JPH05124778A - 油圧エレベーターの据付工法 - Google Patents
油圧エレベーターの据付工法Info
- Publication number
- JPH05124778A JPH05124778A JP31317691A JP31317691A JPH05124778A JP H05124778 A JPH05124778 A JP H05124778A JP 31317691 A JP31317691 A JP 31317691A JP 31317691 A JP31317691 A JP 31317691A JP H05124778 A JPH05124778 A JP H05124778A
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- JP
- Japan
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- hoistway
- car
- winch
- guide rail
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- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油圧エレベーターの据付けを安全で短時間
に、しかも効率良く行うことができる油圧エレベーター
の据付工法を提供する。 【構成】 昇降路１内に立設したかご側ガイドレール４
に係合した本設かご枠を主体とするかご作業床１０のツ
ナ止め梁１０ｃをウインチ１２から懸垂した駆動ロープ
１３で吊り、上記かご作業床をウインチの操作釦により
昇降させ昇降路内機器の据付けを行う。
に、しかも効率良く行うことができる油圧エレベーター
の据付工法を提供する。 【構成】 昇降路１内に立設したかご側ガイドレール４
に係合した本設かご枠を主体とするかご作業床１０のツ
ナ止め梁１０ｃをウインチ１２から懸垂した駆動ロープ
１３で吊り、上記かご作業床をウインチの操作釦により
昇降させ昇降路内機器の据付けを行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、油圧エレベーターの
据付工法に関するものである。
据付工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は例えば特開昭６４−３８３８６号
公報に示された油圧エレベーターの据付工法を示す側面
図である。この据付工法のポイントを以下説明する。か
ご枠用最下部ガイドレール３１ａに本設用かご枠３２を
組立て、このかご枠３２の上部に作業台３３を構成し、
架設用作業手摺３４ａ、３４ｂを取付けている。更に昇
降路の中間部に中間作業床３５を構成している。更に昇
降路の上部に吊り部３６とスチールブロック３７を設置
し、スチールブロック３７に掛けたウインチロープ３８
により油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを吊り上げ、上記か
ご枠上部作業台３３および中間部作業床３５を用いて、
それぞれ昇降路壁へ固定したり、両油圧ジャッキ間の接
続を行う。次いで油圧ジャッキ３９ａの上端に図示され
ていないジャッキ上プーリを取付け、これに掛けたロー
プの一端をかご枠３２に接続し、その他端をジャッキ台
４０へ接続すると共に、油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂと
パワーユニット４１間を図示されていない油圧配管で接
続してパワーユニット４１を固定する。続いて、昇降路
内にかご側ガイドレールと油圧ジャッキ側ガイドレール
を立設し、固定する。その後、上記かご枠上記作業台３
３に設けた運転盤４２を操作してパワーユニット４１を
制御することにより油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを作動
し、上記ロープを介してかご枠３２およびかご枠上部作
業台３３を上下駆動させながら、所定の作業を行うもの
である。
公報に示された油圧エレベーターの据付工法を示す側面
図である。この据付工法のポイントを以下説明する。か
ご枠用最下部ガイドレール３１ａに本設用かご枠３２を
組立て、このかご枠３２の上部に作業台３３を構成し、
架設用作業手摺３４ａ、３４ｂを取付けている。更に昇
降路の中間部に中間作業床３５を構成している。更に昇
降路の上部に吊り部３６とスチールブロック３７を設置
し、スチールブロック３７に掛けたウインチロープ３８
により油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを吊り上げ、上記か
ご枠上部作業台３３および中間部作業床３５を用いて、
それぞれ昇降路壁へ固定したり、両油圧ジャッキ間の接
続を行う。次いで油圧ジャッキ３９ａの上端に図示され
ていないジャッキ上プーリを取付け、これに掛けたロー
プの一端をかご枠３２に接続し、その他端をジャッキ台
４０へ接続すると共に、油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂと
パワーユニット４１間を図示されていない油圧配管で接
続してパワーユニット４１を固定する。続いて、昇降路
内にかご側ガイドレールと油圧ジャッキ側ガイドレール
を立設し、固定する。その後、上記かご枠上記作業台３
３に設けた運転盤４２を操作してパワーユニット４１を
制御することにより油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを作動
し、上記ロープを介してかご枠３２およびかご枠上部作
業台３３を上下駆動させながら、所定の作業を行うもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の油圧エレベータ
ー据付工法では、油圧ジャッキの据付に仮設の中間部作
業床とかご枠上部作業台により設置するため、各現場毎
に油圧ジャッキの接続、固定の作業位置を予め設定する
必要があり、容易ではなく、作業も危険であり、また、
非停止階がある場合は、油圧ジャッキの接続固定の作業
ができない。そして、油圧ジャッキ、配管、油圧パワー
ユニット、ジャッキ側ガイドレールを据付、芯出ししな
いとかご作業床として昇降できるまでに時間がかかり、
しかも、昇降してからの作業が乗場機器取付、かご側ガ
イドレール芯出し作業等のみでかご作業床として昇降さ
せても効率良く行う作業が少ない、また、安全上乗場開
口部を塞ぐために乗場機器の取付も遅くなり、さらに建
築側の乗場仕上げが遅れ、迷惑をかけることになる。
ー据付工法では、油圧ジャッキの据付に仮設の中間部作
業床とかご枠上部作業台により設置するため、各現場毎
に油圧ジャッキの接続、固定の作業位置を予め設定する
必要があり、容易ではなく、作業も危険であり、また、
非停止階がある場合は、油圧ジャッキの接続固定の作業
ができない。そして、油圧ジャッキ、配管、油圧パワー
ユニット、ジャッキ側ガイドレールを据付、芯出ししな
いとかご作業床として昇降できるまでに時間がかかり、
しかも、昇降してからの作業が乗場機器取付、かご側ガ
イドレール芯出し作業等のみでかご作業床として昇降さ
せても効率良く行う作業が少ない、また、安全上乗場開
口部を塞ぐために乗場機器の取付も遅くなり、さらに建
築側の乗場仕上げが遅れ、迷惑をかけることになる。
【０００４】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであって、油圧エレベーターの据付を安
全で短時間に、しかも効率良く行うことができる油圧エ
レベーターの据付工法を提供することを目的とする。
になされたものであって、油圧エレベーターの据付を安
全で短時間に、しかも効率良く行うことができる油圧エ
レベーターの据付工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る油圧エレ
ベーターの据付工法は、上記目的を達成するために、昇
降路の下部からガイドレールを垂直に立設し、上記ガイ
ドレールに係合した本設かご枠を主体とするかご作業床
を組立て、昇降路上部に取付けられたウインチより懸垂
した駆動ロープでかご作業床と一体のツナ止め梁を吊
り、上記ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とする作
業床を昇降させ、上記昇降路内機器を据付ける方法であ
る。
ベーターの据付工法は、上記目的を達成するために、昇
降路の下部からガイドレールを垂直に立設し、上記ガイ
ドレールに係合した本設かご枠を主体とするかご作業床
を組立て、昇降路上部に取付けられたウインチより懸垂
した駆動ロープでかご作業床と一体のツナ止め梁を吊
り、上記ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とする作
業床を昇降させ、上記昇降路内機器を据付ける方法であ
る。
【０００６】また、この発明に係る油圧エレベーターの
据付工法は、昇降路の下部からガイドレールを垂直に立
設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体と
するかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けた吊り点
から懸垂する駆動ロープを巻取るウインチを上記作業床
と一体のツナ止め梁に設置し、上記ウインチの操作釦で
上記かご枠を主体とするかご作業床を昇降させ、上記昇
降路内機器を据付ける方法でもよい。
据付工法は、昇降路の下部からガイドレールを垂直に立
設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体と
するかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けた吊り点
から懸垂する駆動ロープを巻取るウインチを上記作業床
と一体のツナ止め梁に設置し、上記ウインチの操作釦で
上記かご枠を主体とするかご作業床を昇降させ、上記昇
降路内機器を据付ける方法でもよい。
【０００７】更にまた、この発明に係る油圧エレベータ
ーの据付工法は、昇降路の下部からガイドレールを垂直
に立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主
体とするかご作業床を組立て、昇降路下部に設けたウイ
ンチから送出される駆動ロープを昇降路上部に設けた返
し車を経て上記作業床と一体のツナ止め梁に接続し、上
記ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とするかご作業
床を昇降させ、上記昇降路内機器を据付ける方法でもよ
い。
ーの据付工法は、昇降路の下部からガイドレールを垂直
に立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主
体とするかご作業床を組立て、昇降路下部に設けたウイ
ンチから送出される駆動ロープを昇降路上部に設けた返
し車を経て上記作業床と一体のツナ止め梁に接続し、上
記ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とするかご作業
床を昇降させ、上記昇降路内機器を据付ける方法でもよ
い。
【０００８】
【作用】上記のように構成された油圧エレベーターの据
付工法は、上記昇降路内に立設したガイドレールに係合
した本設かご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁を
ウインチから送出されたロープで吊り、上記ウインチの
操作釦でウインチを運転し、かご作業枠を昇降させ、上
記かご作業床で昇降路内機器の据付を行う。
付工法は、上記昇降路内に立設したガイドレールに係合
した本設かご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁を
ウインチから送出されたロープで吊り、上記ウインチの
操作釦でウインチを運転し、かご作業枠を昇降させ、上
記かご作業床で昇降路内機器の据付を行う。
【０００９】
実施例１．図１は、本発明を適用する油圧エレベーター
の据付工法の一実施例を示す作業工程図、図２、図３お
よび図４はそれぞれ異なる作業状態を示す油圧エレベー
ターの昇降路側面断面略図である。次に本発明を実施す
る装置について説明する。図において、１は昇降路、２
は昇降路１の最下部に位置するピット、３はピット２に
設置されたバッファ台、４ａはバッファ台の両端に立設
された最下段レール、４は最下段レール４ａの上部に接
続し、昇降路１の全長にわたり立設するかご側レール、
５は最下段レール４ａを保持し、昇降路１の側壁と固定
するかご側ブラケットである。６は最上階乗場、７は最
上階乗場６に下部を固定し、昇降路１内に仮設した上部
足場、８ａはこの上部足場７の上方で昇降路１の最上部
側壁で突張らせ固定した上部型板、９はこの上部型板８
ａに所定の寸法間隔で吊り下げ昇降路１の全長にわたり
懸垂された基準線、８ｂはピット２の側壁で突っ張らせ
固定した下部型板で、基準線９を固定する。１０は本設
のかご枠を主体としたかご作業床で、最下段レール４ａ
に係合している。１０ｂはかご作業床１０の竪柱１０ａ
の上部に取付けられた上部作業台、１０ｃはかご作業床
１０の下部に取付けられたツナ止め梁である。
の据付工法の一実施例を示す作業工程図、図２、図３お
よび図４はそれぞれ異なる作業状態を示す油圧エレベー
ターの昇降路側面断面略図である。次に本発明を実施す
る装置について説明する。図において、１は昇降路、２
は昇降路１の最下部に位置するピット、３はピット２に
設置されたバッファ台、４ａはバッファ台の両端に立設
された最下段レール、４は最下段レール４ａの上部に接
続し、昇降路１の全長にわたり立設するかご側レール、
５は最下段レール４ａを保持し、昇降路１の側壁と固定
するかご側ブラケットである。６は最上階乗場、７は最
上階乗場６に下部を固定し、昇降路１内に仮設した上部
足場、８ａはこの上部足場７の上方で昇降路１の最上部
側壁で突張らせ固定した上部型板、９はこの上部型板８
ａに所定の寸法間隔で吊り下げ昇降路１の全長にわたり
懸垂された基準線、８ｂはピット２の側壁で突っ張らせ
固定した下部型板で、基準線９を固定する。１０は本設
のかご枠を主体としたかご作業床で、最下段レール４ａ
に係合している。１０ｂはかご作業床１０の竪柱１０ａ
の上部に取付けられた上部作業台、１０ｃはかご作業床
１０の下部に取付けられたツナ止め梁である。
【００１０】図３、図４において、１１はウインチ取付
具で、上記昇降路１の最上部後壁にアンカー固定してあ
る。１２はウインチ取付具１１の先端部に取付けたウイ
ンチ、１３はウインチ１２より懸垂されツナ止め梁１０
ｃを吊る駆動ロープである。図４において、１４は昇降
路１の側壁に設けたウインチ制御盤、１５はウインチ制
御盤１４と作業床１０とをつなぐ仮設制御ケーブル、１
６は仮設制御ケーブル１５を中継するＪＢ、１７はかご
ＪＢからでる操作釦である。
具で、上記昇降路１の最上部後壁にアンカー固定してあ
る。１２はウインチ取付具１１の先端部に取付けたウイ
ンチ、１３はウインチ１２より懸垂されツナ止め梁１０
ｃを吊る駆動ロープである。図４において、１４は昇降
路１の側壁に設けたウインチ制御盤、１５はウインチ制
御盤１４と作業床１０とをつなぐ仮設制御ケーブル、１
６は仮設制御ケーブル１５を中継するＪＢ、１７はかご
ＪＢからでる操作釦である。
【００１１】図４において、１８は昇降路１の最上部か
ら中央部まで連結され立設するジャッキ側ガイドレー
ル、１９はジャッキ側ブラケットで、上記ジャッキ側ガ
イドレール１８を保持し昇降路１に固定する。２０ｂは
油圧ジャッキ、２１はジャッキ吊り装置、２２は乗場機
器である。
ら中央部まで連結され立設するジャッキ側ガイドレー
ル、１９はジャッキ側ブラケットで、上記ジャッキ側ガ
イドレール１８を保持し昇降路１に固定する。２０ｂは
油圧ジャッキ、２１はジャッキ吊り装置、２２は乗場機
器である。
【００１２】油圧エレベーターの据付工法を、図１、図
２、図３および図４に基づいて説明する。工程図におい
て、工程１から工程７に示すように、先ず昇降路１最上
部に上部足場７を組立て、上部型板８ａを設置し、更に
ピット２において下部型板８ｂを設置し、これら両型板
８ａ、８ｂ間に基準線９となるピアノ線を張設してい
る。この基準線９を基準としてかご作業床１０用最下段
レール４ａを配置し、かご側ブラケット５によって昇降
路壁に芯出しして固定する。次に工程８から工程１０に
示すように、残りのかご側ガイドレール４を接続し、最
上段ブラケット５ａにより仮固定する。そして昇降路最
上部の上部足場７により、ウインチ取付具１１およびウ
インチ１２を設置し、ウインチ１２から送出された駆動
ロープ１３をかご作業床１０のツナ止め梁１０ｃと接続
し、かご作業床１０をかご側ガイドレール４に沿って昇
降自在とする。
２、図３および図４に基づいて説明する。工程図におい
て、工程１から工程７に示すように、先ず昇降路１最上
部に上部足場７を組立て、上部型板８ａを設置し、更に
ピット２において下部型板８ｂを設置し、これら両型板
８ａ、８ｂ間に基準線９となるピアノ線を張設してい
る。この基準線９を基準としてかご作業床１０用最下段
レール４ａを配置し、かご側ブラケット５によって昇降
路壁に芯出しして固定する。次に工程８から工程１０に
示すように、残りのかご側ガイドレール４を接続し、最
上段ブラケット５ａにより仮固定する。そして昇降路最
上部の上部足場７により、ウインチ取付具１１およびウ
インチ１２を設置し、ウインチ１２から送出された駆動
ロープ１３をかご作業床１０のツナ止め梁１０ｃと接続
し、かご作業床１０をかご側ガイドレール４に沿って昇
降自在とする。
【００１３】工程１１から工程２１に示すように、昇降
可能となったかご作業床１０でかご側ガイドレール４の
芯出し固定後、昇降路最上部の上部足場７を解体し、さ
らに、かご作業床１０でジャッキ側ガイドレール１８を
芯出し固定後、上下部型板８ａ、８ｂを解体する。次に
上部油圧ジャッキ２０ｂをジャッキ吊り装置２１で吊
り、ピット２の所定の位置に設置した下部油圧ジャッキ
２０ａに接続後、油圧配管を接続固定し、パワーユニッ
トを固定し、ジャッキプーリーを取付け、ロープ掛け及
び昇降路内配結線の作業を行う。
可能となったかご作業床１０でかご側ガイドレール４の
芯出し固定後、昇降路最上部の上部足場７を解体し、さ
らに、かご作業床１０でジャッキ側ガイドレール１８を
芯出し固定後、上下部型板８ａ、８ｂを解体する。次に
上部油圧ジャッキ２０ｂをジャッキ吊り装置２１で吊
り、ピット２の所定の位置に設置した下部油圧ジャッキ
２０ａに接続後、油圧配管を接続固定し、パワーユニッ
トを固定し、ジャッキプーリーを取付け、ロープ掛け及
び昇降路内配結線の作業を行う。
【００１４】最後に工程２２から工程２５に示すよう
に、かご作業台１０ｂを解体し、試運転の準備をする。
に、かご作業台１０ｂを解体し、試運転の準備をする。
【００１５】実施例２．上記実施例１では昇降路１の上
部にウインチ１２を設けたものを示したが、図５のよう
にかご作業床１０のツナ止め梁１０ｃにウインチ１２を
設け、吊り点１１ｂから懸垂する駆動ロープ１３を巻取
るようにし、上記ウインチの操作釦１７で、上記かご枠
を主体とするかご作業床を昇降させてもほぼ同様の作用
効果を奏する。
部にウインチ１２を設けたものを示したが、図５のよう
にかご作業床１０のツナ止め梁１０ｃにウインチ１２を
設け、吊り点１１ｂから懸垂する駆動ロープ１３を巻取
るようにし、上記ウインチの操作釦１７で、上記かご枠
を主体とするかご作業床を昇降させてもほぼ同様の作用
効果を奏する。
【００１６】実施例３．図６に示すように、昇降路ピッ
ト２あるいは乗場床のような昇降路下部に、上記ウイン
チ１２を設け、昇降路上部に設けたウインチ取付具１１
に返し車１１ａを取付ける構造にして、ウインチ１２か
ら送出される駆動ロープ１３を上記返し車１１ａを経て
上記作業床１０と一体のツナ止め梁１０ｃに接続し、上
記ウインチの操作釦１７で上記かご枠を主体とするかご
作業床を昇降させても、上記実施例とほぼ同様の作用効
果を奏する。
ト２あるいは乗場床のような昇降路下部に、上記ウイン
チ１２を設け、昇降路上部に設けたウインチ取付具１１
に返し車１１ａを取付ける構造にして、ウインチ１２か
ら送出される駆動ロープ１３を上記返し車１１ａを経て
上記作業床１０と一体のツナ止め梁１０ｃに接続し、上
記ウインチの操作釦１７で上記かご枠を主体とするかご
作業床を昇降させても、上記実施例とほぼ同様の作用効
果を奏する。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、上記昇
降路内に立設したかご側ガイドレールに係合した本設か
ご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁をウインチか
ら懸垂した駆動ロープで吊り、上記かご作業床をウイン
チの操作釦により昇降させ、昇降路内機器の据付けを行
うことにより、安全で短時間に効率良く油圧エレベータ
ーの据付けができる。また非常止め装置と連結したツナ
止め梁を吊るため、仮に駆動ロープが２本同時に切断し
ても、非常止め装置が作動し、安全に停止させることが
できる効果がある。
降路内に立設したかご側ガイドレールに係合した本設か
ご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁をウインチか
ら懸垂した駆動ロープで吊り、上記かご作業床をウイン
チの操作釦により昇降させ、昇降路内機器の据付けを行
うことにより、安全で短時間に効率良く油圧エレベータ
ーの据付けができる。また非常止め装置と連結したツナ
止め梁を吊るため、仮に駆動ロープが２本同時に切断し
ても、非常止め装置が作動し、安全に停止させることが
できる効果がある。
【図１】本発明を適用する油圧エレベーターの据付工法
の実施例を示す作業工程図。
の実施例を示す作業工程図。
【図２】一作業状態を示す油圧エレベーターの昇降路側
面断面概略図。
面断面概略図。
【図３】図２、図４と異なる作業状態を示す油圧エレベ
ーターの昇降路側面断面概略図。
ーターの昇降路側面断面概略図。
【図４】図２、図３と異なる作業状態を示す油圧エレベ
ーターの昇降路側面断面概略図。
ーターの昇降路側面断面概略図。
【図５】第２実施例を示す油圧エレベーターの据付工法
の昇降路側面断面概略図。
の昇降路側面断面概略図。
【図６】第３実施例を示す油圧エレベーターの据付工法
の昇降路側面断面概略図。
の昇降路側面断面概略図。
【図７】従来の据付作業状態を示す昇降路側面概略図。
１ 昇降路 ４ レール ５ ブラケット ７ 上部足場 １０ かご作業床 １０ｃ ツナ止め梁 １１ａ 返し車 １１ｂ 吊り点 １２ ウインチ １３ 駆動ロープ １７ 作動釦
Claims (3)
- 【請求項１】 昇降路の下部からガイドレールを垂直に
立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体
とするかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けられた
ウインチより懸垂した駆動ロープでかご作業床と一体の
ツナ止め梁を吊り、上記ウインチの操作釦で上記かご枠
を主体とするかご作業床を昇降させ、上記昇降路内機器
を据付けることを特徴とする油圧エレベーターの据付工
法。 - 【請求項２】 昇降路の下部からガイドレールを垂直に
立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体
とするかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けた吊り
点から懸垂する駆動ロープを巻取るウインチを上記作業
床と一体のツナ止め梁に設置し、上記ウインチの操作釦
で上記かご枠を主体とするかご作業床を昇降させ、上記
昇降路内機器を据付けることを特徴とする油圧エレベー
ターの据付工法。 - 【請求項３】 昇降路の下部からガイドレールを垂直に
立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体
とするかご作業床を組立て、昇降路下部に設けたウイン
チから送出される駆動ロープを昇降路上部に設けた返し
車を経て上記作業床と一体のツナ止め梁に接続し、上記
ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とするかご作業床
を昇降させ、上記昇降路内機器を据付けることを特徴と
する油圧エレベーターの据付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313176A JP2674392B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 油圧エレベーターの据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313176A JP2674392B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 油圧エレベーターの据付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124778A true JPH05124778A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2674392B2 JP2674392B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=18038024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313176A Expired - Fee Related JP2674392B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 油圧エレベーターの据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674392B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559409B2 (en) * | 1997-03-07 | 2009-07-14 | Kone Corporation | Procedure and apparatus for the installation of an elevator |
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| JPS5361244A (en) * | 1976-11-10 | 1978-06-01 | Siemens Ag | Safety dispatching circuit for data processor for dispatching binary signal |
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| JP2674392B2 (ja) | 1997-11-12 |
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