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難消化性デキストリン
Description
translated from
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコーンスターチを加酸熱
処理後にα−アミラーゼ及びグルコアミラーゼで加水分
解して得られる、食物繊維を含有し、低カロリーである
難消化性デキストリンに関する。
処理後にα−アミラーゼ及びグルコアミラーゼで加水分
解して得られる、食物繊維を含有し、低カロリーである
難消化性デキストリンに関する。
【０００２】
【従来の技術】焙焼デキストリンは数％の水を含む澱粉
を酸の存在下または、非存在下に加熱して得られるもの
である。その加熱条件は酸を添加しないで焙焼して得ら
れるブリティシュ・ガムでは、１３５〜２１８℃で１０
〜２０時間加熱処理するものである。白色デキストリン
は、酸を添加して７９〜１２１℃で３〜８時間加熱処理
して得られるものである。また黄色デキストリンは同様
に酸を添加して１５０〜２２０℃で６〜１８時間加熱し
て得られるものである。
を酸の存在下または、非存在下に加熱して得られるもの
である。その加熱条件は酸を添加しないで焙焼して得ら
れるブリティシュ・ガムでは、１３５〜２１８℃で１０
〜２０時間加熱処理するものである。白色デキストリン
は、酸を添加して７９〜１２１℃で３〜８時間加熱処理
して得られるものである。また黄色デキストリンは同様
に酸を添加して１５０〜２２０℃で６〜１８時間加熱し
て得られるものである。
【０００３】その構造としては澱粉の構成成分であるグ
ルコースが、１→４、１→６グリコシド結合したものを
主体として、微量の１→３、１→２グリコシド結合も存
在していることが知られている。
ルコースが、１→４、１→６グリコシド結合したものを
主体として、微量の１→３、１→２グリコシド結合も存
在していることが知られている。
【０００４】これらのグリコシド結合の構成比率はJ.D.
Geerdes et al, J.Am.Chem.soc.,Vol.79,P.4209(1957)
とG.M.Christensen et al,J.Am.Chem.Soc.,Vol.79,P.44
92(1957)と、下記の文献に記載されているのみである
が、市販のコーンスターチの塩酸添加焙焼デキストリン
において、メチル化分析により１→４グリコシド結合区
分（2,3,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は５７．３％以上
であり、１→６グリコシド結合区分（2,3,4-Tri-O-Meth
yl-D-glucose）は２．６％であり、１→３グリコシド結
合区分（2,4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は１．２％以
下であり、１→４及び１→６の両結合を有する区分（2,
3-Di-O-Methyl-D-glucose）は６．３％であり、これら
以外のグリコシド結合を有する区分は約２０％である。
Geerdes et al, J.Am.Chem.soc.,Vol.79,P.4209(1957)
とG.M.Christensen et al,J.Am.Chem.Soc.,Vol.79,P.44
92(1957)と、下記の文献に記載されているのみである
が、市販のコーンスターチの塩酸添加焙焼デキストリン
において、メチル化分析により１→４グリコシド結合区
分（2,3,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は５７．３％以上
であり、１→６グリコシド結合区分（2,3,4-Tri-O-Meth
yl-D-glucose）は２．６％であり、１→３グリコシド結
合区分（2,4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は１．２％以
下であり、１→４及び１→６の両結合を有する区分（2,
3-Di-O-Methyl-D-glucose）は６．３％であり、これら
以外のグリコシド結合を有する区分は約２０％である。
【０００５】またR.L.Whistler & E.F.Paschall,Starch
Chemistry & Technology,Vol.1,p430(1965)にコーンス
ターチの構成成分であるアミロペクチンと、アミロース
を分画して取り出してから、両成分をそれぞれ加酸熱処
理して得たアミロペクチン熱処理物と、アミロース熱処
理物についての結合型の分析値が引用して記載されてい
る。この数値は澱粉を糊化してから２成分を分離して熱
処理したものの数値であり、熱処理時の粉末の形態が天
然の澱粉とは異なっているために直接の比較はできない
が、通常のコーンスターチの両成分の構成比が約８：２
であるところから、この数値をコーンスターチに換算す
ると、１→４グリコシド結合区分（2,3,6-Tri-O-Methl-
D-glucose）は６７％、１→３グリコシド結合区分（2,
4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は２．７％、１→４及び
１→６の両結合を有する区分（2,3-Di-O-Methyl-D-gluc
ose）は７．８％に相当する。
Chemistry & Technology,Vol.1,p430(1965)にコーンス
ターチの構成成分であるアミロペクチンと、アミロース
を分画して取り出してから、両成分をそれぞれ加酸熱処
理して得たアミロペクチン熱処理物と、アミロース熱処
理物についての結合型の分析値が引用して記載されてい
る。この数値は澱粉を糊化してから２成分を分離して熱
処理したものの数値であり、熱処理時の粉末の形態が天
然の澱粉とは異なっているために直接の比較はできない
が、通常のコーンスターチの両成分の構成比が約８：２
であるところから、この数値をコーンスターチに換算す
ると、１→４グリコシド結合区分（2,3,6-Tri-O-Methl-
D-glucose）は６７％、１→３グリコシド結合区分（2,
4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は２．７％、１→４及び
１→６の両結合を有する区分（2,3-Di-O-Methyl-D-gluc
ose）は７．８％に相当する。
【０００６】焙焼デキストリンの製造法の従来技術とし
てはTomasik,P. & Wiejak,S.,Advance in Carbohydrate
Chemistry,Vol.47,279-343,(1990)に焙焼デキストリン
の最新の総説が記載されている。
てはTomasik,P. & Wiejak,S.,Advance in Carbohydrate
Chemistry,Vol.47,279-343,(1990)に焙焼デキストリン
の最新の総説が記載されている。
【０００７】しかし市販のいずれの焙焼デキストリンを
分析しても難消化性成分の含量は３０％以下であり、食
物繊維の含量は３％以下であり、カロリー値１は３．３
キロカロリー／ｇ以上であり、カロリー値２は３．１キ
ロカロリー／ｇ以上であり、これ以上の含量を得るため
に加熱条件を変更すると、難消化性成分は６０％程度ま
で、食物繊維は３０％程度まで増加でき、カロリー値１
は２．７キロカロリー／ｇ程度まで、カロリー値２は２
キロカロリー／ｇ程度まで減少することはできるが、着
色物質が増加して刺激臭も発生するために精製すること
が必要になり、またその精製が甚だしく困難なために実
用には供し得ない。従って本発明が目的とする難消化性
成分が７５％以上、食物繊維が２０％以上、カロリー値
１が２．６キロカロリー／ｇ以下、カロリー値２が２キ
ロカロリー／ｇ以下のデキストリンを得ることは不可能
である。
分析しても難消化性成分の含量は３０％以下であり、食
物繊維の含量は３％以下であり、カロリー値１は３．３
キロカロリー／ｇ以上であり、カロリー値２は３．１キ
ロカロリー／ｇ以上であり、これ以上の含量を得るため
に加熱条件を変更すると、難消化性成分は６０％程度ま
で、食物繊維は３０％程度まで増加でき、カロリー値１
は２．７キロカロリー／ｇ程度まで、カロリー値２は２
キロカロリー／ｇ程度まで減少することはできるが、着
色物質が増加して刺激臭も発生するために精製すること
が必要になり、またその精製が甚だしく困難なために実
用には供し得ない。従って本発明が目的とする難消化性
成分が７５％以上、食物繊維が２０％以上、カロリー値
１が２．６キロカロリー／ｇ以下、カロリー値２が２キ
ロカロリー／ｇ以下のデキストリンを得ることは不可能
である。
【０００８】焙焼デキストリンの酵素加水分解について
は、B.Brimhall,Ind,Eng.Chem.,36,72（1944年）に酸を
添加しないで焙焼した所謂ブリティッシュ・ガムを、α
−アミラーゼで加水分解した場合に、分解限界がマルト
ースとして３．５％、即ちＤＥに換算すると約７．４で
あることが記載されている。
は、B.Brimhall,Ind,Eng.Chem.,36,72（1944年）に酸を
添加しないで焙焼した所謂ブリティッシュ・ガムを、α
−アミラーゼで加水分解した場合に、分解限界がマルト
ースとして３．５％、即ちＤＥに換算すると約７．４で
あることが記載されている。
【０００９】また米国特許第３，９７４，０３２号に分
岐度が７〜１６％の塩酸添加焙焼デキストリンをα−ア
ミラーゼを用いて６０〜８５℃でＤＥ９〜２０に加水分
解することによって得た、重量平均分子量と数平均分子
量の比が２０以下で、重合度２００以上のオリゴ糖が２
０％以下の澱粉加水分解物が記載されているが、グルコ
アミラーゼによる加水分解も食物繊維についての記載も
ない。
岐度が７〜１６％の塩酸添加焙焼デキストリンをα−ア
ミラーゼを用いて６０〜８５℃でＤＥ９〜２０に加水分
解することによって得た、重量平均分子量と数平均分子
量の比が２０以下で、重合度２００以上のオリゴ糖が２
０％以下の澱粉加水分解物が記載されているが、グルコ
アミラーゼによる加水分解も食物繊維についての記載も
ない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】近年日本においても生
活水準の向上に伴い、食生活も変化し欧米の水準に近付
いてきた。この結果として平均寿命が延長し、急速な高
齢化現象が起きたことから疾病構造が変化して成人病が
著しく増加したために、健康志向が飛躍的に増大してい
る。この中で生体調節機能を有する食品素材の例とし
て、食物繊維やオリゴ糖が便秘の改善を中心とした生体
調節機能を有するところから、食品や飼料の機能を高め
る素材として注目を集めている。
活水準の向上に伴い、食生活も変化し欧米の水準に近付
いてきた。この結果として平均寿命が延長し、急速な高
齢化現象が起きたことから疾病構造が変化して成人病が
著しく増加したために、健康志向が飛躍的に増大してい
る。この中で生体調節機能を有する食品素材の例とし
て、食物繊維やオリゴ糖が便秘の改善を中心とした生体
調節機能を有するところから、食品や飼料の機能を高め
る素材として注目を集めている。
【００１１】これらの食物繊維やオリゴ糖のような難消
化性の物質は、消化管内で種々の挙動を示し、生体に対
して生理効果を発現する。まず、上部消化管において、
水溶性の食物繊維は食物の移動速度の低下をもたらし、
栄養素の吸収遅延が起こる。例えば、糖の吸収遅延は血
糖値の上昇を抑制し、それに伴いインシュリン節約など
の効果を発現する。また、胆汁酸の排泄を促進すること
により、体内のステロールグループが減少し、血清中の
コレステロールが低下するなどの効果も現れる。その
他、体内の内分泌系を介しての生理効果も報告されてい
る。
化性の物質は、消化管内で種々の挙動を示し、生体に対
して生理効果を発現する。まず、上部消化管において、
水溶性の食物繊維は食物の移動速度の低下をもたらし、
栄養素の吸収遅延が起こる。例えば、糖の吸収遅延は血
糖値の上昇を抑制し、それに伴いインシュリン節約など
の効果を発現する。また、胆汁酸の排泄を促進すること
により、体内のステロールグループが減少し、血清中の
コレステロールが低下するなどの効果も現れる。その
他、体内の内分泌系を介しての生理効果も報告されてい
る。
【００１２】また、これらの難消化性物質の特徴は、小
腸までの消化吸収を免れ、大腸へ達することである。大
腸へ達したオリゴ糖や食物繊維の一部は、腸内細菌によ
り資化されて短鎖脂肪酸、腸ガス、ビタミンなどを産生
する。短鎖脂肪酸による腸内環境の酸性化は、整腸作用
をもたらし、また吸収された短鎖脂肪酸は代謝されエネ
ルギーになると同時にコレステロール合成を阻害するこ
とも報告されている。このように難消化性物質は、単に
低エネルギーだけでなくその保有する生理効果の面から
も出現が切望されている。
腸までの消化吸収を免れ、大腸へ達することである。大
腸へ達したオリゴ糖や食物繊維の一部は、腸内細菌によ
り資化されて短鎖脂肪酸、腸ガス、ビタミンなどを産生
する。短鎖脂肪酸による腸内環境の酸性化は、整腸作用
をもたらし、また吸収された短鎖脂肪酸は代謝されエネ
ルギーになると同時にコレステロール合成を阻害するこ
とも報告されている。このように難消化性物質は、単に
低エネルギーだけでなくその保有する生理効果の面から
も出現が切望されている。
【００１３】トローウェルやバーキットによって唱えら
れた「食物繊維仮説」は、胆石症、虚血性心疾患、大腸
癌など、いわゆる非感染性疾患の発症と食物繊維摂取の
間には負の相関が存在することを疫学的に明らかにした
ものである。つまり、食物繊維摂取の不足は西欧型疾患
といわれる成人病を引き起こす一因となっているといわ
れる。この食物繊維は「ヒトの消化酵素で消化されない
食物中の難消化性成分の総体」と定義され、水に対する
溶解性により不溶性食物繊維と水溶性食物繊維とに分類
される。このなかでも水溶性食物繊維は強い生理機能を
有することにより、機能性食品及び飼料素材として注目
されている。
れた「食物繊維仮説」は、胆石症、虚血性心疾患、大腸
癌など、いわゆる非感染性疾患の発症と食物繊維摂取の
間には負の相関が存在することを疫学的に明らかにした
ものである。つまり、食物繊維摂取の不足は西欧型疾患
といわれる成人病を引き起こす一因となっているといわ
れる。この食物繊維は「ヒトの消化酵素で消化されない
食物中の難消化性成分の総体」と定義され、水に対する
溶解性により不溶性食物繊維と水溶性食物繊維とに分類
される。このなかでも水溶性食物繊維は強い生理機能を
有することにより、機能性食品及び飼料素材として注目
されている。
【００１４】例えば強い粘性は糖の拡散を阻害し、糖吸
収に遅延を生じさせて血糖上昇抑制が起こり、その結果
としてインシュリンの節約効果をもたらすといわれ、ま
た水溶性食物繊維による胆汁酸の糞中への排泄の促進
は、血清中のコレステロール低下をもたらし、大腸に達
したのち腸内細菌により資化されて乳酸や酢酸を生成
し、これらの有機酸が大腸内のｐＨを下げ大腸癌を予防
するとまでいわれている。
収に遅延を生じさせて血糖上昇抑制が起こり、その結果
としてインシュリンの節約効果をもたらすといわれ、ま
た水溶性食物繊維による胆汁酸の糞中への排泄の促進
は、血清中のコレステロール低下をもたらし、大腸に達
したのち腸内細菌により資化されて乳酸や酢酸を生成
し、これらの有機酸が大腸内のｐＨを下げ大腸癌を予防
するとまでいわれている。
【００１５】これら水溶性食物繊維としてはグアーガ
ム、グルコマンナン、ペクチンなどの天然ガム類があげ
られるが、いずれも高粘性であり、単独で多量に摂取す
るには困難がある。また、加工食品へ添加するには食品
製造上に問題が生じテクスチャー面でも困難な点が多
い。これらと同様の生理機能を有し、しかも摂取が容易
で食品加工上も支障を生じない低粘性の食物繊維の開発
が長く待たれていた。
ム、グルコマンナン、ペクチンなどの天然ガム類があげ
られるが、いずれも高粘性であり、単独で多量に摂取す
るには困難がある。また、加工食品へ添加するには食品
製造上に問題が生じテクスチャー面でも困難な点が多
い。これらと同様の生理機能を有し、しかも摂取が容易
で食品加工上も支障を生じない低粘性の食物繊維の開発
が長く待たれていた。
【００１６】近年日本においては、経済環境の成熟に伴
う食品の加工技術や流通技術の向上により加工食品、調
理済食品、ファーストフードなどの利用が拡大してい
る。それに伴い食物を摂取する情報も多様化し、栄養素
充足型の食生活から食習慣に起因する栄養障害や成人病
予防を目的とする健康志向型の食品へと消費者ニーズが
変化しつつある。その中でも特に低カロリー食品へのニ
ーズは、中高年者や若い女性の間で強く、低カロリー甘
味料や高甘味剤用の増量剤（バルキング剤）の開発がな
されている。この中で低カロリー甘味料として各種の難
消化性のオリゴ糖や糖アルコールなどが挙げられるが、
甘味質や甘味度、オリゴ糖含量、発生する下痢など多く
の問題を含んでいる。
う食品の加工技術や流通技術の向上により加工食品、調
理済食品、ファーストフードなどの利用が拡大してい
る。それに伴い食物を摂取する情報も多様化し、栄養素
充足型の食生活から食習慣に起因する栄養障害や成人病
予防を目的とする健康志向型の食品へと消費者ニーズが
変化しつつある。その中でも特に低カロリー食品へのニ
ーズは、中高年者や若い女性の間で強く、低カロリー甘
味料や高甘味剤用の増量剤（バルキング剤）の開発がな
されている。この中で低カロリー甘味料として各種の難
消化性のオリゴ糖や糖アルコールなどが挙げられるが、
甘味質や甘味度、オリゴ糖含量、発生する下痢など多く
の問題を含んでいる。
【００１７】また、アスパルテームなどの高甘味料の増
量剤としては、ポリデキストロースが挙げられるに過ぎ
ないが、このポリデキストロースも摂取量に制限がある
ことや、酸性下での苦みと吸湿性などの問題も指摘され
ている。この様な状況の中、食品としての物性を充足
し、しかも安全な甘味剤などに用いることができる低カ
ロリー増量剤の出現が切望されている。
量剤としては、ポリデキストロースが挙げられるに過ぎ
ないが、このポリデキストロースも摂取量に制限がある
ことや、酸性下での苦みと吸湿性などの問題も指摘され
ている。この様な状況の中、食品としての物性を充足
し、しかも安全な甘味剤などに用いることができる低カ
ロリー増量剤の出現が切望されている。
【００１８】一方、澱粉を例にとれば、澱粉や澱粉の加
工品であるα−澱粉、焙焼デキストリン、誘導体、ぶど
う糖、粉あめやマルトデキストリンなどが、食品素材と
して各種の加工食品に大量に使用されている。しかし、
これら澱粉加工品の大部分は難消化性成分の含量が５％
以下で、食物繊維の含量が０．５％以下で、カロリー値
１、２ともに３．９キロカロリー／ｇ以上ある。そのた
め澱粉系のなかでは食物繊維や低カロリー素材として期
待できるのはわずかに焙焼デキストリンに限られる。
工品であるα−澱粉、焙焼デキストリン、誘導体、ぶど
う糖、粉あめやマルトデキストリンなどが、食品素材と
して各種の加工食品に大量に使用されている。しかし、
これら澱粉加工品の大部分は難消化性成分の含量が５％
以下で、食物繊維の含量が０．５％以下で、カロリー値
１、２ともに３．９キロカロリー／ｇ以上ある。そのた
め澱粉系のなかでは食物繊維や低カロリー素材として期
待できるのはわずかに焙焼デキストリンに限られる。
【００１９】従って本発明が解決しようとする課題は、
難消化性成分の含量が７５％以上で、食物繊維の含量が
１３％以上、カロリー値１が２．６キロカロリー／ｇ以
下、カロリー値２が２キロカロリー／ｇ以下、好ましく
はグルコース以外の成分中の難消化性成分の含量が９０
％以上、食物繊維の含量が２０％以上、カロリー値１が
１．８キロカロリー／ｇ以下で、カロリー値２が１．２
キロカロリー／ｇ以下で、着色物質や刺激臭が少ない新
規な難消化性デキストリンを得ることである。
難消化性成分の含量が７５％以上で、食物繊維の含量が
１３％以上、カロリー値１が２．６キロカロリー／ｇ以
下、カロリー値２が２キロカロリー／ｇ以下、好ましく
はグルコース以外の成分中の難消化性成分の含量が９０
％以上、食物繊維の含量が２０％以上、カロリー値１が
１．８キロカロリー／ｇ以下で、カロリー値２が１．２
キロカロリー／ｇ以下で、着色物質や刺激臭が少ない新
規な難消化性デキストリンを得ることである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】以後本発明では単にデキ
ストリンと記載してあるのは、熱処理澱粉（焙焼デキス
トリン）を意味する。
ストリンと記載してあるのは、熱処理澱粉（焙焼デキス
トリン）を意味する。
【００２１】本発明者らは、従来からデキストリンの製
造法や、加水分解法、デキストリンを原料とする難消化
性デキストリンの製造法などの研究を続けてきた。その
成果に基づき「難消化性デキストリンの製造法」などを
出願し、続いてこのデキストリンについてその生理作用
を研究し、整腸作用、高コレステロール血症の改善作
用、インシュリンの節約、高血圧降下作用、低カロリー
性などの食物繊維と同様の効果を有することを発見して
食品組成物として出願してきた。
造法や、加水分解法、デキストリンを原料とする難消化
性デキストリンの製造法などの研究を続けてきた。その
成果に基づき「難消化性デキストリンの製造法」などを
出願し、続いてこのデキストリンについてその生理作用
を研究し、整腸作用、高コレステロール血症の改善作
用、インシュリンの節約、高血圧降下作用、低カロリー
性などの食物繊維と同様の効果を有することを発見して
食品組成物として出願してきた。
【００２２】さらにこのデキストリンの構造と難消化性
成分や食物繊維の含量、およびカロリー値との相関関係
について、研究の結果、デキストリンに含まれる難消化
性成分と食物繊維の量は、デキストリン中のグリコシド
結合の内、１→４グリコシド結合の量との間に反比例の
関係があること、さらにカロリー値は、焙焼デキストリ
ン中のグリコシド結合の内、１→４グリコシド結合の量
との間に比例的なの関係があることを見いだし、更に詳
細な研究を行うに至った。
成分や食物繊維の含量、およびカロリー値との相関関係
について、研究の結果、デキストリンに含まれる難消化
性成分と食物繊維の量は、デキストリン中のグリコシド
結合の内、１→４グリコシド結合の量との間に反比例の
関係があること、さらにカロリー値は、焙焼デキストリ
ン中のグリコシド結合の内、１→４グリコシド結合の量
との間に比例的なの関係があることを見いだし、更に詳
細な研究を行うに至った。
【００２３】多種多様の焙焼デキストリンについて研究
の結果、難消化性成分や食物繊維の含量とカロリー値は
１→４グリコシド結合等のグリコシド結合の量や平均分
子量と密接な関係があり、統計的な数値解析により相関
度が高い関係式が得られた。しかし従来技術によって得
られる市販の焙焼デキストリンでは、難消化性成分の含
量が５〜３０％、食物繊維の含量が３〜１２％と極めて
低く、またカロリー値１が３．３〜３．９キロカロリー
／ｇ、カロリー値２が３．１〜３．８５キロカロリー／
ｇと極めて高く、高温長時間の反応を行うことにより改
良を図っても、着色物質や刺激臭が発生して、実用化す
ることは到底不可能である。
の結果、難消化性成分や食物繊維の含量とカロリー値は
１→４グリコシド結合等のグリコシド結合の量や平均分
子量と密接な関係があり、統計的な数値解析により相関
度が高い関係式が得られた。しかし従来技術によって得
られる市販の焙焼デキストリンでは、難消化性成分の含
量が５〜３０％、食物繊維の含量が３〜１２％と極めて
低く、またカロリー値１が３．３〜３．９キロカロリー
／ｇ、カロリー値２が３．１〜３．８５キロカロリー／
ｇと極めて高く、高温長時間の反応を行うことにより改
良を図っても、着色物質や刺激臭が発生して、実用化す
ることは到底不可能である。
【００２４】そこで更に難消化部と食物繊維の含量を増
加させる研究を継続した結果、
加させる研究を継続した結果、
【００２５】１）焙焼デキストリンをα−アミラーゼお
よびグルコアミラーゼで加水分解した場合に生成したグ
ルコースなどの単糖類（グルコースが主成分であるの
で、本発明では以後グルコースと記載する）の大部分
は、イオン交換樹脂クロマトグラフィ−で分離除去でき
ること、
よびグルコアミラーゼで加水分解した場合に生成したグ
ルコースなどの単糖類（グルコースが主成分であるの
で、本発明では以後グルコースと記載する）の大部分
は、イオン交換樹脂クロマトグラフィ−で分離除去でき
ること、
【００２６】２）消化性のグルコースの１／２以上を分
離除去して得た難消化区分の難消化性成分の含量は７５
％以上で、食物繊維の含量は１３％以上であり、カロリ
ー値１、２ともに２キロカロリー／ｇ以下、であるこ
と、
離除去して得た難消化区分の難消化性成分の含量は７５
％以上で、食物繊維の含量は１３％以上であり、カロリ
ー値１、２ともに２キロカロリー／ｇ以下、であるこ
と、
【００２７】３）さらにグルコースの大部分を分離除去
した場合の難消化区分の難消化性成分の含量は９０％以
上で、食物繊維の含量は２０％以上であり、カロリー値
１は１．８キロカロリー／ｇ以下、カロリー値２は１．
２キロカロリー／ｇ以下であること、
した場合の難消化区分の難消化性成分の含量は９０％以
上で、食物繊維の含量は２０％以上であり、カロリー値
１は１．８キロカロリー／ｇ以下、カロリー値２は１．
２キロカロリー／ｇ以下であること、
【００２８】４）さらにグルコースと共に、２糖類やオ
リゴ糖類を分離除去することにより、尚一層食物繊維の
含量を高めることができること、などの新知見を得て本
発明を完成するに至った。
リゴ糖類を分離除去することにより、尚一層食物繊維の
含量を高めることができること、などの新知見を得て本
発明を完成するに至った。
【００２９】従ってこの課題は本発明の原料である焙焼
デキストリンの具備すべき構造上の条件を決定すること
と、焙焼デキストリンをα−アミラーゼおよびグルコア
ミラーゼで加水分解後、イオン交換樹脂クロマトグラフ
ィー法によって消化性の区分を分離除去することによ
り、難消化性デキストリンを得ることで解決される。
デキストリンの具備すべき構造上の条件を決定すること
と、焙焼デキストリンをα−アミラーゼおよびグルコア
ミラーゼで加水分解後、イオン交換樹脂クロマトグラフ
ィー法によって消化性の区分を分離除去することによ
り、難消化性デキストリンを得ることで解決される。
【００３０】
【発明の構成並びに作用】本明細書においては、試料
（特に本発明で使用するデキストリン）の各分析データ
は固形分換算した値であり、数平均分子量をＭN、重量
平均分子量をＭW、重量平均分子量と数平均分子量の比
はＭW／ＭNと記載する。また１→４結合のみを有するグ
ルコース残基を１→４結合を有するグルコース残基と記
載する。１→６結合、１→３結合についても同様に記載
する。また食品例及び飼料例は含水物の数値で表し、こ
れらの食物繊維とカロリー値は、難消化性デキストリン
以外の成分については四訂日本食品標準成分表（１９８
２、科学技術庁資源調査会編）によって算出した。
（特に本発明で使用するデキストリン）の各分析データ
は固形分換算した値であり、数平均分子量をＭN、重量
平均分子量をＭW、重量平均分子量と数平均分子量の比
はＭW／ＭNと記載する。また１→４結合のみを有するグ
ルコース残基を１→４結合を有するグルコース残基と記
載する。１→６結合、１→３結合についても同様に記載
する。また食品例及び飼料例は含水物の数値で表し、こ
れらの食物繊維とカロリー値は、難消化性デキストリン
以外の成分については四訂日本食品標準成分表（１９８
２、科学技術庁資源調査会編）によって算出した。
【００３１】本発明の難消化性デキストリンの原料とし
て使用される澱粉はコーンスターチであり、触媒として
酸を添加することが必須であり、酸としても各種のもの
があるが、食品用であることからして塩酸を使用するの
が特に好ましい。このようにして得られる製品として
は、食品用としての必要性からその難消化性成分と食物
繊維の含量は高いほど好ましいが、それぞれ７５％以
上、１３％以上で、カロリー値１は２．６キロカロリー
／ｇ以下、カロリー値２は２キロカロリー／ｇ以下であ
り、より好ましくはグルコース以外の区分の難消化性成
分の含量が９０％以上、食物繊維の含量が２０％以上で
カロリー値１は１．８キロカロリー／ｇ以下、カロリー
値２は１．２キロカロリー／ｇ以下のものに限定され
る。
て使用される澱粉はコーンスターチであり、触媒として
酸を添加することが必須であり、酸としても各種のもの
があるが、食品用であることからして塩酸を使用するの
が特に好ましい。このようにして得られる製品として
は、食品用としての必要性からその難消化性成分と食物
繊維の含量は高いほど好ましいが、それぞれ７５％以
上、１３％以上で、カロリー値１は２．６キロカロリー
／ｇ以下、カロリー値２は２キロカロリー／ｇ以下であ
り、より好ましくはグルコース以外の区分の難消化性成
分の含量が９０％以上、食物繊維の含量が２０％以上で
カロリー値１は１．８キロカロリー／ｇ以下、カロリー
値２は１．２キロカロリー／ｇ以下のものに限定され
る。
【００３２】尚、焙焼デキストリンの中で従来から食品
用や医薬用に多用されている白色デキストリンでは、難
消化部の含量が３０％以下で、食物繊維の含量が３％以
下であり、カロリー値１、２ともに３．９キロカロリー
／ｇ程度であるため食品用としての用途に使用すること
ができない。また難消化性成分の含量が３０％以上、食
物繊維の含量が１２％以上、カロリー値１、２ともに３
キロカロリー／ｇ以下になると、刺激性の味が発現する
ので使用できない。
用や医薬用に多用されている白色デキストリンでは、難
消化部の含量が３０％以下で、食物繊維の含量が３％以
下であり、カロリー値１、２ともに３．９キロカロリー
／ｇ程度であるため食品用としての用途に使用すること
ができない。また難消化性成分の含量が３０％以上、食
物繊維の含量が１２％以上、カロリー値１、２ともに３
キロカロリー／ｇ以下になると、刺激性の味が発現する
ので使用できない。
【００３３】本発明の原料である焙焼デキストリンは、
塩酸の添加量は１％前後の濃度の水溶液を澱粉に対して
数％程度（３〜１０％）である。加熱処理の前に酸水溶
液を添加するので、澱粉と酸を均一に混合するために、
ミキサー中で攪拌、熟成させてから従来の加酸焙焼デキ
ストリン（白色デキストリン、黄色デキストリン）の加
熱条件とは異なり、１５０〜２００℃で１０分〜１２０
分、好ましくは１５分〜６０分の加熱処理をして得るも
のである。反応時の温度は高い方が目的生成物中の難消
化性成分と食物繊維の含量が増加し、カロリー値が低下
するが、１８０℃付近から着色物質が増加するので、よ
り好ましくは１５０℃〜１８０℃である。
塩酸の添加量は１％前後の濃度の水溶液を澱粉に対して
数％程度（３〜１０％）である。加熱処理の前に酸水溶
液を添加するので、澱粉と酸を均一に混合するために、
ミキサー中で攪拌、熟成させてから従来の加酸焙焼デキ
ストリン（白色デキストリン、黄色デキストリン）の加
熱条件とは異なり、１５０〜２００℃で１０分〜１２０
分、好ましくは１５分〜６０分の加熱処理をして得るも
のである。反応時の温度は高い方が目的生成物中の難消
化性成分と食物繊維の含量が増加し、カロリー値が低下
するが、１８０℃付近から着色物質が増加するので、よ
り好ましくは１５０℃〜１８０℃である。
【００３４】加熱装置を選択することによって高温短時
間の反応を行うことも可能であるので、均一な反応を行
うことができる装置を用いれば効率的に加熱処理するこ
とができる。また、粉末状態での反応であるから大規模
生産の場合は、加熱条件を変更する必要もあるので、加
熱処理後の製品の品質を検討した上で、適宜加熱条件を
変更することが望ましい。
間の反応を行うことも可能であるので、均一な反応を行
うことができる装置を用いれば効率的に加熱処理するこ
とができる。また、粉末状態での反応であるから大規模
生産の場合は、加熱条件を変更する必要もあるので、加
熱処理後の製品の品質を検討した上で、適宜加熱条件を
変更することが望ましい。
【００３５】次いで焙焼デキストリンを水に溶解して２
０〜４５％の濃度にして、α−アミラーゼに続いてグル
コアミラーゼで加水分解する。α−アミラーゼとしては
市販品が使用できるが、ターマミル（Novo社製、Bacill
us licheniformisが産生する耐熱性α−アミラーゼ）が
最も好ましい。
０〜４５％の濃度にして、α−アミラーゼに続いてグル
コアミラーゼで加水分解する。α−アミラーゼとしては
市販品が使用できるが、ターマミル（Novo社製、Bacill
us licheniformisが産生する耐熱性α−アミラーゼ）が
最も好ましい。
【００３６】焙焼デキストリンの溶液は焙焼時に添加し
た酸のために酸性になっているので、使用するアミラー
ゼの至適ｐＨに調整する必要がある。一般のアルカリが
いずれも使用可能であるが、水酸化ナトリウムが溶液で
市販されていることから最も効果的に使用できる。ｐＨ
は５．５〜６．５が好ましく、この範囲より低い場合は
反応速度が低下し、高い場合は着色が顕著になる。ｐＨ
調整後にα−アミラーゼを添加するが、添加量は通常は
０．０５〜０．２％程度である。
た酸のために酸性になっているので、使用するアミラー
ゼの至適ｐＨに調整する必要がある。一般のアルカリが
いずれも使用可能であるが、水酸化ナトリウムが溶液で
市販されていることから最も効果的に使用できる。ｐＨ
は５．５〜６．５が好ましく、この範囲より低い場合は
反応速度が低下し、高い場合は着色が顕著になる。ｐＨ
調整後にα−アミラーゼを添加するが、添加量は通常は
０．０５〜０．２％程度である。
【００３７】反応温度はマルトデキストリンの製造のよ
うに特に高温度である必要はなく、むしろ高温では着色
が促進されるので、８０〜９０℃が好ましい。反応時間
は通常１時間程度で十分である。
うに特に高温度である必要はなく、むしろ高温では着色
が促進されるので、８０〜９０℃が好ましい。反応時間
は通常１時間程度で十分である。
【００３８】次にグルコアミラーゼで加水分解するが、
このグルコアミラーゼは市販品の何れもが効果的に使用
できる。また、一般のグルコアミラーゼには若干のα−
アミラーゼが混在しているのが通常であり、このためグ
ルコアミラーゼの単独使用でもα−アミラーゼとグルコ
アミラーゼの併用作用を発揮できるが、この混在量が少
ない場合には本発明の効果に比して若干低下する場合が
あり、最も好ましいのはα−アミラーゼとグルコアミラ
ーゼの併用である。グルコアミラーゼ作用時のｐＨは
４．０〜６．０が好ましい。グルコアミラーゼの添加量
も同様に０．０５〜０．２％程度である。反応温度は５
５〜６０℃程度であり、分解時間は通常２４〜４８時間
程度である。
このグルコアミラーゼは市販品の何れもが効果的に使用
できる。また、一般のグルコアミラーゼには若干のα−
アミラーゼが混在しているのが通常であり、このためグ
ルコアミラーゼの単独使用でもα−アミラーゼとグルコ
アミラーゼの併用作用を発揮できるが、この混在量が少
ない場合には本発明の効果に比して若干低下する場合が
あり、最も好ましいのはα−アミラーゼとグルコアミラ
ーゼの併用である。グルコアミラーゼ作用時のｐＨは
４．０〜６．０が好ましい。グルコアミラーゼの添加量
も同様に０．０５〜０．２％程度である。反応温度は５
５〜６０℃程度であり、分解時間は通常２４〜４８時間
程度である。
【００３９】尚アミラーゼの添加量は両アミラーゼとも
に前記の範囲に限定されるものではなく、アミラーゼの
力価に応じて同等の量を添加すればよい。また添加量を
増減することによって反応時間を自由に調整することも
できる。またα−アミラーゼで加水分解した後に加水分
解液を１１５〜１３５℃で加圧蒸煮処理をした後に再度
α−アミラーゼを作用させてから、グルコアミラーゼを
作用させることによって、精製時の濾過速度を高めるこ
ともできる。
に前記の範囲に限定されるものではなく、アミラーゼの
力価に応じて同等の量を添加すればよい。また添加量を
増減することによって反応時間を自由に調整することも
できる。またα−アミラーゼで加水分解した後に加水分
解液を１１５〜１３５℃で加圧蒸煮処理をした後に再度
α−アミラーゼを作用させてから、グルコアミラーゼを
作用させることによって、精製時の濾過速度を高めるこ
ともできる。
【００４０】グルコアミラーゼを作用させた後に、ｐＨ
を３．５前後に低下させ、次に液温を８０℃前後まで上
昇し、以後は通常の活性炭脱色、瀘過、イオン交換樹脂
による脱塩、脱色を行う。次に５０％程度の濃度まで濃
縮してから、連続イオン交換樹脂クロマトグラフィーに
よって、生成したグルコースを分離除去する。この場合
に市販の強酸性陽イオン交換樹脂が広く使用できる。
を３．５前後に低下させ、次に液温を８０℃前後まで上
昇し、以後は通常の活性炭脱色、瀘過、イオン交換樹脂
による脱塩、脱色を行う。次に５０％程度の濃度まで濃
縮してから、連続イオン交換樹脂クロマトグラフィーに
よって、生成したグルコースを分離除去する。この場合
に市販の強酸性陽イオン交換樹脂が広く使用できる。
【００４１】その好ましい具体例としては、アンバーラ
イトＩＲ−１１６、同ＩＲ−１１８、同ＩＲ１２０−
Ｂ、同ＸＴ−１０２２Ｅ、同ＸＴ−４７１Ｆ（以上商品
名、オルガノ社製）、ダイヤイオン２Ｋ−１Ｂ、同ＳＫ
Ｋ−１０２、同ＳＫ−１０４、同ＳＫ−１０６、同ＳＫ
−１１０、同ＳＫ−１１２、同ＳＫ−１１６、同ＦＲ−
０１（以上商品名、三菱化成社製）、ＸＦＳ−４３２８
１．００、同４３２８０．００、同４３２７９．００、
同４３２７８．００（以上商品名、ダウケミカル日本社
製）を例示することができる。
イトＩＲ−１１６、同ＩＲ−１１８、同ＩＲ１２０−
Ｂ、同ＸＴ−１０２２Ｅ、同ＸＴ−４７１Ｆ（以上商品
名、オルガノ社製）、ダイヤイオン２Ｋ−１Ｂ、同ＳＫ
Ｋ−１０２、同ＳＫ−１０４、同ＳＫ−１０６、同ＳＫ
−１１０、同ＳＫ−１１２、同ＳＫ−１１６、同ＦＲ−
０１（以上商品名、三菱化成社製）、ＸＦＳ−４３２８
１．００、同４３２８０．００、同４３２７９．００、
同４３２７８．００（以上商品名、ダウケミカル日本社
製）を例示することができる。
【００４２】そしてこれらの樹脂は通常使用前にアルカ
リ金属型又はアルカリ土類金属型として用いることが好
ましい。難消化区分とグルコース区分の分離を良くする
ために、使用樹脂に応じてカラム通液時の流速を調整す
ることが好ましいが、流速はＳＶ＝０．１〜０．６、好
ましくはＳＶ＝０．２〜０．４である。この流速範囲外
では作業性や分離が悪くなる傾向がある。通液の時の温
度は２０〜７０℃、好ましくは５０〜７０℃である。こ
れより温度が低いと分離が悪くなり、液の粘度が上がっ
て樹脂に障害を与えることがある。また、これより高温
になると液が褐変したり、その他の品質が悪くなること
がある。
リ金属型又はアルカリ土類金属型として用いることが好
ましい。難消化区分とグルコース区分の分離を良くする
ために、使用樹脂に応じてカラム通液時の流速を調整す
ることが好ましいが、流速はＳＶ＝０．１〜０．６、好
ましくはＳＶ＝０．２〜０．４である。この流速範囲外
では作業性や分離が悪くなる傾向がある。通液の時の温
度は２０〜７０℃、好ましくは５０〜７０℃である。こ
れより温度が低いと分離が悪くなり、液の粘度が上がっ
て樹脂に障害を与えることがある。また、これより高温
になると液が褐変したり、その他の品質が悪くなること
がある。
【００４３】この分離処理によってグルコースの含量を
０．５％程度まで低下することができるが、分離の条件
を変更することによってグルコースの含量は任意に調整
できる。従ってグルコースを甘味源などに利用したい場
合は、グルコースの含量を高めた製品を得ることも可能
である。例えばグルコアミラーゼ処理後のグルコース含
量が５０％の場合に、その１／２の２５％を分離するこ
とによって全体のグルコース含量が約３３％の製品を得
ることができる。
０．５％程度まで低下することができるが、分離の条件
を変更することによってグルコースの含量は任意に調整
できる。従ってグルコースを甘味源などに利用したい場
合は、グルコースの含量を高めた製品を得ることも可能
である。例えばグルコアミラーゼ処理後のグルコース含
量が５０％の場合に、その１／２の２５％を分離するこ
とによって全体のグルコース含量が約３３％の製品を得
ることができる。
【００４４】さらに分離処理時にグルコースと共に、オ
リゴ糖などの中程度の分子量の区分も分離することによ
って、食物繊維の含量を９０％程度まで高めることもで
きる。
リゴ糖などの中程度の分子量の区分も分離することによ
って、食物繊維の含量を９０％程度まで高めることもで
きる。
【００４５】次に本発明の特徴をより明瞭にするために
実験データについて詳記する。
実験データについて詳記する。
【００４６】
【実験例】１．難消化性成分含量の測定方法 測定方法は下記の「難消化性成分の定量法」（澱粉科
学、第３７巻、第２号、１０７頁、平成２年）の改良法
によって測定した。 試料１ｇを精秤し０．０５Ｍリン酸緩衝液（ｐＨ６．
０）５０ｍｌを加え、ターマミル（ノボ社製のα−アミ
ラーゼ）０．１ｍｌを添加し９５℃で３０分間反応させ
る。冷却後、ｐＨ４．５に再調整しアミログルコシダー
ゼ（シグマ社製）０．１ｍｌを添加し、６０℃で３０分
間反応させ９０℃まで昇温し反応を終了させる。終了液
を１００ｍｌにメスアップし、ピラノース・オキシダー
ゼ法によりグルコース量を求めて、次式により難消化性
成分の含量を算出した。 難消化性成分含量（％）＝１００−生成グルコース量
（％）×０．９
学、第３７巻、第２号、１０７頁、平成２年）の改良法
によって測定した。 試料１ｇを精秤し０．０５Ｍリン酸緩衝液（ｐＨ６．
０）５０ｍｌを加え、ターマミル（ノボ社製のα−アミ
ラーゼ）０．１ｍｌを添加し９５℃で３０分間反応させ
る。冷却後、ｐＨ４．５に再調整しアミログルコシダー
ゼ（シグマ社製）０．１ｍｌを添加し、６０℃で３０分
間反応させ９０℃まで昇温し反応を終了させる。終了液
を１００ｍｌにメスアップし、ピラノース・オキシダー
ゼ法によりグルコース量を求めて、次式により難消化性
成分の含量を算出した。 難消化性成分含量（％）＝１００−生成グルコース量
（％）×０．９
【００４７】２．グリコシド結合形式の定量方法 測定方法は下記の「箱守のメチル化法」（S.Hakomori,
J.Biochem.,55,205(1964)）でメチル化し、加水分解後
にガスクロマトグラフィにより各グリコシド結合形式の
組成の定量を行った。
J.Biochem.,55,205(1964)）でメチル化し、加水分解後
にガスクロマトグラフィにより各グリコシド結合形式の
組成の定量を行った。
【００４８】１）メチル化 脱水した試料（１００〜２００μｇ）をネジ付試験管
（１５ψ×１００ｍｍ）に入れ、０．３ｍｌのＤＭＳＯ
を加えて溶解する。これにＮａＨを２０ｍｇ加え、直ち
に０．１ｍｌのヨウ化メチルを加える。タッチミキサー
で６分間攪拌後氷水中で冷却して水２ｍｌを加える。２
ｍｌのクロロホルムを加えて十分に振とうする。上層
（水層）をピペットで採り捨てる。２ｍｌの水を加えて
同様に洗浄する。この操作を６回繰り返す。パスツール
ピペットの底に綿を敷いて、無水硫酸ナトリウムを４〜
５ｃｍの層になるように詰めて、溶液を通過させて脱水
してからクロロホルムで洗う。次にロータリー・エバポ
レーターで濃縮・乾固する。
（１５ψ×１００ｍｍ）に入れ、０．３ｍｌのＤＭＳＯ
を加えて溶解する。これにＮａＨを２０ｍｇ加え、直ち
に０．１ｍｌのヨウ化メチルを加える。タッチミキサー
で６分間攪拌後氷水中で冷却して水２ｍｌを加える。２
ｍｌのクロロホルムを加えて十分に振とうする。上層
（水層）をピペットで採り捨てる。２ｍｌの水を加えて
同様に洗浄する。この操作を６回繰り返す。パスツール
ピペットの底に綿を敷いて、無水硫酸ナトリウムを４〜
５ｃｍの層になるように詰めて、溶液を通過させて脱水
してからクロロホルムで洗う。次にロータリー・エバポ
レーターで濃縮・乾固する。
【００４９】２）加水分解 メチル化物に０．５ｍｌのトリフルオロ酢酸を加えて１
００℃で４時間加水分解し、ロータリー・エバポレータ
ーで６０℃で濃縮・乾固する。
００℃で４時間加水分解し、ロータリー・エバポレータ
ーで６０℃で濃縮・乾固する。
【００５０】３）還元 加水分解物を０．５ｍｌの水で溶解し、１０ｍｇのナト
リウム・ボロ・ハイドライドを加えて室温で２時間放置
する。酢酸を数滴、発泡が止まるまで加えて反応を停止
する。次に室温で乾燥してから、生成したホウ酸を除く
ために、１ｍｌのメタノールを加え室温で乾燥する。こ
の操作を６回繰り返す。
リウム・ボロ・ハイドライドを加えて室温で２時間放置
する。酢酸を数滴、発泡が止まるまで加えて反応を停止
する。次に室温で乾燥してから、生成したホウ酸を除く
ために、１ｍｌのメタノールを加え室温で乾燥する。こ
の操作を６回繰り返す。
【００５１】４）アセチル化 還元物に０．５ｍｌの無水酢酸を加えて、１００℃で４
時間加熱してアセチル化して、１ｍｌのトルエンを加え
てロータリー・エバポレーターで濃縮・乾固する。
時間加熱してアセチル化して、１ｍｌのトルエンを加え
てロータリー・エバポレーターで濃縮・乾固する。
【００５２】５）脱塩 アセチル化物を１ｍｌのクロロホルムに溶解し、１ｍｌ
の水を加えて振とう後に水層を捨てる。この操作を５回
繰り返し、最後にクロロホルムをロータリー・エバポレ
ーターで蒸発させる。
の水を加えて振とう後に水層を捨てる。この操作を５回
繰り返し、最後にクロロホルムをロータリー・エバポレ
ーターで蒸発させる。
【００５３】６）溶解 脱塩物を０．５ｍｌのクロロホルムに溶解してガスクロ
マトグラフで分析する。
マトグラフで分析する。
【００５４】７）ガスクロマトグラフィーの条件 カラム DB-1 fused silica capillary co
lumn60mX0.255mmID,1.0μm film カラム温度 50゜Cで1分、280゜Cまで10゜C/分で
昇温、保持 試料気化室温度 300゜C 検出温度 300゜C 流速 2.5ml/分、ヘリウム 検出器ユニット 水素炎イオン化検出器
lumn60mX0.255mmID,1.0μm film カラム温度 50゜Cで1分、280゜Cまで10゜C/分で
昇温、保持 試料気化室温度 300゜C 検出温度 300゜C 流速 2.5ml/分、ヘリウム 検出器ユニット 水素炎イオン化検出器
【００５５】３．ＭNとＭWの測定法 グルコースの定量に用いた溶液を混床式イオン交換樹脂
のカラムにＳＶ１．０で通液して脱塩し、溶出液をロー
タリーエバポレーターを用いて５％濃度まで濃縮して試
料液とする。この試料２０μｌを下記の条件で液体クロ
マトグラフィーを行い測定する。
のカラムにＳＶ１．０で通液して脱塩し、溶出液をロー
タリーエバポレーターを用いて５％濃度まで濃縮して試
料液とする。この試料２０μｌを下記の条件で液体クロ
マトグラフィーを行い測定する。
【００５６】カラム Ｓｈｏｄｅｘ Ｉｏ
ｎｐａｋ Ｓ−８０２・Ｓ−８０４・Ｓ−８０５・Ｓ−
８０６ 溶離液 １ｍｌ／ｍｉｎ．水 カラム圧力 ４０Ｋｇ／ｃｍ2 カラム温度 ６０℃ 検出器 ＲＩ データ処理装置 日立Ｄ−２０００型ＧＰＣデータ
処理装置 標準試料 グルコース、プルラン（分子量既
知）
ｎｐａｋ Ｓ−８０２・Ｓ−８０４・Ｓ−８０５・Ｓ−
８０６ 溶離液 １ｍｌ／ｍｉｎ．水 カラム圧力 ４０Ｋｇ／ｃｍ2 カラム温度 ６０℃ 検出器 ＲＩ データ処理装置 日立Ｄ−２０００型ＧＰＣデータ
処理装置 標準試料 グルコース、プルラン（分子量既
知）
【００５７】測定結果から下式を用いて平均分子量を求
めた。ΣＨｉ数平均分子量（ＭN） ＝────────
×ＱＦΣ（Ｈｉ÷Ｍｉ）
めた。ΣＨｉ数平均分子量（ＭN） ＝────────
×ＱＦΣ（Ｈｉ÷Ｍｉ）
【００５８】Σ（Ｈｉ×Ｍｉ）重量平均分子量（ＭW）
＝────────×ＱＦΣＨｉ
＝────────×ＱＦΣＨｉ
【００５９】Ｈｉ・・・ピーク高さ Ｍｉ・・・プルランの分子量 ＱＦ・・・Ｑファクター（Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ係
数）
数）
【００６０】４．グルコースの定量方法 １ｇの試料を１００ｍｌのメスフラスコに精秤し、蒸留
水で溶解してメスアップする。この溶液についてピラノ
ースオキシダーゼ（協和メデック社製：デターミナーＧ
Ｌ−Ｅを使用）法により定量する。５．食物繊維含量の
定量方法
水で溶解してメスアップする。この溶液についてピラノ
ースオキシダーゼ（協和メデック社製：デターミナーＧ
Ｌ−Ｅを使用）法により定量する。５．食物繊維含量の
定量方法
【００６１】食物繊維の定量は、プロスキー法（No.98
5.29,Total Dietary Fiber in Foods,"Official Method
of Analysis",AOAC,15th ed.,1990,P.1105-1106）によ
り定量する。
5.29,Total Dietary Fiber in Foods,"Official Method
of Analysis",AOAC,15th ed.,1990,P.1105-1106）によ
り定量する。
【００６２】６．カロリー値の測定方法−１ 測定方法は下記の「水溶性の低カロリー糖質を使用した
厚生省告示による特定保健用食品の生理的燃焼熱の測
定」によって測定した。
厚生省告示による特定保健用食品の生理的燃焼熱の測
定」によって測定した。
【００６３】（１）試薬その他 （ａ）ソモギ銅試薬 酒石酸カリウム・ナトリウム９０ｇ、リン酸三ナトリウ
ム（Ｎａ3ＰＯ4・１２Ｈ2Ｏ）２２５ｇを蒸留水７００
ｍｌに溶解し、これに硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）３
０ｇ、ヨウ素酸カリウム（ＫＩＯ3）３．５ｇを順次加
え溶解し、これを蒸留水で全量１０００ｍｌとする。
ム（Ｎａ3ＰＯ4・１２Ｈ2Ｏ）２２５ｇを蒸留水７００
ｍｌに溶解し、これに硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）３
０ｇ、ヨウ素酸カリウム（ＫＩＯ3）３．５ｇを順次加
え溶解し、これを蒸留水で全量１０００ｍｌとする。
【００６４】（ｂ）ローリー試薬 Ａ液：１％硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）と２．２％酒
石酸カリウム・ナトリウムを１：１に混合した物。 Ｂ液：フェノール試薬１に対して蒸留水０．８の割合で
混合した物。
石酸カリウム・ナトリウムを１：１に混合した物。 Ｂ液：フェノール試薬１に対して蒸留水０．８の割合で
混合した物。
【００６５】（ｃ）糖アルコール測定キットＦ−キッ
ト：ベーリンガーマンハイム山之内製薬（株）製Ｆ−キ
ットＤ−ソルビトール／キシリトール
ト：ベーリンガーマンハイム山之内製薬（株）製Ｆ−キ
ットＤ−ソルビトール／キシリトール
【００６６】（ｄ）ジャスターゼ溶液２％ジャスターゼ
（日本薬局方）溶液
（日本薬局方）溶液
【００６７】（ｅ）ヒドロキシルアミンピリジン溶液ヒ
ドロキシルアミン１００ｍｇをピリジン１０ｍｌに溶解
したもの。
ドロキシルアミン１００ｍｇをピリジン１０ｍｌに溶解
したもの。
【００６８】（ｆ）ガスクロマトグラフィーの条件ＦＩ
Ｄガスクロマトグラフ、５％ＳＥ３０・クロモソルブ
Ｗ、内径３〜４ｍｍ、長さ２ｍのガラスカラムあるいは
ステンレスカラム、カラム温度１８５℃、キャリアーガ
ス８０ｍｌ／ｍｉｎ。
Ｄガスクロマトグラフ、５％ＳＥ３０・クロモソルブ
Ｗ、内径３〜４ｍｍ、長さ２ｍのガラスカラムあるいは
ステンレスカラム、カラム温度１８５℃、キャリアーガ
ス８０ｍｌ／ｍｉｎ。
【００６９】（２）総水溶性還元糖の測定 （ａ）試験溶液の調製 試料が少糖類のみを含む場合は、水又は８０％エタノー
ルを用いて、また澱粉などの多糖類を含む場合は８０％
エタノールで、少糖類を完全に抽出する。抽出液を減圧
下（６０℃以下）で濃縮し、残渣を少量の５０ｍＭマレ
イン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）に完全に溶かし、グ
ルコース約５００ｍｇ％となるように調製する。
ルを用いて、また澱粉などの多糖類を含む場合は８０％
エタノールで、少糖類を完全に抽出する。抽出液を減圧
下（６０℃以下）で濃縮し、残渣を少量の５０ｍＭマレ
イン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）に完全に溶かし、グ
ルコース約５００ｍｇ％となるように調製する。
【００７０】（ｂ）操作 試験溶液１に対して、１Ｎ−塩酸２の割合で加え１００
℃、２０時間沸騰湯浴中で加熱する。冷却後１Ｎ−水酸
化ナトリウムで中和し（ブロムチモールブルー試験
紙）、得られた溶液について還元糖をソモギ法で、５、
６炭糖アルコールをガスクロマトグラフィーまたはＦ−
キットにより測定する。得られた糖質の和を総水溶性糖
類量（Ａ）とする。
℃、２０時間沸騰湯浴中で加熱する。冷却後１Ｎ−水酸
化ナトリウムで中和し（ブロムチモールブルー試験
紙）、得られた溶液について還元糖をソモギ法で、５、
６炭糖アルコールをガスクロマトグラフィーまたはＦ−
キットにより測定する。得られた糖質の和を総水溶性糖
類量（Ａ）とする。
【００７１】（ｃ）ソモギ法 試験溶液７．５ｍｌ（還元糖として１〜１０ｍｇ）にソ
モギ液２．５ｍｌを加えて１００℃、１０分間加熱、冷
却後２．５％ヨウ化カリウム（ＫＩ）溶液２ｍｌ、２Ｎ
−硫酸３ｍｌを加えてよく混合する。これを１／４０Ｎ
−チオ硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ3・５Ｈ2Ｏ）で滴定
する。標準糖類としてグルコースを用いる。得られた滴
定値から試験溶液の糖量を得る。
モギ液２．５ｍｌを加えて１００℃、１０分間加熱、冷
却後２．５％ヨウ化カリウム（ＫＩ）溶液２ｍｌ、２Ｎ
−硫酸３ｍｌを加えてよく混合する。これを１／４０Ｎ
−チオ硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ3・５Ｈ2Ｏ）で滴定
する。標準糖類としてグルコースを用いる。得られた滴
定値から試験溶液の糖量を得る。
【００７２】（ｄ）糖アルコールの測定 ソルビトール、キシリトール量は、総水溶性糖量測定の
ために加水分解した試験溶液を適当に希釈し、Ｆ−キッ
トを用いて測定する。
ために加水分解した試験溶液を適当に希釈し、Ｆ−キッ
トを用いて測定する。
【００７３】ソルビトール、キシリトール以外の５、６
炭糖アルコールが含まれている場合は、ガスクロマトグ
ラフィー法により行う。総水溶性糖量測定のために加水
分解した試験溶液を減圧下、６０℃以下で濃縮し、最終
濃度が８０％以上となるようにエタノールを加え沸騰湯
浴中で３０分間加熱抽出する。得られた抽出液を減圧
下、６０℃以下で濃縮する。これに８０％エタノールを
加えて一定量とする。この溶液５ｍｌをとり、減圧下で
完全に溶媒を除去する。残留物をピリジン１ｍｌに溶解
し、ヒドロキシルアミンピリジン溶液１ｍｌを加え、５
分間放置後、溶媒を減圧下で除去する。残留物にベンゼ
ン１ｍｌを加え、さらに減圧下で水分を完全に除去した
のち、ピリジン２ｍｌを加えて残留物を溶解する。溶解
後ヘキサメチルジシラン０．２ｍｌ及びトリメチルシラ
ン０．１ｍｌを加え、よくふり混ぜたのち、室温で１５
分以上放置後ピリジンで一定量にし、ガスクロマトグラ
フィー法により絶対検量線法にて定量する。
炭糖アルコールが含まれている場合は、ガスクロマトグ
ラフィー法により行う。総水溶性糖量測定のために加水
分解した試験溶液を減圧下、６０℃以下で濃縮し、最終
濃度が８０％以上となるようにエタノールを加え沸騰湯
浴中で３０分間加熱抽出する。得られた抽出液を減圧
下、６０℃以下で濃縮する。これに８０％エタノールを
加えて一定量とする。この溶液５ｍｌをとり、減圧下で
完全に溶媒を除去する。残留物をピリジン１ｍｌに溶解
し、ヒドロキシルアミンピリジン溶液１ｍｌを加え、５
分間放置後、溶媒を減圧下で除去する。残留物にベンゼ
ン１ｍｌを加え、さらに減圧下で水分を完全に除去した
のち、ピリジン２ｍｌを加えて残留物を溶解する。溶解
後ヘキサメチルジシラン０．２ｍｌ及びトリメチルシラ
ン０．１ｍｌを加え、よくふり混ぜたのち、室温で１５
分以上放置後ピリジンで一定量にし、ガスクロマトグラ
フィー法により絶対検量線法にて定量する。
【００７４】（３）不溶性澱粉の測定 （ａ）澱粉を含んだ試料については、乾物として２．５
〜３．０ｍｇに相当する試料を用いて総水溶性糖類の抽
出と同じ方法により得た８０％エタノール抽出残渣を２
００ｍｌの水に分散し、これを沸騰湯浴中に浸し絶えず
かき混ぜながら１５分間加熱する。ついで５５℃に冷却
しジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え５５℃、１時間放置
する。次に数分間沸騰させたのち、再び５５℃に冷却
し、ジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え、よくかき混ぜ１
時間放置する。この時反応液中の残留物がヨウ素澱粉反
応陽性を示す時はジャスターゼ溶液をもう一度加え、消
化を行う。ヨウ素澱粉反応が陰性となったジャスターゼ
処理溶液に蒸留水を加えて２５０ｍｌとし、ろ紙でろ過
する。ろ液に２．５％となるように塩酸を加え、沸騰湯
浴中で２．５時間加熱する。冷却後１０％水酸化ナトリ
ウム溶液で中和し、ろ液を適当に希釈してソモギ法によ
りグルコースを測定し、得られたグルコース量に０．９
を乗じて澱粉量とする。（Ａ’）
〜３．０ｍｇに相当する試料を用いて総水溶性糖類の抽
出と同じ方法により得た８０％エタノール抽出残渣を２
００ｍｌの水に分散し、これを沸騰湯浴中に浸し絶えず
かき混ぜながら１５分間加熱する。ついで５５℃に冷却
しジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え５５℃、１時間放置
する。次に数分間沸騰させたのち、再び５５℃に冷却
し、ジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え、よくかき混ぜ１
時間放置する。この時反応液中の残留物がヨウ素澱粉反
応陽性を示す時はジャスターゼ溶液をもう一度加え、消
化を行う。ヨウ素澱粉反応が陰性となったジャスターゼ
処理溶液に蒸留水を加えて２５０ｍｌとし、ろ紙でろ過
する。ろ液に２．５％となるように塩酸を加え、沸騰湯
浴中で２．５時間加熱する。冷却後１０％水酸化ナトリ
ウム溶液で中和し、ろ液を適当に希釈してソモギ法によ
りグルコースを測定し、得られたグルコース量に０．９
を乗じて澱粉量とする。（Ａ’）
【００７５】（４）小腸における消化吸収糖の測定 （ａ）酵素消化糖類の測定 １）市販ラット小腸アセトン粉末溶液の調製 Ｓｉｇｍａ社製ラット小腸アセトン粉末に生理食塩水
（０．９％ＮａＣｌ）を加えて懸濁液（１００ｍｇ／ｍ
ｌ）とし、超音波処理（６０秒、３回）後、遠心分離
（３０００ｒｐｍ、３０分）し、上清を酵素液とする。
この酵素液の蛋白質量はローリー法により測定する。力
価がスクロース水解能で約０．１ｍｇ／ｍｇ蛋白質／時
間以上となるよう調製する。
（０．９％ＮａＣｌ）を加えて懸濁液（１００ｍｇ／ｍ
ｌ）とし、超音波処理（６０秒、３回）後、遠心分離
（３０００ｒｐｍ、３０分）し、上清を酵素液とする。
この酵素液の蛋白質量はローリー法により測定する。力
価がスクロース水解能で約０．１ｍｇ／ｍｇ蛋白質／時
間以上となるよう調製する。
【００７６】２）ラット小腸アセトン粉末による消化試
験 試料として総水溶性糖類量の測定のため調製した８０％
エタノール、あるいは水の抽出液を濃縮後、５０ｍＭマ
レイン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）で希釈し、糖濃度
を１〜４％になるように調製する。この溶液１．０ｍｌ
と酵素溶液１．０ｍｌを混合し、３７℃１時間反応させ
る。反応後沸騰湯浴中で１０分間加熱失活させ、遠心分
離後（３０００ｒｐｍ、３０分）上清について、ソモギ
法で還元糖量を、Ｆ−キットあるいはガスクロマトグラ
フィーで糖アルコール量をそれぞれ測定し、この和を酵
素消化吸収性糖量とする。この時、試料にはじめから単
糖として存在した還元糖並びに糖アルコールも含めて測
定する。分解率は消化吸収性糖量を総水溶性糖量で除し
て１００を乗じたものとする。対照試験として総水溶性
糖量と同量のスクロースあるいはマルトースについて同
様の操作をする。対照試験でスクロースを用いた時の分
解率は２０％以上とする。ここで得られたスクロースあ
るいはマルトースに対する分解率と被検糖で得られた分
解率の比を小腸消化吸収比とし、これに総水溶性還元糖
量を乗じたものを総消化吸収性還元糖量（Ｂ）とし、総
糖アルコールを乗じて得た値を総消化吸収性糖アルコー
ル量（Ｃ）とする。
験 試料として総水溶性糖類量の測定のため調製した８０％
エタノール、あるいは水の抽出液を濃縮後、５０ｍＭマ
レイン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）で希釈し、糖濃度
を１〜４％になるように調製する。この溶液１．０ｍｌ
と酵素溶液１．０ｍｌを混合し、３７℃１時間反応させ
る。反応後沸騰湯浴中で１０分間加熱失活させ、遠心分
離後（３０００ｒｐｍ、３０分）上清について、ソモギ
法で還元糖量を、Ｆ−キットあるいはガスクロマトグラ
フィーで糖アルコール量をそれぞれ測定し、この和を酵
素消化吸収性糖量とする。この時、試料にはじめから単
糖として存在した還元糖並びに糖アルコールも含めて測
定する。分解率は消化吸収性糖量を総水溶性糖量で除し
て１００を乗じたものとする。対照試験として総水溶性
糖量と同量のスクロースあるいはマルトースについて同
様の操作をする。対照試験でスクロースを用いた時の分
解率は２０％以上とする。ここで得られたスクロースあ
るいはマルトースに対する分解率と被検糖で得られた分
解率の比を小腸消化吸収比とし、これに総水溶性還元糖
量を乗じたものを総消化吸収性還元糖量（Ｂ）とし、総
糖アルコールを乗じて得た値を総消化吸収性糖アルコー
ル量（Ｃ）とする。
【００７７】対照糖としてスクロースあるいはマルトー
スのいずれを用いるかの選択は以下の方法により行う。
ラット小腸アセトン粉末による消化試験と同じ条件で被
検糖の１／２量のマルトースを基質として消化試験を行
い、消化されて生成したグルコースが被検糖の消化試験
で生成した糖、糖アルコールの和の１０倍以下の場合に
は対照糖としてマルトースを用いる。１０倍より大きい
場合はスクロースを用いる。
スのいずれを用いるかの選択は以下の方法により行う。
ラット小腸アセトン粉末による消化試験と同じ条件で被
検糖の１／２量のマルトースを基質として消化試験を行
い、消化されて生成したグルコースが被検糖の消化試験
で生成した糖、糖アルコールの和の１０倍以下の場合に
は対照糖としてマルトースを用いる。１０倍より大きい
場合はスクロースを用いる。
【００７８】３）蛋白質の定量 試料０．１ｍｌ（蛋白質として２０〜１００μｇ含有）
に１Ｎ−水酸化ナトリウム０．３ｍｌを加え、１５分以
上放置する。これにＡ液３．０ｍｌを加え１０分間室温
で放置する。次にＢ液０．３ｍｌを加え、３０分後７５
０ｎｍの吸光度を測定する。標準蛋白質として牛血清ア
ルブミンを用いる。
に１Ｎ−水酸化ナトリウム０．３ｍｌを加え、１５分以
上放置する。これにＡ液３．０ｍｌを加え１０分間室温
で放置する。次にＢ液０．３ｍｌを加え、３０分後７５
０ｎｍの吸光度を測定する。標準蛋白質として牛血清ア
ルブミンを用いる。
【００７９】（５）生理的燃焼熱の算出式 生理的燃焼熱は、消化・吸収並びに発酵・吸収による有
効エネルギー量の和となる。従って生理的燃焼熱は、次
の式で求めることができる。 生理的燃焼熱（ｋｃａｌ／ｇ）＝（澱粉Ａ’）×４＋
（総消化吸収性還元糖量 （Ｂ））×４＋（総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））
×２．８＋（（総水溶性糖類Ａ）−（総消化吸収性還元
糖量（Ｂ）＋総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））×
０．５（注）×１．９ （注）難消化性デキストリンが大腸において発酵を受け
る比率。
効エネルギー量の和となる。従って生理的燃焼熱は、次
の式で求めることができる。 生理的燃焼熱（ｋｃａｌ／ｇ）＝（澱粉Ａ’）×４＋
（総消化吸収性還元糖量 （Ｂ））×４＋（総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））
×２．８＋（（総水溶性糖類Ａ）−（総消化吸収性還元
糖量（Ｂ）＋総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ））×
０．５（注）×１．９ （注）難消化性デキストリンが大腸において発酵を受け
る比率。
【００８０】７．カロリー値の測定方法−２ 試料の有効カロリー値を、上部消化管までの消化吸収に
より生じたカロリー値 と、大腸に到達したのち腸内醗酵により生じたカロリー
値の和によって求めた。試験１．小腸までの上部消化管
で消化吸収により生じるカロリー値の測定方法
より生じたカロリー値 と、大腸に到達したのち腸内醗酵により生じたカロリー
値の和によって求めた。試験１．小腸までの上部消化管
で消化吸収により生じるカロリー値の測定方法
【００８１】試料を０．９ｍＭ・塩化カルシウムを含
む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ６．０）に
溶解して４．５５％溶液とし、これにヒト唾液α−アミ
ラーゼ（ＳＩＧＭＡ Ｔｙｐｅ ＩＸ−Ａ）を１６０Ｕ
／ｇ添加して、３７℃で３０分間反応させる。酵素を失
活後にイオン交換樹脂により脱塩して濃度を１．１％に
調整する。次に２ｍｌの５０ｍＭ・塩酸−塩化カリウム
緩衝液（ｐＨ２．０）に、この水溶液４ｍｌを加え、３
７℃で１００分間保持する。これをイオン交換樹脂によ
り脱塩する。 次にこの脱塩液に０．９ｍＭ・塩化カル
シウムを含む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ
６．０）を加えて濃度が０．４５％になるように調整
し、これにブタ膵臓アミラーゼ（ベーリンガー・マンハ
イム山之内（株）製）を４００Ｕ／ｇ作用させ、３７℃
で６時間反応させる。酵素を失活後にイオン交換樹脂に
より脱塩し、濃縮後に凍結乾燥する。
む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ６．０）に
溶解して４．５５％溶液とし、これにヒト唾液α−アミ
ラーゼ（ＳＩＧＭＡ Ｔｙｐｅ ＩＸ−Ａ）を１６０Ｕ
／ｇ添加して、３７℃で３０分間反応させる。酵素を失
活後にイオン交換樹脂により脱塩して濃度を１．１％に
調整する。次に２ｍｌの５０ｍＭ・塩酸−塩化カリウム
緩衝液（ｐＨ２．０）に、この水溶液４ｍｌを加え、３
７℃で１００分間保持する。これをイオン交換樹脂によ
り脱塩する。 次にこの脱塩液に０．９ｍＭ・塩化カル
シウムを含む、４５ｍＭ・（ビス）トリス緩衝液（ｐＨ
６．０）を加えて濃度が０．４５％になるように調整
し、これにブタ膵臓アミラーゼ（ベーリンガー・マンハ
イム山之内（株）製）を４００Ｕ／ｇ作用させ、３７℃
で６時間反応させる。酵素を失活後にイオン交換樹脂に
より脱塩し、濃縮後に凍結乾燥する。
【００８２】このようにして得た粉末試料を４５ｍＭ・
マレイン酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ６．６）に溶解して
０．４５％溶液とし、ラット小腸粘膜酵素（ＳＩＧＭＡ
社製）を８６Ｕ／ｇ作用させ、３７℃で３時間反応後
に、生成したグルコース量をピラノースオキシダーゼ法
により測定した。次に消化吸収により生じるカロリー値
は次式により算出する。
マレイン酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ６．６）に溶解して
０．４５％溶液とし、ラット小腸粘膜酵素（ＳＩＧＭＡ
社製）を８６Ｕ／ｇ作用させ、３７℃で３時間反応後
に、生成したグルコース量をピラノースオキシダーゼ法
により測定した。次に消化吸収により生じるカロリー値
は次式により算出する。
【００８３】生成したグルコース量 （％）×４キロカ
ロリー／ｇ カロリー値＝───────────────────
─────１００
ロリー／ｇ カロリー値＝───────────────────
─────１００
【００８４】試験２．腸内醗酵により生じるカロリー値
の確定方法
の確定方法
【００８５】下記に示すラットを使った成長曲線法によ
り大腸に達した画分のカロリー値を求めた。
り大腸に達した画分のカロリー値を求めた。
【００８６】
【表１】
【００８７】実験室環境および表１に示した基本飼料に
馴化させる目的で、５日間予備飼育したラットを体重と
健康状態を確認した上で群分け（１０匹／区）した。全
実験群の平均初体重は７９．６〜８０．８ｇであり、各
群の体重幅は９〜１６ｇであった。すべての試験成分と
基本飼料の保有カロリー値はボンブ・カロリーメーター
にて測定した。
馴化させる目的で、５日間予備飼育したラットを体重と
健康状態を確認した上で群分け（１０匹／区）した。全
実験群の平均初体重は７９．６〜８０．８ｇであり、各
群の体重幅は９〜１６ｇであった。すべての試験成分と
基本飼料の保有カロリー値はボンブ・カロリーメーター
にて測定した。
【００８８】
【表２】
【００８９】群分け後、各ラットはスチールケージで個
別飼育し、表２に示す実験計画に従い給餌した。基本飼
料はすべてのラットが摂取し、５．４ｇ／ラット／ｋｇ
（２２．７キロカロリー／ラット／日）を給餌した。試
験群は基本飼料にさらにグルコース、あるいは上記試料
を０．５、１．０、２．０及び４．０ｇ添加した。即
ち、カロリーとして約２、４、８ 及び１６キロカロリ
ー／ラット／日宛、添加した飼料を給餌した。摂餌量は
毎日測定し、体重増加は第０、５、１０及び１５日目に
測定した。尚、一般状態の観察は毎日実施した。この結
果を表３に示す。
別飼育し、表２に示す実験計画に従い給餌した。基本飼
料はすべてのラットが摂取し、５．４ｇ／ラット／ｋｇ
（２２．７キロカロリー／ラット／日）を給餌した。試
験群は基本飼料にさらにグルコース、あるいは上記試料
を０．５、１．０、２．０及び４．０ｇ添加した。即
ち、カロリーとして約２、４、８ 及び１６キロカロリ
ー／ラット／日宛、添加した飼料を給餌した。摂餌量は
毎日測定し、体重増加は第０、５、１０及び１５日目に
測定した。尚、一般状態の観察は毎日実施した。この結
果を表３に示す。
【００９０】
【表３】
【００９１】表３の結果より動物試験によるカロリー値
は、
は、
【００９２】（０．０１３÷０．０２３×３．８＋０．
００９÷０．０５１×３．８）÷２＝１．４１キロカロ
リー／ｇとなる。
００９÷０．０５１×３．８）÷２＝１．４１キロカロ
リー／ｇとなる。
【００９３】また、試料の上部消化管での消化吸収によ
り生じたカロリー値は試験１から
り生じたカロリー値は試験１から
【００９４】９．８×４キロカロリー／ｇ ─────────────＝０．３９キロカロリー／
ｇとなる。１００
ｇとなる。１００
【００９５】従って腸内醗酵により生じたカロリー値
は、１．４１−０．３９＝１．０２キロカロリー／ｇで
ある。
は、１．４１−０．３９＝１．０２キロカロリー／ｇで
ある。
【００９６】このデータからデキストリンの腸内醗酵に
より生じるカロリー値は、 １．０２÷０．９１２（大腸へ到達した比率）＝１．１
キロカロリー／ｇ＝約１ キロカロリー／ｇとした。
より生じるカロリー値は、 １．０２÷０．９１２（大腸へ到達した比率）＝１．１
キロカロリー／ｇ＝約１ キロカロリー／ｇとした。
【００９９７】従ってカロリー値の算出方法は試験１と
試験２の方法により、下式を用いて算出した。
試験２の方法により、下式を用いて算出した。
【００９８】生成したグルコース（％）×４ カロリー値（キロカロリー／ｇ）＝─────────
─────＋１００ （１００−生成したグルコース（％））×１ ───────────────────１００ ３×生成したグルコース（％） ＝１＋──────────────１００
─────＋１００ （１００−生成したグルコース（％））×１ ───────────────────１００ ３×生成したグルコース（％） ＝１＋──────────────１００
【００９９】
【実験例１】市販のコーンスターチ１５Ｋｇに１％塩酸
溶液１１２５ｍｌを噴霧し、さらにミキサーで均一に混
合後、アルミパットにいれ、乾燥機で１２０℃で１時間
予備乾燥し、次いで１６５℃で１８０分加熱処理した。
この加熱処理の途中で１０分、１５分、３０分、６０
分、１２０分、１８０分経過時に各２Ｋｇの試料を採取
して計６点の試料を得た。 この試料についてグルコー
ス、各種のグリコシド結合の含量と難消化性成分と食物
繊維の含量、カロリー値１、カロリー値２及びＭNとＭW
を分析した結果、非還元性末端のグルコース残基、１→
４結合を有するグルコース残基、１→６結合を有するグ
ルコース残基、１→３結合を有するグルコース残基およ
び、同一グルコース残基内に１→４結合と１→６結合を
有するグルコース残基、１→３結合と１→４結合を有す
るグルコース残基および、１→２結合と１→４結合を有
するグルコース残基と、その他の結合を有するグルコー
ス残基が検出された。なおこの定量法ではグルコースが
非還元性末端のグルコース残基として定量されるので、
この数値からグルコースの数値を差し引いて非還元末端
のグルコース残基とした。これらの数値を表４に示す。
溶液１１２５ｍｌを噴霧し、さらにミキサーで均一に混
合後、アルミパットにいれ、乾燥機で１２０℃で１時間
予備乾燥し、次いで１６５℃で１８０分加熱処理した。
この加熱処理の途中で１０分、１５分、３０分、６０
分、１２０分、１８０分経過時に各２Ｋｇの試料を採取
して計６点の試料を得た。 この試料についてグルコー
ス、各種のグリコシド結合の含量と難消化性成分と食物
繊維の含量、カロリー値１、カロリー値２及びＭNとＭW
を分析した結果、非還元性末端のグルコース残基、１→
４結合を有するグルコース残基、１→６結合を有するグ
ルコース残基、１→３結合を有するグルコース残基およ
び、同一グルコース残基内に１→４結合と１→６結合を
有するグルコース残基、１→３結合と１→４結合を有す
るグルコース残基および、１→２結合と１→４結合を有
するグルコース残基と、その他の結合を有するグルコー
ス残基が検出された。なおこの定量法ではグルコースが
非還元性末端のグルコース残基として定量されるので、
この数値からグルコースの数値を差し引いて非還元末端
のグルコース残基とした。これらの数値を表４に示す。
【０１００】尚この定量法は複雑な方法であり、通常の
誤差は±５％程度であり、最低でも±２％はやむを得な
いものと考えられる。
誤差は±５％程度であり、最低でも±２％はやむを得な
いものと考えられる。
【０１０１】
【表４】
【０１０２】表４において１８０分間加熱した試料につ
いては、長時間の加熱で澱粉の構成糖が破壊されたもの
と推定されるので、この試料を除いて検討すると、難消
化性成分と食物繊維の含量は加熱時間に比例的に増加
し、カロリー値は反比例的に減少しており、各種のグリ
コシド結合を有するグルコース残基の量は、１→６グリ
コシド結合、１→３グリコシド結合、同一グルコース残
基中に１→４および１→６と、１→２および１→４の２
つのグリコシド結合を有するもの、およびその他の結合
を有するものが加熱時間に比例して増加している。また
１→４結合のみが加熱時間に反比例して減少している。
またＭNとＭW／ＭNは加熱１５分までは減少したもの
が、３０分後以降は再び加熱時間に比例的に増加してい
る。これらの加熱時間と各種のグリコシド結合および平
均分子量の変化は、本実験により初めて得られた新知見
である。
いては、長時間の加熱で澱粉の構成糖が破壊されたもの
と推定されるので、この試料を除いて検討すると、難消
化性成分と食物繊維の含量は加熱時間に比例的に増加
し、カロリー値は反比例的に減少しており、各種のグリ
コシド結合を有するグルコース残基の量は、１→６グリ
コシド結合、１→３グリコシド結合、同一グルコース残
基中に１→４および１→６と、１→２および１→４の２
つのグリコシド結合を有するもの、およびその他の結合
を有するものが加熱時間に比例して増加している。また
１→４結合のみが加熱時間に反比例して減少している。
またＭNとＭW／ＭNは加熱１５分までは減少したもの
が、３０分後以降は再び加熱時間に比例的に増加してい
る。これらの加熱時間と各種のグリコシド結合および平
均分子量の変化は、本実験により初めて得られた新知見
である。
【０１０３】
【実験例２】次に実験例１の６種類の試料の各１Ｋｇに
対して、２Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリ
ウムでｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．２重量％添加して８５℃で
１時間加水分解した。次にその液を温度５５℃に冷却し
てからｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和化
成（株）製）を０．２重量％添加して３６時間加水分解
した。ここでｐＨ３．５に調整してグルコアミラーゼの
作用を停止した。この液を活性炭による脱色濾過、イオ
ン交換樹脂による脱塩などの精製を行った。この試料液
について実験例１と同様の分析を行った。この分析値を
表５に示す。またグルコアミラーゼを添加する前の液を
用いて求めたＭN、ＭW及びＭW／ＭNの値を表６に示す。
対して、２Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリ
ウムでｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．２重量％添加して８５℃で
１時間加水分解した。次にその液を温度５５℃に冷却し
てからｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和化
成（株）製）を０．２重量％添加して３６時間加水分解
した。ここでｐＨ３．５に調整してグルコアミラーゼの
作用を停止した。この液を活性炭による脱色濾過、イオ
ン交換樹脂による脱塩などの精製を行った。この試料液
について実験例１と同様の分析を行った。この分析値を
表５に示す。またグルコアミラーゼを添加する前の液を
用いて求めたＭN、ＭW及びＭW／ＭNの値を表６に示す。
【０１０４】
【表５】
【０１０５】
【表６】
【０１０６】表５における最大の特徴は、
【０１０７】１）１→４グリコシド結合区分が顕著に減
少しているが、尚約１６〜１９％は分解されていないこ
とである。このことは、グルコアミラーゼにより殆ど完
全に分解される筈の１→４グリコシド結合の内、分解さ
れないものが１６〜１９％も存在していることであり、
少しているが、尚約１６〜１９％は分解されていないこ
とである。このことは、グルコアミラーゼにより殆ど完
全に分解される筈の１→４グリコシド結合の内、分解さ
れないものが１６〜１９％も存在していることであり、
【０１０８】２）１→４グリコシド結合以外の区分につ
いては顕著な分解が起きていないことであり、またカロ
リー値が殆ど増加していないことは、低カロリー区分が
α−アミラーゼと、グルコアミラーゼによって殆ど分解
されないことを示しており、
いては顕著な分解が起きていないことであり、またカロ
リー値が殆ど増加していないことは、低カロリー区分が
α−アミラーゼと、グルコアミラーゼによって殆ど分解
されないことを示しており、
【０１０９】３）さらに１例として１０分加熱の試料に
ついて、グルコースの１／２を除去したとすれば食物繊
維の含量は１３．３％に相当する。
ついて、グルコースの１／２を除去したとすれば食物繊
維の含量は１３．３％に相当する。
【０１１０】４）ＭW／ＭNは４１．６〜２２０と従来技
術の２０以下と比較して極端に大きな値である。
術の２０以下と比較して極端に大きな値である。
【０１１１】表６においてはグルコアミラーゼによる加
水分解前においても、ＭW／ＭNが約３６〜約２８０と高
い値を有することを示す。これらの結果は本実験によっ
て初めて得られた新知見である。
水分解前においても、ＭW／ＭNが約３６〜約２８０と高
い値を有することを示す。これらの結果は本実験によっ
て初めて得られた新知見である。
【０１１２】
【実験例３】次に実験例２の６種類の試料液をそれぞれ
濃縮して５０％溶液約１．５Ｌを得た。この溶液１Ｌを
アルカリ金属型にした強酸性陽イオン交換樹脂であるＸ
ＦＳ−４３２７９．００（ダウケミカル日本社製）１０
Ｌを充填したカラムに、液温６０℃、ＳＶ＝０．２５で
通液し、次いで水を通水して難消化区分を採取（グルコ
ース区分を分離除去）した。この試料液について実験例
１と同様の分析を行った結果と、平均分子量の分析値な
どを表７に示す。但し表７では、数値をグルコース以外
の成分に対する値で表現した。尚グルコース以外の成分
の難消化性成分の含量（％）は測定した難消化性成分の
含量を、１００からグルコース含量（％）を減じた数値
で除して１００を乗じた値である。同様にグルコース以
外の成分の食物繊維の含量（％）は測定した食物繊維の
含量を、１００からグルコース含量（％）を減じた数値
で除して１００を乗じた値である。
濃縮して５０％溶液約１．５Ｌを得た。この溶液１Ｌを
アルカリ金属型にした強酸性陽イオン交換樹脂であるＸ
ＦＳ−４３２７９．００（ダウケミカル日本社製）１０
Ｌを充填したカラムに、液温６０℃、ＳＶ＝０．２５で
通液し、次いで水を通水して難消化区分を採取（グルコ
ース区分を分離除去）した。この試料液について実験例
１と同様の分析を行った結果と、平均分子量の分析値な
どを表７に示す。但し表７では、数値をグルコース以外
の成分に対する値で表現した。尚グルコース以外の成分
の難消化性成分の含量（％）は測定した難消化性成分の
含量を、１００からグルコース含量（％）を減じた数値
で除して１００を乗じた値である。同様にグルコース以
外の成分の食物繊維の含量（％）は測定した食物繊維の
含量を、１００からグルコース含量（％）を減じた数値
で除して１００を乗じた値である。
【０１１３】また同様にグルコース以外の成分のカロリ
ー値は測定したカロリー値から、グルコース含量（％）
に４（グルコース１ｇのカロリー値）を乗じて１００で
除した数値を減じた値である。また理論収率は１００か
ら表５のグルコース量を減じた数値である。
ー値は測定したカロリー値から、グルコース含量（％）
に４（グルコース１ｇのカロリー値）を乗じて１００で
除した数値を減じた値である。また理論収率は１００か
ら表５のグルコース量を減じた数値である。
【０１１４】
【表７】
【０１１５】表７において、難消化性成分の含量とカロ
リー値はいずれも同等であるが、食物繊維の含量は加熱
時間に比例的に増加しており、また理論収率は難消化性
成分、食物繊維、低カロリー成分の生成率に相当するも
のであり、ＭN、ＭWとＭW／ＭNに比例的に増加している
ことと、ＭW／ＭNが２５以上の場合に理論収率が約６５
％以上に高まることが明らかになった。このことはイオ
ン交換樹脂によるグルコース区分を分離処理する前の、
加水分解物中の難消化性成分と食物繊維の含有率が高
く、カロリー値が低いことを示すものである。
リー値はいずれも同等であるが、食物繊維の含量は加熱
時間に比例的に増加しており、また理論収率は難消化性
成分、食物繊維、低カロリー成分の生成率に相当するも
のであり、ＭN、ＭWとＭW／ＭNに比例的に増加している
ことと、ＭW／ＭNが２５以上の場合に理論収率が約６５
％以上に高まることが明らかになった。このことはイオ
ン交換樹脂によるグルコース区分を分離処理する前の、
加水分解物中の難消化性成分と食物繊維の含有率が高
く、カロリー値が低いことを示すものである。
【０１１６】（尚、グルコースを含めた全体の難消化性
成分の含量は表７の含量に、１００からグルコース含量
（％）を減じた数値を乗じて１００で除することで容易
に求められる。同様にグルコースを含めた全体の食物繊
維の含量は表７の含量に、１００からグルコース含量
（％）を減じた数値を乗じて１００で除することで求め
られる。またグルコースを含めた全体のカロリー値は表
７のカロリー値に、グルコース含量（％）に４を乗じて
１００で除した数値を加えることで求められる。）そこ
でこの重要なＭNと各グリコシド結合形式の関係を、変
数間の相関を求めることができる回帰分析によって解析
して相関式と相関係数を得た。回帰分析は構成糖が破壊
されたと考えられる１８０分加熱した試料を除いた５種
類の試料の、各グリコシド結合を有するグルコース残基
の量を説明変数とし、ＭNを目的変数として分析した。
得られた８種類の関係式と相関係数を表８に示す。
成分の含量は表７の含量に、１００からグルコース含量
（％）を減じた数値を乗じて１００で除することで容易
に求められる。同様にグルコースを含めた全体の食物繊
維の含量は表７の含量に、１００からグルコース含量
（％）を減じた数値を乗じて１００で除することで求め
られる。またグルコースを含めた全体のカロリー値は表
７のカロリー値に、グルコース含量（％）に４を乗じて
１００で除した数値を加えることで求められる。）そこ
でこの重要なＭNと各グリコシド結合形式の関係を、変
数間の相関を求めることができる回帰分析によって解析
して相関式と相関係数を得た。回帰分析は構成糖が破壊
されたと考えられる１８０分加熱した試料を除いた５種
類の試料の、各グリコシド結合を有するグルコース残基
の量を説明変数とし、ＭNを目的変数として分析した。
得られた８種類の関係式と相関係数を表８に示す。
【０１１７】Y=A0+An・Xn 但しY ・・・グルコース以外の成分のＭN X1・・・非還元性末端のグルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％）
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％）
【０１１８】X5・・・１→４と１→６グリコシド結合を
有するグルコース残基の量（％） X6・・・１→３と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X7・・・１→２と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X8・・・上記以外のグリコシド結合を有するグルコース
残基の量（％）
有するグルコース残基の量（％） X6・・・１→３と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X7・・・１→２と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X8・・・上記以外のグリコシド結合を有するグルコース
残基の量（％）
【０１１９】
【表８】
【０１２０】この結果、ＭNは８種類のグリコシド結合
の内でX2（１→４グリコシド結合を有するグルコース残
基の量）との相関が最も高い（表８のNo.2の相関係数が
０．９９７）関係式が得られた。この関係式（以後は式
1と記載する）から１→４グリコシド結合を有するグル
コース残基の量が少ないほど、ＭNが大となること、即
ち難消化性成分と食物繊維の含有率が高くカロリー値が
低いとの新知見を得たのである。
の内でX2（１→４グリコシド結合を有するグルコース残
基の量）との相関が最も高い（表８のNo.2の相関係数が
０．９９７）関係式が得られた。この関係式（以後は式
1と記載する）から１→４グリコシド結合を有するグル
コース残基の量が少ないほど、ＭNが大となること、即
ち難消化性成分と食物繊維の含有率が高くカロリー値が
低いとの新知見を得たのである。
【０１２１】
【実験例４】市販のコーンスターチ３００Ｋｇに対して
３％塩酸を５．８Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をし
てから、１８０℃で３０分間加熱処理をしたほかは実験
例１と同様に処理し、続いて実験例２と実験例３と同様
に処理して試料液を得た。これを実験例３と同様に分析
を行った。
３％塩酸を５．８Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をし
てから、１８０℃で３０分間加熱処理をしたほかは実験
例１と同様に処理し、続いて実験例２と実験例３と同様
に処理して試料液を得た。これを実験例３と同様に分析
を行った。
【０１２２】
【実験例５】市販のコーンスターチ３００Ｋｇに対して
２％塩酸を９Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をしてか
ら、１５０℃で６０分間加熱処理を行い、実験例４と同
様に処理して試料液を得た。これを実験例３と同様に分
析を行った。実験例４と実験例５の分析結果と、ＭNに
ついては式1による計算値との対比を併せて表９に示
す。
２％塩酸を９Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をしてか
ら、１５０℃で６０分間加熱処理を行い、実験例４と同
様に処理して試料液を得た。これを実験例３と同様に分
析を行った。実験例４と実験例５の分析結果と、ＭNに
ついては式1による計算値との対比を併せて表９に示
す。
【０１２３】
【表９】
【０１２４】計算値の実測値からの変動幅は実験例４で
−４．１％、実験例５では＋７．９％であった。
−４．１％、実験例５では＋７．９％であった。
【０１２５】
【実験例６】次に実験例２の３０分加熱した試料液を濃
縮して５０％溶液約１．５Ｌを得た。この溶液１００ｍ
ｌをナトリウム型にして、プルランにより分子量補正を
行ったスチレン・ジビニル・ベンゼン共重合体であるＩ
ｏｎｐａｃｋ Ｓ−２００６（昭和電工社製）１６０ｍ
ｌを充填したカラムに、カラム温度を６０℃に保持して
ＳＶ＝０．２５で通液し、次いで水を通水して４区分を
分取（グルコースとオリゴ糖の区分を分離）した。この
各試料液について食物繊維の含量を測定した結果を表１
０に示す。
縮して５０％溶液約１．５Ｌを得た。この溶液１００ｍ
ｌをナトリウム型にして、プルランにより分子量補正を
行ったスチレン・ジビニル・ベンゼン共重合体であるＩ
ｏｎｐａｃｋ Ｓ−２００６（昭和電工社製）１６０ｍ
ｌを充填したカラムに、カラム温度を６０℃に保持して
ＳＶ＝０．２５で通液し、次いで水を通水して４区分を
分取（グルコースとオリゴ糖の区分を分離）した。この
各試料液について食物繊維の含量を測定した結果を表１
０に示す。
【０１２６】
【表１０】
【０１２７】表７においては、食物繊維の含量が３７．
４％であったものが表１０においては、最大９０．３％
まで増加した結果を得た。
４％であったものが表１０においては、最大９０．３％
まで増加した結果を得た。
【０１２８】
【比較例１】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇに対して１％
塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をして
から、１６５℃で１時間加熱処理を行い、実験例４と同
様に処理して、試料液を得た。これを実験例４と同様に
分析を行い、式1によりＭNの計算値を求めた。
塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をして
から、１６５℃で１時間加熱処理を行い、実験例４と同
様に処理して、試料液を得た。これを実験例４と同様に
分析を行い、式1によりＭNの計算値を求めた。
【０１２９】
【比較例２】市販のタピオカ・スターチ３００Ｋｇに対
して１％塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処
理をしてから、１６５℃で１時間加熱処理を行い、実験
例４と同様に処理して、試料液を得た。これを実験例４
と同様に分析を行い、式1によりＭN数の計算値を求め
た。比較例１と比較例２の結果を表１１に示す。
して１％塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処
理をしてから、１６５℃で１時間加熱処理を行い、実験
例４と同様に処理して、試料液を得た。これを実験例４
と同様に分析を行い、式1によりＭN数の計算値を求め
た。比較例１と比較例２の結果を表１１に示す。
【０１３０】
【表１１】
【０１３１】表１１においては、ＭNの計算値の実測値
からの変動幅は、比較例１では＋２３．７％であり比較
例２では＋２１．８％といずれの試料についても極端に
大きく、式1による１→４グリコシド結合の含量とＭNの
間に相関性が認められないことが明かであり、これは同
一条件で加熱処理を行っても原料澱粉の種類が異なる
と、生成物の構造が大きく異なっていることを示してい
る。
からの変動幅は、比較例１では＋２３．７％であり比較
例２では＋２１．８％といずれの試料についても極端に
大きく、式1による１→４グリコシド結合の含量とＭNの
間に相関性が認められないことが明かであり、これは同
一条件で加熱処理を行っても原料澱粉の種類が異なる
と、生成物の構造が大きく異なっていることを示してい
る。
【０１３２】
【実験例６−２】実験例１、４、５で得られた焙焼デキ
ストリンの試料合計８点について、着色の程度をケット
光電白度計で青フィルターを用いて、酸化マグネシウム
の白度を１００％として、試料の白度を測定した。この
結果を表１２に示す。
ストリンの試料合計８点について、着色の程度をケット
光電白度計で青フィルターを用いて、酸化マグネシウム
の白度を１００％として、試料の白度を測定した。この
結果を表１２に示す。
【０１３３】
【表１２】
【０１３４】白度は加熱時間及び加熱温度に反比例的に
減少していることを示している。次に本発明の難消化性
デキストリンの生理作用を検討するために、後記する実
施例１、実施例３の試料を用いた。実験例７〜実験例１
１ではこの試料をそれぞれ試料Ａ、Ｂと記載する。
減少していることを示している。次に本発明の難消化性
デキストリンの生理作用を検討するために、後記する実
施例１、実施例３の試料を用いた。実験例７〜実験例１
１ではこの試料をそれぞれ試料Ａ、Ｂと記載する。
【０１３５】
【実験例７】（臨床試験）健康な男子１０名に試験期間
２週間、試料Ａ１０ｇの投与試験を行った。試験期間の
第１週ならびに第２週の食事内容と量は同一とし、月曜
から金曜までの朝食後にそれぞれ摂取させ、採便は排便
の都度実施し、糞便湿重量、糞便乾燥重量、糞便の含水
率、排便回数について記録測定を行った。その結果、難
消化性デキストリンは表１３に示す様に糞便総量の増加
作用を有することが明らかとなった。
２週間、試料Ａ１０ｇの投与試験を行った。試験期間の
第１週ならびに第２週の食事内容と量は同一とし、月曜
から金曜までの朝食後にそれぞれ摂取させ、採便は排便
の都度実施し、糞便湿重量、糞便乾燥重量、糞便の含水
率、排便回数について記録測定を行った。その結果、難
消化性デキストリンは表１３に示す様に糞便総量の増加
作用を有することが明らかとなった。
【０１３６】
【表１３】
【０１３７】表中の数値は試験の平均値±標準誤差、＊
は無摂取期間に対して危険率５％で有意差があることを
示す。
は無摂取期間に対して危険率５％で有意差があることを
示す。
【０１３８】
【実験例８】（臨床試験） 試料Ｂの便秘改善効果につい検討した。便秘傾向にある
ボランティア２５名について定量を５日以上投与し、ア
ンケート調査により投与前と投与後の排便の変化を調査
した。アンケートの調査項目について下記の基準により
スコア処理を行い、投与前と投与後についての統計処理
により効果の確認を行った。
ボランティア２５名について定量を５日以上投与し、ア
ンケート調査により投与前と投与後の排便の変化を調査
した。アンケートの調査項目について下記の基準により
スコア処理を行い、投与前と投与後についての統計処理
により効果の確認を行った。
【０１３９】（１）排便回数 １回以上／１日・・・４点 １回／１日・・・・・３点 １回／２日・・・・・２点 １回／３日・・・・・１点
【０１４０】（２）排便量 多い・・・・・４点 普通・・・・・３点 少ない・・・・２点 なし・・・・・１点
【０】
【０１４１】（３）便の性状 ばなな状、半練り状・・２点 カチカチ状・・・・・・１点
【０１４２】（４）排便後の感覚 スッキリ感あり・・・２点 残便感あり・・・・・１点
【０１４３】この結果を表１４に示す。表において＊印
は投与前に対して危険率５％で有意差があることを示
す。
は投与前に対して危険率５％で有意差があることを示
す。
【０１４４】
【表１４】
【０１４５】表１４から難消化性デキストリン５ｇ以上
の投与で便秘を改善することが明らかになった。
の投与で便秘を改善することが明らかになった。
【０１４６】
【実験例９】（動物実験）初体重約５０ｇのＳｐｒａｇ
ｕｅ−Ｄａｗｌｅｙ系雄性ラット（６匹／区）を２３±
２℃にコントロールされた小動物飼育室に設置した個別
ゲージに収容し、半合成飼料で１週間予備飼育した後、
表１５に示す基本飼料、基本飼料に試料Ａを５％添加し
たもの、基本飼料にセルロース（アビセル、山陽国策パ
ルプ社製）５％を添加したものでそれぞれ７日間飼育し
た。水および飼料は自由に摂取させ、飼料摂取量と体重
変化を毎日記録した。７日目に脱血屠殺後、盲腸を摘出
し、その重量と盲腸内容物のｐＨならびに酪酸量を測定
した。その結果を表１６に示す。尚、表１６中で＊印は
危険率５％で有意差があることを示す。
ｕｅ−Ｄａｗｌｅｙ系雄性ラット（６匹／区）を２３±
２℃にコントロールされた小動物飼育室に設置した個別
ゲージに収容し、半合成飼料で１週間予備飼育した後、
表１５に示す基本飼料、基本飼料に試料Ａを５％添加し
たもの、基本飼料にセルロース（アビセル、山陽国策パ
ルプ社製）５％を添加したものでそれぞれ７日間飼育し
た。水および飼料は自由に摂取させ、飼料摂取量と体重
変化を毎日記録した。７日目に脱血屠殺後、盲腸を摘出
し、その重量と盲腸内容物のｐＨならびに酪酸量を測定
した。その結果を表１６に示す。尚、表１６中で＊印は
危険率５％で有意差があることを示す。
【０１４７】
【表１５】
【０１４８】
【表１６】
【０１４９】表１６から難消化性デキストリンは難消化
のまま大腸に到達し、腸内細菌のはたらきにより有機酸
に代謝され、腸内のｐＨを低下させることが確認され
た。
のまま大腸に到達し、腸内細菌のはたらきにより有機酸
に代謝され、腸内のｐＨを低下させることが確認され
た。
【０１５０】
【実験例１０】（動物実験）ラットを用いた栄養実験に
おいて試料Ａ、Ｂの血清脂質改善作用を検討した。初体
重約５０ｇのＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌｅｙ系雄性ラッ
ト（生後３週齢、日本クレア（株））を表１５に示す高
ショ糖食（基本飼料）で２週間予備飼育後、３群（１６
匹／区）に分け、第１群には（対照群）には基本飼料
を、第２群（試料Ａ群）および第３群（試料Ｂ群）に
は、基本飼料９５部に試料Ａまたは試料Ｂをそれぞれ５
部添加した試験飼料を給餌し、９週間飼育した。飼料お
よび飲料水は自由に摂取させ、９週目に４時間絶食後採
血し、血清総コレステロール値および中性脂肪値を酵素
法キット（和光純薬社製）で測定した。実験結果を表１
７に示す。尚、表１７中で＊印は危険率５％で有意差が
あることを示す。
おいて試料Ａ、Ｂの血清脂質改善作用を検討した。初体
重約５０ｇのＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌｅｙ系雄性ラッ
ト（生後３週齢、日本クレア（株））を表１５に示す高
ショ糖食（基本飼料）で２週間予備飼育後、３群（１６
匹／区）に分け、第１群には（対照群）には基本飼料
を、第２群（試料Ａ群）および第３群（試料Ｂ群）に
は、基本飼料９５部に試料Ａまたは試料Ｂをそれぞれ５
部添加した試験飼料を給餌し、９週間飼育した。飼料お
よび飲料水は自由に摂取させ、９週目に４時間絶食後採
血し、血清総コレステロール値および中性脂肪値を酵素
法キット（和光純薬社製）で測定した。実験結果を表１
７に示す。尚、表１７中で＊印は危険率５％で有意差が
あることを示す。
【０１５１】
【表１７】
【０１５２】結果はすべて各試験群について平均値±標
準誤差で表した。また、飼料効率は式２により算出し
た。
準誤差で表した。また、飼料効率は式２により算出し
た。
【０１５３】
【数２】
【０１５４】表１７に示すように、３群間で増体重およ
び飼料効率には差異はなかった。一方、試料Ａおよび試
料Ｂを配合した飼料で飼育したラットの血清総コレステ
ロール値ならびに中性脂肪値は、それぞれ対照群に比し
て明らかな低値であった。即ち、試料Ａと試料Ｂはいず
れも効果が証明され、試料Ａの方が試料Ｂよりもやや優
れていることが明かとなった。
び飼料効率には差異はなかった。一方、試料Ａおよび試
料Ｂを配合した飼料で飼育したラットの血清総コレステ
ロール値ならびに中性脂肪値は、それぞれ対照群に比し
て明らかな低値であった。即ち、試料Ａと試料Ｂはいず
れも効果が証明され、試料Ａの方が試料Ｂよりもやや優
れていることが明かとなった。
【０１５５】
【実験例１１】（臨床試験）１０ｇの試料Ａを１００ｍ
ｌの水に溶解し、１日３回、毎食前に経口投与した。投
与期間は２カ月とし、試験期間中食習慣を変更せず、通
常の日常活動を行わせた。被験者１０例の年齢は３３〜
５９歳（平均５０．３歳）、身長は１５８〜１７３ｃｍ
（平均１６４．８ｃｍ）、体重は５２〜８２Ｋｇ（平均
６８．８Ｋｇ）であった。結果を図１、図２に示す。
ｌの水に溶解し、１日３回、毎食前に経口投与した。投
与期間は２カ月とし、試験期間中食習慣を変更せず、通
常の日常活動を行わせた。被験者１０例の年齢は３３〜
５９歳（平均５０．３歳）、身長は１５８〜１７３ｃｍ
（平均１６４．８ｃｍ）、体重は５２〜８２Ｋｇ（平均
６８．８Ｋｇ）であった。結果を図１、図２に示す。
【０１５６】図１、図２にみられる如く、血清総コレス
テロール値は試料Ａ投与後、正常値（１２０〜２５０ｍ
ｇ／ｄｌ）に向けて変化した。即ち、投与前に正常値よ
り高値の者では低下し、正常値以下の低値の者では正常
域に入った。同様の結果が中性脂肪値についても観察さ
れた。以上の結果から、試料Ａは著明な血清脂質代謝改
善作用を有することが証明された。
テロール値は試料Ａ投与後、正常値（１２０〜２５０ｍ
ｇ／ｄｌ）に向けて変化した。即ち、投与前に正常値よ
り高値の者では低下し、正常値以下の低値の者では正常
域に入った。同様の結果が中性脂肪値についても観察さ
れた。以上の結果から、試料Ａは著明な血清脂質代謝改
善作用を有することが証明された。
【０１５７】
【実験データの解析結果の要約】前記の実験データの解
析結果を要約すると、本発明による焙焼デキストリンを
α−アミラーゼおよび、グルコアミラーゼにより分解し
て得た生成物は、従来公知の焙焼デキストリンとは次の
点で大きく異なっている。即ち、グルコース以外の成分
については、
析結果を要約すると、本発明による焙焼デキストリンを
α−アミラーゼおよび、グルコアミラーゼにより分解し
て得た生成物は、従来公知の焙焼デキストリンとは次の
点で大きく異なっている。即ち、グルコース以外の成分
については、
【０１５８】１）難消化性成分の含量が最大９８．３％
であり、食物繊維の含量が最大４５．１％であり、さら
にオリゴ糖区分も除去した場合は、食物繊維の含量が最
大９０．３％に達し、カロリー値１が最小１．６６キロ
カロリー／ｇであり、カロリー値２が最小１．０５キロ
カロリー／ｇであり、
であり、食物繊維の含量が最大４５．１％であり、さら
にオリゴ糖区分も除去した場合は、食物繊維の含量が最
大９０．３％に達し、カロリー値１が最小１．６６キロ
カロリー／ｇであり、カロリー値２が最小１．０５キロ
カロリー／ｇであり、
【０１５９】２）ＭNが従来の焙焼デキストリンの１３
００以上に対して約９９０〜１３００で、ＭW／ＭNが２
５以上の場合に理論収率が約６５％以上であり、また難
消化性成分と食物繊維の含量がＭW／ＭNの値に比例的に
増加し、カロリー値が反比例的に減少しており、
００以上に対して約９９０〜１３００で、ＭW／ＭNが２
５以上の場合に理論収率が約６５％以上であり、また難
消化性成分と食物繊維の含量がＭW／ＭNの値に比例的に
増加し、カロリー値が反比例的に減少しており、
【０１６０】３）１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約５７％以
上に対して約２５〜３０％であり、
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約５７％以
上に対して約２５〜３０％であり、
【０１６１】４）１→６グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約３％以下
に対して約１１％〜１４％であり、
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約３％以下
に対して約１１％〜１４％であり、
【０１６２】５）１→３グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約１％以下
に対して、約８〜１１％であり、
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約１％以下
に対して、約８〜１１％であり、
【０１６３】６）その他のグリコシド結合を有するグル
コース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの２０％程
度に対して、約９〜１４％であり、
コース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの２０％程
度に対して、約９〜１４％であり、
【０１６４】７）さらに式1に表されるように、１→４
グリコシド結合を有するグルコース残基の含量と、グル
コース以外の成分のＭNが密接な相関関係を有してい
る。このことはとりもなおさず、１→４グリコシド結合
を有するグルコース残基の含量と、難消化性成分と食物
繊維の生成率とが密接な相関関係を有していることを示
すものである。
グリコシド結合を有するグルコース残基の含量と、グル
コース以外の成分のＭNが密接な相関関係を有してい
る。このことはとりもなおさず、１→４グリコシド結合
を有するグルコース残基の含量と、難消化性成分と食物
繊維の生成率とが密接な相関関係を有していることを示
すものである。
【０１６５】８）コーンスターチ以外の澱粉として、馬
鈴薯澱粉とタピオカスターチを、コーンスターチと同条
件で処理し、得られた生成物の１→４グルコシド結合を
有するグルコース残基の含量を、式1に代入して計算し
て得たＭNは、実測値とは約２２％以上の大きな差異が
あり、この関係式はコーンスターチのみに特定して適用
される関係式であることが明らかである。
鈴薯澱粉とタピオカスターチを、コーンスターチと同条
件で処理し、得られた生成物の１→４グルコシド結合を
有するグルコース残基の含量を、式1に代入して計算し
て得たＭNは、実測値とは約２２％以上の大きな差異が
あり、この関係式はコーンスターチのみに特定して適用
される関係式であることが明らかである。
【０１６６】９）難消化性成分の含量が増加すると、食
物繊維の含量が増加してカロリー値が低下する。
物繊維の含量が増加してカロリー値が低下する。
【０１６７】１０）また難消化性デキストリンの摂取に
より腸内ｐＨの低下、整腸作用を有する短鎖脂肪酸量を
増加させるなど腸内環境を改善し、便秘、下痢を解消す
る効果を有することが明らかになった。
より腸内ｐＨの低下、整腸作用を有する短鎖脂肪酸量を
増加させるなど腸内環境を改善し、便秘、下痢を解消す
る効果を有することが明らかになった。
【０１６８】１１）さらに血清脂質の内コレステロール
と中性脂肪を低下させる作用を有することが明らかにな
り、この結果は動脈硬化および高血圧の予防作用を有す
ることを示している。
と中性脂肪を低下させる作用を有することが明らかにな
り、この結果は動脈硬化および高血圧の予防作用を有す
ることを示している。
【０１６９】１２）上記の生理効果を有することから、
本発明の難消化性デキストリンは上記の目的を達成する
ための食事療法の素材としてきわめて有用である。
本発明の難消化性デキストリンは上記の目的を達成する
ための食事療法の素材としてきわめて有用である。
【０１７０】以上の実験結果から本発明の生成物は、従
来の焙焼デキストリンに比較すると、難消化性成分と食
物繊維の含量がきわめて高く、カロリー値が低いことと
共に、その構造が大きく異なった新規な物質であること
が明かとなった。
来の焙焼デキストリンに比較すると、難消化性成分と食
物繊維の含量がきわめて高く、カロリー値が低いことと
共に、その構造が大きく異なった新規な物質であること
が明かとなった。
【０１７１】また実験データから加熱時間に反比例的に
白度が低下していることが明らかになったが、白度が低
下することは加熱処理によって着色物質が増加したこと
を示している。多量の着色物質が生成すると、分離処理
前の精製が困難になり、そのため分離処理用のイオン交
換樹脂の効率が低下するので、白度として３０％以上で
あることが必要であり、より好ましくは４０％以上であ
る。従って加熱条件は表１２から明らかなように、加熱
温度が１５０℃の場合には６０分以下、１６５℃の場合
は約４５分以下、１８０℃の場合は３０分以下が好まし
い。
白度が低下していることが明らかになったが、白度が低
下することは加熱処理によって着色物質が増加したこと
を示している。多量の着色物質が生成すると、分離処理
前の精製が困難になり、そのため分離処理用のイオン交
換樹脂の効率が低下するので、白度として３０％以上で
あることが必要であり、より好ましくは４０％以上であ
る。従って加熱条件は表１２から明らかなように、加熱
温度が１５０℃の場合には６０分以下、１６５℃の場合
は約４５分以下、１８０℃の場合は３０分以下が好まし
い。
【０１７２】さらに反応の進行は添加する酸の量を増減
することで、調整することが可能であるが、酸の量を極
端に増加することは、装置の腐食や摩耗を招くので、原
料澱粉に対して３０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１
０００ｐｐｍ前後が至適条件である。
することで、調整することが可能であるが、酸の量を極
端に増加することは、装置の腐食や摩耗を招くので、原
料澱粉に対して３０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１
０００ｐｐｍ前後が至適条件である。
【０１７３】
【実施例】次に本発明の実施例を記す。
【０１７４】
【実施例１】市販のコーンスターチ２５００Ｋｇをリボ
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸
溶液１８８Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で８時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライヤ
ーで水分約４％に予備乾燥した後、ロータリー・キルン
式焙焼機に連続投入し、１６５℃で４０分間焙焼して焙
焼デキストリンを得た。
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸
溶液１８８Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で８時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライヤ
ーで水分約４％に予備乾燥した後、ロータリー・キルン
式焙焼機に連続投入し、１６５℃で４０分間焙焼して焙
焼デキストリンを得た。
【０１７５】この焙焼デキストリン２０００Ｋｇに４０
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウム水
溶液でｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．１重量％を添加して９０℃
で１時間加水分解した。次にその液を１２５℃で１０分
間加圧蒸煮してから大気圧中に排出し、温度５７℃に冷
却して、ｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和
化成(株)製）を０．１重量％添加して４０時間加水分解
した。ここでｐＨ３．６に調整してグルコアミラーゼの
作用を停止した。この分解液を活性炭による脱色瀘過、
イオン交換樹脂による脱塩を行った後に濃縮して５０％
溶液を得た。この溶液２０Ｌをナトリウム型にした強酸
性陽イオン交換樹脂であるＸＦＳ−４３２７９．００
（ダウケミカル日本社製）１０Ｌを充填した連続クロマ
トグラフ装置のカラムに６０℃、ＳＶ＝０．２５で通液
し、次いで水を通水してグルコース区分を分離除去した
難消化区分を得た。この液を濃縮してスプレードライし
て水分４．４％濃度の難消化性デキストリン約５Ｋｇを
得た。
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウム水
溶液でｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．１重量％を添加して９０℃
で１時間加水分解した。次にその液を１２５℃で１０分
間加圧蒸煮してから大気圧中に排出し、温度５７℃に冷
却して、ｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和
化成(株)製）を０．１重量％添加して４０時間加水分解
した。ここでｐＨ３．６に調整してグルコアミラーゼの
作用を停止した。この分解液を活性炭による脱色瀘過、
イオン交換樹脂による脱塩を行った後に濃縮して５０％
溶液を得た。この溶液２０Ｌをナトリウム型にした強酸
性陽イオン交換樹脂であるＸＦＳ−４３２７９．００
（ダウケミカル日本社製）１０Ｌを充填した連続クロマ
トグラフ装置のカラムに６０℃、ＳＶ＝０．２５で通液
し、次いで水を通水してグルコース区分を分離除去した
難消化区分を得た。この液を濃縮してスプレードライし
て水分４．４％濃度の難消化性デキストリン約５Ｋｇを
得た。
【０１７６】
【実施例２】市販のコーンスターチ２５００Ｋｇをリボ
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら２％塩酸
溶液１２５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で１０時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライ
ヤーで水分約３％に予備乾燥した後、ロータリー・キル
ン式焙焼機に連続投入し、１５０℃で５５分間焙焼して
焙焼デキストリンを得た。
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら２％塩酸
溶液１２５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で１０時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライ
ヤーで水分約３％に予備乾燥した後、ロータリー・キル
ン式焙焼機に連続投入し、１５０℃で５５分間焙焼して
焙焼デキストリンを得た。
【０１７７】この焙焼デキストリン２０００Ｋｇに３０
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウム水
溶液でｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．２重量％を添加して８５℃
で４０分間加水分解した。続いて１３０℃で１０分間加
圧蒸煮し、大気圧中に排出してから８６℃に冷却し、同
α−アミラーゼを０．０５％添加して２０分間加水分解
した。この液を温度５５℃に冷却して、ｐＨ５．５に調
整し、グルコアミラーゼ（大和化成(株)製）を０．２重
量％添加して３６時間加水分解した。ここでｐＨ３．５
に調整してグルコアミラーゼの作用を停止した。分解液
を実施例１と同様に精製し、次に強酸性イオン交換樹脂
としてカリウム型にしたアンバーライトＩＲ−１１８
（オルガノ社製）を使用した以外は、実施例１と同様に
処理して難消化区分を得た。これを濃度５０％に濃縮し
てからスプレードライして水分４．２％の難消化性デキ
ストリン約４．５Ｋｇを得た。
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウム水
溶液でｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．２重量％を添加して８５℃
で４０分間加水分解した。続いて１３０℃で１０分間加
圧蒸煮し、大気圧中に排出してから８６℃に冷却し、同
α−アミラーゼを０．０５％添加して２０分間加水分解
した。この液を温度５５℃に冷却して、ｐＨ５．５に調
整し、グルコアミラーゼ（大和化成(株)製）を０．２重
量％添加して３６時間加水分解した。ここでｐＨ３．５
に調整してグルコアミラーゼの作用を停止した。分解液
を実施例１と同様に精製し、次に強酸性イオン交換樹脂
としてカリウム型にしたアンバーライトＩＲ−１１８
（オルガノ社製）を使用した以外は、実施例１と同様に
処理して難消化区分を得た。これを濃度５０％に濃縮し
てからスプレードライして水分４．２％の難消化性デキ
ストリン約４．５Ｋｇを得た。
【０１７８】
【実施例３】市販のコーンスターチ２５００Ｋｇをリボ
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら３％塩酸
溶液１００Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で１０時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライ
ヤーで水分約３％に予備乾燥した後、ロータリー・キル
ン式焙焼機に連続投入し、１８０℃で２５分間焙焼して
焙焼デキストリンを得た。
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら３％塩酸
溶液１００Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で１０時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライ
ヤーで水分約３％に予備乾燥した後、ロータリー・キル
ン式焙焼機に連続投入し、１８０℃で２５分間焙焼して
焙焼デキストリンを得た。
【０１７９】この焙焼デキストリン２０００Ｋｇに５０
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウムで
ｐＨ５．８に調整し、α−アミラーゼ（ターマミル６０
Ｌ、ノボ社製）を０．１５重量％を添加して８６℃で１
時間加水分解した。次にこの液を温度５５℃に冷却し
て、ｐＨ５．６に調整し、グルコアミラーゼ（大和化成
(株)製）を０．１重量％添加して３６時間加水分解し
た。次にｐＨ３．５に調整してグルコアミラーゼの作用
を停止した。以後は実施例２と同様に処理して水分４．
８％の難消化性デキストリン約４Ｋｇを得た。
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウムで
ｐＨ５．８に調整し、α−アミラーゼ（ターマミル６０
Ｌ、ノボ社製）を０．１５重量％を添加して８６℃で１
時間加水分解した。次にこの液を温度５５℃に冷却し
て、ｐＨ５．６に調整し、グルコアミラーゼ（大和化成
(株)製）を０．１重量％添加して３６時間加水分解し
た。次にｐＨ３．５に調整してグルコアミラーゼの作用
を停止した。以後は実施例２と同様に処理して水分４．
８％の難消化性デキストリン約４Ｋｇを得た。
【０１８０】
【実施例４】市販のコーンスターチ２５００Ｋｇをリボ
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら０．５％
塩酸溶液３７６Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続い
て解砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサ
ー中で８時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドラ
イヤーで水分約４％に予備乾燥した後、ロータリー・キ
ルン式焙焼機に連続投入し、１６５℃で１５分間焙焼し
て焙焼デキストリンを得た。
ン式ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら０．５％
塩酸溶液３７６Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続い
て解砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサ
ー中で８時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドラ
イヤーで水分約４％に予備乾燥した後、ロータリー・キ
ルン式焙焼機に連続投入し、１６５℃で１５分間焙焼し
て焙焼デキストリンを得た。
【０１８１】この焙焼デキストリン２０００Ｋｇに４０
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウムで
ｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミル６０
Ｌ、ノボ社製）を０．１重量％を添加して８２℃で１時
間加水分解した。次にその液を１２５℃で１０分間加圧
蒸煮してから大気圧中に排出し、温度５７℃に冷却し
て、ｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和化成
(株)製）を０．１重量％添加して３６時間加水分解し
た。ここでｐＨ３．６に調整してグルコアミラーゼの作
用を停止した。この分解液を実施例１と同様に精製した
後に濃縮して５２％溶液を得た。この溶液２０Ｌをナト
リウム型にした強酸性陽イオン交換樹脂であるダイヤイ
オンＳＫＫ−１１６（三菱化成社製）１０Ｌを充填した
連続クロマトグラフ装置のカラムに６０℃、ＳＶ＝０．
３で通液し、次いで水を通水して生成したグルコースの
５２％を分離除去した難消化区分を得た。この液を濃縮
して濃度７０％の液状難消化性デキストリン約８Ｋｇを
得た。
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウムで
ｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミル６０
Ｌ、ノボ社製）を０．１重量％を添加して８２℃で１時
間加水分解した。次にその液を１２５℃で１０分間加圧
蒸煮してから大気圧中に排出し、温度５７℃に冷却し
て、ｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和化成
(株)製）を０．１重量％添加して３６時間加水分解し
た。ここでｐＨ３．６に調整してグルコアミラーゼの作
用を停止した。この分解液を実施例１と同様に精製した
後に濃縮して５２％溶液を得た。この溶液２０Ｌをナト
リウム型にした強酸性陽イオン交換樹脂であるダイヤイ
オンＳＫＫ−１１６（三菱化成社製）１０Ｌを充填した
連続クロマトグラフ装置のカラムに６０℃、ＳＶ＝０．
３で通液し、次いで水を通水して生成したグルコースの
５２％を分離除去した難消化区分を得た。この液を濃縮
して濃度７０％の液状難消化性デキストリン約８Ｋｇを
得た。
【０１８２】実施例１〜実施例４について、分離処理前
のグルコース量と分離処理後に得られた難消化性デキス
トリンについて、同様にグルコース量、グルコースの除
去率、「箱守のメチル化法」による各種のグリコシド結
合の含量、全体の難消化性成分の含量、グルコース以外
の成分中の難消化性成分の含量、グルコース以外の成分
のＭNの実測値と式1による計算値、計算値の実測値から
の変動幅、ＭW／ＭNおよび焙焼デキストリンの白度を一
括して表１８に示す。但し見かけのグルコースの除去率
は各実施例についてそれぞれ９７．５％、８７．８％、
７９．３％、５１．１％である。
のグルコース量と分離処理後に得られた難消化性デキス
トリンについて、同様にグルコース量、グルコースの除
去率、「箱守のメチル化法」による各種のグリコシド結
合の含量、全体の難消化性成分の含量、グルコース以外
の成分中の難消化性成分の含量、グルコース以外の成分
のＭNの実測値と式1による計算値、計算値の実測値から
の変動幅、ＭW／ＭNおよび焙焼デキストリンの白度を一
括して表１８に示す。但し見かけのグルコースの除去率
は各実施例についてそれぞれ９７．５％、８７．８％、
７９．３％、５１．１％である。
【０１８３】
【表１８】
【０１８４】計算値の実測値からの変動幅は＋８．３％
から−６．１％の間であった。また本発明の難消化性デ
キストリンは殆ど全ての食品に使用することができる。
この食品とは、ヒトの食品、動物園及び家畜飼料、ペッ
トフードなどを総称するものである。澱粉を原料とした
水溶性の難消化性デキストリンであって食物繊維を含有
し、低カロリー増量剤としても食品に使用できることか
ら、用途としては従来デキストリンやマルトデキストリ
ンが使用できる食品の全てが包含される。即ち、コーヒ
ー、紅茶、コーラ、ジュース等の液体及び粉末の飲料
類、パン、クッキー、ビスケット、ケーキ、ピザ、パイ
等のベーカリー類、ウドン、ラーメン、ソバ等の麺類、
スパゲッテイ、マカロニ、フェットチーネ等のパスタ
類、キャンデー、チョコレート、チューインガム等の菓
子類、ドーナッツ、ポテトチップス等の油菓子類、アイ
スクリーム、シェーク、シャーベット等の冷菓類、クリ
ーム、チーズ、粉乳、練乳、クリーミイパウダー、コー
ヒーホワイトナー、乳飲料等の乳製品、プリン、ヨーグ
ルト、ドリンクヨーグルト、ゼリー、ムース、ババロア
等のチルドデザート類、各種スープ、シチュー、グラタ
ン、カレー等のレトルトパウチないし缶詰類、各種味
噌、醤油、ソース、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシ
ング、ブイヨン、各種ルー等の調味料類、ハム、ソーセ
ージ、ハンバーグ、ミートボール、コーンビーフ等の肉
加工品及びそれらの冷凍食品、ピラフ、コロッケ、オム
レツ、ドリア等の冷凍加工食品、クラブスチック、カマ
ボコ等の水産加工品、乾燥マッシュポテト、ジャム、マ
ーマレード、ピーナッツバター、ピーナッ等の農産加工
品、その他佃煮、餅、米菓、スナック食品、ファースト
フード等、さらにワイン、カクテル、フィズ、リキュー
ル等の酒類にも効果的に使用できる。
から−６．１％の間であった。また本発明の難消化性デ
キストリンは殆ど全ての食品に使用することができる。
この食品とは、ヒトの食品、動物園及び家畜飼料、ペッ
トフードなどを総称するものである。澱粉を原料とした
水溶性の難消化性デキストリンであって食物繊維を含有
し、低カロリー増量剤としても食品に使用できることか
ら、用途としては従来デキストリンやマルトデキストリ
ンが使用できる食品の全てが包含される。即ち、コーヒ
ー、紅茶、コーラ、ジュース等の液体及び粉末の飲料
類、パン、クッキー、ビスケット、ケーキ、ピザ、パイ
等のベーカリー類、ウドン、ラーメン、ソバ等の麺類、
スパゲッテイ、マカロニ、フェットチーネ等のパスタ
類、キャンデー、チョコレート、チューインガム等の菓
子類、ドーナッツ、ポテトチップス等の油菓子類、アイ
スクリーム、シェーク、シャーベット等の冷菓類、クリ
ーム、チーズ、粉乳、練乳、クリーミイパウダー、コー
ヒーホワイトナー、乳飲料等の乳製品、プリン、ヨーグ
ルト、ドリンクヨーグルト、ゼリー、ムース、ババロア
等のチルドデザート類、各種スープ、シチュー、グラタ
ン、カレー等のレトルトパウチないし缶詰類、各種味
噌、醤油、ソース、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシ
ング、ブイヨン、各種ルー等の調味料類、ハム、ソーセ
ージ、ハンバーグ、ミートボール、コーンビーフ等の肉
加工品及びそれらの冷凍食品、ピラフ、コロッケ、オム
レツ、ドリア等の冷凍加工食品、クラブスチック、カマ
ボコ等の水産加工品、乾燥マッシュポテト、ジャム、マ
ーマレード、ピーナッツバター、ピーナッ等の農産加工
品、その他佃煮、餅、米菓、スナック食品、ファースト
フード等、さらにワイン、カクテル、フィズ、リキュー
ル等の酒類にも効果的に使用できる。
【０１８５】但しＷ／Ｏ型の乳化食品、例えばマーガリ
ンに使用した場合は保存中に分離が起こり易いため使用
することが困難である。
ンに使用した場合は保存中に分離が起こり易いため使用
することが困難である。
【０１８６】また本発明の食品に添加できる低カロリー
増量剤の量は、食品の品位を損なわない限りは量的な制
限はない。しかし健常成人が本発明の食品によって低カ
ロリー増量剤を２ｇ／Ｋｇ体重摂取すると、半数のヒト
に下痢発症が見られるところから、この半量の１ｇ／Ｋ
ｇ体重程度までの摂取が好ましい。しかし生理作用への
影響は個人差があることから、低カロリー食品摂取の効
果を見ながら適宜増減するのが最も好ましい。
増量剤の量は、食品の品位を損なわない限りは量的な制
限はない。しかし健常成人が本発明の食品によって低カ
ロリー増量剤を２ｇ／Ｋｇ体重摂取すると、半数のヒト
に下痢発症が見られるところから、この半量の１ｇ／Ｋ
ｇ体重程度までの摂取が好ましい。しかし生理作用への
影響は個人差があることから、低カロリー食品摂取の効
果を見ながら適宜増減するのが最も好ましい。
【０１８７】食品に対する難消化性デキストリンの使用
特性をみるために、実施例１の製品を中心にして次の特
性データを得る実験を行った。
特性をみるために、実施例１の製品を中心にして次の特
性データを得る実験を行った。
【０１８８】
【実験例１２】甘味度官能検査によってショ糖の甘味度
を１００としたときの、難消化性デキストリンの甘味度
の比較値を他の糖類や、ＤＥ２５のマルトデキストリン
の値とともに表１９に示す。
を１００としたときの、難消化性デキストリンの甘味度
の比較値を他の糖類や、ＤＥ２５のマルトデキストリン
の値とともに表１９に示す。
【０１８９】
【表１９】
【０１９０】難消化性デキストリンの甘味度は約１０で
あり、僅かに甘味を感じる程度である。
あり、僅かに甘味を感じる程度である。
【０１９１】
【実験例１３】粘度 難消化性デキストリンの３０％溶液について温度１０〜
８０℃における粘度をＢ型粘度計を用いて測定した結果
をショ糖、アラビアガム、マルトデキストリンの数値と
ともに図３に示す。
８０℃における粘度をＢ型粘度計を用いて測定した結果
をショ糖、アラビアガム、マルトデキストリンの数値と
ともに図３に示す。
【０１９２】但し図３中の各記号は夫々以下のものを示
す。 Ａ：実施例１の難消化性デキストリン Ｂ：ショ糖 Ｃ：マルトデキストリン Ｄ：アラビアガム
す。 Ａ：実施例１の難消化性デキストリン Ｂ：ショ糖 Ｃ：マルトデキストリン Ｄ：アラビアガム
【０１９３】粘度はマルトデキストリンと同等であり、
食品に添加しても粘度を極端に増加することなく使用で
きることを示している。
食品に添加しても粘度を極端に増加することなく使用で
きることを示している。
【０１９４】
【実験例１４】アミノ酸と共存下に於ける加熱による着
色 難消化性デキストリンの１０％水溶液に１％（対固形
分）のグリシンを添加して、ｐＨ４．５と６．５で１０
０℃で１５０分間加熱したときの着色度の増加をそれぞ
れ図４、図５に示す。但し図４はpH４．５の、図５はpH
６．５の場合を示す。また記号は図３と同じ。
色 難消化性デキストリンの１０％水溶液に１％（対固形
分）のグリシンを添加して、ｐＨ４．５と６．５で１０
０℃で１５０分間加熱したときの着色度の増加をそれぞ
れ図４、図５に示す。但し図４はpH４．５の、図５はpH
６．５の場合を示す。また記号は図３と同じ。
【０１９５】着色度の増加はグルコースやマルトデキス
トリンと大差がなく、ほぼ同様に使用できることを示し
ている。
トリンと大差がなく、ほぼ同様に使用できることを示し
ている。
【０１９６】
【実験例１５】凍結解凍 難消化性デキストリンの３０％水溶液について、凍結解
凍を５回繰り返した場合の濁度をマルトデキストリンの
数値とともに図６に示す。但し図６中の記号も図３と同
じ。
凍を５回繰り返した場合の濁度をマルトデキストリンの
数値とともに図６に示す。但し図６中の記号も図３と同
じ。
【０１９７】濁度の増加はマルトデキストリンよりもは
るかに低く、凍結食品への使用適性が優れていることを
示している。
るかに低く、凍結食品への使用適性が優れていることを
示している。
【０１９８】
【実験例１６】氷点降下 難消化性デキストリンの５〜３０％水溶液の氷点降下度
をショ糖、マルトデキストリンの数値とともに図５に示
す。但し図７中の記号も図３と同じ。
をショ糖、マルトデキストリンの数値とともに図５に示
す。但し図７中の記号も図３と同じ。
【０１９９】氷点降下度は砂糖とマルトデキストリンの
中間程度であり、氷菓などへの使用適性を示している。
中間程度であり、氷菓などへの使用適性を示している。
【０２００】
【実験例１７】吸湿性 難消化性デキストリンを乾燥して無水状態にしてから、
２０℃で相対湿度が８１％、５２％および３２％の恒湿
容器に２００時間靜置した場合の吸湿性を図８に示し
た。但し図８中（１）はRH８１％、（２）及び（３）は
夫々RH５２％、RH３２％の場合を示す。長時間の保存で
も水分が１８％を越えることがなく、粉末食品に対する
使用適性を示している。
２０℃で相対湿度が８１％、５２％および３２％の恒湿
容器に２００時間靜置した場合の吸湿性を図８に示し
た。但し図８中（１）はRH８１％、（２）及び（３）は
夫々RH５２％、RH３２％の場合を示す。長時間の保存で
も水分が１８％を越えることがなく、粉末食品に対する
使用適性を示している。
【０２０１】
【実験例１８】ミクソグラフ 難消化性デキストリンを小麦粉使用食品に使用する場合
の挙動を検討するために、表２０の配合でミクソグラフ
処理した結果を図９、図１０、図１１に示す。但し図９
は対照区、図１０は砂糖区、図１１は実施例１の難消化
性デキストリン区（食物繊維を含有する低カロリー区）
を示す。
の挙動を検討するために、表２０の配合でミクソグラフ
処理した結果を図９、図１０、図１１に示す。但し図９
は対照区、図１０は砂糖区、図１１は実施例１の難消化
性デキストリン区（食物繊維を含有する低カロリー区）
を示す。
【０２０２】
【表２０】
【０２０３】ショ糖に置き換えて難消化性デキストリン
を使用した場合は、粘弾性のでかたが１．５分間遅れる
ので、生地のミキシング時間を長くするか、熟成時間を
伸ばすこと、またはミキシングの途中で添加することが
必要なことが認められた。
を使用した場合は、粘弾性のでかたが１．５分間遅れる
ので、生地のミキシング時間を長くするか、熟成時間を
伸ばすこと、またはミキシングの途中で添加することが
必要なことが認められた。
【０２０４】
【食品例】次に本発明の食品例を記すが、使用した難消
化性デキストリンは試作した実施例の番号で表記し、配
合および食物繊維の量はグラム単位で表記した。
化性デキストリンは試作した実施例の番号で表記し、配
合および食物繊維の量はグラム単位で表記した。
【０２０５】
【実施例５】（食品例１） 表２１の配合で紅茶を試作した。
【０２０６】
【表２１】
【０２０７】
【実施例６】（食品例２） 表２２の配合でコーラを試作した。
【０２０８】
【表２２】
【０２０９】
【実施例７】（食品例３） 表２３の配合で水に粉末原料を混合溶解後に濃縮果汁、
香料を加えてホモミキサーで均質化してオレンジジュー
ス（３０％）を試作した。
香料を加えてホモミキサーで均質化してオレンジジュー
ス（３０％）を試作した。
【０２１０】
【表２３】
【０２１１】
【実施例８】（食品例４） 表２４の配合で水に全原料を混合し、加熱殺菌してスポ
ーツ飲料を試作した。
ーツ飲料を試作した。
【０２１２】
【表２４】
【０２１３】
【実施例９】（食品例５） 表２５の配合で全原料を水に混合して８０℃まで昇温し
て溶解し、ホモジナイザーで乳脂肪を均質化した後翌日
まで５℃でエージングする。次にフリージング後に−４
０℃まで急冷した後よくミキシングしてミルクシェーク
を試作した。
て溶解し、ホモジナイザーで乳脂肪を均質化した後翌日
まで５℃でエージングする。次にフリージング後に−４
０℃まで急冷した後よくミキシングしてミルクシェーク
を試作した。
【０２１４】
【表２５】
【０２１５】
【実施例１０】（食品例６） 表２６の配合で全原料を混合し、７０℃まで加熱してホ
モミキサーで攪拌後にホモジナイザーで均質化する。冷
蔵庫で１日エージングする。フリージング後に−４０℃
に急冷してアイスクリームを試作した。
モミキサーで攪拌後にホモジナイザーで均質化する。冷
蔵庫で１日エージングする。フリージング後に−４０℃
に急冷してアイスクリームを試作した。
【０２１６】
【表２６】
【０２１７】
【実施例１１】（食品例７） 表２７の配合であらかじめ脱脂乳を発酵させて破砕した
ものを、他の原料と混合溶解し、ホモジナイザーで均質
化してドリンクヨーグルトを試作した。
ものを、他の原料と混合溶解し、ホモジナイザーで均質
化してドリンクヨーグルトを試作した。
【０２１８】
【表２７】
【０２１９】
【実施例１２】（食品例８） 表２８の配合で脱脂乳に硬化剤を添加後、スターターを
３％接種して酸度が０．７％になったところで冷蔵す
る。他の原料を攪拌混合し再冷蔵してハードヨーグルト
を試作した。
３％接種して酸度が０．７％になったところで冷蔵す
る。他の原料を攪拌混合し再冷蔵してハードヨーグルト
を試作した。
【０２２０】
【表２８】
【０２２１】
【実施例１３】（食品例９） 表２９の配合で乾物に対して６６．６％の湯に水溶性原
料を溶解し、油に乳化剤を溶解して両者を６０℃で乳
化、均質化後にスプレードライしてコーヒーホワイトナ
ーの粉末を試作した。
料を溶解し、油に乳化剤を溶解して両者を６０℃で乳
化、均質化後にスプレードライしてコーヒーホワイトナ
ーの粉末を試作した。
【０２２２】
【表２９】
【０２２３】
【実施例１４】（食品例１０） 表３０の配合で香料以外の原料を水に溶解し、Ｂｘ８０
゜まで濃縮してからエバポレーターで煮つめた。４０℃
に冷却後香料を添加混合し、成型してキャンデーを試作
した。
゜まで濃縮してからエバポレーターで煮つめた。４０℃
に冷却後香料を添加混合し、成型してキャンデーを試作
した。
【０２２４】
【表３０】
【０２２５】
【実施例１５】（食品例１１） 表３１の配合で糖質と香料以外の原料を鍋にとり、加熱
溶融してよく混合した。５０℃に冷却して糖質を添加混
合して、４０℃で香料を添加して成型後放冷してチュー
インガムを試作した。
溶融してよく混合した。５０℃に冷却して糖質を添加混
合して、４０℃で香料を添加して成型後放冷してチュー
インガムを試作した。
【０２２６】
【表３１】
【０２２７】
【実施例１６】（食品例１２） 表３２の配合で全原料を４０℃でよく混合し、さらにら
いかい機で長時間練り上げて粒子を微細にする。成型後
冷却してスイートチョコレートを試作した。
いかい機で長時間練り上げて粒子を微細にする。成型後
冷却してスイートチョコレートを試作した。
【０２２８】
【表３２】
【０２２９】
【実施例１７】（食品例１３） 表３３の配合で小量の水に小麦粉、化工澱粉、卵黄
（粉）を混合したものに、残りの水を８０℃にして他の
原料を溶解したものを、泡立て器を使用しながら添加し
て強火で煮てカスタードクリームを試作した。
（粉）を混合したものに、残りの水を８０℃にして他の
原料を溶解したものを、泡立て器を使用しながら添加し
て強火で煮てカスタードクリームを試作した。
【０２３０】
【表３３】
【０２３１】
【実施例１８】（食品例１４） 表３４の配合で水２５ｇにゼラチンを溶解し、残りの水
にアスパルテーム以外の全原料を溶解する。４０℃に冷
却後全部を混合して冷蔵し、オレンジゼリーを試作し
た。
にアスパルテーム以外の全原料を溶解する。４０℃に冷
却後全部を混合して冷蔵し、オレンジゼリーを試作し
た。
【０２３２】
【表３４】
【０２３３】
【実施例１９】（食品例１５） 表３５の配合でペクチン以外の原料を混合し、ミキサー
で軽く粉砕後に弱火で加熱して水分の２０％が蒸発した
ところでペクチンを加え、冷却してイチゴジャムを試作
した。
で軽く粉砕後に弱火で加熱して水分の２０％が蒸発した
ところでペクチンを加え、冷却してイチゴジャムを試作
した。
【０２３４】
【表３５】
【０２３５】
【実施例２０】（食品例１６） 表３６の配合で皮を剥いたリンゴにグラニュー糖と水と
難消化性デキストリンを加え、中火で煮てリンゴが半透
明になったところでレモン汁を加え、続けて中火で焦が
さずに煮つめる。リンゴが軟らかくなれば裏ごしして更
にＢｘ７０゜まで煮つめてリンゴジャムを試作した。
難消化性デキストリンを加え、中火で煮てリンゴが半透
明になったところでレモン汁を加え、続けて中火で焦が
さずに煮つめる。リンゴが軟らかくなれば裏ごしして更
にＢｘ７０゜まで煮つめてリンゴジャムを試作した。
【０２３６】
【表３６】
【０２３７】
【実施例２１】（食品例１７） 表３７の配合で水３０ｇに全量の難消化性デキストリン
とステビオサイドを加え、シロップを作って加熱して沸
騰したときに生あんを加える。全重量が１００ｇになる
まで煮つめて並あんを試作した。
とステビオサイドを加え、シロップを作って加熱して沸
騰したときに生あんを加える。全重量が１００ｇになる
まで煮つめて並あんを試作した。
【０２３８】
【表３７】
【０２３９】
【実施例２２】（食品例１８） 表３８の配合で水で膨潤させたかんてんに水２３．６ｇ
と難消化性デキストリンとステビオサイドを加え、加熱
沸騰して溶解させてうらごしをした後、再沸騰させて生
あんを添加し、全量が１００ｇになるまで煮つめて成
型、冷却してして練りようかんを試作した。
と難消化性デキストリンとステビオサイドを加え、加熱
沸騰して溶解させてうらごしをした後、再沸騰させて生
あんを添加し、全量が１００ｇになるまで煮つめて成
型、冷却してして練りようかんを試作した。
【０２４０】
【表３８】
【０２４１】
【実施例２３】（食品例１９） 表３９の配合でＢｘ５０゜の難消化性デキストリンの溶
液にシリアルを浸漬し、４０℃で１夜乾燥させてシリア
ルを試作した。この試作品は、対照品に較べてテリが増
し、保水性も２．７％から７．０％に増加した。
液にシリアルを浸漬し、４０℃で１夜乾燥させてシリア
ルを試作した。この試作品は、対照品に較べてテリが増
し、保水性も２．７％から７．０％に増加した。
【０２４２】
【表３９】
【０２４３】
【実施例２４】（食品例２０） 表４０の配合で難消化性デキストリンを小麦粉に均一に
練り込み、水を小量宛加えながら練り込んでスパゲッテ
イーを試作した。
練り込み、水を小量宛加えながら練り込んでスパゲッテ
イーを試作した。
【０２４４】
【表４０】
【０２４５】
【実施例２５】（食品例２１） 表４１の配合で生地をよく練り上げた後に発酵させてか
ら焼き上げて食パンを試作した。
ら焼き上げて食パンを試作した。
【０２４６】
【表４１】
【０２４７】
【実施例２６】（食品例２２） 表４２の配合で小麦粉に牛乳、卵をいれ練り上げながら
他の原料を添加し、生地が均一になるまで練り上げてか
ら型を抜いて１６０〜１８０℃の油で裏がえしながら揚
げ、油を切ってアメリカンドーナッツを試作した。
他の原料を添加し、生地が均一になるまで練り上げてか
ら型を抜いて１６０〜１８０℃の油で裏がえしながら揚
げ、油を切ってアメリカンドーナッツを試作した。
【０２４８】
【表４２】
【０２４９】
【実施例２７】（食品例２３） 表４３の配合で卵白を水に泡状になるまで十分に練り込
み、難消化性デキストリン、微粒子化セルロース、強力
粉の順に均一になるように練り込む。卵白の熱変性が起
きないように凍結乾燥させて小麦粉代替品を試作した。
み、難消化性デキストリン、微粒子化セルロース、強力
粉の順に均一になるように練り込む。卵白の熱変性が起
きないように凍結乾燥させて小麦粉代替品を試作した。
【０２５０】
【表４３】
【０２５１】
【実施例２８】（食品例２４） 実施例３０の小麦粉代替品を利用して、表４４の配合で
全原料を練り込み、弾力がでたところで平面に延ばして
型を抜き、１９０℃で１０分間焼き上げてバタークッキ
ーを試作した。
全原料を練り込み、弾力がでたところで平面に延ばして
型を抜き、１９０℃で１０分間焼き上げてバタークッキ
ーを試作した。
【０２５２】
【表４４】
【０２５３】
【実施例２９】（食品例２５） 実施例３０の小麦粉代替品を利用して、表４５の配合で
溶かしたショートニングに全原料を水と混合し、泡立器
で攪拌溶解させて均一の生地に仕上げる。１８０℃で５
０分間焼き上げてパウンドケーキを試作した。
溶かしたショートニングに全原料を水と混合し、泡立器
で攪拌溶解させて均一の生地に仕上げる。１８０℃で５
０分間焼き上げてパウンドケーキを試作した。
【０２５４】
【表４５】
【０２５５】
【実施例３０】（食品例２６） 実施例３０の小麦粉代替品を利用して、表４６の配合で
全原料を水に混ぜて泡立器で攪拌混合して泡を含ませ
る。１８０℃で４０分間焼き上げてスポンジケーキを試
作した。
全原料を水に混ぜて泡立器で攪拌混合して泡を含ませ
る。１８０℃で４０分間焼き上げてスポンジケーキを試
作した。
【０２５６】
【表４６】
【０２５７】
【実施例３１】（食品例２７） 表４７の配合でクラスト生地はよく練り上げた後、何重
にも折込んで仕上げ、中身は形が半分残るところまで煮
つめ、生地と中身を成型して焼き上げてアップルパイを
試作した。
にも折込んで仕上げ、中身は形が半分残るところまで煮
つめ、生地と中身を成型して焼き上げてアップルパイを
試作した。
【０２５８】
【表４７】
【０２５９】
【実施例３２】（食品例２８） 表４８の配合でコーンを、水でしんがなくなるまでたき
上げた後、他の原料を入れて煮つめてコーンクリームス
ープを試作した。
上げた後、他の原料を入れて煮つめてコーンクリームス
ープを試作した。
【０２６０】
【表４８】
【０２６１】
【実施例３３】（食品例２９） 表４９の配合でバラ肉をフライパンで炒めて鍋に移し
た。別に野菜類も炒めて鍋に移した。小麦粉とカレー粉
を炒めながらブラウンルーを作り、全体を鍋で煮つめて
レトルトカレーを試作した。
た。別に野菜類も炒めて鍋に移した。小麦粉とカレー粉
を炒めながらブラウンルーを作り、全体を鍋で煮つめて
レトルトカレーを試作した。
【０２６２】
【表４９】
【０２６３】
【実施例３４】（食品例３０） 表５０の配合でフライパンで肉を十分に炒めてから鍋に
移し、野菜類もタマネギを中心によく炒める。全原料を
鍋にいれて３時間煮つめてビーフシチューを試作した。
移し、野菜類もタマネギを中心によく炒める。全原料を
鍋にいれて３時間煮つめてビーフシチューを試作した。
【０２６４】
【表５０】
【０２６５】
【実施例３５】（食品例３１） 表５１の配合で液体原料を混合後に粉末原料を溶解させ
てノンオイルドレッシングを試作した。
てノンオイルドレッシングを試作した。
【０２６６】
【表５１】
【０２６７】
【実施例３６】（食品例３２） 表５２の配合で水にキサンタンガム以外の粉末原料を溶
解させ、８０℃まで加熱する。４０℃になったら食酢を
加え、ホモミキサーを中速にしてサラダ油を小量づつ添
加して乳化する。低速でキサンタンガムを溶解させて乳
化タイプ・ドレッシングを試作した 。
解させ、８０℃まで加熱する。４０℃になったら食酢を
加え、ホモミキサーを中速にしてサラダ油を小量づつ添
加して乳化する。低速でキサンタンガムを溶解させて乳
化タイプ・ドレッシングを試作した 。
【０２６８】
【表５２】
【０２６９】表５２中のエマルスター#30は親油性の化
工澱粉（松谷化学工業社製）である。
工澱粉（松谷化学工業社製）である。
【０２７０】
【実施例３７】（食品例３３） 表５３の配合で水と食酢に粉末原料を溶解させ、卵黄を
混合する。ホモミキサーを中速にしてサラダ油を小量づ
つ加えながら乳化してマヨネーズを試作した。
混合する。ホモミキサーを中速にしてサラダ油を小量づ
つ加えながら乳化してマヨネーズを試作した。
【０２７１】
【表５３】
【０２７２】
【実施例３８】（食品例３４） 表５４の配合で生ピーナッツを破砕した後、らいかい機
ですりつぶし、他の原料を混合してピーナッツバターを
試作した。
ですりつぶし、他の原料を混合してピーナッツバターを
試作した。
【０２７３】
【表５４】
【０２７４】
【実施例３９】（食品例３５） 表５５の配合で均一に粉体混合してチーズパウダーを試
作した。
作した。
【０２７５】
【表５５】
【０２７６】
【実施例４０】（食品例３６） 表５６の配合で生クリームと難消化性デキストリンの混
合物に乳酸菌スターターとレンネットを添加し、２０℃
で１５時間放置した。香料を添加後にらいかい機で練り
上げてから冷却してクリームチーズを試作した。
合物に乳酸菌スターターとレンネットを添加し、２０℃
で１５時間放置した。香料を添加後にらいかい機で練り
上げてから冷却してクリームチーズを試作した。
【０２７７】
【表５６】
【０２７８】
【実施例４１】（食品例３７） 表５７の配合で薄力粉をバターで炒めた後に他の原料を
混合し、トロミがつくまで煮つめてホワイトソースを試
作した。
混合し、トロミがつくまで煮つめてホワイトソースを試
作した。
【０２７９】
【表５７】
【０２８０】
【実施例４２】（食品例３８） 表５８の配合で牛脂で豚ミンチ、タマネギ、ニンジンを
炒めた後、小麦粉を入れて再度炒める。これに他の原料
をいれ、トロミがつくまで煮つめてミートソースを試作
した。
炒めた後、小麦粉を入れて再度炒める。これに他の原料
をいれ、トロミがつくまで煮つめてミートソースを試作
した。
【０２８１】
【表５８】
【０２８２】
【実施例４３】（食品例３９） 表５９の配合で原料を生のままで破砕して混合し、フィ
ルムに充填する。塩漬として５℃で１２時間放置した
後、７５℃で９０分間ボイルしてから冷蔵してビーフ＆
ポークソーセージを試作した。
ルムに充填する。塩漬として５℃で１２時間放置した
後、７５℃で９０分間ボイルしてから冷蔵してビーフ＆
ポークソーセージを試作した。
【０２８３】
【表５９】
【０２８４】
【実施例４４】（食品例４０） 表６０の配合で牛肉を塩漬液に５日間塩漬した後、１１
５℃で９０分間蒸煮してから水分と油分を除去する。こ
れに牛脂の中に他の原料を混合したものを加え、均一に
してフィルムに充填して７５℃で６０分間殺菌後冷蔵し
てコーンビーフを試作した。
５℃で９０分間蒸煮してから水分と油分を除去する。こ
れに牛脂の中に他の原料を混合したものを加え、均一に
してフィルムに充填して７５℃で６０分間殺菌後冷蔵し
てコーンビーフを試作した。
【０２８５】
【表６０】
【０２８６】
【実施例４５】（食品例４１） 表６１の配合でタマネギと牛脂をみじん切りにした後、
全原料を混合して全体が均一になるまで練り、成型後１
８０℃の鉄板で両面を３０秒づつ焼く。次に１００℃で
１０分間蒸煮して冷却後に冷凍して冷凍ハンバーグを試
作した。
全原料を混合して全体が均一になるまで練り、成型後１
８０℃の鉄板で両面を３０秒づつ焼く。次に１００℃で
１０分間蒸煮して冷却後に冷凍して冷凍ハンバーグを試
作した。
【０２８７】
【表６１】
【０２８８】
【実施例４６】（食品例４２） 表６２の配合で原料を破砕して混合し、直径８ｃｍのフ
ィルムに充填後に−３０℃で冷凍し、スライサーで８ｍ
ｍの厚さにスライスしてハンバーガーパテを試作した。
ィルムに充填後に−３０℃で冷凍し、スライサーで８ｍ
ｍの厚さにスライスしてハンバーガーパテを試作した。
【０２８９】
【表６２】
【０２９０】
【実施例４７】（食品例４３） 表６３の配合でレバー、牛肉、ベリー肉を１００℃で５
秒間ボイル後に破砕して他の原料と混合し、よく攪拌し
ながら８０℃まで煮る。これを冷蔵してレバーペースト
を試作した。
秒間ボイル後に破砕して他の原料と混合し、よく攪拌し
ながら８０℃まで煮る。これを冷蔵してレバーペースト
を試作した。
【０２９１】
【表６３】
【０２９２】
【実施例４８】（食品例４４） 表６４の配合でピザをよく練り込んだ後、４０℃の保温
器内で３０分間発酵させ、適当な大きさに切って麺棒で
延ばす。ピザソースは全原料をよく混合し、１時間以上
おいてから使った。ピザクラストにソースを塗って約２
３０℃のオーブンに１２分間入れて焼き上げてピザを試
作した。
器内で３０分間発酵させ、適当な大きさに切って麺棒で
延ばす。ピザソースは全原料をよく混合し、１時間以上
おいてから使った。ピザクラストにソースを塗って約２
３０℃のオーブンに１２分間入れて焼き上げてピザを試
作した。
【０２９３】
【表６４】
【０２９４】
【実施例４９】（食品例４５） 表６５の配合で難消化性デキストリンを牛乳に溶かし、
卵に他の原料とともに混ぜ込み、フライパンにサラダ油
をひいて焼き上げてオムレツを試作した。
卵に他の原料とともに混ぜ込み、フライパンにサラダ油
をひいて焼き上げてオムレツを試作した。
【０２９５】
【表６５】
【０２９６】
【実施例５０】（食品例４６） 表６６の配合で各原料を生で破砕混合してミートパイの
具を試作し、パイ生地に包み２００℃のオーブンで焦げ
色が付くまで約３０分間焼き上げてミートパイを作っ
た。
具を試作し、パイ生地に包み２００℃のオーブンで焦げ
色が付くまで約３０分間焼き上げてミートパイを作っ
た。
【０２９７】
【表６６】
【０２９８】
【実施例５１】（食品例４７） 表６７の配合で各野菜をカットして脱水後に他の原料と
混合して餃子の具を試作し、皮に包んで１００℃で５分
間蒸煮後、冷却、冷凍して冷凍餃子を作った。
混合して餃子の具を試作し、皮に包んで１００℃で５分
間蒸煮後、冷却、冷凍して冷凍餃子を作った。
【０２９９】
【表６７】
【０３００】
【実施例５２】（食品例４８） 表６８の配合でスリミと塩と小量の氷を混ぜ、サイレン
ト・カッターで破断混合を５分間行った後、残りの氷と
原料を追加して続けて１０分間混合した。１５℃で粘り
がでたところで終了し、型とりをして１６０℃の油で４
分間フライしてかまぼこを試作した。
ト・カッターで破断混合を５分間行った後、残りの氷と
原料を追加して続けて１０分間混合した。１５℃で粘り
がでたところで終了し、型とりをして１６０℃の油で４
分間フライしてかまぼこを試作した。
【０３０１】
【表６８】
【０３０２】
【実施例５３】（食品例４９） 表６９の配合でブラックベリーを４０日間浸漬した後、
ブラックベリーを廃棄して更に２カ月間熟成させてブラ
ックベリー酒を試作した。
ブラックベリーを廃棄して更に２カ月間熟成させてブラ
ックベリー酒を試作した。
【０３０３】
【表６９】
【０３０４】
【実施例５４】（飼料例１） 表７０の配合でドッグフードを試作した。
【０３０５】
【表７０】
【０３０６】
【実施例５５】（飼料例２） 表７１の配合でキャットフードを試作した。
【０３０７】
【表７１】
【０３０８】
【実施例５６】（飼料例３） 表７２の配合で肉豚肥育用飼料を試作した。
【０３０９】
【表７２】
【０３１０】
【実施例５７】（飼料例４） 表７３の配合でブロイラー前期用飼料を試作した。
【０３１１】
【表７３】
【０３１２】
【実施例５８】（飼料例５） 表７４の配合で実験用ラット飼料を試作した。
【０３１３】
【表７４】
【０３１４】
【０３１５】
【図１】
【０３１６】難消化性デキストリン投与による総コレス
テロールの変化を示すグラフである。
テロールの変化を示すグラフである。
【０３１７】
【図２】
【０３１８】難消化性デキストリン投与による中性脂肪
の変化を示すグラフである。
の変化を示すグラフである。
【０３１９】
【図３】
【０３２０】各種物質の温度と粘度との関係を示すグラ
フである。
フである。
【０３２１】
【図４】
【０３２２】各種物質の反応時間と着色度との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【０３２３】
【図５】
【０３２４】各種物質の反応時間と着色度との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【０３２５】
【図６】
【０３２６】凍結解凍の回数と濁度との関係を示すグラ
フである。
フである。
【０３２７】
【図７】
【０３２８】濁度と氷点降下度との関係を示すグラフで
ある。
ある。
【０３２９】
【図８】
【０３３０】所定の相対湿度中で靜置したときの時間と
水分との関係を示すグラフである。
水分との関係を示すグラフである。
【０３３１】
【図９】
【０３３２】対照区のミクソグラフである。
【０３３３】
【図１０】
【０３３４】砂糖区のミクソグラフである。
【０３３５】
【図１１】
【０３３６】実施例１の難消化性デキストリン区のミク
ソグラフである。
ソグラフである。
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Claims (14)
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- 【請求項１】（Ａ）グルコース以外の成分中の難消化性
成分の含量が９０％以上であり、 （Ｂ）グルコース以外の成分中の１→４グリコシド結合
のみを有するグルコース残基の量が２５〜３５％であ
り、 （Ｃ）グルコース以外の成分の数平均分子量が９００〜
１３００であり、 （Ｄ）且つ次式で計算して求められる数平均分子量の計
算値Ｙの、実測値からの変動範囲が２０％以下であり、 【数１】但しＹ・・・グルコース以外の成分の数平均分
子量 Ｘ・・・「箱守のメチル化法」によって定量した１→４
グリコシド結合のみを有するグルコース残基の量（グル
コース以外の成分中の％） （Ｅ）重量平均分子量と数平均分子量の比が２５：１以
上であり、 （Ｆ）コーンスターチに塩酸を添加して加熱処理して得
た焙焼デキストリンをα−アミラーゼとグルコアミラー
ゼで加水分解した後、生成したグルコースの１／２以上
を分離除去することにより得られたものであることを特
徴とする、 難消化性デキストリン。 - 【請求項２】（Ａ）グルコース以外の成分中の１→４グ
リコシド結合のみを有するグルコース残基の量が２５〜
３０％であり、 （Ｂ）グルコース以外の成分の数平均分子量が９９０〜
１３００であることを特徴とする請求項１に記載する難
消化性デキストリン。 - 【請求項３】グルコースの含量が３３％以下であり、全
体の中の難消化性成分の含量が７５％以上であることを
特徴とする、請求項１〜請求項２のいずれかに記載する
難消化性デキストリン。 - 【請求項４】グルコース以外の成分中の食物繊維の含量
が２０％以上であり、全体の中の食物繊維の含量が１３
％以上であることを特徴とする、請求項１〜請求項３の
いずれかに記載する難消化性デキストリン。 - 【請求項５】グルコース以外の成分のカロリー値１が
１．６〜１．８キロカロリー／ｇであり、全体のカロリ
ー値１が１．６〜２．６キロカロリー／ｇであることを
特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載する
難消化性デキストリン。 - 【請求項６】グルコース以外の成分のカロリー値２が１
〜１．２キロカロリー／ｇであり、全体のカロリー値２
が１〜２キロカロリー／ｇであることを特徴とする、請
求項１〜請求項３のいずれかに記載する難消化性デキス
トリン。 - 【請求項７】上記難消化性デキストリンが血清脂質成分
の改善作用を有するものである請求項１〜６のいずれか
に記載の難消化性デキストリン。 - 【請求項８】上記難消化性デキストリンが整腸作用を有
するものである請求項１〜６のいずれかに記載の難消化
性デキストリン。 - 【請求項９】上記難消化性デキストリンが高血圧降下作
用を有するものである請求項１〜６のいずれかに記載の
難消化性デキストリン。 - 【請求項１０】上記難消化性デキストリンが大腸癌予防
作用を有するものである請求項１〜６のいずれかに記載
の難消化性デキストリン。 - 【請求項１１】上記請求項１〜４のいずれかの難消化性
デキストリンを含有する酒類以外の食品。 - 【請求項１２】上記食品が菓子、ベーカリー製品、冷
菓、スナック、飲料、ヨーグルトである請求項１１に記
載の食品。 - 【請求項１３】上記食品がスープ、マヨネーズ、ドレッ
シング、畜肉加工品、水産練り製品である請求項１１に
記載の食品。 - 【請求項１４】上記請求項５〜１０のいずれかの難消化
性デキストリンを含有する酒類以外の食品。