JPH0517218B2 - - Google Patents
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- JPH0517218B2 JPH0517218B2 JP63141822A JP14182288A JPH0517218B2 JP H0517218 B2 JPH0517218 B2 JP H0517218B2 JP 63141822 A JP63141822 A JP 63141822A JP 14182288 A JP14182288 A JP 14182288A JP H0517218 B2 JPH0517218 B2 JP H0517218B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/54—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by rearrangement reactions
- C07C209/56—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by rearrangement reactions from carboxylic acids involving a Hofmann, Curtius, Schmidt, or Lossen-type rearrangement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は含フツ素ポリイミド等のポリマー原料
として有用な2,2−ビス(4−アミノフエニ
ル)ヘキサフルオロプロパンの有利な製造法に関
するものである。
として有用な2,2−ビス(4−アミノフエニ
ル)ヘキサフルオロプロパンの有利な製造法に関
するものである。
2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサフ
ルオロプロパンの製造方法としては、米国特許第
4370501号に、2,2−ビス(4−ヒドロキシフ
エニル)ヘキサフルオロプロパンのカリウム塩を
ジメチルスルホキシド中、4−クロロ−2−フエ
ニルキナゾリンとし単離したのち320℃に加熱し
て、ビスキナゾリノンとし、引き続いて加水分離
して2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサ
フルオロプロパンを得る方法が示されている。こ
の方法は高価な試薬を必要とし、さらに過酷な反
応条件が要求され工業的な方法とは言えない。
ルオロプロパンの製造方法としては、米国特許第
4370501号に、2,2−ビス(4−ヒドロキシフ
エニル)ヘキサフルオロプロパンのカリウム塩を
ジメチルスルホキシド中、4−クロロ−2−フエ
ニルキナゾリンとし単離したのち320℃に加熱し
て、ビスキナゾリノンとし、引き続いて加水分離
して2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサ
フルオロプロパンを得る方法が示されている。こ
の方法は高価な試薬を必要とし、さらに過酷な反
応条件が要求され工業的な方法とは言えない。
Zh.Vses.Khin.Obshchestva im.D.I.
Mendeleeva11(4)469(1966)によれば、比較的容
易に製造できる2,2−(4−メチルフエニル)
ヘキサフルオロプロパンを希硝酸により酸化して
カルボン酸を得、これに塩化チオニルを作用させ
酸クロリドとし、次いでこの酸クロリドのアセト
ン溶液にアジ化ソーダの水溶液を混合して析出す
る酸アジドをろ別したのちキシレン中で加熱転位
させ、蒸溜してイソシアネートを単離し、塩酸に
よる化水分解により目的とするジアミンを得てい
るが、工程数が多く、また、固体の分離が煩雑で
あり、高沸点であるイソシネートの蒸留精製等工
業的に不利である。
Mendeleeva11(4)469(1966)によれば、比較的容
易に製造できる2,2−(4−メチルフエニル)
ヘキサフルオロプロパンを希硝酸により酸化して
カルボン酸を得、これに塩化チオニルを作用させ
酸クロリドとし、次いでこの酸クロリドのアセト
ン溶液にアジ化ソーダの水溶液を混合して析出す
る酸アジドをろ別したのちキシレン中で加熱転位
させ、蒸溜してイソシアネートを単離し、塩酸に
よる化水分解により目的とするジアミンを得てい
るが、工程数が多く、また、固体の分離が煩雑で
あり、高沸点であるイソシネートの蒸留精製等工
業的に不利である。
また、米国特許第3310573号によれば、2,2
−ビス(4−メチルフエニル)ヘキサフルオロプ
ロパンを酢酸中三酸化クロムによりカルボン酸と
し、このものの硫酸およびクロロホルム混合媒体
への懸濁液にアジ化水素のクロロホルム溶液を添
加してアジドとしたのち、加熱してイソシアネー
トを経てアミンの硫酸塩として得る方法が示され
ているが、短工程で実施できる有利さはあるもの
の不安定で毒性の強いアジ化水素水溶液を過剰に
使用するなどの問題点を有している。
−ビス(4−メチルフエニル)ヘキサフルオロプ
ロパンを酢酸中三酸化クロムによりカルボン酸と
し、このものの硫酸およびクロロホルム混合媒体
への懸濁液にアジ化水素のクロロホルム溶液を添
加してアジドとしたのち、加熱してイソシアネー
トを経てアミンの硫酸塩として得る方法が示され
ているが、短工程で実施できる有利さはあるもの
の不安定で毒性の強いアジ化水素水溶液を過剰に
使用するなどの問題点を有している。
本発明者らはかかる従来技術の問題点に鑑み鋭
意検討の結果、反応系を一貫として溶液系でおこ
なうことのできる方法を見出し本発明に到達した
ものである。すなわち本発明は2,2−ビス(4
−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプロパン
から2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサ
フルオロプロパンを得る方法において、次の各工
程、 沸点範囲80〜150℃の非水溶性有機媒体中、
アミンまたアミド系触媒の存在下2,2−ビス
(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプ
ロパンに塩化チオニルを作用させて、2,2−
ビス(4−クロロホルミルフエニル)ヘキサフ
ルオロプロパンの溶液を得る工程、 この溶液をアジ化ソーダ水溶液に添加して反
応させ、酸アジド溶液を得る工程、 酸アジド溶液の水相を分離したのち、80℃以
上で転位させ、イソシアネート溶液を得る工
程、 イソシアネート溶液を酸性下に加水分解して
2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサフ
ルオロプロパンの塩の水溶液を得る工程、 このアミン塩の水溶液を有機媒体と分相後、
中和して2,2−ビス(4−アミノフエニル)
ヘキサフルオロプロパンを得る工程、 からなることを特徴とする2,2−ビス(4−ア
ミノフエニル)ヘキサフルオロプロパンの製造法
である。
意検討の結果、反応系を一貫として溶液系でおこ
なうことのできる方法を見出し本発明に到達した
ものである。すなわち本発明は2,2−ビス(4
−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプロパン
から2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサ
フルオロプロパンを得る方法において、次の各工
程、 沸点範囲80〜150℃の非水溶性有機媒体中、
アミンまたアミド系触媒の存在下2,2−ビス
(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプ
ロパンに塩化チオニルを作用させて、2,2−
ビス(4−クロロホルミルフエニル)ヘキサフ
ルオロプロパンの溶液を得る工程、 この溶液をアジ化ソーダ水溶液に添加して反
応させ、酸アジド溶液を得る工程、 酸アジド溶液の水相を分離したのち、80℃以
上で転位させ、イソシアネート溶液を得る工
程、 イソシアネート溶液を酸性下に加水分解して
2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサフ
ルオロプロパンの塩の水溶液を得る工程、 このアミン塩の水溶液を有機媒体と分相後、
中和して2,2−ビス(4−アミノフエニル)
ヘキサフルオロプロパンを得る工程、 からなることを特徴とする2,2−ビス(4−ア
ミノフエニル)ヘキサフルオロプロパンの製造法
である。
本発明において、第1工程で用いる非水溶性有
機溶媒としてはトルエン、キシレン、クロロベン
ゼンが挙げられる。塩化チオニルとの反応は80℃
以上、より好ましくは90℃以上とすることにより
容易に進行する。従つて、かかる温度以上の沸点
を有する前記溶媒を使用するものである。反応温
度が150℃を越えると塩化チオニルのロスが大と
なり好ましくない。塩化チオニルの使用量は原料
の2,2−ビス(4−カルボキシフエニル)ヘキ
サフルオロプロパンに対して2〜2.3当量で十分
である。また、触媒としてアミンまたはアミド系
の触媒を使用するものであり、例えばジメチルホ
ルムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド等が
好適である。その使用量は2,2−ビス(4−カ
ルボキシフエニル)ヘキサフルオロプロパンに対
して0.01〜1%の範囲である。
機溶媒としてはトルエン、キシレン、クロロベン
ゼンが挙げられる。塩化チオニルとの反応は80℃
以上、より好ましくは90℃以上とすることにより
容易に進行する。従つて、かかる温度以上の沸点
を有する前記溶媒を使用するものである。反応温
度が150℃を越えると塩化チオニルのロスが大と
なり好ましくない。塩化チオニルの使用量は原料
の2,2−ビス(4−カルボキシフエニル)ヘキ
サフルオロプロパンに対して2〜2.3当量で十分
である。また、触媒としてアミンまたはアミド系
の触媒を使用するものであり、例えばジメチルホ
ルムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド等が
好適である。その使用量は2,2−ビス(4−カ
ルボキシフエニル)ヘキサフルオロプロパンに対
して0.01〜1%の範囲である。
第2工程においては、反応温度は0〜40℃の範
囲が好ましい。アジ化ソーダの量は塩化チオニル
と当量が好ましい。また、相間移動触媒としてア
ンモニウム塩あるいはホスホニウム塩を添加する
ことが好ましく、アジ化ソーダに対して1%程度
を用いることにより反応は速やかに進行する。第
3工程においては水相を分離して得た有機相を無
水硫酸マグネシウム、無水塩化カルシウム等を用
いて十分乾燥したのち80℃以上に加熱し、転移反
応を実施するものであるが、この反応は発熱反応
であるため、急激な温度上昇を防ぐため、熱除去
に注意するとともに酸アジド溶液は反応容器に
徐々に添加して転移反応をおこなうことが好まし
い。第4工程においては酸を作用するものである
が、その酸としては40〜80%濃度の硫酸が好まし
い。その添加量は出発原料である2,2−ビス
(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプロ
パンに対して硫酸量として5〜25倍モル量の範囲
が好ましい。加水分解温度は80℃以上が好まし
く、より好ましくは100℃以上である。この反応
も発熱反応であり、硫酸中にイソシアネート溶液
を徐々に添加して反応をおこない発生する炭酸ガ
スが滞留しないようにすることが好ましい。第5
工程においては前工程で得られたアミン溶液を2
相分液後、硫酸相をアルカリで中和し、析出する
目的物をろ物して回収する。
囲が好ましい。アジ化ソーダの量は塩化チオニル
と当量が好ましい。また、相間移動触媒としてア
ンモニウム塩あるいはホスホニウム塩を添加する
ことが好ましく、アジ化ソーダに対して1%程度
を用いることにより反応は速やかに進行する。第
3工程においては水相を分離して得た有機相を無
水硫酸マグネシウム、無水塩化カルシウム等を用
いて十分乾燥したのち80℃以上に加熱し、転移反
応を実施するものであるが、この反応は発熱反応
であるため、急激な温度上昇を防ぐため、熱除去
に注意するとともに酸アジド溶液は反応容器に
徐々に添加して転移反応をおこなうことが好まし
い。第4工程においては酸を作用するものである
が、その酸としては40〜80%濃度の硫酸が好まし
い。その添加量は出発原料である2,2−ビス
(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプロ
パンに対して硫酸量として5〜25倍モル量の範囲
が好ましい。加水分解温度は80℃以上が好まし
く、より好ましくは100℃以上である。この反応
も発熱反応であり、硫酸中にイソシアネート溶液
を徐々に添加して反応をおこない発生する炭酸ガ
スが滞留しないようにすることが好ましい。第5
工程においては前工程で得られたアミン溶液を2
相分液後、硫酸相をアルカリで中和し、析出する
目的物をろ物して回収する。
本発明においては、第4工程までの各工程とも
有機溶媒中での反応であり、固体の析出はなく、
第5工程で得られる最終目的物のろ別以外には煩
雑な固体分離をおこなう必要はなく、また、蒸留
による中間体の分離手段も必要ではなく、全体の
反応工程数は多いものの、分相分離のみにより次
工程の反応を連続しておこなうことができるため
極めて効率的であり、ロスも少ないため収率よく
目的物を得ることができるものである。
有機溶媒中での反応であり、固体の析出はなく、
第5工程で得られる最終目的物のろ別以外には煩
雑な固体分離をおこなう必要はなく、また、蒸留
による中間体の分離手段も必要ではなく、全体の
反応工程数は多いものの、分相分離のみにより次
工程の反応を連続しておこなうことができるため
極めて効率的であり、ロスも少ないため収率よく
目的物を得ることができるものである。
以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
実施例 1
メカニカルスターラ、コンデンサー、滴下ノズ
ルおよび温度計を装着した33ツ口フラスコに
トルエン1、2,2−ビス(4−カルボキシフ
エニル)ヘキサフルオロプロパン500g、DMF1
mlを加え、60℃に加温した。塩化チオニル370g
を2時間を要して添加したのち液温を100℃まで
加温し、1.5時間撹拌して反応を完結させた。冷
却後HPLC分析により純度を測定したところ98%
以上であつた。この反応液をアジ化ソーダ250g、
水500ml、ベンジルトルエチルアンモニウムクロ
リド5gを仕込んだ33ツ口フラスコに氷冷し
ながら2時間を要して滴下し、さらに1時間撹拌
した。HPLC分析により純度は98%以上であるこ
とを確認した。2相分液後、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。乾燥溶液の一部150mlを33ツ
口フラスコに仕込み、90℃まで加熱転位させた。
撹拌しながら残りの液を3時間を要して滴下し、
滴下後100℃で1時間撹拌して反応を完結した。
HPLC分析により純度は98%以上であることを確
認した。反応液を100℃に加熱した67%硫酸750ml
中に2.5時間を要して滴下し、さらに1時間撹拌
して加水分解を完了させた。HPLC純度は98%以
上であつた。2相分液後硫酸相を20%NaoH水溶
液4Kg中に4.5時間を要して滴下中和した。析出
した白色固体をろ別し乾燥して2,2−ビス(4
−アミノフエニル)ヘキサフルオロプロパン410
g(純度98.4%、収率95.3%)を得た。
ルおよび温度計を装着した33ツ口フラスコに
トルエン1、2,2−ビス(4−カルボキシフ
エニル)ヘキサフルオロプロパン500g、DMF1
mlを加え、60℃に加温した。塩化チオニル370g
を2時間を要して添加したのち液温を100℃まで
加温し、1.5時間撹拌して反応を完結させた。冷
却後HPLC分析により純度を測定したところ98%
以上であつた。この反応液をアジ化ソーダ250g、
水500ml、ベンジルトルエチルアンモニウムクロ
リド5gを仕込んだ33ツ口フラスコに氷冷し
ながら2時間を要して滴下し、さらに1時間撹拌
した。HPLC分析により純度は98%以上であるこ
とを確認した。2相分液後、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。乾燥溶液の一部150mlを33ツ
口フラスコに仕込み、90℃まで加熱転位させた。
撹拌しながら残りの液を3時間を要して滴下し、
滴下後100℃で1時間撹拌して反応を完結した。
HPLC分析により純度は98%以上であることを確
認した。反応液を100℃に加熱した67%硫酸750ml
中に2.5時間を要して滴下し、さらに1時間撹拌
して加水分解を完了させた。HPLC純度は98%以
上であつた。2相分液後硫酸相を20%NaoH水溶
液4Kg中に4.5時間を要して滴下中和した。析出
した白色固体をろ別し乾燥して2,2−ビス(4
−アミノフエニル)ヘキサフルオロプロパン410
g(純度98.4%、収率95.3%)を得た。
本発明によれは含フツ素ポリイミド等のポリマ
ー原料等として有用な2,2−ビス(4−アミノ
フエニル)ヘキサフルオロプロパンを2,2−ビ
ス(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプ
ロパンを原料として煩雑な操作なしに極めて収率
よく得ることができるものである。
ー原料等として有用な2,2−ビス(4−アミノ
フエニル)ヘキサフルオロプロパンを2,2−ビ
ス(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロプ
ロパンを原料として煩雑な操作なしに極めて収率
よく得ることができるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 2,2−ビス(4−カルボキシフエニル)ヘ
キサフルオロプロパンから2,2−ビス(4−ア
ミノフエニル)ヘキサフルオロプロパンを得る方
法において、次の各工程、 沸点範囲80〜150℃の非水溶性有機媒体中、
アミンまたはアミド系触媒の存在下2,2−ビ
ス(4−カルボキシフエニル)ヘキサフルオロ
プロパンに塩化チオニルを作用させて、2,2
−ビス(4−クロロホルミルフエニル)ヘキサ
フルオロプロパンの溶液を得る工程、 この溶液をアジ化ソーダ水溶液に添加して反
応させ、酸アジド溶液を得る工程、 酸アジド溶液の水相を分離したのち、80℃以
上で転位させ、イソシアネート溶液を得る工
程、 イソシアネート溶液を酸性下に加水分離して
2,2−ビス(4−アミノフエニル)ヘキサフ
ルオロプロパンの塩の水溶液を得る工程、 このアミン塩の水溶液を有機媒体と分相後、
中和して2,2−ビス(4−アミノフエニル)
ヘキサフルオロプロパンを得る工程、 からなることを特徴とする2,2−ビス(4−ア
ミノフエニル)ヘキサフルオロプロパンの製造
法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63141822A JPH021432A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 2,2‐ビス(4‐アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパンの製造法 |
US07/360,981 US4987259A (en) | 1988-06-10 | 1989-06-02 | Process of preparing 2,2-bis(4-aminophenyl)-hexafluoropropane |
DE3918792A DE3918792A1 (de) | 1988-06-10 | 1989-06-08 | Verfahren zur herstellung von 2,2-bis-(4-aminophenyl)-hexafluorpropan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63141822A JPH021432A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 2,2‐ビス(4‐アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパンの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH021432A JPH021432A (ja) | 1990-01-05 |
JPH0517218B2 true JPH0517218B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=15300933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63141822A Granted JPH021432A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 2,2‐ビス(4‐アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパンの製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4987259A (ja) |
JP (1) | JPH021432A (ja) |
DE (1) | DE3918792A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19517725A1 (de) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 2-Fluorcyclopropylamin-sulfonsäuresalzen und die chemische Verbindung 2-Fluorcyclopropylisocyanat |
EP2772218B1 (en) | 2006-08-17 | 2015-12-02 | Synthes GmbH | Push-off driver for inserting bone screws |
EP3691785A4 (en) | 2017-10-05 | 2021-08-04 | Novomer, Inc. | ISOCYANATES, DERIVATIVES AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURING |
CN107955166B (zh) * | 2017-11-27 | 2020-05-19 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种氰酸酯树脂及其制备方法、复合材料 |
CN112624930A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 上海如鲲新材料有限公司 | 一种2,2-双(4-氨基苯基)六氟丙烷的制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3310573A (en) * | 1963-06-17 | 1967-03-21 | Du Pont | Diaryl fluoro compounds |
US4370501A (en) * | 1981-10-05 | 1983-01-25 | Hughes Aircraft Company | Synthesis of bis(aminophenyl) compounds |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63141822A patent/JPH021432A/ja active Granted
-
1989
- 1989-06-02 US US07/360,981 patent/US4987259A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-08 DE DE3918792A patent/DE3918792A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH021432A (ja) | 1990-01-05 |
DE3918792C2 (ja) | 1991-05-23 |
DE3918792A1 (de) | 1989-12-14 |
US4987259A (en) | 1991-01-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |