JPH0138108Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈考案の技術分野〉 本考案は連続紙巻取りロールの外周に圧接して
該ロールを回転駆動する連続ベルトの張力補償機
構に関し、特にサーマルプリンタ等で用いるイン
クフイルム巻取りロールを駆動する連続ベルトの
張力補償機構に関するものである。

〈技術の背景〉 サーマルプリンタは、プラテンに対し印字用紙
をインクフイルムを介してサーマルヘツドにより
圧接させ、サーマルヘツドの発熱体に通電して印
字文字形状に対応した所定位置のインクフイルム
のインクを溶解して印字用紙側に転写して印字を
行なうものである。サーマルプリンタのインクフ
イルムは使用後順次ロール状にプリンタ本体内で
巻取られる。このようなインクフイルムの巻取り
ロールはその外周に圧接する連続ベルトにより回
転駆動される。巻取りロールは巻取り量に応じて
外径が大きく変化するためこれに圧接する連続ベ
ルトの張力も大きく変化する。適切な安定した回
転駆動力を得るためには連続ベルトの張力を一定
に保つ必要がある。

〈従来技術と問題点〉 通常の伝動用連続ベルトに用いられるテンシヨ
ンローラは、連続ベルトに張りを与えるように予
め一定位置にローラを連続ベルトに対し圧接させ
て設けたものである。しかしながら、このような
テンシヨンローラを前述の巻取りロール駆動用連
続ベルトに用いようとしても、巻取りロールは使
用時間とともに外径が増加するため連続ベルトの
張力は増加し、従つてテンシヨンローラの圧接力
をしだいに弱めなければならず、またその変化量
も大きいものであつて、このように使用とともに
圧接力を大きく弱めることは従来のテンシヨンロ
ーラを用いてはできない。

〈考案の目的〉 本考案は上記の点に鑑みなされたものであつ
て、巻取りロール駆動用連続ベルトの大きく変化
する張力を確実に補償して常に一定の張力をもた
せて巻取りロールを駆動する張力補償機構の提供
を目的とする。

〈考案の構成〉 この目的を達成するため、本考案では、連続紙
巻取りロールの外周に圧接して該ロールを回転駆
動する連続ベルトの張力補償機構において、上記
連続ベルトに圧接するアイドルローラを固定支点
を中心に回転可能なアームの一端に支持し、該ア
ームの支点に関し上記アイドルローラと反対側の
アーム端部に上記アイドルローラを連続ベルトへ
の圧接方向に付勢するスプリングを係合させ該ス
プリングの弾性力がアームを介してベルトに作用
することによりスプリングの変位にかかわらず常
に一定の張力をベルトに付与するように構成して
いる。

〈考案の実施例〉 第１図は本考案が適用されるサーマルプリンタ
の印字用紙セツト前の状態の斜視図である。プラ
テン１を取付けたプラテン支持フレーム２がプリ
ンタ本体を構成する機枠３に対し軸４廻りに回転
可能に装着される。１対の平行な紙送りローラ５
ａ，５ｂを遊転可能に取付けたローラ支持フレー
ム６が機枠３に対し軸７廻りに回転可能に装着さ
れる。ローラ支持フレーム６の軸７は機枠３に設
けた水平方向の長孔８内に摺動可能に装着され
る。９は印字部を示し、図示しないインクフイル
ムカートリツジがセツトされ、その下面にサーマ
ルヘツドが配置される。印字状態においては、プ
ラテン支持フレーム２およびローラ支持フレーム
６は矢印Ａ，Ｂのように回転され、プラテン１の
軸はレバー２０により機枠３にクランプされ、第
２図に示すように、紙送りローラ５ａ，５ｂが印
字用紙１２を介してプラテン１に圧接し、プラテ
ン１は２本の紙送りローラ５ａ，５ｂ間に支持さ
れ、プラテン１の下面においてインクフイルム１
１を介してサーマルヘツド１０が圧接する。イン
クフイルム１１には例えばイエロ（黄）、マゼン
タ（赤）、シアン（青）のインクが順番に所定長
塗布され、１色を印字した後印字用紙１２を戻
し、再び矢印方向に送りながら次の色を印字す
る。インクフイルム１１はプリンタ本体の前端部
７０（第１図）において巻取りロール６０（第２
図）に巻取られる。この巻取りロール６０はその
外周に圧接する連続ベルト６４により回転駆動さ
れる。

この連続ベルト６４の張力補償機構を第３図に
示す。連続ベルト６４は３個のローラ６１，６
２，６３に係合し、ローラ６１，６２間の連続ベ
ルト６４に巻取りロール６０が圧接する。６０′
は巻取り量の少ないときの巻取りロールを示し、
６４′はそのときの連続ベルトの位置を示す。３
個のローラ６１，６２，６３のうち１個は駆動ロ
ーラであり連続ベルト６４を矢印方向に駆動して
インクフイルム１１を巻取る。ローラ６１，６３
間の連続ベルト６４にはアイドルローラ６５が圧
接する。アイドルローラ６５はアーム６６の一端
に枢着される。アーム６６は支点６７を中心に回
転可能にプリンタ本体に装着される。アーム６６
の他端にはスプリング６８の一端が係合し、アー
ム６６を反時計方向に回転させアイドルローラ６
５を連続ベルト６４上に圧接させる。ハウジング
６８の他端６９はプリンタ本体に固定される。イ
ンクフイルム１１の巻取り量が少ないときには、
点線で示すように、ローラ６１，６３間の連続ベ
ルト６４はアイドルローラ６５の圧接力により内
側に大きく変位している。インクフイルム１１の
巻取り量が増加するにつれてローラ６１，６２間
の連続ベルト６４は内側に変位しその張力が増加
し、従つてローラ６１，６３間でアイドルローラ
６５を押戻す方向の力が増加し、この部分の連続
ベルト６４はスプリング６８によるアイドルロー
ラ６５の圧接力とつり合う位置まで外側に変位す
る（実線）。スプリング６８の固定端部（ｃ点）
をアーム６６に対しスプリングが適当な角度とな
る位置に配置することにより、第４図および第５
図に示すように、アイドルローラ６５が外側に変
位するにつれてスプリング６８のバネ力Ｆのアー
ム６６に対する直角方向成分ｆを小さくしアイド
ルローラ６５の圧接力Ｐを小さくすることがで
き、さらにベルト６４の張力Ｔ，T′を一定にす
ることが可能となる。第４図は巻取り量が少ない
場合のアイドルローラ６５のベルト６４に対する
圧接状態（第３図点線の状態）を示し、第５図は
巻取り量が増加した場合のアイドルローラ６５の
ベルト６４に対する圧接状態（第３図実線の位
置）を示す。図から分るようにf′＞ｆとなりP′＞
Ｐとなる。圧接力Ｐのときにはベルト６４の開き
角が大きくなるためこの圧接力に対応する張力Ｔ
に関してはＴ＝T′とすることができる。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案に係る張力補償機
構においては、連続ベルトにアイドルローラを圧
接させその圧接力をアームを介してこのアームに
対し適当な角度から作用するスプリングにより得
ている。従つて、外径が大きく変化する巻取りロ
ールの外径変化に追従して確実に連続ベルトの張
力を一定に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサーマルプリンタの斜視
図、第２図は本考案に係るサーマルプリンタの印
字時の要部構成図、第３図は本考案に係る連続ベ
ルトの張力補償機構の構成図、第４図および第５
図は各々本考案に係る張力補償機構の各別の状態
での各部に作用する力の大きさを表わす説明図で
ある。 １１……インクフイルム、６０，６０′……巻
取りロール、６４……連続ベルト、６５……アイ
ドルローラ、６６……アーム、６７……支点、６
８……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続紙巻取りロールの外周に圧接して該ロール
   を回転駆動する連続ベルトの張力補償機構におい
   て、上記連続ベルトに圧接するアイドルローラを
   固定支点を中心に回転可能なアームの一端に支持
   し、該アームの支点に関し上記アイドルローラと
   反対側のアーム端部に上記アイドルローラを連続
   ベルトへの圧接方向に付勢するスプリングを係合
   させ該スプリングの弾性力がアームを介してベル
   トに作用することによりスプリングの変位にかか
   わらず常に一定の張力をベルトに付与するように
   構成したことを特徴とする巻取りロール駆動用連
   続ベルトの張力補償機構。