JPH05152045A - 超電導線の接続方法、超電導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置 - Google Patents
超電導線の接続方法、超電導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置Info
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- JPH05152045A JPH05152045A JP12051092A JP12051092A JPH05152045A JP H05152045 A JPH05152045 A JP H05152045A JP 12051092 A JP12051092 A JP 12051092A JP 12051092 A JP12051092 A JP 12051092A JP H05152045 A JPH05152045 A JP H05152045A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、フィラメントの露出部３の根元部
３ａの断線を防止しつつ、露出部３の根元部３ａ以外の
部分を十分な圧力で圧着し、これにより接続部の臨界電
流を高くすることを目的とするものである。 【構成】 露出部３にかぶせられる超電導線接続用スリ
ーブ11の内周面を、根元部３ａ側へ向けて広がるような
テーパ状にすることにより、根元部３ａに加わるプレス
圧を他の部分に加わるプレス圧よりも低くし、これによ
って根元部３ａは動かない程度に固定し、他の部分は十
分に高いプレス圧で圧着する。
３ａの断線を防止しつつ、露出部３の根元部３ａ以外の
部分を十分な圧力で圧着し、これにより接続部の臨界電
流を高くすることを目的とするものである。 【構成】 露出部３にかぶせられる超電導線接続用スリ
ーブ11の内周面を、根元部３ａ側へ向けて広がるような
テーパ状にすることにより、根元部３ａに加わるプレス
圧を他の部分に加わるプレス圧よりも低くし、これによ
って根元部３ａは動かない程度に固定し、他の部分は十
分に高いプレス圧で圧着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、超電導線の接続部相
互からフィラメントを露出させて重ね合わせた後、フィ
ラメントの露出部を互いに圧着する超電導線の接続方法
及びその接続方法に用いられる超電導線接続用スリーブ
及び超電導線接続用圧着治具に関するものである。
互からフィラメントを露出させて重ね合わせた後、フィ
ラメントの露出部を互いに圧着する超電導線の接続方法
及びその接続方法に用いられる超電導線接続用スリーブ
及び超電導線接続用圧着治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１は例えば電気学会静止器研究会Ｓ
Ａ−８９−１３第１１３〜１２０頁に示された従来のＮ
ｂＴｉ多芯超電導線の圧着接続方法を示す断面図であ
る。図において、１は第１の超電導線、２は第２の超電
導線、３は各超電導線１，２から露出したＮｂＴｉフィ
ラメントの露出部、４は露出部３にかぶせられた円筒状
の銅製の超電導線接続用スリーブ（以下、スリーブと略
称する。）である。
Ａ−８９−１３第１１３〜１２０頁に示された従来のＮ
ｂＴｉ多芯超電導線の圧着接続方法を示す断面図であ
る。図において、１は第１の超電導線、２は第２の超電
導線、３は各超電導線１，２から露出したＮｂＴｉフィ
ラメントの露出部、４は露出部３にかぶせられた円筒状
の銅製の超電導線接続用スリーブ（以下、スリーブと略
称する。）である。
【０００３】次に、従来の接続方法について説明する。
まず、各超電導線１，２の接続部の銅基材を硝酸により
エッチング除去して、ＮｂＴｉフィラメントを露出させ
る。このＮｂＴｉフィラメントの露出部３を互いに撚り
合わせ、図のようにスリーブ４内に挿入する。この後、
プレス装置（図示せず）により圧着治具（図示せず）を
介して、図の矢印のような圧力を均等に加え、露出部３
を互いに圧着する。
まず、各超電導線１，２の接続部の銅基材を硝酸により
エッチング除去して、ＮｂＴｉフィラメントを露出させ
る。このＮｂＴｉフィラメントの露出部３を互いに撚り
合わせ、図のようにスリーブ４内に挿入する。この後、
プレス装置（図示せず）により圧着治具（図示せず）を
介して、図の矢印のような圧力を均等に加え、露出部３
を互いに圧着する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の超
電導線の接続方法においては、高い圧力を加えると露出
部３の根元部３ａが断線してしまうため、露出部３全体
を低い圧力で圧着するか、又は根元部３ａ（例えば５ｍ
ｍ）より先のみを圧着していた。このため、前者の場合
は露出部３の圧着が十分に行えず、また後者の場合は根
元部３ａの固定が十分でないため摩擦発熱による超電導
破壊（クエンチ）が生じ、いずれの場合も接続部の臨界
電流（Ｉｑ）が低くなってしまうという問題点があっ
た。
電導線の接続方法においては、高い圧力を加えると露出
部３の根元部３ａが断線してしまうため、露出部３全体
を低い圧力で圧着するか、又は根元部３ａ（例えば５ｍ
ｍ）より先のみを圧着していた。このため、前者の場合
は露出部３の圧着が十分に行えず、また後者の場合は根
元部３ａの固定が十分でないため摩擦発熱による超電導
破壊（クエンチ）が生じ、いずれの場合も接続部の臨界
電流（Ｉｑ）が低くなってしまうという問題点があっ
た。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、接続部の臨界
電流を高くすることができる超電導線の接続方法、超電
導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置を得ることを
目的とする。
ることを課題としてなされたものであり、接続部の臨界
電流を高くすることができる超電導線の接続方法、超電
導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置を得ることを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る超
電導線の接続方法は、フィラメント露出部の根元部を、
露出部の他の部分よりも低い圧力で圧着するものであ
る。
電導線の接続方法は、フィラメント露出部の根元部を、
露出部の他の部分よりも低い圧力で圧着するものであ
る。
【０００７】請求項２の発明に係る超電導線接続用スリ
ーブは、フィラメント露出部の根元部側の肉厚を、露出
部の他の部分の肉厚よりも薄くしたものである。
ーブは、フィラメント露出部の根元部側の肉厚を、露出
部の他の部分の肉厚よりも薄くしたものである。
【０００８】請求項３の発明に係る超電導線接続装置
は、加圧部の互いに対向する加圧面の間隔が、露出部の
根元部を加圧する部分で他の部分よりも大きくなるよう
にしたものである。
は、加圧部の互いに対向する加圧面の間隔が、露出部の
根元部を加圧する部分で他の部分よりも大きくなるよう
にしたものである。
【０００９】請求項４の発明に係る超電導線接続方法
は、フィラメント露出部の全体を低圧で圧着する工程
と、露出部の根元部を除いた部分を高圧で圧着する工程
とを備えたものである。
は、フィラメント露出部の全体を低圧で圧着する工程
と、露出部の根元部を除いた部分を高圧で圧着する工程
とを備えたものである。
【００１０】請求項５の発明に係る超電導線接続用スリ
ーブは、スリーブ本体よりも強度の高い材料からなる補
強部材を、スリーブ本体の露出部の根元部側端部を除く
部分に設けたものである。
ーブは、スリーブ本体よりも強度の高い材料からなる補
強部材を、スリーブ本体の露出部の根元部側端部を除く
部分に設けたものである。
【００１１】
【作用】請求項１の発明においては、フィラメント露出
部の根元部を低い圧力で圧着することにより、根元部の
断線を防止しつつ、根元部以外の部分を十分な圧力で圧
着する。
部の根元部を低い圧力で圧着することにより、根元部の
断線を防止しつつ、根元部以外の部分を十分な圧力で圧
着する。
【００１２】請求項２の発明においては、根元部側の肉
厚を薄くすることにより、スリーブを介して根元部に加
わる圧力を低くし、これにより根元部の断線を防止しつ
つ、根元部以外の部分を十分な圧力で圧着する。
厚を薄くすることにより、スリーブを介して根元部に加
わる圧力を低くし、これにより根元部の断線を防止しつ
つ、根元部以外の部分を十分な圧力で圧着する。
【００１３】請求項３の発明においては、一対の加圧部
の間隔を根元部側で大きくすることにより、スリーブを
介して根元部に加わる圧力を低くし、これにより根元部
の断線を防止しつつ、根元部以外の部分を十分な圧力で
圧着する。
の間隔を根元部側で大きくすることにより、スリーブを
介して根元部に加わる圧力を低くし、これにより根元部
の断線を防止しつつ、根元部以外の部分を十分な圧力で
圧着する。
【００１４】請求項４の発明においては、露出部全体を
低圧で圧着するとともに、根元部を除いた部分を高圧で
圧着することにより、根元部の断線を防止しつつ、根元
部以外の部分を十分な圧力で圧着する。
低圧で圧着するとともに、根元部を除いた部分を高圧で
圧着することにより、根元部の断線を防止しつつ、根元
部以外の部分を十分な圧力で圧着する。
【００１５】請求項５の発明においては、スリーブの根
元部側端部の強度を他の部分よりも弱くすることによ
り、スリーブを介して根元部に加わる圧力を低くし、こ
れにより根元部の断線を防止しつつ、根元部以外の部分
を十分な圧力で圧着する。
元部側端部の強度を他の部分よりも弱くすることによ
り、スリーブを介して根元部に加わる圧力を低くし、こ
れにより根元部の断線を防止しつつ、根元部以外の部分
を十分な圧力で圧着する。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１は請求項１及び請求項２の発明の一実施
例による超電導線接続部を示す構成図であり、図１１と
同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。
る。 実施例１．図１は請求項１及び請求項２の発明の一実施
例による超電導線接続部を示す構成図であり、図１１と
同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。
【００１７】図において、11は露出部３にかぶせられて
いる円筒状の銅製の超電導線接続用スリーブ（以下、ス
リーブと略称する。）であり、このスリーブ11の内周面
は、根元部３ａ側へ向けて広がるようなテーパ状になっ
ている。これにより、スリーブ11の根元部３ａ側端部の
肉厚が他の部分よりも薄くなっている。５はスリーブ11
を両側から挟むようにして加圧する一対の圧着治具であ
り、従来と同様のものである。
いる円筒状の銅製の超電導線接続用スリーブ（以下、ス
リーブと略称する。）であり、このスリーブ11の内周面
は、根元部３ａ側へ向けて広がるようなテーパ状になっ
ている。これにより、スリーブ11の根元部３ａ側端部の
肉厚が他の部分よりも薄くなっている。５はスリーブ11
を両側から挟むようにして加圧する一対の圧着治具であ
り、従来と同様のものである。
【００１８】次に、超電導線１，２の接続方法について
説明する。まず、従来と同様に、超電導線１，２の接続
部相互の安定化銅を除去し、ＮｂＴｉフィラメントの露
出部３を重ね合わせてスリーブ11に挿入する。この状態
で、プレス装置（図示せず）により、圧着治具５を介し
てスリーブ11全体に対してプレスを行い、露出部３を互
いに圧着する。
説明する。まず、従来と同様に、超電導線１，２の接続
部相互の安定化銅を除去し、ＮｂＴｉフィラメントの露
出部３を重ね合わせてスリーブ11に挿入する。この状態
で、プレス装置（図示せず）により、圧着治具５を介し
てスリーブ11全体に対してプレスを行い、露出部３を互
いに圧着する。
【００１９】このとき、スリーブ11の内周面にテーパが
設けられているので、根元部３ａに加わるプレス圧は、
露出部３の他の部分よりも低くなる。従って、根元部３
ａは動かない程度に固定され、他の部分は十分に高いプ
レス圧でしっかり圧着されることになる。圧着後、根元
部３ａの基端部（例えば１ｍｍ程度）に銅めっきを施し
てはんだ付けすることにより、根元部３ａの固定をさら
に強固にする。
設けられているので、根元部３ａに加わるプレス圧は、
露出部３の他の部分よりも低くなる。従って、根元部３
ａは動かない程度に固定され、他の部分は十分に高いプ
レス圧でしっかり圧着されることになる。圧着後、根元
部３ａの基端部（例えば１ｍｍ程度）に銅めっきを施し
てはんだ付けすることにより、根元部３ａの固定をさら
に強固にする。
【００２０】図２は図１の超電導接続部の接続後のクエ
ンチ電流値の測定結果を示すＢ（Ｔ）とＩｑ（Ａ）との
関係図である。この図に示すように、実施例の接続部の
Ｉｑは、従来例の接続部に比べてかなり高くなってい
る。
ンチ電流値の測定結果を示すＢ（Ｔ）とＩｑ（Ａ）との
関係図である。この図に示すように、実施例の接続部の
Ｉｑは、従来例の接続部に比べてかなり高くなってい
る。
【００２１】実施例２．なお、上記実施例１ではスリー
ブ11の内周面にテーパを設けたものを示したが、例えば
実施例２を示す図３のように、外周面にテーパを設けて
もよい。また、内周面及び外周面の両方に設けたもので
もよい。
ブ11の内周面にテーパを設けたものを示したが、例えば
実施例２を示す図３のように、外周面にテーパを設けて
もよい。また、内周面及び外周面の両方に設けたもので
もよい。
【００２２】実施例３．さらに、実施例３を示す図４の
ように、テーパではなく、アールを設けることにより、
根元部３ａ側の肉厚を薄くしてもよい。
ように、テーパではなく、アールを設けることにより、
根元部３ａ側の肉厚を薄くしてもよい。
【００２３】実施例４．さらにまた、内周面又は外周面
の一部のみでなく、実施例４を示す図５のように、全体
にわたってテーパ又はアールを設けてもよい。
の一部のみでなく、実施例４を示す図５のように、全体
にわたってテーパ又はアールを設けてもよい。
【００２４】実施例５．次に、図６は請求項１及び請求
項３の発明の一実施例による超電導線接続部を示す構成
図である。図において、21はスリーブ４を両側から挟む
ようにして加圧する加圧部としての一対の圧着治具であ
り、この圧着治具21とプレス装置（図示せず）とにより
超電導線接続装置が構成されている。また、この圧着治
具21には、互いに対向する加圧面間の間隔が根元部３ａ
側へ向けて広がるように、テーパ状の傾斜21ａが設けら
れている。なお、スリーブ４は従来例と同様のものであ
る。
項３の発明の一実施例による超電導線接続部を示す構成
図である。図において、21はスリーブ４を両側から挟む
ようにして加圧する加圧部としての一対の圧着治具であ
り、この圧着治具21とプレス装置（図示せず）とにより
超電導線接続装置が構成されている。また、この圧着治
具21には、互いに対向する加圧面間の間隔が根元部３ａ
側へ向けて広がるように、テーパ状の傾斜21ａが設けら
れている。なお、スリーブ４は従来例と同様のものであ
る。
【００２５】上記のような圧着治具21を用いた場合、ス
リーブ４を介して露出部３の根元部３ａに加わるプレス
圧が、露出部３の他の部分に加わるプレス圧よりも低く
なるので、実施例１〜４の場合と同様に、根元部３ａは
動かない程度に固定され、他の部分は十分に高いプレス
圧で圧着される。従って、接続部のＩｑを高くすること
ができる。
リーブ４を介して露出部３の根元部３ａに加わるプレス
圧が、露出部３の他の部分に加わるプレス圧よりも低く
なるので、実施例１〜４の場合と同様に、根元部３ａは
動かない程度に固定され、他の部分は十分に高いプレス
圧で圧着される。従って、接続部のＩｑを高くすること
ができる。
【００２６】なお、上記実施例では圧着治具21の加圧面
の一部にテーパ状の傾斜21ａを設けたが、テーパではな
くアールを付けてもよく、また加圧面の全体に渡ってテ
ーパやアールを設けてもよい。また、上記実施例では加
圧部として圧着治具21を用い、この圧着治具21を介して
スリーブ４をプレスするものを示したが、プレス装置に
よりスリーブ４を直接プレスするものにも請求項３の発
明を適用できる。さらに、実施例１〜５を適当に組み合
わせてもよく、より効果的である。
の一部にテーパ状の傾斜21ａを設けたが、テーパではな
くアールを付けてもよく、また加圧面の全体に渡ってテ
ーパやアールを設けてもよい。また、上記実施例では加
圧部として圧着治具21を用い、この圧着治具21を介して
スリーブ４をプレスするものを示したが、プレス装置に
よりスリーブ４を直接プレスするものにも請求項３の発
明を適用できる。さらに、実施例１〜５を適当に組み合
わせてもよく、より効果的である。
【００２７】実施例６．次に、図７及び図８は請求項４
の発明の一実施例による超電導線接続部を示す構成図で
ある。この実施例の接続方法では、まず従来と同様に、
超電導線１，２の接続部相互の安定化銅を除去し、フィ
ラメントの露出部３を重ね合わせてスリーブ４に挿入す
る。この状態で、プレス装置（図示せず）により、第１
の圧着治具31を介してスリーブ４全体に対してプレスを
行い、露出部３を互いに圧着する（図７）。このときの
プレス圧Ｐ１は、露出部３が動かないように固定される
程度でよい。次に、第１の圧着治具31よりも小さい第２
の圧着治具32を用いるなどして、露出部３の根元部３ａ
を除いた部分に対してプレスを行う（図８）。このとき
のプレス圧Ｐ２は、Ｐ１よりも高く（Ｐ１＜Ｐ２）、露
出部３が強固に圧着される程度とする。
の発明の一実施例による超電導線接続部を示す構成図で
ある。この実施例の接続方法では、まず従来と同様に、
超電導線１，２の接続部相互の安定化銅を除去し、フィ
ラメントの露出部３を重ね合わせてスリーブ４に挿入す
る。この状態で、プレス装置（図示せず）により、第１
の圧着治具31を介してスリーブ４全体に対してプレスを
行い、露出部３を互いに圧着する（図７）。このときの
プレス圧Ｐ１は、露出部３が動かないように固定される
程度でよい。次に、第１の圧着治具31よりも小さい第２
の圧着治具32を用いるなどして、露出部３の根元部３ａ
を除いた部分に対してプレスを行う（図８）。このとき
のプレス圧Ｐ２は、Ｐ１よりも高く（Ｐ１＜Ｐ２）、露
出部３が強固に圧着される程度とする。
【００２８】このような接続方法により、根元部３ａは
動かない程度のプレス圧Ｐ１で固定され、他の部分は十
分に高いプレス圧Ｐ２で圧着されるので、接続部のＩｑ
を高くすることができる。
動かない程度のプレス圧Ｐ１で固定され、他の部分は十
分に高いプレス圧Ｐ２で圧着されるので、接続部のＩｑ
を高くすることができる。
【００２９】なお、図７に示す工程と図８に示す工程と
は、逆の順番で行ってもよい。また、上記実施例１〜６
ではＮｂＴｉ超電導線について説明したが、他の超電導
材料の超電導線であってもよい。
は、逆の順番で行ってもよい。また、上記実施例１〜６
ではＮｂＴｉ超電導線について説明したが、他の超電導
材料の超電導線であってもよい。
【００３０】実施例７．図９は請求項１及び請求項５の
発明の一実施例による超電導線接続部を示す構成図であ
る。図において、41は露出部３にかぶせられている円筒
状の銅製のスリーブ本体、42はスリーブ本体41の外周部
に根元部３ａ側端部を除いて設けられている円筒状の補
強部材であり、この補強部材42は、例えばステンレス鋼
など、スリーブ本体41よりも強度の高い材料からなって
いる。43はスリーブ本体41と補強部材42とからなる超電
導線接続用スリーブである。
発明の一実施例による超電導線接続部を示す構成図であ
る。図において、41は露出部３にかぶせられている円筒
状の銅製のスリーブ本体、42はスリーブ本体41の外周部
に根元部３ａ側端部を除いて設けられている円筒状の補
強部材であり、この補強部材42は、例えばステンレス鋼
など、スリーブ本体41よりも強度の高い材料からなって
いる。43はスリーブ本体41と補強部材42とからなる超電
導線接続用スリーブである。
【００３１】このような超電導線接続用スリーブ43を用
いた場合、根元部３ａ側端部の強度が補強部材42を設け
た部分の強度よりも低くなるため、プレス装置（図示せ
ず）により圧着治具５を介してスリーブ43全体に対して
プレスを行った場合、根元部３ａは動かない程度に固定
され、露出部３の他の部分は、十分に高いプレス圧でし
っかりと圧着される。従って、接続部のＩｑを高くする
ことができる。
いた場合、根元部３ａ側端部の強度が補強部材42を設け
た部分の強度よりも低くなるため、プレス装置（図示せ
ず）により圧着治具５を介してスリーブ43全体に対して
プレスを行った場合、根元部３ａは動かない程度に固定
され、露出部３の他の部分は、十分に高いプレス圧でし
っかりと圧着される。従って、接続部のＩｑを高くする
ことができる。
【００３２】実施例８．次に、図１０は請求項１，請求
項２及び請求項５の発明の一実施例による超電導線接続
部を示す構成図である。図において、44は図４に示した
実施例３と同様に内周面にアールが設けられているスリ
ーブ本体、45はスリーブ本体44と補強部材42とからなる
超電導線接続用スリーブである。
項２及び請求項５の発明の一実施例による超電導線接続
部を示す構成図である。図において、44は図４に示した
実施例３と同様に内周面にアールが設けられているスリ
ーブ本体、45はスリーブ本体44と補強部材42とからなる
超電導線接続用スリーブである。
【００３３】このように、実施例３と実施例７とを組み
合わせた超電導線接続用スリーブ45を用いることによ
り、露出部３の根元部３ａと他の部分との間のプレス圧
により大きな差を持たせることができ、効果を高めるこ
とができる。同様に、実施例１〜実施例８を適宜組み合
わせることにより、効果を高めることができるのは言う
までもない。
合わせた超電導線接続用スリーブ45を用いることによ
り、露出部３の根元部３ａと他の部分との間のプレス圧
により大きな差を持たせることができ、効果を高めるこ
とができる。同様に、実施例１〜実施例８を適宜組み合
わせることにより、効果を高めることができるのは言う
までもない。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
超電導線の接続方法は、フィラメント露出部の根元部
を、露出部の他の部分よりも低い圧力で圧着するように
したので、根元部の断線を防止しつつ、根元部以外の部
分を十分な圧力で圧着することができ、接続部の臨界電
流を高くすることができるという効果を奏する。
超電導線の接続方法は、フィラメント露出部の根元部
を、露出部の他の部分よりも低い圧力で圧着するように
したので、根元部の断線を防止しつつ、根元部以外の部
分を十分な圧力で圧着することができ、接続部の臨界電
流を高くすることができるという効果を奏する。
【００３５】また、請求項２の発明の超電導線接続用ス
リーブは、フィラメント露出部の根元部側の肉厚を、露
出部の他の部分の肉厚よりも薄くしたので、スリーブを
介して根元部に加わる圧力を低くすることができ、上記
請求項１の発明の効果と同様の効果を奏する。
リーブは、フィラメント露出部の根元部側の肉厚を、露
出部の他の部分の肉厚よりも薄くしたので、スリーブを
介して根元部に加わる圧力を低くすることができ、上記
請求項１の発明の効果と同様の効果を奏する。
【００３６】さらに、請求項３の発明の超電導線接続装
置は、加圧部の互いに対向する加圧面の間隔が、露出部
の根元部を加圧する部分で他の部分よりも大きくなるよ
うにしたので、スリーブを介して根元部に加わる圧力を
低くすることができ、上記請求項１の発明の効果と同様
の効果を奏する。
置は、加圧部の互いに対向する加圧面の間隔が、露出部
の根元部を加圧する部分で他の部分よりも大きくなるよ
うにしたので、スリーブを介して根元部に加わる圧力を
低くすることができ、上記請求項１の発明の効果と同様
の効果を奏する。
【００３７】さらにまた、請求項４の発明の超電導線接
続方法は、フィラメント露出部の全体を低圧で圧着する
工程と、露出部の根元部を除いた部分を高圧で圧着する
工程とを備えたので、上記請求項１の発明の効果と同様
の効果を奏する。
続方法は、フィラメント露出部の全体を低圧で圧着する
工程と、露出部の根元部を除いた部分を高圧で圧着する
工程とを備えたので、上記請求項１の発明の効果と同様
の効果を奏する。
【００３８】また、請求項５の発明の超電導線接続用ス
リーブは、スリーブ本体よりも強度の高い材料からなる
補強部材を、スリーブ本体の露出部の根元部側端部を除
く部分に設けたので、上記請求項１の発明の効果と同様
の効果を奏する。
リーブは、スリーブ本体よりも強度の高い材料からなる
補強部材を、スリーブ本体の露出部の根元部側端部を除
く部分に設けたので、上記請求項１の発明の効果と同様
の効果を奏する。
【図１】請求項１及び請求項２の発明の実施例である実
施例１を示す超電導線接続部の構成図。
施例１を示す超電導線接続部の構成図。
【図２】図１の超電導接続部の接続後のクエンチ電流値
の測定結果を示すＢとＩｑとの関係図である。
の測定結果を示すＢとＩｑとの関係図である。
【図３】請求項１及び請求項２の発明の実施例である実
施例２を示す超電導線接続部の構成図である。
施例２を示す超電導線接続部の構成図である。
【図４】請求項１及び請求項２の発明の実施例である実
施例３を示す超電導線接続部の構成図である。
施例３を示す超電導線接続部の構成図である。
【図５】請求項１及び請求項２の発明の実施例である実
施例４を示す超電導線接続部の構成図である。
施例４を示す超電導線接続部の構成図である。
【図６】請求項１及び請求項３の発明の実施例である実
施例５を示す超電導線接続部の構成図である。
施例５を示す超電導線接続部の構成図である。
【図７】請求項４の発明の実施例である実施例６を示す
超電導線接続部の構成図である。
超電導線接続部の構成図である。
【図８】図７の後段の状態を示す超電導線接続部の構成
図である。
図である。
【図９】請求項１及び請求項５の発明の実施例である実
施例７を示す超電導線接続部の構成図である。
施例７を示す超電導線接続部の構成図である。
【図１０】請求項１，請求項２及び請求項５の発明の実
施例である実施例８を示す超電導線接続部の構成図であ
る。
施例である実施例８を示す超電導線接続部の構成図であ
る。
【図１１】従来の超電導線の接続方法を示す超電導線接
続部の断面図である。
続部の断面図である。
１ 第１の超電導線 ２ 第２の超電導線 ３ 露出部 ３ａ 根元部 ４ 超電導線接続用スリーブ １１ 超電導線接続用スリーブ ２１ 圧着治具（加圧部） ４１ スリーブ本体 ４２ 補強部材 ４３ 超電導線接続用スリーブ ４４ スリーブ本体 ４５ 超電導線接続用スリーブ
Claims (5)
- 【請求項１】 超電導線の接続部相互からフィラメント
を露出させて重ね合わせた後、前記フィラメントの露出
部を互いに圧着する超電導線の接続方法において、前記
露出部の根元部を、前記露出部の他の部分よりも低い圧
力で圧着することを特徴とする超電導線の接続方法。 - 【請求項２】 超電導線の接続部相互から露出されて重
ね合わせられたフィラメントにかぶせられ、前記フィラ
メントの露出部を互いに圧着するため加圧される超電導
線接続用スリーブにおいて、前記露出部の根元部側の肉
厚が、前記露出部の他の部分の肉厚よりも薄くなってい
ることを特徴とする超電導線接続用スリーブ。 - 【請求項３】 超電導線の接続部相互から露出され重ね
合わせられたフィラメントの露出部を互いに圧着するた
め、前記露出部にかぶせられた超電導線接続用スリーブ
を加圧する一対の加圧部を備えた超電導線接続装置にお
いて、前記加圧部の互いに対向する加圧面の間隔が、前
記露出部の根元部を加圧する部分で他の部分よりも大き
くなっていることを特徴とする超電導線接続装置。 - 【請求項４】 超電導線の接続部相互からフィラメント
を露出させて重ね合わせた後、前記フィラメントの露出
部を互いに圧着する超電導線の接続方法において、前記
露出部の全体を第１の圧力で圧着する工程と、前記露出
部の根元部を除いた部分を前記第１の圧力より高い第２
の圧力で圧着する工程とを備えていることを特徴とする
超電導線の接続方法。 - 【請求項５】 超電導線の接続部相互から露出されて重
ね合わせられたフィラメントにかぶせられ、前記フィラ
メントの露出部を互いに圧着するため加圧される超電導
線接続用スリーブにおいて、スリーブ本体と、このスリ
ーブ本体の前記露出部の根元部側端部を除く部分に設け
られ、前記スリーブ本体よりも強度の高い材料からなる
補強部材とを備えていることを特徴とする超電導線接続
用スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12051092A JPH05152045A (ja) | 1991-05-15 | 1992-05-13 | 超電導線の接続方法、超電導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10996791 | 1991-05-15 | ||
| JP3-109967 | 1991-05-15 | ||
| JP12051092A JPH05152045A (ja) | 1991-05-15 | 1992-05-13 | 超電導線の接続方法、超電導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05152045A true JPH05152045A (ja) | 1993-06-18 |
Family
ID=26449680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12051092A Pending JPH05152045A (ja) | 1991-05-15 | 1992-05-13 | 超電導線の接続方法、超電導線接続用スリーブ及び超電導線接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05152045A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394229B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2003-08-09 | 한국전기연구원 | 다심 초전도체간의 초전도 접합기기와 방법 및 초전도접합 고정장치 |
| CN100423365C (zh) * | 2004-01-09 | 2008-10-01 | 矢崎总业株式会社 | 电线终端连接结构与电线终端连接方法 |
| EP2284916A2 (en) | 2009-07-29 | 2011-02-16 | Hitachi, Ltd. | Superconducting circuit, production method of superconducting joints, superconducting magnet, and production method of superconducting magnet |
| CN102403070A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 | 线束加工中的导线连接方法及连接装置 |
| JP5791800B2 (ja) * | 2012-06-21 | 2015-10-07 | 三菱電機株式会社 | 電動機 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP12051092A patent/JPH05152045A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2418703A2 (en) | 2009-07-29 | 2012-02-15 | Hitachi, Ltd. | Superconducting circuit, production method of superconducting joints, superconducting magnet, and production method of superconducting magnet |
| US8513527B2 (en) | 2009-07-29 | 2013-08-20 | Hitachi, Ltd. | Superconducting circuit, production method of superconducting joints, superconducting magnet, and production method of superconducting magnet |
| CN102403070A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 | 线束加工中的导线连接方法及连接装置 |
| JP5791800B2 (ja) * | 2012-06-21 | 2015-10-07 | 三菱電機株式会社 | 電動機 |
| JPWO2013190677A1 (ja) * | 2012-06-21 | 2016-02-08 | 三菱電機株式会社 | 電動機 |
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