JP2962450B2 - 難消化性デキストリン - Google Patents

難消化性デキストリン

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコーンスターチを加酸加
熱処理して得られる難消化性デキストリンに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱処理澱粉（焙焼デキストリン）は数％
の水を含む澱粉を酸の存在下または、非存在下に加熱し
て得られるものである。その構造としては澱粉の構成成
分であるグルコースが、１→４、１→６グリコシド結合
したものを主体として、微量の１→３、１→２グリコシ
ド結合も存在していることが知られている。
【０００３】これらのグリコシド結合の構成比率はJ.D.
Geerdes et al, J.Am.Chem.soc.,Vol.79,P.4209(1957)
及びG.M.Christensen et al,J.Am.Chem.Soc.,Vol.79,P.
4492(1957)と、下記の文献に記載されているのみである
が、市販のコーンスターチの塩 酸添加熱処理澱粉にお
いて、メチル化分析により１→４グリコシド結合区分
（2,3,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は５７．３％以上で
あり、１→６グリコシド結合区分（2,3,4-Tri-O-Methyl
-D-glucose）は２．６％であり、１→３グリコシド結合
区分（2,4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は１．２％以下
であり、１→４及び１→６の両結合を有する区分（2,3-
Di-O-Methyl-D-glucose）は６．３％である。
【０００４】またR.L.Whistler & E.F.Paschall,Starch
Chemistry & Technology,Vol.1,p430(1965)にコーンス
ターチの構成成分であるアミロペクチンと、アミロース
を分画して取り出してから、両成分をそれぞれ加酸熱処
理して得たアミロペクチン熱処理物と、アミロース熱処
理物についての結合型の分析値が引用して記載されてい
る。この数値は澱粉を糊化してから２成分を分離して熱
処理したものの数値であり、熱処理時の粉末の形態が天
然の澱粉とは異なっているために直接の比較はできない
が、通常のコーンスターチの両成分の構成比が約８：２
であるところから、この数値をコーンスターチに換算す
ると、１→４グリコシド結合区分（2,3,6-Tri-O-Methl-
D-glucose）は６７％、１→３グリコシド結合区分（2,
4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は２．７％、１→４及び
１→６の両結合を有する区分（2,3-Di-O-Methyl-D-gluc
ose）は７．８％に相当する。
【０００５】熱処理澱粉の製造法および装置の従来技術
としては、米国特許第2,274,789号に水分約４５％の澱
粉に連続的に塩酸を添加し、流動層で乾燥、１０５〜２
６０℃で加熱、冷却する連続処理法によって爆発の危険
がなく、安定した品質の製品を得る方法が記載されてい
る。
【０００６】米国特許第2,332,345号に蒸気のジャケッ
トを付けた円筒形の容器の中で、攪拌 しながら１２０
〜１７６℃に加熱する方法によって、粘着性、溶液のス
ムース性、安定性と速乾性に優れた製品を得る方法が記
載されている。
【０００７】米国特許第2,565,404号に粉末または湿っ
た状態の澱粉に塩酸を添加し、攪拌機を付けたオートク
レーブ中でガスを導入して１００℃程度まで加熱し、蒸
気を導入して１３０℃程度まで加熱する方法によって、
容易に澱粉糖を得る方法が記載されている。
【０００８】米国特許第2,698,818号に澱粉をオートク
レーブ中で真空下で攪拌しながら加熱して乾燥し、塩酸
ガスを送り、更に真空下で１６８℃まで加熱することに
より、広範囲で高品質の製品を得る方法が記載されてい
る。
【０００９】米国特許第2,818,357号に澱粉に塩酸を添
加し、加熱された蛇管内に送入して蛇管に振動を与えて
蛇管内の澱粉を移動しながら、１１５〜１６０℃で短時
間加熱させる方法によって、均一な製品を連続的に熱効
率よく得る方法が記載されている。
【００１０】米国特許第2,845,368号に流動状態の澱粉
にガスを送って流動させながら塩酸を蒸気化して添加
し、流動状態で短時間の加熱で広範囲の条件で反応させ
ることができる方法が記載されている。
【００１１】米国特許第3,200,012号に微粒子の澱粉に
塩酸を添加し、内部に加熱管を付けた回転する円筒内に
導入して加熱し、還元糖が少なくて溶液の安定性がよい
製品を連続的に得る方法が記載されている。
【００１２】さらにTomasik,P. & Wiejak,S.,Advance i
n Carbohydrate Chemistry,Vol.47,279-343,(1990)に熱
処理澱粉の最新の総説が記載されている。
【００１３】しかし上記のいずれの生成物を分析しても
難消化部の含量は３０％以下であり、これ以上の含量を
得るために加熱条件を変更すると、６０％程度の含量ま
で増加することはできるが、着色物質が増加して刺激臭
も発生するために精製することが必要になり、またその
精製が甚だしく困難なために実用には供し得ない。従っ
て６０〜９０％程度の含量を有するものを得ることは従
来方法では実質的に不可能である。
【００１４】またエクストルーダーを用いる炭水化物の
分解については、米国特許第4,316,747号に酸を添加し
たセルローズのスラリーを、２軸エクストルーダーで加
圧下に 加熱してグルコースを製造する方法が記載され
ている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】近年日本においても生
活水準の向上に伴い、食生活も変化し欧米の水準に近付
いてきた。この結果として平均寿命が延長し、急速な高
齢化現象が起きたことから、疾病構造が変化して成人病
が著しく増加したために、健康志向が飛躍的に増大して
いる。この中で生体調節機能を有する食品素材の例とし
て、食物繊維やオリゴ糖が便秘の改善を中心とした生体
調節機能を有するところから、食品や飼料の機能を高め
る素材として注目を集めている。
【００１６】これらの食物繊維やオリゴ糖のような難消
化性の物質は、消化管内で種々の挙動を示し、生体に対
して生理効果を発現する。まず、上部消化管において、
水溶性の食物繊維は食物の移動速度の低下をもたらし、
栄養素の吸収遅延が起こる。例えば、糖の吸収遅延は血
糖値の上昇を抑制し、それに伴いインシュリン節約など
の効果を発現する。また、胆汁酸の排泄を促進すること
により、体内のステロールグループが減少し、血清中の
コレステロールが低下するなどの効果も現れる。その
他、体内の内分泌系を介しての生理効果も報告されてい
る。
【００１７】また、これらの難消化性物質の特徴は、小
腸までの消化吸収を免れ、大腸へ達することである。大
腸へ達したオリゴ糖や食物繊維の一部は、腸内細菌によ
り資化されて短鎖脂肪酸、腸ガス、ビタミンなどを産生
する。短鎖脂肪酸による腸内環境の酸性化は、整腸作用
をもたらし、また吸収された短鎖脂肪酸は代謝されエネ
ルギーになると同時にコレステロール合成を阻害するこ
とも報告されている。このように難消化性物質は、単に
低エネルギーだけでなくその保有する生理効果の面から
も出現が切望されている。
【００１８】トローウェルやバーキットによって唱えら
れた「食物繊維仮説」は、胆石症、虚血性心疾患、大腸
癌など、いわゆる非感染性疾患の発症と食物繊維摂取の
間には負の相関が存在することを疫学的に明らかにした
ものである。つまり、食物繊維摂取の不足は西欧型疾患
といわれる成人病を引き起こす一因となっているといわ
れる。この食物繊維は「ヒトの消化酵素で消化されない
食物中の難消化性成分の総体」と定義され、水に対する
溶解性により不溶性食物繊維と水溶性食物繊維とに分類
される。このなかでも水溶性食物繊維は強い生理機能を
有することにより、機能性食品及び飼料素材として注目
されている。
【００１９】例えば強い粘性は糖の拡散を阻害し、糖吸
収に遅延を生じさせて血糖上昇抑制が起こり、その結果
としてインシュリンの節約効果をもたらすといわれ、ま
た水溶性食物繊維による胆汁酸の糞中への排泄の促進
は、血清中のコレステロール低下をもたらし、大腸に達
したのち腸内細菌により資化されて乳酸や酢酸を生成
し、これらの有機酸が大腸内のｐＨを下げ大腸癌を予防
するとまでいわれている。
【００２０】これら水溶性食物繊維としてはグアーガ
ム、グルコマンナン、ペクチンなどの天然ガム類があげ
られるが、いずれも高粘性であり、単独で多量に摂取す
るには困難がある。また、加工食品へ添加するには食品
製造上に問題が生じテクスチャー面でも困難な点が多
い。これらと同様の生理機能を有し、しかも摂取が容易
で食品加工上も支障を生じない低粘性の食物繊維の開発
が長く待たれていた。
【００２１】近年日本においては、経済環境の成熟に伴
う食品の加工技術や流通技術の向上により、加工食品、
調理済食品、ファーストフードなどの利用が拡大してい
る。それに伴い食物を摂取する情報も多様化し、栄養素
充足型の食生活から食習慣に起因する栄養障害や成人病
予防を目的とする健康志向型の食品へと消費者ニーズが
変化しつつある。その中でも特に低カロリー食品へのニ
ーズは、中高年者や若い女性の間で強く、低カロリー甘
味料や高甘味剤用の増量剤（バルキング剤）の開発がな
されている。この中で低カロリー甘味料として各種の難
消化性のオリゴ糖や糖アルコールなどが挙げられるが、
甘味質や甘味度、オリゴ糖含量、発生する下痢など多く
の問題を含んでいる。
【００２２】また、アスパルテームなどの高甘味料の増
量剤としては、ポリデキストロースが挙げられるに過ぎ
ないが、このポリデキストロースも摂取量に制限がある
ことや、酸性下での苦みと吸湿性などの問題も指摘され
ている。この様な状況の中、食品としての物性を充足
し、しかも安全な甘味剤などに用いることができる低カ
ロリー増量剤の出現が切望されている。
【００２３】一方、澱粉を例にとれば、澱粉や澱粉の加
工品であるα−澱粉、焙焼デキストリン、澱粉誘導体、
ぶどう糖、粉あめやマルトデキストリンなどが、食品素
材として各種の加工食品に大量に使用されている。しか
し、これら澱粉加工品の大部分は難消化成分の含量が５
％以下で、カロリー値が３．９キロカロリー／ｇ以上
で、食物繊維の含量が０．５％以下である。そのため澱
粉系のなかでは食物繊維や低カロリー素材として期待で
きるのはわずかに焙焼デキストリンに限られる。以後本
明細書で単にデキストリンと記載したのは熱処理澱粉
（焙焼デキストリン）を意味する。
【００２４】本発明者らは、従来からデキストリンの製
造法や、加水分解法、デキストリンを原料とする難消化
性デキストリンの製造法などの研究を続けてきた。その
成果に基づき「難消化性デキストリンの製造法」などを
出願し、続いてこのデキストリンについてその生理作用
を研究し、整腸作用、高コレステロール血症の改善作
用、インシュリンの節約、高血圧降下作用、低カロリー
性などの食物繊維と同様の効果を有することを発見して
食品組成物として出願してきた。
【００２５】更にこのデキストリンの構造と難消化区分
の含量との相関関係について、研究の結果、デキストリ
ンに含まれる難消化性成分は、デキストリン中のグリコ
シド結合の内、１→４グリコシド結合の量との間に反比
例の関係があることを見いだし、更に詳細な研究を行う
に至った。
【００２６】多種多様のデキストリンについて研究の結
果、難消化性成分は１→４、１→６等のグリコシド結合
の量と密接な関係があり、統計的な数値解析により相関
度が高い方程式が得られた。
【００２７】さらに加熱処理を高圧下で行うことによ
り、従来技術の常圧下での反応では、反応の進行は時間
と温度、即ち反応条件の関数であったものとは全く異な
り、１→４、１→６等のグリコシド結合と難消化部の相
関関係は、特殊の関数即ち方程式によって表現されるも
のであるという新規な事実を見いだすに至った。しかし
従来技術によって得られるデキストリンでは、難消化部
の含量が５〜３０％と極めて低く、高温長時間の反応を
行うことにより難消化部の増加を図っても、着色物質や
刺激臭が発生して実用化することは到底不可能である。
【００２８】従って本発明が解決しようとする課題は、
難消化部の含量が６０％以上で、着色物質や、刺激臭が
少ない新規なデキストリンである難消化性デキストリン
を得ることである。
【００２９】
【課題を解決するための手段】この課題はデキストリン
の難消化性成分を６０％以上に増加することで基本的に
解決される。
【００３０】
【発明の構成並びに作用】本明細書において各分析デー
タは特記しない限り、無水物あたりのデータで表し、実
施例８以降の数値は含水物の値で表記する。また１→４
結合のみを有するグルコース残基を１→４結合を有する
グルコース残基と記載する。１→６結合、１→３結合に
ついても同様に記載する。また食品例と飼料例中の食物
繊維とカロリー値は、難消化性デキストリン以外の成分
については、四訂日本食品標準成分表（１９８２、科学
技術庁資源調査会編）によって算出した。
【００３１】本発明の難消化性デキストリンの原料とし
て使用される澱粉はコーンスターチであり、触媒として
酸を添加することが必須であり、酸としても各種のもの
があるが、食品用であることからして塩酸を使用する。
このようにして得られる難消化性デキストリンとして
は、その難消化性成分が生体調節作用の必要性から６０
％以上のものに限定される。
【００３２】尚、デキストリンの内で従来から食品用や
医薬用に多用されている白色デキストリンでは、難消化
部の含量が５％程度であるため生体調節作用を必要とす
る本発明の目的に使用することができない。また従来の
黄色デキストリンは難消化部の含量が３０％になると、
刺激性の味が発現するので使用できない。
【００３３】本発明の方法で使用する高加圧状態で加熱
処理を行う装置としては、スナック食品などの製造に使
用されるエクストルーダーが好ましい装置として例示で
きる。
【００３４】さらに最も好ましい装置は２軸エクストル
ーダーである。エクストルーダーとは加圧押し出し機の
１種であり、円筒内に回転する１個のスクリューを挿入
した１軸形式のものと、断面が８の字型の筒内に同方向
または異方向に回転する２個のスクリューを挿入した２
軸形式のものに大別される。本発明ではいずれも使用す
ることが出来るが、特に２軸形式のものが好ましい。い
ずれの形式でもスクリューは一般に着脱式であり、また
スクリュー自体の形式も逆ピッチを含む各種のピッチの
ものを適宜組み合わせて使用でき、処理する原料の性状
に合わせて選択できるものである。通常は筒を加熱し
て、回転するスクリューの一端から原料を供給し、スク
リューと原料との摩擦熱も利用しながら、加圧・加熱状
態で原料を処理するために用いられる装置である。
【００３５】このエクストルーダーの通常のサイズは、
いずれの形式に於いてもスクリューの直径が３０〜３４
０ｍｍ、スクリューの長さと直径の比が１０：１〜４
５：１程度であり、加熱は蒸気、電熱や誘導加熱などの
方式がある。さらに実際の運転に当たっては、原料容
器、原料供給装置、製品冷却装置、製品輸送装置や製品
容器などが必要である。
【００３６】また運転条件（１軸及び２軸とも）として
は、加熱温度は１２０〜２００℃である。さらにこの装
置を反応装置として使用するために、原料と製品がエク
ストルーダー内を円滑に移動することが必須の条件であ
ることから、回転数は原料の性質、加熱温度、反応時間
や酸の添加量とも密接な関係があり、製品の難消化部の
含量を測定して最適の条件を選択する必要があるが、通
常は１２０〜４００回転である。
【００３７】塩酸の添加量は１％前後の濃度の水溶液を
澱粉に対して数％程度（３〜１０重量％）である。加熱
処理の前に酸水溶液を添加するので、澱粉と酸を均一に
混合するために、ミキサー中で攪拌、熟成させてから１
００〜１２０℃程度で予備乾燥し、水分を従来技術の常
圧加熱法の場合よりも高目の８％程度に予備乾燥してか
ら、加熱したエクストルーダーに連続的に送入して加熱
処理を行い、エクストルーダーの出口から排出された生
成物を速やかに冷却して加熱処理を終了させる。
【００３８】このエクストルーダーによる加熱処理法の
最大の特徴は、澱粉を連続的に溶融状態で反応させるこ
とである。従って従来の加熱法では加熱処理後でも、澱
粉が未処理の時のままの粉末状態であるのとは異なり、
溶融されたために加熱処理物は無定型の状態となってい
る。
【００３９】反応時の温度は高い方が目的物製品中の難
消化部の含量が増加するが、１７０℃付近から着色物質
が増加するので余り高温で処理することは好ましくな
い。具体的な反応温度としては１２０〜２００℃、好ま
しくは１３０℃〜１８０℃であり、より好ましくは１４
０〜１８０℃である。次に本発明の特徴をより明瞭にす
るために実験データについて詳記する。
【００４０】
【実験例】
１．難消化性成分含量の測定方法 測定方法は下記の「難消化性成分の定量法」（澱粉科
学、第３７巻、第２号、１０７頁、平成２年）の改良法
によって測定した。
【００４１】試料１ｇを精秤し０．０５Ｍリン酸緩衝液
（ｐＨ６．０）５０ｍｌを加え、ターマミル（ノボ社製
のα−アミラーゼ）０．１ｍｌを添加し９５℃で３０分
間反応させる。冷却後、ｐＨ４．５に再調整しアミログ
ルコシダーゼ（シグマ社製）０．１ｍｌを添加し、６０
℃で３０分間反応させ９０℃まで昇温し反応を終了させ
る。終了液を１００ｍｌにメスアップし、ピラノース・
オキシダーゼ法によりグルコース量を求めて、次式によ
り難消化性成分含量を算出した。 難消化性成分含量（％）＝１００−生成グルコース量
（％）×０．９
【００４２】２．グリコシド結合形式の定量方法 測定方法は下記の「箱守のメチル化法」（S.Hakomori,
J.Biochem.,55,205(1964)）でメチル化し、加水分解後
にガスクロマトグラフィにより各グリコシド結合形式の
組成の定量を行った。
【００４３】１）メチル化 脱水した試料（１００〜２００μｇ）をネジ付試験管
（１５ψ×１００ｍｍ）に入れ、０．３ｍｌのＤＭＳＯ
を加えて溶解する。これにＮａＨを２０ｍｇ加え、直ち
に０．１ｍｌのヨウ化メチルを加える。タッチミキサー
で６分間攪拌後氷水中で冷却して水２ｍｌを加える。２
ｍｌのクロロホルムを加えて十分に振とうする。上層
（水層）をピペットで採り捨てる。２ｍｌの水を加えて
同様に洗浄する。この操作を６回繰り返す。パスツール
ピペットの底に綿を敷いて、無水硫酸ナトリウムを４〜
５ｃｍの層になるように詰めて、溶液を通過させて脱水
してからクロロホルムで洗う。次にロータリー・エバポ
レーターで濃縮・乾固する。
【００４４】２）加水分解 メチル化物に０．５ｍｌのトリフルオロ酢酸を加えて１
００℃で４時間加水分解し、ロータリー・エバポレータ
ーで６０℃で濃縮・乾固する。
【００４５】３）還元 加水分解物を０．５ｍｌの水で溶解し、１０ｍｇのナト
リウム・ボロ・ハイドライドを加えて室温で２時間放置
する。酢酸を数滴、発泡が止まるまで加えて反応を停止
する。次に室温で乾燥してから、生成したホウ酸を除く
ために、１ｍｌのメタノールを加え室温で乾燥する。こ
の操作を６回繰り返す。
【００４６】４）アセチル化 還元物に０．５ｍｌの無水酢酸を加えて、１００℃で４
時間加熱してアセチル化して、１ｍｌのトルエンを加え
てロータリー・エバポレーターで濃縮・乾固する。
【００４７】５）脱塩 アセチル化物を１ｍｌのクロロホルムに溶解し、１ｍｌ
の水を加えて振とう後に水層を捨てる。この操作を５回
繰り返し、最後にクロロホルムをロータリー・エバポレ
ーターで蒸発させる。
【００４８】６）溶解 脱塩物を０．５ｍｌのクロロホルムに溶解してガスクロ
マトグラフで分析する。
【００４９】 ７）ガスクロマトグラフィーの条件 カラム DB-1 fused silica capillary column 60mX0.255mmID,1.0μm film カラム温度 50゜Cで1分、280゜Cまで10゜C/分で昇温、保持 試料気化室温度 300゜C 検出温度 300゜C 流速 2.5ml/分、ヘリウム 検出器ユニット 水素炎イオン化検出器
【００５０】３．食物繊維含量の定量方法 食物繊維の定量は、プロスキー法（No.985.29,Total Di
etary Fiber in Foods,"Official Method of Analysi
s",AOAC,15th Ed,1990,P.1105-1106)により定量する。
【００５１】４．カロリー値の測定方法−１ 測定方法は下記の「水溶性の低カロリー糖質を使用した
厚生省告示による特定保健用食品の生理的燃焼熱の測
定」によって測定した。
【００５２】（１）試薬その他 （ａ）ソモギ銅試薬 酒石酸カリウム・ナトリウム９０ｇ、リン酸三ナトリウ
ム（Ｎａ3ＰＯ4・１２Ｈ2Ｏ）２２５ｇを蒸留水７００
ｍｌに溶解し、これに硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）３
０ｇ、ヨウ素酸カリウム（ＫＩＯ3）３．５ｇを順次加
え溶解し、これを蒸留水で全量１０００ｍｌとする。
【００５３】（ｂ）ローリー試薬 Ａ液：１％硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）と２．２％酒
石酸カリウム・ナトリウムを１：１に混合した物。 Ｂ液：フェノール試薬１に対して蒸留水０．８の割合で
混合した物。
【００５４】（ｃ）糖アルコール測定キット Ｆ−キット：ベーリンガーマンハイム山之内製薬（株）
製Ｆ−キットＤ−ソルビトール／キシリトール
【００５５】（ｄ）ジャスターゼ溶液 ２％ジャスターゼ（日本薬局方）溶液
【００５６】（ｅ）ヒドロキシルアミンピリジン溶液 ヒドロキシルアミン１００ｍｇをピリジン１０ｍｌに溶
解したもの。
【００５７】（ｆ）ガスクロマトグラフィーの条件 ＦＩＤガスクロマトグラフ、５％ＳＥ３０・クロモソル
ブＷ、内径３〜４ｍｍ、長さ２ｍのガラスカラムあるい
はステンレスカラム、カラム温度１８５℃、キャリアー
ガス８０ｍｌ／ｍｉｎ。
【００５８】（２）総水溶性還元糖の測定 （ａ）試験溶液の調製 試料が少糖類のみを含む場合は、水又は８０％エタノー
ルを用いて、また澱粉などの多糖類を含む場合は８０％
エタノールで、少糖類を完全に抽出する。抽出液を減圧
下（６０℃以下）で濃縮し、残渣を少量の５０ｍＭマレ
イン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）に完全に溶かし、グ
ルコース約５００ｍｇ％となるように調製する。
【００５９】（ｂ）操作 試験溶液１に対して、１Ｎ−塩酸２の割合で加え１００
℃、２０時間沸騰湯浴中で加熱する。冷却後１Ｎ−水酸
化ナトリウムで中和し（ブロムチモールブルー試験
紙）、得られた溶液について還元糖をソモギ法で、５、
６炭糖アルコールをガスクロマトグラフィーまたはＦ−
キットにより測定する。得られた糖質の和を総水溶性糖
類量（Ａ）とする。
【００６０】（ｃ）ソモギ法 試験溶液７．５ｍｌ（還元糖として１〜１０ｍｇ）にソ
モギ液２．５ｍｌを加えて１００℃、１０分間加熱、冷
却後２．５％ヨウ化カリウム（ＫＩ）溶液２ｍｌ、２Ｎ
−硫酸３ｍｌを加えてよく混合する。これを１／４０Ｎ
−チオ硫酸ナトリウム（Ｎａ ２ Ｓ ２ Ｏ ３ ・５Ｈ ２ Ｏ）で
滴定する。標準糖類としてグルコースを用いる。得られ
た滴定値から試験溶液の糖量を得る。
【００６１】（ｄ）糖アルコールの測定 ソルビトール、キシリトール量は、総水溶性糖量測定の
ために加水分解した試験溶液を適当に希釈し、Ｆ−キッ
トを用いて測定する。
【００６２】ソルビトール、キシリトール以外の５、６
炭糖アルコールが含まれている場合は、ガスクロマトグ
ラフィー法により行う。総水溶性糖量測定のために加水
分解した試験溶液を減圧下、６０℃以下で濃縮し、最終
濃度が８０％以上となるようにエタノールを加え沸騰湯
浴中で３０分間加熱抽出する。得られた抽出液を減圧
下、６０℃以下で濃縮する。これに８０％エタノールを
加えて一定量とする。この溶液５ｍｌをとり、減圧下で
完全に溶媒を除去する。残留物をピリジン１ｍｌに溶解
し、ヒドロキシルアミンピリジン溶液１ｍｌを加え、５
分間放置後、溶媒を減圧下で除去する。残留物にベンゼ
ン１ｍｌを加え、さらに減圧下で水分を完全に除去した
のち、ピリジン２ｍｌを加えて残留物を溶解する。溶解
後ヘキサメチルジシラン０．２ｍｌ及びトリメチルシラ
ン０．１ｍｌを加え、よくふり混ぜたのち、室温で１５
分以上放置後ピリジンで一定量にし、ガスクロマトグラ
フィー法により絶対検量線法にて定量する。
【００６３】（３）不溶性澱粉の測定 （ａ）澱粉を含んだ試料については、乾物として２．５
〜３．０ｍｇに相当する試料を用いて総水溶性糖類の抽
出と同じ方法により得た８０％エタノール抽出残渣を２
００ｍｌの水に分散し、これを沸騰湯浴中に浸し絶えず
かき混ぜながら１５分間加熱する。ついで５５℃に冷却
しジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え５５℃、１時間放置
する。次に数分間沸騰させたのち、再び５５℃に冷却
し、ジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え、よくかき混ぜ１
時間放置する。この時反応液中の残留物がヨウ素澱粉反
応陽性を示す時はジャスターゼ溶液をもう一度加え、消
化を行う。ヨウ素澱粉反応が陰性となったジャスターゼ
処理溶液に蒸留水を加えて２５０ｍｌとし、ろ紙でろ過
する。ろ液に２．５％となるように塩酸を加え、沸騰湯
浴中で２．５時間加熱する。冷却後１０％水酸化ナトリ
ウム溶液で中和し、ろ液を適当に希釈してソモギ法によ
りグルコースを測定し、得られたグルコース量に０．９
を乗じて澱粉量とする。（Ａ’）
【００６４】（４）小腸における消化吸収糖の測定 （ａ）酵素消化糖類の測定 １）市販ラット小腸アセトン粉末溶液の調製 Ｓｉｇｍａ社製ラット小腸アセトン粉末に生理食塩水
（０．９％ＮａＣｌ）を加えて懸濁液（１００ｍｇ／ｍ
ｌ）とし、超音波処理（６０秒、３回）後、遠心分離
（３０００ｒｐｍ、３０分）し、上清を酵素液とする。
この酵素液の蛋白質量はローリー法により測定する。力
価がスクロース水解能で約０．１ｍｇ／ｍｇ蛋白質／時
間以上となるよう調製する。
【００６５】２）ラット小腸アセトン粉末による消化試
験 試料として総水溶性糖類量の測定のため調製した８０％
エタノール、あるいは水の抽出液を濃縮後、５０ｍＭマ
レイン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）で希釈し、糖濃度
を１〜４％になるように調製する。この溶液１．０ｍｌ
と酵素溶液１．０ｍｌを混合し、３７℃１時間反応させ
る。反応後沸騰湯浴中で１０分間加熱失活させ、遠心分
離後（３０００ｒｐｍ、３０分）上清について、ソモギ
法で還元糖量を、Ｆ−キットあるいはガスクロマトグラ
フィーで糖アルコール量をそれぞれ測定し、この和を酵
素消化吸収性糖量とする。この時、試料にはじめから単
糖として存在した還元糖並びに糖アルコールも含めて測
定する。分解率は消化吸収性糖量を総水溶性糖量で除し
て１００を乗じたものとする。対照試験として総水溶性
糖量と同量のスクロースあるいはマルトースについて同
様の操作をする。対照試験でスクロースを用いた時の分
解率は２０％以上とする。ここで得られたスクロースあ
るいはマルトースに対する分解率と被検糖で得られた分
解率の比を小腸消化吸収比とし、これに総水溶性還元糖
量を乗じたものを総消化吸収性還元糖量（Ｂ）とし、総
糖アルコールを乗じて得た値を総消化吸収性糖アルコー
ル量（Ｃ）とする。
【００６６】対照糖としてスクロースあるいはマルトー
スのいずれを用いるかの選択は以下の方法により行う。
ラット小腸アセトン粉末による消化試験と同じ条件で被
検糖の１／２量のマルトースを基質として消化試験を行
い、消化されて生成したグルコースが被検糖の消化試験
で生成した糖、糖アルコールの和の１０倍以下の場合に
は対照糖としてマルトースを用いる。１０倍より大きい
場合はスクロースを用いる。
【００６７】３）蛋白質の定量 試料０．１ｍｌ（蛋白質として２０〜１００μｇ含有）
に１Ｎ−水酸化ナトリウム０．３ｍｌを加え、１５分以
上放置する。これにＡ液３．０ｍｌを加え１０分間室温
で放置する。次にＢ液０．３ｍｌを加え、３０分後７５
０ｎｍの吸光度を測定する。標準蛋白質として牛血清ア
ルブミンを用いる。
【００６８】（５）生理的燃焼熱の算出式 生理的燃焼熱は、消化・吸収並びに発酵・吸収による有
効エネルギー量の和となる。従って生理的燃焼熱は、次
の式で求めることができる。
【００６９】生理的燃焼熱（ｋｃａｌ／ｇ）＝（澱粉
Ａ’）×４＋（総消化吸収性還元糖量（Ｂ））×４＋
（総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））×２．８＋
（（総水溶性糖類Ａ）−（総消化吸収性還元糖量（Ｂ）
＋総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））×０．５（注）
×１．９ （注）難消化性デキストリンが大腸において発酵を受け
る比率。
【００７０】５．カロリー値の測定方法−２ 試料の有効カロリー値を、上部消化管までの消化吸収に
より生じたカロリー値と、大腸に到達したのち腸内醗酵
により生じたカロリー値の和によって求めた。試験１．
小腸までの上部消化管で消化吸収により生じるカロリー
値の測定方法
【００７１】試料を０．９ｍＭ・塩化カルシウムを含
む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ６．０）に
溶解して４．５５％溶液とし、これにヒト唾液α−アミ
ラーゼ（ＳＩＧＭＡ Ｔｙｐｅ ＩＸ−Ａ）を１６０Ｕ
／ｇ添加して、３７℃で３０分間反応させる。酵素を失
活後にイオン交換樹脂により脱塩して濃度を１．１％に
調整する。次に２ｍｌの５０ｍＭ・塩酸−塩化カリウム
緩衝液（ｐＨ２．０）に、この水溶液４ｍｌを加え、３
７℃で１００分間保持する。これをイオン交換樹脂によ
り脱塩する。 次にこの脱塩液に０．９ｍＭ・塩化カル
シウムを含む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ
６．０）を加えて濃度が０．４５％になるように調整
し、これにブタ膵臓アミラーゼ（ベーリンガー・マンハ
イム山之内（株）製）を４００Ｕ／ｇ作用させ、３７℃
で６時間反応させる。酵素を失活後にイオン交換樹脂に
より脱塩し、濃縮後に凍結乾燥する。
【００７２】このようにして得た粉末試料を４５ｍＭ・
マレイン酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ６．６）に溶解して
０．４５％溶液とし、ラット小腸粘膜酵素（ＳＩＧＭＡ
社製）を８６Ｕ／ｇ作用させ、３７℃で３時間反応後
に、生成したグルコース量をピラノースオキシダーゼ法
により測定した。次に消化吸収により生じるカロリー値
は次式により算出する。
【００７３】
【００７４】試験２．腸内醗酵により生じるカロリー値
の確定方法 下記に示すラットを使った成長曲線法により大腸に達し
た画分のカロリー値を求めた。
【００７５】
【表１】
【００７６】実験室環境および表１に示した基本飼料に
馴化させる目的で、５日間予備飼育したラットを体重と
健康状態を確認した上で群分け（１０匹／区）した。全
実験群の平均初体重は７９．６〜８０．８ｇであり、各
群の体重幅は９〜１６ｇであった。すべての試験成分と
基本飼料の保有カロリー値はボンブ・カロリーメーター
にて測定した。
【００７７】
【表２】
【００７８】群分け後、各ラットはスチールケージで個
別飼育し、表２に示す実験計画に従い給餌した。基本飼
料はすべてのラットが摂取し、５．４ｇ／ラット／ｋｇ
（２２．７キロカロリー／ラット／日）を給餌した。試
験群は基本飼料にさらにグルコース、あるいは上記試料
を０．５、１．０、２．０及び４．０ｇ添加した。即
ち、カロリーとして約２、４、８ 及び１６キロカロリ
ー／ラット／日宛、添加した飼料を給餌した。摂餌量は
毎日測定し、体重増加は第０、５、１０及び１５日目に
測定した。尚、一般状態の観察は毎日実施した。この結
果を表３に示す。
【００７９】
【表３】
【００８０】表３の結果より動物試験によるカロリー値
は、
【００８１】（０．０１３÷０．０２３×３．８＋０．
００９÷０．０５１×３．８）÷２＝１．４１キロカロ
リー／ｇとなる。
【００８２】また、試料の上部消化管での消化吸収によ
り生じたカロリー値は試験１から
【００８３】従って腸内醗酵により生じたカロリー値
は、１．４１−０．３９＝１．０２キロカロリー／ｇで
ある。このデータからデキストリンの腸内醗酵により生
じるカロリー値は、１．０２÷０．９１２（大腸へ到達
した比率）＝１．１キロカロリー／ｇ＝約１キロカロリ
ー／ｇとした。
【００８４】従ってカロリー値の算出方法は試験１と試
験２の方法により、下式を用いて算出した。
【００８５】
【００８６】
【実験例１】 （エクストルーダーによるデキストリン
の調製と構造、難消化部の分析） 市販のコーンスターチ３００Ｋｇをリボン式ミキサーに
入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液２２．５Ｌ
を加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を通して
均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時間混合
した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで水分約８
％に予備乾燥した後、この２７０Ｋｇを、２軸エクスト
ルーダー（日本製鋼所製、型式ＴＥＸ−３２ＦＳＳ−２
０ＡＷ−Ｖ、スクリュー径３２ｍｍ、食品用、同方向・
異方向回転切換式、モーター出力７．５ＫＷ、最大４０
０回転、スクリュー長さ：径＝２０：１、アルミニウム
鋳込ヒーター、水冷却式、ベント付）に連続的に供給し
て下記の条件で加熱処理し、加熱温度１３０℃、１４０
℃、１５０℃、１６０℃、１７０℃で計５種類のデキス
トリン合計約２４０Ｋｇを得た。以後はこの試料をそれ
ぞれ試料番号１、２、３、４、５と記載する。
【００８７】 回転数 １５０回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 最高温度（製品出口の品温） １７０℃ 反応時間 ９秒
【００８８】この試料について難消化部の定量と、「箱
守のメチル化法」により各種のグリコシド結合の含量を
分析した結果、非還元末端のグルコース残基、１→４結
合を有するグルコース残基、１→６結合を有するグルコ
ース残基、１→３結合を有するグルコース残基および、
同一グルコース残基内に１→４結合と１→６結合を有す
るグルコース残基、１→３結合と１→４結合を有するグ
ルコース残基および、１→２結合と１→４結合を有する
グルコース残基と、その他の結合を有するグルコース残
基が検出された。この数値と難消化部の含量を表４に示
す。
【００８９】尚この定量法は複雑な方法であり、通常の
誤差は±５％程度であり、最低でも±２％はやむを得な
いものと考えられる。
【００９０】
【表４】
【００９１】表４において難消化部の含量は温度の上昇
に比例的に増加しており、各種のグリコシド結合を有す
るグルコース残基の量は、非還元性末端、１→６グリコ
シド結合、１→３グリコシド結合、１→２および１→４
の両グリコシド結合と、前記及び１→４および１→６グ
リコシドの両結合、１→３および１→４の両結合以外の
結合（表４においてその他の結合と記載）ともに、温度
の上昇に比例して増加している。また１→４結合のみが
温度の上昇に反比例して減少していることが、本実験に
より初めて明らかになったのである。
【００９２】次に、表４の難消化部の含量と各結合形式
の関係を、多変数の相関を求めることができる重回帰分
析によって解析して関係式と重相関係数を得た。重回帰
分析は各グリコシド結合のグルコース残基の量を説明変
数とし、難消化部の量を目的変数として分析した。
【００９３】最初に個々のグルコシド結合のグルコース
残基の量と難消化部の含量との相関を分析し、得られた
関係式の各係数A0、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8と
相関係数を表５に示す。 Y=A0+An・Xn
【００９４】但しY ・・・難消化部の含量（計算値％） X1・・・非還元性末端のグルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％）
【００９５】X5・・・１→４と１→６グリコシド結合を
有するグルコース残基の量（％） X6・・・１→３と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X7・・・１→２と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X8・・・上記以外のグリコシド結合を有するグルコース
残基の量（％）
【００９６】
【表５】
【００９７】この結果、８種類のグリコシド結合の内で
X5（１→４と１→６グリコシド結合を有するグルコース
残基の量）とX6（１→３と１→４グリコシド結合を有す
るグルコース残基の量）については相関係数がきわめて
低い（表５のＮｏ．５及びＮｏ．６において各々０．３
７１と０．２８１である）ことから、難消化部の含量と
の相関がないことが明かとなった。従って、次にこの２
種類のグリコシド結合を除いた下記の６種類のグリコシ
ド結合を有する各グルコース残基の量と、難消化部の含
量との重回帰分析を行い、得られた関係式の内で重相関
係数が０．９以上のもの合計６３の関係について次に示
す各係数を表６−１〜表６−２に示す。 Y=A0+A1・X1+A2・X2+A3・X3+A4・X4+A5・X5+A6・X6
【００９８】但しY ・・・難消化部の含量（計算値％） X1・・・非還元性末端のグルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％）
【００９９】X5・・・１→２と１→４グリコシド結合を
有するグルコース残基の量（％） X6・・・上記及び１→４と１→６グリコシド結合を有す
るグルコース残基と１→３と１→４グリコシド結合を有
するグルコース残基以外のグリコシド結合を有するグル
コース残基の量（％）
【０１００】
【表６−１】
【０１０１】
【表６−２】
【０１０２】重回帰分析に於て、６個の説明変数の内、
説明変数の数が１〜６個までの変数の組合せの種類は全
部で６３種類であるが、その６３種類の組合せのすべて
に於て、重相関係数が０．９以上であることは、各グリ
コシド結合を有するグルコース残基の量と、難消化部の
含量の間に極めて密接な相関関係があることを示してい
る。
【０１０３】
【比較例１】 （従来法によるデキストリンの調製と構
造、難消化部の分析） 実験例１の残りの５Ｋｇを乾燥機に入れて１５０℃に加
熱し、加熱開始後１５分、３０分、６０分、１２０分と
１８０分経過時に各８００ｇの試料を採取して計５種類
の試料を得た。
【０１０４】この試料について、同様に「箱守のメチル
化法」により各種のグリコシド結合の含量を分析した結
果、非還元末端のグルコース残基、１→４結合を有する
グルコース残基、１→６結合を有するグルコース残基お
よび、同一グルコース残基内に１→４結合と１→６結合
を有するグルコース残基、１→３結合と１→４結合を有
するグルコース残基および、１→２結合と１→４結合を
有するグルコース残基と、その他の結合を有するグルコ
ース残基が検出された。しかしこの比較例の実験では１
→３グリコシド結合は検出されなかった。この数値と難
消化部の含量を表７に示す。
【０１０５】
【表７】
【０１０６】表７においては、難消化部の含量は加熱時
間の増加に比例的に増加しており、このことは表５の結
果と同様の傾向であるが、各種のグリコシド結合を有す
るグルコース残基の量については、１→４グリコシド結
合が加熱時間の増加に反比例的に減少していることと、
その他の結合を有するグルコース残基の量が比例的に増
加していることは表４の結果と同様の傾向である。しか
し、非還元性末端グルコース残基が反比例して減少して
いること、および１→６グリコシド結合、１→２および
１→４の両グリコシド結合を有するグルコース残基の量
は、加熱条件と相関が認められないことが表４の結果と
は大きく異なっていることが、本実験により初めて明ら
かになったことである。
【０１０７】
【実験例２】市販のコーンスターチ３００Ｋｇに対して
１％塩酸を１７．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理を
してから、１８０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と
同様に処理して、約２４０Ｋｇのデキストリンを得た。
これを実験例１と同様に分析を行った。
【０１０８】
【実験例３】市販のコーンスターチ３００Ｋｇに対して
１％塩酸を１７．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理を
してから、１６０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と
同様に処理して、約２４０Ｋｇのデキストリンを得た。
これを実験例１と同様に分析を行った。実験例２と実験
例３の分析結果を表８に示す。
【０１０９】
【表８】
【０１１０】次に表６の関係式1〜式62に表８の各数値
を代入して難消化部の含量Yを計算し、その結果を％換
算した数値を要約して表９に示す。
【０１１１】
【表９】
【０１１２】表９においてエクストルーダーによるデキ
ストリンの実験例２では、計算値Yの実測値からの変動
幅が、±１５％以内のものが全件数６２件のすべてであ
り、その内±１０％以内のものが６１件であり、±１５
％以上の変動をしたものは皆無であった。また±５％以
内のものが６１件であり、±２％以内のものが５０件で
あった。
【０１１３】また同様に実験例３では、計算値Yの実測
値からの変動幅が、±１５％以内のものが６１件であ
り、その６１件すべてが±１０％以内であり、また±１
５％以上の変動をしたものは１件であった。また±５％
以内のものが４２件であり、±２％以内のものが２５件
であった。これらの結果から表６の各関係式はデキスト
リンの各グリコシド結合と難消化部の含量との相関性が
極めて高いことを示している。
【０１１４】次ぎに同様に表６の関係式1〜式63に表７
の各数値を代入して難消化部の含量Yを計算し、その結
果を％換算した数値を要約して表１０に示す。
【０１１５】
【表１０】
【０１１６】表１０において従来の加熱処理によるデキ
ストリンは、いずれの試料についても変動幅が極端に大
きく、表６の関係式との相関性は殆ど認められないこと
が明かであり、これは同種類の澱粉であっても加熱方法
の相違によって生成物の構造が大きく異なっていること
を示している。
【０１１７】
【比較例２】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇに対して１％
塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をして
から、１４０℃で加熱処理をしたほかは実験例１と同様
に処理して、約２３０Ｋｇのデキストリンを得た。これ
を実験例１と同様に分析を行った。
【０１１８】
【比較例３】市販のタピオカスターチ３００Ｋｇに対し
て１％塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理
をしてから、１４０℃で加熱処理をしたほかは実験例１
と同様に処理して、約２４０Ｋｇのデキストリンを得
た。これを実験例１と同様に分析を行った。比較例２と
比較例３の分析結果を表１１に示す
【０１１９】
【表１１】
【０１２０】上記の２つの比較例の分析結果を、６個の
説明変数全てを用いた式63に代入して難消化部の量を計
算した結果を、分析値と対比して表１２に示す。
【０１２１】
【表１２】
【０１２２】表１２においては、加熱処理法が同一であ
っても原料澱粉の種類が異なると、生成物の構造が大き
く異なっていることを示している。
【０１２３】
【実験例４】実験例１、２、３および比較例１で得られ
たデキストリンの試料合計１１点について、着色の程度
をケット光電白度計で青フィルターを用いて、酸化マグ
ネシウムの白度を１００％として、試料の白度を測定し
た。この結果を表１３に示す。
【０１２４】
【表１３】
【０１２５】白度は加熱温度に反比例的に減少し、また
加熱時間に反比例的に減少していることを示した。
【０１２６】
【実験例５】試料１、２、３、４、５についてそれぞれ
食物繊維の含量と、２種類の測定法を用いてカロリー値
を測定した。この結果を難消化部の含量と共に表１４に
示す。
【０１２７】
【表１４】
【０１２８】表１４の数値から食物繊維の含量は難消化
部の含量と比例的な関係があり、カロリー値は反比例的
な関係があることが推定できる。そこで最小２乗法を用
いて難消化部の含量と、食物繊維およびカロリー値の相
関を求めると、食物繊維については式６４、カロリー値
−１については式６５、カロリー値−２については式６
６が得られた。
【０１２９】但しY1・・・食物繊維の含量（計算値％） Y2・・・カロリー値−１（計算値 Kcal/g ） Y3・・・カロリー値−２（計算値 Kcal/g ） I ・・・難消化部の含量（分析値％）
【０１３０】
【数６４】
【０１３１】
【数６５】
【０１３２】
【数６６】
【０１３３】次に難消化部の含量をこれらの３種類の式
に代入し、得られた計算値を実測値と対比してそれぞれ
表１５、表１６、表１７に示す。
【０１３４】
【表１５】
【０１３５】
【表１６】
【０１３６】
【表１７】
【０１３７】表１５〜表１７の計算値は実測値と非常に
よく一致することから、難消化部の含量と食物繊維の含
量およびカロリー値が密接な関係を有することが明らか
になった。
【０１３８】次に本発明の難消化性デキストリンの生理
作用を検討するために、市販の白色デキストリンと、実
験例１の試料番号３、５を用いた。以後はこの３種類の
試料をそれぞれ試料Ａ、Ｂ、Ｃと記載する。
【０１３９】
【実験例６】（動物実験） 初体重約５０ｇのＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌｅｙ系雄性
ラット（６匹／区）を２３±２℃にコントロールされた
小動物飼育室に設置した個別ゲージに収容し、市販の合
成飼料で１週間予備飼育した後、基本飼料、基本飼料に
試料Ａ、Ｂ、Ｃを各５％添加したもの、基本飼料にセル
ロース（アビセル、山陽国策パルプ社製）を５％を添加
したものでそれぞれ７日間飼育した。水および飼料は自
由に摂取させ、飼料摂取量と体重変化を毎日記録した。
７日目にカルミン（色素）を飼料に混ぜて投与し、カル
ミンが便中に現れるまでの時間を測定し、排泄時間とし
た。その後、脱血屠殺し、盲腸を摘出して重量と盲腸内
容物のｐＨならびに酪酸量を測定した。得られた結果の
平均値を表１８に示す。
【０１４０】
【表１８】
【０１４１】表１８に示した結果より試料Ａ、Ｂ、Ｃは
難消化のまま大腸に到達し、腸内細菌のはたらきにより
有機酸に代謝され、腸内のｐＨを低下させることが確認
された。排泄時間は試料Ａ、Ｂ、Ｃの摂取でいずれも短
縮したが、便通改善効果が明らかにされているセルロー
ス摂取群と比較したとき、試料Ｂ、Ｃの摂取が有効であ
ることが判明した。そこで、以降は試料Ｂについて臨床
試験を実施し効果の確認を行った。
【０１４２】
【実験例７】（臨床試験） 健康な男子１０名に試験期間２週間、試料Ｂ１０ｇの投
与試験を行った。試験期間の第１週ならびに第２週の食
事内容と量は同一とし、月曜から金曜までの朝食後にそ
れぞれ摂取させ、採便は排便の都度実施し、糞便湿重
量、糞便乾燥重量、糞便の含水率、排便回数について記
録を行った。得られた結果を表１９に示す。表中の数値
は試験の平均値、＊印は無摂取期間に対して危険率５％
で有意差があることを示す。
【０１４３】
【表１９】
【０１４４】表１９の結果は糞便総量の増加作用を有す
ることが明らかとなった
【０１４５】
【実験例８】（臨床試験） 試料Ｂの便秘改善効果につい検討した。便秘傾向にある
ボランティア２５名について定量を５日以上投与し、ア
ンケート調査により投与前と投与後の排便の変化を調査
した。アンケートの調査項目について下記の基準により
スコア処理を行い、投与前と投与後についての統計処理
により効果の確認を行った。
【０１４６】（１）排便回数 １回以上／１日・・・４点 １回／１日・・・・・３点 １回／２日・・・・・２点 １回／３日・・・・・１点
【０１４７】（２）排便量 多い・・・・・４点 普通・・・・・３点 少ない・・・・２点 なし・・・・・１点
【０１４８】（３）便の性状 ばなな状、半練り状・・２点 カチカチ状・・・・・・１点
【０１４９】（４）排便後の感覚 スッキリ感あり・・・２点 残便感あり・・・・・１点
【０１５０】結果を表２０に示す。表において＊印は投
与前に対して危険率５％で有意差があることを示す。
【０１５１】
【表２０】
【０１５２】表２０において５ｇ以上の試料Ｂの投与で
スコアが増加して便秘改善の有効性が確認された。
【０１５３】
【実験例９】（動物実験） ラットを用いた栄養実験において試料Ａ、Ｂ、Ｃの血清
脂質改善作用を検討した。
【０１５４】初体重約５０ｇＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌ
ｅｙ系雄性ラット（生後３週齢、日本クレア社）を表２
１に示す高ショ糖食（基本飼料）で２週間予備飼育後、
５群（１０匹／区）に分け、第１群には（コントロール
群）には基本飼料を、第２群（試料Ａ群）、第３群（試
料Ｂ群）ならびに第４群（試料Ｃ群）には、基本飼料９
５部に試料をそれぞれ５部添加した試験飼料を給餌し、
９週間飼育した。
【０１５５】
【表２１】
【０１５６】飼料および飲料水は自由に摂取させ、９週
目に４時間絶食後採血し、血清総コレステロール値およ
び中性脂肪値を酵素法キット（和光純薬社製造）で測定
した。得られた結果を表２２に示す。
【０１５７】
【表２２】
【０１５８】結果はすべて各試験群について平均値で表
した。また、飼料効率は式67により算出した。
【０１５９】
【数６７】
【０１６０】表２２にみられるように、３群間で増体重
および飼料効率には差異はなかった。一方、試料Ａ、
Ｂ、Ｃを配合した飼料で飼育したラットの血清総コレス
テロール値ならびに中性脂肪値は、それぞれコントロー
ル群に比して明らかな低値であった。特に、試料ＢとＣ
の効果が著明であることが証明された。そこで、以後は
試料Ｂについて臨床試験を実施した。
【０１６１】
【実験例１０】（臨床試験） 試料Ｂ１０ｇを１００ｍｌの水に溶解し、１日３回、毎
食前に経口投与した。投与期間は４週間とし、試験期間
中食習慣を変更せず、通常の日常活動を行わせた。被験
者１０例の年齢は３４〜６１歳（平均５３．３歳）、身
長は１５９〜１７１ｃｍ（平均１６６．８ｃｍ）、体重
は５３〜８１Ｋｇ（平均６４．８Ｋｇ）であった。得ら
れた結果の平均値をｍｇ／ｄｌ単位で表２３に示す。
【０１６２】
【表２３】
【０１６３】表２３にみられるように、血清総コレステ
ロール値は試料Ｂ投与後、正常値（１２０〜２５０ｍｇ
／ｄｌ）に向けて変化した。即ち、投与前に正常値より
高値の者では低下した。同様の結果が中性脂肪値につい
ても観察された。以上の結果から、試料Ｂは著明な血清
脂質代謝改善作用を有することが証明された。
【０１６４】
【実験例１１】（インシュリン） ラット３６匹を用いた実験結果では、空腹時の血糖値が
平均７８．０ｍｇ／ｄｌ、インシュリン分泌が平均１
７．３μＵ／ｍｌであったのが、体重Ｋｇ当たり１．５
ｇの砂糖を経口投与したところ血糖値ならびにインシュ
リン分泌は上昇し、３０分後には平均１６４ｍｇ／ｄ
ｌ、及び４９．９μＵ／ｍｌと最高値を示した後、１２
０分後には正常値に回復した。ところが、上記砂糖に
０．１５〜１．５ｇ（砂糖の１／１０〜１／１）の試料
Ｃを添加したときは、１／１０の割合で摂取した場合、
３０分後の血糖値は平均１４４ｍｇ／ｄｌに、インシュ
リン分泌は平均３２．３μＵ／ｍｌに、また１／１の割
合で摂取した場合は夫々１３８ｍｇ／ｄｌ、３１．１μ
Ｕ／ｍｌとなった。この結果、砂糖による血糖値ならび
にインスリン分泌の上昇は、難消化性デキストリンによ
って有意に抑制されることが判明した。
【０１６５】尚、同様に試料Ａを上記砂糖に０.１５ｇ
添加したときの３０分後の血糖値は平均１６０ｍｇ／ｄ
ｌと砂糖のみの経口投与したときと差異はなかった。
【０１６６】実験データの解析結果の要約 前記の実験データの解析結果を要約すると、本発明によ
るエクストルーダーによって加熱処理をして得られたデ
キストリンは、従来公知のデキストリンとは次の点で大
きく異なっている。即ち、難消化部の含量が６０％以上
の場合には、
【０１６７】１）難消化部の含量が最大９０％であり、
【０１６８】２）１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が従来法の約６０％以上に対して約１５
〜５０％であり、
【０１６９】３）１→６グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が従来の４％以下に対して約最大８％〜
１７％であり、
【０１７０】４）１→３グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が従来法の痕跡程度に対して、約４％〜
１３％であり、
【０１７１】５）その他のグリコシド結合を有するグル
コース残基の含量が従来法の２０％以上に対して、約２
〜１２％であり、
【０１７２】６）さらに前記の結合と１→４と１→６グ
リコシド結合、及び１→３と１→４グリコシド結合を有
するもの以外の各グリコシド結合を有するグルコース残
基の含量と難消化部の含量とは密接な相関関係を有して
いる。
【０１７３】７）６３の関係式の内、６個の説明変数全
てを用いた式63が、コーンスターチに塩酸を添加してエ
クストルーダーで加熱処理したデキストリンの、各グリ
コシド結合の全体と難消化部の含量との最も密接な関係
を示すものである。そこでコーンスターチ以外の澱粉と
して、馬鈴薯澱粉とタピオカスターチを、同様にエクス
トルーダーで加酸加熱処理し、得られたデキストリンの
グリコシド結合の分析値を、式63に代入して計算して得
た難消化部の数値は、実測値とは大きく異なっており、
この関係式はコーンスターチのみに特定して適用される
関係式であることが明かである。
【０１７４】８）加熱温度が高くなると生成物の着色物
質が増加し、白度が食品原料としての下限であると考え
られる２０％付近まで低下するので、実用的な限界とな
る。
【０１７５】以上の実験結果から本発明のデキストリン
は、従来の加熱処理法によって得られるものに比較する
と、難消化部の含量が多いことと共にその構造が大きく
異なった新規な物質であることが明かになった。
【０１７６】９）さらに難消化部の含量と食物繊維の含
量およびカロリー値は密接な相関関係があることが明ら
かになった。
【０１７７】１０）また難消化性デキストリンの摂取に
より腸内ｐＨの低下、整腸作用を有する短鎖脂肪酸量を
増加させるなど腸内環境を改善し、便秘、下痢を解消す
る効果を有することが明らかになった。
【０１７８】１１）さらに血清脂質の内コレステロール
と中性脂肪を低下させる作用を有することが明らかにな
り、この結果は動脈硬化および高血圧の予防作用を有す
ることを示している。
【０１７９】１２）また食後の血糖上昇ならびにインシ
ュリン分泌を緩徐にする効果を有していることが明らか
になった。 １３）上記の生理効果を有することから、本発明の難消
化性デキストリンは上記の目的を達成するための食事療
法の素材としてきわめて有用である。
【０１８０】次にエクストルーダーの加熱条件として
は、表１に明らかなように難消化部の含量を増加させる
ためには高温度処理をすることが好ましく、含量６０％
以上の生成物を得るためには約１３０℃以上、より好ま
しくは１４０℃以上の処理で含量７０％以上の生成物を
得ることができる。しかし大型のエクストルーダーの場
合は、その機器構造上の理由から反応時間が長くなるの
で、比較的低温の処理でもよい。
【０１８１】さらに反応の進行は添加する酸の量を増加
することで、調整することが可能であるが、酸の量を極
端に増加することは、エクストルーダーの腐食や摩耗を
招くので、原料澱粉に対して３０００ｐｐｍ以下、より
好ましくは１０００ｐｐｍ前後が至適条件である。
【０１８２】エクストルーダーで加熱処理した製品には
塩酸が存在しており、飼料用以外に使用する場合は中和
後に、活性炭脱色、濾過、イオン交換樹脂による脱塩な
どを行って精製する必要がある。しかしエクストルーダ
ーでの加熱温度が１８０℃以上の高温になると、着色物
質の生成量が増加するために、中和精製しても品質が劣
るので食品用としては好ましくない。
【０１８３】また精製の際に前もってα−アミラーゼを
用いて加水分解することによって、溶液の粘度を低下さ
せることもできるし、またこれによって精製をより効果
的に行うこともできる。また精製後にアルカリ金属型ま
たは、アルカリ土類金属型のイオン交換樹脂を用いる連
続クロマトグラフィによって、可消化部を分離除去して
難消化部の含量を尚一層高めることも可能である。
【０１８４】
【実施例】次ぎに本発明の実施例を記す。
【０１８５】
【実施例１】市販のコーンスターチ５００Ｋｇをリボン
式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶
液５０Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１
時間混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで
水分約６％に予備乾燥した後、２軸エクストルーダー
（日本製鋼所製、型式ＴＥＸ−５２ＦＳＳ−２０ＡＷ−
Ｖ、スクリュー径５２ｍｍ、食品用、同方向・異方向回
転切換式、モーター出力２２ＫＷ、最大４００回転、ス
クリュー長さ：径＝２０：１、アルミニウム鋳込ヒータ
ー、水冷却式、ベント付）に連続的に供給して下記の条
件で加熱処理し、水分２．０％の難消化性デキストリン
合計約４００Ｋｇを得た。
【０１８６】 回転数 １５０回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １５０℃ 反応時間 ９秒
【０１８７】
【実施例２】市販のコーンスターチ５００Ｋｇをリボン
式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶
液３５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１
時間混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで
水分約６％に予備乾燥した後、実施例１と同様の２軸エ
クストルーダーに連続的に供給して下記の条件で加熱処
理し、水分１．８％の難消化性デキストリン合計約４０
０Ｋｇを得た。
【０１８８】 回転数 ２００回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） ２００℃ 反応時間 ７秒
【０１８９】
【実施例３】市販のコーンスターチ５００Ｋｇをリボン
式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶
液７５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１
時間混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで
水分約６％に予備乾燥した後、実施例１と同様の２軸エ
クストルーダーに連続的に供給して下記の条件で加熱処
理し、水分２．４％の難消化性デキストリン合計約４０
０Ｋｇを得た。
【０１９０】 回転数 １３５回転／分、同方向回転 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １４０℃ 反応時間 １０秒
【０１９１】
【実施例４】市販のコーンスターチ２５００Ｋｇをリボ
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら５％塩酸
溶液３８Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕
機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で
１時間混合した。この混合物をフラッシュ・ドライヤー
で水分約５．５％に予備乾燥した後、２軸エクストルー
ダー（日本製鋼所製、型式ＴＥＸ−９５ＦＣ−２３ＡＷ
−２Ｖ、スクリュー径９５ｍｍ、食品用、同方向回転
式、モーター出力１３２ＫＷ、最大３００回転、スクリ
ュー長さ：径＝２３：１、アルミニウム鋳込ヒーター、
水冷却式、２ベント付）に連続的に供給して下記の条件
で加熱処理し、水分２．３％の難消化性デキストリン合
計約２１００Ｋｇを得た。
【０１９２】 回転数 １８０回転／分 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １７０〜１８０℃ 反応時間 １４．５秒
【０１９３】
【実施例５】市販のコーンスターチ２５００Ｋｇをフラ
ッシュドライヤーで水分５％に乾燥した後、リボン式ミ
キサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液１
７８Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて粉砕機を
通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１時
間混合した。この混合物を実施例４と同様の２軸エクス
トルーダーに連続的に供給して下記の条件で加熱処理
し、水分２．７％の難消化性デキストリン合計約２２０
０Ｋｇを得た。
【０１９４】 回転数 １８０回転／分 入口温度 室温（約２０℃） 加熱温度（製品出口の品温） １５０〜１６０℃ 反応時間 １２．５秒
【０１９５】実施例１〜実施例５で得られたコーンスタ
ーチの難消化性デキストリンについて、同様に「箱守の
メチル化法」による各種のグリコシド結合の含量の分析
値と、難消化部の含量の分析値を一括して表２４に示
す。
【０１９６】
【表２４】
【０１９７】次に表６の関係式1〜式62に表２４の各数
値を代入して難消化部の含量Yを計算し、その結果を％
換算した数値を要約して表２５に示す。
【０１９８】
【表２５】
【０１９９】表２５において５種類の実施例を通じて計
算値Y の実測値からの変動幅が、±１５％以上の変動を
したものは皆無であり、各実施例について全件数６２件
中で±１０％以内のものが５５〜６２件であり、また±
５％以内のものが２３〜６１件であり、±２％以内のも
のが１３〜５４件であった。これらの結果から表６の各
関係式は各実施例に対しても適用できる相関性が極めて
高い関係式であることを示している。
【０２００】次に表２４の実施例の分析結果を、式63に
代入して難消化部の量を計算した結果を、実測値と対比
して表２６に示す。
【０２０１】
【表２６】
【０２０２】計算値の実測値からの変動幅は＋１．３％
から−４．０％の間であった。同様に実施例の難消化部
の実測値を式64に代入して計算した食物繊維の含量を実
測値と対比して表２７に示す。
【０２０３】
【表２７】
【０２０４】同様に実施例の難消化部の実測値を式65に
代入して計算したカロリー値−１を実測値と対比して表
２８に示す。
【０２０５】
【表２８】
【０２０６】同様に実施例の難消化部の実測値を式66に
代入して計算したカロリー値−２を実測値と対比して表
２９に示す。
【０２０７】
【表２９】
【０２０８】表２７〜２９では計算値の実測値からの変
動幅は約４％以内であり、何れの数値も難消化部の含量
と密接な相関関係を有することが認められた。
【０２０９】
【実施例６】実施例４の難消化性デキストリン２０００
Ｋｇを４０００Ｌの水に溶解して１Ｎの水酸化ナトリウ
ム水溶液を用いてｐＨ５．８に中和し、４Ｋｇのターマ
ミル６０Ｌ（ノボ社製造の液体のα−アミラーゼ製剤）
を添加してオートクレーブに入れ、約９５℃に加熱して
１５分間この温度に保持して加水分解を行った。次に生
蒸気を送入して昇温し、１２５℃で３分間加圧蒸煮して
から大気圧中に排出し、温度８５℃に冷却してから再度
４Ｋｇのターマミル６０Ｌを添加して２０分間加水分解
し、生蒸気を送入して同様に加圧蒸煮して大気圧中に排
出し、約８０℃に冷却してから活性炭脱色、濾過に続い
て混床式のイオン交換樹脂で脱塩し、再び活性炭脱色、
濾過して約５０％濃度に減圧濃縮してからスプレー・ド
ライして水分２．２％の精製難消化性デキストリン約１
６００Ｋｇを得た。
【０２１０】
【実施例７】実施例５のデキストリン２０００Ｋｇを４
０００Ｌの水に溶解して１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液
を用いてｐＨ５．８に中和し、オートクレーブに入れて
生蒸気を送入して昇温し、１３０℃で２分間加圧蒸煮し
てから大気圧中に排出し、約８０℃に冷却してから活性
炭脱色、濾過に続いて混床式のイオン交換樹脂で脱塩
し、再び活性炭脱色、濾過して約５０％濃度に減圧濃縮
してからスプレー・ドライして水分３．１％の精製難消
化性デキストリン約１６５０Ｋｇを得た。
【０２１１】また本発明の難消化性デキストリンは殆ど
全ての食品に使用することができる。この食品とは、ヒ
トの食品、動物園及び家畜飼料、ペットフードなどを総
称するものである。澱粉を原料とした水溶性の難消化性
デキストリンであって食物繊維を含有し、低カロリー増
量剤としても食品に使用できることから、用途としては
従来デキストリンやマルトデキストリンが使用できる食
品の全てが包含される。即ち、コーヒー、紅茶、コー
ラ、ジュース等の液体及び粉末の飲料類、パン、クッキ
ー、ビスケット、ケーキ、ピザ、パイ等のベーカリー
類、ウドン、ラーメン、ソバ等の麺類、スパゲッテイ、
マカロニ、フェットチーネ等のパスタ類、キャンデー、
チョコレート、チューインガム等の菓子類、ドーナッ
ツ、ポテトチップス等の油菓子類、アイスクリーム、シ
ェーク、シャーベット等の冷菓類、クリーム、チーズ、
粉乳、練乳、クリーミイパウダー、コーヒーホワイトナ
ー、乳飲料等の乳製品、プリン、ヨーグルト、ドリンク
ヨーグルト、ゼリー、ムース、ババロア等のチルドデザ
ート類、各種スープ、シチュー、グラタン、カレー等の
レトルトパウチないし缶詰類、各種味噌、醤油、ソー
ス、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング、ブイヨ
ン、各種ルー等の調味料類、ハム、ソーセージ、ハンバ
ーグ、ミートボール、コーンビーフ等の肉加工品及びそ
れらの冷凍食品、ピラフ、コロッケ、オムレツ、ドリア
等の冷凍加工食品、クラブスチック、カマボコ等の水産
加工品、乾燥マッシュポテト、ジャム、マーマレード、
ピーナッツバター、ピーナッ等の農産加工品、その他佃
煮、餅、米菓、スナック食品、ファーストフード等、さ
らにワイン、カクテル、フィズ、リキュール等の酒類に
も効果的に使用できる。
【０２１２】但しＷ／Ｏ型の乳化食品、例えばマーガリ
ンに使用した場合は保存中に分離が起こり易いため使用
することが困難である。
【０２１３】また本発明の食品に添加できる低カロリー
増量剤の量は、食品の品位を損なわない限りは量的な制
限はない。しかし健常成人が本発明の食品によって低カ
ロリー増量剤を２ｇ／Ｋｇ体重摂取すると、半数のヒト
に下痢発症が見られるところから、この半量の１ｇ／Ｋ
ｇ体重程度までの摂取が好ましい。しかし生理作用への
影響は個人差があることから、低カロリー食品摂取の効
果を見ながら適宜増減するのが最も好ましい。
【０２１４】食品に対する難消化性デキストリンの使用
特性をみるために、実施例６の製品を中心にして次の特
性データを得る実験を行った。
【０２１５】
【実験例１２】官能検査によってショ糖の甘味度を１０
０としたときの、難消化性デキストリンの甘味度の比較
値を他の糖類や、ＤＥ２５のマルトデキストリンの値と
ともに表３０に示す。
【０２１６】
【表３０】
【０２１７】難消化性デキストリンの甘味度は約１０で
あり、僅かに甘味を感じる程度である。
【０２１８】
【実験例１３】難消化性デキストリンの３０％溶液につ
いて温度１０〜８０℃における粘度をＢ型粘度計を用い
て測定した結果をショ糖、アラビアガム、マルトデキス
トリンの数値とともに図１に示す。
【０２１９】但し図１中の各記号は夫々以下のものを示
す。 ●：実施例６の難消化性デキストリン △：ショ糖 □：マルトデキストリン ○：アラビアガム
【０２２０】粘度はマルトデキストリンと同等であり、
食品に添加しても粘度を極端に増加することなく使用で
きることを示している。
【０２２１】
【実験例１４】 アミノ酸と共存下に於ける加熱による着色 難消化性デキストリンの１０％水溶液に１％（対固形
分）のグリシンを添加して、ｐＨ４．５と６．５で１０
０℃で１５０分間加熱したときの着色度の増加をそれぞ
れ図２及び図３に示す。但し図２はpH４.５の、図３はp
H６.５の場合を示す。また記号は図１と同じ。
【０２２２】着色度の増加はグルコースやマルトデキス
トリンと大差がなく、ほぼ同様に使用できることを示し
ている。
【０２２３】
【実験例１５】 凍結解凍 難消化性デキストリンの３０％水溶液について、凍結解
凍を５回繰り返した場合の濁度をマルトデキストリンの
数値とともに図４に示す。但し図４中の記号も図１と同
じ。
【０２２４】濁度の増加はマルトデキストリンよりもは
るかに低く、凍結食品への使用適性が優れていることを
示している。
【０２２５】
【実験例１６】 氷点降下 難消化性デキストリンの５〜３０％水溶液の氷点降下度
をショ糖、マルトデキストリンの数値とともに図５に示
す。但し図５の記号も図１と同様である。
【０２２６】氷点降下度は砂糖とマルトデキストリンの
中間程度であり、氷菓などへの使用適性を示している。
【０２２７】
【実験例１７】 吸湿性 難消化性デキストリンを乾燥して無水状態にしてから、
２０℃で相対湿度が８１％、５２％および３２％の恒湿
容器に２００時間靜置した場合の吸湿性を図６に示し
た。但し図６中（１）はRH８１％、（２）及び（３）は
夫々RH５２％、RH３２％の場合を示す。
【０２２８】長時間の保存でも水分が１８％を越えるこ
とがなく、粉末食品に対する使用適性を示している。
【０２２９】
【実験例１８】 ミクソグラフ 難消化性デキストリンを小麦粉使用食品に使用する場合
の挙動を検討するために、表３１の配合でミクソグラフ
処理した結果を図７、図８及び図９に示す。但し図７は
対照区、図８は砂糖区、図９は実施例６の難消化性デキ
ストリン区（食物繊維を含有する低カロリー区）を示
す。
【０２３０】
【表３１】
【０２３１】ショ糖に置き換えて難消化性デキストリン
を使用した場合は、粘弾性のでかたが１．５分間遅れる
ので、生地のミキシング時間を長くするか、熟成時間を
伸ばすこと、またはミキシングの途中で添加することが
必要なことが認められた。次に本発明の食品例を記す
が、使用した難消化性デキストリンは試作した実施例の
番号で表記し、配合および食物繊維の量はグラム単位で
表記した。
【０２３２】
【実施例８】 （食品例１）表３２の配合で紅茶を試作した。
【０２３３】
【表３２】
【０２３４】
【実施例９】 （食品例２）表３３の配合でコーラを試作した。
【０２３５】
【表３３】
【０２３６】
【実施例１０】 （食品例３）表３４の配合で水に粉末原料を混合溶解後
に濃縮果汁、香料を加えてホモミキサーで均質化してオ
レンジジュース（３０％）を試作した。
【０２３７】
【表３４】
【０２３８】
【実施例１１】 （食品例４）表３５の配合で水に全原料を混合し、加熱
殺菌してスポーツ飲料を試作した。
【０２３９】
【表３５】
【０２４０】
【実施例１２】 （食品例５）表３６の配合で全原料を水に混合して８０
℃まで昇温して溶解し、ホモジナイザーで乳脂肪を均質
化した後翌日まで５℃でエージングする。次にフリージ
ング後に−４０℃まで急冷した後よくミキシングしてミ
ルクシェークを試作した。
【０２４１】
【表３６】
【０２４２】
【実施例１３】 （食品例６）表３７の配合で全原料を混合し、７０℃ま
で加熱してホモミキサーで攪拌後にホモジナイザーで均
質化する。冷蔵庫で１日エージングする。フリージング
後に−４０℃に急冷してアイスクリームを試作した。
【０２４３】
【表３７】
【０２４４】
【実施例１４】 （食品例７）表３８の配合であらかじめ脱脂乳を発酵さ
せて破砕したものを、他の原料と混合溶解し、ホモジナ
イザーで均質化してドリンクヨーグルトを試作した。
【０２４５】
【表３８】
【０２４６】
【実施例１５】 （食品例８）表３９の配合で脱脂乳に硬化剤を添加後、
スターターを３％接種して酸度が０．７％になったとこ
ろで冷蔵する。他の原料を攪拌混合し再冷蔵してハード
ヨーグルトを試作した。
【０２４７】
【表３９】
【０２４８】
【実施例１６】 （食品例９）表４０の配合で乾物に対して６６．６％の
湯に水溶性原料を溶解し、油に乳化剤を溶解して両者を
６０℃で乳化、均質化後にスプレードライしてコーヒー
ホワイトナーの粉末を試作した。
【０２４９】
【表４０】
【０２５０】
【実施例１７】 （食品例１０）表４１の配合で香料以外の原料を水に溶
解し、Ｂｘ８０゜まで濃縮してからエバポレーターで煮
つめた。４０℃に冷却後香料を添加混合し、成型してキ
ャンデーを試作した。
【０２５１】
【表４１】
【０２５２】
【実施例１８】 （食品例１１）表４２の配合で糖質と香料以外の原料を
鍋にとり、加熱溶融してよく混合した。５０℃に冷却し
て糖質を添加混合して、４０℃で香料を添加して成型後
放冷してチューインガムを試作した。
【０２５３】
【表４２】
【０２５４】
【実施例１９】 （食品例１２）表４３の配合で全原料を４０℃でよく混
合し、さらにらいかい機で長時間練り上げて粒子を微細
にする。成型後冷却してスイートチョコレートを試作し
た。
【０２５５】
【表４３】
【０２５６】
【実施例２０】 （食品例１３）表４４の配合で小量の水に小麦粉、化工
澱粉、卵黄（粉）を混合したものに、残りの水を８０℃
にして他の原料を溶解したものを、泡立て器を使用しな
がら添加して強火で煮てカスタードクリームを試作し
た。
【０２５７】
【表４４】
【０２５８】
【実施例２１】 （食品例１４）表４５の配合で水２５ｇにゼラチンを溶
解し、残りの水にアスパルテーム以外の全原料を溶解す
る。４０℃に冷却後全部を混合して冷蔵し、オレンジゼ
リーを試作した。
【０２５９】
【表４５】
【０２６０】
【実施例２２】 （食品例１５）表４６の配合でペクチン以外の原料を混
合し、ミキサーで軽く粉砕後に弱火で加熱して水分の２
０％が蒸発したところでペクチンを加え、冷却してイチ
ゴジャムを試作した。
【０２６１】
【表４６】
【０２６２】
【実施例２３】 （食品例１６）表４７の配合で皮を剥いたリンゴにグラ
ニュー糖と水と難消化性デキストリンを加え、中火で煮
てリンゴが半透明になったところでレモン汁を加え、続
けて中火で焦がさずに煮つめる。リンゴが軟らかくなれ
ば裏ごしして更にＢｘ７０゜まで煮つめてリンゴジャム
を試作した。
【０２６３】
【表４７】
【０２６４】
【実施例２４】 （食品例１７）表４８の配合で水３０ｇに全量の難消化
性デキストリンとステビオサイドを加え、シロップを作
って加熱して沸騰したときに生あんを加える。全重量が
１００ｇになるまで煮つめて並あんを試作した。
【０２６５】
【表４８】
【０２６６】
【実施例２５】 （食品例１８）表４９の配合で水で膨潤させたかんてん
に水２３．６ｇと難消化性デキストリンとステビオサイ
ドを加え、加熱沸騰して溶解させてうらごしをした後、
再沸騰させて生あんを添加し、全量が１００ｇになるま
で煮つめて成型、冷却してして練りようかんを試作し
た。
【０２６７】
【表４９】
【０２６８】
【実施例２６】 （食品例１９）表５０の配合でＢｘ５０゜の難消化性デ
キストリンの溶液にシリアルを浸漬し、４０℃で１夜乾
燥させてシリアルを試作した。この試作品は、対照品に
較べてテリが増し、保水性も２．７％から７．０％に増
加した。
【０２６９】
【表５０】
【０２７０】
【実施例２７】 （食品例２０）表５１の配合で難消化性デキストリンを
小麦粉に均一に練り込み、水を小量宛加えながら練り込
んでスパゲッテイーを試作した。
【０２７１】
【表５１】
【０２７２】
【実施例２８】 （食品例２１）表５２の配合で生地をよく練り上げた後
に発酵させてから焼き上げて食パンを試作した。
【０２７３】
【表５２】
【０２７４】
【実施例２９】 （食品例２２）表５３の配合で小麦粉に牛乳、卵をいれ
練り上げながら他の原料を添加し、生地が均一になるま
で練り上げてから型を抜いて１６０〜１８０℃の油で裏
がえしながら揚げ、油を切ってアメリカンドーナッツを
試作した。
【０２７５】
【表５３】
【０２７６】
【実施例３０】 （食品例２３）表５４の配合で卵白を水に泡状になるま
で十分に練り込み、難消化性デキストリン、微粒子化セ
ルロース、強力粉の順に均一になるように練り込む。卵
白の熱変性が起きないように凍結乾燥させて小麦粉代替
品を試作した。
【０２７７】
【表５４】
【０２７８】
【実施例３１】 （食品例２４）食品例２３の小麦粉代替品を利用して、
表５５の配合で全原料を練り込み、弾力がでたところで
平面に延ばして型を抜き、１９０℃で１０分間焼き上げ
てバタークッキーを試作した。
【０２７９】
【表５５】
【０２８０】
【実施例３２】 （食品例２５）食品例２３の小麦粉代替品を利用して、
表５６の配合で溶かしたショートニングに全原料を水と
混合し、泡立器で攪拌溶解させて均一の生地に仕上げ
る。１８０℃で５０分間焼き上げてパウンドケーキを試
作した。
【０２８１】
【表５６】
【０２８２】
【実施例３３】 （食品例２６）食品例２３の小麦粉代替品を利用して、
表５７の配合で全原料を水に混ぜて泡立器で攪拌混合し
て泡を含ませる。１８０℃で４０分間焼き上げてスポン
ジケーキを試作した。
【０２８３】
【表５７】
【０２８４】
【実施例３４】 （食品例２７）表５８の配合でクラスト生地はよく練り
上げた後、何重にも折込んで仕上げ、中身は形が半分残
るところまで煮つめ、生地と中身を成型して焼き上げて
アップルパイを試作した。
【０２８５】
【表５８】
【０２８６】
【実施例３５】 （食品例２８）表５９の配合でコーンを、水でしんがな
くなるまでたき上げた後、他の原料を入れて煮つめてコ
ーンクリームスープを試作した。
【０２８７】
【表５９】
【０２８８】
【実施例３６】 （食品例２９）表６０の配合でバラ肉をフライパンで炒
めて鍋に移した。別に野菜類も炒めて鍋に移した。小麦
粉とカレー粉を炒めながらブラウンルーを作り、全体を
鍋で煮つめてレトルトカレーを試作した。
【０２８９】
【表６０】
【０２９０】
【実施例３７】 （食品例３０）表６１の配合でフライパンで肉を十分に
炒めてから鍋に移し、野菜類もタマネギを中心によく炒
める。全原料を鍋にいれて３時間煮つめてビーフシチュ
ーを試作した。
【０２９１】
【表６１】
【０２９２】
【実施例３８】 （食品例３１）表６２の配合で液体原料を混合後に粉末
原料を溶解させてノンオイルドレッシングを試作した。
【０２９３】
【表６２】
【０２９４】
【実施例３９】 （食品例３２）表６３の配合で水にキサンタンガム以外
の粉末原料を溶解させ、８０℃まで加熱する。４０℃に
なったら食酢を加え、ホモミキサーを中速にしてサラダ
油を小量づつ添加して乳化する。低速でキサンタンガム
を溶解させて乳化タイプ・ドレッシングを試作した 。
【０２９５】
【表６３】
【０２９６】表６３中のエマルスター#30は親油性の化
工澱粉（松谷化学工業社製）である。
【０２９７】
【実施例４０】 （食品例３３）表６４の配合で水と食酢に粉末原料を溶
解させ、卵黄を混合する。ホモミキサーを中速にしてサ
ラダ油を小量づつ加えながら乳化してマヨネーズを試作
した。
【０２９８】
【表６４】
【０２９９】
【実施例４１】 （食品例３４）表６５の配合で生ピーナッツを破砕した
後、らいかい機ですりつぶし、他の原料を混合してピー
ナッツバターを試作した。
【０３００】
【表６５】
【０３０１】
【実施例４２】 （食品例３５）表６６の配合で均一に粉体混合してチー
ズパウダーを試作した。
【０３０２】
【表６６】
【０３０３】
【実施例４３】 （食品例３６）表６７の配合で生クリームと難消化性デ
キストリンの混合物に乳酸菌スターターとレンネットを
添加し、２０℃で１５時間放置した。香料を添加後にら
いかい機で練り上げてから冷却してクリームチーズを試
作した。
【０３０４】
【表６７】
【０３０５】
【実施例４４】 （食品例３７）表６８の配合で薄力粉をバターで炒めた
後に他の原料を混合し、トロミがつくまで煮つめてホワ
イトソースを試作した。
【０３０６】
【表６８】
【０３０７】
【実施例４５】 （食品例３８）表６９の配合で牛脂で豚ミンチ、タマネ
ギ、ニンジンを炒めた後、小麦粉を入れて再度炒める。
これに他の原料をいれ、トロミがつくまで煮つめてミー
トソースを試作した。
【０３０８】
【表６９】
【０３０９】
【実施例４６】 （食品例３９）表７０の配合で原料を生のままで破砕し
て混合し、フィルムに充填する。塩漬として５℃で１２
時間放置した後、７５℃で９０分間ボイルしてから冷蔵
してビーフ＆ポークソーセージを試作した。
【０３１０】
【表７０】
【０３１１】
【実施例４７】 （食品例４０）表７１の配合で牛肉を塩漬液に５日間塩
漬した後、１１５℃で９０分間蒸煮してから水分と油分
を除去する。これに牛脂の中に他の原料を混合したもの
を加え、均一にしてフィルムに充填して７５℃で６０分
間殺菌後冷蔵してコーンビーフを試作した。
【０３１２】
【表７１】
【０３１３】
【実施例４８】 （食品例４１）表７２の配合でタマネギと牛脂をみじん
切りにした後、全原料を混合して全体が均一になるまで
練り、成型後１８０℃の鉄板で両面を３０秒づつ焼く。
次に１００℃で１０分間蒸煮して冷却後に冷凍して冷凍
ハンバーグを試作した。
【０３１４】
【表７２】
【０３１５】
【実施例４９】 （食品例４２）表７３の配合で原料を破砕して混合し、
直径８ｃｍのフィルムに充填後に−３０℃で冷凍し、ス
ライサーで８ｍｍの厚さにスライスしてハンバーガーパ
テを試作した。
【０３１６】
【表７３】
【０３１７】
【実施例５０】 （食品例４３）表７４の配合でレバー、牛肉、ベリー肉
を１００℃で５秒間ボイル後に破砕して他の原料と混合
し、よく攪拌しながら８０℃まで煮る。これを冷蔵して
レバーペーストを試作した。
【０３１８】
【表７４】
【０３１９】
【実施例５１】 （食品例４４）表７５の配合でピザをよく練り込んだ
後、４０℃の保温器内で３０分間発酵させ、適当な大き
さに切って麺棒で延ばす。ピザソースは全原料をよく混
合し、１時間以上おいてから使った。ピザクラストにソ
ースを塗って約２３０℃のオーブンに１２分間入れて焼
き上げてピザを試作した。
【０３２０】
【表７５】
【０３２１】
【実施例５２】 （食品例４５）表７６の配合で難消化性デキストリンを
牛乳に溶かし、卵に他の原料とともに混ぜ込み、フライ
パンにサラダ油をひいて焼き上げてオムレツを試作し
た。
【０３２２】
【表７６】
【０３２３】
【実施例５３】 （食品例４６）表７７の配合で各原料を生で破砕混合し
てミートパイの具を試作し、パイ生地に包み２００℃の
オーブンで焦げ色が付くまで約３０分間焼き上げてミー
トパイを作った。
【０３２４】
【表７７】
【０３２５】
【実施例５４】 （食品例４７）表７８の配合で各野菜をカットして脱水
後に他の原料と混合して餃子の具を試作し、皮に包んで
１００℃で５分間蒸煮後、冷却、冷凍して冷凍餃子を作
った。
【０３２６】
【表７８】
【０３２７】
【実施例５５】 （食品例４８）表７９の配合でスリミと塩と小量の氷を
混ぜ、サイレント・カッターで破断混合を５分間行った
後、残りの氷と原料を追加して続けて１０分間混合し
た。１５℃で粘りがでたところで終了し、型とりをして
１６０℃の油で４分間フライしてかまぼこを試作した。
【０３２８】
【表７９】
【０３２９】
【実施例５６】 （食品例４９）表８０の配合でブラックベリーを４０日
間浸漬した後、ブラックベリーを廃棄して更に２カ月間
熟成させてブラックベリー酒を試作した。
【０３３０】
【表８０】
【０３３１】
【実施例５７】 （飼料例１）表８１の配合でドッグフードを試作した。
【０３３２】
【表８１】
【０３３３】
【実施例５８】 （飼料例２）表８２の配合でキャットフードを試作し
た。
【０３３４】
【表８２】
【０３３５】
【実施例５９】 （飼料例３）表８３の配合で肉豚肥育用飼料を試作し
た。
【０３３６】
【表８３】
【０３３７】
【実施例６０】 （飼料例４）表８４の配合でブロイラー前期用飼料を試
作した。
【０３３８】
【表８４】
【０３３９】
【実施例６１】 （飼料例５）表８５の配合で実験用ラット飼料を試作し
た。
【０３４０】
【表８５】
【０３４１】
【図面の簡単な説明】
【０３４２】
【図１】
【０３４３】各種物質の温度と粘度との関係を示すグラ
フである。
【０３４４】
【図２】
【０３４５】各種物質の反応時間と着色度との関係を示
すグラフである。
【０３４６】
【図３】
【０３４７】各種物質の反応時間と着色度との関係を示
すグラフである。
【０３４８】
【図４】
【０３４９】凍結解凍の回数と濁度との関係を示すグラ
フである。
【０３５０】
【図５】
【０３５１】濃度と氷点降下度との関係を示すグラフで
ある。
【０３５２】
【図６】
【０３５３】所定の相対温度中で静置したときの時間と
水分との関係を示すグラフである。
【０３５４】
【図７】
【０３５５】対照区のミクソグラフである。
【０３５６】
【図８】
【０３５７】砂糖区のミクソグラフである。
【０３５８】
【図９】
【０３５９】実施例６の難消化性デキストリン区のミキ
ソグラフである。

Claims (22)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（Ａ）１→４グリコシド結合を有するグル
    コース残基の量が５０％以下であり、 （Ｂ）難消化部の含量が６０％以上であって、 （Ｃ）この難消化部の実測値は、下記１〜６２のいずれ
    かひとつ以上の関係式により計算して求められる数値Ｙ
    からの変動範囲が±５％以内であり、 （Ｄ）コーンスターチに塩酸を添加してエクストルーダ
    ーを用いて１２０〜２００℃に加熱することにより得ら
    れたもの、 であることを特徴とする難消化性デキストリン。 但しＹ・・・難消化部の含量（計算値％） Ｘ１・・・非還元性末端グルコース残基の量（％） Ｘ２・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基の量（％） Ｘ３・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基の量（％） Ｘ４・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基の量（％） Ｘ５・・・１→２と１→４グリコシド結合を有するグルコース残基の量（％） Ｘ６・・・上記及び１→４と１→６グリコシド結合を有するグルコース残基と １→３と１→４グリコシド結合を有するグルコース残基以外のグリ コシド結合を有するグルコース残基の量（％） （但しＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４、Ｘ５、Ｘ６は「箱守の
    メチル化法」により定量した数値である。） 【数１】Ｙ＝−６４．８＋４．６１８・Ｘ１ 【数２】Ｙ＝１０４．８−０．９３４・Ｘ２ 【数３】Ｙ＝３２．７＋３．４２５・Ｘ３ 【数４】Ｙ＝４７．２＋３．３３７・Ｘ４ 【数５】Ｙ＝−１１．７＋３６．８５２・Ｘ５ 【数６】Ｙ＝５５＋３．１２４・Ｘ６ 【数７】Ｙ＝９２．１＋０．３４９・Ｘ１−０．８６８
    ・Ｘ２ 【数８】Ｙ＝２９．９＋０．１３・Ｘ１＋３．３３５・
    Ｘ３ 【数９】Ｙ＝４．２＋１．７４５・Ｘ１＋２．１５７・
    Ｘ４ 【数１０】Ｙ＝−３０＋１．３８１・Ｘ１＋２６．８５
    ７・Ｘ５ 【数１１】Ｙ＝−２３．５＋２．９７４・Ｘ１＋１．３
    ３２・Ｘ６ 【数１２】Ｙ＝５９．５−０．３４９・Ｘ２＋２．１５
    ９・Ｘ３ 【数１３】Ｙ＝１５４．６−１．７３３・Ｘ２−２．９
    ２４・Ｘ４ 【数１４】Ｙ＝５７．６−０．５５９・Ｘ２＋１４．９
    ５５・Ｘ５ 【数１５】Ｙ＝１１５．７−１．１３・Ｘ２−０．７３
    １・Ｘ６ 【数１６】Ｙ＝３４．７＋２．９・Ｘ３＋０．５３６・
    Ｘ４ 【数１７】Ｙ＝１６．４＋２．２０６・Ｘ３＋１３．３
    ３６・Ｘ５ 【数１８】Ｙ＝３４．７＋３．０６９・Ｘ３＋０．３７
    ７・Ｘ６ 【数１９】Ｙ＝−５．１＋０．３９３・Ｘ４＋３２．６
    ６４・Ｘ５ 【数２０】Ｙ＝４４．３＋４．８０５・Ｘ４−１．４７
    ４・Ｘ６ 【数２１】Ｙ＝−２７．３＋４５．７４４・Ｘ５−０．
    ８３５・Ｘ６ 【数２２】Ｙ＝６０．９−０．０５２・Ｘ１−０．３５
    ３・Ｘ２＋２．１８・Ｘ３ 【数２３】Ｙ＝１６４．８−０．２２３・Ｘ１−１．８
    ０９・Ｘ２−３．０４５・Ｘ４ 【数２４】Ｙ＝−６６＋１．７６・Ｘ１＋０．２４９・
    Ｘ２＋３３．８８６・Ｘ５ 【数２５】Ｙ＝１８０．５−１．４７９・Ｘ１−１．６
    １・Ｘ２−１．４７６・Ｘ６ 【数２６】Ｙ＝３４．３＋０．０２・Ｘ１＋２．８８９
    ・Ｘ３＋０．５３４・Ｘ４ 【数２７】Ｙ＝−５．７＋０．７７・Ｘ１＋１．２７６
    ・Ｘ３＋１７．６７９・Ｘ５ 【数２８】Ｙ＝２７．３＋０．３５・Ｘ１＋２．７８９
    ・Ｘ３＋０．４１７・Ｘ６ 【数２９】Ｙ＝−４２．６＋１．５９７・Ｘ１−０．５
    ８４・Ｘ４＋３１．５２１・Ｘ５ 【数３０】Ｙ＝−２２．１＋２．９０９・Ｘ１＋０．１
    １１・Ｘ４＋１．２６５・Ｘ６ 【数３１】Ｙ＝−３６．４＋１．２０１・Ｘ１＋３３．
    １８４・Ｘ５−０．４７２・Ｘ６ 【数３２】Ｙ＝１８４．７−２．１６６・Ｘ２−０．７
    ７６・Ｘ３−３．７３５・Ｘ４ 【数３３】Ｙ＝３０−０．１３５・Ｘ２＋１．９６３・
    Ｘ３＋１０．６３９・Ｘ５ 【数３４】Ｙ＝５６．２−０．３０２・Ｘ２＋２．２７
    ３・Ｘ３＋０．０６１・Ｘ６ 【数３５】Ｙ＝１３５．３−１．５５２・Ｘ２−２．７
    １９・Ｘ４＋５．００７・Ｘ５ 【数３６】Ｙ＝１６０．５−１．８１９・Ｘ２−３．５
    ２１・Ｘ４＋０．２９１・Ｘ６ 【数３７】Ｙ＝４９．９−０．６４４・Ｘ２＋２２．０
    ６４・Ｘ５−０．９８３・Ｘ６ 【数３８】Ｙ＝１７．９＋２．１８５・Ｘ３＋０．１０
    ４・Ｘ４＋１２．４５２・Ｘ５ 【数３９】Ｙ＝３４．５＋３．１８９・Ｘ３−０．２４
    ５・Ｘ４＋０．５０４・Ｘ６ 【数４０】Ｙ＝１３＋２．０９・Ｘ３＋１５．６８１・
    Ｘ５−０．１０４・Ｘ６ 【数４１】Ｙ＝−１０．８＋１．９３・Ｘ４＋３４．１
    ７４・Ｘ５−１．６８１・Ｘ６ 【数４２】Ｙ＝１９６．８−０．２３４・Ｘ１−２．２
    ６４・Ｘ２−０．８１１・Ｘ３−３．８９９・Ｘ４ 【数４３】Ｙ＝−３９．６＋１．１３２・Ｘ１＋０．２
    ３３・Ｘ２＋１．２５８・Ｘ３＋２４．３７１・Ｘ５ 【数４４】Ｙ＝７９７．３−８．８５６・Ｘ１−８．０
    ９・Ｘ２−１１．２０９・Ｘ３−９．１・Ｘ６ 【数４５】Ｙ＝−１７．５＋１．００５・Ｘ１＋１．０
    ６６・Ｘ３−０．３６３・Ｘ４＋２２．０８９・Ｘ５ 【数４６】Ｙ＝−１７．７＋２．２９８・Ｘ１＋３．１
    ・Ｘ３−３．８１３・Ｘ４＋２．６１３・Ｘ６ 【数４７】Ｙ＝−１７．５＋０．８６９・Ｘ１＋０．８
    ５１・Ｘ３＋２４．４２・Ｘ５−０．２７５・Ｘ６ 【数４８】Ｙ＝−１７．３＋０．３２３・Ｘ１＋１．４
    ５１・Ｘ４＋３３．６６７・Ｘ５−１．３７３・Ｘ６ 【数４９】Ｙ＝１０５．１＋０．２９３・Ｘ１−１．２
    ９４・Ｘ２−２．３８１・Ｘ４＋９．３９７・Ｘ５ 【数５０】Ｙ＝１５２．４＋０．２８４・Ｘ１−１．７
    ９５・Ｘ２−３．８７・Ｘ４＋０．５３５・Ｘ６ 【数５１】Ｙ＝２８．９＋０．３１４・Ｘ１−０．４８
    ９・Ｘ２＋２４．４９７・Ｘ５−０．８５２・Ｘ６ 【数５２】Ｙ＝１５６．６−１．８４・Ｘ２−０．４６
    ・Ｘ３−３．２３６・Ｘ４＋４．１２７・Ｘ５ 【数５３】Ｙ＝１７７−２．０５６・Ｘ２−０．４５２
    ・Ｘ３−３．８９・Ｘ４＋０．２４・Ｘ６ 【数５４】Ｙ＝５５．２−０．７６８・Ｘ２−０．４９
    １・Ｘ３＋２４．５９１・Ｘ５−１．１８３・Ｘ６ 【数５５】Ｙ＝−３２．７＋０．２３２・Ｘ２＋２．６
    ２６・Ｘ４＋３８．５４４・Ｘ５−１．９３３・Ｘ６ 【数５６】Ｙ＝−１７．５−０．５２２・Ｘ３＋２．３
    ２３・Ｘ４＋３９．３２・Ｘ５−２．０３５・Ｘ６ 【数５７】Ｙ＝１６＋０．８１・Ｘ１−０．３５４・Ｘ
    ２＋０．７７３・Ｘ３−０．９１６・Ｘ４＋１８．６２
    ２・Ｘ５ 【数５８】Ｙ＝−１７．７＋２．５０６・Ｘ１＋３．４
    ２７・Ｘ３−４．３６８・Ｘ４−３．５５３・Ｘ５＋
    ３．０３４・Ｘ６ 【数５９】Ｙ＝６５．４＋０．３０４・Ｘ１−０．８７
    ４・Ｘ２−１．１４２・Ｘ４＋１７．２６・Ｘ５−０．
    ４４３・Ｘ６ 【数６０】Ｙ＝−４７＋１．２２１・Ｘ１＋０．３１１
    ・Ｘ２＋１．３９４・Ｘ３＋２４．３５６・Ｘ５＋０．
    ０９２・Ｘ６ 【数６１】Ｙ＝１１．３＋１．９５５・Ｘ１−０．３０
    ６・Ｘ２＋２．５７１・Ｘ３−３．８２２・Ｘ４＋２．
    ２５９・Ｘ６ 【数６２】Ｙ＝７３．４−０．９５９・Ｘ２−０．４８
    ５・Ｘ３−０．５８・Ｘ４＋２０．９１７・Ｘ５−０．
    ９７・Ｘ６
  2. 【請求項２】数値Ｙからの変動範囲が±２％以内である
    ことを特徴とする請求項１に記載する難消化性デキスト
    リン。
  3. 【請求項３】難消化部の実測値が、下記の関係式により
    計算して求められる数値Ｙからの変動範囲が±１５％以
    内であることを特徴とする、請求項１に記載する難消化
    性デキストリン。 【数６３】Ｙ＝２３．１＋２．１１・Ｘ１−０．４３・
    Ｘ２＋２．８１９・Ｘ３−４．６１１・Ｘ４−５．０２
    ３・Ｘ５＋２．７１・Ｘ６
  4. 【請求項４】数値Ｙからの変動範囲が±１０％以内であ
    ることを特徴とする、請求項３に記載する難消化性デキ
    ストリン。
  5. 【請求項５】（Ａ）１→４グリコシド結合を有するグル
    コース残基の量が４０％以下であり、 （Ｂ）難消化部の含量が７０％以上であることを特徴と
    する、 請求項１〜請求項４のいずれかに記載する難消化性デキ
    ストリン。
  6. 【請求項６】加熱温度が１３０〜１８０℃であることを
    特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載する
    難消化性デキストリン。
  7. 【請求項７】エクストルーダーが２軸形式のものである
    請求項１〜６のいずれかに記載の難消化デキストリン。
  8. 【請求項８】上記難消化デキストリンが低カロリーデキ
    ストリンである請求項１〜６のいずれかに記載の難消化
    デキストリン。
  9. 【請求項９】難消化性デキストリンのカロリー値２が
    ２．２キロカロリー／ｇ以下である請求項１〜４のいず
    れかに記載の難消化性デキストリン。
  10. 【請求項１０】難消化性デキストリンのカロリー値２が
    １．９キロカロリー／ｇ以下である請求項５に記載の難
    消化性デキストリン。
  11. 【請求項１１】上記難消化性デキストリンが食物繊維を
    含有したものである請求項１〜６のいずれかに記載の難
    消化性デキストリン。
  12. 【請求項１２】難消化デキストリンの食物繊維の含量が
    １２％以上である請求項１〜４のいずれかに記載の難消
    化性デキストリン。
  13. 【請求項１３】難消化デキストリンの食物繊維の含量が
    １８％以上である請求項５に記載の難消化性デキストリ
    ン。
  14. 【請求項１４】上記難消化性デキストリンが血清脂質成
    分の改善作用を有するものである請求項１〜６のいずれ
    かに記載の難消化デキストリン。
  15. 【請求項１５】上記難消化性デキストリンが整腸作用を
    有するものである請求項１〜６のいずれかに記載の難消
    化性デキストリン。
  16. 【請求項１６】上記難消化性デキストリンがインシュリ
    ン分泌を抑制する作用を有するものである請求項１〜６
    のいずれかに記載の難消化性デキストリン。
  17. 【請求項１７】上記難消化性デキストリンが血圧降下作
    用を有するものである請求項１〜６のいずれかに記載の
    難消化性デキストリン。
  18. 【請求項１８】上記難消化性デキストリンが大腸癌予防
    作用を有するものである請求項１〜６のいずれかに記載
    の難消化性デキストリン。
  19. 【請求項１９】上記請求項１〜７のいずれかの難消化性
    デキストリンを含有する食品。
  20. 【請求項２０】上記食品が菓子、ベーカリー製品、冷
    凍、スナック、飲料、ヨーグルトである請求項１９に記
    載の食品。
  21. 【請求項２１】上記食品がスープ、マヨネーズ、ドレッ
    シング、畜肉加工品、水産練り製品である請求項１９に
    記載の食品。
  22. 【請求項２２】上記請求項８〜１８のいずれかの難消化
    性デキストリンを含有する食品。
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