JPH04232079A - サーマルプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルプリンタ装置に
関し、特に複数の発熱素子を配したサーマルヘッドとプ
ラテンドラムとで記録紙を挟持し前記記録紙を搬送しな
がら前記発熱素子を選択的に熱量を変え、画像を記録紙
に記録するサーマルプリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタ装置は、従来より医療
分野に於いて医療画像診断装置のプリンタ装置として利
用されている。即ち、医療分野に於いて超音波映像装置
、Ｘ線ＣＴ等の各種医療画像診断装置では、患者に超音
波やＸ線等を照射して前記超音波やＸ線等の変化を検出
することにより患部の画像を得、この画像を、例えば、
ＣＲＴモニタに可視像として表示している。

【０００３】前記医療画像診断装置においてモニタに表
示される患部をハードコピーとして得られれば便利であ
り、この為サーマルプリンタ装置を含む種々のプリンタ
装置が開発されている。また、サーマルプリンタ装置は
医療用の他に、ＩＤカード、プリペイドカード等の表面
印刷にも用いられている。

【０００４】サーマルプリンタ装置は熱転写型、感熱型
のサーマルプリンタ装置が知られているが、ここで一例
として熱転写型サーマルプリンタ装置について説明する
と、カセットから記録紙が１枚づつ印画部に送られる。 印画部では複数の発熱素子を備えたサーマルヘッドとイ
ンクシートを有し、このサーマルヘッドとプラテンドラ
ムとでインクシートと送られてきた記録紙を挟持する。 これと同時に制御装置から送られる映像信号に基づいて
発熱素子を駆動し、インクシートから映像を記録紙に転
写する。カラー画像を得る場合には、インクシートには
印刷用の３原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）の３種類のインキが付着された領域Ｙ、
Ｍ、Ｃが順次形成されている。カラー画像のＲ、Ｇ、Ｂ
信号は、ＹＭＣ信号に変換され、サーマルヘッドに印加
され、３色のプリントが行われる。

【０００５】印画終了後、プラテンドラムは逆転され、
排紙路を通って排紙トレイに記録紙の後端から挿入され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラテ
ンドラム上の記録紙の保持にクランパを用いた従来のサ
ーマルプリンタ装置では、クランパを上動させて記録紙
の脱着を行い、クランパを下動させて記録紙の先端を固
定している。このクランパの作動には二通りの方法があ
り、第１の方法はプラテンドラムの駆動を停止し、クラ
ンプレバー等によりクランパーの上下動を行う。第２の
方法はプラテンドラムの動きに連動して自動的に上下動
を行う。

【０００７】第１の方法はクランパ動作の為のモードが
給紙時及び排紙時にそれぞれ必要であり、その時間プラ
テンドラムの回転を停止させなければならず所要時間が
長くなる欠点がある。また排紙時はクランパが上動する
まで排紙ローラが記録紙とスリップする欠点がある。第
２の方法は給紙後、プラテンドラムが回転するにつれク
ランパが徐々に降下して固定される為、記録紙が確実に
固定されるまでに記録紙がフリー状態にあり、記録紙の
姿勢が乱れる（斜行等）欠点がある。

【０００８】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、給排紙の所要時間が短く信頼性の高いサーマル
プリンタ装置を提案することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、所定長さに切断された記録紙が複数枚積重
ねられて収納される記録紙収納部と、記録紙収納部から
記録紙を１枚づつ引き出す記録紙送り出し部と、記録紙
送り出し部によって引出された記録紙の先端をクランプ
しその周面に巻回させるプラテンドラムと、プラテンド
ラム上に直径方向に移動自在に設けられ、プラテンドラ
ム側にばねで付勢されて記録紙の端部を保持可能なクラ
ンパと、プラテンドラムを回転しながらプラテンドラム
上で記録紙に印画するサーマルヘッドと、印画終了後、
プラテンドラムが回転されて記録紙が送り込まれる排紙
トレイ部と、を有するサーマルプリンタ装置に於いて、
規制面を有するクランプレバーを設け、給紙時クランパ
はクランプレバーの規制面から外れてクランパはばねの
付勢力でプラテンドラム側に押し下げられて記録紙の端
部を保持し、排紙時プラテンドラムの回転によりクラン
パがクランプレバーの規制面で押し上げられて記録紙の
保持を解放することを特徴とする。

【００１０】

【作用】給紙時、クランパはクランプレバーの規制面か
ら外れてばねの付勢力で記録紙をクランプし、記録紙を
クランプして始めてプレテンドラムは回転する。この結
果、紙ズレが生じない。排紙時は、プラテンドラムの回
動に連動してクランパーを自動的に記録紙解放位置に移
動させるので、所要時間が短縮し、また排紙ローラによ
るスリップ痕が防げる。

【００１１】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係わるサーマ
ルプリンタ装置の好ましい実施例を詳説する。図１は本
発明に係わるサーマルプリンタ装置の構造が示され、本
発明に係わるサーマルプリンタ装置１０は記録紙収納部
１２、記録紙送り出し部１４、プラテンドラム１６、イ
ンクシートカセット１８、サーマルヘッド２０、排紙ト
レー部２２を主要部材として構成されている。

【００１２】先ず記録紙収納部１２について説明すると
、記録紙収納部１２内には給紙トレー２４が配置され、
更に記録紙剥離部材２５は軸２６を中心に揺動自在に支
持されている。この給紙トレー２４内にはカット紙とし
ての形態の記録紙２８が複数枚積み重ねて収納されてお
り、記録紙２８の上方には受け部材３０が設けられてい
る。また給紙トレー２４には下方に開口部３２が形成さ
れている。

【００１３】記録紙送り出し部１４はギア３４、３６、
３８、４０を有しこれらのギアは互いに噛み合ってギア
伝達機構を構成し、最終ギア４０と同軸にゴムローラか
ら成る給紙ローラ４２が設けられている。詳細には図６
の平面図に示されこれらのギア３４乃至４０は給紙ロー
ラアーム４４に支持され、この給紙ローラアーム４４は
一対で構成され、軸４６に軸支され給紙ローラ４２を両
側から保持している。ギア４１は軸方向にフリーギアと
して構成され、ばね３９によって同軸のギア４０に圧接
されている。ギア４０とギア４１とは摩擦力で回転力を
伝え、一定力以上の制動力が働くと空転し、トルクリミ
ッタとして機能しギア間の食い込み等を防止する。給紙
ローラアーム４４は軸４６を中心に揺動することができ
、これにより給紙ローラ４２は給紙時は給紙トレー２４
の開口部３２に位置して記録紙２８を１枚づつ送り出す
ことができ、また後述するように印画時、排紙時におい
ては、給紙トレー２４から離れ、印画時に不用意に記録
紙を送りださないようになっている。

【００１４】即ち、図６に示すようにギア４０と同軸の
ギア４１と噛合う固定の円弧ギア７９、７９が設けられ
、この円弧ギア７９、７９は給紙モード時以外はギア４
１と噛合って給紙ローラアーム４４を係止する。給紙ロ
ーラ４２で送り出された記録紙２８は固定ガイド４８で
ガイドされて次に述べるプラテンドラム１６まで送られ
る。

【００１５】プラテンドラム１６は軸５０を中心に回転
するようになっておりこのプラテンドラム１６の周面に
はクランパー５２が設けられている。図７にその一部を
示すようにクランパー５２は略コの字形状に形成され、
その側板５３は長孔５４、５６、５６によりガイドされ
て直径方向に移動可能となっている。即ち長孔５４には
軸５０が嵌入し、更に長孔５６、５６（第７図では１個
のみ図示）にはピン５８、５８が嵌入し、これによりク
ランパー５２は直径方向に移動可能となっている。第７
図に詳細に示すようにクランパー５２はプラテンドラム
１６の直径方向に下動することにより記録紙２８の先端
をクランプすることができるようになっている。第１図
乃至第５図に示すようにプラテンドラム１６の下方半周
には固定ガイド５９が形成され、記録紙２８をガイドす
るようになっている。

【００１６】プラテンドラム１６の上方にはインクシー
トカセット１８が傾けて配置されている。インクシート
カセット１８は巻取軸６０と供給軸６２を有し、一回の
印刷で三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）の三種類のインキが付着された領域Ｙ、Ｍ
、Ｃが使用される。即ち、まずサーマルヘッド２０に入
力されたイエロー信号に応じて、インクシートのイエロ
ーの領域による転写が行われる。

【００１７】次にプラテンドラム１６の回転により、記
録紙２８はイエローの画像が形成された部分に重畳して
再びインクが転写されるようにセットされる。次にマゼ
ンタ（Ｍ）成分に対応する映像信号がサーマルヘッド２
０に送られる。この時、インクシートは次のマゼンタの
領域Ｍが記録紙２８に接するように移動するから、今度
はマゼンタの画像がマゼンタのインクによってイエロー
のインクによる画像上に重畳して形成される。

【００１８】更に同様にして、記録紙２８をイエロー及
びマゼンタのインクによって画像が形成された部分に重
畳して再びインクが転写されるようにセットする。この
時はサーマルヘッド２０にはシアンの画像の信号が入力
され、インクシートは次のシアンの領域Ｃが記録紙２８
に接するように移動するから、シアン信号による画像が
シアンのインクによって重畳して形成される。

【００１９】このようにして、サーマルヘッドにイエロ
ー、マゼンタ、シアンの各映像信号を入力し、インクシ
ートのイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のイン
クにより、記録紙２８の同一の部分にインクが重畳され
てカラー画像が形成される。インクシートカセット１８
の上方にはサーマルヘッド２０が軸６４を中心に揺動自
在に配置されている。サーマルヘッド２０は記録紙２８
の搬送方向と直交する方向に配列された複数の感熱素子
６６を有し、映像信号に基づいて電圧を印加して感熱素
子６６を駆動し、所望の画像をインクシートから記録紙
２８に転写するようになっている。　　印画された記録
紙２８はプラテンドラム１６が逆転することによって固
定ガイド６８、７０によって形成される排紙路７２を通
って排紙トレー部２２に送られる。即ちプラテンドラム
１６の逆転によって排紙路７２に送られた記録紙２８は
その後端が排紙ローラ７４、７６に保持されると、記録
紙２８の先端はクランパー５２から外され、排紙ローラ
７４、７６にフィードされて排紙トレー２２内に収納さ
れるようになっている。

【００２０】次に可動ペーパーガイド機構について説明
する。駆動レバー８０は軸８２を中心に揺動自在に構成
され、右端部には平坦部８４が形成されると共に左端部
には二股部８６が形成されている。この駆動レバー８０
はばね８８によって軸８２を中心に反時計方向に回動付
勢されている。一方可動レバー９０は軸９２を中心に揺
動自在に構成され、その下端部に形成されたピン９６は
二股部８６と係合している。従って可動レバー９０はば
ね８８で軸９２を中心に時計方向に回動付勢され、給紙
ローラーアーム４４の突起４５が駆動レバー８０の平坦
部８４に当接しない場合にはその先端部９０Ａがインク
シートカセット１８内に挿入され、インクシートと当接
するようになっている。

【００２１】図８及至図１０はクランプレバー１００の
駆動機構が示されている。モータ１０２の出力軸にはウ
ォーム１０４が設けられ、ウォーム１０４はウォームホ
イール１０６と噛合っている。ウォームホイール１０６
と同軸にギア１０８が固定され、ギア１０８はカムギア
１１０と噛合っている。カムギア１１０にはカム溝１１
２が設けられ、カム溝１１２には揺動レバー１１４の従
動ピン１１６が嵌入されている。揺動レバー１１４は軸
１１８を中心に揺動自在に支持され、従ってカムギア１
１０が回動されると、揺動レバー１１４はカム溝１１２
の作用により揺動する。

【００２２】揺動レバー１１４の下端には長孔１２０が
形成され、この長孔１２０には往復レバー１２２のピン
１２４が嵌入している。往復レバー１２２は左右に長孔
１２６、１２６が形成され、この長孔１２６、１２６に
は本体側からのピン１２８、１２８が嵌入され、往復レ
バー１２２は長孔１２６とピン１２８に案内されて図８
上で左右に移動する。往復レバー１２２にはカム溝１３
０が形成され、カム溝１３０にはクランプレバー１００
の従動ピン１３２が嵌入している。従って、往復レバー
１２２が左右に移動すると、クランプレバー１００はカ
ム溝１３０の作用により軸１３４を中心に揺動する。

【００２３】図１１乃至図１３にはクランパ５２の取付
構造が示されている。クランパ５２にはばね１３６が設
けられていてプラテンドラム側に付勢され、クランパ５
２に外力が作用しないと、図１２に示すようにクランパ
５２はばね１３６の付勢力で直径方向に下動し、記録紙
２８をクランプする。クランパ５２には駆動ピン１３８
が設けられ、この駆動ピン１３８は、クランプレバー１
００の図１１の位置でクランプレバー１００のテーパ面
１４０と当接する。この当接位置で尚も、プラテンドラ
ム１６が時計方向に回動すると、クランパ５２はばね１
３６の付勢力に抗して押し上げられ、図１１に示すよう
に記録紙を解放する位置にくる。

【００２４】前記の如く構成された本発明に係わるサー
マルプリンタ装置の実施例の作用は次の通りである。ま
ず図１に示すように給紙ローラアーム４４は時計方向に
回動して記録紙剥離部材２５と記録紙２８を上方に押し
上げる。記録紙２８の上側は受け部材３０と当接し、こ
の状態で給紙ローラ４２が反時計方向に回動すると、給
紙ローラ４２により記録紙２８が１枚づつ送り出される
。記録紙２８は固定ペーパーガイド４８に沿って案内さ
れ、プラテンドラム１６のクランパー５２に向かって進
む。クランパ５２は図１１のようにテーパ面１４０によ
り押し上げられており、記録紙２８の先端はクランパー
５２に当接する。次にクランプレバー１００が反時計方
向に回動すると、クランパー５２はばね１３６の作用で
直径方向に下動し、図１２に示すように記録紙２８の先
端をクランプする。この状態でプラテンドラム１６が反
時計方向に所定量回動し、その後サーマルヘッド２０が
図２に示すように反時計方向に揺動し、印画が開始され
る。

【００２５】図２の状態で印画が開始され、プラテンド
ラム１６が回転し、図３に示すように印画が終了し排紙
直前状態になると、プラテンドラム１６は逆回転し、記
録紙２８の後端は図４に示すように排紙路７２に案内さ
れ、排紙路７２に案内された記録紙は図５に示すように
排紙ローラ７４、７６まで導かれる。この時、クランパ
５２は図１３の位置から図１１で示すように再びテーパ
面１４０で押し上げられ、記録紙のクランプを解除し、
その後は記録紙２８は排紙ローラ７４、７６に駆動され
て排紙トレー２２内に収納されるようになる。

【００２６】前記実施例によれば熱転写型のサーマルプ
リンタ装置について説明したが、感熱型のサーマルプリ
ンタ装置にも適用することが出来る。前記実施例によれ
ば、イエロー、マゼンダ、シアンの三色のインクを順次
異なる領域に工夫して形成された通常のカラー印刷用の
インクシートを用いたが、単色のインクを塗布して形成
された製版用のインクシートを用いてもよい。このよう
な単色のインクにより形成されたインクシートを用いる
場合には、ＹＭＣの重畳信号をサーマルヘッド２０に印
加し、単色インクシートによって一回のプリントを行え
ばよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるサ
ーマルプリンタ装置によれば、給紙時、記録紙のクラン
プ後プラテンドラムが回動するので記録紙のズレが生じ
なく、排紙時はプラテンドラムの回動に合わせてクラン
パのクランプを解放するので、所要時間を短縮し、排紙
ローラによるスリップ痕を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の
構造を示す図面で給紙状態を示す図面であり

【図２】図
２は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の作用を示す
図面で図２は印画状態を示す図面

【図３】図３は排紙直
前状態を示す図面

【図４】図４は排紙過程の前半部を示
す図面

【図５】図５は排紙過程の後半部を示す図面

【図
６】図６は記録用紙送り出し部の平面図

【図７】図７は
プラテンドラムのクランパーを示す斜視図

【図８】図８はクランパーの駆動機構を示す図面

【図９
】図９はクランパーの駆動機構を示す図面

【図１０】図
１０はクランパーの駆動機構を示す図面

【図１１】図面
１１はクランパーの動作を示す図面

【図１２】図面１２
はクランパーの動作を示す図面

【図１３】図面１３はク
ランパーの動作を示す図面

【符号の説明】

１０…サーマルプリンタ装置 １２…記録紙収納部 １４…記録紙送り出し部 １６…プラテンドラム １８…インクシートカセット ２０…サーマルヘッド ２２…排紙トレー部 ２８…記録紙 ５２…クランパー １００…クランプレバー １３６…ばね １３８…駆動ピン １４０…テーパ面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定長さに切断された記録紙が複数枚
   積重ねられて収納される記録紙収納部と、記録紙収納部
   から記録紙を１枚づつ引き出す記録紙送り出し部と、記
   録紙送り出し部によって引出された記録紙の先端をクラ
   ンプしその周面に巻回させるプラテンドラムと、プラテ
   ンドラム上に直径方向に移動自在に設けられ、プラテン
   ドラム側にばねで付勢されて記録紙の端部を保持可能な
   クランパと、プラテンドラムを回転しながらプラテンド
   ラム上で記録紙に印画するサーマルヘッドと、印画終了
   後、プラテンドラムが回転されて記録紙が送り込まれる
   排紙トレイ部と、を有するサーマルプリンタ装置に於い
   て、規制面を有するクランプレバーを設け、給紙時クラ
   ンパはクランプレバーの規制面から外れてクランパはば
   ねの付勢力でプラテンドラム側に押し下げられて記録紙
   の端部を保持し、排紙時プラテンドラムの回転によりク
   ランパがクランプレバーの規制面で押し上げられて記録
   紙の保持を解放することを特徴とするサーマルプリンタ
   装置。