JPH0649044U - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、インクシートの張力の均一化を
図り、しわ等の発生を抑え、インク抜け等を防止できる
熱転写記録装置を得ることを目的とする。 【構成】 カラー２０は円筒部材からなり、その一端側
には環状突起部２０ａが、他端側には大径孔部２０ｂが
形成されている。インクシートローラ２１は円筒部材か
らなり、その中央部には太径部２１ａが、両端には細径
の軸部２１ｂは形成されている。カラー２０は、環状突
起部２０ａを内側にし、環状突起部２０ａを支点として
揺動可能に軸部２１ｂに装着され、さらに大径孔部２０
ｂ内にはスポンジ２２が装填されている。このインクシ
ートローラ２１はサーマルヘッドの下流側に配設され、
熱転写後のインクシートに加わる張力変動に応じてカラ
ー２０が揺動し、インクシートの搬送経路の長さを調整
し、張力を均一にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、記録紙に画像を記録する熱転写記録装置に関し、特にインクシー トのしわの発生を防止する熱転写記録装置のインクシートローラ構造に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

図８は従来の熱転写記録装置の一例を示す斜視図であり、図において１は薄膜 状フィルムの片側表面にインクを塗布して構成されたインクシートであり、この インクシート１はインクシート供給軸２に巻回されており、他端側をインクシー ト巻取軸３に巻き取るようになっている。４は感熱ヘッドとしてのサーマルヘッ ドであり、このサーマルヘッド４は対向して配設されたプラテンローラ５との間 に記録紙６とともにインクシート１を挟み込むようになっている。７はインクシ ートハクリ板、８はインクシート搬送系のサーマルヘッド４の下流側にプラテン ローラ５と平行に配設され、円筒部材で構成されたインクシートローラ、９はイ ンクシート搬送系に配設されたガイドローラである。

【０００３】 つぎに、上記従来の熱転写記録装置の動作について説明する。インクシート供 給軸２に巻取られているインクシート１は、記録紙６とともにサーマルヘッド４ とプラテンローラ５との間を通り、インクシートローラ８およびガイドローラ９ を経由して、インクシート巻取軸３に巻き取られる。そこで、サーマルヘッド４ によりインクシート１を加熱し、インクシート１のインクを溶融又は昇華し、溶 融又は昇華されたインクは記録紙６に転写される。その後、インクシート１はイ ンクシートハクリ板７により方向を変えられ、記録紙６と剥離され、さらにイン クシートローラ８およびガイドローラ９により張力をかけられてインクシート巻 取軸３に巻き取られる。

【０００４】 なお、インクシート１はその幅方向の両端部を除いてインクが塗布形成され、 熱転写の際にはそのインク塗布面がサーマルヘッド４により部分的に加熱されて いる。

【０００５】 例えば、図９に示すように、サーマルヘッド４によるインク塗布面の加熱部１ ０が一側に偏った場合には、加熱部１０では、加熱されているとともに、インク が記録紙６に転写されてインクの充填量が少なくなっている。一方、インクシー ト１の他側では、加熱されていないとともに、インクの充填量が減少していない 。その結果、図９中矢印で示すように、インクシート１の一側（加熱部１０）で は張力が小さく、他側では張力が大きくなる。そこで、外径がインクシート１の 幅方向で等しい円筒部材かならるインクシートローラ８を経由して巻き取ると、 インクシート１の一側は張力の差により他側に比べて遅れて巻き取られることに なり、その遅れが蓄積されて、インクシート１の巻き取り量に偏りが生じること になる。この巻き取り量の偏りは、インクシート１のしわや波打ち状の変形に成 長し、インク抜け等を発生させることになる。

【０００６】 また、図１０に示すように、サーマルヘッド４によるインク塗布面の加熱部１ ０が中央部に偏った場合には、加熱部１０では、加熱されているとともに、イン クが記録紙６に転写されてインクの充填量が少なくなっている。一方、インクシ ート１の両端側では、加熱されていないとともに、インクの充填量が減少してい ない。その結果、図１０中矢印で示すように、インクシート１の中央部（加熱部 １０）では張力が小さく、両端側では張力が大きくなる。そこで、外径がインク シート１の幅方向で等しい円筒部材かならるインクシートローラ８を経由して巻 き取ると、インクシート１の中央部は張力の差により両端側に比べて遅れて巻き 取られることになり、その遅れが蓄積されて、インクシート１の巻き取り量に偏 りが生じることになる。この巻き取り量の偏りは、インクシート１のしわや波打 ち状の変形に成長し、インク抜け等を発生させることになる。

【０００７】 このように、上記従来の熱転写記録装置では、その外径がインクシート１の幅 方向で等しい円筒部材かならるインクシートローラ８を経由して熱転写後のイン クシート１を巻き取っているので、サーマルヘッド４の加熱により生じるインク シート１の幅方向における張力の不均一に起因して、インクシート１のしわや波 打ち状の変形が発生し、インク抜け等が発生し、熱転写画像の品質を低下させる という課題があった。

【０００８】 その改善策として、インクシートローラの両端部の径を中央部の径より大きく して、インクシートの両端部に加えられる張力を中央部に比較して大きくする熱 転写記録装置が提案されている（特開平３ー３６０６４号公報）。

【０００９】 図１１は例えば特開平３ー３６０６４号公報に記載された従来の熱転写記録装 置の他の例を示す斜視図であり、この従来の熱転写記録装置は、その両端部１１ ｂが中央部１１ａより太い径に形成されたインクシートローラ１１を、サーマル ヘッド４の下流側のインクシート搬送系に配設しているものである。

【００１０】 この熱転写記録装置では、インクシート１の中央部がインクシートローラ１１ の中央部１１ａに、両端部がインクシートローラ１１の両端部１１ｂに、それぞ れ案内されて移送されるので、インクシート１の両端部の搬送経路が中央部より も長くなる。したがって、インクシート１の両端部に作用する張力が中央部のそ れより大きくなるので、画像転写時の熱収縮等によって生じるしわが伸ばされ、 インク抜け等が防止される。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

従来の熱転写記録装置は以上のように、その外径がインクシート１の幅方向で 等しい円筒部材かならるインクシートローラ８をサーマルヘッド４の下流側のイ ンクシート搬送系に配設しているので、画像転写時のインクシート１の熱伸縮等 によって生じるインクシート１の幅方向における張力の不均一に起因して、イン クシート１のしわや波打ち状の変形が発生し、インク抜け等が発生して、記録画 像の品質を低下させるという課題があった。

【００１２】 また、改善策としての熱転写記録装置は、その両端部１１ｂが中央部１１ａよ り太い径に形成されたインクシートローラ１１を、サーマルヘッド４の下流側の インクシート搬送系に配設し、インクシート１の両端部に加わる張力を積極的に 大きくしているので、図１０に示すような記録モードでは、両端部の張力を大き くすることにより中央部の張力が大きくなり、張力の均一化が図られ、しわを伸 ばすことができるが、図９に示すような記録モードでは、インクシート１の一端 側（加熱部１０）の張力が小さく、他端側との張力差が大きくなり、張力の不均 一を一層増大させることになり、インクシート１のしわや波打ち状の変形を発生 させてしまうという課題があった。

【００１３】 この考案は、上記のような課題を解決するためになされたもので、インクシー トの端部の張力を緩和させて幅方向における張力の均一化を図り、熱転写時のイ ンクシートのしわや波打ち状の変形を抑制し、高品質の画像記録ができる熱転写 記録装置を得ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

この考案の請求項１に係る熱転写記録装置は、プラテンローラと、このプラテ ンローラに対向して配置され、インクシートを介して記録紙に画像を熱転写する 感熱ヘッドと、インクシートを搬送するインクシート搬送系とを備えた熱転写記 録装置において、プラテンローラと平行な円筒部材であって、その中央部に比べ て両端部の径が小さく構成されたインクシートローラを感熱ヘッドの下流側のイ ンクシート搬送系に配設するとともに、インクシートローラの中央部の径と略等 しい外径を有する円筒部材であって、その内壁面の一端側に環状突起部が形成さ れたカラーをその一端側を内側にしてインクシートローラの両端部に環状突起部 を支点として揺動可能に装着し、かつ、カラーの他端側の内部に弾性部材を装填 したものである。

【００１５】 また、この考案の請求項２に係る熱転写記録装置は、プラテンローラと、この プラテンローラに対向して配置され、インクシートを介して記録紙に画像を熱転 写する感熱ヘッドと、インクシートを搬送するインクシート搬送系とを備えた熱 転写記録装置において、プラテンローラと平行な円筒部材であって、その中央部 に比べて両端部の径が小さく構成されたインクシートローラを感熱ヘッドの下流 側のインクシート搬送系に配設するとともに、インクシートローラの中央部の径 と略等しい外径を有する円筒部材であって、その内壁面の中央部に環状突起部が 形成されたカラーをインクシートローラの両端部に環状突起部を支点として揺動 可能に装着したものである。

【００１６】 また、この考案の請求項３に係る熱転写記録装置は、プラテンローラと、この プラテンローラに対向して配置され、インクシートを介して記録紙に画像を熱転 写する感熱ヘッドと、インクシートを搬送するインクシート搬送系とを備えた熱 転写記録装置において、プラテンローラと平行な円筒部材であって、その中央部 に比べて両端部の径が小さく構成されたインクシートローラを感熱ヘッドの下流 側のインクシート搬送系に配設するとともに、インクシートローラの中央部の径 と略等しい外径を有する円筒部材であって、その内壁面の中央部に環状突起部が 形成されたカラーをインクシートローラの両端部に環状突起部を支点として揺動 可能に装着し、かつ、カラーの内部に弾性部材を装填したものである。

【００１７】

【作用】

この考案の請求項１に係る熱転写記録装置においては、プラテンローラと平行 な円筒部材であって、その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたインク シートローラを感熱ヘッドの下流側のインクシート搬送系に配設するとともに、 インクシートローラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であって、そ の内壁面の一端側に環状突起部が形成されたカラーをその一端側を内側にしてイ ンクシートローラの両端部に環状突起部を支点として揺動可能に装着し、かつ、 カラーの他端側の内部に弾性部材を装填しているので、インクシートの端部の張 力が大きくなっても、インクシートの端部に装着されたカラーがその内側端の環 状突起部を支点として揺動し、インクシート端部の搬送経路が短くなり、その張 力が緩和され、インクシートに加わる張力が均一化される。また、弾性部材がイ ンクシートの両端部の張力の急峻な変動に対するカラーの揺動の過応答（オーバ ーシュート）を抑制することができる。

【００１８】 また、この考案の請求項２に係る熱転写記録装置は、プラテンローラと平行な 円筒部材であって、その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたインクシ ートローラを感熱ヘッドの下流側のインクシート搬送系に配設するとともに、イ ンクシートローラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であって、その 内壁面の中央部に環状突起部が形成されたカラーをインクシートローラの両端部 に環状突起部を支点として揺動可能に装着しているので、インクシートの端部の 張力が大きくなっても、インクシートの端部に装着されたカラーがその中央部の 環状突起部を支点として速やかに揺動し、インクシート端部の搬送経路が短くな り、その張力が緩和され、インクシートに加わる張力が均一化される。

【００１９】 また、この考案の請求項３に係る熱転写記録装置は、プラテンローラと平行な 円筒部材であって、その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたインクシ ートローラを感熱ヘッドの下流側のインクシート搬送系に配設するとともに、イ ンクシートローラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であって、その 内壁面の中央部に環状突起部が形成されたカラーをインクシートローラの両端部 に環状突起部を支点として揺動可能に装着し、かつ、カラーの内部に弾性部材を 装填しているので、インクシートの端部の張力が大きくなっても、インクシート の端部に装着されたカラーがその中央部の環状突起部を支点として揺動し、イン クシート端部の搬送経路が短くなり、その張力が緩和され、インクシートに加わ る張力が均一化される。また、弾性部材がインクシートの両端部の張力の急峻な 変動に対するカラーの揺動の過応答（オーバーシュート）を抑制することができ る。

【００２０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図について説明する。 実施例１． この実施例１は、この考案の請求項１に係る一実施例である。図１の（ａ）、 （ｂ）はそれぞれこの考案の実施例１を示す熱転写記録装置におけるカラーの断 面図およびインクシートローラ部の断面図、図２および図３はそれぞれこの考案 の実施例１を示す熱転写記録装置の動作を説明する斜視図であり、図において図 ８乃至図１１に示した従来の熱転写記録装置と同一または相当部分には同一符号 を付し、その説明を省略する。

【００２１】 図において、２０は円筒部材からなるカラーであり、このカラー２０の内周の 一端側には環状突起部２０ａが、他端側には大径孔部２０ｂがそれぞれ形成され ている。２１は円筒部材からなるインクシートローラであり、このインクシート ローラ２１はその中央部には太径部２１ａが、両端部には細径の軸部２１ｂがそ れぞれ形成されている。２２は弾性部材としてのスポンジ、２３は抜け止めであ る。ここで、カラー２０の外径は、インクシートローラ２１の太径部２１ａの外 径と略等しく形成され、さらにカラー２０の環状突起部２０ａの孔径は、インク シートローラ２１の軸部２１ｂの径よりわずかに大きく形成されている。

【００２２】 このように構成されたインクシートローラ部を組み立てるには、まずインクシ ートローラ２１の両端の軸部２１ｂのそれぞれに環状突起部２０ａを内側にして カラー２０を装着し、カラー２０の大径孔部２０ｂ内にスポンジ２２を装填し、 最後に抜け止め２３を装着する。このように、インクシートローラ部は、インク シートローラ２１の両端の軸部２１ｂのそれぞれにカラー２０を、環状突起部２ ０ｂを支点として揺動可能に、かつ、回転可能に装着されて構成され、図８に示 す従来の熱転写記録装置のインクシートローラ８に替えて取り付けられる。

【００２３】 つぎに、この実施例１による熱転写記録装置の動作について説明する。まず、 図２に示すように、サーマルヘッド４による加熱部１０がインクシート１の一側 に偏る記録モードの場合、インクシート１の加熱部１０では、加熱されていると ともに、インクが記録紙６に転写されてインクの充填量が少なくなり、一方、イ ンクシート１の他側では、加熱されていないとともに、インクの充填量が減少し ていない。その結果、インクシート１の一側（加熱部１０）では張力が小さく、 他側では張力が大きくなる。

【００２４】 そこで、インクシート１の一側では、張力がスポンジ２３の弾性力に抗して環 状突起部２０ａを支点としてカラー２０を図中下側に傾斜させるように作用する 。しかしながら、インクシート１の張力がスポンジ２３の弾性力に比べて小さく 、カラー２０は揺動するに至らない。一方、インクシート１の他側では、同様に 張力がスポンジ２３の弾性力に抗して環状突起部２０ａを支点としてカラー２０ を図中下側に傾斜させるように作用する。そこで、インクシート１の張力がスポ ンジ２３の弾性力に比べて大きいと、カラー２０は環状突起部２０ａを支点とし て傾斜し（δ₁＜δ₂）、揺動することになる。

【００２５】 その結果、インクシート１の一側では、カラー２０が揺動せず、インクシート １の小さい張力が維持され、一方、インクシート１の他側では、カラー２０の揺 動によりインクシート１の端部の搬送経路の長さが短くなり、インクシート１の 張力が緩和され、インクシート１の幅方向における張力の均一化が図られる。す なわち、インクシート１の他側の搬送経路の長さを短くして、インクシート１の 一側（加熱部１０）で生じる巻き取りの遅れが解消され、サーマルヘッド４の加 熱によるインクシート１の熱伸縮に起因するしわや波打ち状の変形の発生が抑制 される。

【００２６】 また、図３に示すように、サーマルヘッド４によるインク塗布面の加熱部１０ が中央部に偏った記録モードの場合には、加熱部１０では、加熱されているとと もに、インクが記録紙６に転写されてインクの充填量が少なくなり、一方、イン クシート１の両端側では、加熱されていないとともに、インクの充填量が減少し ていない。その結果、インクシート１の中央部（加熱部１０）では張力が小さく 、両端側では張力が大きくなる。

【００２７】 そこで、インクシート１の両端側では、張力がスポンジ２３の弾性力に抗して 環状突起部２０ａを支点としてカラー２０を図中下側に傾斜させるように作用す る。そして、インクシート１の張力がスポンジ２３の弾性力に比べて大きいと、 カラー２０は環状突起部２０ａを支点として傾斜し（δ₁＜δ₂）、揺動すること になる。

【００２８】 その結果、インクシート１の中央部では、太径部２１ａによりインクシート１ の小さい張力が維持され、一方、インクシート１の両端側では、カラー２０の揺 動によりインクシート１の端部の搬送経路の長さが短くなり、インクシート１の 張力が緩和され、インクシート１の幅方向における張力の均一化が図られる。す なわち、インクシート１の両端側の搬送経路の長さを短くして、インクシート１ の中央部（加熱部１０）で生じる巻き取りの遅れが解消され、サーマルヘッド４ の加熱によるインクシート１の熱伸縮に起因するしわや波打ち状の変形の発生が 抑制される。

【００２９】 また、カラー２０の大径孔部２０ｂ内に装填されたスポンジ２２の弾性力によ り、インクシート１の張力変動に追従してカラー２０が揺動され、その張力の大 きさに応じて揺動量も変更される。さらに、インクシート１に急峻な張力変動が 発生しても、スポンジ２２が緩衝して過応答が抑制される。

【００３０】 なお、この実施例１による熱転写記録装置の他の動作は、先述の従来の熱転写 記録装置と同様に動作する。

【００３１】 このように、この実施例１によれば、インクシートローラ２１を中央部の太径 部２１ａと両端部の軸部２１ｂとから構成し、一端側に環状突起部２０ａを、他 端側に大径孔部２０ｂを形成した円筒部材からなるカラー２０を、環状突起部２ ０ａを支点として揺動可能にインクシートローラ２１の軸部２１ｂに装着し、さ らに装着したカラー２０の大径孔部２０ｂ内にスポンジ２２を装填しているので 、サーマルヘッド４の加熱によるインクシート１の熱伸縮に起因するインクシー ト１の幅方向における張力の不均一性が緩和され、インクシート１のしわや波打 ち状の変形の発生が抑制され、熱記録時のインク抜け等の不具合が防止でき、高 品質の記録画像を達成することができる。

【００３２】 また、インクシート１に急峻な張力変動が発生しても、スポンジ２２が緩衝し て過応答が抑制され、安定した画像記録を行うことができる。

【００３３】 実施例２． この実施例２は、この考案の請求項２に係る一実施例である。図４の（ａ）、 （ｂ）はそれぞれこの考案の実施例２を示す熱転写記録装置におけるカラーの断 面図およびインクシートローラ部の断面図、図５はこの考案の実施例２を示す熱 転写記録装置の動作を説明する斜視図であり、図において２１ｃはインクシート ローラ２１の軸部２１ｂに設けられた環状溝、３０はインクシートローラ２１の 太径部２１ａと同等の外径を有し、環状突起部３０ａがその内壁面の中央に形成 された円筒形状のカラーであり、このカラー３０は環状突起部３０ａを軸部２１ ｂの環状溝２１ｃに遊嵌させ、環状突起部３０ａを支点として揺動可能にインク シートローラ２１に装着されている。

【００３４】 つぎに、この実施例２の動作について説明する。このインクシートローラ部で は、カラー３０の環状突起部３０ａがインクシートローラ２１の環状溝２１ｃに 遊嵌されて、カラー３０の抜けが防止されるとともに、環状突起部３０ａを支点 としてカラー３０が揺動できる。そこで、サーマルヘッド４の加熱によりインク シート１の張力が変動した場合には、インクシート１の張力変動に応じてカラー ３０が環状突起部３０ａを支点として揺動し、インクシート１の端部の搬送経路 を短くしてインクシート１の張力変動を緩和している。したがって、図２および 図３に示すような記録モードでも、上記実施例１と同様に動作して、インクシー ト１の幅方向における張力の均一化が図られ、しわや波打ち状の変形の発生が抑 制される。

【００３５】 このように、この実施例２によれば、カラー３０の環状突起部３０ａを軸部２ １ｂの環状溝２１ｃに遊嵌させ、環状突起部３０ａを支点として揺動可能にイン クシートローラ２１の両端に装着しているので、上記実施例１と同様に、サーマ ルヘッド４の加熱によるインクシート１の熱伸縮に起因するインクシート１の幅 方向における張力の不均一性が緩和され、インクシート１のしわや波打ち状の変 形の発生が抑制され、熱記録時のインク抜け等の不具合が防止でき、高品質の記 録画像を達成することができる。

【００３６】 また、カラー３０の内壁面の中央部に形成された環状突起部３０ａを軸部２１ ｂの環状溝２１ｃに遊嵌しているので、カラー３０の抜け止めを新たに設ける必 要がなく、組立性の向上が図られるとともに、環状突起部３０ａを支点とするカ ラー３０の揺動性に優れ、インクシート１の張力変動に素早く応答することがで きる。

【００３７】 実施例３． この実施例３は、この考案の請求項３に係る一実施例である。上記実施例２で は、インクシートローラ２１の軸部２１ｂに環状溝２１ｃを設け、その環状溝２ １ｃにカラー３０の内壁面の中央部に形成された環状突起部３０ａを遊嵌させて 、インクシートローラ２１の両端にカラー３０を装着するものとしているが、こ の実施例３では、それに加えてカラー３０内にスポンジ２２を装填するものとし ている。

【００３８】 この実施例３によれば、上記実施例１と同様に、サーマルヘッド４の加熱によ るインクシート１の熱伸縮に起因するインクシート１の幅方向における張力の不 均一性が緩和され、インクシート１のしわや波打ち状の変形の発生が抑制され、 熱記録時のインク抜け等の不具合が防止でき、高品質の記録画像を達成すること ができる。

【００３９】 さらに、インクシート１に急峻な張力変動が発生しても、スポンジ２２が緩衝 して過応答が抑制され、安定した画像記録を行うことができる。

【００４０】 実施例４． この実施例４は、この考案の請求項３に係る他の実施例である。図６の（ａ） 、（ｂ）はそれぞれこの考案の実施例４を示す熱転写記録装置におけるカラーの 断面図およびインクシートローラ部の断面図、図７はこの考案の実施例４を示す 熱転写記録装置の動作を説明する斜視図であり、図において３１はその外周形状 が放物線状の中凸状の円筒部材で構成され、その中央部がインクシートローラ２ １の太径部２１ａと同等の外径を有し、その内壁面の中央に環状突起部３１ａが 形成されたカラーであり、このカラー３１は環状突起部３１ａを軸部２１ｂの環 状溝２１ｃに遊嵌させ、環状突起部３１ａを支点として揺動可能にインクシート ローラ２１に装着されている。ここで、カラー３１内にはスポンジ２２が装填さ れている。

【００４１】 この実施例４では、インクシートローラ２１に装着されているカラー３１の外 周が放物線状の中凸状に構成されているので、カラー３１が揺動した際に、カラ ー３１の内端部とインクシートローラ２１の太径部２１ａと段差が低減され、イ ンクシート１に対するインクシートローラ部の接触面が平坦となり、インクシー ト１をスムーズに搬送できる。

【００４２】 このように、この実施例４によれば、インクシートローラ２１に装着するカラ ー３１の外周形状を放物線状の中凸状に形成しているので、上記実施例３の効果 に加え、カラー３１が揺動した際に、カラー３１の内端部とインクシートローラ ２１の太径部２１ａとの段差が低減され、インクシート１の搬送時に該段差に起 因してインクシート１に作用する応力が抑制され、高品質の画像を安定して記録 することができる。

【００４３】

【考案の効果】

この考案は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果 を奏する。

【００４４】 この考案の請求項１に係る熱転写記録装置においては、プラテンローラと平行 な円筒部材であって、その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたインク シートローラを感熱ヘッドの下流側のインクシート搬送系に配設するとともに、 インクシートローラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であって、そ の内壁面の一端側に環状突起部が形成されたカラーをその一端側を内側にしてイ ンクシートローラの両端部に環状突起部を支点として揺動可能に装着し、かつ、 カラーの他端側の内部に弾性部材を装填しているので、感熱ヘッドの加熱による インクシートの張力の不均一が緩和され、しわや波打ち状の変形の発生が抑制さ れ、インク抜け等が防止でき、高品質の画像記録が達成できる。さらに、インク シートの張力の急峻な変動に対して弾性部材が緩衝材として作用して、カラーの 揺動の過応答が抑制され、画像記録を安定して行うことができる。

【００４５】 また、この考案の請求項２に係る熱転写記録装置においては、プラテンローラ と平行な円筒部材であって、その中央部に比べて両端部の径が小さく構成された インクシートローラを感熱ヘッドの下流側のインクシート搬送系に配設するとと もに、インクシートローラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であっ て、その内壁面の中央部に環状突起部が形成されたカラーをインクシートローラ の両端部に環状突起部を支点として揺動可能に装着しているので、上記請求項１ の考案と同様に、インクシートの張力の均一化を図り、高品質の画像記録を達成 できるとともに、カラーの揺動性が向上し、インクシートの張力変動に速やかに 応答することができる。

【００４６】 また、この考案の請求項３に係る熱転写記録装置においては、プラテンローラ と平行な円筒部材であって、その中央部に比べて両端部の径が小さく構成された インクシートローラを感熱ヘッドの下流側のインクシート搬送系に配設するとと もに、インクシートローラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であっ て、その内壁面の中央部に環状突起部が形成されたカラーをインクシートローラ の両端部に環状突起部を支点として揺動可能に装着し、かつ、カラーの内部に弾 性部材を装填しているので、上記請求項２の考案の効果に加えて、弾性部材がイ ンクシートの張力の急峻な変動に対するカラーの揺動の過応答を抑制し、画像記 録を安定して行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ）はそれぞれこの考案の実施例１
を示す熱転写記録装置におけるカラーの断面図およびイ
ンクシートローラ部の断面図である。

【図２】この考案の実施例１を示す熱転写記録装置の動
作を説明する斜視図である。

【図３】この考案の実施例１を示す熱転写記録装置の動
作を説明する斜視図である。

【図４】（ａ），（ｂ）はそれぞれこの考案の実施例２
を示す熱転写記録装置におけるカラーの断面図およびイ
ンクシートローラ部の断面図である。

【図５】この考案の実施例２を示す熱転写記録装置の動
作を説明する斜視図である。

【図６】（ａ），（ｂ）はそれぞれこの考案の実施例４
を示す熱転写記録装置におけるカラーの断面図およびイ
ンクシートローラ部の断面図である。

【図７】この考案の実施例４を示す熱転写記録装置の動
作を説明する斜視図である。

【図８】従来の熱転写記録装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図９】従来の熱転写記録装置の動作を説明する斜視図
である。

【図１０】従来の熱転写記録装置の動作を説明する斜視
図である。

【図１１】従来の熱転写記録装置の他の例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ インクシート ２ インクシート供給軸 ３ インクシート巻取軸 ４ サーマルヘッド（感熱ヘッド） ５ プラテンローラ ６ 記録紙 ２０ カラー ２０ａ 環状突起部 ２０ｂ 大径孔部 ２１ インクシートローラ ２１ａ 太径部 ２１ｂ 軸部 ２２ スポンジ（弾性部材） ３０ カラー ３０ａ 環状突起部 ３１ カラー ３１ａ 環状突起部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンローラと、このプラテンローラ
   に対向して配置され、インクシートを介して記録紙に画
   像を熱転写する感熱ヘッドと、前記インクシートを搬送
   するインクシート搬送系とを備えた熱転写記録装置にお
   いて、前記プラテンローラと平行な円筒部材であって、
   その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたイン
   クシートローラを前記感熱ヘッドの下流側の前記インク
   シート搬送系に配設するとともに、前記インクシートロ
   ーラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であ
   って、その内壁面の一端側に環状突起部が形成されたカ
   ラーをその一端側を内側にして前記インクシートローラ
   の両端部に前記環状突起部を支点として揺動可能に装着
   し、かつ、前記カラーの他端側の内部に弾性部材を装填
   したことを特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】 プラテンローラと、このプラテンローラ
   に対向して配置され、インクシートを介して記録紙に画
   像を熱転写する感熱ヘッドと、前記インクシートを搬送
   するインクシート搬送系とを備えた熱転写記録装置にお
   いて、前記プラテンローラと平行な円筒部材であって、
   その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたイン
   クシートローラを前記感熱ヘッドの下流側の前記インク
   シート搬送系に配設するとともに、前記インクシートロ
   ーラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であ
   って、その内壁面の中央部に環状突起部が形成されたカ
   ラーを前記インクシートローラの両端部に前記環状突起
   部を支点として揺動可能に装着したことを特徴とする熱
   転写記録装置。
3. 【請求項３】 プラテンローラと、このプラテンローラ
   に対向して配置され、インクシートを介して記録紙に画
   像を熱転写する感熱ヘッドと、前記インクシートを搬送
   するインクシート搬送系とを備えた熱転写記録装置にお
   いて、前記プラテンローラと平行な円筒部材であって、
   その中央部に比べて両端部の径が小さく構成されたイン
   クシートローラを前記感熱ヘッドの下流側の前記インク
   シート搬送系に配設するとともに、前記インクシートロ
   ーラの中央部の径と略等しい外径を有する円筒部材であ
   って、その内壁面の中央部に環状突起部が形成されたカ
   ラーを前記インクシートローラの両端部に前記環状突起
   部を支点として揺動可能に装着し、かつ、前記カラーの
   内部に弾性部材を装填したことを特徴とする熱転写記録
   装置。