JP2909245B2 - 超電導線の接続方法 - Google Patents
超電導線の接続方法Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、超電導線の接続方
法、例えば超電導マグネット等に用いられる超電導線の
接続方法に関するものである。
法、例えば超電導マグネット等に用いられる超電導線の
接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えば特開昭５９−１７７８７８
号公報に示された従来の超電導線の接続方法を工程順
（ａ）〜（ｆ）に示す構成図である。図において、１は
第１超電導線であり、銅材からなる第１安定化材２に第
１超電導フィラメント３が多数本埋め込まれている。４
は第１超電導線１に接続される第２超電導線であり、こ
の第２超電導線４は、第１超電導線１と同様に、銅材か
らなる第２安定化材５に第２超電導フィラメント６が多
数本埋め込まれている。
号公報に示された従来の超電導線の接続方法を工程順
（ａ）〜（ｆ）に示す構成図である。図において、１は
第１超電導線であり、銅材からなる第１安定化材２に第
１超電導フィラメント３が多数本埋め込まれている。４
は第１超電導線１に接続される第２超電導線であり、こ
の第２超電導線４は、第１超電導線１と同様に、銅材か
らなる第２安定化材５に第２超電導フィラメント６が多
数本埋め込まれている。
【０００３】また、７は第１及び第２超電導フィラメン
ト３，６の重ね合わせ部分にかぶせられている銅製のス
リーブ、８はフィラメント６の外周を覆うインジウム、
９はインジウム８の外周に巻き付けられたアルミニウム
等からなる補助部材である。
ト３，６の重ね合わせ部分にかぶせられている銅製のス
リーブ、８はフィラメント６の外周を覆うインジウム、
９はインジウム８の外周に巻き付けられたアルミニウム
等からなる補助部材である。
【０００３】次に、第１及び第２超電導線１，４の従来
の接続方法について説明する。まず、第１及び第２超電
導線１，４のそれぞれ接続予定部である端部《図５
（ａ）》から、第１及び第２安定化材２，５を、薬品等
によって除去して、第１及び第２超電導フィラメント
３，６を露出させるとともに、第２超電導線４をスリー
ブ７に通しておく《図５（ｂ）》。
の接続方法について説明する。まず、第１及び第２超電
導線１，４のそれぞれ接続予定部である端部《図５
（ａ）》から、第１及び第２安定化材２，５を、薬品等
によって除去して、第１及び第２超電導フィラメント
３，６を露出させるとともに、第２超電導線４をスリー
ブ７に通しておく《図５（ｂ）》。
【０００４】次に、第１及び第２超電導フィラメント
３，６を互いに絡み付けるように交差させる《図５
（ｃ）》。そして、この交差させた部分の外周を、イン
ジウム８で被い、さらにこの部分に補助部材を設ける
《図５（ｄ）》。
３，６を互いに絡み付けるように交差させる《図５
（ｃ）》。そして、この交差させた部分の外周を、イン
ジウム８で被い、さらにこの部分に補助部材を設ける
《図５（ｄ）》。
【０００５】この後、第１及び第２超電導線１，４の接
続部外周にスリーブ７を被せ《図５（ｅ）》、このスリ
ーブ７を圧縮変形させることにより、接続部を機械的に
一体とする《図５（ｆ）》。この後、接続部を加熱して
インジウム８を溶融凝固させ、フィラメント３，６を固
定して接続を完了する。
続部外周にスリーブ７を被せ《図５（ｅ）》、このスリ
ーブ７を圧縮変形させることにより、接続部を機械的に
一体とする《図５（ｆ）》。この後、接続部を加熱して
インジウム８を溶融凝固させ、フィラメント３，６を固
定して接続を完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の超
電導線の接続方法においては、圧着のための圧力を上げ
ると、スリーブ７が変形してフィラメント３，６が断線
してしまうため、十分な圧着力を加えられず、従ってフ
ィラメント３，６間の接合が十分でなく、接続部の臨界
電流が低くなってしまうという問題点があった。
電導線の接続方法においては、圧着のための圧力を上げ
ると、スリーブ７が変形してフィラメント３，６が断線
してしまうため、十分な圧着力を加えられず、従ってフ
ィラメント３，６間の接合が十分でなく、接続部の臨界
電流が低くなってしまうという問題点があった。
【０００７】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、十分な圧力で
加圧することができ、これによりフィラメント間を十分
に接合させることができ、接続部の臨界電流を高くする
ことができる超電導線の接続方法を得ることを目的とす
る。
ることを課題としてなされたものであり、十分な圧力で
加圧することができ、これによりフィラメント間を十分
に接合させることができ、接続部の臨界電流を高くする
ことができる超電導線の接続方法を得ることを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る超電導線
の接続方法は、超電導線の接続予定部で超電導フィラメ
ントを露出させる工程、露出した複数の超電導フィラメ
ントを互いに重ね合わせる工程、スリーブ本体と、この
スリーブ本体の外周面に内周面が接触した状態でスリー
ブ本体の外周に設けられスリーブ本体よりも機械的強度
の高い筒状の高強度部材とを有する高強度スリーブを、
超電導フィラメントの重ね合わせ部分にかぶせる工程、
及び高強度スリーブを加圧することにより、超電導フィ
ラメント相互を圧着する工程を含むものである。
の接続方法は、超電導線の接続予定部で超電導フィラメ
ントを露出させる工程、露出した複数の超電導フィラメ
ントを互いに重ね合わせる工程、スリーブ本体と、この
スリーブ本体の外周面に内周面が接触した状態でスリー
ブ本体の外周に設けられスリーブ本体よりも機械的強度
の高い筒状の高強度部材とを有する高強度スリーブを、
超電導フィラメントの重ね合わせ部分にかぶせる工程、
及び高強度スリーブを加圧することにより、超電導フィ
ラメント相互を圧着する工程を含むものである。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の第１実施例による超電導線の接続
方法を工程順（ａ）〜（ｆ）に示す構成図であり、図５
と同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省
略する。
る。図１はこの発明の第１実施例による超電導線の接続
方法を工程順（ａ）〜（ｆ）に示す構成図であり、図５
と同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省
略する。
【００１０】図において、１１は第１及び第２超電導フ
ィラメント３，６の重ね合わせ部分にかぶせられている
高強度スリーブであり、この高強度スリーブは、銅製の
スリーブ本体１２と、このスリーブ本体１２の外周面に
内周面が接触した状態でスリーブ本体１２の外周に設け
られている円筒状の高強度部材１３とを有している。ま
た、高強度部材１３は、スリーブ本体１２よりも機械的
強度の高い材料、例えばステンレス鋼により構成されて
いる。
ィラメント３，６の重ね合わせ部分にかぶせられている
高強度スリーブであり、この高強度スリーブは、銅製の
スリーブ本体１２と、このスリーブ本体１２の外周面に
内周面が接触した状態でスリーブ本体１２の外周に設け
られている円筒状の高強度部材１３とを有している。ま
た、高強度部材１３は、スリーブ本体１２よりも機械的
強度の高い材料、例えばステンレス鋼により構成されて
いる。
【００１１】この実施例の第１及び第２超電導線１，４
の接続方法は、従来とほぼ同様であるが、従来のスリー
ブ７と同様のスリーブ本体１２の外周に高強度部材１３
を設けた高強度スリーブ１１が使用されているので、圧
着治具によりプレスする際のスリーブ本体１２の伸び変
形が、スリーブ本体１２の外周面と高強度部材１３の内
周面との間にプレス時に発生する摩擦力により防止され
る。
の接続方法は、従来とほぼ同様であるが、従来のスリー
ブ７と同様のスリーブ本体１２の外周に高強度部材１３
を設けた高強度スリーブ１１が使用されているので、圧
着治具によりプレスする際のスリーブ本体１２の伸び変
形が、スリーブ本体１２の外周面と高強度部材１３の内
周面との間にプレス時に発生する摩擦力により防止され
る。
【００１２】即ち、プレス時のスリーブ本体１２の伸び
変形は、同じ圧力であれば従来例のスリーブ７の伸びよ
りも小さくなる。言い換えれば、従来と同じ伸び変形量
を許容するならば、この実施例の場合、従来よりも高い
圧力でプレスを行うことができ、従って各超電導フィラ
メント３，６を十分に圧着・接合することができ、接続
部の臨界電流が高くなる。
変形は、同じ圧力であれば従来例のスリーブ７の伸びよ
りも小さくなる。言い換えれば、従来と同じ伸び変形量
を許容するならば、この実施例の場合、従来よりも高い
圧力でプレスを行うことができ、従って各超電導フィラ
メント３，６を十分に圧着・接合することができ、接続
部の臨界電流が高くなる。
【００１３】なお、上記実施例では超電導線１，４を高
強度スリーブ１１の両側から引き出すようにして接続し
た場合を示したが、例えば図２に示すように、両者を高
強度スリーブ１１の片側から引き出すようにして接続し
てもよい。
強度スリーブ１１の両側から引き出すようにして接続し
た場合を示したが、例えば図２に示すように、両者を高
強度スリーブ１１の片側から引き出すようにして接続し
てもよい。
【００１４】また、上記実施例では高強度部材１３とし
て単なる円筒状のものを示したが、スリーブ本体１２と
高強度部材との間の滑りによるスリーブ本体１２の変形
を防止するために、例えば図３及び図４に示すように、
高強度部材１４，１５に突起状の変形防止部１４ａ，１
５ａを設けてもよい。
て単なる円筒状のものを示したが、スリーブ本体１２と
高強度部材との間の滑りによるスリーブ本体１２の変形
を防止するために、例えば図３及び図４に示すように、
高強度部材１４，１５に突起状の変形防止部１４ａ，１
５ａを設けてもよい。
【００１５】即ち、図３の高強度スリーブ１６には、図
２と同様に、図の左側から超電導フィラメント３，６が
挿入される。従って、スリーブ本体１２が図の右方へ伸
びると超電導フィラメント３，６が引っ張られて切れる
恐れがある。これに対して、高強度部材１４の図の右端
には、変形防止部１４ａが設けられているため、図の右
方へのスリーブ本体１２の伸びが防止される。なお、図
の左方へのスリーブ本体１２の伸びは、右方への伸びに
比べて許容度が高く問題とはならない。
２と同様に、図の左側から超電導フィラメント３，６が
挿入される。従って、スリーブ本体１２が図の右方へ伸
びると超電導フィラメント３，６が引っ張られて切れる
恐れがある。これに対して、高強度部材１４の図の右端
には、変形防止部１４ａが設けられているため、図の右
方へのスリーブ本体１２の伸びが防止される。なお、図
の左方へのスリーブ本体１２の伸びは、右方への伸びに
比べて許容度が高く問題とはならない。
【００１６】また、図４の高強度スリーブ１７では、プ
レス時に、まず高強度部材１５の変形防止部１５ａが力
を受けるため、高強度部材１５の軸方向（図の左右方
向）両端部がスリーブ本体１２に食い込む。この後、高
強度スリーブ１７の全体がプレスされるが、そのときに
は高強度部材１５のスリーブ本体１２に食い込んだ部分
により、スリーブ本体１２の軸方向への伸びが抑制され
る。
レス時に、まず高強度部材１５の変形防止部１５ａが力
を受けるため、高強度部材１５の軸方向（図の左右方
向）両端部がスリーブ本体１２に食い込む。この後、高
強度スリーブ１７の全体がプレスされるが、そのときに
は高強度部材１５のスリーブ本体１２に食い込んだ部分
により、スリーブ本体１２の軸方向への伸びが抑制され
る。
【００１７】さらに、高強度部材の材料は、ステンレス
鋼に限定されるものではなく、銅製のスリーブ本体１２
よりも機械的強度の高いものであれば、例えば銅クロム
合金などであってもよい。
鋼に限定されるものではなく、銅製のスリーブ本体１２
よりも機械的強度の高いものであれば、例えば銅クロム
合金などであってもよい。
【００１８】さらにまた、インジウム８及び補助部材９
は省略してもよい。また、上記実施例のフィラメント
３，６はＮｂＴｉフィラメントであるが、フィラメント
の材料はこれに限定されるものではない。さらに、この
発明は超電導マグネットに用いられる超電導線以外の超
電導線の接続にも適用できる。
は省略してもよい。また、上記実施例のフィラメント
３，６はＮｂＴｉフィラメントであるが、フィラメント
の材料はこれに限定されるものではない。さらに、この
発明は超電導マグネットに用いられる超電導線以外の超
電導線の接続にも適用できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の超電導
線の接続方法は、スリーブ本体と高強度部材とを有する
高強度スリーブを用い、スリーブ本体よりも機械的強度
の高い高強度部材を介してスリーブ本体を加圧するよう
にしたので、加圧によるスリーブ本体の伸び変形は防止
され、従って十分な圧力で加圧を行うことができ、これ
によりフィラメント間を十分に接合することができ、接
続部の臨界電流を高くすることができるという効果を奏
する。また、高強度スリーブを用いることにより、圧縮
治具側は通常の治具でよく、プレスも一度でよい。さら
に、接続後も高強度スリーブは接続部に残るため、接続
部の径方向への伸びについても防止することができる。
線の接続方法は、スリーブ本体と高強度部材とを有する
高強度スリーブを用い、スリーブ本体よりも機械的強度
の高い高強度部材を介してスリーブ本体を加圧するよう
にしたので、加圧によるスリーブ本体の伸び変形は防止
され、従って十分な圧力で加圧を行うことができ、これ
によりフィラメント間を十分に接合することができ、接
続部の臨界電流を高くすることができるという効果を奏
する。また、高強度スリーブを用いることにより、圧縮
治具側は通常の治具でよく、プレスも一度でよい。さら
に、接続後も高強度スリーブは接続部に残るため、接続
部の径方向への伸びについても防止することができる。
【図１】 この発明の第１実施例による超電導線の接続
方法を工程順に示す構成図である。
方法を工程順に示す構成図である。
【図２】 この発明の第２実施例による超電導線の接続
途中の状態を一部断面で示す構成図である。
途中の状態を一部断面で示す構成図である。
【図３】 この発明の第３実施例による高強度スリーブ
の断面図である。
の断面図である。
【図４】 この発明の第４実施例による高強度スリーブ
の断面図である。
の断面図である。
【図５】 従来の超電導線の接続方法を工程順に示す構
成図である。
成図である。
【符号の説明】１ 第１超電導線、３ 第１超電導フィラメント、４
第２超電導線、６ 第２超電導フィラメント、１１，１
６，１７ 高強度スリーブ、１２ スリーブ本体、１
３，１４，１５ 高強度部材。
第２超電導線、６ 第２超電導フィラメント、１１，１
６，１７ 高強度スリーブ、１２ スリーブ本体、１
３，１４，１５ 高強度部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 12/00 - 12/16 H01B 13/00 561 - 565 H01F 5/08 H01R 4/20 H01R 4/68 H01R 43/00 - 43/055
Claims (1)
- 【請求項１】 超電導線の接続予定部で超電導フィラメ
ントを露出させる工程、露 出した複数の超電導フィラメントを互いに重ね合わせ
る工程、ス リーブ本体と、このスリーブ本体の外周面に内周面が
接触した状態で前記スリーブ本体の外周に設けられ前記
スリーブ本体よりも機械的強度の高い筒状の高強度部材
とを有する高強度スリーブを、前記超電導フィラメント
の重ね合わせ部分にかぶせる工程、及び前記高強度スリ
ーブを加圧することにより、前記超電導フィラメント相
互を圧着する工程 を含むことを特徴とする超電導線の接
続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084949A JP2909245B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 超電導線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084949A JP2909245B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 超電導線の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319280A JPH04319280A (ja) | 1992-11-10 |
| JP2909245B2 true JP2909245B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=13844892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084949A Expired - Fee Related JP2909245B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 超電導線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2909245B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394229B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2003-08-09 | 한국전기연구원 | 다심 초전도체간의 초전도 접합기기와 방법 및 초전도접합 고정장치 |
| JP5276542B2 (ja) | 2009-07-29 | 2013-08-28 | 株式会社日立製作所 | 超電導回路、超電導接続部の作製方法、超電導マグネット、及び、超電導マグネットの製造方法 |
| JP5476242B2 (ja) | 2010-07-23 | 2014-04-23 | 株式会社日立製作所 | 超電導線材の接続構造体およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP3084949A patent/JP2909245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04319280A (ja) | 1992-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |