JPH0538850A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPH0538850A JPH0538850A JP21935291A JP21935291A JPH0538850A JP H0538850 A JPH0538850 A JP H0538850A JP 21935291 A JP21935291 A JP 21935291A JP 21935291 A JP21935291 A JP 21935291A JP H0538850 A JPH0538850 A JP H0538850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- central portion
- recording head
- recording
- pressure contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特別な圧力補正用ローラなどを必要とするこ
となしに、記録ヘッドの、プラテンに対する圧接力を均
一化できるようにした記録装置を提供することである。 【構成】 記録ヘッド４が圧接するプラテン１を、芯軸
２と、ゴム弾性体３とで構成し、かつ芯軸２の中央部を
太くし、両端側を細くした芯軸構成とし、弾性体３の肉
厚を中央部では薄く、両端側では厚くするようにして、
記録ヘッド４の、プラテン１に対する圧接力の分布を均
一化する。
となしに、記録ヘッドの、プラテンに対する圧接力を均
一化できるようにした記録装置を提供することである。 【構成】 記録ヘッド４が圧接するプラテン１を、芯軸
２と、ゴム弾性体３とで構成し、かつ芯軸２の中央部を
太くし、両端側を細くした芯軸構成とし、弾性体３の肉
厚を中央部では薄く、両端側では厚くするようにして、
記録ヘッド４の、プラテン１に対する圧接力の分布を均
一化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転自在に支持される
ローラ状のプラテンと、このプラテンに圧接する記録ヘ
ッドとを有し、前記プラテンを、芯軸と、この芯軸の周
りに一体化される円筒状の弾性体とで構成した記録装置
に関するものである。
ローラ状のプラテンと、このプラテンに圧接する記録ヘ
ッドとを有し、前記プラテンを、芯軸と、この芯軸の周
りに一体化される円筒状の弾性体とで構成した記録装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記記録装置で、例えば、熱転写式のも
のでは、記録ヘッドとしてサーマルヘッドを用い、これ
を、例えば、ローラ状を成すプラテンに所定の力で圧接
させている。
のでは、記録ヘッドとしてサーマルヘッドを用い、これ
を、例えば、ローラ状を成すプラテンに所定の力で圧接
させている。
【０００３】図４は、かようなサーマルヘッドやプラテ
ンを用いる熱記録装置（サーマルプリンタ）の印字構成
部を示したものである。ローラ状のプラテン１０１は、
図５に示すように、記録装置の本体側板１０３，１０３
に軸受１０４，１０４を介して回転自在に支持されてい
る。
ンを用いる熱記録装置（サーマルプリンタ）の印字構成
部を示したものである。ローラ状のプラテン１０１は、
図５に示すように、記録装置の本体側板１０３，１０３
に軸受１０４，１０４を介して回転自在に支持されてい
る。
【０００４】プラテン１０１には、記録媒体である記録
紙１０５及びインクシート１０６を介してサーマルヘッ
ド１０２が圧接している。すなわち、「ばね」などで、
矢印方向にサーマルヘッド１０２に対して力を加えるこ
とにより、サーマルヘッド１０２は記録紙１０５及びイ
ンクシート１０６を介してプラテン１０１に圧接してい
るのである。
紙１０５及びインクシート１０６を介してサーマルヘッ
ド１０２が圧接している。すなわち、「ばね」などで、
矢印方向にサーマルヘッド１０２に対して力を加えるこ
とにより、サーマルヘッド１０２は記録紙１０５及びイ
ンクシート１０６を介してプラテン１０１に圧接してい
るのである。
【０００５】プラテン１０１が図示されない駆動手段に
よって回転駆動されることにより、記録紙１０５と、イ
ンクシート１０６とはプラテン１０１とサーマルヘッド
１０２との間の挟圧部を搬送され、この間、サーマルヘ
ッド１０２によってインクシート１０６に熱が付与さ
れ、インクシートのインクが溶融又は昇華することによ
り、記録紙１０５に画像が転写されてゆくのである。
よって回転駆動されることにより、記録紙１０５と、イ
ンクシート１０６とはプラテン１０１とサーマルヘッド
１０２との間の挟圧部を搬送され、この間、サーマルヘ
ッド１０２によってインクシート１０６に熱が付与さ
れ、インクシートのインクが溶融又は昇華することによ
り、記録紙１０５に画像が転写されてゆくのである。
【０００６】プラテン１０１は、従来、図５に示すよう
に構成されていた。すなわち、プラテン１０１は、直径
の大きさが変わらない、金属等のものより成る芯軸１０
７と、この周りに一体化される円筒状の、ゴム等の弾性
体１０８とにより構成されるようになっていた。
に構成されていた。すなわち、プラテン１０１は、直径
の大きさが変わらない、金属等のものより成る芯軸１０
７と、この周りに一体化される円筒状の、ゴム等の弾性
体１０８とにより構成されるようになっていた。
【０００７】このように構成されるプラテン１０１に、
サーマルヘッド１０２が圧接するのであるが、サーマル
ヘッド１０２に加える力（図４の矢印方向の力）を一定
にしても、プラテン１０１の軸方向中央部が、両端側よ
りも大きく撓む傾向となるため、どうしても、図６に示
すように、中央部の圧接力が小さくなり、両端にいくに
従って、その圧接力が大きくなる。因に、その撓む方向
はＡ方向であり、又、圧接力というのはサーマルヘッド
１０２の、プラテン１０１に対する圧接力である。
サーマルヘッド１０２が圧接するのであるが、サーマル
ヘッド１０２に加える力（図４の矢印方向の力）を一定
にしても、プラテン１０１の軸方向中央部が、両端側よ
りも大きく撓む傾向となるため、どうしても、図６に示
すように、中央部の圧接力が小さくなり、両端にいくに
従って、その圧接力が大きくなる。因に、その撓む方向
はＡ方向であり、又、圧接力というのはサーマルヘッド
１０２の、プラテン１０１に対する圧接力である。
【０００８】このような状態となると、どうしても、中
央部の画像濃度が薄くなり、両端側が濃くなる傾向とな
って、画像の濃度むらを生じてしまう。かような圧接力
を均一にする技術として、例えば、実開昭５７−６２０
５０号公報などによるものが提案されているが、この例
では、プラテンとは別に、圧力補正用のローラを必要と
している。このため、構造が複雑化すると共に、装置の
コストが上昇する不具合を免れない。
央部の画像濃度が薄くなり、両端側が濃くなる傾向とな
って、画像の濃度むらを生じてしまう。かような圧接力
を均一にする技術として、例えば、実開昭５７−６２０
５０号公報などによるものが提案されているが、この例
では、プラテンとは別に、圧力補正用のローラを必要と
している。このため、構造が複雑化すると共に、装置の
コストが上昇する不具合を免れない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特別
な圧力補正用ローラなどを必要とすることなしに、記録
ヘッドの、プラテンに対する圧接力を均一化できるよう
にした記録装置を提供することにある。
な圧力補正用ローラなどを必要とすることなしに、記録
ヘッドの、プラテンに対する圧接力を均一化できるよう
にした記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、回転自在に支持されるローラ状のプラテン
と、このプラテンに圧接する記録ヘッドとを有し、前記
プラテンを、芯軸と、この芯軸の周りに一体化される円
筒状の弾性体とで構成した記録装置において、前記芯軸
の軸方向中央部の直径を大きくし、その中央部から軸端
部にいくに従い、その軸の直径を漸次、小さくして、弾
性体の軸方向中央部の肉厚を薄くし、弾性体の端部にい
くに従い、その肉厚を漸次、厚くするようにしたプラテ
ンを備えて成る記録装置を提案するものである。
するため、回転自在に支持されるローラ状のプラテン
と、このプラテンに圧接する記録ヘッドとを有し、前記
プラテンを、芯軸と、この芯軸の周りに一体化される円
筒状の弾性体とで構成した記録装置において、前記芯軸
の軸方向中央部の直径を大きくし、その中央部から軸端
部にいくに従い、その軸の直径を漸次、小さくして、弾
性体の軸方向中央部の肉厚を薄くし、弾性体の端部にい
くに従い、その肉厚を漸次、厚くするようにしたプラテ
ンを備えて成る記録装置を提案するものである。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明実施例の記録装置に用いられ
るプラテンの断面図であり、このプラテン１は、金属な
どの剛体より成る芯軸２と、この芯軸２の周りに一体化
された円筒状のゴム等の弾性体３とにより構成されてい
る。
るプラテンの断面図であり、このプラテン１は、金属な
どの剛体より成る芯軸２と、この芯軸２の周りに一体化
された円筒状のゴム等の弾性体３とにより構成されてい
る。
【００１２】ローラ状のプラテン１は、その芯軸２の両
軸端部が図５で示したような本体側板１０３に回転自在
に支持される。芯軸２は、この軸方向中央部の直径が最
も大きくなっていて、両軸端部にいくに従って、漸次、
その直径が小さくなっている。そして、本例の芯軸２
は、上記本体側板に支持される両端軸部が図のように平
行軸部となっているのである。
軸端部が図５で示したような本体側板１０３に回転自在
に支持される。芯軸２は、この軸方向中央部の直径が最
も大きくなっていて、両軸端部にいくに従って、漸次、
その直径が小さくなっている。そして、本例の芯軸２
は、上記本体側板に支持される両端軸部が図のように平
行軸部となっているのである。
【００１３】芯軸２には、その径の変わる軸部に、図の
ように弾性体３が一体化され、この弾性体の外周部は平
行円周面となっている。そして、その肉厚については中
央部が薄く、弾性体３の端部にいくに従って、その肉厚
が漸次、厚くなっている。芯軸２は、このような弾性体
３が一体形成される軸部が、鼓状になっているのであ
る。
ように弾性体３が一体化され、この弾性体の外周部は平
行円周面となっている。そして、その肉厚については中
央部が薄く、弾性体３の端部にいくに従って、その肉厚
が漸次、厚くなっている。芯軸２は、このような弾性体
３が一体形成される軸部が、鼓状になっているのであ
る。
【００１４】このように構成されるプラテン１を用いる
ことによって、該プラテン１に圧接する記録ヘッド４
の、プラテン１に対する圧接力の大きさは、図２に示す
ようにプラテン１の軸方向のどの部分でもほぼ同じにな
る。すなわち、圧接力の分布が均一になるのである。こ
のような状態で、図４に示したところと同様にして、プ
ラテン１と記録ヘッド４との間の挟圧部に、インクシー
トと記録紙を通し、この記録紙上に画像を転写記録す
る。
ことによって、該プラテン１に圧接する記録ヘッド４
の、プラテン１に対する圧接力の大きさは、図２に示す
ようにプラテン１の軸方向のどの部分でもほぼ同じにな
る。すなわち、圧接力の分布が均一になるのである。こ
のような状態で、図４に示したところと同様にして、プ
ラテン１と記録ヘッド４との間の挟圧部に、インクシー
トと記録紙を通し、この記録紙上に画像を転写記録す
る。
【００１５】ここで、弾性体３について着目するに、こ
の軸方向中央部ではその肉厚が薄くなっているので、記
録ヘッド４がこの中央部から受ける反力は大きくなる。
又、両端側では、その肉厚が厚くなっているので、記録
ヘッド４がプラテン１から受ける反力は小さくなる。
の軸方向中央部ではその肉厚が薄くなっているので、記
録ヘッド４がこの中央部から受ける反力は大きくなる。
又、両端側では、その肉厚が厚くなっているので、記録
ヘッド４がプラテン１から受ける反力は小さくなる。
【００１６】今、記録ヘッド４に一定の力Ｆを加えて、
記録ヘッド４を当該プラテン１に圧接させるものとし
て、仮に、この場合、芯軸２の中央部が、Ａ方向にまっ
たく撓まないと仮定すると、中央部については反力が大
きくなっているので、その圧接の際の圧接力は大きくな
り、又、両端側については反力が小さくなっているの
で、その圧接力は小さくなる。
記録ヘッド４を当該プラテン１に圧接させるものとし
て、仮に、この場合、芯軸２の中央部が、Ａ方向にまっ
たく撓まないと仮定すると、中央部については反力が大
きくなっているので、その圧接の際の圧接力は大きくな
り、又、両端側については反力が小さくなっているの
で、その圧接力は小さくなる。
【００１７】すなわち、図１に示すプラテン１を用いた
場合で、これに撓みを生じないものと仮定すれば、図６
に示す圧力分布と逆の傾向を示すのである。しかし乍
ら、プラテン１は、実際にはその中央部が矢印Ａ方向に
撓むので、これにより、そのような中央部が高くなる圧
力分布が是正（相殺）され、図２に示すような一定の圧
接力分布となるのである。
場合で、これに撓みを生じないものと仮定すれば、図６
に示す圧力分布と逆の傾向を示すのである。しかし乍
ら、プラテン１は、実際にはその中央部が矢印Ａ方向に
撓むので、これにより、そのような中央部が高くなる圧
力分布が是正（相殺）され、図２に示すような一定の圧
接力分布となるのである。
【００１８】このようにプラテンを構成することによ
り、記録ヘッドの、プラテンに対する圧接力の大きさ
は、どの圧接部分でも同じになり、画像の濃度むらを発
生させにくくすることができる。そしてこの場合に、何
らの特別な圧力補正用ローラなどを必要とすることがな
いのである。
り、記録ヘッドの、プラテンに対する圧接力の大きさ
は、どの圧接部分でも同じになり、画像の濃度むらを発
生させにくくすることができる。そしてこの場合に、何
らの特別な圧力補正用ローラなどを必要とすることがな
いのである。
【００１９】又、図３に示すように、プラテン１を上述
した構成とすると共に、記録ヘッド４の、プラテン１に
対する圧接面を、中央部で突出するような形状としてお
くと、一層、圧接力分布を均一化することができる。こ
の場合、そのような突出形状をもつヘッド部とプラテン
１との間を、インクトート１０６と記録紙１０５とが通
ることになる。なお、図３に示した記録ヘッドを用いる
と、プラテンが図５に示す従来の形態を有しているとき
も、記録ヘッドとプラテンの圧接力分布を均一化させる
ことが可能である。
した構成とすると共に、記録ヘッド４の、プラテン１に
対する圧接面を、中央部で突出するような形状としてお
くと、一層、圧接力分布を均一化することができる。こ
の場合、そのような突出形状をもつヘッド部とプラテン
１との間を、インクトート１０６と記録紙１０５とが通
ることになる。なお、図３に示した記録ヘッドを用いる
と、プラテンが図５に示す従来の形態を有しているとき
も、記録ヘッドとプラテンの圧接力分布を均一化させる
ことが可能である。
【００２０】以上、記録ヘッドとプラテンとの間に、イ
ンクシートと記録紙を通し、この記録紙上に画像を転写
記録する記録装置を示したが、本発明は、記録ヘッドと
プラテンとの間に、例えば感熱紙などの記録媒体のみを
通して記録画像を得る記録装置にも適用できるものであ
る。
ンクシートと記録紙を通し、この記録紙上に画像を転写
記録する記録装置を示したが、本発明は、記録ヘッドと
プラテンとの間に、例えば感熱紙などの記録媒体のみを
通して記録画像を得る記録装置にも適用できるものであ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明の記録装置によれば、記録ヘッド
の、プラテンに対する圧接力の大きさが、どの圧接部に
おいても、ほぼ同じになるため、得られる画像に濃度む
らを生じさせないようにすることができ、画質の一層の
向上を図ることができる。又、特別な圧力補正用ローラ
なども不要であり、又、プラテンの構成を変えるだけで
済むので、この種の記録装置を一段と簡略化した構成と
することができ、より安価なものにすることができる。
の、プラテンに対する圧接力の大きさが、どの圧接部に
おいても、ほぼ同じになるため、得られる画像に濃度む
らを生じさせないようにすることができ、画質の一層の
向上を図ることができる。又、特別な圧力補正用ローラ
なども不要であり、又、プラテンの構成を変えるだけで
済むので、この種の記録装置を一段と簡略化した構成と
することができ、より安価なものにすることができる。
【図１】本発明一実施例の記録装置に使用されるプラテ
ンの断面図である。
ンの断面図である。
【図２】本発明実施例の記録装置に使用されるプラテン
を用いた場合の、記録ヘッドのプラテンに対する圧接力
分布を示す図である。
を用いた場合の、記録ヘッドのプラテンに対する圧接力
分布を示す図である。
【図３】記録ヘッドを突出形状とした例を示す図であ
る。
る。
【図４】従来技術の説明で用いた記録装置のヘッド周り
の構成斜視図である。
の構成斜視図である。
【図５】従来の記録装置に使用されるプラテンの断面図
である。
である。
【図６】従来の記録装置に使用されるプラテンを用いた
場合の、記録ヘッドのプラテンに対する圧接力分布を示
す図である。
場合の、記録ヘッドのプラテンに対する圧接力分布を示
す図である。
１ プラテン ２ 芯軸 ３ 弾性体 ４ 記録ヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 回転自在に支持されるローラ状のプラテ
ンと、このプラテンに圧接する記録ヘッドとを有し、前
記プラテンを、芯軸と、この芯軸の周りに一体化される
円筒状の弾性体とで構成した記録装置において、前記芯
軸の軸方向中央部の直径を大きくし、その中央部から軸
端部にいくに従い、その軸の直径を漸次、小さくして、
弾性体の軸方向中央部の肉厚を薄くし、弾性体の端部に
いくに従い、その肉厚を漸次、厚くするようにしたプラ
テンを備えて成る記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21935291A JPH0538850A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21935291A JPH0538850A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538850A true JPH0538850A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16734100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21935291A Pending JPH0538850A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538850A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011037559A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Sinfonia Technology Co Ltd | プリンタ |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP21935291A patent/JPH0538850A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011037559A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Sinfonia Technology Co Ltd | プリンタ |
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