JP2727753B2 - サーマルプリンタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルプリンタ装置に関し、特に複数の発
熱素子を配したサーマルヘッドとプラテンドラムとで記
録紙を挟持し前記記録紙を搬送しながら前記発熱素子を
選択的に熱量を変え、画像を記録紙に記録するサーマル
プリンタ装置に関する。

〔従来の技術〕

サーマルプリンタ装置は、従来より医療分野に於いて
医療画像診断装置のプリンタ装置として利用されてい
る。即ち、医療分野に於いて超音波映像装置、Ｘ線CT等
の各種医療画像診断装置では、患者に超音波やＸ線等を
照射して前記超音波やＸ線等の変化を検出することによ
り患部の画像を得、この画像を、例えば、CRTモニタに
可視像として表示している。

前記医療画像診断装置においてモニタに表示される患
部をハードコピーとして得られれば便利であり、この為
サーマルプリンタ装置を含む種々のプリンタ装置が開発
されている。

また、サーマルプリンタ装置は医療用の他に、IDカー
ド、プリペイドカード等の表面印刷にも用いられてい
る。

サーマルプリンタ装置は熱転写型、感熱型のサーマル
プリンタ装置が知られているが、ここで一例として熱転
写型サーマルプリンタ装置について説明すると、カセッ
トから記録紙が１枚づつ印画部に送られる。印画部では
複数の発熱素子を備えたサーマルヘッドとインクシート
を有し、このサーマルヘッドとプラテンドラムとでイン
クシートと送られてきた記録紙を挟持する。これと同時
に制御装置から送られる映像信号に基づいて発熱素子を
駆動し、インクシートから映像を記録紙に転写する。カ
ラー画像を得る場合には、インクシートには印刷用の３
原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の３種類のインキが付着された領域Ｙ、Ｍ、Ｃが
順次形成されている。カラー画像のＲ、Ｇ、Ｂ信号は、
YMC信号に変換され、サーマルヘッドに印加され、３色
のプリントが行われている。

印画終了後、プラテンドラムは逆転され、排紙路を通
って排紙トレイに記録紙の後端から挿入される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記従来のサーマルプリンタ装置は、
印画終了後、記録紙とインクシートカセットとの干渉防
止、又は記録紙後端の排紙路入口へのセットの為、所定
角度プラテンドラムを印画時と同方向に回転させ、その
後逆転して排紙していた。この為、プリント時間が長く
かかる欠点があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、
印画終了後、直ちにプラテンドラムを逆転して排紙する
ことができるサーマルプリンタ装置を提案することを目
的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、所定長さに切断
された記録紙が複数枚積重ねられて収納される記録紙収
納部と、記録紙収納部から記録紙を１枚づつ引き出す記
録紙送り出し部と、記録紙送り出し部によって引出され
た記録紙の先端を保持しその周面に巻回させるプラテン
ドラムと、プラテンドラムに近接して配置されたインク
シートカセットと、プラテンドラム上で記録紙にプラテ
ンドラムを回転しながらインクシートカセットのインク
シートを介して映像を印画するサーマルヘッドと、印画
終了後、プラテンドラムが逆回転され記録紙が送り込ま
れる排紙トレイ部と、を有するサーマルプリンタ装置に
於いて、プラテンドラムの回りを回動可能に構成され、
印画終了時にはその一部がインクシートカセット内に位
置して前記記録紙を前記排紙トレイ部に連通する排紙路
に案内する回動ペーパガイド手段を設けたことを特徴と
する。

〔作用〕

本発明によれば、印画時は回動ペーパガイド手段はイ
ンクシートカセットから退避する。印画が終了すると直
ちにプラテンドラムは逆転する。この時回動ペーパガイ
ド手段は回動してその一部はインクシートカセットの位
置に位置し、これによって記録紙の後端は排紙路にガイ
ドされるのでインクシートカセットと干渉するようなこ
とはない。従ってプラテンドラムは余分な回転をしない
のでプリント時間を短縮することが出来る。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係わるサーマルプリン
タ装置の好ましい実施例を詳説する。

第１図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の構造
が示され、本発明に係わるサーマルプリンタ装置10は記
録紙収納部12、記録紙送り出し部14、プラテンドラム1
6、インクシートカセット18、サーマルヘッド20、排紙
トレー部22を主要部材として構成されている。

先ず記録紙収納部12について説明すると、記録紙収納
部12内には給紙トレー24が配置され、更に記録紙剥離部
材25は軸26を中心に揺動自在に支持されている。この給
紙トレー24内にはカット紙としての形態の記録紙28が複
数枚積み重ねて収納されており、記録紙28の上方には受
け部材30が設けられている。また給紙トレー24には下方
に開口部32が形成されている。

記録紙送り出し部14はギア34、36、38、40を有しこれ
らのギアは互いに噛み合ってギア伝達機構を構成し、最
終ギア40と同軸にゴムローラから成る給紙ローラ42が設
けられている。詳細には第６図の平面図に示されこれら
のギア34乃至40は給紙ローラアーム44に支持され、この
給紙ローラアーム44は一対で構成されると共に、軸46に
軸支され、給紙ローラ42を両側から保持している。ギア
41は軸方向にフリーに構成され、ばね39によって同軸の
ギア40に圧接されている。ギア40とギア41とは摩擦力で
回転力を伝え、一定力以上の制動力が動くと空転し、ト
ルクリミッタとして機能し、ギア間の食い込み等を防止
する。給紙ローラアーム44は軸46を中心に揺動すること
ができ、これにより給紙ローラ42は給紙モード時は記録
紙剥離部材25と記録紙28を押し上げ、給紙トレー24の開
口部32に位置して記録紙28を１枚づつ送り出すことがで
きる。また後述するように給紙ローラ42は印画時、排紙
時においては、給紙トレー24から離れ、印画時に不用意
に記録紙を送りださないようになっている。即ち、第６
図に示すようにギア40と同軸のギア41と噛合う固定の円
弧ギア79、79が設けられ、この円弧ギア79、79は給紙モ
ード時以外はギア41と噛合って給紙ローラアーム44を係
止する。

給紙ローラ42で送り出された記録紙28は固定ガイド48
でガイドされて次に述べるプラテンドラム16まで送られ
る。プラテンドラム16は軸50を中心に回転するようにな
っておりこのプラテンドラム16の周面にはクランパー52
が設けられている。第７図にその一部を示すようにクラ
ンパー52は略コの字形状に形成され、その側板53は長孔
54、56、56によりガイドされて直径方向に移動可能とな
っている。即ち長孔54には軸50が嵌入し、更に長孔56、
56にはピン58、58が嵌入し、これによりクランパー52は
軸方向に移動可能となっている。第７図に詳細に示すよ
うにクランパー52はプラテンドラム16の直径方向に下動
することにより記録紙28の先端をクランプすることがで
きるようになっている。プラテンドラム16の下方半周に
は固定ガイド58が形成され、記録紙28をプラテンドラム
の回りにガイドするようになっている。

プラテンドラム16の上方にはインクシートカセット18
が傾けて配置されている。インクシートカセット18は巻
取軸60と供給軸62を有し、一回の印刷で三原色であるイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の三種類
のインキが付着された領域Ｙ、Ｍ、Ｃが使用される。

即ち、まずサーマルヘッド20に入力されたイエロー信
号に応じて、インクシートのイエローの領域による転写
がプラテンドラムの回転により行われる。

次にプラテンドラム16の回転により、記録紙28はイエ
ローの画像が形成された部分に重畳して再びインクが転
写されるようにセットされる。

次にマゼンタ（Ｍ）成分に対応する映像信号がサーマ
ルヘッド20に送られる。この時、インクシートは次のマ
ゼンタの領域Ｍが記録紙28に接するように移動するか
ら、今度はマゼンタの画像がマゼンタのインクによって
イエローのインクによる画像上に重畳して形成される。

更に同様にして、記録紙28をイエロー及びマゼンタの
インクによって画像が形成された部分に重畳して再びイ
ンクが転写されるようにセットする。この時はサーマル
ヘッド20にはシアンの画像の信号が入力され、インクシ
ートは次のシアンの領域Ｃが記録紙28に接するように移
動するから、シアン信号による画像がシアンのインクに
よって重畳して形成される。

このようにして、サーマルヘッドにイエロー、マゼン
タ、シアンの各映像信号を入力し、インクシートのイエ
ローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のインクにより、
記録紙の同一の部分にインクが重畳されてカラー画像が
形成される。

インクシートカセット18の上方にはサーマルヘッド20
が軸64を中心に揺動自在に配置されている。サーマルヘ
ッド20は記録紙28の搬送方向と直交する方向に配列され
た複数の感熱素子66を有し、映像信号に基づいて電圧を
印加して感熱素子66を駆動し、所望の画像をインクシー
トから記録紙28に転写するようになっている。

印画された記録紙28はプラテンドラム16が逆転するこ
とによって固定ガイド68と70によって形成される排紙路
72を通って排紙トレー部22に送られる。即ちプラテン16
の転送によって排紙路72に送られた記録紙28はその後端
が排紙ローラ74、76に保持されると、記録紙28の先端は
クランプ52から外され、排紙ローラ74、76にフィードさ
れて排紙トレー部22内に収納されるようになっている。

次に可動ペーパーガイド機構について説明する。駆動
レバー80は軸82を中心に揺動自在に構成され、右端部に
は平坦部84が形成されると共に左端部には二股部86が形
成されている。この駆動レバー80はばね88によって軸82
を中心に反時計方向に回動付勢されている。一方可動レ
バー90は軸92を中心に揺動自在に構成され、その下端部
に形成されたピン96は二股部86と係合している。従って
可動レバー90はばね88で軸92を中心に時計方向に回動付
勢され、給紙ローラーアーム44が作動しない場合にはそ
の先端部90Aがインクシートカセット18内に挿入され、
インクシートと当接するようになっている。

次に回動ペーパガイド機構について説明する。回動ペ
ーパガイド94はアーム96、96を介してプラテンドラム16
の軸50に軸支され、軸50を中心に回動する。回動ペーパ
ガイド94はプラテンドラム16の外周に沿った円弧形状に
形成され、固定ペーパガイド58寄りの端部94Aは固定ペ
ーパガイド58と互いに交差できるように図示しないがフ
ォーク形状に形成されている。回動ペーパガイド94は、
図示しない駆動機構によりプラテンドラム16の回りを回
動する。

前記の如く構成された本発明に係わるサーマルプリン
タ装置の実施例の作用は次の通りである。まず第１図に
示すように給紙ローラアーム44は時計方向に回動して記
録紙剥離部材25と記録紙28を上方に押し上げる。記録紙
28の上側は受け部材30と当接し、この状態で給紙ローラ
42が反時計方向に回動すると、給紙ローラ42により記録
紙28が１枚づつ送り出される。記録紙28は固定ペーパー
ガイド48に沿って案内され、プラテンドラム16のクラン
パー52に突き当たる。記録紙28がクランパー52に突き当
たると、クランパー52は直径方向に下動し、記録紙28の
先端をクランプする。この状態でプラテンドラム16が反
時計方向に回動し、その後サーマルヘッド20が第２図に
示すように反時計方向に揺動し、印画が開始される。こ
の時給紙ローラーアーム44は軸46を中心に反時計方向に
揺動し、突起45で駆動レバー80の平坦部84を押圧する。
給紙ローラーアーム44の突起45が駆動レバー80の平坦部
84を押圧すると、第２図に示すように駆動レバー80はば
ね88の付勢力に抗して時計方向に回動し、更に可動ペー
パーガイド90を軸92を中心に反時計方向に回動し、可動
ペーパーガイドの先端90Aをインクシートカセット18か
ら退避させ、インクシートを保護し、記録紙28の後端が
ハネるのを防止する。

また、同時に回動ペーパガイド94は反時計方向に回動
し、その一部94Aが固定ペーパガイド58と交差する位置
まで可動する。この位置では、第２図に示すように回動
ペーパガイド94はインクシートカセット18から退避す
る。

第２図の状態で印画が開始され、プラテンドラム16が
反時計方向に回転する。第３図に示すように印画が終了
し排紙直前状態になると、サーマルヘッド20が時計方向
に揺動して印画位置から退避し、給紙ローラーアーム44
が軸46を中心に時計方向に回動し、これにより駆動レバ
ー80はばね88の付勢力により反時計方向に回動され、可
動ペーパーガイド90を軸92を中心に時計方向に回動し、
その先端部90Aをインクシートカセット18内に挿入し、
インクシートに当接させる。また、同時に回動ペーパガ
イド94が時計方向に回動し、その先端94Bがインクシー
トカセット18内に位置する。この状態でプラテンドラム
16は逆回転し、記録紙28の後端は回動ペーパガイド94と
可動ペーパーガイド90によりガイドされてインクシート
カセット18内に挿入されず、排紙路72に案内され、排紙
路72に案内された記録紙は排紙ローラ74、76まで導か
れ、この時点でクランパー52によるクランプを解除し、
その後は記録紙は排紙ローラ74、76に駆動されて排紙ト
レー22内に収納されるようになる。

前記実施例によれば回動ペーパガイド機構と可動ペー
パガイド機構とを併用したが、回動ペーパガイド機構の
回動量を増すことにより回動ペーパガイド機構のみを用
いても所望の効果を得ることができる。

前記実施例によれば熱転写型のサーマルプリンタ装置
について説明したが、感熱型のサーマルプリンタ装置に
も適用することが出来る。

前記実施例によれば、イエロー、マゼンダ、シアンの
三色のインクを順次異なる領域に工夫して形成された通
常のカラー印刷用のインクシートを用いたが、単色のイ
ンクを塗布して形成された製版用のインクシートを用い
てもよい。このような単色のインクにより形成されたイ
ンクシートを用いる場合には、YMCの重畳信号をサーマ
ルヘッド20に印加し、単色インクシートによって一回の
プリントを行えばよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係わるサーマルプリン
タ装置によれば、印画終了後直ちにプラテンドラムを逆
転して印画済ペーパーを排出できるので、無駄なプラテ
ンの回転を防止でき、プリント時間の短縮を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の構造を
示す図面で給紙状態を示す図面であり、第２図乃至第５
図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の作用を示す
図面で第２図は印画状態を示す図面、第３図は排紙直前
状態を示す図面、第４図は排紙過程の前半部を示す図
面、第５図は排紙過程の後半部を示す図面、第６図は記
録用紙送り出し部の平面図、第７図はプラテンドラムの
クランパーを示す斜視図である。 10……サーマルプリンタ装置、 12……記録紙収納部、14……記録紙送り出し部、 16……プラテンドラム、 18……インクシートカセット、 20……サーマルヘッド、22……排紙トレー部、 28……記録紙、94……回動ペーパガイド。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−9074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−107873（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−73341（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−90852（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定長さに切断された記録紙が複数枚積重
   ねられて収納される記録紙収納部と、 記録紙収納部から記録紙を１枚づつ引き出す記録紙送り
   出し部と、 記録紙送り出し部によって引出された記録紙の先端を保
   持しその周面に巻回させるプラテンドラムと、 プラテンドラムに近接して配置されたインクシートカセ
   ットと、 プラテンドラム上で記録紙にプラテンドラムを回転しな
   がらインクシートカセットのインクシートを介して映像
   を印画するサーマルヘッドと、 印画終了後、プラテンドラムが逆回転され記録紙が送り
   込まれる排紙トレイ部と、を有するサーマルプリンタ装
   置に於いて、 プラテンドラムの回りを回動可能に構成され、印画終了
   時にはその一部がインクシートカセット内に位置して前
   記記録紙を前記排紙トレイ部に連通する排紙路に案内す
   る回動ペーパガイド手段を設けたことを特徴とするサー
   マルプリンタ装置。