CN102403070A - 线束加工中的导线连接方法及连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种线束加工中的导线连接方法，其将导线剥线后的线芯穿入压接筒内，采用液压枪对其进行液压压接，本发明提供的装置，将压接模具置于压接枪中，采用液压驱动并控制对导线进行压接筒压接。本发明的方法和装置使得线束加工中的导线连接灵活、高效，并能提高产出效率，减少厂房面积，对工艺改进及产量的波动都可灵活平衡。

Description

线束加工中的导线连接方法及连接装置

技术领域

本发明涉及一种线束加工中的导线连接方法及连接装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的线路电子部件，由连接器，接线端子，导线及绝缘包扎材料等组成，通常为了便于安装、维修，并确保电气设备能够正常工作，将各电气设备所有不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把点数困扎成束，便成线束。

目前对线束中各导线的连接通过超声波焊接技术使其连接，以实现其功能性目的，但是该种连接方法的缺点是：1、所有的超声波焊接必须在前道工序进行，因此前道必须留出大量的挂线架及成品支路库位以满足生产计划的需求；2、焊接打圈线束的装配位置必须在流水上操作，这就增加了流水线的工作量，致使流水线的转动效率降低，3、焊接线装配，因线束无法拆分，总装板过长，工装板转动的有效占用面积会很大，占用工业厂房的面积大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种线束加工中的导线连接方法及连接装置，其使得导线连接灵活、高效。

本发明的线束加工中的导线连接方法，其包括以下步骤：

1)将多根导线中每根导线待连接部分的绝缘皮剥掉，露出线芯；

2)将多根线芯穿过选定的压接筒；

3)对压接筒进行液压压接，使得压接筒与多根线芯可靠接触；

4)对压接筒进行绝缘包裹。

优选地，在步骤3)之后，将露出压接筒的过长芯线切割平整。

优选地，所述压接筒为圆筒形。

本发明还提供一种线束加工中的导线连接装置，包括压接枪，所述压接枪内设有空腔，所述空腔内设有压接模具，压接枪与液压系统相连，压接枪上还设有控制压接枪动作的控制开关。

优选地，所述压接模具包括上模和下模，上模与所述液压系统相连，下模固定在液压枪上，上模的边缘处设有用于将露出压接筒的过长芯线切断的刀边，下模上设有容纳压接筒的容腔。

优选地，所述压接枪为多个，每个压接枪通过一个悬吊装置吊于一横架上。

进一步地，所述横架上固定一滑轨，所述悬吊装置与滑轨相连。

进一步地，所述悬吊装置包括可被拉出或自动缩回的悬吊拉索，所述悬吊拉索一端与压接枪相连。

本发明提供的导线连接方法及连接装置，使得线束加工中的导线连接灵活、高效，并能提高产出效率，减少厂房面积，对工艺改进及产量的波动都可灵活平衡。

附图说明

图1是本发明线束加工中导线连接的示意图。

图2是本发明连接装置的示意图。

图3是本发明压接枪和压接模具连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明提供的线束加工中的导线连接方法，其将各种不同规格、不同颜色的多根导线连接在一起，如图1所示，其包括以下步骤：

1)将多根导线中每根导线待连接部分的绝缘皮剥掉，露出线芯；

2)根据导线的规格选择合适的压接筒，该压接筒为圆筒形，将多根线芯穿过选定的压接筒；

3)对压接筒进行液压压接，使得压接筒与多根线芯可靠接触，即采用液压系统驱动进行压接筒压接；

4)将露出压接筒的过长芯线切割平整；

5)对压接筒进行绝缘包裹。

本发明还提供了实现上述导线连接方法的装置，如图3所示，包括压接枪6，压接枪6内设有空腔，空腔内设有压接模具7，压接模具7包括上模71和下模72，上模71与液压系统3相连，下模72固定在液压枪6上，上模71边缘处设有用于将露出压接筒的过长芯线切断的刀边73，下模72上设有容纳压接筒1的容腔74，该压接模具7在进行压接的同时，其刀边73能将露出压接筒1的过长芯线切割平整。

如图2所示，压接枪6与液压系统3相连，压接枪6上还设有控制液压系统驱动压接枪的控制开关8，压接枪6可为多个，每个压接枪6通过一个悬吊装置5吊于一滑轨9上，滑轨9固定在横架4上，这样根据需要压接的位置，悬吊装置可带着压接枪在滑轨上移动，调整到适合压接的位置。该悬吊装置5包括一悬吊拉索51，压接枪6固定在悬吊拉索51的一端，悬吊拉索51可被拉出或自动缩回。

采用本发明的装置进行压接时，线束11固定在设于压接枪6下方的工装板12上，并在需要压接的位置抽出导线，剥掉绝缘皮，露出线芯，将其置于旁边的线夹10上，然后穿上压接筒1，使悬吊装置5带着压接枪6移动到线夹10上方的位置，抬起压接筒1部位的线束，操作工将压接枪6拉到压接筒1处，然后按下控制开关8，压接枪6带动压接模具7，对压接筒1进行压接，并将过长的芯线切断，操作工松开压接枪6，则压接枪6随着悬吊拉索51缩回的初始位置。因多个压接枪6沿线束方向设置，便可同时进行多个部位的压接操作，大大提高了效率。

本发明提供的线束加工中的导线连接方法及连接装置，使得导线连接灵活、高效，便于实现线束的生产和量产化，并且其在线束上直接压接，能有效改进工艺、提高效率、减少了厂房面积。该方法适用于汽车、航空、电子线束生产领域，本发明的装置，同时保证了接线的安全，还具有省时、节能、省力、操作方便、导电性能好且牢固的优点。

以上只是对发明进行了示例性的说明，本发明的具体实现方式并不局限于此。任何采用本发明的构思和技术方案进行的非实质性修改，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束加工中的导线连接方法，其将多根导线(2)连接在一起，其特征是包括以下步骤：

1)将多根导线中每根导线待连接部分的绝缘皮剥掉，露出线芯；

2)将多根线芯穿过选定的压接筒(1)；

3)对压接筒(1)进行液压压接，使得压接筒(1)与多根线芯可靠接触；

4)对压接筒(1)进行绝缘包裹。

2.根据权利要求1所述的线束加工中的导线连接方法，其特征是：在步骤3)之后，将露出压接筒(1)的过长芯线切割平整。

3.根据权利要求1所述的线束加工中的导线连接方法，其特征是：所述压接筒(1)为圆筒形。

4.一种线束加工中的导线连接装置，其特征是：包括压接枪(6)，所述压接枪(6)内设有空腔，所述空腔内设有压接模具(7)，压接枪(6)与液压系统(3)相连，压接枪(6)上还设有控制压接枪动作的控制开关(8)。

5.根据权利要求4所述的线束加工中的导线连接装置，其特征是：所述压接模具(7)包括上模(71)和下模(72)，上模(71)与所述液压系统(3)相连，下模(72)固定在液压枪(6)上，上模(71)的边缘处设有用于将露出压接筒的过长芯线切断的刀边(73)，下模(72)上设有容纳压接筒(1)的容腔(74)。

6.根据权利要求4或5所述的线束加工中的导线连接装置，其特征是：所述压接枪(6)为多个，每个压接枪(6)通过一个悬吊装置(5)吊于一横架(4)上。

7.根据权利要求6所述的线束加工中的导线连接装置，其特征是：所述横架(4)上固定一滑轨(9)，所述悬吊装置(5)与滑轨(9)相连。

8.根据权利要求7所述的线束加工中的导线连接装置，其特征是：所述悬吊装置(5)包括可被拉出或自动缩回的悬吊拉索(51)，所述悬吊拉索(51)一端与压接枪(6)相连。

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