JPH05146350A - カツトパイルタフテツドカーペツト - Google Patents
カツトパイルタフテツドカーペツトInfo
- Publication number
- JPH05146350A JPH05146350A JP3299808A JP29980891A JPH05146350A JP H05146350 A JPH05146350 A JP H05146350A JP 3299808 A JP3299808 A JP 3299808A JP 29980891 A JP29980891 A JP 29980891A JP H05146350 A JPH05146350 A JP H05146350A
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- JP
- Japan
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- spinning
- pile
- sliver
- twisted
- tufted carpet
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/445—Yarns or threads for use in floor fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タフテッドカーペットのパイル面に色調の細
やかな霜降模様を描出する。 【構成】 空気仮撚装置を通して仮撚した熱可塑性合成
繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡績スライバー１
１Ａとは色彩または染色性を異にする空気仮撚装置を通
して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績スライバー１１Ｂ
とを合撚したパイル糸１２を基布１３にタフテイングし
てカットパイル１４を形成する。
やかな霜降模様を描出する。 【構成】 空気仮撚装置を通して仮撚した熱可塑性合成
繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡績スライバー１
１Ａとは色彩または染色性を異にする空気仮撚装置を通
して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績スライバー１１Ｂ
とを合撚したパイル糸１２を基布１３にタフテイングし
てカットパイル１４を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紡績糸をパイル糸に用
いたカットパイルタフテッドカーペットに関するもので
ある。
いたカットパイルタフテッドカーペットに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】タフテッドカーペットのパイル糸に用い
られる紡績糸には、紡績スライバーに下撚を加えた数本
の単糸１６Ａ・１６Ｂを合撚した有撚紡績糸１７と、無
撚の紡績スライバー１８にフイラメント１９を巻き付け
て結束した無撚結束紡績糸２０とがある。
られる紡績糸には、紡績スライバーに下撚を加えた数本
の単糸１６Ａ・１６Ｂを合撚した有撚紡績糸１７と、無
撚の紡績スライバー１８にフイラメント１９を巻き付け
て結束した無撚結束紡績糸２０とがある。
【０００３】これらの紡績糸をパイル糸に用いたタフテ
ッドカーペットのパイル面に霜降模様を描出する場合、
有撚紡績糸１７にあっては、染色性または色彩を異にす
る数種の単糸１６Ａ・１６Ｂ………を合撚する方法が採
られ、無撚結束紡績糸２０にあっては、染色性または色
彩を異にする数種の紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂ……
…を引き揃えてフイラメント１９により結束する方法が
採られる。
ッドカーペットのパイル面に霜降模様を描出する場合、
有撚紡績糸１７にあっては、染色性または色彩を異にす
る数種の単糸１６Ａ・１６Ｂ………を合撚する方法が採
られ、無撚結束紡績糸２０にあっては、染色性または色
彩を異にする数種の紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂ……
…を引き揃えてフイラメント１９により結束する方法が
採られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】有撚紡績糸１７を用い
る場合、各カットパイル１４を構成する単糸間が上撚に
よって結束されているうえ、単糸内１６では下撚２２に
よって繊維間が結束されており、短繊維の長さ方向Ｐと
有撚紡績糸１７の捩れ方向Ｑが異なるので個々の繊維に
分かれて開毛し難く、霜降模様を形成する異色の斑点が
各単糸毎に纏まった太いものとなり、異色の繊維１６Ａ
・１６Ｂが細かく混じり合って色彩がなだらかに変化し
た霜降模様は得難い。
る場合、各カットパイル１４を構成する単糸間が上撚に
よって結束されているうえ、単糸内１６では下撚２２に
よって繊維間が結束されており、短繊維の長さ方向Ｐと
有撚紡績糸１７の捩れ方向Ｑが異なるので個々の繊維に
分かれて開毛し難く、霜降模様を形成する異色の斑点が
各単糸毎に纏まった太いものとなり、異色の繊維１６Ａ
・１６Ｂが細かく混じり合って色彩がなだらかに変化し
た霜降模様は得難い。
【０００５】一方、無撚結束紡績糸２０を用いる場合、
その主材である紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂは、繊維
を引き揃えただけの無撚のものであり、カットパイル１
４では、結束していたフイラメント１９が切断されるの
で異色の紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂ間で異色の繊維
が混ざり合い易いが、実公平３−３６５５４（実開平３
−３６５５４）に記載されているように、平行に引き揃
えられた異色の紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂが数ステ
ッチにわたってステッチ列の左右に偏って現われるの
で、スペースダイ糸をタフテイングした場合のように同
色の斑点が数ステッチにわたって絣縞のように纏まって
筋状に現われ、異色の斑点が細かく分かれた霜降模様は
得難い。
その主材である紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂは、繊維
を引き揃えただけの無撚のものであり、カットパイル１
４では、結束していたフイラメント１９が切断されるの
で異色の紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂ間で異色の繊維
が混ざり合い易いが、実公平３−３６５５４（実開平３
−３６５５４）に記載されているように、平行に引き揃
えられた異色の紡績スライバー１８Ａ・１８Ｂが数ステ
ッチにわたってステッチ列の左右に偏って現われるの
で、スペースダイ糸をタフテイングした場合のように同
色の斑点が数ステッチにわたって絣縞のように纏まって
筋状に現われ、異色の斑点が細かく分かれた霜降模様は
得難い。
【０００６】そこで本発明は、異色の斑点が細かく、而
も、異色の斑点間で色彩が混ざり合ってなだらかに変化
した霜降模様のカットパイルタフテッドカーペットを提
供しようとするものである。
も、異色の斑点間で色彩が混ざり合ってなだらかに変化
した霜降模様のカットパイルタフテッドカーペットを提
供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明に係るタフ
テッドカーペット１５は、空気仮撚装置を通して仮撚し
た熱可塑性合成繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡
績スライバー１１Ａとは色彩または染色性を異にする空
気仮撚装置を通して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績ス
ライバー１１Ｂとを合撚したパイル糸１２を基布１３に
タフテイングしてカットパイル１４を形成したことを特
徴とするものである。
テッドカーペット１５は、空気仮撚装置を通して仮撚し
た熱可塑性合成繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡
績スライバー１１Ａとは色彩または染色性を異にする空
気仮撚装置を通して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績ス
ライバー１１Ｂとを合撚したパイル糸１２を基布１３に
タフテイングしてカットパイル１４を形成したことを特
徴とするものである。
【０００８】空気仮撚装置に通して紡績スライバー１１
に仮撚を施す方法は、特公昭５６−３１３７０や特公昭
５９−７９１２等に開示されており、その仮撚の施され
た紡績スライバー１１では表面に突き出た短繊維（ステ
ープルフアイバー）の先端が紡績スライバーの表面に巻
き付いているが、その軸芯部では紡績カードに引き揃え
られたように短繊維が紡績スライバーの長さ方向に平行
に並んでいる。
に仮撚を施す方法は、特公昭５６−３１３７０や特公昭
５９−７９１２等に開示されており、その仮撚の施され
た紡績スライバー１１では表面に突き出た短繊維（ステ
ープルフアイバー）の先端が紡績スライバーの表面に巻
き付いているが、その軸芯部では紡績カードに引き揃え
られたように短繊維が紡績スライバーの長さ方向に平行
に並んでいる。
【０００９】紡績スライバー１１を構成する短繊維の繊
維長は６〜２２ｃｍ程度で概して１０〜１５ｃｍ程度に
するとよい。仮撚された紡績スライバー１１は、所要の
霜降模様を構成する色数に応じて数本引き揃えて合撚
し、適宜加熱して撚セットすることが出来る。１個のカ
ットパイル１４を構成する数種の紡績スライバー１１Ａ
・１１Ｂ………は、紡績スライバー１１の状態において
異色のものであってもよいし、カットパイル１４を形成
した後にパイル面を染色ないし捺染して紡績スライバー
１１Ａ・１１Ｂを異色にしてもよい。
維長は６〜２２ｃｍ程度で概して１０〜１５ｃｍ程度に
するとよい。仮撚された紡績スライバー１１は、所要の
霜降模様を構成する色数に応じて数本引き揃えて合撚
し、適宜加熱して撚セットすることが出来る。１個のカ
ットパイル１４を構成する数種の紡績スライバー１１Ａ
・１１Ｂ………は、紡績スライバー１１の状態において
異色のものであってもよいし、カットパイル１４を形成
した後にパイル面を染色ないし捺染して紡績スライバー
１１Ａ・１１Ｂを異色にしてもよい。
【００１０】パイル面を染色ないし捺染して紡績スライ
バー１１Ａ・１１Ｂを異色にする場合、パイル面に付与
する染料は、数種の紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂの何
れかを着色するものであればよく、染色ないし捺染によ
り全ての紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂを着色して異色
にすることは必ずしも必要でない。パイル面を捺染する
場合は、その染料の印捺された部分において紡績スライ
バー１１Ａ・１１Ｂが異色に着色される。
バー１１Ａ・１１Ｂを異色にする場合、パイル面に付与
する染料は、数種の紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂの何
れかを着色するものであればよく、染色ないし捺染によ
り全ての紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂを着色して異色
にすることは必ずしも必要でない。パイル面を捺染する
場合は、その染料の印捺された部分において紡績スライ
バー１１Ａ・１１Ｂが異色に着色される。
【００１１】従って本発明に言う「霜降模様」は、タフ
テッドカーペットのパイル面の全面を同一色調にする無
地状に描出される場合と、捺染により染料の印捺された
パイル面の一部に描出される場合がある。特に霜降模様
を構成する異色の斑点を一層細かいものとしたい場合に
は、パイル糸を構成する各紡績スライバー１１Ａ・１１
Ｂ………を細くすればよい。そのような場合、パイル糸
１２の太さが１８０〜９００デニールになるように各紡
績スライバー１１Ａ・１１Ｂの太さを９０〜４５０デニ
ールにし、パイル糸１メートル当たりの撚数を１５０〜
２００回に設定して合撚するとよい。
テッドカーペットのパイル面の全面を同一色調にする無
地状に描出される場合と、捺染により染料の印捺された
パイル面の一部に描出される場合がある。特に霜降模様
を構成する異色の斑点を一層細かいものとしたい場合に
は、パイル糸を構成する各紡績スライバー１１Ａ・１１
Ｂ………を細くすればよい。そのような場合、パイル糸
１２の太さが１８０〜９００デニールになるように各紡
績スライバー１１Ａ・１１Ｂの太さを９０〜４５０デニ
ールにし、パイル糸１メートル当たりの撚数を１５０〜
２００回に設定して合撚するとよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明に係るタフテッドカーペットのカ
ットパイル１４は、空気仮撚装置を通して仮撚した熱可
塑性合成繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡績スラ
イバー１１Ａとは色彩または染色性を異にする空気仮撚
装置を通して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績スライバ
ー１１Ｂとを合撚したパイル糸１２によって構成されて
おり、紡績スライバーを構成する短繊維の多くは紡績ス
ライバー１１Ａ・１１Ｂの長さ方向に並行に揃えられて
おり、又、それらの短繊維の長さ方向Ｎと合撚して出来
る紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂの捩れ方向Ｍが平行に
なる。
ットパイル１４は、空気仮撚装置を通して仮撚した熱可
塑性合成繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡績スラ
イバー１１Ａとは色彩または染色性を異にする空気仮撚
装置を通して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績スライバ
ー１１Ｂとを合撚したパイル糸１２によって構成されて
おり、紡績スライバーを構成する短繊維の多くは紡績ス
ライバー１１Ａ・１１Ｂの長さ方向に並行に揃えられて
おり、又、それらの短繊維の長さ方向Ｎと合撚して出来
る紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂの捩れ方向Ｍが平行に
なる。
【００１３】このため、無撚結束紡績糸２０を用いた従
来のタフテッドカーペットと同様に、カットパイル１４
の先端では紡績スライバー間１１Ａ・１１Ｂの短繊維が
細かく分かれて開毛し、それらの異色の短繊維が混じり
合い、その結果、従来の有撚紡績糸１７を用いたタフテ
ッドカーペットとは異なり、紡績糸スライバー１１Ａ・
１１Ｂの切断面２３Ａ・２３Ｂで構成される霜降模様
は、異色の斑点の間で色彩がなだらかに変化した深みの
あるものとなる。
来のタフテッドカーペットと同様に、カットパイル１４
の先端では紡績スライバー間１１Ａ・１１Ｂの短繊維が
細かく分かれて開毛し、それらの異色の短繊維が混じり
合い、その結果、従来の有撚紡績糸１７を用いたタフテ
ッドカーペットとは異なり、紡績糸スライバー１１Ａ・
１１Ｂの切断面２３Ａ・２３Ｂで構成される霜降模様
は、異色の斑点の間で色彩がなだらかに変化した深みの
あるものとなる。
【００１４】一方、無撚結束紡績糸２０を用いた従来の
タフテッドカーペットとは異なり、パイル糸１２が合撚
されており、而も、潜在的に有する解撚トルクが作用す
るので、カットパイル１４の先端即ち紡績糸スライバー
１１Ａ・１１Ｂの切断面２３Ａ・２３Ｂの付近での捩れ
方向が各ステッチ毎に変わるので、紡績糸スライバー１
１Ａ・１１Ｂの切断面２３Ａ・２３Ｂが数ステッチにわ
たってパイルのステッチ列の左右に偏って現われること
がなく、従ってスペースダイ糸をタフテイングした場合
のように同色の斑点が数ステッチにわたって絣縞のよう
に纏まって筋状に現われず、異色の斑点が細かく分かれ
た霜降模様が描出されることになる。
タフテッドカーペットとは異なり、パイル糸１２が合撚
されており、而も、潜在的に有する解撚トルクが作用す
るので、カットパイル１４の先端即ち紡績糸スライバー
１１Ａ・１１Ｂの切断面２３Ａ・２３Ｂの付近での捩れ
方向が各ステッチ毎に変わるので、紡績糸スライバー１
１Ａ・１１Ｂの切断面２３Ａ・２３Ｂが数ステッチにわ
たってパイルのステッチ列の左右に偏って現われること
がなく、従ってスペースダイ糸をタフテイングした場合
のように同色の斑点が数ステッチにわたって絣縞のよう
に纏まって筋状に現われず、異色の斑点が細かく分かれ
た霜降模様が描出されることになる。
【００１５】又、従来の単糸１６が下撚された有撚紡績
糸１７を用いたタフテッドカーペットでは、カットパイ
ルの先端を構成する短繊維がランダム方向に向いている
ので、パイル面が毛羽立った感じを与えるが、従来の単
糸に相当する紡績スライバー１８の長さ方向Ｎと合撚し
て出来る紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂの捩れ方向Ｍが
平行になるので、カットパイルの先端を構成する短繊維
の向きがパイル面に向けて真っ直ぐに揃い、毛羽立ち感
がなくスッキリとし清潔感を与えるパイル面が形成され
る。
糸１７を用いたタフテッドカーペットでは、カットパイ
ルの先端を構成する短繊維がランダム方向に向いている
ので、パイル面が毛羽立った感じを与えるが、従来の単
糸に相当する紡績スライバー１８の長さ方向Ｎと合撚し
て出来る紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂの捩れ方向Ｍが
平行になるので、カットパイルの先端を構成する短繊維
の向きがパイル面に向けて真っ直ぐに揃い、毛羽立ち感
がなくスッキリとし清潔感を与えるパイル面が形成され
る。
【００１６】このように本発明によると、パイル面がス
ッキリと綺麗に揃い、カットパイル１４が嵩高に開毛し
て異色の繊維が細かく混じり合い、特にパイル面の捺染
により紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂを染分けたもので
は捺染模様の色調が深みを帯びたカットパイルタフテッ
ドカーペットを得ることが出来る。
ッキリと綺麗に揃い、カットパイル１４が嵩高に開毛し
て異色の繊維が細かく混じり合い、特にパイル面の捺染
により紡績スライバー１１Ａ・１１Ｂを染分けたもので
は捺染模様の色調が深みを帯びたカットパイルタフテッ
ドカーペットを得ることが出来る。
【図１】本発明に係るカットパイルタフテッドカーペッ
トのステッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分で
の拡大側面図である。
トのステッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分で
の拡大側面図である。
【図２】従来のカットパイルタフテッドカーペットのス
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
【図１】従来のカットパイルタフテッドカーペットのス
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
１１ 紡績スライバー １２ パイル糸 １３ 基布 １４ カットパイル １５ タフテッドカーペット １６ 単糸 １７ 有撚紡績糸 １８ 紡績スライバー １９ フイラメント ２０ 無撚結束紡績糸 ２１ 上撚 ２２ 下撚 ２３ 切断面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカットパイルタフテッドカーペッ
トのステッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分で
の拡大側面図である。
トのステッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分で
の拡大側面図である。
【図２】従来のカットパイルタフテッドカーペットのス
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
【図３】従来のカットパイルタフテッドカーペットのス
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
テッチ方向に沿った３個のカットパイルの部分での拡大
側面図である。
【符号の説明】 １１ 紡績スライバー １２ パイル糸 １３ 基布 １４ カットパイル １５ タフテッドカーペット １６ 単糸 １７ 有撚紡績糸 １８ 紡績スライバー １９ フイラメント ２０ 無撚結束紡績糸 ２１ 上撚 ２２ 下撚 ２３ 切断面
Claims (2)
- 【請求項１】 空気仮撚装置を通して仮撚した熱可塑性
合成繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡績スライバ
ー１１Ａとは色彩または染色性を異にする空気仮撚装置
を通して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績スライバー１
１Ｂとを合撚したパイル糸１２を基布１３にタフテイン
グしてカットパイル１４を形成したことを特徴とするカ
ットパイルタフテッドカーペット１５。 - 【請求項２】 空気仮撚装置を通して仮撚した熱可塑性
合成繊維の紡績スライバー１１Ａと、その紡績スライバ
ー１１Ａとは色彩または染色性を異にする空気仮撚装置
を通して仮撚した熱可塑性合成繊維の紡績スライバー１
１Ｂとを合撚し加熱して撚セットしたパイル糸１２を基
布１３にタフテイングしてカットパイル１４を形成した
ことを特徴とするカットパイルタフテッドカーペット１
５。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299808A JPH05146350A (ja) | 1991-10-19 | 1991-10-19 | カツトパイルタフテツドカーペツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299808A JPH05146350A (ja) | 1991-10-19 | 1991-10-19 | カツトパイルタフテツドカーペツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05146350A true JPH05146350A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=17877181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3299808A Pending JPH05146350A (ja) | 1991-10-19 | 1991-10-19 | カツトパイルタフテツドカーペツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05146350A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100397620B1 (ko) * | 2001-05-14 | 2003-09-13 | 주식회사 효성 | 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트) 카페트의 제조방법 |
| JP2008161507A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Hotta Carpet Kk | カーペット |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040543A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Ulvac Corp | 光磁気記録体 |
-
1991
- 1991-10-19 JP JP3299808A patent/JPH05146350A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040543A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Ulvac Corp | 光磁気記録体 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100397620B1 (ko) * | 2001-05-14 | 2003-09-13 | 주식회사 효성 | 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트) 카페트의 제조방법 |
| JP2008161507A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Hotta Carpet Kk | カーペット |
| JP4496436B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2010-07-07 | 堀田カーペット株式会社 | カーペット |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950627 |