JPH05194923A - 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着テープもしくはシート、又は表面保護フィルム - Google Patents
粘着剤組成物及びそれを用いた粘着テープもしくはシート、又は表面保護フィルムInfo
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- JPH05194923A JPH05194923A JP4013949A JP1394992A JPH05194923A JP H05194923 A JPH05194923 A JP H05194923A JP 4013949 A JP4013949 A JP 4013949A JP 1394992 A JP1394992 A JP 1394992A JP H05194923 A JPH05194923 A JP H05194923A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】得られた粘着テープもしくはシート又は表面保
護フィルム巻重体に於いて良好な再剥離性を発揮し、離
型剤を使用することなく良好な巻戻し性即ち展開性を有
し、長期にわたって良好な再剥離性を維持し、品質面に
も悪影響を及ぼすことのない粘着剤組成物及びそれを用
いた粘着テープもしくはシート、又は表面保護フィルム
を提供する。 【構成】組成物が、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで
表されるブロック共重合体（但し、これら式中、Ａはス
チレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック又はこれらを水素添加し
て得られる重合体ブロックを夫々意味する）１００重量
部と、粘着性付与樹脂１０〜２００重量部と、ポリオレ
フィン樹脂１０〜２００重量部を含有してなる（この組
成物は、更に高級アルキル基の導入されたポリエチレン
イミン０．０１〜５重量部もしくは液状ゴム５〜１００
重量部を含有していてもよい）。
護フィルム巻重体に於いて良好な再剥離性を発揮し、離
型剤を使用することなく良好な巻戻し性即ち展開性を有
し、長期にわたって良好な再剥離性を維持し、品質面に
も悪影響を及ぼすことのない粘着剤組成物及びそれを用
いた粘着テープもしくはシート、又は表面保護フィルム
を提供する。 【構成】組成物が、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで
表されるブロック共重合体（但し、これら式中、Ａはス
チレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック又はこれらを水素添加し
て得られる重合体ブロックを夫々意味する）１００重量
部と、粘着性付与樹脂１０〜２００重量部と、ポリオレ
フィン樹脂１０〜２００重量部を含有してなる（この組
成物は、更に高級アルキル基の導入されたポリエチレン
イミン０．０１〜５重量部もしくは液状ゴム５〜１００
重量部を含有していてもよい）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着剤組成物に関し、
更に詳しくは、得られた粘着テープもしくはシート又は
表面保護フィルムの巻重体に於いて良好な再剥離性を発
揮し、剥離剤を使用することなく良好な巻戻し性即ち展
開性を有し、長期に亙って良好な剥離力を維持すると共
に、高速剥離時に低速剥離時よりも粘着力が軽くなる粘
着剤組成物に関する。本発明は又、上記粘着剤組成物を
用いてなる粘着テープもしくはシート又は表面保護フィ
ルムに関する。
更に詳しくは、得られた粘着テープもしくはシート又は
表面保護フィルムの巻重体に於いて良好な再剥離性を発
揮し、剥離剤を使用することなく良好な巻戻し性即ち展
開性を有し、長期に亙って良好な剥離力を維持すると共
に、高速剥離時に低速剥離時よりも粘着力が軽くなる粘
着剤組成物に関する。本発明は又、上記粘着剤組成物を
用いてなる粘着テープもしくはシート又は表面保護フィ
ルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはスチレン
系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イ
ソプレン重合体ブロック又はこれらを水素添加して得ら
れる重合体ブロックを夫々意味する）で表されるブロッ
ク共重合体は、粘着剤に適した熱可塑性エラストマーで
あることが知られている（例えばハンドブック・オブ・
プレッシャ・センシティブ・アドヘッシブ・テクノロジ
ー"Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technol
ogy"第２版、１９８９年参照) 。
系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イ
ソプレン重合体ブロック又はこれらを水素添加して得ら
れる重合体ブロックを夫々意味する）で表されるブロッ
ク共重合体は、粘着剤に適した熱可塑性エラストマーで
あることが知られている（例えばハンドブック・オブ・
プレッシャ・センシティブ・アドヘッシブ・テクノロジ
ー"Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technol
ogy"第２版、１９８９年参照) 。
【０００３】そして、特公昭５８−１３５９４号公報に
は、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはスチレン系重合体ブ
ロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重
合体ブロック又はこれらを水素添加して得られる重合体
ブロックを夫々意味する）で表されるブロック共重合
体、粘着性付与樹脂、展開油を所要量含有してなる感圧
性熱溶融型粘着剤組成物が開示され、この組成物は耐熱
特性に著しく優れ且つ電気特性の良好な粘着剤であると
記載されている。
は、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはスチレン系重合体ブ
ロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重
合体ブロック又はこれらを水素添加して得られる重合体
ブロックを夫々意味する）で表されるブロック共重合
体、粘着性付与樹脂、展開油を所要量含有してなる感圧
性熱溶融型粘着剤組成物が開示され、この組成物は耐熱
特性に著しく優れ且つ電気特性の良好な粘着剤であると
記載されている。
【０００４】又、特開平１−１２９０８５号公報には、
一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック又はこれらを水素添加して得られる重合体ブロ
ックを夫々意味する）で表されるブロック共重合体、粘
着性付与樹脂、高級アルキル基の導入されたポリエチレ
ンイミンからなる粘着剤を用いた表面保護フィルムが開
示されている。
一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック又はこれらを水素添加して得られる重合体ブロ
ックを夫々意味する）で表されるブロック共重合体、粘
着性付与樹脂、高級アルキル基の導入されたポリエチレ
ンイミンからなる粘着剤を用いた表面保護フィルムが開
示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、粘着テープ
等の製品形態としては、これらを粘着層を内側にしてコ
イル状に巻上げた巻重体が一般的である。このような巻
重体に於いては、外側基材の粘着層と内側基材の背面と
が比較的強い接着力で密着しており、このままでは使用
に当たり粘着テープを巻重体から巻戻す際に、引剥がす
のが困難である。
等の製品形態としては、これらを粘着層を内側にしてコ
イル状に巻上げた巻重体が一般的である。このような巻
重体に於いては、外側基材の粘着層と内側基材の背面と
が比較的強い接着力で密着しており、このままでは使用
に当たり粘着テープを巻重体から巻戻す際に、引剥がす
のが困難である。
【０００６】そこで、粘着テープを巻重体から巻戻す際
に、粘着剤の内側基材背面への移行やブロッキング、基
材の層割れ等を来すことなく、容易に巻戻しが出来るよ
うに、通常は基材の背面に所謂離型処理が行われてい
る。この離型処理としては、従来、基材の背面に予め離
型剤を塗布する方法がよく行われている。
に、粘着剤の内側基材背面への移行やブロッキング、基
材の層割れ等を来すことなく、容易に巻戻しが出来るよ
うに、通常は基材の背面に所謂離型処理が行われてい
る。この離型処理としては、従来、基材の背面に予め離
型剤を塗布する方法がよく行われている。
【０００７】しかし、離型剤の性質として、基材の背面
に強固に接着し且つ粘着剤層には適当に離れ易くすると
いう矛盾した特性を持たせることは甚だ困難である。そ
のため、特殊な離型剤を用いたり、基材の背面に下塗を
施したり、或いは基材の背面にコロナ放電処理を施して
おく等の対策が必要である。尚、離型剤としては、直鎖
アルキル基含有ポリマー（例えばポリビニルエステルア
リルカルバメート）、シリコーン系ポリマー、パーフロ
ロ系ポリマー等が用いられている。
に強固に接着し且つ粘着剤層には適当に離れ易くすると
いう矛盾した特性を持たせることは甚だ困難である。そ
のため、特殊な離型剤を用いたり、基材の背面に下塗を
施したり、或いは基材の背面にコロナ放電処理を施して
おく等の対策が必要である。尚、離型剤としては、直鎖
アルキル基含有ポリマー（例えばポリビニルエステルア
リルカルバメート）、シリコーン系ポリマー、パーフロ
ロ系ポリマー等が用いられている。
【０００８】しかしながら、このように離型剤を使用す
る方法では、材料費が離型剤の分だけ高くつき、又煩雑
な離型剤塗布工程が必要であるため、生産費が嵩み、更
には得られた粘着テープ巻重体に於いても離型剤が粘着
層に移行して粘着力の低下を招くというという品質上の
問題があった。
る方法では、材料費が離型剤の分だけ高くつき、又煩雑
な離型剤塗布工程が必要であるため、生産費が嵩み、更
には得られた粘着テープ巻重体に於いても離型剤が粘着
層に移行して粘着力の低下を招くというという品質上の
問題があった。
【０００９】特公昭５８−１３５９４号公報及び特開平
１−１２９０８５号公記載の粘着剤組成物を用いた粘着
テープ巻重体においても、上記の如き問題点を有してい
る。例えば特公昭５８−１３５９４号公報の粘着剤組成
物をクラフト紙上に溶融塗布してクラフト紙粘着テープ
巻重体とする場合には、クラフト紙の粘着剤塗布面の反
対面即ち背面に予めポリエチレンをラミネートしてから
離型剤を塗布する必要がある。
１−１２９０８５号公記載の粘着剤組成物を用いた粘着
テープ巻重体においても、上記の如き問題点を有してい
る。例えば特公昭５８−１３５９４号公報の粘着剤組成
物をクラフト紙上に溶融塗布してクラフト紙粘着テープ
巻重体とする場合には、クラフト紙の粘着剤塗布面の反
対面即ち背面に予めポリエチレンをラミネートしてから
離型剤を塗布する必要がある。
【００１０】本発明は上記の如き実情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、得られた粘着テープ巻重体に
於いて良好な再剥離性を発揮し、離型剤を使用すること
なく良好な巻戻し性即ち展開性を有し、長期にわたって
良好な展開力、再剥離性を維持すると共に、実際の使用
時の剥離速度２０〜３０ｍ／分の如き高速剥離時に低速
剥離時よりも粘着力が軽くなる粘着剤組成物及び前記粘
着剤組成物を用いてなる粘着テープもしくはシート又は
表面保護フィルムを提供することにある。
ものであり、その目的は、得られた粘着テープ巻重体に
於いて良好な再剥離性を発揮し、離型剤を使用すること
なく良好な巻戻し性即ち展開性を有し、長期にわたって
良好な展開力、再剥離性を維持すると共に、実際の使用
時の剥離速度２０〜３０ｍ／分の如き高速剥離時に低速
剥離時よりも粘着力が軽くなる粘着剤組成物及び前記粘
着剤組成物を用いてなる粘着テープもしくはシート又は
表面保護フィルムを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記従来
技術の有する問題点を克服するために鋭意研究を重ねた
結果、粘着剤組成物として、所要量の一般式Ａ−Ｂ−Ａ
もしくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、こ
れらの式中、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタ
ジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又は
これらを水素添加して得られる重合体ブロックを夫々意
味する）と、所要量の粘着性付与樹脂と、所要量のポリ
オレフィンとを含有してなるものを用いることにより、
良好な再剥離性を発揮し、離型剤を使用することなく良
好な巻戻し性を有し、長期にわたって良好な剥離力を維
持すると共に、高速剥離時に低速剥離時よりも粘着力が
軽くなる粘着テープもしくはシート又は表面保護フィル
ムが得られることを見出した。
技術の有する問題点を克服するために鋭意研究を重ねた
結果、粘着剤組成物として、所要量の一般式Ａ−Ｂ−Ａ
もしくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、こ
れらの式中、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタ
ジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又は
これらを水素添加して得られる重合体ブロックを夫々意
味する）と、所要量の粘着性付与樹脂と、所要量のポリ
オレフィンとを含有してなるものを用いることにより、
良好な再剥離性を発揮し、離型剤を使用することなく良
好な巻戻し性を有し、長期にわたって良好な剥離力を維
持すると共に、高速剥離時に低速剥離時よりも粘着力が
軽くなる粘着テープもしくはシート又は表面保護フィル
ムが得られることを見出した。
【００１２】本発明は、このような知見に基いて完成す
るに至ったものである。即ち、本発明による粘着剤組成
物は、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロ
ック共重合体（但し、これらの式中、Ａはスチレン系重
合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプ
レン重合体ブロック又はこれらを水素添加して得られる
重合体ブロックを夫々意味する) １００重量部と、粘着
性付与樹脂１０〜２００重量部と、ポリオレフィン１０
〜２００重量部とを含有してなる粘着剤組成物である。
るに至ったものである。即ち、本発明による粘着剤組成
物は、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロ
ック共重合体（但し、これらの式中、Ａはスチレン系重
合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプ
レン重合体ブロック又はこれらを水素添加して得られる
重合体ブロックを夫々意味する) １００重量部と、粘着
性付与樹脂１０〜２００重量部と、ポリオレフィン１０
〜２００重量部とを含有してなる粘着剤組成物である。
【００１３】本発明による粘着剤組成物は、更に、高級
アルキル基の導入されたポリエチレンイミン０．０１〜
５重量部を含有していてもよい。本発明による粘着剤組
成物は、更に、液状ゴム５〜１００重量部を含有してい
てもよい。
アルキル基の導入されたポリエチレンイミン０．０１〜
５重量部を含有していてもよい。本発明による粘着剤組
成物は、更に、液状ゴム５〜１００重量部を含有してい
てもよい。
【００１４】本発明による粘着剤組成物は、粘着テープ
もしくはシート又は表面保護フィルムの粘着層として用
いられる。粘着テープもしくはシートの基材としては、
特に限定されないが、例えばクラフト紙、布、熱可塑性
樹脂フィルムがあげられる。クラフト紙等の紙を採用す
る場合には、粘着剤塗布面の反対面即ち背面に予めポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンをラミネ
ートしておくのが好ましい。
もしくはシート又は表面保護フィルムの粘着層として用
いられる。粘着テープもしくはシートの基材としては、
特に限定されないが、例えばクラフト紙、布、熱可塑性
樹脂フィルムがあげられる。クラフト紙等の紙を採用す
る場合には、粘着剤塗布面の反対面即ち背面に予めポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンをラミネ
ートしておくのが好ましい。
【００１５】又、合成樹脂板、化粧合板、金属板等の表
面に仮着し、塵の付着や損傷が生じないように使用され
る表面保護フィルムの基材としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン及びこれらの混合物か
らなるフィルムが採用される。このフィルムは、未延伸
であっても、一軸又は多軸に延伸されていてもよい。
面に仮着し、塵の付着や損傷が生じないように使用され
る表面保護フィルムの基材としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン及びこれらの混合物か
らなるフィルムが採用される。このフィルムは、未延伸
であっても、一軸又は多軸に延伸されていてもよい。
【００１６】以下、本発明による粘着剤組成物の各構成
成分及び粘着テープもしくはシート又は表面保護フィル
ムの製造方法について詳しく説明する。 ａ）一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロッ
ク共重合体に於いて、一方の構成成分であるＡ即ちスチ
レン系重合体ブロックとしては、平均分子量１２，００
０〜１００，０００程度のもので且つガラス転移温度２
０℃以上のものが好ましい。
成分及び粘着テープもしくはシート又は表面保護フィル
ムの製造方法について詳しく説明する。 ａ）一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロッ
ク共重合体に於いて、一方の構成成分であるＡ即ちスチ
レン系重合体ブロックとしては、平均分子量１２，００
０〜１００，０００程度のもので且つガラス転移温度２
０℃以上のものが好ましい。
【００１７】又、もう一方の構成成分であるＢ即ちブタ
ジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又は
これらを水素添加して得られる重合体ブロックとして
は、平均分子量１０，０００〜３００，０００程度のも
ので且つガラス転移温度−２０℃以下のものが好まし
い。
ジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又は
これらを水素添加して得られる重合体ブロックとして
は、平均分子量１０，０００〜３００，０００程度のも
ので且つガラス転移温度−２０℃以下のものが好まし
い。
【００１８】構成成分Ａと、構成成分Ｂとの好ましい重
量比は、Ａ／Ｂ＝５／９５〜５０／５０、更に好ましく
は１０／９０〜３０／７０である。一般式Ａ−Ｂ−Ａで
表されるブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂで表されるブ
ロック共重合体との重量比は、Ａ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１
００／０〜２０／８０、更に好ましくは１００／０〜５
０／５０である。
量比は、Ａ／Ｂ＝５／９５〜５０／５０、更に好ましく
は１０／９０〜３０／７０である。一般式Ａ−Ｂ−Ａで
表されるブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂで表されるブ
ロック共重合体との重量比は、Ａ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１
００／０〜２０／８０、更に好ましくは１００／０〜５
０／５０である。
【００１９】ｂ）粘着性付与樹脂としては、一般式Ａ−
Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで
表されるブロック共重合体の構成成分Ｂに選択的に相溶
する樹脂が用いられる。このような樹脂としては、例え
ば、脂肪族炭化水素樹脂、テルペン樹脂、クマロン・イ
ンデン樹脂、芳香族炭化水素樹脂、ロジン樹脂等が好適
に用いられる。
Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで
表されるブロック共重合体の構成成分Ｂに選択的に相溶
する樹脂が用いられる。このような樹脂としては、例え
ば、脂肪族炭化水素樹脂、テルペン樹脂、クマロン・イ
ンデン樹脂、芳香族炭化水素樹脂、ロジン樹脂等が好適
に用いられる。
【００２０】粘着性付与樹脂の配合量は、一般式Ａ−Ｂ
−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体１００
重量部に対し、１０〜２００重量部の範囲である。その
理由は、粘着性付与樹脂の配合量が１０重量部未満では
粘着性が発現されず、逆に２００重量部を超えると凝集
力がなくなるからである。粘着性付与樹脂の配合量は、
好ましくは２０〜１５０重量部、更に好ましくは３０〜
１００重量部である。
−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体１００
重量部に対し、１０〜２００重量部の範囲である。その
理由は、粘着性付与樹脂の配合量が１０重量部未満では
粘着性が発現されず、逆に２００重量部を超えると凝集
力がなくなるからである。粘着性付与樹脂の配合量は、
好ましくは２０〜１５０重量部、更に好ましくは３０〜
１００重量部である。
【００２１】ｃ）ポリオレフィンとしては、特に限定さ
れず、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン
−αオレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎブチル
アクリレート共重合体、（結晶性）ポリプロピレン又は
これらの混合物があげられる。
れず、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン
−αオレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎブチル
アクリレート共重合体、（結晶性）ポリプロピレン又は
これらの混合物があげられる。
【００２２】このポリオレフィンは、低分子量分が少な
いことが好ましく、具体的には、ｎ−ペンタンによる沸
点乾留で抽出される低分子量分が１．０重量％未満であ
ることが好ましい。低分子量分が１．０重量％を超えて
存在すると、この低分子量分が温度変化や経時変化に応
じて粘着特性に悪影響を及ぼし、粘着力を低下させるか
らである。
いことが好ましく、具体的には、ｎ−ペンタンによる沸
点乾留で抽出される低分子量分が１．０重量％未満であ
ることが好ましい。低分子量分が１．０重量％を超えて
存在すると、この低分子量分が温度変化や経時変化に応
じて粘着特性に悪影響を及ぼし、粘着力を低下させるか
らである。
【００２３】ポリオレフィンの配合量は、一般式Ａ−Ｂ
−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体１００
重量部に対し、１０〜２００重量部の範囲である。その
理由は、ポリオレフィンの配合量が１０重量部未満では
良好な巻戻し性が得られず、逆に２００重量部を超える
と粘着性がなくなるからである。ポリオレフィンの配合
量は、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロ
ック共重合体１００重量部に対し、好ましくは１５〜１
８０重量部、更に好ましくは２０〜１５０重量部であ
る。
−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体１００
重量部に対し、１０〜２００重量部の範囲である。その
理由は、ポリオレフィンの配合量が１０重量部未満では
良好な巻戻し性が得られず、逆に２００重量部を超える
と粘着性がなくなるからである。ポリオレフィンの配合
量は、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表されるブロ
ック共重合体１００重量部に対し、好ましくは１５〜１
８０重量部、更に好ましくは２０〜１５０重量部であ
る。
【００２４】ｄ）高級アルキル基の導入されたポリエチ
レンイミンは、必要に応じて含ませられる任意付加成分
である。この成分の例としては、平均分子量１，０００
〜２０，０００のものが好ましく、又高級アルキル基は
ポリエチレンイミンのイミン基に対し０．５〜１．０当
量導入されるのが好ましく、更に好ましくは０．７〜
１．０当量である。高級アルキル基としては、一般に炭
素原子数１２以上のアルキル基が好ましく、特にオクタ
デシル基が好適である。ポリエチレンイミンに高級アル
キル基を導入するには、例えば、ポリエチレンイミンに
過剰の高級アルキルイソシアネートを加え、付加反応を
行う方法が採られる。
レンイミンは、必要に応じて含ませられる任意付加成分
である。この成分の例としては、平均分子量１，０００
〜２０，０００のものが好ましく、又高級アルキル基は
ポリエチレンイミンのイミン基に対し０．５〜１．０当
量導入されるのが好ましく、更に好ましくは０．７〜
１．０当量である。高級アルキル基としては、一般に炭
素原子数１２以上のアルキル基が好ましく、特にオクタ
デシル基が好適である。ポリエチレンイミンに高級アル
キル基を導入するには、例えば、ポリエチレンイミンに
過剰の高級アルキルイソシアネートを加え、付加反応を
行う方法が採られる。
【００２５】高級アルキル基の導入されたポリエチレン
イミンの配合量は、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで
表されるブロック共重合体１００重量部に対し、０．０
１〜５重量部の範囲である。その理由は、ポリエチレン
イミンの配合量が０．０１重量部未満では経時に伴う粘
着性の昂進を抑制することが出来ず、逆に５重量部を超
えるとこれが粘着層の表面に多量にブリードアウトして
被着体が汚染されるからである。高級アルキル基の導入
されたポリエチレンイミンの配合量は、好ましくは０．
１〜２重量部、更に好ましくは０．２〜１．２重量部で
ある。
イミンの配合量は、一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで
表されるブロック共重合体１００重量部に対し、０．０
１〜５重量部の範囲である。その理由は、ポリエチレン
イミンの配合量が０．０１重量部未満では経時に伴う粘
着性の昂進を抑制することが出来ず、逆に５重量部を超
えるとこれが粘着層の表面に多量にブリードアウトして
被着体が汚染されるからである。高級アルキル基の導入
されたポリエチレンイミンの配合量は、好ましくは０．
１〜２重量部、更に好ましくは０．２〜１．２重量部で
ある。
【００２６】ｅ）液状ゴムは、必要に応じて含ませられ
る任意付加成分である。液状ゴムとしては、ポリブテ
ン、ポリイソブチレン、（液状）ポリイソプレンがあげ
られ、重量平均分子量が５００〜５０，０００程度のも
のが好ましい。又、その分子中に官能基を持たないもの
が好ましく、特に、分子中に二重結合があると、耐熱性
が劣るので好ましくない。
る任意付加成分である。液状ゴムとしては、ポリブテ
ン、ポリイソブチレン、（液状）ポリイソプレンがあげ
られ、重量平均分子量が５００〜５０，０００程度のも
のが好ましい。又、その分子中に官能基を持たないもの
が好ましく、特に、分子中に二重結合があると、耐熱性
が劣るので好ましくない。
【００２７】液状ゴムの配合量は、一般式Ａ−Ｂ−Ａも
しくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体１００重量部
に対し、５〜１００重量部の範囲である。その理由は、
液状ゴムの配合量が５重量部未満では濡れ性が得られ
ず、逆に１００重量部を超えると凝集力をなくしてしま
うからである。
しくはＡ−Ｂで表されるブロック共重合体１００重量部
に対し、５〜１００重量部の範囲である。その理由は、
液状ゴムの配合量が５重量部未満では濡れ性が得られ
ず、逆に１００重量部を超えると凝集力をなくしてしま
うからである。
【００２８】ｆ）本発明による粘着剤組成物には、必要
に応じて酸化防止剤等の安定剤を添加してもよく、例え
ば酸化防止剤である「イルガノクス１０１０」 (チバ・
ガイギー社製) が熱劣化に対して効果がある。
に応じて酸化防止剤等の安定剤を添加してもよく、例え
ば酸化防止剤である「イルガノクス１０１０」 (チバ・
ガイギー社製) が熱劣化に対して効果がある。
【００２９】ｇ）本発明の粘着剤組成物を用いた粘着テ
ープもしくはシート又は表面保護フィルムの製造方法は
特に限定されず、塗工法、押出ラミネート法、共押出法
が適宜採用されるが、基材がポリオレフィン樹脂等の熱
可塑性樹脂からなる場合には、共押出法によるのが好ま
しい。
ープもしくはシート又は表面保護フィルムの製造方法は
特に限定されず、塗工法、押出ラミネート法、共押出法
が適宜採用されるが、基材がポリオレフィン樹脂等の熱
可塑性樹脂からなる場合には、共押出法によるのが好ま
しい。
【００３０】
【作用】本発明による粘着剤組成物を用いた粘着テープ
もしくはシート又は表面保護フィルムでは、ポリオレフ
ィンを添加しない粘着剤組成物を用いた場合に比べて、
粘着剤組成物の常温での貯蔵弾性率が上昇し、該組成物
と基材との濡れ性が低下するので、基材の背面との接着
力が弱くなり、粘着テープ等の巻戻し即ち展開が容易と
なる。又、高速剥離時に低速剥離時よりも粘着力が軽く
なる。
もしくはシート又は表面保護フィルムでは、ポリオレフ
ィンを添加しない粘着剤組成物を用いた場合に比べて、
粘着剤組成物の常温での貯蔵弾性率が上昇し、該組成物
と基材との濡れ性が低下するので、基材の背面との接着
力が弱くなり、粘着テープ等の巻戻し即ち展開が容易と
なる。又、高速剥離時に低速剥離時よりも粘着力が軽く
なる。
【００３１】又、本発明による粘着剤組成物を用いた粘
着テープもしくはシート又は表面保護フィルムでは、展
開油、低分子量ポリエチレン等が添加されている場合と
比べて、該組成物と基材との濡れ性が低下するので、こ
の点でも粘着テープ等の巻戻し性が向上する。
着テープもしくはシート又は表面保護フィルムでは、展
開油、低分子量ポリエチレン等が添加されている場合と
比べて、該組成物と基材との濡れ性が低下するので、こ
の点でも粘着テープ等の巻戻し性が向上する。
【００３２】更に、粘着剤組成物が高級アルキル基の導
入されたポリエチレンイミンを含む場合には、このポリ
エチレンイミンが粘着剤の表面に適度にブリードアウト
し、被着体との物理化学的な親和力を適度に抑え、これ
が経時に伴う粘着性の昂進を防止するものと考えられ
る。又、この粘着剤組成物は溶融押出特性もよく、ポリ
オレフィン等の熱可塑性樹脂と共押出するのに適してい
る。
入されたポリエチレンイミンを含む場合には、このポリ
エチレンイミンが粘着剤の表面に適度にブリードアウト
し、被着体との物理化学的な親和力を適度に抑え、これ
が経時に伴う粘着性の昂進を防止するものと考えられ
る。又、この粘着剤組成物は溶融押出特性もよく、ポリ
オレフィン等の熱可塑性樹脂と共押出するのに適してい
る。
【００３３】更に又、粘着剤組成物が液状ゴムを含む場
合には、液状ゴムが高分子量であるので、展開油が添加
されている場合と比べて、被着材表面を汚染することが
ない。
合には、液状ゴムが高分子量であるので、展開油が添加
されている場合と比べて、被着材表面を汚染することが
ない。
【００３４】
【実施例】次に本発明を具体的に説明するために、本発
明の実施例及びこれとの比較を示すための比較例をあ
げ、更に得られた粘着テープもしくは表面保護フィルム
についての性能試験の結果を示す。
明の実施例及びこれとの比較を示すための比較例をあ
げ、更に得られた粘着テープもしくは表面保護フィルム
についての性能試験の結果を示す。
【００３５】以下、部とあるのは重量部を意味する。実施例１ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（シ
ェル化学社製「カリフレックスＴＲ−１１０７」) １０
０部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコレッ
ツ４４０１」) １００部、低密度ポリエチレン（三井石
油化学工業社製「ミラソン１２」）８０部、酸化防止剤
（吉富製薬社製「ヨシノックス４２５」）１部からなる
組成物を、１８０℃で窒素雰囲気下によく混和しギアポ
ンプで塗工機へ供給した。
ェル化学社製「カリフレックスＴＲ−１１０７」) １０
０部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコレッ
ツ４４０１」) １００部、低密度ポリエチレン（三井石
油化学工業社製「ミラソン１２」）８０部、酸化防止剤
（吉富製薬社製「ヨシノックス４２５」）１部からなる
組成物を、１８０℃で窒素雰囲気下によく混和しギアポ
ンプで塗工機へ供給した。
【００３６】予め厚み９０μｍのクラフト紙の片面にポ
リエチレン（三井石油化学工業社製「ミラソン１６」）
を厚み１６μｍとなるように押出ラミネートした基材の
該ポリエチレン面と反対側の面に、上記粘着剤組成物を
塗工機で厚み４０μｍとなるように加熱溶融塗布して、
粘着テープを得た。
リエチレン（三井石油化学工業社製「ミラソン１６」）
を厚み１６μｍとなるように押出ラミネートした基材の
該ポリエチレン面と反対側の面に、上記粘着剤組成物を
塗工機で厚み４０μｍとなるように加熱溶融塗布して、
粘着テープを得た。
【００３７】実施例２ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体に代
えて、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体（シェル化学社製「カリフレックスＴＲ−１１０
２」) を使用したこと以外は実施例１と同様にして、粘
着テープを得た。
えて、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体（シェル化学社製「カリフレックスＴＲ−１１０
２」) を使用したこと以外は実施例１と同様にして、粘
着テープを得た。
【００３８】実施例３ スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
-1１５」) １００部、直鎖状低密度ポリエチレン (三菱
油化社製「ＵＦ８４０」）４０部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部からなる
組成物を使用したこと以外は実施例１と同様にして、粘
着テープを得た。
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
-1１５」) １００部、直鎖状低密度ポリエチレン (三菱
油化社製「ＵＦ８４０」）４０部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部からなる
組成物を使用したこと以外は実施例１と同様にして、粘
着テープを得た。
【００３９】実施例４ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（旭化成工業社製「タフテックＨ１０５２」)
１００部、粘着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコ
ンＰ−１００」) １００部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１２」）３０部、酸化防止
剤（吉富製薬社製「ヨシノックス４２５」）１部からな
る組成物を使用したこと以外は実施例１と同様にして、
粘着テープを得た。
素添加物（旭化成工業社製「タフテックＨ１０５２」)
１００部、粘着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコ
ンＰ−１００」) １００部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１２」）３０部、酸化防止
剤（吉富製薬社製「ヨシノックス４２５」）１部からな
る組成物を使用したこと以外は実施例１と同様にして、
粘着テープを得た。
【００４０】実施例５ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（旭化成工業社製「タフテックＨ１０５２」)
１００部、粘着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコ
ンＰ−１００」) ５０部、低密度ポリエチレン (三井石
油化学工業社製「ミラソン１２」）３０部、酸化防止剤
（吉富製薬社製「ヨシノックス４２５」）１部からなる
組成物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製
「ミラソン１２」）とを、前者を厚み１５μｍ、後者を
厚み１００μｍとなるようにして共押出法により押出成
形して粘着テープを得た。
素添加物（旭化成工業社製「タフテックＨ１０５２」)
１００部、粘着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコ
ンＰ−１００」) ５０部、低密度ポリエチレン (三井石
油化学工業社製「ミラソン１２」）３０部、酸化防止剤
（吉富製薬社製「ヨシノックス４２５」）１部からなる
組成物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製
「ミラソン１２」）とを、前者を厚み１５μｍ、後者を
厚み１００μｍとなるようにして共押出法により押出成
形して粘着テープを得た。
【００４１】実施例６ 実施例１の粘着剤組成物に、更に高級アルキル基の導入
されたポリエチレンイミン〔オクタデシル基がポリエチ
レンイミン（平均分子量２，０００）のイミン基に０．
９当量導入されている〕１部を添加したこと以外は実施
例１と同様にして、粘着テープを得た。
されたポリエチレンイミン〔オクタデシル基がポリエチ
レンイミン（平均分子量２，０００）のイミン基に０．
９当量導入されている〕１部を添加したこと以外は実施
例１と同様にして、粘着テープを得た。
【００４２】実施例７ 実施例２の粘着剤組成物に、更に実施例６と同一のポリ
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例２と同
様にして、粘着テープを得た。
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例２と同
様にして、粘着テープを得た。
【００４３】実施例８ 実施例３の粘着剤組成物に、更に実施例６と同一のポリ
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例３と同
様にして、粘着テープを得た。
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例３と同
様にして、粘着テープを得た。
【００４４】実施例９ 実施例４の粘着剤組成物に、更に実施例６と同一のポリ
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例４と同
様にして、粘着テープを得た。
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例４と同
様にして、粘着テープを得た。
【００４５】実施例１０ 実施例５の粘着剤組成物に、更に実施例６と同一のポリ
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例５と同
様にして、粘着テープを得た。
エチレンイミン１部を添加したこと以外は実施例５と同
様にして、粘着テープを得た。
【００４６】実施例１１ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ３０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) １００部、実施例
６と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ
・ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外
線吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６ 」）
０．５部からなる組成物と、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」）とを、前者を厚み
８μｍ、後者を厚み５０μｍとなるようにして２層共押
出法により押出成形して表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ３０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) １００部、実施例
６と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ
・ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外
線吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６ 」）
０．５部からなる組成物と、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」）とを、前者を厚み
８μｍ、後者を厚み５０μｍとなるようにして２層共押
出法により押出成形して表面保護フィルムを得た。
【００４７】実施例１２ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ４０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) ７０部、実施例６
と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線
吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６ 」）
０．５部からなる組成物を使用したこと以外は実施例１
１と同様にして、表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ４０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) ７０部、実施例６
と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線
吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６ 」）
０．５部からなる組成物を使用したこと以外は実施例１
１と同様にして、表面保護フィルムを得た。
【００４８】実施例１３ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ６０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) ２０部、実施例６
と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線
吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６」）０．
５部からなる組成物を使用したこと以外は実施例１１と
同様にして、表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ６０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) ２０部、実施例６
と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線
吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６」）０．
５部からなる組成物を使用したこと以外は実施例１１と
同様にして、表面保護フィルムを得た。
【００４９】実施例１４ スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
−１２５」) ２０部、低密度ポリエチレン (三井石油化
学工業社製「ミラソン１６」）１２０部、実施例６と同
一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイ
ギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収
剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６」）０．５
部、光安定剤 (アデカアーガス社製「ＬＡ−６３」）
０．５部からなる組成物を使用したこと以外は実施例１
１と同様にして、表面保護フィルムを得た。
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
−１２５」) ２０部、低密度ポリエチレン (三井石油化
学工業社製「ミラソン１６」）１２０部、実施例６と同
一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイ
ギー社製「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収
剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２６」）０．５
部、光安定剤 (アデカアーガス社製「ＬＡ−６３」）
０．５部からなる組成物を使用したこと以外は実施例１
１と同様にして、表面保護フィルムを得た。
【００５０】実施例１５ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５２」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ５０部、中密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ネオゼクス３５１０Ｆ」) ５０部、
実施例６と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤
（チバ・ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１
部、紫外線吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２
６」）０．５部からなる組成物と、ポリプロピレン（三
井東圧化学社製「ノーブレンＦＬ６６４」）とを、前者
を厚み８μｍ、後者を厚み５０μｍとなるようにして２
層共押出法により押出成形して表面保護フィルムを得
た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５２」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ５０部、中密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ネオゼクス３５１０Ｆ」) ５０部、
実施例６と同一のポリエチレンイミン２部、酸化防止剤
（チバ・ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１
部、紫外線吸収剤（チバ・ガイギー社製「チヌビン３２
６」）０．５部からなる組成物と、ポリプロピレン（三
井東圧化学社製「ノーブレンＦＬ６６４」）とを、前者
を厚み８μｍ、後者を厚み５０μｍとなるようにして２
層共押出法により押出成形して表面保護フィルムを得
た。
【００５１】実施例１６ ポリプロピレンに代えて、直鎖状低密度ポリエチレン
（三菱油化社製（「ＵＦ８４０」）を使用したこと以外
は実施例１５と同様にして、表面保護フィルムを得た。
（三菱油化社製（「ＵＦ８４０」）を使用したこと以外
は実施例１５と同様にして、表面保護フィルムを得た。
【００５２】実施例１７ ポリプロピレンに代えて、高密度ポリエチレン（三菱油
化社製（「ＨＹ４３０」）を使用したこと以外は実施例
１５と同様にして、表面保護フィルムを得た。
化社製（「ＨＹ４３０」）を使用したこと以外は実施例
１５と同様にして、表面保護フィルムを得た。
【００５３】実施例１８ ポリプロピレンに代えて、高密度ポリエチレン（三菱油
化社製（「ＨＹ４３０」）１００部と低密度ポリエチレ
ン（三菱油化社製（「ＬＫ３０」）１００部との混合物
を使用したこと以外は実施例１５と同様にして、表面保
護フィルムを得た。
化社製（「ＨＹ４３０」）１００部と低密度ポリエチレ
ン（三菱油化社製（「ＬＫ３０」）１００部との混合物
を使用したこと以外は実施例１５と同様にして、表面保
護フィルムを得た。
【００５４】実施例１９ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ５０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) １００部、実施例
６と同一のポリエチレンイミン２部、ポリブテン (出光
石油化学社製「出光ポリブテン３００Ｈ」分子量１，５
００）２０部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イル
ガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガイ
ギー社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる組成物
と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製「ミラ
ソン１２」) とを、前者を厚み１０μｍ、後者を厚み５
０μｍとなるようにして２層共押出法により押出成形し
て表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ５０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) １００部、実施例
６と同一のポリエチレンイミン２部、ポリブテン (出光
石油化学社製「出光ポリブテン３００Ｈ」分子量１，５
００）２０部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イル
ガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガイ
ギー社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる組成物
と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製「ミラ
ソン１２」) とを、前者を厚み１０μｍ、後者を厚み５
０μｍとなるようにして２層共押出法により押出成形し
て表面保護フィルムを得た。
【００５５】実施例２０ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ４０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) ７０部、実施例６
と同一のポリエチレンイミン２部、液状ポリイソプレン
(クラレ社製「クラプレンＬＩＲ−２９０」分子量２
５，０００) ５０部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製
「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ
・ガイギー社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる
組成物を使用したこと以外は実施例１９と同様にして、
表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ４０部、低密度ポリエチレン (三井
石油化学工業社製「ミラソン１６」) ７０部、実施例６
と同一のポリエチレンイミン２部、液状ポリイソプレン
(クラレ社製「クラプレンＬＩＲ−２９０」分子量２
５，０００) ５０部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製
「イルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ
・ガイギー社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる
組成物を使用したこと以外は実施例１９と同様にして、
表面保護フィルムを得た。
【００５６】実施例２１ スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
−１２５」) ２０部、低密度ポリエチレン (三井石油化
学工業社製「ミラソン１６」）１２０部、実施例６と同
一のポリエチレンイミン２部、液状ポリイソプレン (ク
ラレ社製「クラプレンＬＩＲ−３０」分子量２９，００
０) ４０部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イルガ
ノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガイギ
ー社製「チヌビン３２７」）０．５部、光安定剤（アデ
カアーガス社製「ＬＡ−６３」）０．５部からなる組成
物を使用したこと以外は実施例１９と同様にして、表面
保護フィルムを得た。
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
−１２５」) ２０部、低密度ポリエチレン (三井石油化
学工業社製「ミラソン１６」）１２０部、実施例６と同
一のポリエチレンイミン２部、液状ポリイソプレン (ク
ラレ社製「クラプレンＬＩＲ−３０」分子量２９，００
０) ４０部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イルガ
ノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガイギ
ー社製「チヌビン３２７」）０．５部、光安定剤（アデ
カアーガス社製「ＬＡ−６３」）０．５部からなる組成
物を使用したこと以外は実施例１９と同様にして、表面
保護フィルムを得た。
【００５７】比較例１ 低密度ポリエチレンに代えて、ナフテンオイル（ＳＵＮ
ＯＣＯ社製「サンセンオイル」）５０部を使用したこと
以外は実施例１と同様にして、粘着テープを得た。
ＯＣＯ社製「サンセンオイル」）５０部を使用したこと
以外は実施例１と同様にして、粘着テープを得た。
【００５８】比較例２ 低密度ポリエチレンに代えて、ナフテンオイル（ＳＵＮ
ＯＣＯ社製「サンセンオイル」）５０部を使用したこと
以外は実施例２と同様にして、粘着テープを得た。
ＯＣＯ社製「サンセンオイル」）５０部を使用したこと
以外は実施例２と同様にして、粘着テープを得た。
【００５９】比較例３ 比較例２の粘着剤組成物に、更に実施例６と同一のポリ
エチレンイミン１部を添加したこと以外は以外は実施例
１と同様にして、粘着テープを得た。
エチレンイミン１部を添加したこと以外は以外は実施例
１と同様にして、粘着テープを得た。
【００６０】比較例４ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ２０部、実施例６と同一のポリエチ
レンイミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イ
ルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガ
イギー社製「チヌビン３２６」）０．５部からなる組成
物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製「ミ
ラソン１６」）とを、前者を厚み８μｍ、後者を厚み５
０μｍとなるようにして共押出法により押出成形して表
面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ２０部、実施例６と同一のポリエチ
レンイミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イ
ルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガ
イギー社製「チヌビン３２６」）０．５部からなる組成
物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製「ミ
ラソン１６」）とを、前者を厚み８μｍ、後者を厚み５
０μｍとなるようにして共押出法により押出成形して表
面保護フィルムを得た。
【００６１】比較例５ 粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコレッツ５３
００」) を５０部としたこと以外は比較例４と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。
００」) を５０部としたこと以外は比較例４と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。
【００６２】比較例６ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ２０部、実施例６と同一のポリエチ
レンイミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イ
ルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガ
イギー社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる組成
物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製「ミ
ラソン１６」）とを、前者を厚み１０μｍ、後者を厚み
５０μｍとなるようにして共押出法により押出成形して
表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（トーネックス社製「エスコ
レッツ５３００」) ２０部、実施例６と同一のポリエチ
レンイミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イ
ルガノクス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガ
イギー社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる組成
物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製「ミ
ラソン１６」）とを、前者を厚み１０μｍ、後者を厚み
５０μｍとなるようにして共押出法により押出成形して
表面保護フィルムを得た。
【００６３】比較例７ スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
−１２５」) ３０部、実施例６と同一のポリエチレンイ
ミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イルガノ
クス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガイギー
社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる組成物を使
用したこと以外は比較例６と同様にして、表面保護フィ
ルムを得た。
素添加物（クラレ社製「セプトン２０６３」) １００
部、粘着性付与樹脂（安原油脂工業社製「クリアロンＰ
−１２５」) ３０部、実施例６と同一のポリエチレンイ
ミン２部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製「イルガノ
クス１０１０」）１部、紫外線吸収剤（チバ・ガイギー
社製「チヌビン３２７」）０．５部からなる組成物を使
用したこと以外は比較例６と同様にして、表面保護フィ
ルムを得た。
【００６４】性能試験 上記実施例及び比較例に於いて得られた粘着テープもし
くは表面保護フィルムを巻重体とし、各巻重体について
下記の方法でＳＰ粘着力、保持力、巻戻し時の展開力を
測定した。この測定結果を表１にまとめて示す。 ＳＰ粘着力：ＪＩＳ−Ｚ０２３７−８に準ずる方法（剥
離速度３００ｍｍ／分） 保持力 ：ＪＩＳ−Ｚ０２３７−１１に準ずる方法、 展開力 ：ＪＩＳ−Ｚ０２３７−１０に準ずる方法、
くは表面保護フィルムを巻重体とし、各巻重体について
下記の方法でＳＰ粘着力、保持力、巻戻し時の展開力を
測定した。この測定結果を表１にまとめて示す。 ＳＰ粘着力：ＪＩＳ−Ｚ０２３７−８に準ずる方法（剥
離速度３００ｍｍ／分） 保持力 ：ＪＩＳ−Ｚ０２３７−１１に準ずる方法、 展開力 ：ＪＩＳ−Ｚ０２３７−１０に準ずる方法、
【００６５】
【表１】
【００６６】上記の通り、実施例１〜２１で得られた粘
着テープ又は表面保護フィルム巻重体では、巻重体から
引剥がす際にテープもしくはフィルムが破断することが
なく適度の展開力を示すこと及び適度の初期粘着力を有
することが判る。これに対し、比較例４〜７では、製造
直後の展開力も実施例１１〜１８の１０倍以上あること
が判り、比較例１〜７で得られた粘着テープ巻重体で
は、経時後では展開力が高過ぎて剥離出来ない。又、実
施例６〜２１で得られた粘着テープ又は表面保護フィル
ムでは、経時に伴う過度の粘着性の昂進が略完全に防止
されていることが判る。
着テープ又は表面保護フィルム巻重体では、巻重体から
引剥がす際にテープもしくはフィルムが破断することが
なく適度の展開力を示すこと及び適度の初期粘着力を有
することが判る。これに対し、比較例４〜７では、製造
直後の展開力も実施例１１〜１８の１０倍以上あること
が判り、比較例１〜７で得られた粘着テープ巻重体で
は、経時後では展開力が高過ぎて剥離出来ない。又、実
施例６〜２１で得られた粘着テープ又は表面保護フィル
ムでは、経時に伴う過度の粘着性の昂進が略完全に防止
されていることが判る。
【００６７】次に、実施例１１、１２及び比較例４につ
いて、３０℃、５０ｔｏｎ／ｍ2 の加圧下で３０日養生
後のＳＰ粘着力を、低速（３００ｍｍ／分）と高速（３
０ｍ／分）の２種類の剥離速度について測定した。その
測定結果を表２にまとめて示す。
いて、３０℃、５０ｔｏｎ／ｍ2 の加圧下で３０日養生
後のＳＰ粘着力を、低速（３００ｍｍ／分）と高速（３
０ｍ／分）の２種類の剥離速度について測定した。その
測定結果を表２にまとめて示す。
【００６８】
【表２】
【００６９】上記の通り、実施例１１及び１２で得られ
た粘着テープ又は表面保護フィルム巻重体では、低速で
の粘着力はやや高めとなっているが、高速では適度なも
のとなっているのに対し、比較例４で得られた粘着テー
プ巻重体では、逆に低速では適度であるが、高速では高
くなってしまうことが判る。
た粘着テープ又は表面保護フィルム巻重体では、低速で
の粘着力はやや高めとなっているが、高速では適度なも
のとなっているのに対し、比較例４で得られた粘着テー
プ巻重体では、逆に低速では適度であるが、高速では高
くなってしまうことが判る。
【００７０】実際の使用時に於いては、粘着テープ又は
表面保護フィルム巻重体は、被着体から高速（２０〜３
０ｍ／分）で剥離されるので、実施例は、加工、貯蔵、
輸送時には剥がれ難く、使用後の剥離時には引剥がし易
いという表面保護フィルムとして望ましい特性を示す。
表面保護フィルム巻重体は、被着体から高速（２０〜３
０ｍ／分）で剥離されるので、実施例は、加工、貯蔵、
輸送時には剥がれ難く、使用後の剥離時には引剥がし易
いという表面保護フィルムとして望ましい特性を示す。
【００７１】実施例２２ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコ
ンＰ−１００」) １００部、低密度ポリエチレン (三菱
油化社製「ＬＫ−３０」をｎ−ヘキサンで沸騰洗浄して
低分子量分を除去し、ｎ−ペンタンに対する抽出量を
０．８重量％としたもの) ８０部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部からなる
組成物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製
「ミラソン１６」) とを、前者を厚み２０μｍ、後者を
厚み６０μｍとなるようにしてＴダイ２層共押出法によ
り押出成形して表面保護フィルムを得た。
素添加物（シェル化学社製「クレイトンＧ１６５７」)
１００部、粘着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコ
ンＰ−１００」) １００部、低密度ポリエチレン (三菱
油化社製「ＬＫ−３０」をｎ−ヘキサンで沸騰洗浄して
低分子量分を除去し、ｎ−ペンタンに対する抽出量を
０．８重量％としたもの) ８０部、酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製「イルガノクス１０１０」）１部からなる
組成物と、低密度ポリエチレン (三井石油化学工業社製
「ミラソン１６」) とを、前者を厚み２０μｍ、後者を
厚み６０μｍとなるようにしてＴダイ２層共押出法によ
り押出成形して表面保護フィルムを得た。
【００７２】実施例２３ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物の代わりにスチレン−ブタジエンブロック共重
合体（旭化成工業社製「タフプレンＡ」）を使用した以
外は実施例２２と同様にして表面保護フィルムを得た。
素添加物の代わりにスチレン−ブタジエンブロック共重
合体（旭化成工業社製「タフプレンＡ」）を使用した以
外は実施例２２と同様にして表面保護フィルムを得た。
【００７３】実施例２４ スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水
素添加物の代わりにスチレン−イソプレンブロック共重
合体（旭化成工業社製「カリフレックスＴＲ１１０
２」）を使用した以外は実施例２２と同様にして表面保
護フィルムを得た。
素添加物の代わりにスチレン−イソプレンブロック共重
合体（旭化成工業社製「カリフレックスＴＲ１１０
２」）を使用した以外は実施例２２と同様にして表面保
護フィルムを得た。
【００７４】実施例２５ 低密度ポリエチレンの代わりに、エチレン−αオレフイ
ン共重合体（三井石油化学工業社製「タフマーＡ−４０
８５」をｎ−ヘキサンで沸騰洗浄して低分子量分を除去
し、ｎ−ペンタンに対する抽出量を０．５重量％とした
もの）３０部を使用した以外は実施例２２と同様にして
表面保護フィルムを得た。
ン共重合体（三井石油化学工業社製「タフマーＡ−４０
８５」をｎ−ヘキサンで沸騰洗浄して低分子量分を除去
し、ｎ−ペンタンに対する抽出量を０．５重量％とした
もの）３０部を使用した以外は実施例２２と同様にして
表面保護フィルムを得た。
【００７５】比較例８ 粘着剤組成物にポリオレフィンを使用しない以外は実施
例２２と同様にして表面保護フィルムを得た。
例２２と同様にして表面保護フィルムを得た。
【００７６】比較例９ 粘着剤組成物にポリオレフィンを使用しない以外は実施
例２３と同様にして表面保護フィルムを得た。
例２３と同様にして表面保護フィルムを得た。
【００７７】上記実施例２２〜２５及び比較例８〜９に
おいて得られた表面保護フィルムについて、巻重体とし
た直後の巻戻し力（展開力）、製造後常温（２３℃）に
て１２時間放置した後のＳＰ粘着力、及び製造後４０
℃、７日間放置した後のＳＰ粘着力を測定したを測定し
た。なお、これらの測定方法については、前記実施例１
〜２１、比較例１〜７により得られた表面保護フィルム
についての測定方法と同様な方法に依るものである。
おいて得られた表面保護フィルムについて、巻重体とし
た直後の巻戻し力（展開力）、製造後常温（２３℃）に
て１２時間放置した後のＳＰ粘着力、及び製造後４０
℃、７日間放置した後のＳＰ粘着力を測定したを測定し
た。なお、これらの測定方法については、前記実施例１
〜２１、比較例１〜７により得られた表面保護フィルム
についての測定方法と同様な方法に依るものである。
【００７８】これらの結果をまとめて表３に示す。
【００７９】
【表３】
【００８０】なお、上記実施例２２〜２５は、ｎ−ペン
タンに対する低分子量分の抽出量が１．０重量％未満の
ポリオレフィンを使用するものであるが、ｎ−ペンタン
に対する低分子量分の抽出量が１．０重量％を超えるポ
リオレフィンを使用する場合には、例えば、（ａ）ｎ−
ペンタンで沸騰洗浄しない低密度ポリエチレン（三菱油
化社製「ＬＫ−３０」、ｎ−ペンタンに対する抽出量
２．１重量％）を使用した以外は実施例２２と同様にし
て得られた表面保護フィルム、（ｂ）ｎ−ペンタンで沸
騰洗浄しない低密度ポリエチレン (三菱油化社製「ＬＫ
−３０」、ｎ−ペンタンに対する抽出量２．１重量％）
を使用した以外は実施例２３と同様にして得られた表面
保護フィルム、（ｃ）ｎ−ペンタンで沸騰洗浄しない低
密度ポリエチレン (三菱油化社製「ＬＫ−３０」、ｎ−
ペンタンに対する抽出量２．１重量％）を使用した以外
は実施例２４と同様にして得られた表面保護フィルム、
（ｄ）ｎ−ペンタンで沸騰洗浄しないエチレン−αオレ
フイン共重合体（三井石油化学工業社製「タフマーＡ−
４０８５」、ｎ−ペンタンに対する溶出量１．５重量
％）を使用した以外は実施例２５と同様にして得られた
表面保護フィルムについて、上記と同様の測定をする
と、ＳＰ粘着力（ｇ／２５ｍｍ）は、２３℃１２時間の
時点では、それぞれ、（ａ）３９０、（ｂ）３５０、
（ｃ）３４０、（ｄ）７２０であったが、４０℃で７日
経過すると、それぞれ、（ａ）９５、（ｂ）８０、
（ｃ）６５、（ｄ）１２０と極端に低下し、ｎ−ペンタ
ンに対する低分子量分の溶出量が１．０重量％以下であ
るのが好ましいことが判る。
タンに対する低分子量分の抽出量が１．０重量％未満の
ポリオレフィンを使用するものであるが、ｎ−ペンタン
に対する低分子量分の抽出量が１．０重量％を超えるポ
リオレフィンを使用する場合には、例えば、（ａ）ｎ−
ペンタンで沸騰洗浄しない低密度ポリエチレン（三菱油
化社製「ＬＫ−３０」、ｎ−ペンタンに対する抽出量
２．１重量％）を使用した以外は実施例２２と同様にし
て得られた表面保護フィルム、（ｂ）ｎ−ペンタンで沸
騰洗浄しない低密度ポリエチレン (三菱油化社製「ＬＫ
−３０」、ｎ−ペンタンに対する抽出量２．１重量％）
を使用した以外は実施例２３と同様にして得られた表面
保護フィルム、（ｃ）ｎ−ペンタンで沸騰洗浄しない低
密度ポリエチレン (三菱油化社製「ＬＫ−３０」、ｎ−
ペンタンに対する抽出量２．１重量％）を使用した以外
は実施例２４と同様にして得られた表面保護フィルム、
（ｄ）ｎ−ペンタンで沸騰洗浄しないエチレン−αオレ
フイン共重合体（三井石油化学工業社製「タフマーＡ−
４０８５」、ｎ−ペンタンに対する溶出量１．５重量
％）を使用した以外は実施例２５と同様にして得られた
表面保護フィルムについて、上記と同様の測定をする
と、ＳＰ粘着力（ｇ／２５ｍｍ）は、２３℃１２時間の
時点では、それぞれ、（ａ）３９０、（ｂ）３５０、
（ｃ）３４０、（ｄ）７２０であったが、４０℃で７日
経過すると、それぞれ、（ａ）９５、（ｂ）８０、
（ｃ）６５、（ｄ）１２０と極端に低下し、ｎ−ペンタ
ンに対する低分子量分の溶出量が１．０重量％以下であ
るのが好ましいことが判る。
【００８１】
【発明の効果】本発明の粘着剤組成物は、以上のとおり
構成されているので、これを用いて得られた粘着テープ
もしくはシート又は表面保護フィルムの巻重体は、良好
な再剥離性を発揮し、離型剤を使用することなく良好な
巻戻し性即ち展開性を有し、長期にわたって良好な展開
力、再剥離性を維持すると共に、高速剥離時に低速剥離
時よりも粘着力が軽くなる。
構成されているので、これを用いて得られた粘着テープ
もしくはシート又は表面保護フィルムの巻重体は、良好
な再剥離性を発揮し、離型剤を使用することなく良好な
巻戻し性即ち展開性を有し、長期にわたって良好な展開
力、再剥離性を維持すると共に、高速剥離時に低速剥離
時よりも粘着力が軽くなる。
【００８２】又、高級アルキル基の導入されたポリエチ
レンイミンを含有するものは、経時に伴い粘着力が過度
に上昇するのを抑制することが出来る。
レンイミンを含有するものは、経時に伴い粘着力が過度
に上昇するのを抑制することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 153/02 ＪＤＪ 7142−4Ｊ (31)優先権主張番号 特願平3−302060 (32)優先日 平３(1991)11月18日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ）
Claims (6)
- 【請求項１】 一般式Ａ−Ｂ−ＡもしくはＡ−Ｂで表さ
れるブロック共重合体（但し、これらの式中、Ａはスチ
レン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック又はこれらを水素添加し
て得られる重合体ブロックを夫々意味する) １００重量
部と、粘着性付与樹脂１０〜２００重量部と、ポリオレ
フィン樹脂１０〜２００重量部とを含有してなる粘着剤
組成物。 - 【請求項２】 高級アルキル基の導入されたポリエチレ
ンイミン０．０１〜５重量部を更に含有してなる請求項
１記載の粘着剤組成物。 - 【請求項３】 液状ゴム５〜１００重量部を更に含有し
てなる請求項１又は２記載の粘着剤組成物。 - 【請求項４】 ポリオレフィン樹脂が、ｎ−ペンタンに
より抽出される低分子量分が１．０重量％未満のポリエ
チレン又はエチレン−αオレフイン共重合体である請求
項１から３のいずれかに記載の粘着剤組成物。 - 【請求項５】 基材の片面に請求項１、２、３又は４記
載の粘着剤組成物からなる粘着層が形成されている粘着
テープもしくはシート。 - 【請求項６】 ポリオレフィンからなる基材フィルムの
片面に請求項１、２、３又は４記載の粘着剤組成物から
なる粘着層が形成されている表面保護フィルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013949A JP2713519B2 (ja) | 1991-01-31 | 1992-01-29 | 表面保護フィルム |
| US07/868,166 US5286781A (en) | 1991-04-18 | 1992-04-14 | Pressure sensitive adhesive composition and pressure sensitive adhesive tape or sheet making use of the same |
| KR1019920006553A KR100225664B1 (ko) | 1991-04-18 | 1992-04-18 | 압력 민감 점착 조성물 및 이것을 사용한 압력 민감 점착 테이프 또는 시트 |
| US08/166,065 US5427850A (en) | 1991-04-18 | 1993-12-14 | Pressure sensitive tape or sheet |
| KR1019990010491A KR100225665B1 (ko) | 1991-04-18 | 1999-03-26 | 압력민감점착제조성물및이것을사용한압력민감점착테이프또는시이트 |
Applications Claiming Priority (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079891 | 1991-01-31 | ||
| JP8673991 | 1991-04-18 | ||
| JP3-86739 | 1991-04-18 | ||
| JP22415091 | 1991-09-04 | ||
| JP3-224150 | 1991-09-04 | ||
| JP30206091 | 1991-11-18 | ||
| JP3-10798 | 1991-11-18 | ||
| JP3-302060 | 1991-11-18 | ||
| JP4013949A JP2713519B2 (ja) | 1991-01-31 | 1992-01-29 | 表面保護フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194923A true JPH05194923A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2713519B2 JP2713519B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=27519217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4013949A Expired - Lifetime JP2713519B2 (ja) | 1991-01-31 | 1992-01-29 | 表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2713519B2 (ja) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07216319A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Sliontec:Kk | 粘着シート |
| JP2005059559A (ja) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Og Corp | 気泡シート及びその製造方法 |
| KR100616401B1 (ko) * | 2003-06-24 | 2006-08-29 | 트레데가르 필름 프로덕츠 코포레이션 | 결이 있는 표면을 위한 마스킹 필름 |
| JP2007070561A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着テープ及びその製造方法 |
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| JP2008297430A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 表面保護フィルム |
| WO2010064583A1 (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | 出光ユニテック株式会社 | 表面保護フィルム |
| JP2010253888A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Nitto Denko Corp | 自動車ホイール用保護フィルム |
| WO2011002083A1 (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-06 | 東セロ株式会社 | 表面保護フィルム |
| CN102079955A (zh) * | 2009-12-01 | 2011-06-01 | 日东电工株式会社 | 表面保护片 |
| JP2011224926A (ja) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Toppan Printing Co Ltd | 表面保護フィルム |
| JP2012072224A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Toppan Printing Co Ltd | 表面保護フィルム |
| WO2012073979A1 (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-07 | 東洋紡績株式会社 | 粘着性樹脂組成物及び粘着フィルム |
| WO2013065578A1 (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-10 | 東洋紡株式会社 | ポリオレフィン系フィルム |
| JP2013234321A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-11-21 | Toyobo Co Ltd | 自己粘着性表面保護フィルム |
| JP2014006537A (ja) * | 2013-08-08 | 2014-01-16 | Dainippon Printing Co Ltd | ハードコート自己吸着ラベル |
| WO2014054701A1 (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | 東洋紡株式会社 | 自己粘着性表面保護フィルム |
| WO2014054700A1 (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | 東洋紡株式会社 | 自己粘着性表面保護フィルム |
| WO2014156651A1 (ja) | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 株式会社クラレ | 積層体、保護フィルム及び積層体の製造方法 |
| JP2015007205A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | 特種東海製紙株式会社 | 表面保護シート |
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