JP2674392B2 - 油圧エレベーターの据付工法 - Google Patents
油圧エレベーターの据付工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、油圧エレベーターの
据付工法に関するものである。
据付工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は例えば特開昭６４−３８３８６号
公報に示された油圧エレベーターの据付工法を示す側面
図である。この据付工法のポイントを以下説明する。か
ご枠用最下部ガイドレール３１ａに本設用かご枠３２を
組立て、このかご枠３２の上部に作業台３３を構成し、
架設用作業手摺３４ａ、３４ｂを取付けている。更に昇
降路の中間部に中間作業床３５を構成している。更に昇
降路の上部に吊り部３６とスチールブロック３７を設置
し、スチールブロック３７に掛けたウインチロープ３８
により油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを吊り上げ、上記か
ご枠上部作業台３３および中間部作業床３５を用いて、
それぞれ昇降路壁へ固定したり、両油圧ジャッキ間の接
続を行う。次いで油圧ジャッキ３９ａの上端に図示され
ていないジャッキ上プーリを取付け、これに掛けたロー
プの一端をかご枠３２に接続し、その他端をジャッキ台
４０へ接続すると共に、油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂと
パワーユニット４１間を図示されていない油圧配管で接
続してパワーユニット４１を固定する。続いて、昇降路
内にかご側ガイドレールと油圧ジャッキ側ガイドレール
を立設し、固定する。その後、上記かご枠上部作業台３
３に設けた運転盤４２を操作してパワーユニット４１を
制御することにより油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを作動
し、上記ロープを介してかご枠３２およびかご枠上部作
業台３３を上下駆動させながら、所定の作業を行うもの
である。
公報に示された油圧エレベーターの据付工法を示す側面
図である。この据付工法のポイントを以下説明する。か
ご枠用最下部ガイドレール３１ａに本設用かご枠３２を
組立て、このかご枠３２の上部に作業台３３を構成し、
架設用作業手摺３４ａ、３４ｂを取付けている。更に昇
降路の中間部に中間作業床３５を構成している。更に昇
降路の上部に吊り部３６とスチールブロック３７を設置
し、スチールブロック３７に掛けたウインチロープ３８
により油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを吊り上げ、上記か
ご枠上部作業台３３および中間部作業床３５を用いて、
それぞれ昇降路壁へ固定したり、両油圧ジャッキ間の接
続を行う。次いで油圧ジャッキ３９ａの上端に図示され
ていないジャッキ上プーリを取付け、これに掛けたロー
プの一端をかご枠３２に接続し、その他端をジャッキ台
４０へ接続すると共に、油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂと
パワーユニット４１間を図示されていない油圧配管で接
続してパワーユニット４１を固定する。続いて、昇降路
内にかご側ガイドレールと油圧ジャッキ側ガイドレール
を立設し、固定する。その後、上記かご枠上部作業台３
３に設けた運転盤４２を操作してパワーユニット４１を
制御することにより油圧ジャッキ３９ａ、３９ｂを作動
し、上記ロープを介してかご枠３２およびかご枠上部作
業台３３を上下駆動させながら、所定の作業を行うもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の油圧エレベータ
ー据付工法では、油圧ジャッキの据付に仮設の中間部作
業床とかご枠上部作業台により設置するため、各現場毎
に油圧ジャッキの接続、固定の作業位置を予め設定する
必要があり、容易ではなく、作業も危険であり、また、
非停止階がある場合は、油圧ジャッキの接続固定の作業
ができない。そして、油圧ジャッキ、配管、油圧パワー
ユニット、ジャッキ側ガイドレールを据付、芯出ししな
いとかご作業床として昇降できるまでに時間がかかり、
しかも、昇降してからの作業が乗場機器取付、かご側ガ
イドレール芯出し作業等のみでかご作業床として昇降さ
せても効率良く行う作業が少ない、また、安全上乗場開
口部を塞ぐために乗場機器の取付も遅くなり、さらに建
築側の乗場仕上げが遅れ、迷惑をかけることになる。
ー据付工法では、油圧ジャッキの据付に仮設の中間部作
業床とかご枠上部作業台により設置するため、各現場毎
に油圧ジャッキの接続、固定の作業位置を予め設定する
必要があり、容易ではなく、作業も危険であり、また、
非停止階がある場合は、油圧ジャッキの接続固定の作業
ができない。そして、油圧ジャッキ、配管、油圧パワー
ユニット、ジャッキ側ガイドレールを据付、芯出ししな
いとかご作業床として昇降できるまでに時間がかかり、
しかも、昇降してからの作業が乗場機器取付、かご側ガ
イドレール芯出し作業等のみでかご作業床として昇降さ
せても効率良く行う作業が少ない、また、安全上乗場開
口部を塞ぐために乗場機器の取付も遅くなり、さらに建
築側の乗場仕上げが遅れ、迷惑をかけることになる。
【０００４】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであって、油圧エレベーターの据付を安
全で短時間に、しかも効率良く行うことができる油圧エ
レベーターの据付工法を提供することを目的とする。
になされたものであって、油圧エレベーターの据付を安
全で短時間に、しかも効率良く行うことができる油圧エ
レベーターの据付工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る油圧エレ
ベーターの据付工法は、上記目的を達成するために、昇
降路の下部からガイドレールを垂直に立設し、上記ガイ
ドレールに係合した本設かご枠を主体とするかご作業床
を組立て、昇降路上部のカゴ作業床の投影面の外側に取
付けられたウインチより懸垂した駆動ロープでかご作業
床と一体のツナ止め梁を吊り、上記ウインチの操作釦で
上記かご枠を主体とする作業床を昇降させ、上記昇降路
内機器を据付ける方法である。
ベーターの据付工法は、上記目的を達成するために、昇
降路の下部からガイドレールを垂直に立設し、上記ガイ
ドレールに係合した本設かご枠を主体とするかご作業床
を組立て、昇降路上部のカゴ作業床の投影面の外側に取
付けられたウインチより懸垂した駆動ロープでかご作業
床と一体のツナ止め梁を吊り、上記ウインチの操作釦で
上記かご枠を主体とする作業床を昇降させ、上記昇降路
内機器を据付ける方法である。
【０００６】また、この発明に係る油圧エレベーターの
据付工法は、昇降路の下部からガイドレールを垂直に立
設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体と
するかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けた吊り点
から懸垂する駆動ロープを巻取るウインチを上記作業床
と一体のツナ止め梁に設置するにあたり、上記吊り点及
びウインチを、カゴ作業床の投影面の外側に配置し、上
記ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とするかご作業
床を昇降させ、上記昇降路内機器を据付ける方法でもよ
い。
据付工法は、昇降路の下部からガイドレールを垂直に立
設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体と
するかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けた吊り点
から懸垂する駆動ロープを巻取るウインチを上記作業床
と一体のツナ止め梁に設置するにあたり、上記吊り点及
びウインチを、カゴ作業床の投影面の外側に配置し、上
記ウインチの操作釦で上記かご枠を主体とするかご作業
床を昇降させ、上記昇降路内機器を据付ける方法でもよ
い。
【０００７】
【作用】上記のように構成された油圧エレベーターの据
付工法は、上記昇降路内に立設したガイドレールに係合
した本設かご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁を
ウインチから送出されたロープで吊り、上記ウインチの
操作釦でウインチを運転し、かご作業枠を昇降させ、上
記かご作業床で昇降路内機器の据付を行う。
付工法は、上記昇降路内に立設したガイドレールに係合
した本設かご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁を
ウインチから送出されたロープで吊り、上記ウインチの
操作釦でウインチを運転し、かご作業枠を昇降させ、上
記かご作業床で昇降路内機器の据付を行う。
【０００８】
【実施例】実施例１． 図１は、本発明を適用する油圧エレベーターの据付工法
の一実施例を示す作業工程図、図２、図３および図４は
それぞれ異なる作業状態を示す油圧エレベーターの昇降
路側面断面略図である。次に本発明を実施する装置につ
いて説明する。図において、１は昇降路、２は昇降路１
の最下部に位置するピット、３はピット２に設置された
バッファ台、４ａはバッファ台の両端に立設された最下
段レール、４は最下段レール４ａの上部に接続し、昇降
路１の全長にわたり立設するかご側レール、５は最下段
レール４ａを保持し、昇降路１の側壁と固定するかご側
ブラケットである。６は最上階乗場、７は最上階乗場６
に下部を固定し、昇降路１内に仮設した上部足場、８ａ
はこの上部足場７の上方で昇降路１の最上部側壁で突張
らせ固定した上部型板、９はこの上部型板８ａに所定の
寸法間隔で吊り下げ昇降路１の全長にわたり懸垂された
基準線、８ｂはピット２の側壁で突っ張らせ固定した下
部型板で、基準線９を固定する。１０は本設のかご枠を
主体としたかご作業床で、最下段レール４ａに係合して
いる。１０ｂはかご作業床１０の竪柱１０ａの上部に取
付けられた上部作業台、１０ｃはかご作業床１０の下部
に取付けられたツナ止め梁でこのツナ止め梁には非常止
め装置が連結されている。
の一実施例を示す作業工程図、図２、図３および図４は
それぞれ異なる作業状態を示す油圧エレベーターの昇降
路側面断面略図である。次に本発明を実施する装置につ
いて説明する。図において、１は昇降路、２は昇降路１
の最下部に位置するピット、３はピット２に設置された
バッファ台、４ａはバッファ台の両端に立設された最下
段レール、４は最下段レール４ａの上部に接続し、昇降
路１の全長にわたり立設するかご側レール、５は最下段
レール４ａを保持し、昇降路１の側壁と固定するかご側
ブラケットである。６は最上階乗場、７は最上階乗場６
に下部を固定し、昇降路１内に仮設した上部足場、８ａ
はこの上部足場７の上方で昇降路１の最上部側壁で突張
らせ固定した上部型板、９はこの上部型板８ａに所定の
寸法間隔で吊り下げ昇降路１の全長にわたり懸垂された
基準線、８ｂはピット２の側壁で突っ張らせ固定した下
部型板で、基準線９を固定する。１０は本設のかご枠を
主体としたかご作業床で、最下段レール４ａに係合して
いる。１０ｂはかご作業床１０の竪柱１０ａの上部に取
付けられた上部作業台、１０ｃはかご作業床１０の下部
に取付けられたツナ止め梁でこのツナ止め梁には非常止
め装置が連結されている。
【０００９】図３、図４において、１１はウインチ取付
具で、上記昇降路１の最上部後壁にアンカー固定してあ
る。１２はウインチ取付具１１の先端部に取付けたウイ
ンチ、１３はウインチ１２より懸垂されツナ止め梁１０
ｃを吊る駆動ロープである。上記ウインチ１２は、カゴ
作業床の投影面の外側（後壁とカゴ作業床後端との間あ
るいは横壁とカゴ作業床側端との間）に配置されてい
る。図４において、１４は昇降路１の側壁に設けたウイ
ンチ制御盤、１５はウインチ制御盤１４と作業床１０と
をつなぐ仮設制御ケーブル、１６は仮設制御ケーブル１
５を中継するＪＢ、１７はかごＪＢからでる操作釦であ
る。
具で、上記昇降路１の最上部後壁にアンカー固定してあ
る。１２はウインチ取付具１１の先端部に取付けたウイ
ンチ、１３はウインチ１２より懸垂されツナ止め梁１０
ｃを吊る駆動ロープである。上記ウインチ１２は、カゴ
作業床の投影面の外側（後壁とカゴ作業床後端との間あ
るいは横壁とカゴ作業床側端との間）に配置されてい
る。図４において、１４は昇降路１の側壁に設けたウイ
ンチ制御盤、１５はウインチ制御盤１４と作業床１０と
をつなぐ仮設制御ケーブル、１６は仮設制御ケーブル１
５を中継するＪＢ、１７はかごＪＢからでる操作釦であ
る。
【００１０】図４において、１８は昇降路１の最上部か
ら中央部まで連結され立設するジャッキ側ガイドレー
ル、１９はジャッキ側ブラケットで、上記ジャッキ側ガ
イドレール１８を保持し昇降路１に固定する。２０ｂは
油圧ジャッキ、２１はジャッキ吊り装置、２２は乗場機
器である。
ら中央部まで連結され立設するジャッキ側ガイドレー
ル、１９はジャッキ側ブラケットで、上記ジャッキ側ガ
イドレール１８を保持し昇降路１に固定する。２０ｂは
油圧ジャッキ、２１はジャッキ吊り装置、２２は乗場機
器である。
【００１１】油圧エレベーターの据付工法を、図１、図
２、図３および図４に基づいて説明する。工程図におい
て、工程１から工程７に示すように、先ず昇降路１最上
部に上部足場７を組立て、上部型板８ａを設置し、更に
ピット２において下部型板８ｂを設置し、これら両型板
８ａ、８ｂ間に基準線９となるピアノ線を張設してい
る。この基準線９を基準としてかご作業床１０用最下段
レール４ａを配置し、かご側ブラケット５によって昇降
路壁に芯出しして固定する。次に工程８から工程１０に
示すように、残りのかご側ガイドレール４を接続し、最
上段ブラケット５ａにより仮固定する。そして昇降路最
上部の上部足場７により、ウインチ取付具１１およびウ
インチ１２を設置し、ウインチ１２から送出された駆動
ロープ１３をかご作業床１０のツナ止め梁１０ｃと接続
し、かご作業床１０をかご側ガイドレール４に沿って昇
降自在とする。ここで重要なのは、かご作業床１０とウ
インチ１２とが干渉しないように配置されていること
で、このため、かご作業床１０が昇降路の最上部まで上
昇でき、作業性が一段と向上する。
２、図３および図４に基づいて説明する。工程図におい
て、工程１から工程７に示すように、先ず昇降路１最上
部に上部足場７を組立て、上部型板８ａを設置し、更に
ピット２において下部型板８ｂを設置し、これら両型板
８ａ、８ｂ間に基準線９となるピアノ線を張設してい
る。この基準線９を基準としてかご作業床１０用最下段
レール４ａを配置し、かご側ブラケット５によって昇降
路壁に芯出しして固定する。次に工程８から工程１０に
示すように、残りのかご側ガイドレール４を接続し、最
上段ブラケット５ａにより仮固定する。そして昇降路最
上部の上部足場７により、ウインチ取付具１１およびウ
インチ１２を設置し、ウインチ１２から送出された駆動
ロープ１３をかご作業床１０のツナ止め梁１０ｃと接続
し、かご作業床１０をかご側ガイドレール４に沿って昇
降自在とする。ここで重要なのは、かご作業床１０とウ
インチ１２とが干渉しないように配置されていること
で、このため、かご作業床１０が昇降路の最上部まで上
昇でき、作業性が一段と向上する。
【００１２】工程１１から工程２１に示すように、昇降
可能となったかご作業床１０でかご側ガイドレール４の
芯出し固定後、昇降路最上部の上部足場７を解体し、さ
らに、かご作業床１０でジャッキ側ガイドレール１８を
芯出し固定後、上下部型板８ａ、８ｂを解体する。次に
上部油圧ジャッキ２０ｂをジャッキ吊り装置２１で吊
り、ピット２の所定の位置に設置した下部油圧ジャッキ
２０ａに接続後、油圧配管を接続固定し、パワーユニッ
トを固定し、ジャッキプーリーを取付け、ロープ掛け及
び昇降路内配結線の作業を行う。
可能となったかご作業床１０でかご側ガイドレール４の
芯出し固定後、昇降路最上部の上部足場７を解体し、さ
らに、かご作業床１０でジャッキ側ガイドレール１８を
芯出し固定後、上下部型板８ａ、８ｂを解体する。次に
上部油圧ジャッキ２０ｂをジャッキ吊り装置２１で吊
り、ピット２の所定の位置に設置した下部油圧ジャッキ
２０ａに接続後、油圧配管を接続固定し、パワーユニッ
トを固定し、ジャッキプーリーを取付け、ロープ掛け及
び昇降路内配結線の作業を行う。
【００１３】最後に工程２２から工程２５に示すよう
に、かご作業台１０ｂを解体し、試運転の準備をする。
に、かご作業台１０ｂを解体し、試運転の準備をする。
【００１４】実施例２． 上記実施例１では昇降路１の上部にウインチ１２を設け
たものを示したが、図５のようにかご作業床１０と一体
に構成され非常止め装置が連結されたツナ止め梁１０ｃ
にウインチ１２を設け、吊り点１１ｂから懸垂する駆動
ロープ１３を巻取るようにし、上記ウインチの操作釦１
７で、上記かご枠を主体とするかご作業床を昇降させて
もほぼ同様の作用効果を奏する。ここでも重要なこと
は、吊り点１１ｂとウインチ１２とがかご作業床１０の
投影面の外側に配置されていること で、かご作業床１０
と吊り点１１ｂとが干渉しないことにより、かご作業床
１０が昇降路の最上部まで上昇でき、作業性が一段と向
上する。
たものを示したが、図５のようにかご作業床１０と一体
に構成され非常止め装置が連結されたツナ止め梁１０ｃ
にウインチ１２を設け、吊り点１１ｂから懸垂する駆動
ロープ１３を巻取るようにし、上記ウインチの操作釦１
７で、上記かご枠を主体とするかご作業床を昇降させて
もほぼ同様の作用効果を奏する。ここでも重要なこと
は、吊り点１１ｂとウインチ１２とがかご作業床１０の
投影面の外側に配置されていること で、かご作業床１０
と吊り点１１ｂとが干渉しないことにより、かご作業床
１０が昇降路の最上部まで上昇でき、作業性が一段と向
上する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、上記昇
降路内に立設したかご側ガイドレールに係合した本設か
ご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁をウインチか
ら懸垂した駆動ロープで吊り、上記かご作業床をウイン
チの操作釦により昇降させ、昇降路内機器の据付けを行
うことにより、安全で短時間に効率良く油圧エレベータ
ーの据付けができる。本発明は、さらに、ウインチ又は
吊り点がかご作業床の投影面の外側に配置されているこ
とにより、かご作業床とウインチ又は吊り点とが干渉し
ないため、かご作業床が昇降路の最上部まで上昇でき、
作業性が一段と向上する。
降路内に立設したかご側ガイドレールに係合した本設か
ご枠を主体とするかご作業床のツナ止め梁をウインチか
ら懸垂した駆動ロープで吊り、上記かご作業床をウイン
チの操作釦により昇降させ、昇降路内機器の据付けを行
うことにより、安全で短時間に効率良く油圧エレベータ
ーの据付けができる。本発明は、さらに、ウインチ又は
吊り点がかご作業床の投影面の外側に配置されているこ
とにより、かご作業床とウインチ又は吊り点とが干渉し
ないため、かご作業床が昇降路の最上部まで上昇でき、
作業性が一段と向上する。
【図１】本発明を適用する油圧エレベーターの据付工法
の実施例を示す作業工程図。
の実施例を示す作業工程図。
【図２】一作業状態を示す油圧エレベーターの昇降路側
面断面概略図。
面断面概略図。
【図３】図２、図４と異なる作業状態を示す油圧エレベ
ーターの昇降路側面断面概略図。
ーターの昇降路側面断面概略図。
【図４】図２、図３と異なる作業状態を示す油圧エレベ
ーターの昇降路側面断面概略図。
ーターの昇降路側面断面概略図。
【図５】第２実施例を示す油圧エレベーターの据付工法
の昇降路側面断面概略図。
の昇降路側面断面概略図。
【図６】従来の据付作業状態を示す昇降路側面概略図。
１ 昇降路 ４ レール ５ ブラケット ７ 上部足場 １０ かご作業床 １０ｃ ツナ止め梁 １１ａ 返し車 １１ｂ 吊り点 １２ ウインチ １３ 駆動ロープ １７ 作動釦
Claims (2)
- 【請求項１】 昇降路の下部からガイドレールを垂直に
立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体
とするかご作業床を組立て、昇降路上部のカゴ作業床の
投影面の外側に取付けられたウインチより懸垂した駆動
ロープでかご作業床と一体のツナ止め梁を吊り、上記ウ
インチの操作釦で上記かご枠を主体とするかご作業床を
昇降させ、上記昇降路内機器を据付けることを特徴とす
る油圧エレベーターの据付工法。 - 【請求項２】 昇降路の下部からガイドレールを垂直に
立設し、上記ガイドレールに係合した本設かご枠を主体
とするかご作業床を組立て、昇降路上部に取付けた吊り
点から懸垂する駆動ロープを巻取るウインチを上記作業
床と一体に構成され非常止め装置が連結されたツナ止め
梁に設置するにあたり、上記吊り点及びウインチを、カ
ゴ作業床の投影面の外側に配置し、上記ウインチの操作
釦で上記かご枠を主体とするかご作業床を昇降させ、上
記昇降路内機器を据付けることを特徴とする油圧エレベ
ーターの据付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313176A JP2674392B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 油圧エレベーターの据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313176A JP2674392B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 油圧エレベーターの据付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124778A JPH05124778A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2674392B2 true JP2674392B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=18038024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313176A Expired - Fee Related JP2674392B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 油圧エレベーターの据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674392B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE217295T1 (de) * | 1997-03-07 | 2002-05-15 | Kone Corp | Verfahren und apparatus zum einbau eines aufzugs |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2651314C2 (de) * | 1976-11-10 | 1982-03-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Sicherheits-Ausgabeschaltung für eine Binärsignale abgebende Datenverarbeitungsanlage |
| JPS5845258B2 (ja) * | 1980-08-26 | 1983-10-07 | 大日本硝子工業株式会社 | ケ−ブル布設用トラフ |
| JPS6054231B2 (ja) * | 1981-09-14 | 1985-11-29 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タの据付装置 |
| JPS60213676A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-25 | 東芝昇降機サ−ビス株式会社 | エレベ−タ−の作業台平衡装置 |
| JPS6186382A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タの仮設運転装置 |
| JPS6270186A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-03-31 | 日立エレベ−タサ−ビス株式会社 | 油圧エレベ−タの安全装置 |
| JPS6438386A (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-08 | Hitachi Elevator Eng & Service | Installation work method of hydraulic elevator |
-
1991
- 1991-11-01 JP JP3313176A patent/JP2674392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05124778A (ja) | 1993-05-21 |
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