JP3170418B2 - 熱転写ラインプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンに対して接離
自在なラインサーマルヘッドを備え、ラインサーマルヘ
ッドの発熱により所定の画像、文字等の情報を用紙等の
記録媒体に記録する熱転写ラインプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラテンの前方に用紙等の記録
媒体と、ベースフィルムに所望のインクを塗布してなる
インクシートとを支持しておき、一例として１枚の記録
媒体の記録範囲の一方向における寸法に相当する長さに
わたって複数の発熱素子を配列させた長尺のラインサー
マルヘッドに配置されている複数の発熱素子を、記録情
報に基づいて選択的に発熱させることにより、記録媒体
上に所望の画像等の記録を行う熱転写ラインプリンタ
が、高記録品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの容
易性等の理由により、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として用いられている。

【０００３】以下、このような従来の熱転写ラインプリ
ンタを図２により説明する。図２は従来の熱転写ライン
プリンタのヘッドダウン状態における要部の構成を示す
側面図である。

【０００４】図２に示すように、従来の熱転写ラインプ
リンタ１は、本体（図示せず）内に、円筒形をなすプラ
テンローラと称される回転自在なプラテン２が配設され
ており、このプラテン２の上方には、プラテン２の軸方
向と平行な方向に延在する長尺のラインサーマルヘッド
３が配設されている。このラインサーマルヘッド３は、
プラテン２に対して接離自在とされ、プラテン２に対し
当接しているヘッドダウン状態におけるラインサーマル
ヘッド３とプラテン２との当接位置が記録位置ＰＰとさ
れている。

【０００５】そして、プラテン２とラインサーマルヘッ
ド３との間には、プラテン２側から順に記録媒体４およ
びインクシート５が供給されるようになっている。この
記録媒体４は、図において矢印Ａにて示す左方から右方
に向かう走行経路ＰＬを走行自在とされている。また、
インクシート５は、図においてプラテン２およびライン
サーマルヘッド３の配設位置の左右方向両側に配置され
た１対のローラ６，６の外周面に、それぞれの両端から
巻回されている。この１対のローラ６，６は、略円筒状
に形成されており、図において左方に示す記録位置ＰＰ
より送出側ＳＳに位置する一方は、インクシート５を送
出する送出ローラ６ａとされ、図において右方に示す記
録位置ＰＰより巻取側ＷＳに位置する他方は、記録に供
した部分のインクシート５を巻取る巻取ローラ６ｂとさ
れている。そして、記録媒体４の記録範囲の行方向の寸
法単位の記録が終了する毎に、前記巻取ローラ６ｂを駆
動させるとともに、前記送出ローラ６ａによりバックテ
ンションを付与してインクシート５を、記録媒体４の走
行方向ＰＬと同方向に、図において矢印Ｂにて示す左方
から右方に向かう走行経路ＩＬを走行可能とされてい
る。つまり、送出ローラ６ａに巻回されたインクシート
５は、順次、巻取ローラ６ｂに巻取られるように構成さ
れている。

【０００６】このように構成された従来の熱転写ライン
プリンタ１においては、送出ローラ６ａに巻回されたイ
ンクシート５および記録媒体４は、ラインサーマルヘッ
ド３とプラテン２との間に供給され、この状態で記録位
置ＰＰに位置するインクシート５および記録媒体４は、
ラインサーマルヘッド３がプラテン２に所望の当接力を
もって圧接されることにより、ラインサーマルヘッド３
およびプラテン２の間に挟持される。そして、記録情報
に基づいてラインサーマルヘッド３の複数の発熱素子
（図示せず）を選択的に発熱させることにより、記録媒
体４と対向するように位置するインクシート５の表面の
熱溶融性インク（図示せず）が溶融し、記録媒体４への
インクの転写（記録）が記録媒体４の記録範囲の行方向
の寸法単位で行われる。そして、記録後にインクが冷却
した状態で、記録媒体４からインクシート５が引き剥が
され（冷時剥離）、インクシート５は巻取ローラ６ｂに
巻取られるように走行し、記録媒体４は本体から排出さ
れるように走行されるようになっている。以下、記録媒
体４の記録範囲の行方向の寸法単位で記録が順次なされ
て記録情報に基づくすべての情報が記録媒体４に記録さ
れるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の熱転写ラインプリンタ１においては、インクシ
ート５の使用状態によって、インクシート５の送出ロー
ラ６ａおよび巻取ローラ６ｂに対する巻径が変化し、送
出ローラ６ａによるバックテンションおよび巻取ローラ
６ｂによる巻取り力が変化して結果としてインクシート
５に加わるテンションが変動するという問題点があっ
た。

【０００８】すなわち、インクシート５は記録毎に、順
次、送出ローラ６ａから繰り出されて巻取ローラ６ｂに
巻取られるようになっており、例えば、インクシート５
を交換した直後の使用開始時における送出ローラ６ａに
巻回されたインクシート５の巻径は最大とされるととも
に、この使用開始時における巻取ローラ６ｂに巻回され
たインクシート５の巻径は最小とされており、巻取ロー
ラ６ｂによるインクシート５の巻取力は最も強く、送出
ローラ６ａによるインクシート５のバックテンションは
最も弱くされている。そして、記録によりインクシート
５が使用されるに従って、巻取ローラ６ｂに巻回される
インクシート５の巻径が徐々に大きくなり、巻取ローラ
６ｂに巻回されるインクシート５の巻径が増加するに従
って、巻取ローラ６ｂによるインクシート５の巻取力は
徐々に弱くなるとともに、送出ローラ６ａに巻回されて
いるインクシート５の巻径が徐々に小さくなり、送出ロ
ーラ６ａに巻回されているインクシート５の巻径が減少
するに従って、送出ローラ６ａによるインクシート５の
バックテンションは徐々に強くなる。そしてついには、
インクシート５が消費されたインクシート５の使用終了
時となり、この使用終了時における送出ローラ６ａに巻
回されたインクシート５の巻径は最小とされるととも
に、この使用終了時における巻取ローラ６ｂに巻回され
たインクシート５の巻径は最大とされ、巻取ローラ６ｂ
によるインクシート５の巻取力が最も弱く、送出ローラ
６ａによるインクシート５のバックテンションは最も強
くなる。このバックテンションと巻取り力との関係を図
３に示す。

【０００９】このため、巻取ローラ６ｂによるインクシ
ート５の巻取力を、使用終了時に合わせて強く設定する
と、使用開始時における巻取ローラ６ｂの巻取力が強く
なりすぎてインクシート５が破損するという問題があっ
た。一方、この使用開始時における巻取ローラ６ｂの巻
取力によるインクシート５の破損を防止するために、使
用開始時における巻取ローラ６ｂの巻取力を弱く設定す
ると、途中で巻取力不足が生じてしまいインクシート５
を最後まで巻取ることができないとか、インクシート５
を記録媒体４から引き剥がすことができない等の問題点
が発生する。

【００１０】従って、このような相反する問題点に対処
するために、従来の熱転写ラインプリンタ１に用いるイ
ンクシート５は、インクシート５の巻径（長さ）を細く
することによりバックテンションおよび巻取力のバラン
スを得るようにされており、このために１本のインクシ
ート５による記録量を多くすることができないという問
題点があった。また、インクシート５の使用状態によっ
て、インクシート５の巻径が変化し、送出ローラ６ａに
よるバックテンションおよび巻取ローラ６ｂによる巻取
力の変動は、インクシート５に加わる負荷（テンショ
ン）を変動させ、インクシート５の斜行や記録媒体４の
しわの発生を招きやすいという問題点があった。そこ
で、インクシート５に加わる負荷を一定にすることので
きる熱転写ラインプリンタが望まれていた。

【００１１】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、インクシートの使用状態にかかわらず、インク
シートに加わる負荷を一定にすることのできる熱転写ラ
インプリンタを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明の熱転写ラインプリンタ
は、プラテンと、前記プラテンに対して接離自在とされ
記録時のヘッドダウン状態と非記録時のヘッドアップ状
態とをなしうるラインサーマルヘッドと、送出ローラか
ら前記プラテンとラインサーマルヘッドとの間に供給さ
れ巻取ローラに巻取られるインクシートとを有する熱転
写ラインプリンタにおいて、前記ラインサーマルヘッド
のプラテンに対する接離動作に連動して前記インクシー
トに接離自在とされるとともに、ヘッドダウン状態にお
いて前記インクシートと当接しインクシートに均一な負
荷を付与するテンションローラを記録位置より前記イン
クシートの走行方向上流側に設けたことを特徴としてい
る。

【００１３】そして、請求項２に記載の本発明の熱転写
ラインプリンタは、プラテンと、前記プラテンに対して
接離自在とされ記録時のヘッドダウン状態と非記録時の
ヘッドアップ状態とをなしうるラインサーマルヘッド
と、送出ローラから前記プラテンとラインサーマルヘッ
ドとの間に供給され巻取ローラに巻取られるインクシー
トとを有する熱転写ラインプリンタにおいて、前記ライ
ンサーマルヘッドのプラテンに対する接離動作に連動し
て前記インクシートに接離自在とされるとともに、ヘッ
ドダウン状態において前記インクシートと当接しインク
シートに均一な負荷を付与するテンションローラを記録
位置を挟んで前記インクシートの走行方向上流側および
前記インクシートの走行方向下流側の両位置にそれぞれ
設けたことを特徴としている。

【００１４】さらに、請求項３に記載の本発明の熱転写
ラインプリンタは、請求項１または請求項２において、
前記テンションローラが前記インクシートと当接するヘ
ッドダウン状態において、前記テンションローラは、前
記インクシートの走行に従動回転しうる巻付角度をもっ
て当接することを特徴としている。

【００１５】

【００１６】

【作用】請求項１に記載の本発明の熱転写ラインプリン
タによれば、テンションローラは、ラインサーマルヘッ
ドのヘッドダウン状態への動作に連動して記録位置より
インクシートの走行方向上流側にてインクシートと当接
するとともに、インクシートに均一な負荷を付与するこ
とができるので、ヘッドダウン状態におけるインクシー
トに一定の負荷を安定的に付与することができる。

【００１７】請求項２に記載の本発明の熱転写ラインプ
リンタによれば、テンションローラは、ヘッドダウン状
態において、記録位置の両側にてインクシートと当接す
るので、ヘッドダウン状態のインクシートに一定の負荷
をより確実に安定的に付与することができる。

【００１８】請求項３に記載の本発明の熱転写ラインプ
リンタによれば、テンションローラは、ヘッドダウン状
態において、インクシートの走行に従動回転しうる巻付
角度をもって当接するので、インクシートに対するスリ
ップを防止することができる。

【００１９】

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。なお、前述した従来のものと同一ないしは相当す
る構成については、図面中に同一の符号を付す。

【００２１】図１は本発明に係る熱転写ラインプリンタ
の一実施例の要部の構成を示す側面図である。

【００２２】図１に示すように、本実施例の熱転写ライ
ンプリンタ７は、円筒形をなすプラテンローラと称され
るプラテン２がプリンタ本体（図示せず）内の所望の位
置に回転自在に支持されており、このプラテン２は、本
体内に配設されたステッピングモータ等の駆動源（図示
せず）からの駆動力の伝達を受けて回転可能とされてい
る。

【００２３】前記プラテン２の上方には、プラテン２の
軸方向と平行な方向に延在する長尺のラインサーマルヘ
ッド３が配設されている。このラインサーマルヘッド３
は、記録媒体４の記録範囲の行方向における寸法に相当
する長さにわたって複数の発熱素子（図示せず）が配置
されており、記録情報に基づいて選択的に発熱可能とさ
れている。そして、ラインサーマルヘッド３は、図にお
いて左方に示す断面円形の支軸８に基端部を回動自在に
軸支された略へ字形状の支持フレーム９の自由端の下部
に取着されており、支持フレーム９の回動動作により支
軸８を中心として図において両矢印にて示すように回動
可能とされ、プラテン２に対して接離自在にされてい
る。さらに、ラインサーマルヘッド３は、図において実
線にて示すヘッドダウン状態（記録状態）において、適
宜な当接力をもってプラテン２と圧接するようにされて
おり、このラインサーマルヘッド３とプラテン２との当
接位置が記録位置ＰＰとされている。

【００２４】また、支持フレーム９のラインサーマルヘ
ッド３の取着位置より支軸側（左方）には、回転自在に
支持されたテンションローラ１０ａが取着されており、
このテンションローラ１０ａは、ラインサーマルヘッド
３のプラテン２に対する接離動作に連動して後述する記
録位置ＰＰよりインクシート１１の走行経路ＩＬの走行
方向上流側の送出側ＳＳに位置する送出ローラ１１ａか
ら繰り出されたインクシート１１ａに対して接離自在と
されている。このテンションローラ１０ａは、図におい
て実線にて示すヘッドダウン状態において、インクシー
ト１１に対する巻付角度がインクシート１１に対してス
リップを生じずインクシート１１の走行に従動回転しう
る角度に設定されるとともに、インクシート１１に一定
の負荷を付与できる当接力をもって当接する構成になっ
ている。さらに、送出側ＳＳに位置するテンションロー
ラ１０ａとインクシート１１とは、インクシート１１の
インク（図示せず）の塗布されていない背面側で接触状
態とされている。また、このテンションローラ１０ａの
少なくともインクシート１１と当接する部位（外周面）
は、インクシート１１に対する摩擦係数の大きな素材、
例えば、ウレタン等の各種のゴム、表面を加工した各種
の樹脂等により形成することが、インクシート１１に対
するスリップを防止するうえで好ましい。

【００２５】前記プラテン２とラインサーマルヘッド３
との間には、プラテン２側から順に用紙等の記録媒体４
およびインクシート１１が供給されるようになってい
る。この記録媒体４は、図において矢印Ｃにて示す左方
から右方に向かう記録媒体４の走行経路ＰＬを走行自在
にされている。

【００２６】前記インクシート１１は、従来より巻径の
太い長尺とされ、図示しない本体内に、回転自在に支持
された１対のローラ６の外周面に、それぞれの両端から
巻回されている。この１対のローラ６は、それぞれ略円
筒状に形成されており、図において左方に示す記録位置
ＰＰより送出側ＳＳに位置する一方は、インクシート１
１を送出する送出ローラ６ａとされ、図において右方に
示す記録位置より巻取側ＷＳに位置する他方は、記録に
供した部分のインクシート１１を巻取る巻取ローラ６ｂ
とされている。そして、インクシート１１の記録位置Ｐ
Ｐにおいて記録媒体４と対向する側の表面には、所望の
熱溶融性インク（図示せず）が塗布されている。

【００２７】前記インクシート１１は、図において二点
鎖線にて示すラインサーマルヘッド３がプラテン２から
離間したヘッドアップ状態においては、送出ローラ６ａ
と巻取ローラ６ｂとの間を、図において二点鎖線にて示
すように、略直線的に結ぶように配置されている。ま
た、ラインサーマルヘッド３がプラテン２に当接した図
において実線にて示すヘッドダウン状態におけるインク
シート１１は、送出ローラ６ａから図示しないプリンタ
本体に回転自在に支持されたガイドローラ１２を介して
送出側ＳＳに位置するテンションローラ１０ａの外周に
沿い、プラテン２に当接したラインサーマルヘッド３の
記録位置ＰＰに案内された後、図示しないプリンタ本体
に回転自在に支持され記録位置ＰＰより巻取側ＷＳに位
置するテンションローラ１０ｂの外周を経て巻取ローラ
６ｂに巻取られるようになっている。

【００２８】前記ガイドローラ１２は、ヘッドダウン状
態における送出側ＳＳに位置するテンションローラ１０
ａに対するインクシート１１の巻付角度がより大きくな
るようにテンションローラ１０ａの近傍に設けたもので
あり、後述する巻取側ＷＳのテンションローラ１０ｂの
近傍にこのガイドローラ１２と同様のガイドローラを設
けることも可能である。

【００２９】前記巻取側ＷＳに位置するテンションロー
ラ１０ｂは、ヘッドダウン状態において、送出側ＳＳに
位置するテンションローラ１０ａと同様に、インクシー
ト１１に対する巻付角度がインクシート１１に対してス
リップを生じずインクシート１１の走行に従動回転しう
る角度に設定されるとともに、インクシート１１に一定
の負荷を付与できる当接力をもって当接する構成とされ
ている。この巻取側ＷＳに位置するテンションローラ１
０ｂは、送出側ＳＳに位置するテンションローラ１０ａ
と同様に、インクシート１１に対する摩擦係数の大きな
素材、例えば、ウレタン等の各種のゴム、表面を加工し
た各種の樹脂等により形成することが、インクシート１
１に対するスリップを防止するうえで好ましい。

【００３０】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００３１】本実施例の熱転写ラインプリンタ７におい
ては、ヘッドアップ状態においてインクシート１１が装
着される。そして、ヘッドアップ状態において、記録情
報が入力されると、その記録情報に基づいて、図中二点
鎖線にて示す支持フレーム９が支軸８を中心として時計
方向に回動し、ラインサーマルヘッド３が、インクシー
ト１１および記録媒体４を介して図中実線で示す記録位
置ＰＰに移動してプラテン２に当接したヘッドダウン状
態とされる。この支持フレーム９の時計方向への回動動
作により、支持フレーム９に取着されているテンション
ローラ１０ａも、ラインサーマルヘッド３に連動して図
中実線で示す位置に移動し、記録位置ＰＰよりインクシ
ート１１の走行経路ＩＬの走行方向上流側の送出側ＳＳ
に位置する送出ローラ６ａから繰り出されたインクシー
ト１１ａに当接する。そして、この送出側ＳＳに位置す
るテンションローラ１０ａと当接するインクシート１１
よりさらにインクシート１１の走行経路ＩＬの走行方向
上流側の送出側ＳＳに位置する送出ローラ６ａから繰り
出されたインクシート１１は、ガイドローラ１２と当接
し、また、記録位置ＰＰより巻取側ＷＳに位置するイン
クシート１１ｂは、巻取側ＷＳに位置するテンションロ
ーラ１０ｂに適宜な当接力をもって当接される。

【００３２】すなわち、ヘッドアップ状態において、送
出ローラ６ａと巻取ローラ６ｂとの間を図において二点
鎖線にて示すように略直線的に結ぶように位置するイン
クシート１１ｃは、ヘッドダウン状態において、図にお
いて実線にて示すように、送出ローラ６ａからガイドロ
ーラ１２を介して送出側ＳＳに位置するテンションロー
ラ１０ａの外周に沿い、プラテン２に当接したラインサ
ーマルヘッド３の記録位置ＰＰに案内された後、記録位
置ＰＰより巻取側ＷＳに位置するテンションローラ１０
ｂの外周を経て巻取ローラ６ｂに巻取られるようにされ
ている。

【００３３】そして、このヘッドダウン状態において、
入力された記録情報に基づいてラインサーマルヘッド３
の発熱素子（図示せず）が選択的に発熱され、この発熱
された発熱素子に接触しているインクシート１１の部位
のインクが溶融し、記録媒体４に転写される。その後、
巻取ローラ６ｂを所定方向に回転駆動させると、送出側
ＳＳに位置するテンションローラ１０ａおよび巻取側Ｗ
Ｓに位置するテンションローラ１０ｂの当接力および摩
擦力により、インクシート１１の記録に供した部位を記
録媒体４から剥離する。この記録媒体４から剥離された
インクシート１１は巻取側ＷＳに位置するテンションロ
ーラ１０ｂの外周を介して巻取ローラ６ｂに巻取られ
る。

【００３４】すなわち、インクシート１１の走行時に、
少なくとも記録位置ＰＰより送出側ＳＳに位置するイン
クシート１１の走行に従動しうる巻付角度で当接する送
出側ＳＳに位置するテンションローラ１０ａの当接力お
よび摩擦力により、走行するインクシート１１に一定の
負荷を常に付与してインクシート１１のテンションを一
定とすることができる。これにより、従来と異なり、イ
ンクシート１１の使用状態によって、インクシート１１
の巻径が変化し、送出ローラ６ａによるバックテンショ
ンおよび巻取ローラ６ｂによる巻取力の変動に伴う不都
合を確実に防止することができる。また、本実施例にお
いては、記録位置ＰＰの両側（送出側および巻取側）に
同様の機能を有するテンションローラ１０ａ，１０ｂを
設けているので、インクシート１１の走行時のテンショ
ンをより確実に一定とすることができる。さらに、テン
ションローラ１０ｂの近傍にテンションローラ１０ｂに
対するインクシート１１の巻付角度を巻取ローラ６ｂに
巻回されているインクシート１１の巻取り径にかかわら
ず一定とするためのガイドローラを設ければ、さらにイ
ンクシートの走行時のテンションをより確実に一定とす
ることができる。

【００３５】このように、本実施例によれば、インクシ
ート１１の走行時のテンションを一定とすることができ
るので、インクシート１１の斜行や記録媒体のしわの発
生を確実に防止するとともに、従来の使用開始時におけ
る巻取ローラ６ｂの巻取力が強くなりすぎてインクシー
ト１１を破損したり、インクシート１１を最後まで巻取
ることができないとか、インクシート１１を記録媒体４
から引き剥がすことができないという不都合を確実に防
止し、かつ、インクシート１１の巻径（長さ）を太くし
て１本のインクシート１１による記録量を多くすること
ができる。

【００３６】また、記録媒体４からのインクシート１１
の剥離力低下を防止することができるので、これにより
インクシート１１を熱時剥離することが可能となり、記
録品質を向上させることができる。

【００３７】さらに、ヘッドダウン状態においてインク
シート１１より上方に位置するラインサーマルヘッド３
および送出側ＳＳに位置するテンションローラ１０ａ
は、支持フレーム９の支軸８を中心とした回動動作によ
り、同時にインクシート１１の上方へ離間されてヘッド
アップ状態とされるので、インクシート１１の交換時に
邪魔にならず、インクシート１１の交換作業を容易と
し、従来と同様の操作性を得ることができる。

【００３８】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の熱転写ライ
ンプリンタによれば、インクシートの走行時のテンショ
ンを一定とし、インクシートの斜行や記録媒体のしわの
発生を確実に防止するとともに、使用開始時における巻
取ローラの巻取力が強くなりすぎてインクシートを破損
したり、インクシートを最後まで巻取ることができない
とか、インクシートを記録媒体から引き剥がすことがで
きないという不都合を確実に防止し、かつ、インクシー
トの巻径を太く、すなわち、インクシートの長さを長く
して１本のインクシートによる記録量を多くすることが
できるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る熱転写ラインプリンタの一実施例
の要部の構成を示す側面図

【図２】従来の熱転写ラインプリンタのヘッドダウン状
態における要部の構成を示す側面図

【図３】従来の熱転写ラインプリンタにおけるバックテ
ンションと巻取力との関係を示す線図

【符号の説明】

２ プラテン ３ ラインサーマルヘッド ４ 記録媒体 ６ａ 送出ローラ ６ｂ 巻取ローラ ７ 熱転写ラインプリンタ ８ 支軸 ９ 支持フレーム １０ａ、（送出側に位置する）テンションローラ １０ｂ （巻取側に位置する）テンションローラ １１ インクシート １２ ガイドローラ ＰＰ 記録位置 ＳＳ 送出側 ＷＳ 巻取側 ＩＬ （インクシート）の走行経路

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、前記プラテンに対して接離
   自在とされ記録時のヘッドダウン状態と非記録時のヘッ
   ドアップ状態とをなしうるラインサーマルヘッドと、送
   出ローラから前記プラテンとラインサーマルヘッドとの
   間に供給され巻取ローラに巻取られるインクシートとを
   有する熱転写ラインプリンタにおいて、前記ラインサー
   マルヘッドのプラテンに対する接離動作に連動して前記
   インクシートに接離自在とされるとともに、ヘッドダウ
   ン状態において前記インクシートと当接しインクシート
   に均一な負荷を付与するテンションローラを記録位置よ
   り前記インクシートの走行方向上流側に設けたことを特
   徴とする熱転写ラインプリンタ。
2. 【請求項２】 プラテンと、前記プラテンに対して接離
   自在とされ記録時のヘッドダウン状態と非記録時のヘッ
   ドアップ状態とをなしうるラインサーマルヘッドと、送
   出ローラから前記プラテンとラインサーマルヘッドとの
   間に供給され巻取ローラに巻取られるインクシートとを
   有する熱転写ラインプリンタにおいて、前記ラインサー
   マルヘッドのプラテンに対する接離動作に連動して前記
   インクシートに接離自在とされるとともに、ヘッドダウ
   ン状態において前記インクシートと当接しインクシート
   に均一な負荷を付与するテンションローラを記録位置を
   挟んで前記インクシートの走行方向上流側および前記イ
   ンクシートの走行方向下流側の両位置にそれぞれ設けた
   ことを特徴とする熱転写ラインプリンタ。
3. 【請求項３】 前記テンションローラが前記インクシー
   トと当接するヘッドダウン状態において、前記テンショ
   ンローラは、前記インクシートの走行に従動回転しうる
   巻付角度をもって当接することを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載の熱転写ラインプリンタ。