルケトン 130部 γ−Fe2O3粉末 300部 上記の混合物をボールミル中で15時間、30時
間、50時間練肉後、夫々得られた磁性塗料を厚
さ10ミクロンのポリエチレンテレフタレートフ
イルム担体上に乾燥後の厚みが10ミクロンにな
るよう塗布、乾燥し、顕微鏡(40倍)下で磁性
層の表面状態を観察し、磁性粉の分散性を評価
した。 第1表にその結果を示す。 (2) 磁気テープの耐摩耗性試験 (合成例1〜3のA1〜A3及び比較合成例1〜
2のB1〜B2) 150部 ビニライトVAGH(米国ユニオンカーバイト社
製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体) 40部 シクロヘキサン 255部 メチルエチルケトン 255部 γ−Fe2O3 350部 潤滑剤 7部 上記の混合物をボールミル中で30時間練肉
後、バーノツク D−750(大日本インキ化学工
業(株)製、低分子量ポリイソシアネート)を25部
添加し、さらに1時間練肉後、得られた磁性塗
料を厚さ10ミクロンのポリエチレンテレフタレ
ートフイルム担体上に乾燥後の厚みが10ミクロ
ンとなるように塗布、乾燥し、所定の巾に裁断
して磁気テープを作つた。 得られた磁気テープの耐摩耗性を作成1週間
後に測定した。 耐摩耗性は回転デイスクにて各テープの磁性
層面を摩擦し、その摩耗量を測定した。 第1表及び第1図に結果を示す。 (3) 磁気テープの耐スクラツチ性試験 (2)項と同様にして作成した磁気テープについ
て、鉛筆硬度試験にて作成1週間後にに測定し
た。尚、A1及びB1を用いた磁気テープについ
ては直後(約3時間後)、1日後及び3日後の
鉛筆硬度を測定した。 結果を第1表及び第2表に示す。 第1表により、本発明の非芳香族系ポリウレ
タンポリウレア樹脂は、磁性粉の分散性に優
れ、かつこれを用いた磁気テープの磁性塗膜の
耐スクラツチ性にも優れることを確認した。第
1図より、本発明の非芳香族系ポリウレタンポ
リウレア樹脂を用いた磁気テープは、耐久性能
に優位性を発揮していることを確認した。第2
表より、本発明の非芳香族ポリウレタンポリウ
レア樹脂を用いた磁気テープが比較的短時間で
安定した磁性塗膜物性を示すことを確認した。
しくは、磁性粉の分散性と磁性層の耐摩耗等の向
上に寄与する結合剤成分として、特殊なポリウレ
タンポリウレア樹脂を含むことを特徴とする磁気
記録媒体に関する。 近年、オーデイオテープ用、家庭用VTRテー
プ用等の磁気記録媒体の用途拡大に伴つてその要
求性能も多岐にわたつているが、特に記録再生時
に於ける高信頼性に対する要望の増大とともに磁
気記録媒体の生産性向上も課題の一つになつてい
る。前者の具体例としては、記録密度の高度化等
による画像および音の高度な再生性及び高温高湿
等の苛酷な条件下での高速・長時間走行に於ける
安定した再生性等が挙げられる。又、後者の具体
例としては、磁性層の諸特性の安定化に要する時
間を短縮し、加工速度を高め、かつそれによる品
質管理面からも信頼性を高めることが挙げられ
る。 磁気記録媒体の磁性層は、結合剤溶液中に磁性
粉を分散させた磁性塗料をポリエステルフイルム
の如き担体上に塗着させることにより形成される
が、この磁性層の諸特性は、磁性粉を分散結着せ
しめる結合剤成分により大きく影響される。 従つて、前記の如き高信頼性や生産性向上の要
求に対して結合剤は重要な役割を担つている。そ
のため、高感度、高SN比、高CN比等の良好な
電磁特性が得られるような分散性に優れ、加えて
耐摩耗性等の耐久性に優れた結合剤が求められる
とともに、磁性層の諸特性の安定化に要する時間
を短縮できるような塗膜形成性の優れた結合剤が
求められる。 従来から、これらの諸特性を満足させるべく研
究がなされ、種々の結合剤が提案されている。そ
の一つにポリエステルやポリエーテル等のポリオ
ールと芳香族系や非芳香族系のポリイソシアネー
トとの反応で得られるポリウレタン樹脂があり、
ポリイソシアネート系架橋剤と併用することによ
り、磁性粉の分散性及び耐摩耗性が比較的良好な
ものとして汎用されている。しかしながら、高度
の信頼性を要求する用途や生産性向上要求に対し
ては、分散性や耐摩耗性、耐スクラツチ性及び塗
膜形成性等の点で充分とはいえない。 本発明者らは、かかる観点から磁気記録媒体の
結合剤成分について鋭意研究した結果、特定のポ
リウレタンポリウレア樹脂を用いることにより、
分散性、耐摩耗性、耐スクラツク性及び塗膜形成
性に優れた結合剤が得られることを見出し、本発
明を完成するに至つた。 即ち、本発明は、磁性粉を結合剤により担体表
面に塗着させてなる磁気記録媒体において、結合
剤成分としてポリオールa及び非芳香族系ポリア
ミンbと非芳香族系ポリイソシアネートcとの反
応により得られる非芳香族系ポリウレタンポリウ
レア樹脂を含んでなる磁気記録媒体を提供するも
のである。 本発明の目的とするところには、高度の信頼性
を要求する用途に適した、磁性粉の分散性に優
れ、かつ、耐摩耗性などの耐久性に優れた高性能
磁気記録媒体を提供するにあり、又本発明のもう
一つの目的とするところは、磁性塗膜の諸特性の
安定化に要する時間を短縮することができ、生産
の合理化と同時に品質管理面からの信頼性向上に
寄与し得る磁気記録媒体を提供することにある。 本発明の磁気記録媒体は、従来の磁気記録媒体
に比し、次の如き利点を有している。 (1) 分子内にウレタン基とウレア基を有する本発
明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂A
は、芳香環を含まず、又、ウレタン基濃度が比
較的低いため、磁性粉の分散性に優れるととも
に、極性基としてウレタン基とウレア基を有す
るため、耐摩耗性等の耐久性にも優れる。 従来の分子内にウレタン基のみを有するポリ
ウレタン樹脂は、芳香環を含む場合、耐摩耗性
は良好であつても磁性粉の分散性に劣り、分散
性を改善せんとして芳香族系イソイアネートを
減量したり、或いはそれを非芳香族系イソシア
ネートに置換したりする試みもあるが、いずれ
も耐摩耗性の低下や粘着性の発現等の不都合を
招き、磁性粉の分散性と耐摩耗性等の耐久性を
高度にバランスせしめた特性を有するものでは
ない。 (2) 又、芳香環を含まず、ウレタン基濃度も比較
的低いため、エステル類、エーテル類、ケトン
類、芳香族炭化水素類等の塗着加工適性に優れ
た溶媒に対する溶解性に優れ、又一般に併用さ
れる塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体や繊維素
系樹脂との相溶性が良く、かつ可塑化効果が大
きいことから、磁性塗膜の形成性が優れる。し
かも形成した磁性塗膜の耐摩耗性や耐スクラツ
チ性は分子内にウレタン基の他にウレア基も有
しているために良好なものとなる。このような
磁性塗膜の形成性と耐摩耗性や耐スクラツチ性
の高度なバランスは従来のポリウレタン樹脂で
は得ることができないものである。 (3) 更に、本発明の非芳香族系ポリウレタンポリ
ウレア樹脂Aに分子内に2個以上のイソシアネ
ート基を有する低分子量ポリイソシアネートを
架橋剤として併用し、架橋硬化せしめた場合、
従来のポリウレタン樹脂系に比し、比較的短時
間で磁性塗膜の特性、特に強伸度、剛性、耐摩
耗性、耐スクラツチ性等の機械的諸特性が安定
化し、従つて加工速度を高めることができ、
又、品質管理面での信頼性向上に寄与し得る。
これは非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂
のイソイアネート系架橋剤との良好な反応性に
よるものであり、詳細なメカニズムは不明であ
るが、分子中のウレタン基とウレア基、就く非
芳香族ポリイソシアネート残基と非芳香族ポリ
アミン残基に連結しているウレア基中の活性水
素の反応性が高いことに起因しているものと思
われる。 従つて、かかる特性は従来のポリウレタン樹
脂では具現し得ないものである。尚、従来のポ
リウレタン樹脂でも、いわゆる架橋促進剤即
ち、ジブチルチンジラウレート等の金属系や三
級窒素含有化合物等の添加により反応を促進す
ることは可能であるが、磁性塗料中のポリウレ
タン樹脂濃度は一般に低く、そのため架橋促進
剤を比較的多量に必要とし、その結果磁性塗料
の経時的粘度上昇が大きく、又形成した磁性塗
膜の耐久性をも低下させる可能性がある等の不
利益が多く好ましい方法ではない。 以上の如き利点及び後述の実施例等で明らかに
なるであろう利点は、従来の磁気記録媒体では成
し得ず、本発明による磁気記録媒体にして初めて
成し得るものである。 本発明で用いられる非芳香族系ポリイソシアネ
ートcとしては、脂肪族ジイソシアネート及び脂
環式ジイソシアネートが好ましく挙げられる。脂
肪族ジイソシアネートの例としては、テトラメチ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、リジンジイソシアネート等がある。脂
環式ジイソシアネートの例としては、メチルシク
ロヘキシルジイソシアネート、ジシクロヘキシル
メタン−4,4′−ジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等がある。又、非芳香族系ポリ
イソシアネートの三量体や低分子量ポリオールと
過剰量の非芳香族系ポリイソシアネートとの反応
物も使用できる。これらのうち特に好ましいもの
は、脂環式ジイソシアネートであり、より好まし
いのはイソホロンジイソシアネートである。 本発明で用いられる非芳香族系ポリアミン類と
しては、脂肪族ジアミン及び脂環式ジアミンが好
ましい。脂肪族ジアミンとしては、例えばエチレ
ンジアミン、1,2−ジアミノプロパン、1,3
−ジアミノプロパン、テトラメチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、2,2,4−トリメチ
ルヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。脂環
式ジアミンとしては、例えばメチルシクロヘキシ
ルジアミン、4,4′−ジシクロヘキシルジアミ
ン、イソホロンジアミン等が挙げられる。又、ピ
ペラジンやアミノエチルピペラジン等2級アミン
を有するポリアミンも使用できる。好ましくは、
1級アミンであり、分子量の小さいもの、特に
250以下のものが良い。 本発明で用いられる非芳香族系ポリアミンのう
ち好ましいものは、脂環式ジアミンであり、特に
好ましいものはイソホロンジアミンである。非芳
香族系ポリイソシアネートと非芳香族系ポリアミ
ンの組合せとしては、少なくとも一方が脂環式化
合物であることがより好ましい。 本発明で用いられるポリオールは、高分子量ポ
リオール又は、高分子量ポリオールと低分子量ポ
リオールの混合物が好ましい。高分子量ポリオー
ルとしては、通常、分子量400〜5000、好ましく
は400〜2000のポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール及びポリカプロラクトンジオー
ル等が挙げられ、特に好ましくはポリエステルポ
リオールである。ポリエーテルポリオールとして
は、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール
等が挙げられる。又、ポリエステルポリオールと
しては、炭素数2〜10を有するグリコール類、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、2,2′−ジ
メチル−1,3−プロパンジオール、ジエチレン
グリコール、1,5−ペンタンジオール、シクロ
ヘキサン−1,4−ジオール、シクロヘキサン−
1,4−ジメタノール等のグリコール単独あるい
はこれらの混合物とコハク酸、マレイン酸、アシ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の二塩基酸
及びこれらの酸エステルの混合物との反応により
得られる末端水酸基含有ポリエステルポリオール
が挙げられる。又、ビスフエノールAにエチレン
オキシドやプロピレンオキシドを付加した芳香族
系ジオール、或いは前記グリコール類とフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香環を有
する二塩基酸を使用した芳香族系ポリエステルポ
リオールも使用できるが、少量成分にとどめるべ
きである。 低分子量ポリオールとしては、分子量200より
小さいポリオールで、前記ポリエステルポリオー
ル類の製造に際し用いられるグリコール類の単独
及びそれらの混合物を用いることができる。更
に、トリメチロールプロパンの如き炭素数4〜10
のトリオールやテトロール及びモノエタノーアー
ルアミンやジエタノールアミンの如く、水酸基以
外にアミノ基を有する低分子量ポリオールも使用
できる。但し、微量成分として用いるべきであ
る。好ましくは、高分子量、低分子量ポリオール
ともに脂肪族系ポリオールが良い。 本発明で用いられる非芳香族系ポリウレタンポ
リウレア樹脂Aは、ポリオールa及び非芳香族系
ポリアミンbと非芳香族系ポリイソシアネートc
との反応により得られる。この反応はイソシアネ
ート基に対して不活性な溶媒の存在下で行うのが
好ましい。この溶媒としては、エステル系溶媒
(酢酸エステル、酢酸ブチル等)、エーテル系溶媒
(ジオキサン、テトラヒドロフラン等)、ケトン系
溶媒(メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン、シクロヘキサン等)、芳香族炭化水素系溶
媒(トルエン、キシレン等)が挙げられる。反応
方法としては一括反応法、多段反応法等が挙げら
れるが、ポリオールaと非芳香族系ポリアミンb
の非芳香族系ポリイソシアネートcに対する反応
性に差があるので、ポリオールaの全部又は一部
とポリイソシアネートcとの反応で得られる末端
イソシアネート含有プレポリマーとポリアミンb
とを混合して反応する多段反応法が好ましい。
又、本発明で用いられる非芳香族系ポリウレタン
ポリウレア樹脂Aの末端基は、イソシアネート
基、アミノ基、水酸基或いはアルキル基等(例え
ば末端のイソシアネート基にアルコールを付加し
て得ることができる。)のいずれでも良いが、特
に好ましい末端基は水酸基である。 本発明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹
脂Aは、分子内にウレタン基とウレア基を含む
が、通常ウレタン基の濃度はAの重量をベースと
して0.05〜0.3当量%、ウレア基の濃度は0.02〜
0.2当量%であることが好ましい。ウレタン基及
びウレア基が下限量より下まわつた場合は、耐摩
耗性等の耐久性が不足し、上限量を上まわつた場
合は、分散性の低下を来すので好ましくない。 本発明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹
脂Aの分子量は、通常3000〜50000、とくに5000
〜35000が好ましい。 尚、後述する低分子量イソシアネート系架橋剤
を併用する場合には、これに起因して前述のウレ
タン基濃度や分子量の上限を越えることを規制す
るものではない。 本発明の磁気記録媒体は、前記のポリウレタン
ポリウレア樹脂に磁性粉末、各種添加剤、その他
の樹脂、前述した溶剤などを加えて磁性塗料と
し、ポリエステルフイルム等の担体上の既知の手
段により塗布して磁性層を形成すれば得られる。 本発明では、前記非芳香族系ポリウレタンポリ
ウレア樹脂に必要ならば、磁気記録媒体の結合剤
成分として通常用いられるポリウレタン樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹
脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリエステル
樹脂、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル系共重合
体、エポキシ樹脂及びフエノキシ樹脂等の市販品
を併用することができる。特に好ましいものは塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ニトロセルロ
ース樹脂等である。 本発明の非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹
脂Aは、磁性粉の分散性やソフトソルベントへの
溶解性等を損なうことなく比架橋状態でも高剛
性、強靭な結合剤として機能し得ることが重要な
利点の一つではあるが、磁性層の諸特性をより一
層向上させるものとして、三次元網状化させ得る
架橋剤を併用することが好ましい。架橋剤として
は、分子内に2個以上のイソシアネート基を有す
る低分子量ポリイソシアネートが好ましく、その
分子量は150〜7000程度のものである。具体的化
合物としては、前記ジイソイアネートや2,4、
2,6−トリレンジイソシアネート、4,4′−ジ
フエニルメタンジイソシアネート、1,5−ナフ
チレンジイソシアネート、前記イソシアネートと
ポリオールとを反応させて得られる市販品、例え
ばバーノツクD−750、D−800、DN−960、DN
−950、クリスボンNX、CL−2(いずれも大日
本インキ化学工業(株)製品)、デスモジユールL、
HL、R、RF(住友バイエル社製品)、コロネート
L(日本ポリウレタン社製品)、タケネートD102
(武田薬品社製品)及びその他の市販品のいずれ
も使用できる。更に、これらのイソシアネート基
を一時的に封鎖したブロツクイソシアネートも使
用できる。具体例としてはバーノツクD−500、
D−550、D−504(大日本インキ化学工業(株)製品)
等が挙げられる。これらのイソシアネート系架橋
剤を前記非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂
A100重量部に対して3〜40重量部併用し、硬化
させることにより、磁性層の機械的強度、耐摩耗
性、耐熱性、耐湿熱性、耐溶剤性及び担体との密
着性を大巾に向上させることができる。 本発明で用いられる磁性粉末としては、粒子1
個の大きさ50〜1000Åであり、例えばγ−
Fe2O3、Fe3O4、Co含有γ−Fe2O3、Co含有
Fe3O4、CrO2などの如き酸化物系粉末やFe、Co、
Niやこれらの合金などの如き金属粉末等が挙げ
られ、従来公知の各種磁性粉末が使用できる。こ
の磁性粉末と本発明結合剤との重量割合は、磁性
粉末100部に対して15〜100部であり、好ましくは
15〜55部である。 本発明で用いられる担体とは、例えば非磁性金
属、紙、セラミツク、プラスチツク等いずれでも
良いが、好ましくは通常使用されているポリエス
テルフイルムあるいはシートであれば良い。 更に必要とあらば、各種添加剤例えば、分散
剤、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤等を適宜選択配
合しても良い。 次に本発明を実施例によつて説明するが、これ
はあくまで一態様でしかなく、本発明は実施例に
よつて限定されるものではない。尚、例中の
「部」は特に規定しない限り重量部を示す。 合成例 1 温度計、撹拌装置及び還流冷却器を備えた容量
3の加熱可能な反応釜中にメチルエチルケトン
(以下、MEKと略記する)1210部、エチレングリ
コールとアジピン酸から得られる分子量約1000
(水酸基価112)のポリエステルジオール500部及
びジシクロヘキシルメタン−4,4′−ジイソシア
ネート236部を仕込み、撹拌下60℃で約3時間反
応した。次いで、イソホロンジアミン55部及び
1,3−ブタンジオール15部を仕込み、イソシア
ネートの反応が完結するまで反応を継続し、不揮
発分濃度約40%、粘度28000cps(B型回転粘度計、
25℃にて測定−以下同様−)の均一透明な溶液
A1を得た。 合成例 2 合成例1と同様にしてMEK610部、シクロヘキ
サノン610部、1,4−ブタンジオールとアジピ
ン酸との反応から得られた分子量約1000(水酸基
価112)のポリエステルジオール500部、ジシクロ
ヘキシルメタン−4,4′−ジアミン68部、イソホ
ロンジイソシアネート222部及び1,4−ブタン
ジオール18部とから、不揮発分濃度約40%、粘度
26000cpsの均一透明な溶液A2を得た。 合成例 3 合成例1と同様にしてMEK765部、1,4−ブ
タンジオールとアジピン酸との反応から得られた
分子量約600(水酸基価187)のポリエステルジオ
ール300部、イソホロンジイソシアネート167部、
イソホロンジアミン34部及び1,3−ブタンジオ
ール9部とから、不揮発分濃度約40%、粘度
27000cpsの均一透明な溶液A3を得た。 比較合成例 1 合成例1と同様にしてMEK725部、シクロヘキ
サノン725部、エチレングリコールとアジピン酸
との反応から得られた分子量約1500(水酸基価
74.8)のポリエステルジオール750部、ジフエニ
ルメタン−4,4′−ジイソシアネート189部及び
1,4−ブタンジオール27部とから、不揮発分濃
度約40%、粘度30000cpsの芳香族系ポリウレタン
樹脂溶液B1を得た。 比較合成例 2 合成例1と同様にしてMEK740部、1,4−ブ
タンジオールとアジピン酸との反応から得られた
分子量約600(水酸基価187)のポリエステルジオ
ール300部、イソホロンジイソシアネート167部及
び1,4−ブタンジオール27部とから、不揮発分
濃度約40%、粘度28000cpsの非芳香族系ポリウレ
タン樹脂溶液B2を得た。 実施例1〜3及び比較例1〜2 合成例1〜3の非芳香族系ポリウレタンポリウ
レア樹脂溶液A1〜A3及び比較合成例1の芳香族
系ポリウレタン樹脂溶液B1と比較合成例2の非
芳香族系ポリウレタン樹脂溶液B2を各々用いて
実施例1〜3及び比較例1〜2とし、磁性粉末の
分散性の評価及び磁気テープの耐摩耗性、耐スク
ラツチ性を測定した。 (1) 磁性粉の分散性試験配合 (合成例1〜3で得たA1〜A3及び比較合成例
1〜2で得たB1〜B2) 250部 シクロヘキサノン 280部 メチルエチルケトン 130部 γ−Fe2O3粉末 300部 上記の混合物をボールミル中で15時間、30時
間、50時間練肉後、夫々得られた磁性塗料を厚
さ10ミクロンのポリエチレンテレフタレートフ
イルム担体上に乾燥後の厚みが10ミクロンにな
るよう塗布、乾燥し、顕微鏡(40倍)下で磁性
層の表面状態を観察し、磁性粉の分散性を評価
した。 第1表にその結果を示す。 (2) 磁気テープの耐摩耗性試験 (合成例1〜3のA1〜A3及び比較合成例1〜
2のB1〜B2) 150部 ビニライトVAGH(米国ユニオンカーバイト社
製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体) 40部 シクロヘキサン 255部 メチルエチルケトン 255部 γ−Fe2O3 350部 潤滑剤 7部 上記の混合物をボールミル中で30時間練肉
後、バーノツク D−750(大日本インキ化学工
業(株)製、低分子量ポリイソシアネート)を25部
添加し、さらに1時間練肉後、得られた磁性塗
料を厚さ10ミクロンのポリエチレンテレフタレ
ートフイルム担体上に乾燥後の厚みが10ミクロ
ンとなるように塗布、乾燥し、所定の巾に裁断
して磁気テープを作つた。 得られた磁気テープの耐摩耗性を作成1週間
後に測定した。 耐摩耗性は回転デイスクにて各テープの磁性
層面を摩擦し、その摩耗量を測定した。 第1表及び第1図に結果を示す。 (3) 磁気テープの耐スクラツチ性試験 (2)項と同様にして作成した磁気テープについ
て、鉛筆硬度試験にて作成1週間後にに測定し
た。尚、A1及びB1を用いた磁気テープについ
ては直後(約3時間後)、1日後及び3日後の
鉛筆硬度を測定した。 結果を第1表及び第2表に示す。 第1表により、本発明の非芳香族系ポリウレ
タンポリウレア樹脂は、磁性粉の分散性に優
れ、かつこれを用いた磁気テープの磁性塗膜の
耐スクラツチ性にも優れることを確認した。第
1図より、本発明の非芳香族系ポリウレタンポ
リウレア樹脂を用いた磁気テープは、耐久性能
に優位性を発揮していることを確認した。第2
表より、本発明の非芳香族ポリウレタンポリウ
レア樹脂を用いた磁気テープが比較的短時間で
安定した磁性塗膜物性を示すことを確認した。
【表】
【表】
第1図は合成例1〜3及び比較合成例1〜2に
より得られた樹脂を用いた実施例1〜3、比較例
1〜2の磁気テープの摩耗量(mg)と時間(分)
の関係を示すグラフである。
より得られた樹脂を用いた実施例1〜3、比較例
1〜2の磁気テープの摩耗量(mg)と時間(分)
の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 1 磁性粉を結合剤により担体表面に塗着させて
なる磁気記録媒体において、結合剤成分として、
ポリオール(a)及び非芳香族系ポリアミン(b)と非芳
香族系ポリイソシアネート(c)との反応により得ら
れる非芳香族系ポリウレタンポリウレア樹脂を含
んでなる磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11019783A JPS605414A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11019783A JPS605414A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS605414A JPS605414A (ja) | 1985-01-12 |
JPH0531208B2 true JPH0531208B2 (ja) | 1993-05-12 |
Family
ID=14529505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11019783A Granted JPS605414A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS605414A (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1109246A (en) * | 1965-06-25 | 1968-04-10 | Goodyear Tire & Rubber | Method of making polyurethane and said product |
JPS4831606A (ja) * | 1971-08-13 | 1973-04-25 | Buero Patent Ag | |
JPS5026564A (ja) * | 1973-07-06 | 1975-03-19 | ||
JPS5026504A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-19 | ||
JPS5541688A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-24 | Du Pont | Insulation passing electric connector connected to electric conductor |
JPS5760530A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | Binder and magnetic recording material |
JPS5928223A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-14 | バスフ アクチエンゲゼルシヤフト | 磁気記録担体 |
JPS5930236A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-17 | バスフ アクチエンゲゼルシヤフト | 磁気記録担体 |
JPS59148127A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | Sanyo Chem Ind Ltd | バインダ−および磁気記録材料 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11019783A patent/JPS605414A/ja active Granted
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1109246A (en) * | 1965-06-25 | 1968-04-10 | Goodyear Tire & Rubber | Method of making polyurethane and said product |
JPS4831606A (ja) * | 1971-08-13 | 1973-04-25 | Buero Patent Ag | |
JPS5026564A (ja) * | 1973-07-06 | 1975-03-19 | ||
JPS5026504A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-19 | ||
JPS5541688A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-24 | Du Pont | Insulation passing electric connector connected to electric conductor |
JPS5760530A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | Binder and magnetic recording material |
JPS5928223A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-14 | バスフ アクチエンゲゼルシヤフト | 磁気記録担体 |
JPS5930236A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-17 | バスフ アクチエンゲゼルシヤフト | 磁気記録担体 |
JPS59148127A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | Sanyo Chem Ind Ltd | バインダ−および磁気記録材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS605414A (ja) | 1985-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6346887B2 (ja) | ||
JPH0313648B2 (ja) | ||
US6545119B2 (en) | Magnetic recording media and thermoplastic polyurethane resins therefor | |
JPS598127A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0253219A (ja) | バインダーおよび磁気記録材料 | |
JPH0531208B2 (ja) | ||
JP3231372B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH06279746A (ja) | 磁気記録媒体用結合剤 | |
JP3242429B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH02284911A (ja) | 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂結合剤 | |
JPS5857815B2 (ja) | ジキキロクタイ | |
JP2660589B2 (ja) | 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂バインダーの製造方法 | |
JP2663184B2 (ja) | 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂バインダーの製造方法 | |
JPH0576689B2 (ja) | ||
JP2603547B2 (ja) | 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂バインダー | |
JPH0395718A (ja) | 磁気記録担体 | |
JP2882500B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP2956167B2 (ja) | 磁気記録媒体用結合剤 | |
US5718978A (en) | Magnetic recording medium having a magnetic layer which includes magnetic particles, polurethane resin, vinyl chloride copolymer, and an amine compound | |
JPS6358870B2 (ja) | ||
JPS58145722A (ja) | 磁性樹脂組成物 | |
JP2717821B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0658736B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP3292252B2 (ja) | 磁気記録媒体の結合剤用ポリウレタン樹脂組成物および磁気記録媒体の結合剤 | |
JP3085408B2 (ja) | 磁気記録媒体 |