JPH05269975A - 原画の品質チェックの実施方法 - Google Patents
原画の品質チェックの実施方法Info
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Abstract
レベルを熟練した検査者による結果とほとんど変わらな
いレベルにまで向上させる、印刷された枚葉紙の品質チ
ェックのための方法を提供すること。 【構成】 比較的大きなグレー値許容偏差領域に亘って
グレー値の平均値及び/又は分散を評価する。
Description
たパターンの品質チェックの実施方法に関する。
装置は、例えばEP−0194331A1号公報によっ
て周知である。
れている。この検査は通常、検査用に特別に設定された
測定領域のインク濃度値の測定や、特殊な見当誤り測定
による見当ずれの測定と、画素の増加及びコントラスト
を調べるためのコントラストマークの測定に関するもの
である。印刷された枚葉紙全体に亘る電子的な品質チェ
ックは長い間実施し得ないものであった。しかしながら
ここ数年来の市場では、撮像装置を用いた監視装置が得
られるようになっている。これらの装置は、1枚の印刷
枚葉紙か又は印刷枚葉紙の一部を静止画像としてモニタ
に投影する。それにより印刷原稿のオンラインチェック
が印刷者によって可能となる。
よって静止画像が観察され得る。この画像が得られると
すぐに、全ての後続の画像(これは機械によって連続的
に複製される)を画像メモリの当該原稿と比較し、存在
し得る偏差を信号化することができる。この方法は既に
公知である。
/電子的装置による品質チェックの結果レベルを熟練し
た検査者による結果とほとんど変わらないレベルにまで
向上させるような、印刷された枚葉紙の品質チェックの
ための方法を提供することである。
は、比較的大きなグレー値許容偏差領域に亘ってグレー
値の平均値及び/又は分散を評価するようにして解決さ
れる。
定される枚葉紙の品質を低下させることなく、熟練した
検査者の投入人数を減らすことが可能となることであ
る。これにより、検査者は、休憩時間により何度も中断
されなければならなかった非常にハードな検査作業から
解放される。さらに、許容内の見当変動又はその他の品
質検査の際の偏差を考慮することができる。この方法は
巻取紙輪転印刷機にも、枚葉紙輪転印刷機にも用いるこ
とができる。
明する。
それに所属のグレー値との間の関係がx軸、y軸、z軸
について示されている。
は、画像メモリに記憶されている原画(マスタ)を、x
座標とy座標について、各個別の画素(1つ又は複数の
ピクセル)毎に、検査すべき原画に位置合わせすること
が必須である。
位置合わせは、定性的判定のために絶対必要なことであ
る。なぜなら画素毎にインク濃度値(例えばグレー値)
しか比較すべき量として存在しないからである。
が設けられる。このエラー閾値により、画素毎の目標値
と実際値との差が該閾値を上回った場合に、当該画素内
のエラーが信号化される。しかしながらこの方法は実際
には使えないものである。なぜなら、マスタと原稿との
間で、個々の画素を正確に一致させることは、例えば印
刷担体におけるゆがみ等から保証し得ないことだからで
ある。評価すべき画素相互のずれは、エラーをトリガす
る大きな目標値/実際値偏差を引き起こしていた。その
ため、例えば視感特性を反映しているような、エラー識
別の際の不十分さはやむを得ないものであった。
は、印刷画像中のエラーの探索は、目視観察によって主
観的に行なわれている。例えば印刷されていない箇所の
ような均質平面の観察の際には、肉眼はエラー識別の際
に最大の感度で反応する。そこではほんの僅かな不均一
性でも即座に識別される。これに対して、印刷された箇
所内では、同じような不均一性がうまく識別されない。
このようなエラー評価の際の人間の眼及び脳の特性は、
本発明の方法による品質チェックの画像比較の際に十分
に実現されるべきである。
グレー値許容偏差が必要ではあるが(典型的には例えば
浮出し印刷)、それでもなお比較的小さなエラーも識別
されるべきである。
パターン(例えば印刷担体上のライン)が、印刷の経過
と共に(=印刷原稿の数)印刷担体(枚葉紙又はシー
ト)上の目標位置に正確に留まらないで、許容される許
容偏差範囲内を移動して良好な印刷原稿となるか又はそ
れを越えたならば、それは損紙複製物となる。
イン(例えば浮出し印刷−ライン)が予期される。
の平均値は、同じ位置決め許容偏差(=グレー値許容偏
差ΔgH)の全てのサンプルに対し狭い限界範囲内で合
致してなければならない。
“a”中の網グラビアラインの種々異なる位置(図
4): 最大平均値変動=(ΔgH・s)/a 図1及び図3での“b”の場合、深さy、すなわち直線
gと平均値形成のための外側包絡線Eaとの交点間の長
さが“a”の場合よりも大きくなければならない。
ストラインのエラー、(例えば印刷されたラインの欠
損)又はコントラスト過多(例えば印刷カラー、=イン
クの出過ぎ)、これは頻繁に生じる。
なくとも1つの画像セル毎に所定の閾値に達しなければ
ならない。
された網グラビアラインは平均値形成の際に発見され得
ないものとなる。
た平均値を有する領域(例えば平均値形成に対し深さy
が不変である場合)もまだ良好なものとして評価され得
る(可能性大)。
neegebirgeauswertverfahre
n)”によれば(この方法はDE−特許出願P4126
582.3号公報に記載されており、これを明確に参照
すれば)、比較的大きな許容偏差領域(Schneed
eck gross)がオリジナルからのずれに比較的
感じにくくなる。しかしながら所定の例外的な場合(保
護スレッド“Sicherheitsfaeden”、
けば、比較的大きな偏差を有する個々のライン)でも、
印刷画像に関する判定を行うことは必要である。
と、全ての可能な位置の包絡線Ea,Eiと、グレー値
許容偏差による部分とを有する円(これは例えば浮出し
に印刷されている)が示されている。
包絡線内で、現存するハイコントラストライン(網グラ
ビアライン)についての判定を行うことである。
グレー値許容偏差の適切な領域に亘って平均値及び/又
は分散を評価することによって解決される。
なわち各画素毎に(この場合各画素の大きさは許容偏差
領域“Schneegebirge”内のそれと同じで
ある必要はない)、分散及び平均値が配属されることに
よって行われる。それらの上限閾値と下限閾値は基準枚
葉紙の極値によって求められる。それにより平均値と分
散の許容偏差領域(Schneegebirge)が生
じる。
紙の品質を低下させることなく、熟練した検査者の投入
人数を減らすことが可能になる。
絡線Ea,Eiと、グレー値許容偏差による部分とを有
する円を示した図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 原画、例えば印刷されたパターンの品質
チェックの実施方法において、 比較的大きなグレー値許容偏差領域に亘ってグレー値の
平均値及び/又は分散を評価することを特徴とする、原
画の品質チェックの実施方法。 - 【請求項2】 各々の適合する領域に、分散の許容偏差
と平均値の許容偏差を配属する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 印刷原稿上の適合する領域として面要素
が当該印刷原稿上に存在し、該面要素上にハイコントラ
ストな印刷素子が存在する、請求項1又は2記載の方
法。
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