KR100248480B1 - 잉크리본 장력균형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 장력 균형기는 인쇄지와 함께 이동하는 인쇄지상에 이미지를 열적으로 전달시키는 프린터에 사용할 수 있는 잉크리본에 대한 것이다.

본 발명에 있어서 프린터는 그 주위에 감긴 인쇄지를 이동시키는 플래튼과, 상기 플래튼의 외주상의 인쇄지에 대해 잉크리본을 접촉시키며 공급릴과 권취릴 사이에 끼워져있는 써멀헤드를 포함한다. 상기 장력균형기는 상기 잉크리본에 장력을 가하기 위해 잉크리본의 전폭에 걸쳐 그 단면에서 잉크리본과 접촉한다. 장력균형기는 실제로 판의 형태이다. 적어도 상기 장력균형기의 단면에 적어도 하나의 돌출부가 제공된다.

Description

잉크리본 장력균형장치

제1도는 종래의 칼라 프린터의 측면도.

제2도는 잉크리본에서 주름을 도시하는 사시도.

제3도는 종래의 칼라 프린터에서 배럴형 롤러를 표시하는 측면도.

제4도는 본 발명이 적용되는 칼라 프린터용 잉크리본 장력균형장치의 사시도.

제5도는 제1실시예의 주요부분을 도시하는 측단면도.

제6도는 제1실시예의 주요부분을 나타내는 단편 평면도.

제7도는 제1실시예의 주요부분을 나타내는 분해도.

제8도는 제1실시예의 전체를 표시하는 측면도.

제9도는 제1실시예의 전체를 표시하는 측면도.

제10도는 제2실시예에 따른 주요부를 표시하는 분해도.

제11도는 본 발명의 제3실시예에 따른 칼라 프린터용 잉크리본 장력장치의 개략적 사시도.

제12도는 제11도에 도시된 장력장치의 주요부분을 나타내는 일부 단편 평면도.

제13도는 제11도에 도시된 주요부분의 분해도.

제14도는 제11도에 도시된 주요부분을 표시하는 측단면도.

제15(a)도 및 제15(b)도는 장력균형장치의 변형을 표시하는 사시도.

제16도는 제4실시예의 주요부분을 표시하는 측단면도.

제17도는 제4실시예의 주요부분을 표시하는 분해도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 잉크리본 4 : 플래튼

5 : 써멀헤드 6 : 인쇄지

12 : 리본균형기 14 : 지지판

3 : 권취릴

발명은 잉크리본을 사용하여 인쇄지 위에 칼라 이미지(Image)를 열적으로 전달하는 칼라 프린터에 적합한 잉크리본 장력장치에 관한 것으로 특히 잉크리본 장력 균형장치에 관한 것이다.

제1도는 종래의 칼라프린터를 나타낸다. 황색, 마젠다색, 시안색(3가지 기본색) 등의 승화염료들이 일정한 간격으로 반복되어 착색되는 잉크리본(1)이 칼라프린터에서 사용된다.

이 잉크리본(1)은 공급릴(2)와 권취릴(3)의 사이에 감겨져 있고, 플래튼(4)과 써멀헤드(5) 사이에 끼여져 있다. 인쇄지(6)(감지지)를 한쌍의 핀치롤러(7)로 플래튼(4)의 외주를 감싸도록 장착한다.

다음에 잉크리본(1)의 염료도포면(1a)이 써멀헤드(5)에 의해 (화살표 a로)표시된 방향으로 플래튼(4)의 외주상의 인쇄지(6)와 아주 근접되게 한다. 첫째 인쇄공정에서 플래튼(4)는 일정한 간격으로 화살표 b로 표시된 방향으로 구동 회전되고 인쇄지(6)도 일정한 간격으로 b방향으로 이동한다. 이 경우 잉크리본(1)과 인쇄지(6)사이의 마찰토크에 의해 화살표 c에 의해 표시된 방향으로 인쇄지(6)과 같은 간격으로 잉크리본(1)이 공급된다. 이에 동기 되어 권취릴(3)은 d방향으로 잉크리본(1)을 권취하도록 토크 제한기를 거쳐 화살표 d에 의해 표시된 방향으로 구동회전된다.

첫째 인쇄공정에 의하면 잉크리본의 황색염료가 승화되어 동시에 써멀헤드(5)의 열작용으로 인해 열적으로 인쇄지(6)에 전달되고, 따라서 황색 이미지가 인쇄지(6)상에 인쇄된다. 다음으로 써멀헤드(5)가 인쇄지(6)로부터 a′방향으로 분리된 다음에, 플래튼(4)가 화살표 b′에 의해 표시된, 역방향으로 일정한 간격으로 구동 회전하므로써, 인쇄지(6)만이 화살표 b′ 방향으로 한번 복귀된다. 다음으로 써멀헤드(5)는 a방향으로 인쇄지(6)에 대해 다시 눌려지고 플래튼(4)는 일정한 간격으로 b방향으로 다시 회전구동되어 제2인쇄 공정을 하게된다.

제2인쇄 공정에 의하면 잉크리본의 마젠타 염료가 승화되고 이와 동시에 써멀헤드(5)의 열처리 작용에 의해 인쇄지(6) 상에 열적으로 전달되므로서 마젠타 이미지가 인쇄지(6) 상의 황색 이미지위에 이중으로 인화하게 된다.

이와같은 방법으로 제3인쇄공정을 하게된다. 잉크리본(1)의 시안염료가 승화되고 이와동시에 써멀헤드(5)의 열처리 작용에 의해 인쇄지(6)위에 열적으로 전달되어 인쇄지(6)상의 황색 및 마젠타색의 이미지 위에 시안색의 이미지가 겹쳐서 인화되어서 결국 합성색 이미지가 황색, 마젠타, 시안염료로 인쇄지(6) 상에 인쇄된다.

그러나, 제1도에 도시된 칼라 프린터에서는, 플래튼(4)로부터 떨어진 c방향으로 공급되는 잉크리본(1)의 횡방향의 장력을 균형을 맞추는 장력 균형기가 없다. 따라서, 플래튼(4)와 권취릴(3) 사이의 잉크리본(1)의 폭 방향으로 반대단간의 통로 길이가 기계부품의 정밀도와 조립 정밀도의 불균일 때문에 서로 다른 경우에, 잉크리본(1)이 권취릴(3)에 의해 d방향으로 감길 때 잉크리본의 폭방향에서 반대쪽 가장자리에 가해지는 c방향으로의 장력(즉, 권취력)은 장력과 균형을 이루지 못한다.

그 결과로 잉크리본(1)은 권취릴(3)에 비스듬하게 감기고 따라서 잉크리본(1)에 주름이 생긴다. 그렇지 않으면, 비스듬히 감긴 잉크리본으로 인해서 비스듬한 구동토크가 인쇄지(6)에 인가되어서 인쇄지(6)가 플래튼의 외부 원주 주위로 비스듬하게 통과하게 되어 열적으로 전달된 칼라 이미지가 변형되거나 비틀어지는 결과가 발생된다.

다른 한편, 제1도에 도시된 칼라 프린터에서는 플래튼(4)으로부터 멀어진 c 방향으로 공급되어 지는 잉크리본(1)의 폭 방향으로 장력을 분산시키는 장력장치가 없다. 따라서 제2도에 도시한 바와같이 잉크리본(1)의 길이를 따른 주름(9)은 권취릴(3)에 의해 잉크리본(1)에 d방향으로 장력을 전하면서 감길 때 생기기 쉽다. 다시말해 잉크리본(1)에 가해지는 장력이 너무 강해지거나 너무 약해지면 주름(9)이 생기게 된다. 적당한 장력이 존재하더라도 일반적으로 권취릴(3)이 일정한 토크로 감기고 잉크리본(1)의 장력이 잉크리본(1)의 감기는 직경의 변화에 따라 변화하므로 잉크리본(1)이 일정한 장력으로 감기기가 어렵다. 종래의 프린터는 또한 잉크리본(1)의 길이에 따른 주름이 인쇄지(6)에 선형 얼룩을 발생시켜 여러가지로 불편했다. 제3도에서와 같이 다른 종래의 컬러 프린터들에서는 통형롤러(8)가 플래튼(4)과 권취릴(3) 사이에 끼워져서 잉크리본(1)의 자동적인 중심잡기 작동이 될 수 있다. 이러한 시스템일지라도 c방향인 잉크리본(1)의 폭방향의 반대쪽 가장자리에 인가되는 장력(즉, 권취력)을 균형을 잘 맞출수가 없다. 또한 통형롤러(8)의 직경이 일정한 범위로 확장되어야 하므로 시스템의 공간이 크게 요구되어 시스템의 물리적인 확장이 생기게 되고 부적당한 오염이 잉크리본(1)의 통로에 생기기 쉽다.

본 발명의 주요 목적은 상술한 문제점에 비추어 잉크리본의 반대쪽 가장자리 사이에서 횡방향의 장력이 잘 균형을 맞추는 장력 균형기를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 잉크리본이 권취릴에 감길때 잉크리본의 길이방향에서 주름이 생기지 않는 장력 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 한 관점에 따르면 인쇄지와 함께 잉크리본이 이동하는 동안 인쇄지에 열적으로 이미지를 전달하는 프린터용 잉크리본 장력장치를 제공한다. 이 프린터는, 그 주위에 감긴 한 장의 인쇄지를 이동시키는 플래튼과, 상기 플래튼의 외주상에 인쇄지에 대하여 공급릴과 권취릴 사이에 끼워지고 잉크리본에 압착 접촉하는 써멀헤드와, 잉크리본에 장력을 걸기위해 잉크리본의 전폭에 펄쳐 잉크리본과 끝면이 접촉하고 실제적으로 판형을 가지며 그 끝면에 적어도 하나의 돌기가 형성된 장력 인가장치를 포함하여 구성된 것이다.

본 발명에 따르면 축이 샤시상의 지지판에 형성된다. 대신에 상기 축은 써멀헤드와 일체적으로 형성된 지지판에 일체적으로 형성될 수도 있다. 리본균형기는 지지판에 헐겁게 맞추어 질 수도 있고 U형의 단면을 갖는 얇은 판으로 만들수도 있다. 본 발명의 또다른 측면에 따르면, 인쇄지와 잉크리본이 함께 이동하는 동안에 인쇄지 상에 이미지를 열적으로 전달하는 프린터용 잉크리본 장력 균형기가 제공된다. 상기 프린터는 그 주위에 감긴 한 장의 인쇄지를 이동시키는 플래튼과, 상기 플래튼 외주 상의 인쇄지에 대하여 공급릴과 권취릴 사이에 끼워지고 상기 잉크리본과 압착접촉하는 써멀헤드와, 잉크리본의 횡적 장력을 균형을 가지게하고 플래튼과 권취릴 사이에 끼워지는 장력균형장치를 포함하는 장력균형기를 포함하고, 또한 이 장력균형수단은 전폭에 걸쳐 잉크리본과 접촉하게하는 리본균형기와, 상기 잉크리본에 실제로 수직인 방향으로 리본균형기를 회전 가능하게 지지하는 잉크리본의 횡측 중앙에 배치된 축을 포함하여 구성된 것이다. 이 경우 장력 인가 장치는 잉크리본의 횡측 중앙에 배치된 축주위에 회전 가능하게 지지된다. 상기 돌기는 장력 인가 장치상의 잉크리본의 횡측 중앙으로부터 같은 거리로 떨어져 배치된 두개의 돌기를 포함한다.

본 발명에 따른 칼라 프린터에 적용되는 잉크리본 장력 균형기는 제1-3도에서 사용된 것과 동일한 참조부호가 그 비슷한 구성요소나 부재를 지시하는 데 사용된 제4-10도를 참고로 이제 설명될 것이므로 이의 중복설명은 생략한다. 본 발명의 제1실시예는 제1-5도를 참조하여 먼저 설명한다. 제5도에서 도시된 바와같이 장력 균형기(11)는 잉크리본의 염료도포면(1a)의 측면에서 플래튼(4)와 권취릴(3)사이에 끼워져서 잉크리본(1)의 횡단 혹은 폭 방향으로 장력을 균형을 맞추어준다. 잉크리본(1)은 서로 직각이고 a방향으로 플래튼(4)를 향해 눌려지는 써멀헤드(5)와 일체로 형성된 히트씽크(Heat sink)(51)의 상부측에 일체로 형성된 한쌍의 잉크리본 압박판(51a)(51b)에 의해 거기서 전체 폭에 걸쳐 장력 균형기(11)에 대향하여 눌려진다. 제4-7도에 도시된 바와같이 장력 균형기(11)은 실제로 직각으로 전폭에 걸쳐 잉크리본(1)과 접촉하게하는 리본균형기(12)와, 화살표 e와 f로 표시된 방향으로 잉크리본의 횡단 방향의 중앙 P에서 리본균형기(12)를 회전가능하게 지지하는 축(13)을 포함하고 있다. 상기 축(13)은 리베트나 스크류와 같은 체결수단에 의해 샤시(도시되지않음)상에 수평적으로 설치된 지지판(14)의 전단면(14a)의 중앙에 실제적으로 반원부분으로 형성된다. 지지판(14)의 자유단부(14b)는 아래쪽으로 비스듬하게 배치되어 잉크리본(1)에 수직으로 된다.

리본균형기(12)는 스테인레스강판과 같은 것으로된 얇은 판으로 형성되고 단면이 U형으로된 한쌍의 상부 하부 탑재편(121)과 리본접촉부(120)을 갖도록 구부러져 있다. 리본균형기(12)는 한쌍의 상부 하부 탑재편(121)에 의해 지지판(14)의 자유단부(14b)의 상부와 하부 측에 헐겁게 맞도록 되어 있다. 보다 작은 직경을 가지고 지지판(14)의 축(13)의 상측 중앙부와 일체로 형성된 돌출부(16)은 보다 큰 직경을 가지고 상부 탑재편(121)의 중앙부에 형성된 구멍과 헐겁게 결합된다. 이와같이 상기 리본균형기(12)는 리본접촉부(120)의 내부표면 중앙부의 축(13)과 접촉하도록 되고, 또한 상기 리본균형기(12)는 잉크리본(1)에 실질적으로 수직인 e와 f의 방향으로 씨쏘형태로 축(13)의 주위에 회전 가능하게 지지된다. 부수적으로 돌출부(16)은 단지 상기 리본균형기(12)가 지지판(14)에서 떨어져 나오는 것을 방지하는 역할을 하고 상기 돌출부(16)은 e와 f방향으로의 상기 리본균형기(12)의 회전동작에 전혀 영향을 미치지 않는다.

제4도와 제8도에서와 같이 배치된 장력 균형기(11)를 가지고, 칼라프린터의 인쇄 작동중에 써멀헤드(5)가 플래튼(4)의 원주면에 장착된 인쇄지(6)에 대하여 a 방향으로 잉크리본(1)이 압착 접촉하도록 할때, 잉크리본(1)을 압착 접촉하도록 할 때, 잉크리본(1)은 한쌍의 상부 하부 잉크리본 압착판(51a)(51b)에 의해 실질적으로 직각으로 전체 폭에 걸쳐 리본균형기(12)의 리본접촉부(120)와 닿게 된다.

상술한 바와 같이, b방향으로 플래튼(4)의 구동 회전에 의해 인쇄지(6)와 잉크리본(1)이 b와 c의 방향으로 함께 공급되고 따라서 열전달을 통해 칼라 이미지가 인쇄된다. 잉크리본(1)이 권취릴(3)에 의해 d방향으로 감길 때, 장력 균형기(11)은 잉크리본(1)의 횡단 방향으로 자동적으로 장력(감는힘)을 균형을 이루게 한다.

더욱 상세히, 제4도와 제6도에 도시한 바와같이, 권취릴(3)에서 d방향으로 감기는 잉크리본(1)의 횡단방향의 일측(1b)상의 장력 F1이 증가할때, 일측(12a)상의 리본균형기(12)의 한 부분이 잉크리본(1)에 의해 e 방향으로 씨쏘형태로 축(13)주위에서 회전한다. 다음에 타측면상(12b)의 리본균형기(12)의 다른부분이 e′방향으로 씨쏘형태로 축(13)의 주위를 회전하여 잉크리본(1)의 횡단방향에서 타측면(1c)상의 장력 F2가 리본균형기(12)에 의해 증가된다. 다음에 리본균형기(12)는 잉크리본(1)의 반대횡단(1b)(1c)의 장력 F1과 장력 F2가 자동적으로 잘 균형이 잡히는 곳에서 안정하게 된다. 따라서, 리본균형기(12)는 잉크리본(1)의 반대 횡단(1b)와 (1c)의 장력 F1과 F2의 사이에 균형의 변화에 따라 방향 e와 f로 자유롭게 회전하여 잉크리본(1)의 반대횡단(1b)(1c)의 장력 F1과 F2가 자동적으로 잘 균형이 잡히게된다.

그 결과 잉크리본(1)의 반대횡단(1b)(1c)의 장력 F1 과 F2 사이의 균형의 변화는, 잉크리본(1)이 권취릴(3)의 주변에 비스듬히 감겨서 잉크리본(1)에 주름이 잡히거나, 권취릴(3)에 비스듬히 감긴 잉크리본(1)이 인쇄지(6)에 비스듬한 구동력을 전달하여 인쇄지(6)가 플래튼(4)의 외주를 따라 비스듬하게 지나가도록 하여 인쇄지(6)에 열적으로 전달되는 칼라 이미지에 변형이 생기거나 쭈그러지는 등의 염려를 없애준다.

상술한 바와같이, 스테인레스 강판 등으로 이루어지고 단면이 U형을 형성하는 박판형 리본균형기(12)가 지지판(14)의 상부와 하루 측면에 헐겁게 맞추어지는 장력 균형기(11)은 전체로서 아주 얇고 크기가 작게 형성될 수 있다. 따라서 장력 균형기(11)을 넣는 공간을 절약할 수 있고, 따라서 칼라 프린터가 전체로서 크기를 작게할 수 있다. 또한, 지지판(14)는 리베트나 나사 등과 같은 체결수단에 의해 샤시에 설치되므로, 리본균형기(12)는 거기에안정되게 지지된다.

본 발명의 제2실시예에 따른 장력 균형기(11)는 제9도와 제10도를 참조로 이하 상술한다.

제2실시예에서, 장력 균형기(11)는 써멀헤드(5)와 일체로 형성된 히트씽크(51)의 상부측면과 일체로 형성된 지지판(14)을 갖는다. 실제로 반원인 축(13)은 지지판(14)의 전면(14a)의 중앙 부분에 일체로 형성된다. 단면이 U형으로 된 리본균형기(12)는 지지판(14)의 상부와 하부 측면에 헐겁게 부착된다. 리본 균형기(12)는 e와 f방향으로 축(13) 주위에 회전 가능하게 지지된다.

제9도에서 나타난 바와같이 써멀헤드(5)가 플래튼(4)의 외주에 감겨진 인쇄지(6)과 a방향으로 잉크리본(1)과 압착 접촉하도록 할때, 장력 균형기(11)의 리본균형기(12)는 실질적으로 직각으로 전폭에 걸쳐 잉크리본(1)에 대해 눌려진다.

상기 제2실시예에 따른 장력 균형기(11)은 제1실시예의 것과 같은 기능과 성능을 갖는다. 특히 장력 균형기(11)은 써멀헤드(5)측에 설치되어 있기 때문에, 플래튼(4)를 향한 써멀헤드(5)의 압력 접촉작용은 리본균형기(12)가 잉크리본(1)과 효과적으로 접촉하게 한다. 부가하여 써멀헤드(5)가 잉크리본(1)에 대한 장력 균형기(11)의 압력장치로 작용하기 때문에, 제5도와 제8도에서 도시된 한쌍의 상부 하부리본압력판(51a)(51b)이 없어도 되고, 더구나 써멀헤드(5)가 제8도와 제9도에서와 같이 a′방향으로 플래튼(4)로부터 분리될 때, 장력 균형기(11)도 잉크리본(1)로부터 멀리 분리되어 플래튼(4)와 써멀헤드(5)사이에 잉크리본(1)을 착발하는 잉크리본 세팅 작업을 용이하게한다.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 잉크리본 장력 균형기는 다음의 장점을 갖는다. 본 발명의 한 관점에 따르면, 전폭에 걸쳐 잉크리본과 접촉하도록 된 리본균형기가 잉크리본의 중앙에 배치된 축 주위의 잉크리본에 실제적으로 수직인 방향으로 회전 가능하게 지지되고, 권취릴 주변에 감겨진 잉크리본의 횡단 방향의 한쪽 끝에서 장력이 증가하면, 즉시 리본균형기가 축 주위를 씨쏘 형태로 회전하고 따라서 잉크리본의 횡단 방향의 가장자리에서 장력이 증가된다. 따라서 잉크리본의 횡단 방향의 두 가장자리에서 장력간의 균형을 자동적으로 잘 맞출 수 있다. 그래서 잉크리본이 권취릴 주위에 비스듬히 감겨서 잉크리본에 주름이 생기거나 혹은 비스듬히 감긴 잉크리본이 인쇄지에 비스듬한 구동력을 전달하여 플래튼 외주를 따라 인쇄지가 비스듬히 움직여서 인쇄지에 열적으로 전달되는 칼라 이미지가 변형되거나 비틀려져 버리는 우려를 없앨 수 있다. 따라서, 컬러 이미지 등의 인쇄작동이 매우 정밀하게 잘 수행될 수 있다. 본 발명의 또 다를 측면에서 리본균형기가 샤시에 설치된 지지판에 의해 지지되므로 리본균형기를 안정하게 지지할 수 있고 칼라 이미지 등의 인쇄 공정이 아주 정밀하게 될 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 리본균형기는 써멀헤드에 설치된 지지판으로 지지되고, 리본균형기는 플래튼에 대한 써멀헤드의 접촉 작동을 이용하므로서 효과적인 방법으로 잉크리본과 접촉을 이룰수 있기 때문에, 또한 써멀헤드를 잉크리본을 향한 장력 균형기의 압력 접촉장치로서 사용할 수 있게 되어 플래튼과 써멀헤드 사이에 잉크리본을 세팅하는 잉크 장착 작동을 용이하게 할 수 있고 구조를 간단히 할 수 있다.

본 발명에 따르면 단면으로 U형을 갖는 박판형 리본균형기가 지지판 양쪽에 헐겁게 부착되어 얇고 간편한 장력 균형기를 제공하므로, 장력 균형기를 장치하는데 공간이 절약될수 있고 프린터를 전체적으로 작게 할 수 있다.

본 발명의 제3실시예는 제11-14도를 참고로 설명하는데 여기에서 제1-10도에 사용된 것과 동일한 참조부호가 비슷한 구성요소와 부재를 지시하는데 사용되므로 이의 중복설명은 생략한다.

상술한 실시예에서와 같이, 박판형 장력 균형기(12)는 U형의 단면을 갖는 스테인레스 강판으로 이루어진다. 한쌍의 평행한 상부 하부 탑재편(121)은 실질적으로 편형 단면(120)과 일체로 형성된다. 한쌍의 돌출부(122)는 도면에서와 같은 기계작업에 의해 높이 H를 가지고 단면(120)과 일체로 형성된다. 한쌍의 돌출부(122)는 잉크리본(1)의 횡단 방향의 중앙 P로부터 장력 균형기(12)의 횡단 방향으로 같은 거리 L로 위치 P1에 자리한다.

제11도에 도시한 바와같이 상기와같이 설치된 장력 장치(11)를 가지고 칼라 프린터기의 인쇄 작동중, 플래튼(4)의 외주에 적치된 인쇄지에 대해 a방향으로 써멀헤드(5)가 잉크리본을 압착 접촉할때, 잉크리본(1)이 한쌍의 상부 하부 잉크리본 압력판(51a)(51b)에 의해 완전히 직각으로 전폭에 걸쳐서 장력균형기(12)의 단면(120)과 한쌍의 돌출부(122)와 접촉을 이루게 한다.

제11도와 제12도에 도시된 바와같이 잉크리본(1)이 d방향으로 감겨서 잉크리본(1)은 장력 균형기(12)의 단면(120)과 한쌍의 돌출부(122)에 대해서 눌려질때, 충분한 장력 FO가 횡단 방향으로 잉크리본(1)에 가해진다. 상기 한쌍의 돌출부(122)의 높이를 조정하므로써, 잉크리본(1)의 횡단 방향으로 장력 FO의 크기를 조정할 수 있다. 이와같이 충분한 장력 FO가 횡적방향으로 잉크리본(1)에 인가되기 때문에 제2도에 도시한 것과 같은 주름을 완벽하게 제거할 수 있다. 따라서 잉크리본(1)에 발생된 주름(9)이 인쇄지(6)에 선형얼룩을 일으키는 역효과를 방지한다. 횡단 장력효과가 장력 F1과 F2사이의 안정한 장력 균형기의 효과에 더하여 상승적으로 얻어질 수 있다.

제15(a)도에 표시한 바와같이 장력 균형기(12)는 잉크리본의 횡단중앙 P에 단일 돌출부(122)와 일체로 구성된 부재이다. 또한 장력 균형기는 장력 균형기몸체(12)에서 분리되고 U형 단면을 가지는 돌출부(122)를 장력 균형기 몸체(12)의 단면(120)에 부착하므로써 이루어진다. 따라서 제4실시예에 따른 장력장치(11)은 제16도, 제17도에 따라 설명한다.

제4실시예에 있어서, 장력 장치(11)은 써멀헤드(5)에 일체로 형성된 히트씽크(51)의 상부측면에 일체로 형성된 지지판(14)를 갖는다. 반원 축(13)은 지지판(14)의 정면(14a) 중앙에 일체로 형성된다. 단면이 U형인 리본균형기(12)는 지지판(14)의 상부 하부 측면에 헐겁게 맞추어진다. 리본 균형기(12)는 e 와 f 방향으로 축(13)주위에 회전 가능하치 지지된다. 제16도에 도시된바와 같이 써멀헤드(5)가 잉크 리본(1)이 플래튼(4)의 외주를 덮고 있는 인쇄지(6)과 a방향으로 압착 접촉하도록 할 때, 장력 장치(11)의 리본균형기(12)는 직각으로 잉크리본(1)에 대하여 전폭에 걸쳐 눌려진다.

제2실시예에서와 같이 제4실시예에 따른 장력장치(11)는 제1실시예의 것과 같은 기능과 효과를 갖는다. 특히 장력장치(11)이 써멀헤드(5)의 측면에 장치되어 있기 때문에 플래튼(4)에 향한 써멀헤드(5)의 억압작동이 장력 균형기(12)가 유효하게 잉크리본(1)과 접촉하게 한다. 부가하여 써멀헤드(5)가 잉크리본(1)에 대하여 장력장치(11)의 압력장치로서 작동하기 때문에 제14도에 도시한 한쌍의 상부 하부 리본 억압판(51a)(51b)이 없어도 되고, 더구나 써멀헤드(5)가 제16도의 a′방향에서 플래튼(4)로부터 분리될때, 장력장치(11)이 잉크리본(1)로부터 분리되어 플래튼(4)와 써멀헤드(5)사이에 잉크리본(4)의 착탈의 잉크리본세팅이 용이하게 된다.

본 발명의 제3 및 제4실시예에 따르면 잉크리본의 전면에 전체 폭에 걸쳐서 잉크리본과 접촉하는 판형 장력 인가장치에 적어도 하나의 돌출부가 있기 때문에 잉크리본에 대한 권취릴의 감김작용이 잉크리본의 길이 방향으로의 주름발생을 야기하고 이에의해 선형주름이 인쇄종이에 발생되는 역작용을 막을수 있다. 장력인가장치가 판형으로 되어있고 그 두께가 아주 얇기 때문에 통형 롤러를 갖는 종래의 프린터에 비해 프린터내에 장력인가장치의 설치공간을 줄일 수 있어서 프린터의 크기가 작아지고 무게가 감소한다.

본 발명의 제3실시예에 따르면, 잉크리본과 전체 폭에서 접촉하는 장력 인가 장치는 잉크리본의 중앙에 배치된 축주위에 잉크리본과 수직인 방향으로 회전가능하게 지지되고, 권취릴의 주위에 감길 잉크리본의 횡단 방향의 일단에 장력이 증가 할때 즉시 장력 균형기가 씨쏘형태로 축주위에서 회전하여 잉크리본의 횡단 방향의 타단의 장력을 증가시킨다. 이와같이 잉크리본이 권취릴 주변에 감길때 잉크리본이 권취릴 주변에 비스듬히 감기는 문제를 없애고 권취릴 주변에 잉크리본이 안정하게 감기게 할 수 있다.

만일 장력인가장치 상에 잉크리본의 횡단중앙으로부터 같은 거리로 배치되고 장력인가장치가 플래튼과 권취릴 사이에 끼워진다면, 횡단장력을 잉크리본에 안정성을 보장할 수 있도록 유효하게 인가할 수 있다. 본 발명은 4개의 실시예와 그 변형을 기초로 설명했지만 이 모두에 본 발명의 사상이 제한되는 것이 아니고, 따라서 별첨 청구항의 범위내에서 이분야에 통상의 지식을 가진자가 수정과 변화를 할 수 있다.

Claims (12)

1. 인쇄지와 함께 잉크리본이 이동되는 동안 인쇄지에 이미지를 열적으로 전달하는 프린터용 잉크리본 장력장치에 있어서, 상기 프린터는, 그 주위에 감긴 한 장의 인쇄지를 이동시키는 플래튼과, 상기 플래튼 외주상에 인쇄지에 대하여 공급릴과 권취릴 사이에 끼워져 상기 잉크리본과 압박접촉하는 써멀헤드와를 포함하고, 상기 장력장치는 실제로 판형이고 상기 잉크리본에 장력을 인가하기 위하여 그 끝단에서 상기 잉크리본과 전폭에 걸쳐 접촉하는 장력 인가장치. 를 포함하고, 상기 장력인가장치의 상기 단면에 적어도 하나의 돌출부를 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 장력인가장치는, 상기 잉크리본의 수직방향으로 상기 잉크리본의 횡단 중앙에 배치된 축의 주위에서 회전 가능하게 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 돌출부는, 상기 장력인가장치상에 잉크리본의 횡단중앙에서 같은 거리로 떨어져 배치된 2개의 돌기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 장력인가장치가 상기 프래튼과 상기 권취릴 사이에 끼워져서 구성된 것을 특징으로하는 잉크리본용 장력장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 장력인가장치가 상기 써멀헤드상에 장치된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력장치.
6. 인쇄지와 함께 잉크리본을 이동시키는 동안 인쇄지에 이미지를 열적으로 전달하는 프린터용 잉크리본용 장력균형기에 있어서, 상기 프린터는 그 주위에 감긴 한 장의 인쇄지를 이동시키는 플래튼과, 상기 플래튼의 외주상에 인쇄지에 대하여 공급릴과 권취릴의 사이에 끼워져 상기 리본과 압박 접촉하는 써멀헤드와를 포함하고, 상기 장력 균형기는, 상기 잉크리본의 횡적 장력을 균형시키는 장치와, 상기 플래튼과 상기 권취릴 사이에 끼워져 있는 상기 장력균형장치를 포함하고, 상기 장력균형장치는, 전폭으로 상기 잉크리본과 접촉하는 리본균형기와, 상기 잉크리본에 수직인 방향에서 상기 리본균형기를 회전가능하게 지지하는 상기 잉크리본의 횡단 중앙에 배치된 축을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력균형기.
7. 제6항에 있어서, 상기 리본균형기는 상기 써멀헤드에 장치된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력균형기.
8. 인쇄지와 함께 잉크리본을 이동시키는 동안 인쇄지에 이미지를 열적으로 전달하는 프린터용 잉크리본장력장치에 있어서, 상기 프린터가 그 주위에 감긴 한 장의 인쇄지를 이동시키는 플래튼과, 상기 플래튼의 외주상에 인쇄지에 대하여 공급릴과 권취릴 사이에 끼워져 상기 리본과 압박접촉하는 써멀헤드를 포함하고, 상기 장력장치는, 상기 잉크리본의 횡적 장력을 균형되게하는 장치와, 상기 플래튼과 상기 권취릴사이에 끼워진 상기 장력균형장치를 포함하고, 상기 균형장치는 전폭에 걸쳐 상기 잉크리본과 전면에서 접촉하도록 되고, 또한 상기 잉크리본에 수직인 방향으로 상기 리본균형기를 회전가능하게 지지하기 위한 상기 잉크리본의 횡단 중앙에 배치된 축을 포함하고, 상기 장력균형장치의 상기 단면상에 적어도 하나의 돌출부가 장치되어 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 장력균형장치가 상기 잉크리본에 수직인 방향에서 상기 잉크리본의 횡단 중앙에 배치된 상기 축의 주위에서 회전가능하게 지지되어 구성된 것을 특징으로하는 잉크리본용 장력장치.
10. 제8항에 있어서, 상기 돌출부가 상기 장력인가장치상의 잉크리본의 횡적 중앙으로부터 같은 거리에 떨어져 배치된 두개의 돌출부를 포함하여 구성된 것을 특징으로하는 잉크리본용 장력장치.
11. 제8항에 있어서, 상기 장력인가장치가 상기 플래튼과 상기 권취릴 사이에 끼워져 구성된 것을 특징으로하는 잉크리본용 장력장치.
12. 제8항에 있어서, 상기 장력균형장치가 상기 써멀헤드상에 제공되어 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본용 장력장치.