JPS62248677A

JPS62248677A - インクリボンカ−トリツジ

Info

Publication number: JPS62248677A
Application number: JP9282786A
Authority: JP
Inventors: Takeji Niikura; 新倉　武二
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-04-22
Filing date: 1986-04-22
Publication date: 1987-10-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、インクリボンにインク補給ローラによってイ
ンクを補給することにより長期間の使用可能としたイン
クリボンカートリッジに関する。

（従来例）ｍｔ１式印字装置では、ワイヤーや活字ハンマー等でプ
ラテン上に存在する記録紙をインクリボンの上からたた
き、インクリボンのインクを記録紙に転写することで印
字を行う。

この場合、従来のインクリボンは１０数メートルの長さ
のナイロンリボンがインクリボンカートリッジに装填さ
れていたが、リボン自体のインクの含浸量の限界により
信顆性や長寿命化に問題があり、この欠点を解決するた
めインクリボンカートリッジにインク補給ローラを装填
したインクリボンカートリッジが開発されている。

第４図にインク補給ローラを装填したインクリボンカー
トリッジの機構の一例を示す、１はインクリボンである
。このインクリボン１は、キャレジの動きに追従して右
回転する転写ローラ２と、圧接バネ３によって転写ロー
ラ２に圧接されたフォロアローラ４によフて矢印ａ方向
に送られる。また軸５のまわりを弾力性があり、液体吸
収性のよい発泡ウレタン性のインク補給ローラ６が回転
し、転写ローラ２との間のオーバーラツプによってイン
クがま、ず転写ローラ２に転写され、更に転写ローラ２
のインクがインクリボン！へ転写される。このインクが
転写されたインクリボン１は、印字部すにおいて記録紙
にインクを転写することによって印字を行う。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、この種のインクリボンカートリッジにおいて
は、インク補給ローラのインク含浸量の減少とともにイ
ンク転写量が減少するために急激に印字濃度が低下して
しまい、長寿命となりえない。また、印字濃度が低下し
寿命となった時点においてインク補給ローラには、初期
の含浸量の半分以上のインクが残ってしまうという欠点
がある。

長寿命化の対策として、初期のインク補給ローラのイン
ク含浸量を一定量より増やした場合には、インクもれが
生じたり印字においてにじみが極端に進行し、ドツトの
つぶれが発生して印字品位が劣化してしまう。また、イ
ンク補給ローラと転写ローラのオーバーラツプを一定量
より増やした場合にも上記と同様の現象が起こる。

長寿命化の対策をした従来例を第５図に示す。

第５図において、転写ローラ７は上下ケースによってイ
ンク補給ローラ８方向にガタをもって支持される。また
、インクリボン９はリボン送りローラ１０とフォロアロ
ーラ１１によって送られる。ここで、フォロアローラは
コイルバネ１２によってリボン送りローラｌＯに圧接さ
れている。

そして、転写ローラフの下部には板バネ１３がつめ１４
によって支持されている。また、ケース１５には、板バ
ネ１３をつつけるような穴１６がおいている。

このインクリボンカートリッジによれば、インク含浸量
が十分にあるときはインクリボンのテンションによりて
転写ローラがインク補給ローラに圧接され転写をしてい
るが、インク含浸量が減少し印字濃度が低下した時点で
は、穴１６をつつくことによって板バネ１３を転写ロー
ラフに圧接させる。転写ローラ７はインク補給ローラ８
方向にガタをもっているために、インク補給ローラに圧
接力をもって接し、インク含浸量が少ない場合のインク
転写を助ける。

この機構によれば、第４図に示す従来例に比ベインクリ
ボンカートリッジの寿命が長くなり、インクもむだなく
使うことができるが、一度板バネを転写ローラに圧接し
てしまえば、板バネをもどすことができないために濃度
を調節することはできない。

（問題を解決するための手段）インク補給ローラをその中心軸が移動可能となる様カー
トリッジケースに支持した。

（作　用）インク補給ローラは適宜その軸心を移動されて、インク
リボンに対する圧接量を調整される。

（実施例）第１図は本発明の実施例の斜視図で、一部を透視したも
のを示し、第２図はその一部平面図、第３図はそのｘ−
ｘ断面図を示す。これは、第４図に示す従来例に、イン
ク補給ローラの中心軸に偏心軸を設け、それを固定する
つめを加えたものである。

第１〜３図において、１７ａはインク補給ローラ１８の
中心軸であり、この軸１７ａに対して偏心した軸１７ｂ
が中心軸１７ａと一体に形成され、この偏心軸１７ｂが
上下ケース２４ａ。

２４ｂに回転可能に支持されている。そして、この偏心
軸１フｂは、Ｐ点を中心として上ケース上で回転可能に
支持され、バネ２５にて矢印方向に付勢されたつめ１９
によって固定できるよう周囲に溝１７ｃを有する。

また、２０は上下ケース２４ａ、２４ｂに回転可能に支
持された転写ローラであり、上下ケース２３ａ、２３ｂ
にその軸心が移動可能に支持された２１のフォロアロー
ラは、圧接バネ２２によって転写ローラ２０に圧接され
ている。

以上の構造のもとにインクリボン２３は、転写ローラ２
０とフォロアローラ２１の間を両ローラの圧接力によっ
て送られる。ここで、インクは転写ローラ２０によって
インク補給ローラ１８からインクリボン２３へ転写され
る。

このインクの転写において、偏心軸１７ｂを回せば、軸
１７ａが軸１７ｂに対し偏心しているために、第２図に
示すように弾力性のあるインク補給ローラ１８と転写ロ
ーラ２０とのオーバーラツプｈを調節できる。（第２図
では、オーバーラツプｈは最大）尚、一度偏心軸を回してオーバーラツプ量りを設定する
と、つめ１９がバネ２５の力によって偏心軸１７ｂの溝
１７ｃと噛み合い、ｈは維持され、以後インクリボンの
送りに伴なって、インク補給ローラ６は中心軸１７ａを
中心として回転し、転写ローラ２０にインクを転写して
いく。

尚、本発明は上記実施例に限定せず、インク補給ローラ
をその中心軸が移動可能な様に支持するものであれば良
い。

（効　果）以上の様に本発明は、インク補給ローラの中心軸の位置
を調節することで、インク補給ローラからインクリボン
へのインク転写量を制御できるため、印字濃度が調節で
きるとともに、インクをしぼり出すことにより、インク
リボンカートリッジの長寿命化が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の斜視図、第２図は第１図の一
部平面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ断面図、第４図、第
５図は従来例の平面図。１：インクリボン、２；転写ローラ、３：圧接バネ、４
；フォロアローラ、５；軸、６；インク補給ローラ、７
；転写ローラ、８；インク補給ローラ、９；インクリボ
ン、１０：リボン送りローラ、１１；フォロアローラ、
１２；圧接バネ、１３；板バネ、１４；つめ、１５：ケ
ース、１６；穴、１７ａ；釉、１７ｂ：偏心軸、１８：
インク補給ローラ、１９；固定づめ、２０：転写ローラ
、２１：フォロアローラ、２２：圧接バネ、２３；イン
クリボン。本　発　日１１　　実　ウヒ　ヂガ／）＠　ネ足　ロ第
２図第１ｒｊＵｔ＞−ｕ平面図第３図第２品のｘ−ｘ　＃　ａ　ＦＪ躬４Ｍ腿釆孜１の早面日第５図従来例ｆ）平面図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インクリボンと、このインクリボンにインクを補
給する補給ローラと、これらを収納するケースとからな
るインクリボンカートリッジにおいて、前記ケースは前
記補給ローラの中心軸をその軸心が移動可能となる様支
持したことを特徴とするインクリボンカートリッジ。
（２）前記補給ローラの中心軸には偏心軸が突出され前
記ケースはこの偏心軸を回転可能に支持することにより
、中心軸を移動可能に支持することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のインクリボンカートリッジ。