JPH0318198Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プリンタ等に使用する紙着脱装置
に関するものである。

以下、感熱式のプリンタを例にとり説明する。

まず、従来のプリンタの概略を第１図ａ，ｂ，
ｃ，ｄで説明すると、１は紙Ｐを案内する紙ガイ
ド、２はプラテン、３は前記プラテン２の切欠部
に設けた紙固定機構を示すカム、４は前記プラテ
ン２に紙Ｐを弛みなく巻き付けるためのフイルム
で、一端はプラテン２の切欠部内のカム３の手前
に位置し、他端は紙ガイド１の上方に位置してい
る。５は感熱ヘツドである。なお、６はリボンで
ある。

次に、紙Ｐの紙固定機構への着脱とプリントに
ついて説明する。

まず、第１図ａのように紙ガイド１上に右方向
へ紙Ｐを挿入すると、紙Ｐはフイルム４で紙固定
機構のカム３まで案内される。そして、カム３を
作動させて紙Ｐの一端をカム３でプラテン２に固
定する。その後、プラテン２を時計方向へ回転す
ると、第１図ｂのように紙Ｐはフイルム４でプラ
テン２に押圧されて弛みなく巻き付けられる。そ
して、プラテン２をさらに第１図ｃのように時計
方向へ１回または複数回回転するとともに、感熱
ヘツド５へ文字または図形のプリント信号を供給
してリボン６のインクを紙Ｐに熱転写させてプリ
ントを行う。紙Ｐへのプリントが終了し、紙Ｐを
紙ガイド１から排出するときは、第１図ｃの状態
でプラテン２を反時計方向へ逆回転させて紙Ｐを
紙ガイド１上を左方向へ走行させて排出し、第１
図ａの状態とした後にカム３を作動させ、プリン
タから紙Ｐを取り出す。

しかし、フイルム４は紙Ｐがカールしていても
確実にカム３へ案内するように弾性が付加されて
いるので、第１図ｃの状態からプラテン２を反時
計方向へ逆回転させる際にフイルム４の押圧力が
強いと、第１図ｄのように紙Ｐがプラテン２の回
転とともに紙ガイド１上へ逆送りされず、フイル
ム４のプラテン１への押圧部の右側で弛んでしま
い、紙Ｐの排出が良好に行えない欠点があつた。

この考案は、上記の点にかんがみてなされたも
ので、紙ガイドの上方に回動支点を有し、先端が
回転体に設けた切欠部内で紙固定機構の押圧片の
手前に位置するフラツプを設け、紙の紙固定機構
への挿着と、回転体に巻き付いた紙の排出を良好
に行える紙着脱装置を提供するものである。以
下、この考案を図面に基づいて説明する。

まず、この考案の一実施例である感熱式のプリ
ンタの全体的な構成について述べる。

第２図はプリンタの一部を省略するとともに破
断した平面図、第３図は筐体を除き一部を省略し
た側面図、第４図は一部を省略した背面図、第５
図、第６図は紙固定機構の拡大側面図と斜め上方
から見た拡大正面図、第７図はトルクリミツタ、
一方向クラツチの拡大断面図、第８図はプラテン
移動機構の拡大側面図、第９図は回転体位置検出
機構の拡大側面図、第１０図ａ，ｂはリボンの平
面図と側面図である。

そして、第１１図〜第２０図は動作説明図であ
る。第２図において、１１は筐体、１２は紙Ｐを
案内する紙ガイド、１６はフラツプ、１８は前記
筐体１１に軸１９で支持された回転体であるプラ
テン、２２は前記プラテン１８に設けた紙固定機
構、３４はテンシヨンローラ、５４は前記プラテ
ン１８を移動させるプラテン移動機構、６４はリ
ボン送出機構、６７はリボン、７１は前記リボン
６７を収容するリボンカセツト、８０は前記プラ
テン１８の回転位置を検出する回転体位置検出機
構である。第３図において、４４はヘツド移動機
構、７７は前記紙Ｐの有無を検出する紙検出機
構、８８は前記リボン６７の有無等を検出するリ
ボン検出機構である。

さらに、個々の機構等を詳しく説明する。

紙ガイド１２、フラツプ１６は第２図、第３図
に示すように、紙ガイド１２には紙Ｐを確実に案
内するための側板１３、孔１４、側板１３間に軸
１５が設けてあり、軸１５を回動中心としてフラ
ツプ１６の一端が取り付けられるとともに、紙ガ
イド１２の孔１４と同一部分に孔１７が設けてあ
る。

プラテン１８は筐体１１に軸１９で支持される
とともに切欠部２０が設けられ、第４図に示すよ
うに筐体１１と軸１９の段部の間に挿入されたウ
エーブワツシヤ２１で左方の筐体１１に付勢され
ている。

紙固定機構２２は第５図、第６図に示すよう
に、プラテン１８の切欠部２０の両側に取り付け
た支持板２３、支持板２３で回動可能に支持され
るとともに紙Ｐを固定する押圧片となるカム２
４、カム２４の軸に適宜な手段で固着したカム駆
動片２５、カム駆動片２５を時計方向（第５図）
へ付勢してプラテン１８の切欠部２０の面にカム
２４を押圧するプラテン１８とカム駆動片２５の
一端に張架されたスプリング２６、カム駆動片２
５の他端と対向しプラテン１８の側面に取り付け
た支持板２７で支持された解除レバー２８、解除
レバー２８と対向するピン３０を植設し筐体１１
にピン３０と他端側を回動不能に支持されたソレ
ノイドレバー２９、プランジヤ３２とソレノイド
レバー２９を回動可能に係合させ筐体１１に取り
付けたソレノイド３１、ソレノイドレバー２９、
ピン３０がプラテン１８の半径内に納められた解
除レバー２８等に接触しないようにソレノイドレ
バー２９を反時計方向へ付勢するスプリング３３
で構成される。なお、フラツプ２６の他端はプラ
テン１８の切欠部２０内で、第５図のようにカム
２４よりも左側の手前に位置している。

テンシヨンローラ３４は第２図、第３図、第７
図に示すように、軸３５、軸３５のプラテン１８
と対向する部分に所要数設けたゴム輪３６、軸３
５に段部を設けるとともにスプリング３７、ワツ
シヤ３８、スリーブ３９で構成するトルクリミツ
タ、一方向クラツチ４０で構成され、軸３５の一
端と他端に設けた一方向クラツチ４０をアーム４
１で回動可能に筐体１１に支持するとともに、筐
体１１とアーム４１の間に張架したスプリング４
２でテンシヨンローラ３４がプラテン１８に圧接
するように付勢する。そして、テンシヨンローラ
３４がプラテン１８の切欠部２０に入りカム２４
を損傷しないようにストツパ４３が筐体１１に設
けてある。なお、第３図でプラテン１８が時計方
向へ回転すると、テンシヨンローラ３４は反時計
方向へ一方向クラツチ４０が接続されるとともに
トルクリミツタで制動がかかつて回転し、プラテ
ン１８が反時計方向へ回転すると、テンシヨンロ
ーラ３４は時計方向へ一方向クラツチ４０が離れ
てプラテン１８とともに自由に回転する。

ヘツド移動機構４４は第３図に示すように、孔
４６，４７を設けプラテン１８と対向するリボン
ガイド４５、回動中心となる軸で筐体１１に支持
されリボンガイド４５の孔４６より先端が突出す
るように筐体１１との間に張架したスプリング４
９で付勢されたリボンストツパ４８、感熱ヘツド
５１を取り付けて回動中心となる軸で筐体１１に
支持されリボンガイド４５の孔４７より感熱ヘツ
ド５１が突出するように筐体１１との間に張架さ
れたスプリング５２で付勢されたヘツド取付金具
５０、回動中心となる軸で筐体１１に支持された
偏心カム５３で構成され、リボンストツパ４８、
ヘツド取付金具５０は偏心カム５３に当接して停
止している。

プラテン移動機構５４は第４図、第８図に示す
ように、ウエーブワツシヤ２１側と反対の軸１９
と一体に回転するように挿入したカム５５、カム
５５に設けたカム凹部５６、カム凹部５６に入る
凸部であるカムフオロワ５８を設けるとともに筐
体１１に回動可能に取り付けたレバー５７、レバ
ー５７の回動方向の移動量を規制する筐体１１に
取り付けた柱５９、第４図でプラテン１８の右方
向への移動量を調整するために柱５９に取り付け
た平板６０、プランジヤ６２とレバー５７を回動
可能に係合させるとともに筐体１１に取り付けた
ソレノイド６１、カムフオロワ５８がカム凹部５
６に係合しないようにレバー５７を軸１９から離
間する反時計方向へ付勢するスプリング６３で構
成される。

リボン送出機構６４は第２図、第３図に示すよ
うに、筐体１１間に設けて軸６５に取り付けた円
柱の一部を軸方向へ切り取つた形状のリボン送出
ローラ６６で構成される。

リボン６７は第１０図ａ，ｂに示すように、ベ
ースにインクをコーテイングした色枠６８、色枠
６８を張架、保持する枠６９、色枠６８の色を表
示するため枠６９に設けた切欠き７０で構成され
る。

リボンカセツト７１は第２図、第３図に示すよ
うに、枠体７２、リボン６７を案内する側板７３
間に設けたリボン６７の高さを規制するバー７
４、リボンストツパ７５、リボン６７を上方へ付
勢するスプリング７６で構成され、４色４枚を１
組とするリボン６７が多数組収容されている。

紙検出機構７７は第３図、第５図に示すよう
に、紙ガイド１２とフラツプ１６の孔１４，１７
の位置、プラテン１８に設けたカム２４と切欠部
２０の突き当りの位置の紙Ｐの有無を検出する光
センサ７８，７９で構成される。

回転体位置検出機構８０は第９図に示すよう
に、プラテン１８の軸１９に取り付けた制御板８
１、制御板８１に設けた孔８２，８３，８４を検
出する光センサ８５，８６，８７で構成される。

リボン検出機構８８は第３図に示すように、リ
ボンガイド４５上のリボン６７の有無とリボン６
７の色を検出する光センサ８９で構成される。

次に、第１１図〜第２０図を参照して主に第３
図でプリントの動作を説明する。

第３図のプラテン１８の回転位置は回転体位置
検出機構８０の光センサ８５が孔８２を検出する
位置である。この状態で紙ガイド１２へ紙Ｐを挿
入すると、紙検出機構７７の光センサ７８で紙Ｐ
を検出し、制御部（図示せず）はソレノイド３１
を励磁するので、プランジヤ３２はスプリング３
３に抗して吸引される。そして、ソレノイドレバ
ー２９は時計方向（第５図）に回動してピン３０
で解除レバー２８を押圧し、カム駆動片２５はス
プリング２６を伸長させながら反時計方向へ回動
するので、カム２４も反時計方向へ回動して第１
１図のようにプラテン１８とカム２４の間に間隙
が生ずる。さらに紙Ｐを挿入すると、カールがあ
ればフラツプ１６で矯正されてプラテン１８とカ
ム２４の間隙を通過して切欠部２０の面に突き当
る。これと同時に光センサ７９は紙Ｐを検出す
る。

この状態でプリント開始のスタート釦を操作す
ると、第１２図のようにソレノイド３１の励磁が
解かれ、ソレノイドレバー２９はスプリング３
３、カム駆動片２５はスプリング２６の力で元の
状態へ復帰し、スプリング２６の力でカム２４は
紙Ｐをプラテン１８に押圧固定する。そして、第
１３図に示すようにプラテン１８は制御部により
時計方向へ回転し、その周囲に紙Ｐを巻き付け
る。この時にフラツプ１６の自重で紙Ｐをプラテ
ン１８に弛みなく、また第１４図に示すようにプ
ラテン１８にテンシヨンローラ３４が当接する
と、前述のようにトルクリミツタと一方向クラツ
チ４０の作用でより一層紙Ｐを弛みなく巻き付け
る。

さらに、プラテン１８が時計方向へ回転し第１
５図に示す状態になると、光センサ８６が孔８３
を検出し、制御部はプラテン１８の回転を一旦停
止させるとともに、軸６５を時計方向へ１回転さ
せて１色目（シアン）のリボン６７をリボン送出
ローラ６６でリボンガイド４５上へ送り出し、ス
プリング４９の力でリボンガイド４５上に突出し
ているリボンストツパ４８に突き当てる。この時
にリボンガイド４５とプラテン１８の切欠部２０
が対向し、かつ感熱ヘツド５１は偏心カム５３で
ヘツド取付金具５０を押圧していることでリボン
ガイド４５より突出していないので、プラテン１
８とリボンガイド４５の間にリボン６７が入り易
い。そして、リボン検出機構８８の光センサ８９
でリボン６７の有無と色枠６８の色を検出する
と、第１６図に示すように制御部は偏心カム５３
を時計方向へ半回転させ、リボンストツパ４８を
リボンガイド４５の面より押下させるとともに、
ヘツド取付金具５０はスプリング５２の力でプラ
テン１８へ感熱ヘツド５１を押圧し、プラテン１
８を再び時計方向へ回転させ、色枠６８の色に応
じた制御部からの感熱ヘツド５１への文字または
図形のプリント信号で色枠６８のインクを紙Ｐへ
熱転写させてプリントを行う。なお、プリント中
は偏心カム５３とヘツド取付金具５０は離れてい
てスプリング５２の力でプラテン１８に当接し、
リボン６７はプラテン１８の回転力で送られる。
そして、第１７図に示す１色目のプリント終了の
状態へプラテン１８が回転し、再び前述のように
光センサ８５が孔８２を検出すると、制御部はプ
ラテン１８を停止させるとともに偏心カム５３を
時計方向へ半回転させ、ヘツド取付金具５０をス
プリング５２に抗して押下させ、リボンストツパ
４８をスプリング４９の力で上昇させる。しか
し、リボン６７が有るためにリボンストツパ４８
はリボンガイド４５上へ突出できない。この状態
で適宜なリボン取出機構（図示せず）を作動させ
てリボン６７を排出させると、第１８図に示すよ
うにリボンストツパ４８はリボンガイド４５上に
突出するとともに光センサ８９はリボン６７の無
いことを検出する。

そこで、制御部は軸６５を１回転させ、２色目
（マゼンタ）のリボン６７をリボンガイド４５上
へ送出する。以後は１色目と同様にプリントが行
われる。

３色目（イエロー）のリボン６７の場合も同様
にプリントされる。

４色目（ブラツク）のリボン６７が第１５図の
ように送出されて光センサ８９でブラツクである
ことを検出すると、制御部は第８図のソレノイド
６１を励磁させてプランジヤ６２をスプリング６
３に抗して吸引し、レバー５７を時計方向へ回動
させる。この時、第１９図に示すようにカム凹部
５６とカムフオロワ５８が対向しているので、カ
ムフオロワ５８はカム凹部５６内へ入る。以後は
ソレノイド６１に通電された状態で前述と同様に
プリントされる。したがつて、カムフオロワ５８
はプラテン１８の回転につれてカム凹部５６より
出るとともに背後を柱５９で支持された平板６０
で移動を規制されているので、軸１９、すなわち
プラテン１８を第４図でウエーブワツシヤ２１に
抗して右方向へ所定長（例えば、感熱素子の間隙
を埋める感熱素子配列ピツチの半ピツチ分）移動
させた後にプリントを行う。そして、再び第１８
図、第１９図の状態になると、カムフオロワ５８
はカム凹部５６に入り、プラテン１８はウエーブ
ワツシヤ２１の力で元の位置に復帰するとともに
ソレノイド６１の励磁が解かれるので、プランジ
ヤ６２はスプリング６３の力で元の位置に復帰
し、カムフオロワ５８とカム凹部５６の係合が解
ける。また、リボン６７がリボンガイド４５上に
無くても送出されず、プラテン１８は光センサ８
７が孔８４を検出する状態である第２０図まで回
転し、紙Ｐの一端が紙ガイド１２の上方で、かつ
フラツプ１６の自重でプラテン１８に押圧されて
停止する。

制御部は第２０図の状態からプラテン１８を反
時計方向へ回転させてプリントした紙Ｐの排出を
行う。この行程において、テンシヨンローラ３４
は一方向クラツチ４０で制動がかからずにプラテ
ン１８とともに紙Ｐを介して回転するので、プラ
テン１８とフラツプ１６に挟まれた紙Ｐは弛みな
く排出される。また、紙Ｐの一端はフラツプ１６
で案内されて紙ガイド１２上へスムースに乗つて
排出され、第１２図の状態で光センサ８５が孔８
２を検出すると、プラテン１８の回転は停止す
る。それと同時に、またはプリント終了釦を押圧
することで、ソレノイド３１が励磁されてプラン
ジヤ３２を吸引し、カム２４を反時計方向へ回動
させてカム２４とプラテン１８の間に間隙を生じ
させ、紙Ｐの固定を解除する。そして、紙Ｐを紙
ガイド１２から抜き取ると、光センサ７９，７８
の順に出力が無くなり、ソレノイド３１の励磁が
解かれてプラテン１８とカム２４の間隙がなくな
るとともに一連の動作が終了する。

以上説明したように、この考案の紙着脱装置は
紙ガイドの上方に回動支点を有するフラツプを設
け、フラツプの自重によつて紙を押圧するように
したため、紙ガイドから回転体への紙の挿入およ
び回転体に巻き付いた状態の紙の紙ガイドへの排
出が構成の簡単なフラツプで確実に、かつスムー
スに行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄは従来のプリンタの概略
と動作を説明するための説明図、第２図〜第９図
はこの考案の一実施例を示す感熱式のプリンタ
で、第２図は平面図、第３図は側面図、第４図は
背面図、第５図、第６図は紙固定機構の拡大側面
図と斜め上方から見た拡大正面図、第７図はトル
クリミツタ、一方向クラツチの拡大断面図、第８
図はプラテン移動機構の拡大側面図、第９図は回
転体位置検出機構の側面図、第１０図ａ，ｂはリ
ボンの平面図と側面図、第１１図〜第２０図は動
作説明図である。 図中、１１は筐体、１２は紙ガイド、１６はフ
ラツプ、１８はプラテン、２０は切欠部、２１は
ウエーブワツシヤ、２２は紙固定機構、２４はカ
ム、３４はテンシヨンローラ、４４はヘツド移動
機構、５４はプラテン移動機構、６４はリボン送
出機構、６７はリボン、７１はリボンカセツト、
７７は紙検出機構、８０は回転体位置検出機構、
８８はリボン検出機構、Ｐは紙である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 紙ガイドより挿入した紙を回転体の切欠部内に
   設けた紙固定機構の押圧片で固定するとともに、
   前記紙を前記回転体に巻き付ける紙着脱装置にお
   いて、 前記紙ガイドの上方位置で一端部を軸支して回
   動支点とし、その他端部の先端が前記回転体の回
   転に伴つて、前記切欠部の内壁面であつて前記押
   圧片の手前部分から前記回転体周側面の範囲にお
   いて、摺動しながらその自重によつて前記回転体
   を押圧するフラツプを設け、 前記紙を前記切欠部内に挿入する際、前記回転
   体の周囲に巻き付ける際、及び前記回転体から排
   出する際において、前記フラツプが前記紙を前記
   回転体に対して押圧するように構成したことを特
   徴とする紙着脱装置。