JPH05255402A - 難消化性デキストリン - Google Patents

難消化性デキストリン

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JPH05255402A
JPH05255402A JP4306449A JP30644992A JPH05255402A JP H05255402 A JPH05255402 A JP H05255402A JP 4306449 A JP4306449 A JP 4306449A JP 30644992 A JP30644992 A JP 30644992A JP H05255402 A JPH05255402 A JP H05255402A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】難消化デキストリンを開発すること。 【構成】馬鈴薯澱粉に塩酸を添加して加熱して先ず焙焼
デキストリンとなし、これを次いでα−アミラーゼとグ
ルコアミラーゼで加水分解することにより得られ、且つ
特定の関係式を満足すること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は馬鈴薯澱粉を加酸加熱処
理して得られる難消化性デキストリンに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱処理澱粉（焙焼デキストリン）は数％
の水を含む澱粉を酸の存在下または、非存在下に加熱し
て得られるものである。その構造としては澱粉の構成成
分であるグルコースが、１→４、１→６グリコシド結合
したものを主体として、微量の１→３、１→２グリコシ
ド結合も存在していることが知られている。
【０００３】これらのグリコシド結合の構成比率はJ.D.
Geerdes et al, J.Am.Chem.soc.,Vol.79,P.4209(1957)
及びG.M.Christensen et al,J.Am.Chem.Soc.,Vol.79,P.
4492(1957)と、下記の文献に記載されているのみである
が、市販のコーンスターチの塩 酸添加熱処理澱粉にお
いて、メチル化分析により１→４グリコシド結合区分
（2,3,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は５７．３％以上で
あり、１→６グリコシド結合区分（2,3,4-Tri-O-Methyl
-D-glucose）は２．６％であり、１→３グリコシド結合
区分（2,4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は１．２％以下
であり、１→４及び１→６の両結合を有する区分（2,3-
Di-O-Methyl-D-glucose）は６．３％である。
【０００４】またR.L.Whistler & E.F.Paschall,Starch
Chemistry & Technology,Vol.1,p430(1965)にコーンス
ターチの構成成分であるアミロペクチンと、アミロース
を分画して取り出してから、両成分をそれぞれ加酸熱処
理して得たアミロペクチン熱処理物と、アミロース熱処
理物についての結合型の分析値が引用して記載されてい
る。この数値は澱粉を糊化してから２成分を分離して熱
処理したものの数値であり、熱処理時の粉末の形態が天
然の澱粉とは異なっているために直接の比較はできない
が、通常のコーンスターチの両成分の構成比が約８：２
であるところから、この数値をコーンスターチに換算す
ると、１→４グリコシド結合区分（2,3,6-Tri-O-Methl-
D-glucose）は６７％、１→３グリコシド結合区分（2,
4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は２．７％、１→４及び
１→６の両結合を有する区分（2,3-Di-O-Methyl-D-gluc
ose）は７．８％に相当する。
【０００５】熱処理澱粉の製造法および装置の従来技術
としては、米国特許第2,274,789号に水分約４５％の澱
粉に連続的に塩酸を添加し、流動層で乾燥、１０５〜２
６０℃で加熱、冷却する連続処理法によって爆発の危険
がなく、安定した品質の製品を得る方法が記載されてい
る。
【０００６】米国特許第2,332,345号に蒸気のジャケッ
トを付けた円筒形の容器の中で、攪拌しながら１２０〜
１７６℃に加熱する方法によって、粘着性、溶液のスム
ース性、安定性と速乾性に優れた製品を得る方法が記載
されている。
【０００７】米国特許第2,565,404号に粉末または湿っ
た状態の澱粉に塩酸を添加し、攪拌機を付けたオートク
レーブ中でガスを導入して１００℃程度まで加熱し、蒸
気を導入して１３０℃程度まで加熱する方法によって、
容易に澱粉糖を得る方法が記載されている。
【０００８】米国特許第2,698,818号に澱粉をオートク
レーブ中で真空下で攪拌しながら加熱して乾燥し、塩酸
ガスを送り、更に真空下で１６８℃まで加熱することに
より、広範囲で高品質の製品を得る方法が記載されてい
る。
【０００９】米国特許第2,818,357号に澱粉に塩酸を添
加し、加熱された蛇管内に送入して蛇管に振動を与えて
蛇管内の澱粉を移動しながら、１１５〜１６０℃で短時
間加熱させる方法によって、均一な製品を連続的に熱効
率よく得る方法が記載されている。
【００１０】米国特許第2,845,368号に流動状態の澱粉
にガスを送って流動させながら塩酸を蒸気化して添加
し、流動状態で短時間の加熱で広範囲の条件で反応させ
ることができる方法が記載されている。
【００１１】米国特許第3,200,012号に微粒子の澱粉に
塩酸を添加し、内部に加熱管を付けた回転する円筒内に
導入して加熱し、還元糖が少なくて溶液の安定性がよい
製品を連続的に得る方法が記載されている。
【００１２】さらにTomasik,P. & Wiejak,S.,Advance i
n Carbohydrate Chemistry,Vol.47,279-343,(1990)に熱
処理澱粉の最新の総説が記載されている。
【００１３】しかし上記のいずれの生成物を分析しても
難消化部の含量は３０％以下であり、これ以上の含量を
得るために加熱条件を変更すると、６０％程度の含量ま
で増加することはできるが、着色物質が増加して刺激臭
も発生するために精製することが必要になり、またその
精製が甚だしく困難なために実用には供し得ない。従っ
て６０〜９０％程度の含量を有するものを得ることは従
来方法では実質的に不可能である。
【００１４】またエクストルーダーを用いる炭水化物の
分解については、米国特許第4,316,747号に酸を添加し
たセルローズのスラリーを、２軸エクストルーダーで加
圧下に 加熱してグルコースを製造する方法が記載され
ている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】近年日本においても生
活水準の向上に伴い、食生活も変化し欧米の水準に近付
いてきた。この結果として平均寿命が延長し、急速な高
齢化現象が起きたことから、疾病構造が変化して成人病
が著しく増加したために、健康志向が飛躍的に増大して
いる。この中で生体調節機能を有する食品素材の例とし
て、食物繊維やオリゴ糖が便秘の改善を中心とした生体
調節機能を有するところから、食品や飼料の機能を高め
る素材として注目を集めている。
【００１６】これらの食物繊維やオリゴ糖のような難消
化性の物質は、消化管内で種々の挙動を示し、生体に対
して生理効果を発現する。まず、上部消化管において、
水溶性の食物繊維は食物の移動速度の低下をもたらし、
栄養素の吸収遅延が起こる。例えば、糖の吸収遅延は血
糖値の上昇を抑制し、それに伴いインシュリン節約など
の効果を発現する。また、胆汁酸の排泄を促進すること
により、体内のステロールグループが減少し、血清中の
コレステロールが低下するなどの効果も現れる。その
他、体内の内分泌系を介しての生理効果も報告されてい
る。
【００１７】また、これらの難消化性物質の特徴は、小
腸までの消化吸収を免れ、大腸へ達することである。大
腸へ達したオリゴ糖や食物繊維の一部は、腸内細菌によ
り資化されて短鎖脂肪酸、腸ガス、ビタミンなどを産生
する。短鎖脂肪酸による腸内環境の酸性化は、整腸作用
をもたらし、また吸収された短鎖脂肪酸は代謝されエネ
ルギーになると同時にコレステロール合成を阻害するこ
とも報告されている。このように難消化性物質は、単に
低エネルギーだけでなくその保有する生理効果の面から
も出現が切望されている。
【００１８】トローウェルやバーキットによって唱えら
れた「食物繊維仮説」は、胆石症、虚血性心疾患、大腸
癌など、いわゆる非感染性疾患の発症と食物繊維摂取の
間には負の相関が存在することを疫学的に明らかにした
ものである。つまり、食物繊維摂取の不足は西欧型疾患
といわれる成人病を引き起こす一因となっているといわ
れる。この食物繊維は「ヒトの消化酵素で消化されない
食物中の難消化性成分の総体」と定義され、水に対する
溶解性により不溶性食物繊維と水溶性食物繊維とに分類
される。このなかでも水溶性食物繊維は強い生理機能を
有することにより、機能性食品及び飼料素材として注目
されている。
【００１９】例えば強い粘性は糖の拡散を阻害し、糖吸
収に遅延を生じさせて血糖上昇抑制が起こり、その結果
としてインシュリンの節約効果をもたらすといわれ、ま
た水溶性食物繊維による胆汁酸の糞中への排泄の促進
は、血清中のコレステロール低下をもたらし、大腸に達
したのち腸内細菌により資化されて乳酸や酢酸を生成
し、これらの有機酸が大腸内のｐＨを下げ大腸癌を予防
するとまでいわれている。これら水溶性食物繊維として
はグアーガム、グルコマンナン、ペクチンなどの天然ガ
ム類があげられるが、いずれも高粘性であり、単独で多
量に摂取するには困難がある。また、加工食品へ添加す
るには食品製造上に問題が生じテクスチャー面でも困難
な点が多い。これらと同様の生理機能を有し、しかも摂
取が容易で食品加工上も支障を生じない低粘性の食物繊
維の開発が長く待たれていた。
【００２０】近年日本においては、経済環境の成熟に伴
う食品の加工技術や流通技術の向上により、加工食品、
調理済食品、ファーストフードなどの利用が拡大してい
る。それに伴い食物を摂取する情報も多様化し、栄養素
充足型の食生活から食習慣に起因する栄養障害や成人病
予防を目的とする健康志向型の食品へと消費者ニーズが
変化しつつある。その中でも特に低カロリー食品へのニ
ーズは、中高年者や若い女性の間で強く、低カロリー甘
味料や高甘味剤用の増量剤（バルキング剤）の開発がな
されている。この中で低カロリー甘味料として各種の難
消化性のオリゴ糖や糖アルコールなどが挙げられるが、
甘味質や甘味度、オリゴ糖含量、発生する下痢など多く
の問題を含んでいる。
【００２１】また、アスパルテームなどの高甘味料の増
量剤としては、ポリデキストロースが挙げられるに過ぎ
ないが、このポリデキストロースも摂取量に制限がある
ことや、酸性下での苦みと吸湿性などの問題も指摘され
ている。この様な状況の中、食品としての物性を充足
し、しかも安全な甘味剤などに用いることができる低カ
ロリー増量剤の出現が切望されている。
【００２２】一方、澱粉を例にとれば、澱粉や澱粉の加
工品であるα−澱粉、焙焼デキストリン、澱粉誘導体、
ぶどう糖、粉あめやマルトデキストリンなどが、食品素
材として各種の加工食品に大量に使用されている。しか
し、これら澱粉加工品の大部分は難消化性成分の含量が
５％以下で、カロリー値が３．９キロカロリー／ｇ以上
で、食物繊維の含量が０．５％以下である。そのため澱
粉系のなかでは食物繊維や低カロリー素材として期待で
きるのはわずかに焙焼デキストリンに限られる。以後本
明細書で、単にデキストリンと記載してあるのは熱処理
澱粉（焙焼デキストリン）を意味する。
【００２３】本発明者らは、従来からデキストリンの製
造法や、加水分解法、デキストリンを原料とする難消化
性デキストリンの製造法などの研究を続けてきた。その
成果に基づき「難消化性デキストリンの製造法」などを
出願し、続いてこのデキストリンについてその生理作用
を研究し、整腸作用、高コレステロール血症の改善作
用、インシュリンの節約、高血圧降下作用、低カロリー
性などの食物繊維と同様の効果を有することを発見して
食品組成物として出願してきた。
【００２４】更にこのデキストリンの構造と難消化区分
の含量との相関関係について、研究の結果、デキストリ
ンに含まれる難消化性成分は、デキストリン中のグリコ
シド結合の内、１→４グリコシド結合の量との間に反比
例の関係があることを見いだし、更に詳細な研究を行う
に至った。
【００２５】多種多様のデキストリンについて研究の結
果、難消化性成分は１→４、１→６等のグリコシド結合
の量と密接な関係があり、統計的な数値解析により相関
度が高い方程式が得られた。
【００２６】さらに加熱処理を高圧下で行うことによ
り、従来技術の常圧下での反応では、反応の進行は時間
と温度、即ち反応条件の関数であったものとは全く異な
り、１→４、１→６等のグリコシド結合と難消化部の相
関関係は、特殊の関数即ち方程式によって表現されるも
のであるという新規な事実を見いだすに至った。しかし
従来技術によって得られるデキストリンでは、コーンス
ターチを原料とした場合は難消化部の含量が５〜３０％
と極めて低く、馬鈴薯澱粉を原料とした場合でも１０〜
４０％程度であり、高温長時間の反応を行うことにより
難消化部の増加を図っても、着色物質や刺激臭が発生し
て実用化することは到底不可能である。
【００２７】従って本発明が解決しようとする課題は、
難消化部の含量が６０％以上で、着色物質や、刺激臭が
少ない新規なデキストリンである難消化性デキストリン
を得ることである。
【００２８】
【課題を解決するための手段】この課題はデキストリン
の難消化性成分を６０％以上に増加することで基本的に
解決される。
【００２９】
【発明の構成並びに作用】本明細書において各分析デー
タは特記しない限り、無水物あたりのデータで表し、実
施例８以降の数値は含水物の値で表記する。また１→４
結合のみを有するグルコース残基を１→４結合を有する
グルコース残基と記載する。１→６結合、１→３結合に
ついても同様に記載する。また食品例と飼料例中の食物
繊維とカロリー値は、難消化性デキストリン以外の成分
については、四訂日本食品標準成分表（１９８２、科学
技術庁資源調査会編）によって算出した。
【００３０】本発明の難消化性デキストリンの原料とし
て使用される澱粉は馬鈴薯澱粉であり、触媒として酸を
添加することが必須であり、酸としても各種のものがあ
るが、食品用であることからして塩酸を使用する。この
ようにして得られる難消化性デキストリンとしては、そ
の難消化性成分が生体調節作用の必要性から６０％以上
のものに限定される。
【００３１】尚、デキストリンの内で従来から食品用や
医薬用に多用されている白色デキストリンでは、難消化
部の含量が５％程度であるため生体調節作用を必要とす
る本発明の目的に使用することができない。また従来の
黄色デキストリンは難消化部の含量が３０％になると、
刺激性の味が発現するので使用できない。
【００３２】本発明の方法で使用する高加圧状態で加熱
処理を行う装置としては、スナック食品などの製造に使
用されるエクストルーダーが好ましい装置として例示で
きる。
【００３３】さらに最も好ましい装置は２軸エクストル
ーダーである。エクストルーダーとは加圧押し出し機の
１種であり、円筒内に回転する１個のスクリューを挿入
した１軸形式のものと、断面が８の字型の筒内に同方向
または異方向に回転する２個のスクリューを挿入した２
軸形式のものに大別される。本発明ではいずれもしよう
することが出来るが、特に２軸形式のものが好ましい。
いずれの形式でもスクリューは一般に着脱式であり、ま
たスクリュー自体の形式も逆ピッチを含む各種のピッチ
のものを適宜組み合わせて使用でき、処理する原料の性
状に合わせて選択できるものである。通常は筒を加熱し
て、回転するスクリューの一端から原料を供給し、スク
リューと原料との摩擦熱も利用しながら、加圧・加熱状
態で原料を処理するために用いられる装置である。
【００３４】このエクストルーダーの通常のサイズは、
いずれの形式に於いてもスクリューの直径が３０〜３４
０ｍｍ、スクリューの長さと直径の比が１０：１〜４
５：１程度であり、加熱は蒸気、電熱や誘導加熱などの
方式がある。さらに実際の運転に当たっては、原料容
器、原料供給装置、製品冷却装置、製品輸送装置や製品
容器などが必要である。
【００３５】また運転条件（１軸及び２軸とも）として
は、加熱温度は１２０〜２００℃である。さらにこの装
置を反応装置として使用するために、原料と製品がエク
ストルーダー内を円滑に移動することが必須の条件であ
ることから、回転数は原料の性質、加熱温度、反応時間
や酸の添加量とも密接な関係があり、製品の難消化部の
含量を測定して最適の条件を選択する必要があるが、通
常は１２０〜４００回転である。
【００３６】塩酸の添加量は１％前後の濃度の水溶液を
澱粉に対して数％程度（３〜１０重量％）である。加熱
処理の前に酸水溶液を添加するので、澱粉と酸を均一に
混合するために、ミキサー中で攪拌、熟成させてから１
００〜１２０℃程度で予備乾燥し、水分を従来技術の常
圧加熱法の場合よりも高目の８％程度に予備乾燥してか
ら、加熱したエクストルーダーに連続的に送入して加熱
処理を行い、エクストルーダーの出口から排出された生
成物を速やかに冷却して加熱処理を終了させる。
【００３７】このエクストルーダーによる加熱処理法の
最大の特徴は、澱粉を連続的に溶融状態で反応させるこ
とである。従って従来の加熱法では加熱処理後でも、澱
粉が未処理の時のままの粉末状態であるのとは異なり、
溶融されたために加熱処理物は無定型の状態となってい
る。
【００３８】反応時の温度は高い方が目的物製品中の難
消化部の含量が増加するが、１７０℃付近から着色物質
が増加するので余り高温で処理することは好ましくな
い。具体的な反応温度としては１２０〜２００℃、好ま
しくは１３０℃〜１８０℃であり、より好ましくは１４
０〜１８０℃である。
【００３９】次に本発明の特徴をより明瞭にするために
実験データについて詳記する。
【００４０】
【実験例】１．難消化性成分含量の測定方法 測定方法は下記の「難消化性成分の定量法」（澱粉科
学、第３７巻、第２号、１０７頁、平成２年）の改良法
によって測定した。
【００４１】試料１ｇを精秤し０．０５Ｍリン酸緩衝液
（ｐＨ６．０）５０ｍｌを加え、ターマミル（ノボ社製
のα−アミラーゼ）０．１ｍｌを添加し９５℃で３０分
間反応させる。冷却後、ｐＨ４．５に再調整しアミログ
ルコシダーゼ（シグマ社製）０．１ｍｌを添加し、６０
℃で３０分間反応させ９０℃まで昇温し反応を終了させ
る。終了液を１００ｍｌにメスアップし、ピラノース・
オキシダーゼ法によりグルコース量を求めて、次式によ
り難消化性成分の含量を算出した。
【００４２】 難消化性成分含量（％）＝１００−生成グルコース量（％）×０．９
【００４３】２．グリコシド結合形式の定量方法 測定方法は下記の「箱守のメチル化法」（S.Hakomori,
J.Biochem.,55,205(1964)）でメチル化し、加水分解後
にガスクロマトグラフィにより各グリコシド結合形式の
組成の定量を行った。
【００４４】１）メチル化 脱水した試料（１００〜２００μｇ）をネジ付試験管
（１５ψ×１００ｍｍ）に入れ、０．３ｍｌのＤＭＳＯ
を加えて溶解する。これにＮａＨを２０ｍｇ加え、直ち
に０．１ｍｌのヨウ化メチルを加える。タッチミキサー
で６分間攪拌後氷水中で冷却して水２ｍｌを加える。２
ｍｌのクロロホルムを加えて十分に振とうする。上層
（水層）をピペットで採り捨てる。２ｍｌの水を加えて
同様に洗浄する。この操作を６回繰り返す。パスツール
ピペットの底に綿を敷いて、無水硫酸ナトリウムを４〜
５ｃｍの層になるように詰めて、溶液を通過させて脱水
してからクロロホルムで洗う。次にロータリー・エバポ
レーターで濃縮・乾固する。
【００４５】２）加水分解 メチル化物に０．５ｍｌのトリフルオロ酢酸を加えて１
００℃で４時間加水分解し、ロータリー・エバポレータ
ーで６０℃で濃縮・乾固する。
【００４６】３）還元 加水分解物を０．５ｍｌの水で溶解し、１０ｍｇのナト
リウム・ボロ・ハイドライドを加えて室温で２時間放置
する。酢酸を数滴、発泡が止まるまで加えて反応を停止
する。次に室温で乾燥してから、生成したホウ酸を除く
ために、１ｍｌのメタノールを加え室温で乾燥する。こ
の操作を６回繰り返す。
【００４７】４）アセチル化 還元物に０．５ｍｌの無水酢酸を加えて、１００℃で４
時間加熱してアセチル化して、１ｍｌのトルエンを加え
てロータリー・エバポレーターで濃縮・乾固する。
【００４８】５）脱塩 アセチル化物を１ｍｌのクロロホルムに溶解し、１ｍｌ
の水を加えて振とう後に水層を捨てる。この操作を５回
繰り返し、最後にクロロホルムをロータリー・エバポレ
ーターで蒸発させる。
【００４９】６）溶解 脱塩物を０．５ｍｌのクロロホルムに溶解してガスクロ
マトグラフで分析する。
【００５０】７）ガスクロマトグラフィーの条件 カラム DB-1 fused silica capillary column 60mX0.255mmID,1.0μm film カラム温度 50゜Cで1分、280゜Cまで10゜C/分で昇温、保持 試料気化室温度 300゜C 検出温度 300゜C 流速 2.5ml/分、ヘリウム 検出器ユニット 水素炎イオン化検出器
【００５１】３．食物繊維含量の定量方法 食物繊維の定量は、プロスキー法（No.985.29,Total Di
etary Fiber in Foods,"Official Method of Analysi
s",AOAC,15th ed.,1990,P.1105-1106)1985)により定量
する。
【００５２】４．カロリー値の測定方法−１ 測定方法は下記の「水溶性の低カロリー糖質を使用した
厚生省告示による特定保健用食品の生理的燃焼熱の測
定」によって測定した。
【００５３】（１）試薬その他 （ａ）ソモギ銅試薬 酒石酸カリウム・ナトリウム９０ｇ、リン酸三ナトリウ
ム（Ｎａ3ＰＯ4・１２Ｈ2Ｏ）２２５ｇを蒸留水７００
ｍｌに溶解し、これに硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）３
０ｇ、ヨウ素酸カリウム（ＫＩＯ3）３．５ｇを順次加
え溶解し、これを蒸留水で全量１０００ｍｌとする。
【００５４】（ｂ）ローリー試薬 Ａ液：１％硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）と２．２％酒
石酸カリウム・ナトリウムを１：１に混合した物。Ｂ
液：フェノール試薬１に対して蒸留水０．８の割合で混
合した物。
【００５５】（ｃ）糖アルコール測定キット Ｆ−キット：ベーリンガーマンハイム山之内製薬（株）
製Ｆ−キットＤ−ソルビトール／キシリトール
【００５６】（ｄ）ジャスターゼ溶液 ２％ジャスターゼ（日本薬局方）溶液
【００５７】（ｅ）ヒドロキシルアミンピリジン溶液 ヒドロキシルアミン１００ｍｇをピリジン１０ｍｌに溶
解したもの。
【００５８】（ｆ）ガスクロマトグラフィーの条件 ＦＩＤガスクロマトグラフ、５％ＳＥ３０・クロモソル
ブＷ、内径３〜４ｍｍ、長さ２ｍのガラスカラムあるい
はステンレスカラム、カラム温度１８５℃、キャリアー
ガス８０ｍｌ／ｍｉｎ。
【００５９】（２）総水溶性還元糖の測定 （ａ）試験溶液の調製 試料が少糖類のみを含む場合は、水又は８０％エタノー
ルを用いて、また澱粉などの多糖類を含む場合は８０％
エタノールで、少糖類を完全に抽出する。抽出液を減圧
下（６０℃以下）で濃縮し、残渣を少量の５０ｍＭマレ
イン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）に完全に溶かし、グ
ルコース約５００ｍｇ％となるように調製する。
【００６０】（ｂ）操作 試験溶液１に対して、１Ｎ−塩酸２の割合で加え１００
℃、２０時間沸騰湯浴中で加熱する。冷却後１Ｎ−水酸
化ナトリウムで中和し（ブロムチモールブルー試験
紙）、得られた溶液について還元糖をソモギ法で、５、
６炭糖アルコールをガスクロマトグラフィーまたはＦ−
キットにより測定する。得られた糖質の和を総水溶性糖
類量（Ａ）とする。
【００６１】（ｃ）ソモギ法 試験溶液７．５ｍｌ（還元糖として１〜１０ｍｇ）にソ
モギ液２．５ｍｌを加えて１００℃、１０分間加熱、冷
却後２．５％ヨウ化カリウム（ＫＩ）溶液２ｍｌ、２Ｎ
−硫酸３ｍｌを加えてよく混合する。これを１／４０Ｎ
−チオ硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ3・５Ｈ2Ｏ）で滴定
する。標準糖類としてグルコースを用いる。得られた滴
定値から試験溶液の糖量を得る。
【００６２】（ｄ）糖アルコールの測定 ソルビトール、キシリトール量は、総水溶性糖量測定の
ために加水分解した試験溶液を適当に希釈し、Ｆ−キッ
トを用いて測定する。
【００６３】ソルビトール、キシリトール以外の５、６
炭糖アルコールが含まれている場合は、ガスクロマトグ
ラフィー法により行う。総水溶性糖量測定のために加水
分解した試験溶液を減圧下、６０℃以下で濃縮し、最終
濃度が８０％以上となるようにエタノールを加え沸騰湯
浴中で３０分間加熱抽出する。得られた抽出液を減圧
下、６０℃以下で濃縮する。これに８０％エタノールを
加えて一定量とする。この溶液５ｍｌをとり、減圧下で
完全に溶媒を除去する。残留物をピリジン１ｍｌに溶解
し、ヒドロキシルアミンピリジン溶液１ｍｌを加え、５
分間放置後、溶媒を減圧下で除去する。残留物にベンゼ
ン１ｍｌを加え、さらに減圧下で水分を完全に除去した
のち、ピリジン２ｍｌを加えて残留物を溶解する。溶解
後ヘキサメチルジシラン０．２ｍｌ及びトリメチルシラ
ン０．１ｍｌを加え、よくふり混ぜたのち、室温で１５
分以上放置後ピリジンで一定量にし、ガスクロマトグラ
フィー法により絶対検量線法にて定量する。
【００６４】（３）不溶性澱粉の測定 （ａ）澱粉を含んだ試料については、乾物として２．５
〜３．０ｍｇに相当する試料を用いて総水溶性糖類の抽
出と同じ方法により得た８０％エタノール抽出残渣を２
００ｍｌの水に分散し、これを沸騰湯浴中に浸し絶えず
かき混ぜながら１５分間加熱する。ついで５５℃に冷却
しジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え５５℃、１時間放置
する。次に数分間沸騰させたのち、再び５５℃に冷却
し、ジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え、よくかき混ぜ１
時間放置する。この時反応液中の残留物がヨウ素澱粉反
応陽性を示す時はジャスターゼ溶液をもう一度加え、消
化を行う。ヨウ素澱粉反応が陰性となったジャスターゼ
処理溶液に蒸留水を加えて２５０ｍｌとし、ろ紙でろ過
する。ろ液に２．５％となるように塩酸を加え、沸騰湯
浴中で２．５時間加熱する。冷却後１０％水酸化ナトリ
ウム溶液で中和し、ろ液を適当に希釈してソモギ法によ
りグルコースを測定し、得られたグルコース量に０．９
を乗じて澱粉量とする。（Ａ’）
【００６５】（４）小腸における消化吸収糖の測定 （ａ）酵素消化糖類の測定 １）市販ラット小腸アセトン粉末溶液の調製 Ｓｉｇｍａ社製ラット小腸アセトン粉末に生理食塩水
（０．９％ＮａＣｌ）を加えて懸濁液（１００ｍｇ／ｍ
ｌ）とし、超音波処理（６０秒、３回）後、遠心分離
（３０００ｒｐｍ、３０分）し、上清を酵素液とする。
この酵素液の蛋白質量はローリー法により測定する。力
価がスクロース水解能で約０．１ｍｇ／ｍｇ蛋白質／時
間以上となるよう調製する。
【００６６】２）ラット小腸アセトン粉末による消化試
験 試料として総水溶性糖類量の測定のため調製した８０％
エタノール、あるいは水の抽出液を濃縮後、５０ｍＭマ
レイン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）で希釈し、糖濃度
を１〜４％になるように調製する。この溶液１．０ｍｌ
と酵素溶液１．０ｍｌを混合し、３７℃１時間反応させ
る。反応後沸騰湯浴中で１０分間加熱失活させ、遠心分
離後（３０００ｒｐｍ、３０分）上清について、ソモギ
法で還元糖量を、Ｆ−キットあるいはガスクロマトグラ
フィーで糖アルコール量をそれぞれ測定し、この和を酵
素消化吸収性糖量とする。この時、試料にはじめから単
糖として存在した還元糖並びに糖アルコールも含めて測
定する。分解率は消化吸収性糖量を総水溶性糖量で除し
て１００を乗じたものとする。対照試験として総水溶性
糖量と同量のスクロースあるいはマルトースについて同
様の操作をする。対照試験でスクロースを用いた時の分
解率は２０％以上とする。ここで得られたスクロースあ
るいはマルトースに対する分解率と被検糖で得られた分
解率の比を小腸消化吸収比とし、これに総水溶性還元糖
量を乗じたものを総消化吸収性還元糖量（Ｂ）とし、総
糖アルコールを乗じて得た値を総消化吸収性糖アルコー
ル量（Ｃ）とする。
【００６７】対照糖としてスクロースあるいはマルトー
スのいずれを用いるかの選択は以下の方法により行う。
ラット小腸アセトン粉末による消化試験と同じ条件で被
検糖の１／２量のマルトースを基質として消化試験を行
い、消化されて生成したグルコースが被検糖の消化試験
で生成した糖、糖アルコールの和の１０倍以下の場合に
は対照糖としてマルトースを用いる。１０倍より大きい
場合はスクロースを用いる。
【００６８】３）蛋白質の定量 試料０．１ｍｌ（蛋白質として２０〜１００μｇ含有）
に１Ｎ−水酸化ナトリウム０．３ｍｌを加え、１５分以
上放置する。これにＡ液３．０ｍｌを加え１０分間室温
で放置する。次にＢ液０．３ｍｌを加え、３０分後７５
０ｎｍの吸光度を測定する。標準蛋白質として牛血清ア
ルブミンを用いる。
【００６９】（５）生理的燃焼熱の算出式 生理的燃焼熱は、消化・吸収並びに発酵・吸収による有
効エネルギー量の和となる。従って生理的燃焼熱は、次
の式で求めることができる。
【００７０】生理的燃焼熱（ｋｃａｌ／ｇ）＝（澱粉
Ａ’）×４＋（総消化吸収性還元糖量（Ｂ））×４＋
（総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））×２．８＋
（（総水溶性糖類Ａ）−（総消化吸収性還元糖量（Ｂ）
＋総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））×０．５（注）
×１．９ （注）難消化性デキストリンが大腸において発酵を受け
る比率。
【００７１】５．カロリー値の測定方法−２ 試料の有効カロリー値を、上部消化管までの消化吸収に
より生じたカロリー値と、大腸に到達したのち腸内醗酵
により生じたカロリー値の和によって求めた。試験１．
小腸までの上部消化管で消化吸収により生じるカロリー
値の測定方法
【００７２】試料を０．９ｍＭ・塩化カルシウムを含
む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ６．０）に
溶解して４．５５％溶液とし、これにヒト唾液α−アミ
ラーゼ（ＳＩＧＭＡ Ｔｙｐｅ ＩＸ−Ａ）を１６０Ｕ
／ｇ添加して、３７℃で３０分間反応させる。酵素を失
活後にイオン交換樹脂により脱塩して濃度を１．１％に
調整する。次に２ｍｌの５０ｍＭ・塩酸−塩化カリウム
緩衝液（ｐＨ２．０）に、この水溶液４ｍｌを加え、３
７℃で１００分間保持する。これをイオン交換樹脂によ
り脱塩する。 次にこの脱塩液に０．９ｍＭ・塩化カル
シウムを含む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ
６．０）を加えて濃度が０．４５％になるように調整
し、これにブタ膵臓アミラーゼ（ベーリンガー・マンハ
イム山之内（株）製）を４００Ｕ／ｇ作用させ、３７℃
で６時間反応させる。酵素を失活後にイオン交換樹脂に
より脱塩し、濃縮後に凍結乾燥する。
【００７３】このようにして得た粉末試料を４５ｍＭ・
マレイン酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ６．６）に溶解して
０．４５％溶液とし、ラット小腸粘膜酵素（ＳＩＧＭＡ
社製）を８６Ｕ／ｇ作用させ、３７℃で３時間反応後
に、生成したグルコース量をピラノースオキシダーゼ法
により測定した。次に消化吸収により生じるカロリー値
は次式により算出する。
【００７４】
【００７５】試験２．腸内醗酵により生じるカロリー値
の確定方法 下記に示すラットを使った成長曲線法により大腸に達し
た画分のカロリー値を求めた。
【００７６】
【表１】
【００７７】実験室環境および表１に示した基本飼料に
馴化させる目的で、５日間予備飼育したラットを体重と
健康状態を確認した上で群分け（１０匹／区）した。全
実験群の平均初体重は７９．６〜８０．８ｇであり、各
群の体重幅は９〜１６ｇであった。すべての試験成分と
基本飼料の保有カロリー値はボンブ・カロリーメーター
にて測定した。
【００７８】
【表２】
【００７９】群分け後、各ラットはスチールケージで個
別飼育し、表２に示す実験計画に従い給餌した。基本飼
料はすべてのラットが摂取し、５．４ｇ／ラット／ｋｇ
（２２．７キロカロリー／ラット／日）を給餌した。試
験群は基本飼料にさらにグルコース、あるいは上記試料
を０．５、１．０、２．０及び４．０ｇ添加した。即
ち、カロリーとして約２、４、８ 及び１６キロカロリ
ー／ラット／日宛、添加した飼料を給餌した。摂餌量は
毎日測定し、体重増加は第０、５、１０及び１５日目に
測定した。尚、一般状態の観察は毎日実施した。この結
果を表３に示す。
【００８０】
【表３】
【００８１】表３の結果より動物試験によるカロリー値
は、（０．００７÷０．０２７×４＋０．０１７÷０．
０４１×４）÷２＝１．３５キロカロリー／ｇとなる。
【００８２】また、試料の上部消化管での消化吸収によ
り生じたカロリー値は試験１から
【００８３】従って腸内醗酵により生じたカロリー値
は、１．３５−０．３９＝０．９６キロカロリー／ｇで
ある。このデータからデキストリンの腸内醗酵により生
じるカロリー値は、０．９６÷０．９１２（大腸へ到達
した比率）＝１．１キロカロリー／ｇ＝約１キロカロリ
ー／ｇとした。
【００８４】従ってカロリー値の算出方法は試験１と試
験２の方法により、下式を用いて算出した。
【００８５】
【００８６】
【実験例１】 （エクストルーダーによるデキストリン
の調製と構造、難消化部の含量の分析）
【００８７】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇをリボン式ミ
キサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液２
２．５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１
時間混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで
水分約８％に予備乾燥した後、この２７０Ｋｇを、２軸
エクストルーダー（日本製鋼所製、型式ＴＥＸ−３２Ｆ
ＳＳ−２０ＡＷ−Ｖ、スクリュー径３２ｍｍ、食品用、
同方向・異方向回転切換式、モーター出力７．５ＫＷ、
最大４００回転、スクリュー長さ／径＝２０、アルミニ
ウム鋳込ヒーター、水冷却式、ベント付）に連続的に供
給して下記の条件で加熱処理し、加熱温度１３０℃、１
４０℃、１５０℃、１６０℃、１７０℃で計５種類のデ
キストリン合計約２２０Ｋｇを得た。以後はこの試料を
それぞれ試料番号１、２、３、４、５と記載する。
【００８８】 回転数 １５０回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 最高温度（製品出口の品温） １７０℃ 反応時間 ９秒
【００８９】この試料について難消化部の含量の定量
と、「箱守のメチル化法」により各種のグリコシド結合
の含量を分析した結果、非還元性末端のグルコース残
基、１→４結合を有するグルコース残基、１→６結合を
有するグルコース残基、１→３結合を有するグルコース
残基および、同一グルコース残基内に１→４と１→６の
両グリコシド結合を有するグルコース残基、１→３と１
→４の両グリコシド結合を有するグルコース残基およ
び、１→２と１→４の両グリコシド結合を有するグルコ
ース残基と、その他の結合を有するグルコース残基が検
出された。この数値と難消化部の含量をを表４に示す。
【００９０】尚この定量法は複雑な方法であり、通常の
誤差は±５％程度であり、最低でも±２％はやむを得な
いものと考えられる。
【００９１】
【表４】
【００９２】表４において難消化部の含量は温度の上昇
に比例的に増加しており、各種のグリコシド結合を有す
るグルコース残基の量は、非還元性末端、１→６グリコ
シド結合、１→３グリコシド結合に加えて、前記及び１
→４及び１→６の両グリコシド結合、１→３及び１→４
の両グリコシド結合、１→２及び１→４の両グリコシド
結合以外の結合（表４においてその他の結合と記載）と
もに、温度の上昇に比例して増加している。また１→４
結合のみが温度の上昇に反比例して減少していること
が、本実験により初めて明らかになったのである。
【００９３】次に、表４の難消化部の含量と各結合形式
の関係を、多変数の相関を求めることができる重回帰分
析によって解析して関係式と相関係数を得た。重回帰分
析は各グリコシド結合のグルコース残基の量を説明変数
とし、難消化部の含量を目的変数として分析した。
【００９４】最初に個々のグルコシド結合のグルコース
残基の量と難消化部の含量との相関を分析し、得られた
関係式の各係数A0、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8と
相関係数を表５に示す。Y=A0+An・Xn
【００９５】但しY ・・・難消化部の含量（％） X1・・・非還元性末端のグルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X5・・・１→４と１→６の両グリコシド結合を有するグ
ルコース残基の量（％）
【００９６】X6・・・１→３と１→４の両グリコシド結
合を有するグルコース残基の量（％） X7・・・１→２と１→４の両グリコシド結合を有するグ
ルコース残基の量（％） X8・・・上記以外のグリコシド結合を有するグルコース
残基の量（％）
【００９７】
【表５】
【００９８】この結果、８種類のグリコシド結合の内で
X5（１→４と１→６の両グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量）、X6（１→３と１→４の両グリコシド結
合を有するグルコース残基の量）およびX7（１→２と１
→４の両グリコシド結合を有するグルコース残基）につ
いては相関係数がきわめて低い（表５のＮｏ．５、Ｎ
ｏ．６およびＮｏ．７において各々０．５１７、０．６
６０および０．８３５である）ことから、難消化部の含
量との相関がないことが明かとなった。従って、次にこ
の３種類のグリコシド結合を除いた下記の５種類のグリ
コシド結合を有する各グルコース残基の量と、難消化部
の含量との重回帰分析を行い、得られた関係式の内で重
相関係数が０．９以上のもの合計３１の関係式について
次に示す各係数A0、A1、A2、A3、A4、A5と重相関係数を
表６に示す。Y=A0+A1・X1+A2・X2+A3・X3+A4・X4+A5・X5
【００９９】但しY ・・・難消化部の含量（％） X1・・・非還元性末端のグルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X5・・・上記及び１→４と１→６の両グリコシド結合を
有するグルコース残基、１→３と１→４の両グリコシド
結合を有するグルコース残基および１→２と１→４の両
グリコシド結合を有するグルコース残基以外のグリコシ
ド結合を有するグルコース残基の量（％）
【０１００】
【表６】
【０１０１】重回帰分析に於て、５個の説明変数の内、
説明変数の数が１〜５個までの変数の組合せの種類は全
部で３１種類であるが、その３１種類の組合せのすべて
に於て、重相関係数が０．９２２以上であることは、各
グリコシド結合を有するグルコース残基の量と、難消化
部の含量の間に極めて密接な相関関係があることを示し
ている。
【０１０２】
【比較例１】 （従来法によるデキストリンの調製と構
造、難消化部の含量の分析）
【０１０３】実験例１の残りの５Ｋｇを乾燥機に入れて
１５０℃に加熱し、加熱開始後１５分、３０分、６０
分、１２０分と１８０分経過時に各８００ｇの試料を採
取して計５種類の試料を得た。
【０１０４】この試料について、同様に「箱守のメチル
化法」により各種のグリコシド結合の含量を分析した結
果、非還元末端のグルコース残基、１→４結合を有する
グルコース残基、１→６結合を有するグルコース残基、
１→３結合を有するグルコース残基および、同一グルコ
ース残基内に１→４と１→６の両結合を有するグルコー
ス残基、１→３と１→４の両結合を有するグルコース残
基および、１→２と１→４の両結合を有するグルコース
残基と、その他の結合を有するグルコース残基が検出さ
れた。この数値と難消化部の含量を表７に示す。
【０１０５】
【表７】
【０１０６】表７においては、難消化部の含量は加熱時
間の増加に比例的に増加しており、このことは表４の結
果と同様の傾向であるが、各種のグリコシド結合を有す
るグルコース残基の量については、１→４グリコシド結
合が加熱時間の増加にほぼ反比例的に減少していること
と、１→６グリコシド結合がほぼ比例的に増加している
ことは表４の結果と同様の傾向である。しかし、非還元
末端と他の結合については加熱条件と相関が認められな
いことが表４の結果とは大きく異なっていることが、本
実験により初めて明らかになったことである。
【０１０７】
【実験例２】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇに対して１％
塩酸を１７．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をして
から、１８０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と同様
に処理して、約２２０Ｋｇのデキストリンを得た。これ
を実験例１と同様に分析を行った。
【０１０８】
【実験例３】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇに対して１％
塩酸を１７．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をして
から、１６０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と同様
に処理して、約２２０Ｋｇのデキストリンを得た。これ
を実験例１と同様に分析を行った。実験例２と実験例３
の分析結果を表８に示す。
【０１０９】
【表８】
【０１１０】次に表３の関係式1〜式30に表８の各数値
を代入して難消化部の含量Yを計算し、その結果を％換
算した数値を要約して表９に示す。
【０１１１】
【表９】
【０１１２】表９においてエクストルーダーによるデキ
ストリンの実験例２では、計算値Yの実測値からの変動
幅は、全件数３０件のすべてが±１０％以内であった。
また±５％以内のものが２９件であり、±２％以内のも
のが２８件であった。
【０１１３】同様に実験例３では、計算値Yの実測値か
らの変動幅は、同様に３０件すべてが±１０％以内であ
った。また±５％以内のものが２９件であり、±２％以
内のものが２６件であった。これらの結果から表６の各
関係式はデキストリンの各グリコシド結合と難消化部の
含量と相関性が極めて高いことを示している。
【０１１４】次に同様に表６の関係式1〜式31に表７の
各数値を代入して難消化部の含量Yを計算し、その結果
を％換算した数値を要約して表１０に示す。
【０１１５】
【表１０】
【０１１６】表１０において従来の加熱処理によるデキ
ストリンは、いずれの試料についても変動幅が極端に大
きく、表６の関係式との相関性は殆ど認められないこと
が明かであり、これは同種類の澱粉であっても加熱方法
の相違によって、生成物の構造が大きく異なっているこ
とを示している。
【０１１７】
【比較例２】市販のコーンスターチ３００Ｋｇに対して
１％塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理を
してから、１４０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と
同様に処理して、約２４０Ｋｇのデキストリンを得た。
これを実験例１と同様に分析を行った。
【０１１８】
【比較例３】市販の甘藷澱粉３００Ｋｇに対して１％塩
酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をしてか
ら、１４０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と同様に
処理して、約２３０Ｋｇのデキストリンを得た。これを
実験例１と同様に分析を行った。比較例２と比較例３の
分析結果を表１１に示す
【０１１９】
【表１１】
【０１２０】上記の２つの比較例の分析結果を、５個の
説明変数全てを用いた式31に代入して難消化部の含量を
計算した結果を、実測値と対比して表１２に示す。
【０１２１】
【表１２】
【０１２２】表１２においては、加熱処理法が同一であ
っても原料澱粉の種類が異なると、生成物の構造が大き
く異なっていることを示している。
【０１２３】
【実験例４】実験例１、２、３および比較例１で得られ
たデキストリンの試料合計１１点について、着色の程度
をケット光電白度計で青フィルターを用いて、酸化マグ
ネシウムの白度を１００％として、試料の白度を測定し
た。この結果を表１３に示す。
【０１２４】
【表１３】
【０１２５】白度は加熱温度に反比例的に減少し、また
加熱時間に反比例的に減少していることを示した。比較
例１の白度は低く実用に供し得ないことを示す。
【０１２６】
【実験例５】試料１、２、３、４、５についてそれぞれ
食物繊維の含量と、２種類の測定法を用いてカロリー値
を測定した。この結果を難消化部の含量と共に表１４に
示す。
【０１２７】
【表１４】
【０１２８】表１４の数値から食物繊維の含量は難消化
部の含量と比例的な関係があり、カロリー値は反比例的
な関係があることが推定できる。そこで最小２乗法を用
いて難消化部の含量と、食物繊維およびカロリー値の相
関を求めると、食物繊維については式３２、カロリー値
−１については式３３、カロリー値−２については式３
４が得られた。
【０１２９】但しY1・・・食物繊維の含量（計算値％） Y2・・・カロリー値−１（計算値 Kcal/g ） Y3・・・カロリー値−２（計算値 Kcal/g ） I ・・・難消化部の含量（分析値％）
【０１３０】
【数３２】
【０１３１】
【数３３】
【０１３２】
【数３４】
【０１３３】次に難消化部の含量をこれらの３種類の式
に代入し、得られた計算値を実測値と対比してそれぞれ
表１５、表１６、表１７に示す。
【０１３４】
【表１５】
【０１３５】
【表１６】
【０１３６】
【表１７】
【０１３７】表１５〜表１７の計算値は実測値と非常に
よく一致することから、難消化部の含量と食物繊維の含
量およびカロリー値が密接な関係を有することが明らか
になった。
【０１３８】次に本発明の難消化性デキストリンの生理
作用を検討するために、市販の白色デキストリンと、実
験例１の試料番号３、５を用いた。以後はこの３種類の
試料をそれぞれ試料Ａ、Ｂ、Ｃと記載する。
【０１３９】
【実験例６】（動物実験） 初体重約５０ｇのＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌｅｙ系雄性
ラット（６匹／区）を２３±２℃にコントロールされた
小動物飼育室に設置した個別ゲージに収容し、市販の合
成飼料で１週間予備飼育した後、基本飼料、基本飼料に
試料Ａ、Ｂ、Ｃを各５％添加したもの、基本飼料にセル
ロース（アビセル、山陽国策パルプ社製）を５％を添加
したものでそれぞれ７日間飼育した。水および飼料は自
由に摂取させ、飼料摂取量と体重変化を毎日記録した。
７日目にカルミン（色素）を飼料に混ぜて投与し、カル
ミンが便中に現れるまでの時間を測定し、排泄時間とし
た。その後、脱血屠殺し、盲腸を摘出して重量と盲腸内
容物のｐＨならびに酪酸量を測定した。得られた結果の
平均値を表１８に示す。
【０１４０】
【表１８】
【０１４１】表１８に示した結果より試料Ａ、Ｂ、Ｃは
難消化のまま大腸に到達し、腸内細菌のはたらきにより
有機酸に代謝され、腸内のｐＨを低下させることが確認
された。排泄時間は試料Ａ、Ｂ、Ｃの摂取でいずれも短
縮したが、便通改善効果が明らかにされているセルロー
ス摂取群と比較したとき、試料Ｂ、Ｃの摂取が有効であ
ることが判明した。そこで、次に試料Ｂについて臨床試
験を実施し効果の確認を行った。
【０１４２】
【実験例７】（臨床試験） 健康な男子１０名に試験期間２週間、試料Ｂ１０ｇの投
与試験を行った。試験期間の第１週ならびに第２週の食
事内容と量は同一とし、月曜から金曜までの朝食後にそ
れぞれ摂取させ、採便は排便の都度実施し、糞便湿重
量、糞便乾燥重量、糞便の含水率、排便回数について記
録を行った。得られた結果を表１９に示す。表中の数値
は試験の平均値、＊印は無摂取期間に対して危険率５％
で有意差があることを示す。
【０１４３】
【表１９】
【０１４４】表１９の結果は糞便総量の増加作用を有す
ることが明らかとなった
【０１４５】
【実験例８】試料Ｂの便秘改善効果につい検討した。便
秘傾向にあるボランティア２５名について定量を５日以
上投与し、アンケート調査により投与前と投与後の排便
の変化を調査した。アンケートの調査項目についてスコ
ア処理を行い、投与前と投与後について統計処理を行
い、効果の確認を行った。
【０１４６】（１）排便回数 １回以上／１日・・・４点 １回／１日・・・・・３点 １回／２日・・・・・２点 １回／３日・・・・・１点
【０１４７】（２）排便量 多い・・・・・４点 普通・・・・・３点 少ない・・・・２点 なし・・・・・１点
【０１４８】（３）便の性状 ばなな状、半練り状・・２点 カチカチ状・・・・・・１点
【０１４９】（４）排便後の感覚 スッキリ感あり・・・２点 残便感あり・・・・・１点
【０１５０】結果を表２０に示す。表において＊印は投
与前に対して危険率５％で有意差があることを示す。
【０１５１】
【表２０】
【０１５２】表２０において５ｇ以上の試料Ｂの投与で
スコアが増加して便秘改善の有効性が確認された。
【０１５３】
【実験例９】（動物実験） ラットを用いた栄養実験において試料Ａ、Ｂ、Ｃの血清
脂質改善作用を検討した。
【０１５４】初体重約５０ｇＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌ
ｅｙ系雄性ラット（生後３週齢、日本クレア社）を表２
１に示す高ショ糖食（基本飼料）で２週間予備飼育後、
５群（１０匹／区）に分け、第１群（コントロール群）
には基本飼料を、第２群（試料Ａ群）、第３群（試料Ｂ
群）ならびに第４群（試料Ｃ群）には、基本飼料９５部
に試料をそれぞれ５部添加した試験飼料を給餌し、９週
間飼育した。
【０１５５】
【表２１】
【０１５６】飼料および飲料水は自由に摂取させ、９週
目に４時間絶食後採血し、血清総コレステロール値およ
び中性脂肪値を酵素法キット（和光純薬社製造）で測定
した。得られた結果を表２２に示す。
【０１５７】
【表２２】
【０１５８】結果はすべて各試験群について平均値で表
した。また、飼料効率は式35により算出した。
【０１５９】
【数３５】
【０１６０】表２２にみられるように、３群間で増体重
および飼料効率には差異はなかった。一方、試料Ａ、
Ｂ、Ｃを配合した飼料で飼育したラットの血清総コレス
テロール値ならびに中性脂肪値は、それぞれコントロー
ル群に比して明らかな低値であった。特に、試料ＢとＣ
の効果が著明であることが証明された。そこで、以後は
試料Ｂについて臨床試験を実施した。
【０１６１】
【実験例１０】（臨床試験） 試料Ｂ１０ｇを１００ｍｌの水に溶解し、１日３回、毎
食前に経口投与した。投与期間は４週間とし、試験期間
中食習慣を変更せず、通常の日常活動を行わせた。被験
者１０例の年齢は３４〜６１歳（平均５３．３歳）、身
長は１６１〜１７３ｃｍ（平均１６６．８ｃｍ）、体重
は５４〜８２Ｋｇ（平均６５．９Ｋｇ）であった。得ら
れた結果の平均値を表２３に示す。単位はｍｇ／ｄｌで
表した。
【０１６２】
【表２３】
【０１６３】表２３にみられるように、血清総コレステ
ロール値は試料Ｂ投与後、正常値（１２０〜２５０ｍｇ
／ｄｌ）に向けて変化した。即ち、投与前に正常値より
高値の者では低下した。同様の結果が中性脂肪値につい
ても観察された。以上の結果から、試料Ｂは著明な血清
脂質代謝改善作用を有することが証明された。
【０１６４】
【実験例１１】（インシュリン） ラット３６匹をもちいた実験結果では、空腹時の血糖値
が平均８２．０ｍｇ／ｄｌ、インスリン分泌が平均１
６．５μＵ／ｍｌであったのが、体重Ｋｇ当たり１．５
ｇの砂糖を経口投与したところ血糖値ならびにインスリ
ン分泌は上昇し、３０分後には平均１６５ｍｇ／ｄｌお
よび５２．２μＵ／ｍｌと最高値を示した後、１２０分
後には正常値に回復した。ところが、上記砂糖に０．１
５〜１．５ｇ（砂糖の１／１０〜１／１）の試料Ｂを添
加したとき、３０分後の血糖値は１／１０の割合で摂取
した場合、平均１４３ｍｇ／ｄｌに、インスリン分泌は
平均３３．３μＵ／ｍｌに、また、１／１の場合は１４
５ｍｇ／ｄｌおよび３５．０μＵ／ｍｌとなり、難消化
性デキストリンにより砂糖による血糖値ならびにインス
リン分泌の上昇は有意に抑制されることが判明した。
【０１６５】尚、同様に試料Ａを上記砂糖に０．１５ｇ
添加したときの３０分後の血糖値は平均１６３ｍｇ／ｄ
ｌと砂糖のみの経口投与したときと差異はなかった。
【０１６６】実験データの解析結果の要約 前記の実験データの解析結果を要約すると、本発明によ
るエクストルーダーによって加熱処理をして得られたデ
キストリンは、従来公知のデキストリンとは次の点で大
きく異なっている。即ち、難消化部の含量が約６７％以
上の場合に
【０１６７】１）難消化部の含量が最大８５．５％であ
り、
【０１６８】２）１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が従来の約６０％以上に対して約２９〜
４９％であり、
【０１６９】３）１→６グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が従来の４％以下に対して約７％〜１３
％であり、
【０１７０】４）１→３グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が従来の１．５％程度に対して、約５％
〜９％であり、
【０１７１】５）その他のグリコシド結合を有するグル
コース残基の含量が従来の２０％程度に対して、約３〜
８％であり、
【０１７２】６）さらに前記の結合と１→４と１→６の
両グリコシド結合、１→３と１→４の両グリコシド結合
および１→２と１→４の両グリコシド結合を有するもの
以外の各グリコシド結合を有するグルコース残基の含量
と、難消化部の含量とは密接な相関関係を有している。
【０１７３】７）３１種類の関係式の内、５個の説明変
数全てを用いた式31が、馬鈴薯澱粉に酸を添加してエク
ストルーダーで加熱処理した澱粉の、各グリコシド結合
の全体と難消化部の含量との関係と最も密接な関係を示
すものである。そこで馬鈴薯澱粉以外の澱粉として、コ
ーンスターチと甘藷澱粉を、同様にエクストルーダーで
加酸加熱処理し、得られたデキストリンのグリコシド結
合の分析値を、式31に代入して計算して得た難消化部の
含量は、実測値とは大きく異なっており、この関係式は
馬鈴薯澱粉のみに特定して適用される関係式であること
が明かである。
【０１７４】８）加熱温度が高くなると生成物の着色物
質が増加し、白度が食品原料としての下限であると考え
られる２０％付近まで低下するので、実用的な限界とな
る。
【０１７５】以上の実験結果から本発明のデキストリン
は、従来の加熱処理法によって得られるものに比較する
と、難消化部の含量がが高いことと共にその構造が大き
く異なった新規な物質であることが明かとなった。
【０１７６】９）さらに難消化部の含量と食物繊維の含
量およびカロリー値は密接な相関関係があることが明ら
かになった。
【０１７７】１０）また難消化性デキストリンの摂取に
より腸内ｐＨの低下、整腸作用を有する短鎖脂肪酸量を
増加させるなど腸内環境を改善し、便秘、下痢を解消す
る効果を有することが明らかになった。
【０１７８】１１）さらに血清脂質の内コレステロール
と中性脂肪を低下させる作用を有することが明らかにな
り、この結果は動脈硬化および高血圧の予防作用を有す
ることを示している。
【０１７９】１２）また食後の血糖上昇ならびにインシ
ュリン分泌を緩徐にする効果を有していることが明らか
になった。
【０１８０】１３）上記の生理効果を有することから、
本発明の難消化性デキストリンは上記の目的を達成する
ための食事療法の素材としてきわめて有用である。
【０１８１】次にエクストルーダーの加熱条件として
は、表１に明らかなように難消化部の含量を増加させる
ためには高温度処理をすることが好ましく、難消化部の
含量が約６６％以上の生成物を得るためには約１３０℃
以上、より好ましくは１４０℃以上の処理で難消化部の
含量が７５％以上の生成物を得ることができる。しかし
大型のエクストルーダーの場合は、その機器構造上の理
由から反応時間が長くなるので、比較的低温の処理でも
よい。
【０１８２】さらに反応の進行は添加する酸の量を増加
することで、調整することが可能であるが、酸の量を極
端に増加することは、エクストルーダーの腐食や摩耗を
招くので、原料澱粉に対して３０００ｐｐｍ以下、より
好ましくは１０００ｐｐｍ前後が至適条件である。
【０１８３】エクストルーダーで加熱処理した製品には
塩酸が存在しており、飼料用以外に使用する場合は中和
後に、活性炭脱色、濾過、イオン交換樹脂による脱塩な
どを行って精製する必要がある。しかしエクストルーダ
ーでの加熱温度が１８０℃以上の高温になると、着色物
質の生成量が増加するために、中和精製しても品質が劣
るので食品用としては好ましくない。
【０１８４】また精製の際に前もってα−アミラーゼを
用いて加水分解することによって、溶液の粘度を低下さ
せることもできるし、またこれによって精製をより効果
的に行うこともできる。また精製後にアルカリ金属型ま
たは、アルカリ土類金属型のイオン交換樹脂を用いる連
続クロマトグラフィによって、可消化部を分離除去して
難消化部の含量を尚一層高めることも可能である。
【０１８５】
【実施例】次ぎに本発明の実施例を記す。
【０１８６】
【実施例１】市販の馬鈴薯澱粉５００Ｋｇをリボン式ミ
キサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液５
０Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を通
して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時間
混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで水分
約６％に予備乾燥した後、２軸エクストルーダー（日本
製鋼所製、型式ＴＥＸ−５２ＦＳＳ−２０ＡＷ−Ｖ、ス
クリュー径５２ｍｍ、食品用、同方向・異方向回転切換
式、モーター出力２２ＫＷ、最大４００回転、スクリュ
ー長さ：径＝２０：１、アルミ鋳込ヒーター、水冷却
式、ベント付）に連続的に供給して下記の条件で加熱処
理し、水分２．９％の難消化性デキストリン合計約３６
０Ｋｇを得た。
【０１８７】 回転数 １５０回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １５０℃ 反応時間 ９秒
【０１８８】
【実施例２】市販の馬鈴薯澱粉５００Ｋｇをリボン式ミ
キサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液３
５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を通
して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時間
混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで水分
約６％に予備乾燥した後、実施例１と同様の２軸エクス
トルーダーに連続的に供給して下記の条件で加熱処理
し、水分３．３％の難消化性デキストリン合計約３６０
Ｋｇを得た。
【０１８９】 回転数 ２００回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） ２００℃ 反応時間 ７秒
【０１９０】
【実施例３】市販の馬鈴薯澱粉５００Ｋｇをリボン式ミ
キサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液７
５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を通
して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時間
混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで水分
約６％に予備乾燥した後、実施例１と同様の２軸エクス
トルーダーに連続的に供給して下記の条件で加熱処理
し、水分約３．０％の難消化性デキストリン合計約３６
０Ｋｇを得た。
【０１９１】 回転数 １３５回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １４０℃ 反応時間 １０秒
【０１９２】
【実施例４】市販の馬鈴薯澱粉２５００Ｋｇをリボン式
ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら５％塩酸溶液
３８Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を
通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時
間混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで水
分約５．５％に予備乾燥した後、２軸エクストルーダー
（日本製鋼所製、型式ＴＥＸ−９５ＦＣ−２３ＡＷ−２
Ｖ、スクリュー径９５ｍｍ、食品用、同方向回転式、モ
ーター出力１３２ＫＷ、最大３００回転、スクリュー長
さ：径＝２３：１、アルミニウム鋳込ヒーター、水冷却
式、２ベント付）に連続的に供給して下記の条件で加熱
処理し、水分２．６％の難消化性デキストリン合計約２
０００Ｋｇを得た。
【０１９３】回転数 １８０回転
／分 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １７０〜１８０℃ 反応時間 １４．５秒
【０１９４】
【実施例５】市販の馬鈴薯澱粉２５００Ｋｇをフラッシ
ュドライヤーで水分５％に乾燥した後、リボン式ミキサ
ーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液１７８
Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を通し
て均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時間混
合した。この混合物を実施例４と同様の２軸エクストル
ーダーに連続的に供給して下記の条件で加熱処理し、水
分３．１％の難消化性デキストリン合計約２１００Ｋｇ
を得た。
【０１９５】回転数 １８０回転
／分 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １５０〜１６０℃ 反応時間 １２．５秒
【０１９６】実施例１〜実施例５で得られたコーンスタ
ーチの難消化性デキストリンについて、同様に「箱守の
メチル化法」による各種のグリコシド結合の含量の分析
値と、難消化部の含量の分析値を一括して表２４に示
す。
【０１９７】
【表２４】
【０１９８】次に表６の関係式1〜式30に表２４の各数
値を代入して難消化部の含量Yを計算し、その結果を％
換算した数値を要約して表２５に示す。
【０１９９】
【表２５】
【０２００】表２５において５種類の実施例を通じて計
算値Y の実測値からの変動幅が、±１５％以上の変動を
したものは皆無であり、各実施例について全件数３０件
中で±１０％以内のものが２９〜３０件であり、また±
５％以内のものが２７〜２９件であり、±２％以内のも
のが１〜１１件であった。これらの結果から表６の各関
係式は各実施例に対しても適用できる相関性が極めて高
い関係式であることを示している。
【０２０１】次に表２４の実施例の分析結果を、式31に
代入して難消化部の量を計算した結果を、実測値と対比
して表２６に示す。
【０２０２】
【表２６】
【０２０３】計算値の実測値からの変動幅は＋４．８％
から−３．３％の間であった。同様に実施例の難消化部
の実測値を式32に代入して計算した食物繊維の含量を実
測値と対比して表２７に示す。
【０２０４】
【表２７】
【０２０５】同様に実施例の難消化部の実測値を式33に
代入して計算したカロリー値−１を実測値と対比して表
２８に示す。
【０２０６】
【表２８】
【０２０７】同様に実施例の難消化部の実測値を式34に
代入して計算したカロリー値−２を実測値と対比して表
２９に示す。
【０２０８】
【表２９】
【０２０９】表２７〜２９では計算値の実測値からの変
動幅は約５％以内であり、何れの数値も難消化部の含量
と密接な相関関係を有することが認められた。
【０２１０】
【実施例６】実施例４の難消化性デキストリン２０００
Ｋｇを４０００Ｌの水に溶解して１Ｎの水酸化ナトリウ
ム水溶液を用いてｐＨ５．８に中和し、４Ｋｇのターマ
ミル６０Ｌ（ノボ社製造の液体のα−アミラーゼ製剤）
を添加してオートクレーブに入れ、約９５℃に加熱して
１５分間この温度に保持して加水分解を行った。次に生
蒸気を送入して昇温し、１２５℃で３分間加圧蒸煮して
から大気圧中に排出し、温度８５℃に冷却してから再度
４Ｋｇのターマミル６０Ｌを添加して２０分間加水分解
し、生蒸気を送入して同様に加圧蒸煮して大気圧中に排
出し、約８０℃に冷却してから活性炭脱色、濾過に続い
て混床式のイオン交換樹脂で脱塩し、再び活性炭脱色、
濾過して約５０％濃度に減圧濃縮してからスプレー・ド
ライして水分４．２％の精製難消化性デキストリン約１
５５０Ｋｇを得た。
【０２１１】
【実施例７】実施例５のデキストリン２０００Ｋｇを４
０００Ｌの水に溶解して１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液
を用いてｐＨ５．８に中和し、オートクレーブに入れて
生蒸気を送入して昇温し、１３０℃で２分間加圧蒸煮し
てから大気圧中に排出し、約８０℃に冷却してから活性
炭脱色、濾過に続いて混床式のイオン交換樹脂で脱塩
し、再び活性炭脱色、濾過して約５０％濃度に減圧濃縮
してからスプレー・ドライして水分４．６％の精製難消
化性デキストリン約１６５０Ｋｇを得た。
【０２１２】また本発明の難消化性デキストリンは殆ど
全ての食品に使用することができる。この食品とは、ヒ
トの食品、動物園及び家畜飼料、ペットフードなどを総
称するものである。澱粉を原料とした水溶性の難消化性
デキストリンであって食物繊維を含有し、低カロリー増
量剤としても食品に使用できることから、用途としては
従来デキストリンやマルトデキストリンが使用できる食
品の全てが包含される。即ち、コーヒー、紅茶、コー
ラ、ジュース等の液体及び粉末の飲料類、パン、クッキ
ー、ビスケット、ケーキ、ピザ、パイ等のベーカリー
類、ウドン、ラーメン、ソバ等の麺類、スパゲッテイ、
マカロニ、フェットチーネ等のパスタ類、キャンデー、
チョコレート、チューインガム等の菓子類、ドーナッ
ツ、ポテトチップス等の油菓子類、アイスクリーム、シ
ェーク、シャーベット等の冷菓類、クリーム、チーズ、
粉乳、練乳、クリーミイパウダー、コーヒーホワイトナ
ー、乳飲料等の乳製品、プリン、ヨーグルト、ドリンク
ヨーグルト、ゼリー、ムース、ババロア等のチルドデザ
ート類、各種スープ、シチュー、グラタン、カレー等の
レトルトパウチないし缶詰類、各種味噌、醤油、ソー
ス、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング、ブイヨ
ン、各種ルー等の調味料類、ハム、ソーセージ、ハンバ
ーグ、ミートボール、コーンビーフ等の肉加工品及びそ
れらの冷凍食品、ピラフ、コロッケ、オムレツ、ドリア
等の冷凍加工食品、クラブスチック、カマボコ等の水産
加工品、乾燥マッシュポテト、ジャム、マーマレード、
ピーナッツバター、ピーナッ等の農産加工品、その他佃
煮、餅、米菓、スナック食品、ファーストフード等、さ
らにワイン、カクテル、フィズ、リキュール等の酒類に
も効果的に使用できる。
【０２１３】但しＷ／Ｏ型の乳化食品、例えばマーガリ
ンに使用した場合は保存中に分離が起こり易いため使用
することが困難である。
【０２１４】また本発明の食品に添加できる低カロリー
増量剤の量は、食品の品位を損なわない限りは量的な制
限はない。しかし健常成人が本発明の食品によって低カ
ロリー増量剤を２ｇ／Ｋｇ体重摂取すると、半数のヒト
に下痢発症が見られるところから、この半量の１ｇ／Ｋ
ｇ体重程度までの摂取が好ましい。しかし生理作用への
影響は個人差があることから、低カロリー食品摂取の効
果を見ながら適宜増減するのが最も好ましい。
【０２１５】食品に対する難消化性デキストリンの使用
特性をみるために、実施例６の製品を中心にして次の特
性データを得る実験を行った。
【０２１６】
【実験例１２】官能検査によってショ糖の甘味度を１０
０としたときの、難消化性デキストリンの甘味度の比較
値を他の糖類や、ＤＥ１０のマルトデキストリンの値と
ともに表３０に示す。
【０２１７】
【表３０】
【０２１８】難消化性デキストリンの甘味度は約１０で
あり、僅かに甘味を感じる程度である。
【０２１９】
【実験例１３】難消化性デキストリンの３０％溶液につ
いて温度１０〜８０℃における粘度をＢ型粘度計を用い
て測定した結果をショ糖、アラビアガム、マルトデキス
トリンの数値とともに図１に示す。
【０２２０】但し図１中の各記号は夫々以下のものを示
す。 ａ：実施例６の難消化性デキストリン ｂ：ショ糖 ｃ：マルトデキストリン ｄ：アラビアガム
【０２２１】粘度はマルトデキストリンと同等であり、
食品に添加しても粘度を極端に増加することなく使用で
きることを示している。
【０２２２】
【実験例１４】アミノ酸と共存下に於ける加熱による着
色難消化性デキストリンの１０％水溶液に１％（対固形
分）のグリシンを添加して、ｐＨ４．５と６．５で１０
０℃で１５０分間加熱したときの着色度の増加をそれぞ
れ図２、図３に示す。但し図２はpH４．５の、図３はpH
６．５の場合を示す。また記号は図１と同じ。
【０２２３】着色度の増加はグルコースやマルトデキス
トリンと大差がなく、ほぼ同様に使用できることを示し
ている。
【０２２４】
【実験例１５】凍結解凍 難消化性デキストリンの３０％水溶液について、凍結解
凍を５回繰り返した場合の濁度をマルトデキストリンの
数値とともに図４に示す。但し図４中の記号も図１と同
じ。
【０２２５】濁度の増加はマルトデキストリンよりもは
るかに低く、凍結食品への使用適性が優れていることを
示している。
【０２２６】
【実験例１６】氷点降下 難消化性デキストリンの５〜３０％水溶液の氷点降下度
をショ糖、マルトデキストリンの数値とともに図５に示
す。但し図５中の記号も図１と同じ。
【０２２７】氷点降下度は砂糖とマルトデキストリンの
中間程度であり、氷菓などへの使用適性を示している。
【０２２８】
【実験例１７】吸湿性 難消化性デキストリンを乾燥して無水状態にしてから、
２０℃で相対湿度が８１％、５２％および３２％の恒湿
容器に２００時間靜置した場合の吸湿性を図６に示し
た。但し図６中（１）はRH８１％、（２）及び（３）は
夫々RH５２％、RH３２％の場合を示す。
【０２２９】長時間の保存でも水分が１８％を越えるこ
とがなく、粉末食品に対する使用適性を示している。
【０２３０】
【実験例１８】ミクソグラフ 難消化性デキストリンを小麦粉使用食品に使用する場合
の挙動を検討するために、表３１の配合でミクソグラフ
処理した結果を図７、図８、図９に示す。但し図７は対
照区、図８は砂糖区、図９は実施例６の難消化性デキス
トリン区（食物繊維を含有する低カロリー区）を示す。
【０２３１】
【表３１】
【０２３２】ショ糖に置き換えて難消化性デキストリン
を使用した場合は、粘弾性のでかたが１．５分間遅れる
ので、生地のミキシング時間を長くするか、熟成時間を
伸ばすこと、またはミキシングの途中で添加することが
必要なことが認められた。
【０２３３】
【食品例】次に本発明の食品例を記すが、使用した難消
化性デキストリンは試作した実施例の番号で表記し、配
合および食物繊維の量はグラム単位で表記した。
【０２３４】
【実施例８】（食品例１）表３２の配合で紅茶を試作し
た。
【０２３５】
【表３２】
【０２３６】
【実施例９】（食品例２）表３３の配合でコーラを試作
した。
【０２３７】
【表３３】
【０２３８】
【実施例１０】（食品例３）表３４の配合で水に粉末原
料を混合溶解後に濃縮果汁、香料を加えてホモミキサー
で均質化してオレンジジュース（３０％）を試作した。
【０２３９】
【表３４】
【０２４０】
【実施例１１】（食品例４）表３５の配合で水に全原料
を混合し、加熱殺菌してスポーツ飲料を試作した。
【０２４１】
【表３５】
【０２４２】
【実施例１２】（食品例５）表３６の配合で全原料を水
に混合して８０℃まで昇温して溶解し、ホモジナイザー
で乳脂肪を均質化した後翌日まで５℃でエージングす
る。次にフリージング後に−４０℃まで急冷した後よく
ミキシングしてミルクシェークを試作した。
【０２４３】
【表３６】
【０２４４】
【実施例１３】（食品例６）表３７の配合で全原料を混
合し、７０℃まで加熱してホモミキサーで攪拌後にホモ
ジナイザーで均質化する。冷蔵庫で１日エージングす
る。フリージング後に−４０℃に急冷してアイスクリー
ムを試作した。
【０２４５】
【表３７】
【０２４６】
【実施例１４】（食品例７）表３８の配合であらかじめ
脱脂乳を発酵させて破砕したものを、他の原料と混合溶
解し、ホモジナイザーで均質化してドリンクヨーグルト
を試作した。
【０２４７】
【表３８】
【０２４８】
【実施例１５】（食品例８）表３９の配合で脱脂乳に硬
化剤を添加後、スターターを３％接種して酸度が０．７
％になったところで冷蔵する。他の原料を攪拌混合し再
冷蔵してハードヨーグルトを試作した。
【０２４９】
【表３９】
【０２５０】
【実施例１６】（食品例９）表４０の配合で乾物に対し
て６６．６％の湯に水溶性原料を溶解し、油に乳化剤を
溶解して両者を６０℃で乳化、均質化後にスプレードラ
イしてコーヒーホワイトナーの粉末を試作した。
【０２５１】
【表４０】
【０２５２】
【実施例１７】（食品例１０）表４１の配合で香料以外
の原料を水に溶解し、Ｂｘ８０゜まで濃縮してからエバ
ポレーターで煮つめた。４０℃に冷却後香料を添加混合
し、成型してキャンデーを試作した。
【０２５３】
【表４１】
【０２５４】
【実施例１８】（食品例１１）表４２の配合で糖質と香
料以外の原料を鍋にとり、加熱溶融してよく混合した。
５０℃に冷却して糖質を添加混合して、４０℃で香料を
添加して成型後放冷してチューインガムを試作した。
【０２５５】
【表４２】
【０２５６】
【実施例１９】（食品例１２）表４３の配合で全原料を
４０℃でよく混合し、さらにらいかい機で長時間練り上
げて粒子を微細にする。成型後冷却してスイートチョコ
レートを試作した。
【０２５７】
【表４３】
【０２５８】
【実施例２０】（食品例１３）表４４の配合で小量の水
に小麦粉、化工澱粉、卵黄（粉）を混合したものに、残
りの水を８０℃にして他の原料を溶解したものを、泡立
て器を使用しながら添加して強火で煮てカスタードクリ
ームを試作した。
【０２５９】
【表４４】
【０２６０】
【実施例２１】（食品例１４）表４５の配合で水２５ｇ
にゼラチンを溶解し、残りの水にアスパルテーム以外の
全原料を溶解する。４０℃に冷却後全部を混合して冷蔵
し、オレンジゼリーを試作した。
【０２６１】
【表４５】
【０２６２】
【実施例２２】（食品例１５）表４６の配合でペクチン
以外の原料を混合し、ミキサーで軽く粉砕後に弱火で加
熱して水分の２０％が蒸発したところでペクチンを加
え、冷却してイチゴジャムを試作した。
【０２６３】
【表４６】
【０２６４】
【実施例２３】（食品例１６）表４７の配合で皮を剥い
たリンゴにグラニュー糖と水と難消化性デキストリンを
加え、中火で煮てリンゴが半透明になったところでレモ
ン汁を加え、続けて中火で焦がさずに煮つめる。リンゴ
が軟らかくなれば裏ごしして更にＢｘ７０゜まで煮つめ
てリンゴジャムを試作した。
【０２６５】
【表４７】
【０２６６】
【実施例２４】（食品例１７）表４８の配合で水３０ｇ
に全量の難消化性デキストリンとステビオサイドを加
え、シロップを作って加熱して沸騰したときに生あんを
加える。全重量が１００ｇになるまで煮つめて並あんを
試作した。
【０２６７】
【表４８】
【０２６８】
【実施例２５】（食品例１８）表４９の配合で水で膨潤
させたかんてんに水２３．６ｇと難消化性デキストリン
とステビオサイドを加え、加熱沸騰して溶解させてうら
ごしをした後、再沸騰させて生あんを添加し、全量が１
００ｇになるまで煮つめて成型、冷却してして練りよう
かんを試作した。
【０２６９】
【表４９】
【０２７０】
【実施例２６】（食品例１９）表５０の配合でＢｘ５０
゜の難消化性デキストリンの溶液にシリアルを浸漬し、
４０℃で１夜乾燥させてシリアルを試作した。この試作
品は、対照品に較べてテリが増し、保水性も２．７％か
ら７．０％に増加した。
【０２７１】
【表５０】
【０２７２】
【実施例２７】（食品例２０）表５１の配合で難消化性
デキストリンを小麦粉に均一に練り込み、水を小量宛加
えながら練り込んでスパゲッテイーを試作した。
【０２７３】
【表５１】
【０２７４】
【実施例２８】（食品例２１）表５２の配合で生地をよ
く練り上げた後に発酵させてから焼き上げて食パンを試
作した。
【０２７５】
【表５２】
【０２７６】
【実施例２９】（食品例２２）表５３の配合で小麦粉に
牛乳、卵をいれ練り上げながら他の原料を添加し、生地
が均一になるまで練り上げてから型を抜いて１６０〜１
８０℃の油で裏がえしながら揚げ、油を切ってアメリカ
ンドーナッツを試作した。
【０２７７】
【表５３】
【０２７８】
【実施例３０】（食品例２３）表５４の配合で卵白を水
に泡状になるまで十分に練り込み、難消化性デキストリ
ン、微粒子化セルロース、強力粉の順に均一になるよう
に練り込む。卵白の熱変性が起きないように凍結乾燥さ
せて小麦粉代替品を試作した。
【０２７９】
【表５４】
【０２８０】
【実施例３１】（食品例２４）食品例５４の小麦粉代替
品を利用して、表５５の配合で全原料を練り込み、弾力
がでたところで平面に延ばして型を抜き、１９０℃で１
０分間焼き上げてバタークッキーを試作した。
【０２８１】
【表５５】
【０２８２】
【実施例３２】（食品例２５）食品例５４の小麦粉代替
品を利用して、表５６の配合で溶かしたショートニング
に全原料を水と混合し、泡立器で攪拌溶解させて均一の
生地に仕上げる。１８０℃で５０分間焼き上げてパウン
ドケーキを試作した。
【０２８３】
【表５６】
【０２８４】
【実施例３３】（食品例２６）食品例５４の小麦粉代替
品を利用して、表５７の配合で全原料を水に混ぜて泡立
器で攪拌混合して泡を含ませる。１８０℃で４０分間焼
き上げてスポンジケーキを試作した。
【０２８５】
【表５７】
【０２８６】
【実施例３４】（食品例２７）表５８の配合でクラスト
生地はよく練り上げた後、何重にも折込んで仕上げ、中
身は形が半分残るところまで煮つめ、生地と中身を成型
して焼き上げてアップルパイを試作した。
【０２８７】
【表５８】
【０２８８】
【実施例３５】（食品例２８）表５９の配合でコーン
を、水でしんがなくなるまでたき上げた後、他の原料を
入れて煮つめてコーンクリームスープを試作した。
【０２８９】
【表５９】
【０２９０】
【実施例３６】（食品例２９）表６０の配合でバラ肉を
フライパンで炒めて鍋に移した。別に野菜類も炒めて鍋
に移した。小麦粉とカレー粉を炒めながらブラウンルー
を作り、全体を鍋で煮つめてレトルトカレーを試作し
た。
【０２９１】
【表６０】
【０２９２】
【実施例３７】（食品例３０）表６１の配合でフライパ
ンで肉を十分に炒めてから鍋に移し、野菜類もタマネギ
を中心によく炒める。全原料を鍋にいれて３時間煮つめ
てビーフシチューを試作した。
【０２９３】
【表６１】
【０２９４】
【実施例３８】（食品例３１）表６２の配合で液体原料
を混合後に粉末原料を溶解させてノンオイルドレッシン
グを試作した。
【０２９５】
【表６２】
【０２９６】
【実施例３９】（食品例３２）表６３の配合で水にキサ
ンタンガム以外の粉末原料を溶解させ、８０℃まで加熱
する。４０℃になったら食酢を加え、ホモミキサーを中
速にしてサラダ油を小量づつ添加して乳化する。低速で
キサンタンガムを溶解させて乳化タイプ・ドレッシング
を試作した 。
【０２９７】
【表６３】
【０２９８】表６３中のエマルスター#30は親油性の化
工澱粉（松谷化学工業社製）である。
【実施例４０】（食品例３３）表６４の配合で水と食酢
に粉末原料を溶解させ、卵黄を混合する。ホモミキサー
を中速にしてサラダ油を小量づつ加えながら乳化してマ
ヨネーズを試作した。
【０２９９】
【表６４】
【０３００】
【実施例４１】（食品例３４）表６５の配合で生ピーナ
ッツを破砕した後、らいかい機ですりつぶし、他の原料
を混合してピーナッツバターを試作した。
【０３０１】
【表６５】
【０３０２】
【実施例４２】（食品例３５）表６６の配合で均一に粉
体混合してチーズパウダーを試作した。
【０３０３】
【表６６】
【０３０４】
【実施例４３】（食品例３６）表６７の配合で生クリー
ムと難消化性デキストリンの混合物に乳酸菌スターター
とレンネットを添加し、２０℃で１５時間放置した。香
料を添加後にらいかい機で練り上げてから冷却してクリ
ームチーズを試作した。
【０３０５】
【表６７】
【０３０６】
【実施例４４】（食品例３７）表６８の配合で薄力粉を
バターで炒めた後に他の原料を混合し、トロミがつくま
で煮つめてホワイトソースを試作した。
【０３０７】
【表６８】
【０３０８】
【実施例４５】（食品例３８）表６９の配合で牛脂で豚
ミンチ、タマネギ、ニンジンを炒めた後、小麦粉を入れ
て再度炒める。これに他の原料をいれ、トロミがつくま
で煮つめてミートソースを試作した。
【０３０９】
【表６９】
【０３１０】
【実施例４６】（食品例３９）表７０の配合で原料を生
のままで破砕して混合し、フィルムに充填する。塩漬と
して５℃で１２時間放置した後、７５℃で９０分間ボイ
ルしてから冷蔵してビーフ＆ポークソーセージを試作し
た。
【０３１１】
【表７０】
【０３１２】
【実施例４７】（食品例４０）表７１の配合で牛肉を塩
漬液に５日間塩漬した後、１１５℃で９０分間蒸煮して
から水分と油分を除去する。これに牛脂の中に他の原料
を混合したものを加え、均一にしてフィルムに充填して
７５℃で６０分間殺菌後冷蔵してコーンビーフを試作し
た。
【０３１３】
【表７１】
【０３１４】
【実施例４８】（食品例４１）表７２の配合でタマネギ
と牛脂をみじん切りにした後、全原料を混合して全体が
均一になるまで練り、成型後１８０℃の鉄板で両面を３
０秒づつ焼く。次に１００℃で１０分間蒸煮して冷却後
に冷凍して冷凍ハンバーグを試作した。
【０３１５】
【表７２】
【０３１６】
【実施例４９】（食品例４２）表７３の配合で原料を破
砕して混合し、直径８ｃｍのフィルムに充填後に−３０
℃で冷凍し、スライサーで８ｍｍの厚さにスライスして
ハンバーガーパテを試作した。
【０３１７】
【表７３】
【０３１８】
【実施例５０】（食品例４３）表７４の配合でレバー、
牛肉、ベリー肉を１００℃で５秒間ボイル後に破砕して
他の原料と混合し、よく攪拌しながら８０℃まで煮る。
これを冷蔵してレバーペーストを試作した。
【０３１９】
【表７４】
【０３２０】
【実施例５１】（食品例４４）表７５の配合でピザをよ
く練り込んだ後、４０℃の保温器内で３０分間発酵さ
せ、適当な大きさに切って麺棒で延ばす。ピザソースは
全原料をよく混合し、１時間以上おいてから使った。ピ
ザクラストにソースを塗って約２３０℃のオーブンに１
２分間入れて焼き上げてピザを試作した。
【０３２１】
【表７５】
【０３２２】
【実施例５２】（食品例４５）表７６の配合で難消化性
デキストリンを牛乳に溶かし、卵に他の原料とともに混
ぜ込み、フライパンにサラダ油をひいて焼き上げてオム
レツを試作した。
【０３２３】
【表７６】
【０３２４】
【実施例５３】（食品例４６）表７７の配合で各原料を
生で破砕混合してミートパイの具を試作し、パイ生地に
包み２００℃のオーブンで焦げ色が付くまで約３０分間
焼き上げてミートパイを作った。
【０３２５】
【表７７】
【０３２６】
【実施例５４】（食品例４７）表７８の配合で各野菜を
カットして脱水後に他の原料と混合して餃子の具を試作
し、皮に包んで１００℃で５分間蒸煮後、冷却、冷凍し
て冷凍餃子を作った。
【０３２７】
【表７８】
【０３２８】
【実施例５５】（食品例４８）表７９の配合でスリミと
塩と小量の氷を混ぜ、サイレント・カッターで破断混合
を５分間行った後、残りの氷と原料を追加して続けて１
０分間混合した。１５℃で粘りがでたところで終了し、
型とりをして１６０℃の油で４分間フライしてかまぼこ
を試作した。
【０３２９】
【表７９】
【０３３０】
【実施例５６】（食品例４９）表８０の配合でブラック
ベリーを４０日間浸漬した後、ブラックベリーを廃棄し
て更に２カ月間熟成させてブラックベリー酒を試作し
た。
【０３３１】
【表８０】
【０３３２】
【実施例５７】（飼料例１）表８１の配合でドッグフー
ドを試作した。
【０３３３】
【表８１】
【０３３４】
【実施例５８】（飼料例２）表８２の配合でキャットフ
ードを試作した。
【０３３５】
【表８２】
【０３３６】
【実施例５９】（飼料例３）表８３の配合で肉豚肥育用
飼料を試作した。
【０３３７】
【表８３】
【０３３８】
【実施例６０】（飼料例４）表８４の配合でブロイラー
前期用飼料を試作した。
【０３３９】
【表８４】
【０３４０】
【実施例６１】（飼料例５）表８５の配合で実験用ラッ
ト飼料を試作した。
【０３４１】
【表８５】
【０３４２】
【図面の簡単な説明】
【０３４３】
【図１】
【０３４４】各種物質の温度と粘度との関係を示すグラ
フである。
【０３４５】
【図２】
【０３４６】各種物質の反応時間と着色度との関係を示
すグラフである。
【０３４７】
【図３】
【０３４８】各種物質の反応時間と着色度との関係を示
すグラフである。
【０３４９】
【図４】
【０３５０】凍結解凍の回数と濁度との関係を示すグラ
フである。
【０３５１】
【図５】
【０３５２】濁度と氷点降下度との関係を示すグラフで
ある。
【０３５３】
【図６】
【０３５４】所定の相対湿度中で靜置したときの時間と
水分との関係を示すグラフである。
【０３５５】
【図７】
【０３５６】対照区のミクソグラフである。
【０３５７】
【図８】
【０３５８】砂糖区のミクソグラフである。
【０３５９】
【図９】
【０３６０】実施例６の難消化性デキストリン区のミク
ソグラフである。
フロントページの続き (72)発明者 勝田 康夫 兵庫県川西市久代４−３−７ 松谷化学独 身寮内

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（Ａ）１→４グリコシド結合を有するグル
    コース残基の量が５０％以下であり、 （Ｂ）難消化部の含量が６０％以上であって、 （Ｃ）この難消化部の含量は、下記１〜３０のいずれか
    ひとつ以上の関係式により計算して求められる数値Yか
    らの変動範囲が±５％以内であり、 （Ｄ）馬鈴薯澱粉に塩酸を添加してエクストルーダーを
    用いて１２０〜２００℃に加熱することにより得られた
    もの、であることを特徴とする難消化性デキストリン。 但しY ・・・難消化部の含量（％） X1・・・非還元性末端グルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
    の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
    の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
    の量（％） X5・・・上記及び１→４と１→６の両グリコシド結合を
    有するグルコース残基、１→３と１→４の両グリコシド
    結合を有するグルコース残基および１→２と１→４の両
    グリコシド結合を有するグルコース残基以外のグリコシ
    ド結合を有するグルコース残基の量（％） （但しX1、X2、X3、X4、X5は「箱守のメチル化法」によ
    り定量した数値である。） 【数１】 【数２】 【数３】 【数４】 【数５】 【数６】 【数７】 【数８】 【数９】 【数１０】 【数１１】 【数１２】 【数１３】 【数１４】 【数１５】 【数１６】 【数１７】 【数１８】 【数１９】 【数２０】 【数２１】 【数２２】 【数２３】 【数２４】 【数２５】 【数２６】 【数２７】 【数２８】 【数２９】 【数３０】
  2. 【請求項２】数値Yからの変動範囲が±２％以内である
    ことを特徴とする請求項１に記載する難消化性デキスト
    リン。
  3. 【請求項３】難消化部の含量が、下記の関係式により計
    算して求められる数値Yからの変動範囲が±７％以内で
    あることを特徴とする請求項１に記載する難消化性デキ
    ストリン。 【数３１】
  4. 【請求項４】数値Yからの変動範囲が±５％以内である
    ことを特徴とする請求項３に記載する難消化性デキスト
    リン。
  5. 【請求項５】（Ａ）１→４グリコシド結合を有するグル
    コース残基の量が４０％以下であり、 （Ｂ）難消化部の含量が７５％以上であることを特徴と
    する、請求項１〜請求項４のいずれかに記載する難消化
    性デキストリン。
  6. 【請求項６】加熱温度が１３０〜１８０℃であることを
    特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載する
    難消化性デキストリン。
  7. 【請求項７】エクストルーダーが２軸形式のものである
    請求項１〜６のいずれかに記載の難消化性デキストリ
    ン。
  8. 【請求項８】上記難消化性デキストリンが低カロリーデ
    キストリンである請求項１〜６のいずれかに記載の難消
    化性デキストリン。
  9. 【請求項９】難消化性デキストリンのカロリー値１が
    ２．４キロカロリー／ｇ以下である請求項１〜４のいず
    れかに記載の難消化性デキストリン。
  10. 【請求項１０】難消化性デキストリンのカロリー値２が
    ２キロカロリー／ｇ以下である請求項１〜４のいずれか
    に記載の難消化性デキストリン。
  11. 【請求項１１】難消化性デキストリンのカロリー値１が
    ２．２キロカロリー／ｇ以下である請求項５に記載の難
    消化性デキストリン。
  12. 【請求項１２】難消化性デキストリンのカロリー値２が
    １．８キロカロリー／ｇ以下である請求項５に記載の難
    消化性デキストリン。
  13. 【請求項１３】上記難消化性デキストリンが食物繊維を
    含有したものである請求項１〜６のいずれかに記載の難
    消化性デキストリン。
  14. 【請求項１４】上記難消化性デキストリンの食物繊維の
    含量が２５％以上である請求項１〜４のいずれかに記載
    の難消化性デキストリン。
  15. 【請求項１５】上記難消化性デキストリンの食物繊維の
    含量が３０％以上である請求項５に記載の難消化性デキ
    ストリン。
  16. 【請求項１６】上記難消化性デキストリンが血清脂質成
    分の改善作用を有するものである請求項１〜６のいずれ
    かに記載の難消化性デキストリン。
  17. 【請求項１７】上記難消化性デキストリンが整腸作用を
    有するものである請求項１〜６のいずれかに記載の難消
    化性デキストリン。
  18. 【請求項１８】上記難消化性デキストリンがインシュリ
    ン分泌を抑制する作用を有するものである請求項１〜６
    のいずれかに記載の難消化性デキストリン。
  19. 【請求項１９】上記難消化性デキストリンが高血圧降下
    作用を有するものである請求項１〜６のいずれかに記載
    の難消化性デキストリン。
  20. 【請求項２０】上記難消化性デキストリンが大腸癌予防
    作用を有するものである請求項１〜６のいずれかに記載
    の難消化性デキストリン。
  21. 【請求項２１】上記請求項１〜７のいずれかの難消化性
    デキストリンを含有する食品。
  22. 【請求項２２】上記食品が菓子、ベーカリー製品、冷
    菓、スナック、飲料、ヨーグルトである請求項２１に記
    載の食品。
  23. 【請求項２３】上記食品がスープ、マヨネーズ、ドレッ
    シング、畜肉加工品、水産練り製品である請求項２１に
    記載の食品。
  24. 【請求項２４】上記請求項８〜２０のいずれかの難消化
    性デキストリンを含有する食品。
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