JPH05301407A - インクリボンのテンションバランサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンの巾方向両端のテンションを効
果的にバランスさせるようにすること。 【構成】 インクリボン１の全巾に接触するリボンバラ
ンサー１２をインクリボン１のセンター上に配置させた
ピボット１３を中心にそのインクリボン１に対してほぼ
直角な方向に回転自在に支持させて、巻取リール３に巻
き取られるインクリボン１の巾方向の一端１ｂ側のテン
ションが高くなれば、直ちに、リボンバランサー１２を
ピボット１３を中心にシーソー状に回転して、インクリ
ボン１の巾方向の他端１ｃ側のテンションを高くするよ
うに動作させることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンを用いて
印画紙にカラ−画像を熱転写するカラ−プリンタ−に適
用するのに最適なインクリボンのテンションバランサ−
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図８に示すようなカラ−プリ
ンタ−がある。これは、イエロ−、マゼンタ、シアン
（３原色）等の昇華性色材である染料等を一定ピッチで
繰り返されるパターンで塗布したインクリボン１を用い
るものである。

【０００３】そして、インクリボン１を供給及び巻取リ
−ル２、３間に架け渡してプラテン４とサ−マルヘッド
５との間に配置する。印画紙６を一対のピンチローラ７
によってプラテン４の外周に巻き付けて装着する。そし
て、サ−マルヘッド５によってインクリボン１の染料塗
布面１ａ側をプラテン４の外周上で印画紙６に矢印ａ方
向から圧着させる。

【０００４】そして、１回目の印画工程では、プラテン
４を矢印ｂ方向に一定ピッチだけ回転駆動して、印画紙
６を矢印ｂ方向に一定ピッチだけ移送し、印画紙６とイ
ンクリボン１との摩擦トルクにより、インクリボン１を
印画紙６と一体に矢印ｃ方向に同じ一定ピッチだけ移送
する。そして、これに同期して巻取リ−ル３をトルクリ
ミッタ−を介して矢印ｄ方向に回転駆動して、リボン１
を巻取リ−ル３に矢印ｄ方向に巻き取る。

【０００５】そして、この１回目の印画工程で、サ−マ
ルヘッド５の加熱によりインクリボン１のイエロ−の染
料を昇華すると同時に熱転写して、印画紙６にイエロ−
の画像を印画する。

【０００６】次に、サ−マルヘッド５を矢印ａ′方向に
離間した後、プラテン４を矢印ｂ′方向に一定ピッチだ
け逆回転駆動して、印画紙６のみを矢印ｂ′方向に一度
戻す。そして、再びサ−マルヘッド５を矢印ａ方向から
圧着させて、プラテン４を再び矢印ｂ方向に一定ピッチ
だけ回転駆動して、２回目の印画工程を行う。

【０００７】そして、この２回目の印画工程で、サ−マ
ルヘッド５の加熱によりインクリボン１のマゼンタの染
料を昇華すると同時に熱転写して、印画紙６のイエロ−
の画像の上にマゼンタの画像を重ねて印画する。

【０００８】そして、同様にして、３回目の印画工程を
行って、サ−マルヘッド５の加熱によりインクリボン１
のシアンの染料を昇華すると同時に熱転写して、印画紙
６のイエロー、マゼンタの画像の上にシアンの画像を重
ねて印画し、最終的にイエロー、マゼンタ、シアンの染
料によって合成されたカラー画像を印画紙６に印画する
ようにしたものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図８に示した
従来のカラープリンターは、プラテン４から矢印ｃ方向
に送り出されるインクリボン１の巾方向のテンションを
バランスさせるテンションバランサーがなかったため
に、部品精度や組立精度のバラツキ等によってプラテン
４と巻取リール３との間でのインクリボン１の巾方向両
端のパス長さに差が生じた場合には、巻取リール３によ
ってインクリボン１を矢印ｄ方向に巻き取る際に、イン
クリボン１の巾方向両端に働く矢印ｃ方向のテンション
（巻取力）がアンバランスとなる。

【００１０】この結果、インクリボン１が巻取リール３
に斜めに巻き取られて、インクリボン１に「シワ」が発
生したり、斜めに巻き取られるインクリボン１が印画紙
６に斜めの駆動力を与えてしまって、印画紙６がプラテ
ン４の外周で斜め走行して熱転写されるカラー画像に歪
みが発生すると言う問題があった。

【００１１】なお、従来のカラープリンターで、図９に
示すように、プラテン４と巻取リール３との間に太鼓型
ローラ８を配置して、インクリボン１の自動センターリ
ングを行うようにしたものがあるが、インクリボン１の
巾方向両端に働く矢印ｃ方向のテンション（巻取力）を
十分にバランスし切れない。また、太鼓型ローラ８は直
径をある程度大きくしなければならないので、取付スペ
ースが大きくなって大型化につながったり、インクリボ
ン１のパスに無理が生じ易いと言う問題があった。

【００１２】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、インクリボンの巾方向両端のテン
ションを効果的にバランスさせることができるようにし
たインクリボンのテンションバランサーを提供すること
を目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のインクリボンのテンションバランサーの請
求項１は、外周に装着された印画紙を移送するプラテン
と、供給及び巻取リ−ル間に架け渡されたインクリボン
を上記プラテンの外周上で上記印画紙に圧着するサ−マ
ルヘッドとを備え、上記インクリボンを上記印画紙と一
体に移送させながら、上記インクリボンから上記印画紙
に画像を熱転写するプリンタ−において、上記プラテン
と上記巻取リ−ルとの間に配置されて上記インクリボン
の巾方向のテンションをバランスさせるテンションバラ
ンサ−を設け、上記テンションバランサ−を上記インク
リボンの全巾に接触されるリボンバランサ−と、上記イ
ンクリボンの巾方向のセンタ−上に配置されて、上記リ
ボンバランサ−を上記インクリボンに対してほぼ直角な
方向に回転自在に支持するピボットとによって構成した
ものである。請求項２は、上記ピボットをシャ−シに取
り付けられた支持板に一体に形成したものである。請求
項３は、上記ピボットを上記サ−マルヘッドに設けられ
た支持板に一体に形成したものである。請求項４は、上
記リボンバランサ−を薄板で断面コ字状に形成し、この
リボンバランサ−を上記支持板の両側に遊嵌させたもの
である。

【００１４】

【作用】上記のように構成された本発明のプリンターに
おけるインクリボンのテンションバランサーの請求項１
は、インクリボンの全巾に接触するリボンバランサーを
インクリボンのセンター上に配置されたピボットを中心
にそのインクリボンに対してほぼ直角な方向に回転自在
に支持させているので、巻取リールに巻き取られるイン
クリボンの巾方向の一端側のテンションが高くなれば、
直ちに、リボンバランサーがピボットを中心にシーソー
状に回転して、インクリボンの巾方向の他端側のテンシ
ョンを高くするように動作して、インクリボンの巾方向
両端のテンションを自動的に効率良くバランスさせるこ
とができる。請求項２は、リボンバランサーをシャーシ
に取り付けられた支持板で支持するので、リボンバラン
サーを安定良く支持できる。請求項３は、リボンバラン
サーをサーマルヘッドに設けられた支持板に支持するの
で、プラテンへのサーマルヘッドの圧着動作を利用し
て、リボンバランサーをインクリボンに効果的に接触さ
せることができる。請求項４は、薄板で断面コ字状に形
成したリボンバランサーを支持板の両側に遊嵌させたの
で、テンションバランサーを薄型で、小型に形成でき
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明をカラープリンターに適用した
インクリボンのテンションバランサーの実施例を図１〜
図７を参照して説明する。なお、図８及び図９と同一構
造部には同一の符号を付して説明の重複を省く。

【００１６】まず、図１〜図５によって、テンションバ
ランサー１１の第１実施例を説明する。

【００１７】最初に、図５に示すように、インクリボン
１の巾方向のテンションをバランスさせるテンションバ
ランサー１１がプラテン４と巻取リール３との間で、イ
ンクリボン１の染料塗布面１ａ側に配置されている。そ
して、プラテン４に矢印ａ方向から圧着されるサーマル
ヘッド５と一体のヒートシンク５１の上端側に互いに直
角状で一体に形成された上下一対のインクリボン押圧板
５１ａ、５１ｂによってインクリボン１が全巾に亘って
テンションバランサー１１に押圧されるように構成され
ている。

【００１８】次に、図１〜図４に示すように、テンショ
ンバランサー１１は、インクリボン１の全巾にほぼ直角
状に接触されるリボンバランサー１２と、このリボンバ
ランサー１２をインクリボン１の巾方向のセンター上で
そのインクリボン１の巾方向である矢印ｅ、ｆ方向に回
転自在に支持するピボット１３とを有している。

【００１９】そして、ピボット１３はシャーシ（図示せ
ず）にビス止め等にて水平状に取り付けられた支持板１
４の先端面１４ａの中央部にほぼ半円形状に一体に形成
されていて、その支持板１４の先端側１４ｂはインクリ
ボン１に対してほぼ直角状になるように斜め下方に傾斜
されている。

【００２０】そして、リボンバランサー１２は、ステン
レス板等の薄板によって、リボン接触片１２０と上下一
対の取付片１２１とを断面コ字状に形成したものであ
る。

【００２１】そして、このリボンバランサー１２は上下
一対の取付片１２１によって支持板１４の先端側１４ｂ
の上下両側に遊嵌され、上部の取付片１２１の中央部に
形成された大径のバカ穴１５によって支持板１４のピボ
ット１３の中央上部に一体に形成された小径のダボ１６
に遊嵌されて取り付けられている。そして、リボンバラ
ンサー１２はリボン接触片１２０の内面の中央部でピボ
ット１３に当接して、このピボット１３を中心にリボン
バランサー１２がインクリボン１に対してほぼ直角な方
向である矢印ｅ、ｆ方向にシーソー状に回転自在に支持
されている。なお、ダボ１６はリボンバランサー１２の
抜け止めの機能しかなく、リボンバランサー１２の矢印
ｅ、ｆ方向の回転動作には全く関与しない。

【００２２】以上のように構成されたテンションバラン
サー１１によれば、図１及び図５に示すように、カラー
プリンターによる印刷時に、プラテン４の外周に巻き付
けられて装着されている印画紙６にサーマルヘッド５が
インクリボン１を矢印ａ方向から圧着した時、上下一対
のインクリボン押圧板５１ａ、５１ｂによってインクリ
ボン１がその全巾に亘ってリボンバランサー１２のリボ
ン接触片１２０にほぼ直角状に押圧される。

【００２３】そして、前述したように、プラテン４の矢
印ｂ方向の回転駆動によって印画紙６とインクリボン１
とを一体に矢印ｂ、ｃ方向に移送して熱転写によるカラ
ー画像の印画を行い、巻取リール３によってインクリボ
ン１を矢印ｄ方向に巻き取る際に、テンションバランサ
ー１１がインクリボン１の巾方向のテンション（巻取
力）を自動的にバランスすることができる。

【００２４】即ち、図１及び図３に示すように、巻取リ
ール３に矢印ｄ方向に巻き取られるインクリボン１の巾
方向の一端１ｂ側のテンションＦ₁ が高くなると、イン
クリボン１によってリボンバランサー１２の一端側１２
ａがピボット１３を中心に矢印ｅ方向にシーソー状に回
転される。すると、リボンバランサー１２の他端側１２
ｂがピボット１３を中心に矢印ｅ′方向にシーソー状に
回転されて、リボンバランサー１２によってインクリボ
ン１の巾方向の他端１ｃ側のテンションＦ₂ を高くす
る。そして、インクリボン１の巾方向両端１ｂ、１ｃの
テンションＦ₁ 、Ｆ₂ がバランスした位置でリボンバラ
ンサー１２が安定する。

【００２５】従って、インクリボン１の巾方向両端１
ｂ、１ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ のバランスの変化に応
じて、リボンバランサー１２が矢印ｅ又はｆ方向に自由
に回転して、そのインクリボン１の巾方向両端１ｂ、１
ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ を自動的に効率良くバランス
させることができる。

【００２６】この結果、インクリボン１の巾方向両端１
ｂ、１ｃのテンションＦ₁ 、Ｆ₂ のバランスの変化によ
って、インクリボン１が巻取リール３に斜めに巻き取ら
れて、インクリボン１に「シワ」が発生したり、斜めに
巻き取られるインクリボン１が印画紙６に斜めの駆動力
を与えてしまって、印画紙６がプラテン４の外周で斜め
走行して、熱転写されるカラー画像に歪みが発生するよ
うなことを未然に防止できる。

【００２７】また、ステンレス板等の薄板で断面コ字状
に形成したリボンバランサー１２を支持板１４の上下両
側に遊嵌させた構造のテンションバランサー１１は、全
体を非常に薄く、小型に形成できるから、このテンショ
ンバランサー１１の取付スペースの省スペース化が可能
であり、カラープリンターの小型化を促進できる。ま
た、支持板１４をシャーシにビス止め等にて取り付ける
ようにしたので、リボンバランサー１２を安定良く支持
できる。

【００２８】次に、図６及び図７によって、テンション
バランサー１１の第２実施例を説明する。

【００２９】このテンションバランサー１１は、サーマ
ルヘッド５と一体のヒートシンク５１の上端側に支持板
１４を一体に形成し、その支持板１４の先端面１４ａの
中央にほぼ半円形状のピボット１３を一体に形成し、断
面コ字状のリボンバランサー１２を支持板１４の上下両
側に遊嵌させて、このリボンバランサー１２をピボット
１３を中心に矢印ｅ、ｆ方向に回転自在に支持させたも
のである。

【００３０】そして、図６に示したように、プラテン４
の外周に巻き付けられて装着されている印画紙６にサー
マルヘッド５がインクリボン１を矢印ａ方向から圧着し
た時、テンションバランサー１１のリボンバランサー１
２をインクリボン１の全巾に亘ってほぼ直角状に押圧さ
せるようにしたものである。

【００３１】この第２実施例のテンションバランサー１
１も第１実施例と同様の機能及び効果を奏するが、特
に、テンションバランサー１１をサーマルヘッド５側に
取り付けたので、プラテン４へのサーマルヘッド５の圧
着動作を利用して、リボンバランサー１２をインクリボ
ン１に効果的に接触させることができる。そして、サー
マルヘッド５がインクリボン１へのテンションバランサ
ー１１の押圧手段を兼用するので、図２及び図５に示し
た上下一対のインクリボン押圧板５１ａ、５１ｂを省略
できる上に、サーマルヘッド５を図６で矢印ａ′方向に
プラテン４から離間した時、テンションバランサー１１
もインクリボン１から大きく離間させることができるの
で、インクリボン１をプラテン４とサーマルヘッド５と
の間に架け渡すインクリボンセット操作を容易に行え
る。

【００３２】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のプリン
ターにおけるインクリボンのテンションバランサーは次
のような効果を奏する。

【００３４】請求項１は、インクリボンの全巾に接触す
るリボンバランサーをインクリボンのセンター上に配置
されたピボットを中心にそのインクリボンに対してほぼ
直角な方向に回転自在に支持させて、巻取リールに巻き
取られるインクリボンの巾方向の一端側のテンションが
高くなれば、直ちに、リボンバランサーがピボットを中
心にシーソー状に回転して、インクリボンの巾方向の他
端側のテンションを高くするように動作させるようにし
たので、インクリボンの巾方向両端のテンションを自動
的に効率良くバランスさせることができる。従って、イ
ンクリボンが巻取リールに斜めに巻き取られて、インク
リボンに「シワ」が発生したり、斜めに巻き取られるイ
ンクリボンが印画紙に斜めの駆動力を与えてしまって、
印画紙がプラテンの外周で斜め走行して熱転写されるカ
ラー画像等に歪みが発生することを未然に防止すること
ができて、カラー画像等の印画を高精度に安定して行え
る。

【００３５】請求項２は、リボンバランサーをシャーシ
に取り付けられた支持板で支持するので、リボンバラン
サーを安定良く支持できて、カラー画像等の印画を高精
度に安定して行える。

【００３６】請求項３は、リボンバランサーをサーマル
ヘッドに設けられた支持板に支持して、プラテンへのサ
ーマルヘッドの圧着動作を利用して、リボンバランサー
をインクリボンに効果的に接触させることができるよう
にしたので、インクリボンへのテンションバランサーの
押圧手段をサーマルヘッドで兼用することができて、構
造の簡素化と共に、インクリボンをプラテンとサーマル
ヘッドとの間に架け渡すインクリボンセット操作を容易
に行える。

【００３７】請求項４は、薄板で断面コ字状に形成した
リボンバランサーを支持板の両側に遊嵌させて、テンシ
ョンバランサーを薄型で、小型に形成できるようにした
ので、テンションバランサーの取付スペースの省スペー
ス化を図り、プリンターの小型化を促進できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をカラープリンターに適用したインクリ
ボンのテンションバランサーの第１実施例を示す透視図
である。

【図２】上記第１実施例の要部の断面側面図である。

【図３】上記第１実施例の要部の一部切欠き平面図であ
る。

【図４】上記第１実施例の要部の分解斜視図である。

【図５】上記第１実施例全体の側面図である。

【図６】第２実施例の要部の断面側面図である。

【図７】上記第２実施例の要部の分解斜視図である。

【図８】従来のカラープリンターを示す側面図である。

【図９】従来のカラープリンターの太鼓型ローラを説明
する側面図である。

【符号の説明】

１ インクリボン １ｂ インクリボンの一端側 １ｃ インクリボンの他端側 ２ 供給リール ３ 巻取リール ４ プラテン ５ サーマルヘッド ６ 印画紙 １１ テンションバランサー １２ リボンバランサー １２ａ リボンバランサーの一端 １２ｂ リボンバランサーの他端 １３ ピボット １４ 支持板 Ｐ インクリボンのセンター

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周に装着された印画紙を移送するプラテ
   ンと、 供給及び巻取リ−ル間に架け渡されたインクリボンを上
   記プラテンの外周上で上記印画紙に圧着するサ−マルヘ
   ッドとを備え、 上記インクリボンを上記印画紙と一体に移送させなが
   ら、上記インクリボンから上記印画紙に画像を熱転写す
   るプリンタ−において、 上記プラテンと上記巻取リ−ルとの間に配置されて上記
   インクリボンの巾方向のテンションをバランスさせるテ
   ンションバランサ−を設け、 上記テンションバランサ−を上記インクリボンの全巾に
   接触されるリボンバランサ−と、上記インクリボンの巾
   方向のセンタ−上に配置されて、上記リボンバランサ−
   を上記インクリボンに対してほぼ直角な方向に回転自在
   に支持するピボットとによって構成したことを特徴とす
   るインクリボンのテンションバランサ−。
2. 【請求項２】上記ピボットをシャ−シに取り付けられた
   支持板に一体に形成したことを特徴とする請求項１記載
   のインクリボンのテンションバランサ−。
3. 【請求項３】上記ピボットを上記サ−マルヘッドに設け
   られた支持板に一体に形成したことを特徴とする請求項
   １記載のインクリボンテンションバランサ−。
4. 【請求項４】上記リボンバランサ−を薄板で断面コ字状
   に形成し、このリボンバランサ−を上記支持板の両側に
   遊嵌させたことを特徴とする請求項２又は３記載のイン
   クリボンのテンションバランサー。