JPH0450133Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0450133Y2 JPH0450133Y2 JP1986008880U JP888086U JPH0450133Y2 JP H0450133 Y2 JPH0450133 Y2 JP H0450133Y2 JP 1986008880 U JP1986008880 U JP 1986008880U JP 888086 U JP888086 U JP 888086U JP H0450133 Y2 JPH0450133 Y2 JP H0450133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- printing
- sheet
- detection means
- print sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 32
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、リボンおよび印字シート等の装着手
段を改良したサーマル印字装置に関する。
段を改良したサーマル印字装置に関する。
この種のサーマル印字装置における転写用リボ
ン、ラベル付き印字シート等の装着およびリボン
検出、印字シートの検出手段等は第2図に示すよ
うに構成されている。即ち、従来装置は、リボン
供給ローラ1、ガイドローラ2およびリボン巻取
りローラ3等からなるリボン供給系によりリボン
4をサーマルヘツド5の印字部6に供給し、同様
にシート供給ローラ7、ガイドローラ8、シート
巻取りローラ9等からなる印字シート供給系によ
りラベル付き印字シート10を前記リボン4と同
様にサーマルヘツド5の印字部6に供給してい
る。このとき、リボン4の有無は投・受光器等を
用いたリボン検出手段11により検出し、また印
字シート10は同じく投・受光器等を使用した印
字シート検出手段12により検出している。
ン、ラベル付き印字シート等の装着およびリボン
検出、印字シートの検出手段等は第2図に示すよ
うに構成されている。即ち、従来装置は、リボン
供給ローラ1、ガイドローラ2およびリボン巻取
りローラ3等からなるリボン供給系によりリボン
4をサーマルヘツド5の印字部6に供給し、同様
にシート供給ローラ7、ガイドローラ8、シート
巻取りローラ9等からなる印字シート供給系によ
りラベル付き印字シート10を前記リボン4と同
様にサーマルヘツド5の印字部6に供給してい
る。このとき、リボン4の有無は投・受光器等を
用いたリボン検出手段11により検出し、また印
字シート10は同じく投・受光器等を使用した印
字シート検出手段12により検出している。
そして、以上のようにしてリボン供給系および
印字シート供給系によりサーマルヘツド5の印字
部6に供給されたリボン4および印字シート10
はサーマルヘツド5とプラテン13により所定の
押圧力で押圧され、かつサーマルヘツド5の印字
部6による加熱により印字内容がリボン4を介し
て印字シート10に転写印字されるようになつて
いる。14はナイフエツジ、15は印字シート駆
動ローラである。
印字シート供給系によりサーマルヘツド5の印字
部6に供給されたリボン4および印字シート10
はサーマルヘツド5とプラテン13により所定の
押圧力で押圧され、かつサーマルヘツド5の印字
部6による加熱により印字内容がリボン4を介し
て印字シート10に転写印字されるようになつて
いる。14はナイフエツジ、15は印字シート駆
動ローラである。
ところで、以上のようなサーマル印字装置にお
いては、各ローラ1,2,3,7,9、サーマル
ヘツド5およびリボン検出手段11、印字シート
等検出手段12等の各構成部材すべてが所定の位
置関係を有して基板(図示せず;紙面向う側面)
に片持ち状態で支持されている。
いては、各ローラ1,2,3,7,9、サーマル
ヘツド5およびリボン検出手段11、印字シート
等検出手段12等の各構成部材すべてが所定の位
置関係を有して基板(図示せず;紙面向う側面)
に片持ち状態で支持されている。
しかし、以上のような従来装置は各構成部材が
基板に所定の位置関係をもつて固定されているた
め、交換時、リボン4や印字シート10がその各
構成部材例えば各検出手段11,12の投・受光
器間、サーマルヘツド5およびプラテン13の
間、駆動ローラ15の間等の非常に狭い隙間を通
しながら紙面手前側より所定のルートにしたがつ
て装着する必要があり、このためリボン等の装着
が非常に難しく、また熟練を有する者でないとリ
ボン等を損傷することがある。また、各構成部材
は基板に対し片持ち状態で支持されているので、
幅広のリボンや肉厚の印字シート等を用いたリボ
ン供給系の場合には強度の面で問題があり、また
各ローラ支持軸の変形により印字部6へ供給する
リボン4が幅方向に蛇行運動し、適正な印字を行
うことが困難である。
基板に所定の位置関係をもつて固定されているた
め、交換時、リボン4や印字シート10がその各
構成部材例えば各検出手段11,12の投・受光
器間、サーマルヘツド5およびプラテン13の
間、駆動ローラ15の間等の非常に狭い隙間を通
しながら紙面手前側より所定のルートにしたがつ
て装着する必要があり、このためリボン等の装着
が非常に難しく、また熟練を有する者でないとリ
ボン等を損傷することがある。また、各構成部材
は基板に対し片持ち状態で支持されているので、
幅広のリボンや肉厚の印字シート等を用いたリボ
ン供給系の場合には強度の面で問題があり、また
各ローラ支持軸の変形により印字部6へ供給する
リボン4が幅方向に蛇行運動し、適正な印字を行
うことが困難である。
本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、リ
ボンおよび印字シートの装着を容易に行い得、そ
の他の構成部材についても保守、点検が容易であ
るサーマル印字装置を提供することを目的とす
る。
ボンおよび印字シートの装着を容易に行い得、そ
の他の構成部材についても保守、点検が容易であ
るサーマル印字装置を提供することを目的とす
る。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本考案は以上のような目的を達成する
ために、基板に対しては、プラテン、印字シート
供給系、および印字シート検出手段の一方の光電
素子を搭載し、基板に回動自在に軸支されたユニ
ツトに対しては、サーマルヘツド、リボン供給
系、リボン検出手段の一方の光電素子、およびリ
ボン供給系から供給されるリボンを印字部へ導く
リボン用ガイド部材を搭載し、さらに、一端がユ
ニツトに対して回動自在に軸支され、印字シート
供給系から供給される印字シートを印字部へ導く
印字シート用ガイド部材に対して、印字シート検
出手段の他方の光電素子およびリボン検出手段の
他方の光電素子を搭載することによつて、このユ
ニツトを持ち上げ、かつ印字シート用ガイド部材
を回動させることによつて、リボン供給系と印字
シート供給系とを切り離し可能な構成にしたもの
である。
ために、基板に対しては、プラテン、印字シート
供給系、および印字シート検出手段の一方の光電
素子を搭載し、基板に回動自在に軸支されたユニ
ツトに対しては、サーマルヘツド、リボン供給
系、リボン検出手段の一方の光電素子、およびリ
ボン供給系から供給されるリボンを印字部へ導く
リボン用ガイド部材を搭載し、さらに、一端がユ
ニツトに対して回動自在に軸支され、印字シート
供給系から供給される印字シートを印字部へ導く
印字シート用ガイド部材に対して、印字シート検
出手段の他方の光電素子およびリボン検出手段の
他方の光電素子を搭載することによつて、このユ
ニツトを持ち上げ、かつ印字シート用ガイド部材
を回動させることによつて、リボン供給系と印字
シート供給系とを切り離し可能な構成にしたもの
である。
従つて、以上のような手段とすれば、前記ユニ
ツトを持ち上げることにより、該ユニツト内のリ
ボンの装着が容易に行い得、また印字シート供給
系が外部に露出するために印字シートの装着も正
面より容易に行い得るとともに、該ユニツト内に
おいて各ローラが両端支持により架設されている
ので強度的に優れたものとすることができる。
ツトを持ち上げることにより、該ユニツト内のリ
ボンの装着が容易に行い得、また印字シート供給
系が外部に露出するために印字シートの装着も正
面より容易に行い得るとともに、該ユニツト内に
おいて各ローラが両端支持により架設されている
ので強度的に優れたものとすることができる。
以下、本考案の一実施例につて第1図を参照し
て説明する。同図において21は2点鎖線で仮想
的に表わしたユニツトであつて、例えば図示奥行
方向に所定間隔を有して2枚の基板が並設されそ
の間にユニツト内の全ての部材が保持されてお
り、かつ図示上側右端部に設けられた支軸22を
回転中心としてユニツト21が図示イ矢印方向に
回動して持ち上げ可能な構成となつている。この
ユニツト21にはリボン供給系のほかに、サーマ
ルヘツド23およびラベルガイド31、更には印
字シート等の検出手段の片側33aが取付けられ
ている。
て説明する。同図において21は2点鎖線で仮想
的に表わしたユニツトであつて、例えば図示奥行
方向に所定間隔を有して2枚の基板が並設されそ
の間にユニツト内の全ての部材が保持されてお
り、かつ図示上側右端部に設けられた支軸22を
回転中心としてユニツト21が図示イ矢印方向に
回動して持ち上げ可能な構成となつている。この
ユニツト21にはリボン供給系のほかに、サーマ
ルヘツド23およびラベルガイド31、更には印
字シート等の検出手段の片側33aが取付けられ
ている。
前記リボン供給系は、前記両基板の間で比較的
上部側に所定の間隔をもつてリボン供給ローラ2
4およびリボン巻取りローラ25が回転可能に支
持され、かつ前記両ローラ24,25の間で比較
的下部側において水平方向に例えばL字状リボン
用ガイド部材26が設置され、前記リボン供給ロ
ーラ24から繰り出されたリボン27がリボン用
ガイド部材26の下面部を通つてサーマルヘツド
23の印字部28に供給され、ここで印字後のリ
ボン27はリボン巻取りローラ25により巻き取
られるようになつている。前記リボン用ガイド部
材26は、その中間部分にスリツト孔26aが形
成され、かつ前記基板に対してその右端部側が軸
体26bにより回動可能に、またはねじ止めによ
り切離可能に取付けられている。なお、回動可能
に取り付ける場合、ガイド部材26の端部つまり
軸体26bと反対側に位置する端部側にロツク機
構を設け、ロツクを外して回動するような構成と
なつている。
上部側に所定の間隔をもつてリボン供給ローラ2
4およびリボン巻取りローラ25が回転可能に支
持され、かつ前記両ローラ24,25の間で比較
的下部側において水平方向に例えばL字状リボン
用ガイド部材26が設置され、前記リボン供給ロ
ーラ24から繰り出されたリボン27がリボン用
ガイド部材26の下面部を通つてサーマルヘツド
23の印字部28に供給され、ここで印字後のリ
ボン27はリボン巻取りローラ25により巻き取
られるようになつている。前記リボン用ガイド部
材26は、その中間部分にスリツト孔26aが形
成され、かつ前記基板に対してその右端部側が軸
体26bにより回動可能に、またはねじ止めによ
り切離可能に取付けられている。なお、回動可能
に取り付ける場合、ガイド部材26の端部つまり
軸体26bと反対側に位置する端部側にロツク機
構を設け、ロツクを外して回動するような構成と
なつている。
また、前記サーマルヘツド23は、リボン用ガ
イド部材26よりも上部側に位置し、かつ、リボ
ン用ガイド部材26とほぼ平行でリボン巻取りロ
ーラ側に位置するように、サーマルヘツド支持部
材29にねじ止め等によつて固定されている。こ
のサーマルヘツド23の図示左端裏側はばね30
により所定の押圧力により押圧されている。
イド部材26よりも上部側に位置し、かつ、リボ
ン用ガイド部材26とほぼ平行でリボン巻取りロ
ーラ側に位置するように、サーマルヘツド支持部
材29にねじ止め等によつて固定されている。こ
のサーマルヘツド23の図示左端裏側はばね30
により所定の押圧力により押圧されている。
また、リボン用ガイド部材26よりも下部側に
位置して印字シート用ガイド部材31が前記基板
に取り付けられている。すなわち、この印字シー
ト用ガイド部材31は、その中間部位にスリツト
孔31aが形成され、その図示右端側が基板に取
付けられている軸体31bにより図示ロ矢印方向
に回転可能に支持されるとともに、軸体31bと
反対側の端部が前記サーマルヘツド23の印字部
28に向けて折り曲げられている。このガイド部
材31はガイド部材26と同様に軸体31bと反
対側に位置する端部にロツク機構が設けられてい
る。
位置して印字シート用ガイド部材31が前記基板
に取り付けられている。すなわち、この印字シー
ト用ガイド部材31は、その中間部位にスリツト
孔31aが形成され、その図示右端側が基板に取
付けられている軸体31bにより図示ロ矢印方向
に回転可能に支持されるとともに、軸体31bと
反対側の端部が前記サーマルヘツド23の印字部
28に向けて折り曲げられている。このガイド部
材31はガイド部材26と同様に軸体31bと反
対側に位置する端部にロツク機構が設けられてい
る。
32はリボン検出手段であつて、これは一対の
光電素子としての投光器および受光器よりなり、
前記スリツト孔26aを挟んで向い合うように前
記基板に取付けられている。33は印字シート用
ガイド部材31のスリツト孔31aを挟んで向か
い合うように設置された印字シート検出手段であ
つて、同じく投光器および受光器よりなり、その
うちスリツト孔31aよりも上部側に位置する投
光器または受光器33aがユニツト側、つまり印
字シート用ガイド部材31に取付けられ、該スリ
ツト31aの下部側に位置する受光器または投光
器33bが図示されていないが装置本体側に取り
付けられている。したがつて、図示イ矢印方向に
ユニツト21を回動すると、印字シート検出手段
33の受光器または投光器33b、印字シート供
給ローラ34、印字シート巻取りローラ35、印
字シート36、ナイフエツジ37、ラベル38及
びプラテン39を除いて他のすべての構成部材が
ユニツト21と一体となつて持ち上げられる。
光電素子としての投光器および受光器よりなり、
前記スリツト孔26aを挟んで向い合うように前
記基板に取付けられている。33は印字シート用
ガイド部材31のスリツト孔31aを挟んで向か
い合うように設置された印字シート検出手段であ
つて、同じく投光器および受光器よりなり、その
うちスリツト孔31aよりも上部側に位置する投
光器または受光器33aがユニツト側、つまり印
字シート用ガイド部材31に取付けられ、該スリ
ツト31aの下部側に位置する受光器または投光
器33bが図示されていないが装置本体側に取り
付けられている。したがつて、図示イ矢印方向に
ユニツト21を回動すると、印字シート検出手段
33の受光器または投光器33b、印字シート供
給ローラ34、印字シート巻取りローラ35、印
字シート36、ナイフエツジ37、ラベル38及
びプラテン39を除いて他のすべての構成部材が
ユニツト21と一体となつて持ち上げられる。
次に、前記印字シート供給系においては、供給
ローラ34から繰り出された印字シート36が印
字シート用ガイド部材31の下面部を通つて前記
サーマルヘツド23の印字部28に供給され、こ
こでリボン27を介して転写印字された後、ナイ
フエツジ37で折り曲げられて印字シート上のラ
ベル38が剥離され、巻取りローラ35により巻
き取られる。39は前記サーマルヘツド23の印
字部28と接して向い合うように設けられている
プラテンである。したがつて、装置本体側にはロ
ーラ34,35、ナイフエツジ37、プラテン3
9および印字シート検出手段33の一方の受光器
または投光器33bが設置される。
ローラ34から繰り出された印字シート36が印
字シート用ガイド部材31の下面部を通つて前記
サーマルヘツド23の印字部28に供給され、こ
こでリボン27を介して転写印字された後、ナイ
フエツジ37で折り曲げられて印字シート上のラ
ベル38が剥離され、巻取りローラ35により巻
き取られる。39は前記サーマルヘツド23の印
字部28と接して向い合うように設けられている
プラテンである。したがつて、装置本体側にはロ
ーラ34,35、ナイフエツジ37、プラテン3
9および印字シート検出手段33の一方の受光器
または投光器33bが設置される。
従つて、以上のような実施例の構成によれば、
図示イ矢印方向にユニツト21を回動することに
より、装置上部側に印字シート36が露出するよ
うになるので、印字シート36を正面より簡単に
交換することができる。また、ユニツト21を持
ち上げた後、例えばガイド部材31を図示ロ矢印
方向に回動すればユニツト21の下面部側にリボ
ン27が現われ、かつリボン検出手段32の投光
器と受光器とを切り離すことができるので、リボ
ン27についても同様に交換が簡単に行なうこと
が可能である。また、リボン供給系等が両基板に
支持する両持ち式の構造となつているために、特
別に頑丈に作る必要がなくなりコスト的にも安価
に実現できる。各検出手段32,33を構成する
各投光器および受光器は互いに分離し得る構成で
あり、投光器等の故障時にはその交換が簡単に行
なえ、保守、点検等のメンテナンスにも優れてい
る。
図示イ矢印方向にユニツト21を回動することに
より、装置上部側に印字シート36が露出するよ
うになるので、印字シート36を正面より簡単に
交換することができる。また、ユニツト21を持
ち上げた後、例えばガイド部材31を図示ロ矢印
方向に回動すればユニツト21の下面部側にリボ
ン27が現われ、かつリボン検出手段32の投光
器と受光器とを切り離すことができるので、リボ
ン27についても同様に交換が簡単に行なうこと
が可能である。また、リボン供給系等が両基板に
支持する両持ち式の構造となつているために、特
別に頑丈に作る必要がなくなりコスト的にも安価
に実現できる。各検出手段32,33を構成する
各投光器および受光器は互いに分離し得る構成で
あり、投光器等の故障時にはその交換が簡単に行
なえ、保守、点検等のメンテナンスにも優れてい
る。
なお、上記実施例はラベル付印字シートを用い
て説明したが、ラベル無しの印字シートを用いる
場合でも同様に適用できるものである。その他、
本考案はその要旨を変更しない範囲で種々変形し
て実施できる。
て説明したが、ラベル無しの印字シートを用いる
場合でも同様に適用できるものである。その他、
本考案はその要旨を変更しない範囲で種々変形し
て実施できる。
〔考案の効果〕
以上詳記したように本考案によれば、プラテン
や印字シート供給系を搭載した基板に対して、サ
ーマルヘツドやリボン供給系を搭載しいたユニツ
トを回動自在に設け、さらにこのユニツトに対し
てリボンおよび印字シートの検出手段におけるそ
れぞれの一方の光電素子を搭載した印字シート用
ガイドを回動自在に取付けている。したがつて、
リボンおよび印字シートの装着が容易に行い得、
その他の構成部材についても保守、点検が比較的
簡単に行い得るサーマル印字装置を提供すること
ができる。
や印字シート供給系を搭載した基板に対して、サ
ーマルヘツドやリボン供給系を搭載しいたユニツ
トを回動自在に設け、さらにこのユニツトに対し
てリボンおよび印字シートの検出手段におけるそ
れぞれの一方の光電素子を搭載した印字シート用
ガイドを回動自在に取付けている。したがつて、
リボンおよび印字シートの装着が容易に行い得、
その他の構成部材についても保守、点検が比較的
簡単に行い得るサーマル印字装置を提供すること
ができる。
第1図は本考案に係わるサーマル印字装置の一
実施例を示す構成図、第2図は従来装置を説明す
る構成図である。 21……ユニツト、22……支軸、23……サ
ーマルヘツド、24……リボン供給ローラ、25
……リボン巻取りローラ、26……リボン用ガイ
ド部材、26a……スリツト孔、27……リボ
ン、28……印字部、31……印字シート用ガイ
ド部材、31a……スリツト孔、32……リボン
検出手段、33……印字シート検出手段、34…
…印字シート供給ローラ、35……印字シート巻
取りローラ、36……印字シート、38……ラベ
ル、39……プラテン。
実施例を示す構成図、第2図は従来装置を説明す
る構成図である。 21……ユニツト、22……支軸、23……サ
ーマルヘツド、24……リボン供給ローラ、25
……リボン巻取りローラ、26……リボン用ガイ
ド部材、26a……スリツト孔、27……リボ
ン、28……印字部、31……印字シート用ガイ
ド部材、31a……スリツト孔、32……リボン
検出手段、33……印字シート検出手段、34…
…印字シート供給ローラ、35……印字シート巻
取りローラ、36……印字シート、38……ラベ
ル、39……プラテン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プラテン39に対向するサーマルヘツド23の
印字部28に対して、リボン供給系24,25か
らリボン27を供給し、かつ印字シート供給系3
4,35から印字シート36を供給し、前記サー
マルヘツドの加熱により各種情報を前記リボンを
介して前記印字シートに転写印字すると共に、リ
ボン供給路および印字シート供給路に沿つてそれ
ぞれ一対の光電素子からなるリボン検出手段32
および印字シート検出手段33が設けられたサー
マル印字装置において、 前記プラテン、前記印字シート供給系、および
前記印字シート検出手段の一方の光電素子が搭載
された装置本体側の基板と、 この基板に対して回動自在に軸支され、前記サ
ーマルヘツド、前記リボン供給系、前記リボン検
出手段の一方の光電素子、および前記リボン供給
系から供給されるリボンを前記印字部へ導くリボ
ン用ガイド部材が搭載されたユニツト21と、 一端が前記ユニツトに対して回動自在に軸支さ
れ、前記印字シート検出手段の他方の光電素子お
よび前記リボン検出手段の他方の光電素子を搭載
すると共に、前記印字シート供給系から供給され
る印字シートを前記印字部へ導く印字シート用ガ
イド部材31と を備えたサーマル印字装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986008880U JPH0450133Y2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986008880U JPH0450133Y2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62121964U JPS62121964U (ja) | 1987-08-03 |
JPH0450133Y2 true JPH0450133Y2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=30793673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986008880U Expired JPH0450133Y2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0450133Y2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5929181A (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-16 | Hitachi Ltd | 用紙搬送機構 |
JPS60190381A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-27 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | 多色刷りプリンタ |
JPS60192679A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
JPS60245574A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6090971U (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | ニスカ株式会社 | 光学式読み取り装置 |
JPS60138755U (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-13 | 富士通株式会社 | プリンタの印字用紙検知装置 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1986008880U patent/JPH0450133Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5929181A (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-16 | Hitachi Ltd | 用紙搬送機構 |
JPS60190381A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-27 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | 多色刷りプリンタ |
JPS60192679A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
JPS60245574A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62121964U (ja) | 1987-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5035325A (en) | Cassette for thermal transfer printing film | |
US5437228A (en) | Method and apparatus for printing adhesive backed media | |
JP2512501Y2 (ja) | 印字装置用のカ−ボンリボン供給装置 | |
JPS5942985A (ja) | プリンタ−におけるマ−ク検知装置 | |
KR950000371B1 (ko) | 라벨프린터의 라벨박리장치 | |
KR100248480B1 (ko) | 잉크리본 장력균형장치 | |
JP2000052612A (ja) | ラベルプリンタ | |
JPH0450133Y2 (ja) | ||
JPS6357452A (ja) | シ−ト材送り装置 | |
JPH0775895B2 (ja) | ライン型サーマル印字装置 | |
JPH07115774B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
JPH0569606A (ja) | 印字装置の記録媒体検出装置 | |
JPH077180Y2 (ja) | 冊子印字装置 | |
JP2508311Y2 (ja) | 作画機におけるインクリボン送り装置 | |
JP2686997B2 (ja) | 紙送り装置 | |
JP2549843Y2 (ja) | 印字装置 | |
JPH0619446Y2 (ja) | ラベルプリンタ | |
JPS63115770A (ja) | インクシ−トカセツト | |
JPS62178381A (ja) | カラ−インクシ−ト位置出し用光検出器の設置装置 | |
JPH08151167A (ja) | 用紙検出装置 | |
JPH0781813A (ja) | 用紙巻取装置 | |
JP2926839B2 (ja) | シリアルプリンタ用印刷用紙搬送機構 | |
KR19980015169U (ko) | 열전사방식 컬러프린터의 용지이송 로울러 지지장치 | |
JPH0546316B2 (ja) | ||
JP2000043358A (ja) | 転写プリンタ |