JP3063387B2 - 熱転写プリンター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンのテンシ
ョンバランサ−を備えた熱転写プリンタ−に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図８に示すような熱転写プリ
ンタ−であるカラープリンターがある。これは、イエロ
−、マゼンタ、シアン（３原色）等の昇華性色材である
染料等を一定ピッチで繰り返されるパターンで塗布した
インクリボン１を用いるものである。

【０００３】そして、インクリボン１を供給及び巻取リ
−ル２、３間に架け渡してプラテン４とサ−マルヘッド
５との間に配置する。印画紙６を一対のピンチローラ７
によってプラテン４の外周に巻き付けて装着する。そし
て、サ−マルヘッド５によってインクリボン１の染料塗
布面１ａ側をプラテン４の外周上で印画紙６に矢印ａ方
向から圧着させる。

【０００４】そして、１回目の印画工程では、プラテン
４を矢印ｂ方向に一定ピッチだけ回転駆動して、印画紙
６を矢印ｂ方向に一定ピッチだけ移送し、印画紙６とイ
ンクリボン１との摩擦トルクにより、インクリボン１を
印画紙６と一体に矢印ｃ方向に同じ一定ピッチだけ移送
する。そして、これに同期して巻取リ−ル３をトルクリ
ミッタ−を介して矢印ｄ方向に回転駆動して、リボン１
を巻取リ−ル３に矢印ｄ方向に巻き取る。

【０００５】そして、この１回目の印画工程で、サ−マ
ルヘッド５の加熱によりインクリボン１のイエロ−の染
料を昇華すると同時に熱転写して、印画紙６にイエロ−
の画像を印画する。

【０００６】次に、サ−マルヘッド５を矢印ａ′方向に
離間した後、プラテン４を矢印ｂ′方向に一定ピッチだ
け逆回転駆動して、印画紙６のみを矢印ｂ′方向に一度
戻す。そして、再びサ−マルヘッド５を矢印ａ方向から
圧着させて、プラテン４を再び矢印ｂ方向に一定ピッチ
だけ回転駆動して、２回目の印画工程を行う。

【０００７】そして、この２回目の印画工程で、サ−マ
ルヘッド５の加熱によりインクリボン１のマゼンタの染
料を昇華すると同時に熱転写して、印画紙６のイエロ−
の画像の上にマゼンタの画像を重ねて印画する。

【０００８】そして、同様にして、３回目の印画工程を
行って、サ−マルヘッド５の加熱によりインクリボン１
のシアンの染料を昇華すると同時に熱転写して、印画紙
６のイエロー、マゼンタの画像の上にシアンの画像を重
ねて印画し、最終的にイエロー、マゼンタ、シアンの染
料によって合成されたカラー画像を印画紙６に印画する
ようにしたものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図８に示した
従来のカラープリンターは、プラテン４から矢印ｃ方向
に送り出されるインクリボン１の巾方向のテンションを
バランスさせるテンションバランサーがなかったため
に、部品精度や組立精度のバラツキ等によってプラテン
４と巻取リール３との間でのインクリボン１の巾方向両
端のパス長さに差が生じた場合には、巻取リール３によ
ってインクリボン１を矢印ｄ方向に巻き取る際に、イン
クリボン１の巾方向両端に働く矢印ｃ方向のテンション
（巻取力）がアンバランスとなる。

【００１０】この結果、インクリボン１が巻取リール３
に斜めに巻き取られて、インクリボン１に「シワ」が発
生したり、斜めに巻き取られるインクリボン１が印画紙
６に斜めの駆動力を与えてしまって、印画紙６がプラテ
ン４の外周で斜め走行して熱転写されるカラー画像に歪
みが発生すると言う問題があった。

【００１１】なお、従来のカラープリンターで、図９に
示すように、プラテン４と巻取リール３との間に太鼓型
ローラ８を配置して、インクリボン１の自動センターリ
ングを行うようにしたものがあるが、インクリボン１の
巾方向両端に働く矢印ｃ方向のテンション（巻取力）を
十分にバランスし切れない。また、太鼓型ローラ８は直
径をある程度大きくしなければならないので、取付スペ
ースが大きくなって大型化につながったり、インクリボ
ン１のパスに無理が生じ易いと言う問題があった。

【００１２】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、インクリボンのテンションを自動
的にバランスさせるためのリボンバランサーの慣性モー
メン トを著しく小さくすることができるようにしたイン
クリボンのテンションバランサーを備えた熱転写プリン
ターを提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の熱転写プリンターは、外周に装着された印
画紙を移送するプラテンと、供給及び巻取リ−ル間に架
け渡されたインクリボンをプラテンの外周上で印画紙に
圧着すると共に、そのインクリボンから印画紙に画像を
熱転写するサ−マルヘッドと、供給リール及び巻取リー
ル間で移送されるインクリボンがそのほぼ全巾に亘って
接触され、そのインクリボンの巾方向のテンションをバ
ランスさせるテンションバランサーとを有する熱転写プ
リンターにおいて、テンションバランサーを、支持板の
先端に突出されて、インクリボンの巾方向のセンターに
配置された半円形状のピボットと、ほぼコ字状に形成さ
れて支持板の先端の両側に遊嵌され、インクリボンの全
巾にほぼ直角状に接触された状態で、半円形状のピボッ
トの外周上で転がり摩擦によって回転されることによっ
てインクリボンに対するほぼ直角方向に回転されるリボ
ンバランサーとによって構成したものである。

【００１４】

【作用】上記のように構成された本発明の熱転写プリン
ターにおけるインクリボンのテンションバランサーは、
インクリボンの全巾にほぼ直角状に接触されるリボンバ
ランサーをコ字状に形成したので、そのリボンバランサ
ーを薄い板材で高剛性で、かつ、軽量に構成することが
できることから、このリボンバランサーの質量を小さく
抑えることができ、しかも、このコ字状に形成されたリ
ボンバランサーは支持板の先端の両側に遊嵌されて、そ
の支持板の先端に突出された半円形状のピボットの外周
上で、摺り摩擦に比べて回転抵抗が極めて小さい転がり
摩擦によって回転させることができるので、このリボン
バランサーの慣性モーメントを著しく小さくすることが
できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明をカラープリンターに適用した
インクリボンのテンションバランサーの実施例を図１〜
図７を参照して説明する。なお、図８及び図９と同一構
造部には同一の符号を付して説明の重複を省く。

【００１６】まず、図１〜図５によって、テンションバ
ランサー１１の第１実施例を説明する。

【００１７】最初に、図５に示すように、インクリボン
１の巾方向のテンションをバランスさせるテンションバ
ランサー１１がプラテン４と巻取リール３との間で、イ
ンクリボン１の染料塗布面１ａ側に配置されている。そ
して、プラテン４に矢印ａ方向から圧着されるサーマル
ヘッド５と一体のヒートシンク５１の上端側に互いに直
角状で一体に形成された上下一対のインクリボン押圧板
５１ａ、５１ｂによってインクリボン１が全巾に亘って
テンションバランサー１１に押圧されるように構成され
ている。

【００１８】次に、図１〜図４に示すように、テンショ
ンバランサー１１は、インクリボン１の全巾にほぼ直角
状に接触されるリボンバランサー１２と、このリボンバ
ランサー１２をインクリボン１の巾方向のセンター上で
そのインクリボン１の巾方向である矢印ｅ、ｆ方向に回
転自在に支持する半円形状のピボット１３とを有してい
る。

【００１９】そして、半円形状のピボット１３はシャー
シ（図示せず）にビス止め等にて水平状に取り付けられ
た支持板１４の先端面１４ａの中央部に一体に形成され
て突出されていて、その支持板１４の先端側１４ｂはイ
ンクリボン１に対してほぼ直角状になるように斜め下方
に傾斜されている。

【００２０】そして、リボンバランサー１２は、ステン
レス板等の薄板によって、リボン接触片１２０と上下一
対の取付片１２１とを断面コ字状に形成したものであ
る。

【００２１】そして、このリボンバランサー１２は上下
一対の取付片１２１によって支持板１４の先端側１４ｂ
の上下両側に遊びを有する状態に遊嵌され、上部の取付
片１２１の中央部に形成された通称バカ穴と称される大
径の穴１５によって支持板１４のピボット１３の中央上
部に一体に形成された小径のダボ１６の外周に遊びを有
する状態に遊嵌されて取り付けられている。そして、リ
ボンバランサー１２はリボン接触片１２０の内面の中央
部で半円形状のピボット１３の外周に当接されて、この
リボンバランサー１２は半円形状のピボット１３の外周
上で転がり摩擦によって回転されるようにして、その半
円形状のピボット１３を中心にリボンバランサー１２が
インクリボン１に対してほぼ直角な方向である矢印ｅ、
ｆ方向にシーソー状に回転自在に支持されている。な
お、ダボ１６はリボンバランサー１２の抜け止めの機能
しかなく、リボンバランサー１２の矢印ｅ、ｆ方向の回
転動作には全く関与しない。従って、リボンバランサー
１２が半円形状のピボット１３を中心に矢印ｅ、ｆ方向
に回転される際に、大径穴１５とダボ１６との間に、転
がり摩擦に比べて回転抵抗が遙かに大きい摺り摩擦は全
く発生しない。

【００２２】以上のように構成されたテンションバラン
サー１１によれば、図１及び図５に示すように、カラー
プリンターによる印刷時に、プラテン４の外周に巻き付
けられて装着されている印画紙６にサーマルヘッド５が
インクリボン１を矢印ａ方向から圧着した時、上下一対
のインクリボン押圧板５１ａ、５１ｂによってインクリ
ボン１がその全巾に亘ってリボンバランサー１２のリボ
ン接触片１２０にほぼ直角状に押圧される。

【００２３】そして、前述したように、プラテン４の矢
印ｂ方向の回転駆動によって印画紙６とインクリボン１
とを一体に矢印ｂ、ｃ方向に移送して熱転写によるカラ
ー画像の印画を行い、巻取リール３によってインクリボ
ン１を矢印ｄ方向に巻き取る際に、テンションバランサ
ー１１がインクリボン１の巾方向のテンション（巻取
力）を自動的にバランスすることができる。

【００２４】即ち、図１及び図３に示すように、巻取リ
ール３に矢印ｄ方向に巻き取られるインクリボン１の巾
方向の一端１ｂ側のテンションＦ₁ が高くなると、イン
クリボン１によってリボンバランサー１２の一端側１２
ａが半円形状のピボット１３を中心に矢印ｅ方向にシー
ソー状に回転される。すると、リボンバランサー１２の
他端側１２ｂが半円形状のピボット１３を中心に矢印
ｅ′方向にシーソー状に回転されて、リボンバランサー
１２によってインクリボン１の巾方向の他端１ｃ側のテ
ンションＦ₂ を高くする。そして、インクリボン１の巾
方向両端１ｂ、１ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ がバランス
した位置でリボンバランサー１２が安定する。

【００２５】従って、インクリボン１の巾方向両端１
ｂ、１ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ のバランスの変化に応
じて、リボンバランサー１２が矢印ｅ又はｆ方向に自由
に回転して、そのインクリボン１の巾方向両端１ｂ、１
ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ を自動的に効率良くバランス
させることができる。

【００２６】この結果、インクリボン１の巾方向両端１
ｂ、１ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ のバランスの変化によ
って、インクリボン１が巻取リール３に斜めに巻き取ら
れて、インクリボン１に「シワ」が発生したり、斜めに
巻き取られるインクリボン１が印画紙６に斜めの駆動力
を与えてしまって、印画紙６がプラテン４の外周で斜め
走行して、熱転写されるカラー画像に歪みが発生するよ
うなことを未然に防止できる。

【００２７】この際、薄い板材であるステンレス板等の
薄板でコ字状に形成されたリボンバランサー１２は高剛
性で、かつ、軽量に構成することができることから、こ
のリボンバランサー１２の質量を小さく抑えることがで
きる。しかも、このリボンバランサー１２は支持板１４
の先端に突出された半円形状のピボット１３の外周上で
回転抵抗が極めて小さい転がり摩擦によって矢印ｅ、ｆ
方向に回転され、その回転時に大径穴１５とダボ１６と
の間に転がり摩擦に比べて回転抵抗が遙かに大 きな摺り
摩擦が全く発生しないことから、このリボンバランサー
１２の矢印ｅ、ｆ方向の慣性モーメントを著しく小さく
することができる。 この結果、特に、インクリボン１の
巾方向の両端１ａ、１ｂのテンションＦ ₁ 、Ｆ ₂ のバラ
ンスの変化に応答させてリボンバランサー１２を半円形
状のピボット１３を中心に矢印ｅ、ｆ方向に回転させる
動作の高応答性を実現することができて、インクリボン
１のテンションのバランス自動調整動作をその都度、極
めて素早く行えると言う特徴を有している。

【００２８】次に、図６及び図７によって、テンション
バランサー１１の第２実施例を説明する。

【００２９】このテンションバランサー１１は、サーマ
ルヘッド５と一体のヒートシンク５１の上端側に支持板
１４を一体に形成し、その支持板１４の先端面１４ａの
中央にほぼ半円形状のピボット１３を一体に形成し、断
面コ字状のリボンバランサー１２を支持板１４の上下両
側に遊嵌させて、このリボンバランサー１２をピボット
１３を中心に矢印ｅ、ｆ方向に回転自在に支持させたも
のである。

【００３０】そして、図６に示したように、プラテン４
の外周に巻き付けられて装着されている印画紙６にサー
マルヘッド５がインクリボン１を矢印ａ方向から圧着し
た時、テンションバランサー１１のリボンバランサー１
２をインクリボン１の全巾に亘ってほぼ直角状に押圧さ
せるようにしたものである。

【００３１】この第２実施例のテンションバランサー１
１も第１実施例と同様の機能及び効果を奏するが、特
に、テンションバランサー１１をサーマルヘッド５側に
取り付けたので、プラテン４へのサーマルヘッド５の圧
着動作を利用して、リボンバランサー１２をインクリボ
ン１に効果的に接触させることができる。そして、サー
マルヘッド５がインクリボン１へのテンションバランサ
ー１１の押圧手段を兼用するので、図２及び図５に示し
た上下一対のインクリボン押圧板５１ａ、５１ｂを省略
できる上に、サーマルヘッド５を図６で矢印ａ′方向に
プラテン４から離間した時、テンションバランサー１１
もインクリボン１から大きく離間させることができるの
で、インクリボン１をプラテン４とサーマルヘッド５と
の間に架け渡すインクリボンセット操作を容易に行え
る。

【００３２】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上のように構成された本発明の熱転写
プリンターは次のような効果を奏する。

【００３４】インクリボンの巾方向両端のバランスの変
化によって、インクリボンが巻取リールに斜めに巻き取
られて、インクリボンに「シワ」が発生したり、斜めに
巻き取られるインクリボンが印画紙に斜めの駆動力を与
えてしまって、印画紙がプラテンの外周で斜め走行して
熱転写されるカラー画像等に歪みが発生することをテン
ションバランサーによって未然に防止することができる
ようにして、カラー画像等の印画を高精度に安定して行
えるようにしたものであるが、テンションバランサーの
インクリボンの全巾にほぼ直角状に接触されるリボンバ
ランサーをコ字状に形成して、そのリボンバランサーを
薄い板材で高剛性で、かつ、軽量に構成することができ
るようにし、このリボンバランサーの質量を小さく抑え
ることができ、しかも、このコ字状に形成されたリボン
バランサーは支持板の先端の両側に遊嵌されて、その支
持板の先端に突出された半円形状のピボットの外周上
で、摺り摩擦に比べて回転抵抗が極めて小さい転がり摩
擦によって回転させることができるようにして、このリ
ボンバランサーの慣性モーメントを著しく小さくするこ
とができるようにしたので、特に、インクリボンの巾方
向両端のバランスの変化に応答させてリボンバランサー
を半円形状のピボットを中心に回転させる動作の高応答
性を実現することができる。従って、インクリボンのテ
ンションのバランス自動調整動作をその都度、極めて素
早く行うことができる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をカラープリンターに適用したインクリ
ボンのテンションバランサーの第１実施例を示す透視図
である。

【図２】上記第１実施例の要部の断面側面図である。

【図３】上記第１実施例の要部の一部切欠き平面図であ
る。

【図４】上記第１実施例の要部の分解斜視図である。

【図５】上記第１実施例全体の側面図である。

【図６】第２実施例の要部の断面側面図である。

【図７】上記第２実施例の要部の分解斜視図である。

【図８】従来のカラープリンターを示す側面図である。

【図９】従来のカラープリンターの太鼓型ローラを説明
する側面図である。

【符号の説明】

１ インクリボン １ｂ インクリボンの一端側 １ｃ インクリボンの他端側 ２ 供給リール ３ 巻取リール ４ プラテン ５ サーマルヘッド ６ 印画紙 １１ テンションバランサー １２ コ字状のリボンバランサー １２ａ リボンバランサーの一端 １２ｂ リボンバランサーの他端 １３ 半円形状のピボット １４ 支持板 Ｐ インクリボンのセンター

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周に装着された印画紙を移送するプラテ
   ンと、 供給及び巻取リ−ル間に架け渡されたインクリボンを上
   記プラテンの外周上で上記印画紙に圧着すると共に、そ
   のインクリボンから上記印画紙に画像を熱転写するサ−
   マルヘッドと、 上記供給リール及び巻取リール間で移送される上記イン
   クリボンがそのほぼ全巾に亘って接触され、そのインク
   リボンの巾方向のテンションをバランスさせるテンショ
   ンバランサーとを有する熱転写プリンターにおいて、 上記テンションバランサーを、 支持板の先端に突出されて、上記インクリボンの巾方向
   のセンターに配置された半円形状のピボットと、 ほぼコ字状に形成されて上記支持板の先端の両側に遊嵌
   され、上記インクリボンの全巾にほぼ直角状に接触され
   た状態で、上記半円形状のピボットの外周上で転がり摩
   擦によって回転されることによって上記インクリボンに
   対するほぼ直角方向に回転されるリボンバランサーとに
   よって構成したことを特徴とする熱転写プリンター。