JPH04129770A - 記録紙クランプ機構を持つカラー熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写方式の記録装置に係り、特に、記録紙
をプラテンローラに固定して印画を行なう方式の記録装
置に好適な制御方式に関する。

〔従来の技術〕

感熱転写記録装置はインク紙と記録紙をインク紙を外側
にして重ね合わせてプラテンローラに押し付け、インク
紙の上からサーマルヘッドを用いて加熱することにより
一色の記録を行ない、カラ−印刷する場合にはイエロー
、マゼンタ、シアンの三色を、順次、重ね合わせてから
カラーを実現する。

このようなカラー熱転写記録装置では、転写記録の位置
精度を確保するため、記録紙をプラテンローラにチャッ
ク固定保持した上で記録を行う場合が多く、従来、この
方式を用いたこの種の装置では、三色記録する間はチャ
ックにより記録紙を固定したままで、記録終了後にチャ
ックを記録紙から解放して排紙を行う。

なお、この種の装置として関連するものには、例えば、
実開昭６２−１０９９５３号公報、実開昭６３６０３４
３号公報が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、記録紙の搬送に記録に必要な三色分の
他に排紙のための一色分に相当する記録紙の搬送量を必
要とし、かつ、−枚の記録時間が長くなるという問題が
あった。本発明の目的は、従来技術の欠点をなくし、排
紙専用に要する記録紙の搬送量ならびに搬送時間を短縮
した短時間記録を行うことに適したカラー熱転写記録装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は記録の開始位置の
若干上流側にチャックによる記録紙の固定の解放手段を
設け、若干上流位置の記録紙搬送方向下流に排紙口を設
置し、かつ、排紙口で記録紙を記録時の搬送速度を維持
するための手段を設ける。

〔作用〕

三色口の記録を開始する直１１丁に、チャックによる記
録紙の固定を解放し、三色口を記録するとともに排紙も
同時に行うことにより、三色口の記録が終了すると記録
紙の排紙が大部分終了しているため、排紙を含めた一枚
の記録時間が大幅に短縮される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図ないし第１４図を用い
て説明する。第２図ないし第５図は熱転写記録装置の記
録紙を巻き付けるプラテンローラを示す構成図である。

プラテンローラ１は巻芯１ａ上にゴム材を円筒型に固着
成形し、巻芯１ａに回転軸となる軸２を固定したもので
ある。巻芯１ａの両側面には、円形の凸状リブ１ｄが設
けられており、一部をプラテンローラ１の回転中心方向
に向かって切り欠いた切欠部１ｂも対向して設けられて
いる。また、切欠部１ｂの面には、一定の深さをもった
工大穴１ｃが設けられている。工大穴ＩＣで固着される
記録紙位置決め部材のストッパ４は、プラテンローラ１
の外周より突出し、かつ、両側面に対向して取り付けら
れている。一対のストッパ４と当接する幅を持つ記録紙
３の端部をプラテンローラ１の外周上に軸２の方向に沿
って押圧する記録紙固定部材であるチャックアーム５は
、軸２と嵌合する溝５ａ、及び、切欠部１ｂと嵌合する
突起部５ｂがそれぞれ両側面に設けられ、スプリング６
が軸２を介してＵ字型に取り付けられており、第３図に
示すように、プラテンローラ１の回転中心方向に移動可
能な構成としである。軸２の両端には、チャックアーム
５のスラスト方向を位置決めする段差２ａが形成されて
いる。

次に、第１図、第６図ないし第９図を参照しながら本発
明の一実施例としての熱転写記録装置の構成を説明する
。第１図は熱転写記録装置の概略正面図、第６図は回転
系の駆動源となるギヤブロックの正面図、第７図は装置
の駆動系を示す正面図、第８図は駆動系ギヤの一部詳細
図、第９図は装置の概略正面図である。

プラテンローラ１はシャーシ７ａ、７ｂ間に軸２を回転
軸として回転可能に軸支され、軸２の一端には回転伝達
するためのプラテンギヤ８が大歯車８ａ、小歯車８ｂの
二段ギヤ構成で固定しである。回転系の駆動源となるモ
ータ９は、シャーシ７ｂに取り付けられるサブシャーシ
１０に爪部１０ａを用いて固定し、回転軸には、等間隔
にスリットを設けたスリットプレート１１を固着し、サ
ブシャーシ１０に取り付けられたセンサ１３により図示
せぬ駆動回路が回転数を制御する構成としである。スリ
ットプレート１１とウオームギヤ１２は、モータ９の回
転力を伝達可能に連結されている。サブシャーシ１０上
には、軸１４．軸１５．軸１６．軸１７．軸１８゜軸１
９が植立され、それぞれウオームホイルギヤ２ｏ、第一
の中間ギヤ２１、インク紙を収り用リール台２２、イン
ク紙繰り出し用リール台２３、切り換えギヤ２４が回転
可能に、ロックアーム２６が回動可能にそれぞれ取り付
けられている。ウオームホイルギヤ２゜は、大歯車２０
ａ、小歯車２０ｂ、小歯車２０ｃの三段ギヤで構成され
、大歯車２０ａは、ウオームギヤ１２と係合し、小歯車
２０ｂは、第一の中間ギヤ２１と係合することにより、
ウオームホイルギヤ２ｏの回転駆動力をインク紙巻取り
用リール台２２に伝達する。

小歯車２０ｃは、切り換えギヤ２４と係合することによ
り回転伝達可能である。切り換えギヤ２４の詳細構成図
を第８図に示す。切り換えギヤ２４にばね２８を介して
嵌合させたスライドギヤ２５は、切り換えギヤ２４と回
転中心を同一とし、軸方向にスライド可能で、かつ、切
り換えギヤ２４と常に一体で回転する。スライドギヤ２
５は、大歯車２５ａ、小歯車２５ｂの二段ギヤで構成さ
れ、それぞれ、プラテンギヤ８の大歯車８ａ、小歯車８
ｂ、と係合可能である。軸１８の先端部には、ばね２８
によって付勢されるスライドギヤ２５の係止部材２７が
固着されている。

インク紙巻き取り用リール台２２は、第一の中間ギヤ２
１より伝達された回転駆動力を内部のスリップ機構（図
示せず）を介して発生する一定摩擦回転トルグで駆動さ
れる。また、回転方向を図示せぬセンサで判別するため
の反射板２９が、大、中、小のパターンピッチで貼付け
られている。インク紙繰り出し用リール台２３は、図示
せぬ内部のスリップ機構で一定のブレーキトルクが発生
する機構とし、回転の有無を図示せぬセンサて判別する
ための反射板３０が等ピッチパターンで貼付けられてい
る。

ここでインク紙繰り出し用リール台２３の摩擦トルクは
インク紙巻き取り用リール台２２の摩擦トルクより低い
値となるように設定されている。インク紙繰り出し用リ
ール台２３に固着されているロック爪２３ａと係合する
ロックアーム２６には、サブシャーシ１０との間にロッ
クスプリング３１が張架されている。スライドギヤ２５
が切り換えギヤ２４の方向に移動することにより大歯車
２５ａは、シャーシ７ｂに植立した軸（図示せず）に回
転可能に取付けられた第二の中間ギヤ３２と係合し、第
二の中間ギヤ３２は、さらに、同様にして設けられた二
段ギヤ３３の一段目のギヤ３３ａと係合する。

ピックアップローラ３４は、軸３４ａ上にゴム材の外周
が凸凹形状になるように固着成形され、シャーシ７ａ、
７ｂ間に回転可能に軸支され、軸３４ａの一端には、回
転駆動力を得るためのプーリギヤ３５が固着されている
。フィードローラ３６は、軸３６ａの中央部に両端に突
起部を設けた円筒状のゴムローラ３６ｂを固着成形し、
さらにその両端に円筒形のゴム材３６ｃが固着成形され
ている。さらに、シャーシ７ａ、７ｂ間に回転可能に軸
支され軸３６ａの一端は、回転駆動を得るためのフィー
ドギヤ３７が大歯車３７ａ、小歯車３７ｂの二段ギヤの
構成で固着され、他方の一端には、さらに、駆動力を伝
達するための排紙ギヤ３８が固着されている。分離ロー
ラ３９は、軸３９ａ上にフィードローラ３６の円筒形ゴ
ム材３６ｃと当接可能な位置にゴム材を円筒形に固着成
形しである。ここでは図示せぬが、分離ローラ３９は第
９図に示す破線の位置まで移動可能な構成とし、かつ、
回転可能に軸支されている。

軸３９ａの一端には、図示せぬ内部のスキップ機構によ
り一定の回転トルクが働くカップリング４ｏが構成され
ている。

二段ギヤ３３の一段目のギヤ３３ａは、プーリギヤ３５
が係合し、さらにプーリギヤ３５は、カップリング４０
とゴムベルト４１を介して回転駆動力を伝達する。二段
ギヤ３３の二段目のギヤ３３ｂはフィードギヤ３７の小
歯車３７ｂと係合しフィードローラ３６を回転させる。

なお、フィードギヤ３７の大歯車３７ａは、スライドギ
ヤ２５がシャーシ７ｂの方向へ移動することにより、ス
ライドギヤ２５の小歯車２５ｂと係合可能で、モータ９
が回転してフィードローラ３６およびプラテンローラ１
を同時に駆動させる時に各々の周速が略等しくなるよう
にギヤ比を決めである。排紙ギヤ３８は、シャーシ７ａ
に植立された軸４２に回転可能に取り付けられた第三の
中間ギヤ４３の平歯車４３ａと係合している。第三の中
間ギヤ４３は、平歯車４３ａとかさば歯車４３ｂとて構
成される二段ギヤである。

装置の動作位置を切り換えるための第二のモータ４４の
回転軸には、ウオームギヤ４５が回転伝達可能に連結さ
れ、図示せぬ軸に回転可能に取り付けられた減速ギヤ４
６の大歯車４６ａと係合し、小歯車４６ｂが、シャーシ
７ｂ上に植立された軸４９に回転可能に設けられた装置
の動作位置を決定するカムギヤ４７に駆動力を伝達する
。カムギヤ４７には、小歯車４７ａが設けられて回転式
の切り換えスイッチ４８と係合している。

ここで切り換えスイッチ４８は、図示してはいないが、
第二のモータ４４の駆動回路と連結されており、各操作
モードにより駆動されたモータ４４の回転を、指定され
たポジションのステートメント信号に切り換えてスイッ
チ４８が切り換えられたことによって停止するように構
成されている。

第二のモータ４４、減速ギヤ４６、切り換えスイッチ４
８は、図示せぬブラフケト上に取り付けられ、シャーシ
７ｂ上に設置されている。

カムギヤ４７の面には、図示してはいないが第一の溝、
第二の溝が形成されており、第一の溝と嵌合するピン５
０か、アーム５１−Ｌに植立されている。

アーム５１は、シャーシ７ｂ上に支点５２を回転中心と
して回動可能に取り付けられており、ピン５０の動作を
拡大する位置にピン５３を植立しである。

ピン５３は、装置の切り換え動作を行うスライダ５４の
長孔部５４ａと嵌合する。スライダ５４は、シャーシ７
ｂ上に植立された案内軸５５と嵌合する案内溝５４ｂに
よって、シャーシ７ｂ上を第７図に示す矢印Ａ方向に移
動可能にしである。スライダ５４には、ロックアーム２
６を回動させるため、ロックアーム２６の円筒形突起部
２６ａと当接する凸凹部５４ｃが形成されている。シャ
ーシ７ｂには、軸５６、軸５７が植立されていてそれぞ
れ切り換えアーム５５、プラテンロックアーム５８が回
動可能に取り付けてあり、切り換えアーム５５の一端は
、スライドギヤ２５と当接し軸１８方向に回動可能であ
る。また他端は、スライダ５４上に設けられた切り換え
アーム用凸凹部５４ｄと当接し、切り換えアームが必要
な回動量を得る。

プラテンロックアーム５８の一端には大歯車８ａの歯の
谷部分と係合する突起部が設けられ、シャーシ７ｂ間に
張架されたプラテンロックスプリング１００により、大
歯車８ａの方向に付勢されており、他端はスライダ５４
上に設けられた凸凹部５４ｅと当接するよう円筒形の突
起部５８ａが設けられている。

シャーシ７ｂ、７ａ間に支点５９を回動中心として回動
可能に取り付けられたチャックアーム５の駆動手段であ
るにアーム６０は、植立されているピン６１がスライダ
５４に設けられた回動用孔５４ｆと嵌合する。Ｋアーム
６０の一端６０ａと他方の一端６０ｂは、チャックアー
ム５の停止する位置により、それぞれ、チャックアーム
５と当接して、チャックアーム５の押圧力を解除する。

カムギヤ４７の第二の溝と嵌合するヘッドピン６３を植
立した駆動アーム６４に回動軸６５ｂを回動可能に貫通
させ、ヘッドアーム６６ｂに植立し、また、ヘッドアー
ム６６ａに回動軸６５ａを回転可能に貫通させ、駆動ア
ーム６４に植立しである。回動軸６５ａ。

６５ｂは、シャーシ７ａ、７ｂ間に回動可能に軸支され
、ヘッドアーム６６ａ、６６ｂにねじ６７でサーマルヘ
ッド１０１が固定され、サーマルヘッド１０１　上には
放熱板６９がねじ６７で固定されている。７０はサーマ
ルヘッド１０１の冷却用ファンで、シャーシ７ａ、７ｂ
間に図示せぬブラツケ！・で固定されている。ヘッドア
ーム６６ａ、６６ｂと駆動アーム６４の間にはサーマル
ヘッド１０１の押圧を解除する時には、駆動アーム６４
の一部がヘッドアーム６６ａ、６６ｂと当接する。

７１は一定波長の光を発光する発光素子、７２はその光
を受ける受光素子でサーマルヘッド１０１の先端に設け
られ、インク紙カートリッジ７３の巻き取りリール７４
、繰り出しり−ル７５に巻装されているインク紙７６を
介して光が透過する。

ここで、インク紙７６は、図示しないがイエローマゼン
タ、シアンの三色のインクが面順次にベースフィルム上
に塗布されたもので、発光素子７１の光をイエローとマ
ゼンタは透過し、シアンは透過しない成分で構成されて
いる。

インク紙カートリッジ７３を装置に装着すると、インク
紙カートリッジ７３に穿設された孔（図示せず）１２よ
り、巻き取りリール７４、繰り出しリール７５かインク
紙巻き取りリール台２２、インク紙繰り出し用リール台
２３とそれぞれ係合して回転結合する。７７．７８はイ
ンク紙カートリッジ７３の外形形状を検出するスイッチ
で、装置内のインク紙カートリッジの有無の判別、また
、インク紙７６の特性が異なるものを巻装しているイン
ク紙カートリッジ７３の時には、外形形状を一部変更し
てスイッチ７７．７８で検出することにより、図示せぬ
開側回路がそのインク紙特性に合う印刷条件を選択する
。

７９．８０は、プラテンローラ１の位置を検出するセン
サで、プラテンギヤ８に設けられている検出部（図示せ
ず）を検出するように配設しである。

８１はインク紙カートリッジ７３の装着時の繰り出し側
ガイドで、一部プラテンローラ１の外周に沿って記録紙
３を案内する形状になっている。８２は記録紙３の搬送
用ガイドであり、記録紙３が搬送されできたかどうかの
判別をするセンサ１０２が、給紙時に記録紙３とストッ
パ４が当接する位置より手前側に取り付けられている。

８３はインク紙カートリッジ７３の巻き取り側ガイドで
、記録紙３を排紙するときの排出口８３ａが設けられ、
また、記録紙３の給紙時及びプラテンローラ１で搬送す
る時のガイド部が形成される。さらに記録紙３の排紙時
に、チャックアーム５をプラテンローラ１より押し上げ
た時に、巻き取り側ガイド８３とチャックアーム５が係
合する係合部８３ｂを設けである。

繰り出し側ガイド８１、搬送用ガイド８２、巻き取り側
ガイド８３は、シャーシ７ａ、７ｂ間にそれぞれ設けら
れ固定されている。

排紙された記録紙３を案内する上側案内部材８４と下側
案内部材８５が組み合わされて、シャーシ７ａ、７ｂ間
に設けである。下側案内部材８５には、軸８６が植立さ
れて排紙回動アーム１０３が回動可能で、かつ、スライ
ダ５４と当接する。排紙回動アーム８７と下側案内部材
８５間には、ねじりばね９９が設けられて排紙回動アー
ム１０３を付勢している。

上側案内部材８４と下側案内部材８５の間には、記録紙
３の排出方向を変える一対の回動アーム８６゜８７が上
側案内部材８４に穿設された孔８４ａと下側案内部材８
５に孔８４ａと対向して穿設された孔（図示せず）にそ
れぞれ回動可能に嵌合し、さらに、ギヤ部８６ａ、８７
ａが係合する。一方の回動アーム８６には、排紙回動ア
ーム１０３　と当接可能な円筒部８６ｂが設けられ、下
側案内部材８５に設けられたフック部８５ａとの間にア
ームスプリング８８が張架されている。

上記案内部材８４には、フィードローラ３６の中央部の
ローラ３６ｂと当接し、回転するローラ８９に当接力を
加えるばね材９０が固定され、記録紙３を装置から排出
する排出ローラ９１の軸９１ａが回転可能な構成として
取り付けである。軸９１ａの一端には、かさばギヤ９２
が固着され第三の中間ギヤ４３のかさば歯車４３ｂと係
合し、回転軸を９０°変換して回転駆動力を伝達する。

排紙ローラ９１と当接して回転する補助ローラ９３は、
下側案内部材８５に設けられた、板ばね９４によす当接
力を得る ９５は上下案内部材８４．８５間に排出された記録紙３
を検知するセンサで、下側案内部材８５に取り付けであ
る。

９６は記録紙３のトレイ、９７はトレイ９６の有無を検
出するスイッチ、９８は記録紙３の有無、重送判別、種
類判別するセンサである。

次に、本発明の一実施例の動作に付いて説明する。印刷
動作を行うには、まず、第９図に示したインク紙カート
リッジ７３と記録紙トレイ９６を装置に装着し、スイッ
チ７７．７８．９７がそれぞれ図示せぬ制御回路に装着
完了の信号を出力し装置は待機状態となる。次に図示せ
ぬプリント釦を押すと、第１図、第７図に示す第二のモ
ータ４４が回転し、減速ギヤ４６を介してカムギヤ４７
が回転する。この時、切り換えスイッチ４８が給紙モー
ドのポジションに切り替わるとモータ４４は停止する。

この動作で、第７図に示すアーム５Ｉは左方向に回動し
、スライダ５４を移動させる。スライダ５４の動きで、
繰り出し側リール台２３はロック爪２３ａとロックアー
ム２６で固定され、プラテンローラは記録紙３かストッ
パ４に当接した時に回転しないようにプラテンギヤ犬歯
車８ａとプラテンロックアーム５８か係合して固定され
、スライドギア２５は、切り換えアーム５５が第８図の
矢印方向に回動し破線の位置まで移動することにより、
大歯車２５ａか第二の中間ギヤ３２と係合し小歯車２５
ｂはどのギヤとも係合しない。よってプラテンローラの
回転伝達系は断たれている。他にも、スライダ５４によ
り排紙回動アーム１０３が矢印Ｂ方向に回動じ、第５区
に示す回動アーム８６．８７はアームスプリング８８の
付勢により破線位置に回動し、またにアーム６０は回動
してチャックアーム５とにアーム６０の一端６０ａが当
接し、チャックアーム５をプラテンローラ１の外周より
浮上させる。又、図示はしないがスライダ５４と連動し
て、トレイ９６内の記録紙３を給紙モードのときだけピ
ックアップローラ３４に押圧する。以上の給紙状態で次
にモータを回転させて、記録紙３を搬送用ガイド８２に
よってプラテンローラ１の外周とチャックアーム５の間
に案内してストッパ４に当接させ、プラテンローラ１と
の位置決めを行う。この状態の装置を第９図に示し、ま
た二の時のチャックアーム５と記録紙３の詳細図を第１
０図に示す。

ここで記録紙３がストッパ４と当接したかどうかの判断
は、センサ１０２が記録紙３を検知してからストッパ４
に当接するまでの時間を考慮してモータ９の図示せぬ制
御回路を駆動させれば容易に行える。

記録紙３とストッパ４が当接するとモータ９は停止し、
第二のモータ４４が回動する。これにより動作と同様に
して給紙モードからインク紙イニシャライズモードに移
動する。

この動作によりスライダ５４が第７図の右方向に移動し
、インク紙イニシャライズモートでは、ロックアーム２
６が回動し、繰り出し用リール台２３の固定を解除し、
プラテンローラ１は給紙モートと同様に固定状態、スラ
イドギヤ２５は給紙モー［く同様、排紙回動アーム１０
３はスライダ５４との当接か解除されねじりばね９９の
付勢力がアームスプリング８８に打ち勝って第７図のＣ
方向に回動し、回動アームを第１図の一点鎖線の位置に
回動させ、Ｋアーム６０はチャックアーム５と当接しな
い位置まで回動じ、プラテンローラ１の外周上に記録紙
３をチャックアーム５で固定する。さらに、カムギヤ４
７の第二の溝により駆動アーム６４を回動させ、サーマ
ルヘッド１．０１　を第７図の破線位置まで降下させる
。

以上のインク紙イニシャライズモード状態で次にモータ
９を回転させると、インク紙巻取りリール台２２のスリ
ップトルクがインク紙繰り出し用リール台２３のブレー
キトルクより大きいため、インク紙７６は巻取リリール
７４に巻取られる。このとき発光素子７］の光をインク
紙７６を介して受光素子７２で受は取ることにより、光
の透過率の異なるイエローとシアンの境目を検出し、第
−電圧のイエローを頭出しする。頭出しが終わるとモー
タ９は停止し、第二のモータ４７が回転する。これによ
り前記動作と同様にして、インク紙イニシャライズモー
ドから記録紙搬送モードに移動する。このときスライダ
５４が移動し、記録紙搬送モードでは、ロックアーム２
６が繰り出し用リール台２３を固定し、プラテンロック
アーム５８はプラテンギヤ犬歯車８ａの固定を解除し、
スライドギヤ２５は、切り換えアーム５５が当接してい
るスライダ５４の一部５４ｄとばね２８との関係により
大歯車２５ａがプラテンギヤ小歯車８ｂと第二の中間ギ
ヤに係合し、小歯車２５ｂはどのギヤとも係合していな
い。排紙回動アーム１０３　とにアーム６０とサーマル
ヘッド１０１　はインク紙イニシャライズモードと同様
である。

以上の記録紙搬送モート状態で、次に、モータ９を回転
させると、プラテンローラ１か記録紙３をチャックアー
ム５により固定した状態で回転し、センサ８０がプラテ
ンギヤ８に設けられた図示せぬ検出部を検知すると、モ
ータ９が停止し、第二のモータ４４が回転する。これに
より前述の動作と同様にして、記録紙搬送モードから印
刷モードに移動する。この時、スライダ５４が移動して
、印刷モードでは、繰り出し用リール台２３の固定は解
除され、プラテンロックアーム５８は記録紙搬送モード
と同様に解除され、スライドギヤ２５は切り換えアーム
５５が当接しているスライダ５４の一部５４ｄとばね２
８との関係により、第８図に示す位置に移動し小歯車２
５ｂがプラテンギヤ犬歯車８ａとフィードギヤ犬歯用３
７ａに係合し、大歯車２５ａはどのギヤとも係合してい
ない。排紙回動アーム１０３　とにアーム６０は記録紙
搬送モードと同様である。サーマルヘッド１０１　は、
カムギヤ４７の第一の溝により駆動アーム６４が回動し
、インク紙７６と記録紙３を重ねてプラテンローラ１に
圧着する。

以上の印刷モード状態で次にモータ９をある所定の量回
転させてからサーマルヘッド１０１八図示せぬ制御回路
より通電を開始し、印刷操作が行われ第１１図の状態に
なる。ある所定の量はモータ９に取り付けであるスリッ
トプレート１１の回転量をセンサ１３で検知すれば図示
せぬ駆動回路で容易に行うことかできる。また、ある所
定の量を検知するために専用に別のセンサを設けても効
果は同しである。第１２図はこのときの記録紙３とチャ
ックアーム５の詳細図である。ここでサーマルヘッド１
０１への通電ピッチはモータ９の回転軸に固着されてい
るスリットプレート１１をセンサ］３が検出する二とに
より、プラテンローラ１の駆動量と同期をとるものとす
る。

この時、インク紙７６と記録紙３はプラテンローラ１で
一体的に送られ、使用済みのインク紙はサーマルヘッド
１０１の先端部で記録紙３と分離され巻取り用リール台
２２により巻取りリール７４は巻取られる。尚、繰り出
し用リール台２３に設けたプリッツ機構によるブレーキ
トルクは、インク紙７６にバックテンションとして与え
られ、インク紙７６のしわの発生防止を行う。一方、記
録紙３はガイド部材８１．８２．８３によりプラテンロ
ーラ１に沿うように案内されている。

第一色目（イエロー）の所定量の印刷が終了すると、サ
ーマルヘッド１０１への通電は断たれるが、サーマルヘ
ッド１０１の抑圧による記録紙３とインク紙７６の搬送
は続き、その間に第二色目（マゼンタ）の頭出しを行い
、かつ、印刷後の記録紙３とインク紙７６の分離を行う
。この二つの動作が終了するとモータ９は停止し、第二
のモータが回転する。これにより前述の動作と同様にし
て、印刷モードから記録紙搬送モードへ移動する。以下
この動作と同様にして第二色目（マゼンタ）を印刷する
。第三色目（シアン）印刷直前に記録紙搬送モードでプ
ラテンローラ１を回転させ、センサ８０でこの動作と同
様にモータ９が停止し第二のモータ４４が回転する。こ
れによりこの動作と同様にして、記録紙搬送モードから
記録紙排出モードに移動する。このときスライダ５４が
移動し、記録紙排出モードでは、繰り出し用リール台２
３はロックアーム２６で固定され、プラテンロックアー
ム５８は記録紙搬送モートと同様に解除され、スライド
ギヤ２５は印画モードと同様の状態でプラテンギヤ８と
係合する。Ｋアーム６０はスライダ５４の回動用孔５４
ｆにより回動し、チャックアーム５とにアーム６０の一
端である６０ｂが当接することにより、チャックアーム
５をプラテンローラ１の外周により浮上させ記録紙３の
固定を解除する。

この時、チャックアーム５の突起部５ｂがプラテンロー
ラ１の切り欠き部１ｂより抜け、凸状リブ１ｄの外周上
位置まで移動する。

排紙回動アーム１０３とサーマルヘッドｌｏｔ　は印画
モードと同様である。

以上の記録紙排出モードで次にモータ９を回転させ、前
記ある所定の量だけ回転させてからサーマルヘッド１０
１へ図示せぬ制御回路により通電を開始して印刷操作を
行う。この時、チャックアーム５は巻取り側ガイド８３
の係合部８３ｂと係合するのでチャックアーム５の突起
部５ｂは、プラテンローラ１の凸状リブ１ｄの外周上と
当接したプラテンローラ１とチャックアーム５の間隙が
一定に保たれ、記録紙３が巻取り側ガイドの排出口８３
ａへサーマルヘッド１０１の押圧力によりプラテンロー
ラ１で搬送される。この状態を第１３図に示す。

第１４図にはこのときの記録紙３とチャックアーム５の
詳細図を示す。さらに印刷中はモータ９は回転し記録紙
３をプラテンローラと略同じ周速度で回転しているフィ
ードローラ３６の中央部のゴムローラ３６ｂと当接し回
転しているローラ８９に噛み込むまで搬送して印刷を終
了してからモータ９を停止させる。

次に、第二のモータ４４を回転させ記録紙排出モードか
ら記録紙搬送モードへ移動させる。このときスライダ５
４が移動し、記録紙搬送モートと同様になる。この状態
でモータ９を回転させると、フィードローラの中央部の
ゴムローラ３６ｂとローラ８９により記録紙３が搬送さ
れ、上下の案内部材８４．８５の間に排出される。この
とき回動アーム８６．８７は第１図に示す一点鎖線の位
置にきているので、記録紙３と当接することはない。ま
た、チャックアーム５はプラテンローラ１が一回転する
とチャックアーム５の突起部５ｂがプラテンローラ１の
切り欠き部１ｂとスプリング６の付勢力により嵌合し、
プラテンローラ１を押圧する。記録紙３をセンサ９５が
検知してから一定時間過ぎるとモータ９が停止する。こ
のとき記録紙３の後端は完全に上下の案内部材８４．８
５間に排出されており、また、プラテンローラ１の位置
はセンサ７９によりプラテンギヤ８の検出部を検知し給
紙モードの位置で停止している。

次に、第二のモータ４４が回転し前述の動１′１−と同
様にして記録紙搬送モートから待機モートへ移動させる
。このときスライダ５４が移動し、待機モー１くでは、
繰り出し用リール台２３はロックアー１１２６で固定さ
れ、プラテンローラ」はプラテンロックアーム５８で固
定され、スライドギヤ２５は給紙モトと同じ位置、すな
わち、第８図の破線の位置まで移動し、Ｋアーム６０は
記録紙搬送モー１〜と同様にして、サーマルヘラｌ−’
１０１　は第９図に示す位置まで上昇する。排紙回動ア
ーム１０３はスライダ５４と当接し、第７図のＢ方向に
回動アーム８６．８７により上下の案内部材８４．８５
内の記録紙３は、排出ローラ９１へ押しつけられる。

次に、モータ９を回転させると、記録紙３は排出ローラ
９１と補助ローラ９３により搬送されて、装置の外へ排
出される。このとき記録紙３を観ているセンサ９５が、
記録紙３が無くなったことを検知してから一定時間後に
モータ９が停止し、全ての動作が終了する。

〔発明の効果〕

本発明によれば、三色目の印刷をしている間に既に排紙
動作も並行して行っているので、その分だけ印刷が完了
した後に排紙に必要な時間は少なくなり、−枚の印刷に
必要な時間そのものが短縮される。

また、三色目の印刷は記録紙がチャックアームから解放
され記録紙の固定が不十分になる恐れがあるが、サーマ
ルヘッドとプラテンローラで圧着すると共に更に下流側
の排紙ローラの二カ所で記録紙を挟持することにより記
録紙の搬送精度は保たれ、非常に品質のよい印刷を行う
ことが出来る。

又従来は排紙時に記録紙を排紙ローラまで搬送する際に
、記録紙に搬送力を与えるためにサーマルヘッドとプラ
テンローラで記録紙とインク紙を圧着して記録紙と共に
インク紙をも搬送していたが排紙専用に排紙ローラまで
搬送していたので、インク紙の送り量もその分多く必要
であった。しかし、本発明によれば排紙専用のインク紙
の送り量が不用になるため、インク紙を短くすることが
出来る。あるいは、インク紙の送り精度を低くしても確
実にインク紙の搬送が行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の熱転写型記録装置の概略上
面図、第２図はプラテンローラの正面図、第３図は第２
図の側面図、第４図の（ａ）は第２図の一部拡大図、第
４図の（ｂ）は第４図（ａ）の側面図、第５図はプラテ
ンローラ単体の側面図、第６図は回転駆動系のギヤブロ
ック正面図、第７図は装置の駆動系を示す正面図、第８
図は切り換えギヤの説明図、第９図は装置の給紙状態を
示す正面図、第１０図は第９図のプラテンローラの一部
拡大図、第１１図は装置の印刷状態を示す正面図、第１
２図は第１１図のプラテンローラの一部拡大図、第１３
図は装置の排出状態を示す正面図、第１４図は第１３図
のプラテンローラの一部拡大図である。 １・・・プラテンローラ　３・・・記録紙４・・・スト
ッパ　　　　５・・・チャックアーム６・・・スプリン
グ　　　８・・・プラテンギヤ３６・−・フィードロー
ラ　６０・・・Ｋアーム７３・・ インク紙カー ト リ ラン ３ｂ ・・・係合部 ・・・サ マルヘツ ト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録紙をクランプするクランプ機構をもったプラテ
   ンローラを備え、記録時には記録紙を前記クランプ機構
   により前記プラテンローラにクランプし、色部分を順番
   に設けたインク紙を前記記録紙上に重ね合わせサーマル
   ヘッドで前記インク紙を加熱することにより前記記録紙
   に一色分の記録を行い上記一色分の記録を各色に対しそ
   れぞれ行うことによりカラーの記録を行い、前記記録紙
   を前記クランプ機構から解放し排出口まで前記プラテン
   ローラの駆動力により搬送し前記排出口に設けた排紙手
   段により更に下流まで搬送し装置の外部に排出する熱転
   写記録装置において、 前記プラテンローラの搬送速度と前記排紙手段の搬送速
   度とを略等しくしたことを特徴とする熱転写記録装置。 ２、請求項１において、前記インク紙でカラー記録を行
   う際に最後の色で記録を行う直前に前記クランプ機構か
   ら前記記録紙を解放し最後の色を記録しながら前記記録
   紙を前記排出口に搬送する熱転写記録装置。 ３、請求項２において、最後の色で記録する際に前記プ
   ラテンローラと前記排紙手段の両方で前記記録紙を搬送
   しながら記録を行う熱転写記録装置。