JPH0494957A - インクリボンカセット - Google Patents
インクリボンカセットInfo
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- JPH0494957A JPH0494957A JP2213526A JP21352690A JPH0494957A JP H0494957 A JPH0494957 A JP H0494957A JP 2213526 A JP2213526 A JP 2213526A JP 21352690 A JP21352690 A JP 21352690A JP H0494957 A JPH0494957 A JP H0494957A
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- Japan
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- ink
- roll
- ribbon
- pressure contact
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
- B41J32/02—Ink-ribbon cartridges for endless ribbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/16—Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、インクリボンの張力変動によりインク供給
量が変化することなく、かつ無駄なく、インクロールに
含浸されたインクを消費可能なインクリボンカセットに
関する。
量が変化することなく、かつ無駄なく、インクロールに
含浸されたインクを消費可能なインクリボンカセットに
関する。
〈従来の技術〉
従来より、タイプライタやプリンタ等の印字装置におい
て、使用されるインクリボンの長寿命印字を可能とする
インクリボンカセットとして、例えば第５図に示すよう
な構成のものが知られている。
て、使用されるインクリボンの長寿命印字を可能とする
インクリボンカセットとして、例えば第５図に示すよう
な構成のものが知られている。
すなわち、このインクリボンカセットは、カセットケー
ス１内にインクを含浸したインクロール２が配設される
とともに、図示しないプリンタのカセット駆動軸により
時計方向に回転を与えられたリボン駆動ロール３が、押
えバネ４により圧接力を付与されたリボン従動ロール５
とともに回転し、そのリボン駆動ロール３の回転により
、両ロール３，５間に挿通されるインクリボン６が、矢
印Ａ方向に駆動される。
ス１内にインクを含浸したインクロール２が配設される
とともに、図示しないプリンタのカセット駆動軸により
時計方向に回転を与えられたリボン駆動ロール３が、押
えバネ４により圧接力を付与されたリボン従動ロール５
とともに回転し、そのリボン駆動ロール３の回転により
、両ロール３，５間に挿通されるインクリボン６が、矢
印Ａ方向に駆動される。
この際、引張バネ７により張力が与えられたインクリボ
ン６は、図中矢印イ方向に移動自在なインク転写ロール
８を介して、インクロール２に適度な変形を与えつつ、
インク転写ローラ８及びインクロール２を図中矢印方向
にそれぞれ回転せしめる。
ン６は、図中矢印イ方向に移動自在なインク転写ロール
８を介して、インクロール２に適度な変形を与えつつ、
インク転写ローラ８及びインクロール２を図中矢印方向
にそれぞれ回転せしめる。
その結果、上記のように変形したインクロール２は、自
ら含浸しているインクをインク転写ローラ８に転写し、
かつインクリボン６に対してインクを供給する。
ら含浸しているインクをインク転写ローラ８に転写し、
かつインクリボン６に対してインクを供給する。
しかして、上記のようなインクリボンカセットにあって
は、インクロール２の変形が引張バネ７によるインクリ
ボン６の張力のみに依存するため、その張力が変動すれ
ばインクロール２の変形する割合が異なるので、インク
供給量が変化し易く、特にそのような張力の変動は印字
の際、印字ヘッドによるリボンの損傷から大きく生じて
、インク供給量の変化が大となる。そのため、この種の
インクリボンカセットにあっては、所望の印字を得るこ
とが困難であった。
は、インクロール２の変形が引張バネ７によるインクリ
ボン６の張力のみに依存するため、その張力が変動すれ
ばインクロール２の変形する割合が異なるので、インク
供給量が変化し易く、特にそのような張力の変動は印字
の際、印字ヘッドによるリボンの損傷から大きく生じて
、インク供給量の変化が大となる。そのため、この種の
インクリボンカセットにあっては、所望の印字を得るこ
とが困難であった。
そこで、上記のような問題点を解決するために、第６図
に示すようなインクリボンカセットが従来より提案され
ており、このインクリボンカセットは上記と同様に、カ
セットケース１内にインクを含浸したインクロール２が
配設されるとともに、図示しないプリンタのカセット駆
動軸により時計方向に回転を与えられたリボン駆動ロー
ル３が、押えバネ４により圧接力を付与されたリボン従
動ロール５とともに回転し、そのリボン駆動ロール３の
回転により、両ロール３，５間に挿通されるインクリボ
ン６が矢印Ｂ方向に駆動される。
に示すようなインクリボンカセットが従来より提案され
ており、このインクリボンカセットは上記と同様に、カ
セットケース１内にインクを含浸したインクロール２が
配設されるとともに、図示しないプリンタのカセット駆
動軸により時計方向に回転を与えられたリボン駆動ロー
ル３が、押えバネ４により圧接力を付与されたリボン従
動ロール５とともに回転し、そのリボン駆動ロール３の
回転により、両ロール３，５間に挿通されるインクリボ
ン６が矢印Ｂ方向に駆動される。
このとき同時に、インクロール２は、その回転軸２ａを
中心として上記リボン駆動ロール３により適度な変形を
与えながら回転するものであるが、回転とともに変形を
与えられるインクロール２は、自ら含浸しているインク
をリボン駆動ロール３に転写し、かつインクリボン６に
対してインクが供給される。
中心として上記リボン駆動ロール３により適度な変形を
与えながら回転するものであるが、回転とともに変形を
与えられるインクロール２は、自ら含浸しているインク
をリボン駆動ロール３に転写し、かつインクリボン６に
対してインクが供給される。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記のようなインクリボンカセットにあ
っては、インクロール２の変形がインクリボン６の張力
によらず、インクロール２とリボン駆動ロール３との相
対位置に依存するので、インクの供給量がインクリボン
の張力変動により変化することはないものの、このよう
なインクリボンカセットは、インクロール表面のインク
しかリボン駆動ロールに転写することができず、大部分
のインクが消費されないままインクロールに残留する問
題点があった。
っては、インクロール２の変形がインクリボン６の張力
によらず、インクロール２とリボン駆動ロール３との相
対位置に依存するので、インクの供給量がインクリボン
の張力変動により変化することはないものの、このよう
なインクリボンカセットは、インクロール表面のインク
しかリボン駆動ロールに転写することができず、大部分
のインクが消費されないままインクロールに残留する問
題点があった。
〈課題を解決するための手段〉
この発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、インクリボンの張力変動によりイン
ク供給量が変化することなく、かつ無駄なく、インクロ
ールに含浸されたインクを消費することにあり、上記目
的を達成するために、この発明は、インクを含浸してい
るインクロールとインクリボンを駆動するリボン駆動ロ
ール及びリボン従動ロールを有し、上記インクロールと
リボン駆動ロールあるいはリボン従動ロールとの摺接に
より、インクロールに含まれるインクをインクリボンへ
転写するインクリボンカセットにおいて、 上記リボン駆動ロールあるいはリボン従動ロールに圧接
するインクロールの外周面に、直接インクロールに圧接
力を付与するバネ材を設けたことを特徴とする。
的とするところは、インクリボンの張力変動によりイン
ク供給量が変化することなく、かつ無駄なく、インクロ
ールに含浸されたインクを消費することにあり、上記目
的を達成するために、この発明は、インクを含浸してい
るインクロールとインクリボンを駆動するリボン駆動ロ
ール及びリボン従動ロールを有し、上記インクロールと
リボン駆動ロールあるいはリボン従動ロールとの摺接に
より、インクロールに含まれるインクをインクリボンへ
転写するインクリボンカセットにおいて、 上記リボン駆動ロールあるいはリボン従動ロールに圧接
するインクロールの外周面に、直接インクロールに圧接
力を付与するバネ材を設けたことを特徴とする。
〈作用〉
この発明によれば、バネ材がインクロールに直接接触し
、これによりインクロールはリボン駆動ロールあるいは
リボン従動ロールに対する圧接力が付与されるように作
用する。
、これによりインクロールはリボン駆動ロールあるいは
リボン従動ロールに対する圧接力が付与されるように作
用する。
〈実施例〉
以下、この発明をワイヤドツトプリンタに適用した一実
施例について、図面を基に詳細に説明する。なお、従来
と同一部材には同一符号を付す。
施例について、図面を基に詳細に説明する。なお、従来
と同一部材には同一符号を付す。
第１図はこの発明に係るインクリボンカセットの一例を
示す説明用断面図であり、図中１はカセットカバー１ａ
で覆われるカセットケースである。
示す説明用断面図であり、図中１はカセットカバー１ａ
で覆われるカセットケースである。
２は上記カセットケース１内に配設されたインクロール
であり、このインクロール２は、その中心に有するイン
クロールスリーブを回転軸２ａとして回転可能に配設さ
れている一方、その回転軸２ａは上記カセットケース１
及びカセットカバー１ａに穿孔された図示しない長円穴
の長円方向（図中矢印二で示す）に移動可能に設けられ
ている。
であり、このインクロール２は、その中心に有するイン
クロールスリーブを回転軸２ａとして回転可能に配設さ
れている一方、その回転軸２ａは上記カセットケース１
及びカセットカバー１ａに穿孔された図示しない長円穴
の長円方向（図中矢印二で示す）に移動可能に設けられ
ている。
３はリボン駆動ロールであり、このリボン駆動ロール３
は図示しないプリンタのカセット駆動軸により、図中時
計回り方向に回転されるとともに、上記インクロール２
が移動した際、そのインクロール２と摺接し、かつイン
クロール２に変形を与えつつこれを回転させる。
は図示しないプリンタのカセット駆動軸により、図中時
計回り方向に回転されるとともに、上記インクロール２
が移動した際、そのインクロール２と摺接し、かつイン
クロール２に変形を与えつつこれを回転させる。
５はリボン従動ロールであり、このリボン従動ロール５
は、押えバネ４によって圧接力が付与される一方、この
リボン従動ロール５は、上記圧接力にてリボン駆動ロー
ル３と摺接し、リボン駆動ロール３とともに回転する。
は、押えバネ４によって圧接力が付与される一方、この
リボン従動ロール５は、上記圧接力にてリボン駆動ロー
ル３と摺接し、リボン駆動ロール３とともに回転する。
その結果、リボン従動ロール５と上記リボン駆動ロール
３との間に挿通されたインクリボン６は、図中矢印Ｃ方
向へ駆動される。
３との間に挿通されたインクリボン６は、図中矢印Ｃ方
向へ駆動される。
７は引張バネであり、インクリボン６に張力を付与する
。
。
一方、９はバネ材であり、このバネ材９は一端がカセッ
トケース１に設けた支持部材１ｂに支持され、一方他端
が上記インクロール２の外周に直接接触しており、この
ようなバネ材９によれば、そのバネ圧でインクロール２
に圧接力を付与し、これによりインクロール２はその圧
接力にてリボン駆動ロール３へ適度な変形を伴なって圧
接され、その結果インクロール２は自ら含浸しているイ
ンクをリボン駆動ロール３に転写し、かつインクリボン
６に対してインクを供給する。
トケース１に設けた支持部材１ｂに支持され、一方他端
が上記インクロール２の外周に直接接触しており、この
ようなバネ材９によれば、そのバネ圧でインクロール２
に圧接力を付与し、これによりインクロール２はその圧
接力にてリボン駆動ロール３へ適度な変形を伴なって圧
接され、その結果インクロール２は自ら含浸しているイ
ンクをリボン駆動ロール３に転写し、かつインクリボン
６に対してインクを供給する。
第２図及び第３図はこの発明に係るインクリボンカセッ
トの要部を示す説明図及び斜視図であり、両図において
バネ材９がインクロール２に接触する幅ｗｓは第４図に
示すような印字ヘッドにおける印字部のワイヤー配列幅
ｗｐとほぼ等しくなるように形成されている。したがっ
て、第３図に示す如くインクロール２においてインクの
にじみ量が多くなる部分ａは、インクリボン６の印字に
よう・て消費される部分すに対応する。
トの要部を示す説明図及び斜視図であり、両図において
バネ材９がインクロール２に接触する幅ｗｓは第４図に
示すような印字ヘッドにおける印字部のワイヤー配列幅
ｗｐとほぼ等しくなるように形成されている。したがっ
て、第３図に示す如くインクロール２においてインクの
にじみ量が多くなる部分ａは、インクリボン６の印字に
よう・て消費される部分すに対応する。
なお、上記インクロール２に接触する幅ｗｐは、上記ワ
イヤー配列幅ｗｐと等しく形成しても良い。
イヤー配列幅ｗｐと等しく形成しても良い。
したがって、上記のような実施例にあっては、バネ材の
一端がインクロールに直接接触することで、リボン駆動
ロールに対するインクロールの圧接力を付与するように
構成したため、インクロールの変形はインクリボンの張
力によらず、バネ材によって付与される圧接力に依存し
、かつインクロールに含浸されたインクは、上記圧接力
により無駄なく消費することができる。
一端がインクロールに直接接触することで、リボン駆動
ロールに対するインクロールの圧接力を付与するように
構成したため、インクロールの変形はインクリボンの張
力によらず、バネ材によって付与される圧接力に依存し
、かつインクロールに含浸されたインクは、上記圧接力
により無駄なく消費することができる。
また、上記実施例によれば、インクロールと接触するバ
ネ材の幅を、印字ヘッドにおける印字部のワイヤー配列
幅とほぼ等しく形成したため、インクリボンの印字によ
って消費された部分のみにインクを供給することができ
る。
ネ材の幅を、印字ヘッドにおける印字部のワイヤー配列
幅とほぼ等しく形成したため、インクリボンの印字によ
って消費された部分のみにインクを供給することができ
る。
なお、この実施例にあっては、インクリボンカセットを
ワイヤートッドプリンタに適用したが、これに代えてデ
イジ−ホイールプリンタ等、活字タイプのプリンタに適
用しても良い。
ワイヤートッドプリンタに適用したが、これに代えてデ
イジ−ホイールプリンタ等、活字タイプのプリンタに適
用しても良い。
また、上記実施例によれば、インクロールをリボン駆動
ロールに圧接するものであるが、これに代えてインクロ
ールをリボン従動ロールに圧接しても良い。
ロールに圧接するものであるが、これに代えてインクロ
ールをリボン従動ロールに圧接しても良い。
〈発明の効果〉
この発明に係るインクリボンカセットは、上記の如くリ
ボン駆動ロールあるいはリボン従動ロールに圧接するイ
ンクロールの外周面に、直接インクロールに圧接力を付
与するバネ材を設けたため、インクロールの変形はイン
クリボンの張力によらず、バネ材によって付与される圧
接力に依存し、かつインクロールに含浸されたインクは
上記圧接力により無駄なく消費することができるので、
インクリボンカセットの長寿命印字を図ることが可能と
なる。
ボン駆動ロールあるいはリボン従動ロールに圧接するイ
ンクロールの外周面に、直接インクロールに圧接力を付
与するバネ材を設けたため、インクロールの変形はイン
クリボンの張力によらず、バネ材によって付与される圧
接力に依存し、かつインクロールに含浸されたインクは
上記圧接力により無駄なく消費することができるので、
インクリボンカセットの長寿命印字を図ることが可能と
なる。
特に、請求項２及び３の発明にあっては、インクロール
と接触するバネ材の幅を、印字ヘッドにおける印字部の
幅とほぼ等しく、あるいは等しく形成したため、インク
リボンの印字によって消費された部分のみにインクが供
給されるので、より一層インクリボンカセットの長寿命
印字を図れる。
と接触するバネ材の幅を、印字ヘッドにおける印字部の
幅とほぼ等しく、あるいは等しく形成したため、インク
リボンの印字によって消費された部分のみにインクが供
給されるので、より一層インクリボンカセットの長寿命
印字を図れる。
さらに、請求項４の発明にあっても、請求項２及び請求
項３と同様な効果か得られる。
項３と同様な効果か得られる。
第１図はこの発明に係るインクリボンカセットの一例を
示す説明用断面図、第２図はインクリボンカセットの要
部を示す説明図、第３図はインクリボンカセットの要部
を示す斜視図、第４図は印字ヘッドの斜視図、第５図及
び第６図は従来のインクリボンカセットの断面図である
。 ２・・・インクロール ３・・・リボン駆動ロール ５・・・リボン従動ロール ６・・・インクリボン ９・・・バネ材
示す説明用断面図、第２図はインクリボンカセットの要
部を示す説明図、第３図はインクリボンカセットの要部
を示す斜視図、第４図は印字ヘッドの斜視図、第５図及
び第６図は従来のインクリボンカセットの断面図である
。 ２・・・インクロール ３・・・リボン駆動ロール ５・・・リボン従動ロール ６・・・インクリボン ９・・・バネ材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インクを含浸しているインクロールとインクリボン
を駆動するリボン駆動ロール及びリボン従動ロールを有
し、上記インクロールとリボン駆動ロールあるいはリボ
ン従動ロールとの摺接により、インクロールに含まれる
インクをインクリボンへ転写するインクリボンカセット
において、上記リボン駆動ロールあるいはリボン従動ロ
ールに圧接するインクロールの外周面に、直接インクロ
ールに圧接力を付与するバネ材を設けたことを特徴とす
るインクリボンカセット。 ２ 上記バネ材がインクロールに接触する幅を印字ヘッ
ドにおける印字部の幅とほぼ等しく形成したことを特徴
とする請求項１に記載のインクリボンカセット。 ３ 上記バネ材がインクロールに接触する幅を印字ヘッ
ドにおける印字部の幅と等しく形成したことを特徴とす
る請求項１に記載のインクリボンカセット。 ４ 上記印字ヘッドにおける印字部の幅をワイヤー配列
の幅としたことを特徴とする請求項２及び請求項３に記
載のインクリボンカセット。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2213526A JP2740343B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | インクリボンカセット |
| GB9116525A GB2246760B (en) | 1990-08-10 | 1991-07-31 | Ink ribbon cassette |
| US07/741,358 US5195834A (en) | 1990-08-10 | 1991-08-07 | Ink ribbon cassette |
| DE4126295A DE4126295C2 (de) | 1990-08-10 | 1991-08-08 | Farbbandkassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2213526A JP2740343B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | インクリボンカセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494957A true JPH0494957A (ja) | 1992-03-27 |
| JP2740343B2 JP2740343B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=16640656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2213526A Expired - Fee Related JP2740343B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | インクリボンカセット |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5195834A (ja) |
| JP (1) | JP2740343B2 (ja) |
| DE (1) | DE4126295C2 (ja) |
| GB (1) | GB2246760B (ja) |
Families Citing this family (3)
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| JP4458471B2 (ja) * | 2004-07-21 | 2010-04-28 | 株式会社パイロットコーポレーション | 交換用リボンセット及びインクリボンカセット |
| US8156895B2 (en) * | 2005-09-14 | 2012-04-17 | United Pet Group, Inc. | Self cleaning litter box |
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| JPS50143611A (ja) * | 1974-05-02 | 1975-11-19 | ||
| JPS58396A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 粉末成形装置 |
| JPS6384969A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | Canon Inc | インクリボンカセツト |
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| US4322172A (en) * | 1978-12-26 | 1982-03-30 | General Electric Company | Replaceable reinker for an inked ribbon cartridge |
| US4636097A (en) * | 1980-05-20 | 1987-01-13 | Monarch Marking Systems, Inc. | Replaceable inking cartridge with depletion counter |
| US4536098A (en) * | 1982-05-04 | 1985-08-20 | Ncr Corporation | Self-regulating ribbon re-inking device |
| DE3228567C2 (de) * | 1982-07-30 | 1985-06-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka | Farbbandkassette |
| US4493572A (en) * | 1982-12-02 | 1985-01-15 | Avery International Corp. | Long-life inked-ribbon cassette |
| JPS59169879A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-25 | Seikosha Co Ltd | リボンカセツト |
| FR2544666B1 (fr) * | 1983-04-22 | 1986-04-04 | Armor Sa | Perfectionnement apportes aux dispositifs de reencrage de ruban tissu, notamment pour machine a ecrire et plus specialement les rubans en cassettes |
| JPS6011383A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-21 | Seikosha Co Ltd | インクリボンカセツト |
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| DE8526530U1 (de) * | 1985-09-17 | 1986-01-09 | Triumph-Adler Aktiengesellschaft für Büro- und Informationstechnik, 8500 Nürnberg | Farbbandkassette für Schreib- oder ähnliche Maschinen |
| JPS62248677A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-29 | Canon Inc | インクリボンカ−トリツジ |
| US5059045A (en) * | 1990-06-25 | 1991-10-22 | Lexmark International, Inc. | Ribbon cartridge having hybrid ink re-inking |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2213526A patent/JP2740343B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-31 GB GB9116525A patent/GB2246760B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-07 US US07/741,358 patent/US5195834A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-08 DE DE4126295A patent/DE4126295C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS50143611A (ja) * | 1974-05-02 | 1975-11-19 | ||
| JPS58396A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 粉末成形装置 |
| JPS6384969A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | Canon Inc | インクリボンカセツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2740343B2 (ja) | 1998-04-15 |
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