JPH0447075B2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は新聞、雑誌等の古紙再生時に用いられ
る脱墨剤に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等を
フロテーシヨン法、洗浄法及びそれらの折衷法で
脱墨処理を行うに際し高b値のそしてステイツキ
ー(粘着物)の少ない脱墨パルプを得る事の出来
る脱墨剤に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕 新聞、雑誌等の再生利用は古くから行われて来
ているが、特に最近はパルプ資源の不足やその価
格の高騰から古紙の有効利用は重要性を増して来
ており、更に脱墨パルプの用途も高度利用へと拡
大して来ている。一方、最近の古紙は印刷技術、
印刷方法の変化、印刷インキ成分の変化、更には
従来回収利用されなかつた古紙の利用等脱墨とい
う点から見れば一層険しい状況になりつつあり、
より以上脱墨を促進させる為装置へも改良が加え
られて来ている。古紙からインキその他の不純物
を分離除去する為従来から用いられて来た薬剤と
しては、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭酸ソーダ、
リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜
硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、EDTA、
DTPA等の金属イオン封鎖剤と共に、脱墨剤と
して、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アル
コール硫酸エステル塩、α−オレフインスルホン
酸塩、ジアルキルスルホサクシネート等の陰イオ
ン活性剤、高級アルコール、アルキルフエノール
及び脂肪酸のエチレンオキシド付加物、アルカノ
ールアマイド類等の非イオン活性剤が単独又は2
種以上配合されて使用されて来た。しかしこれら
の脱墨剤ではフロテーシヨン処理における起泡性
は大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗
浄法ではその洗浄力が弱いうえ、高起泡性のた
め、排水工程での泡トラブルを引き起こし、結果
として低グレードの脱墨パルプしか得られなかつ
た。更には、高白色度であつてもくすみがあるた
め、脱墨パルプの用途制限(板紙の表下への使用
量減少、新聞紙への配合量減少等)や、くすみを
無くすため漂白剤使用量を増加せざるを得ない尽
況であつた。くすみがなく、明るい色調の脱墨パ
ルプを得るためにはb値を高めればよい。b値を
高めるための方法としてはアルカリ類を多量使用
すればよいが、ステイツキー(粘着物)の増加、
排水負荷の増大かつパルプの脆化が生じるという
欠点を有しており、有効な手段がなかつた。 本発明者は先に天然油脂と3価以上の多価アル
コールの混合物にアルキレンオキシドを付加して
得られる反応生成物を脱墨剤とすることを提案し
た(特開昭60−239585号公報)。 ところが、詳細に脱墨工程での挙動を検討する
と、天然油脂と3価以上の多価アルコールの混合
割合がモル比で1:05〜1:3の範囲の化合物は
フロテーシヨン工程、脱水工程、排水工程、抄紙
工程で発泡トラブルを起こすことがよくある事、
得られた脱墨パルプの白色度は確かに高いが、く
すみが抜けないといつた欠点を有していたことが
判つた。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者等はフロテーシヨン法、洗浄法及びそ
れらの折衷法において優れたインキ除去能を示
し、発泡トラブルもなくしかもくすみがなく(高
b値)、低ステイツキー(粘着物)の脱墨パルプ
を得る事の出来る脱墨剤を開発すべく鋭意研究を
行つた結果、驚くべき事に、特定の非イオン性活
性剤を必須成分として含有する脱墨剤が上記性能
を満足する事を見出し本発明に到達した。 即ち、本発明は、天然油脂(トリグリセリド)
と該油脂由来のグリセリンエステルとの混合物で
あつて、モノグリセリド/ジグリセリド/トリグ
リセリド=5〜10/30〜45/50〜65(重量%)で
あるグリセリンエステル混合物にエチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドをエチレンオキシド/プ
ロピレンオキシド=1.8〜2.2(モル比)、エチレン
オキシド付加モル数30〜80となるように付加させ
たグリセリンエステル混合物を有効成分とする脱
墨剤を提供するものである。 本発明において用いられる油脂としては、ヤシ
油、パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、ア
マニ油、ヒマシ油、ヒマワリ油等の植物油、豚
脂、牛脂、骨油等の陸産動物油、イワシ油、ニシ
ン油等の水産動物油及びこれらの硬化油、半硬化
油、更にはこれら油脂の精製工程で得られる回収
油等が挙げられる。 本発明において用いられるグリセリンエステル
混合物の比率はモノグリセリド/ジグリセリド/
トリグリセリド=5〜10/30〜45/50〜65(重量
%)である事が重要である。この範囲内の化合物
は微細インキの除去に効果があり、くすみがな
く、明るい色調を与え、結果として高b値の脱墨
パルプを与える。この範囲からはずれるとくすみ
は依然として残る。この割合にするには既に製造
されたモノグリセリド、ジグリセリド、トリグリ
セリドを希望の割合に配合してもよいし、天然油
脂(ドリグリセリド)にグリセリンを添加し、エ
ステル交換反応をさせて所定の割合としてもよ
い。 本発明において、エチレンオキシド、プロピレ
ンオキシドの付加は両者を混合して付加する(ラ
ンダム付加)かもしくは順次付加(ブロツク付
加)する事によつて行う事が出来るが、発泡トラ
ブル低減を考慮するとランダム付加が好ましい。 エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加
割合はエチレンオキシド/プロピレンオキシド=
1.8〜2.2(モル比)であり、かつエチレンオキシ
ド付加モル数が30〜80であることが必要である。
この範囲からはずれると古紙からのインキ離脱性
が低下する。更にフロテーシヨン処理時の場合は
起泡性が低下し、洗浄処理時の場合はインキ除去
性が低下する。また、この範囲内の化合物はステ
イツキー即ち粘着物の低減に効果がある。よつて
高b値かつ低ステイツキーな脱墨パルプは、上記
条件を満足する化合物を用いなければ得られな
い。 本発明において、エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドの付加反応方法は特に限定されるもの
ではなく、一般に行われている活性水素を有する
化合物へのアルキレンオキシド付加反応の条件下
で行うことができる。即ち上記重量比で仕込んだ
グリセリンエステル混合物に触媒量のアルカリ性
物質を加え、これに約100〜200℃、1〜3Kg/cm2
(ゲージ)でエチレンオキシド、プロピレンオキ
シドを数時間反応させることによつてなし得る。 本発明の脱墨剤は公知の脱墨剤、例えば高級ア
ルコール硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、高級アルコール、アルキルフエノールのエチ
レンオキシド付加物等と併用した場合も、優れた
性能を発揮する。本発明の脱墨剤は古紙難解工
程、高濃度標白工程、フロテーシヨン前工程の何
れか及び各工程へ分割添加しても良い。又、その
添加量は原料古紙に対して0.03〜1.0重量%が好
ましい。 〔実施例及び効果〕 以下、製造例及び実施例により本発明を具体的
に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。 製造例 1 1.5のオートクレーブにヤシ油のモノ、ジ、
トリグリセリンエステルを16.2g、52.0g、97.2
gと100%KOHを1.9g仕込み、約600rpmの撹拌
速度の条件下で150℃になるまで昇温した。次い
で、エチレンオキシド479.9gを温度150〜160℃、
圧力1〜3Kg/cm2(ゲージ)下ですこしづつ反応
させた。エチレンオキシド付加反応終了後、温度
を120〜130℃に冷却し、圧力1〜3Kg/cm2(ゲー
ジ)下でプロピレンオキシド350.9g反応させた。
その後、80℃に冷却、酢酸にてPH6に中和した。
反応生成物(本発明品表1中No.1)の収率は97%
であつた。 製造例 2 1.5のオートクレーブに牛脂のモノ、ジ、ト
リグリセリンエステルを9.3g、69.1g、103.3g
と100%KOHを1.9g仕込み、約600rpmの撹拌速
度の条件下で130℃になるまで昇温した。次いで、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドのモル比
2:1の混合物を814.5g反応させた。この時の
反応条件は、温度130〜140℃、圧力1〜3Kg/cm2
(ゲージ)であつた。反応終了後、温度を80℃ま
で冷却し、酢酸にてPHを約6に中和した。反応生
成物(本発明品表2中No.20)の収率は98%であつ
た。 実施例 1 市中回収新聞古紙/雑誌(50/50wt%)を2
×5cmの細断後、その一定量を卓上離解機に入
れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料)1.0%、
硅酸ソーダ3号(対原料)2.5%、30%過酸化水
素(対原料)3.0%、表1に示す脱墨剤(対原料)
0.2%を加え、パルプ濃度5%、45℃で20分離解
した後、45℃にて60分間熟成処理を行つた。その
後水を加えてパルプ濃度を1.0%に希釈し、30℃
にて10分間フロテーシヨン処理を施した。フロテ
ーシヨン後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮
後、水を加えて1%濃度に希釈しタツピーシート
マシンにてパルプシートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。この泡
沫液体量が多ければパルプの歩留まりが低下する
こと、排水処理工程でのフロス処理がスムーズに
とり行われないことを示す。 更に、ここでいうb値とは、ハンター色差式の
Lab表色系でのb値をいい、三刺激値XYZとの
関係は下式である。 b=7.0(Y−0.847Z)/√ この式からもわかる様に、b値はYとZの関数
であり、正の値ならば黄味、負の値ならば青味の
強さを表す。 各種脱墨剤のグリセリンエステル比率と脱墨性
能問題を表1に示す。
る脱墨剤に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等を
フロテーシヨン法、洗浄法及びそれらの折衷法で
脱墨処理を行うに際し高b値のそしてステイツキ
ー(粘着物)の少ない脱墨パルプを得る事の出来
る脱墨剤に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕 新聞、雑誌等の再生利用は古くから行われて来
ているが、特に最近はパルプ資源の不足やその価
格の高騰から古紙の有効利用は重要性を増して来
ており、更に脱墨パルプの用途も高度利用へと拡
大して来ている。一方、最近の古紙は印刷技術、
印刷方法の変化、印刷インキ成分の変化、更には
従来回収利用されなかつた古紙の利用等脱墨とい
う点から見れば一層険しい状況になりつつあり、
より以上脱墨を促進させる為装置へも改良が加え
られて来ている。古紙からインキその他の不純物
を分離除去する為従来から用いられて来た薬剤と
しては、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭酸ソーダ、
リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜
硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、EDTA、
DTPA等の金属イオン封鎖剤と共に、脱墨剤と
して、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アル
コール硫酸エステル塩、α−オレフインスルホン
酸塩、ジアルキルスルホサクシネート等の陰イオ
ン活性剤、高級アルコール、アルキルフエノール
及び脂肪酸のエチレンオキシド付加物、アルカノ
ールアマイド類等の非イオン活性剤が単独又は2
種以上配合されて使用されて来た。しかしこれら
の脱墨剤ではフロテーシヨン処理における起泡性
は大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗
浄法ではその洗浄力が弱いうえ、高起泡性のた
め、排水工程での泡トラブルを引き起こし、結果
として低グレードの脱墨パルプしか得られなかつ
た。更には、高白色度であつてもくすみがあるた
め、脱墨パルプの用途制限(板紙の表下への使用
量減少、新聞紙への配合量減少等)や、くすみを
無くすため漂白剤使用量を増加せざるを得ない尽
況であつた。くすみがなく、明るい色調の脱墨パ
ルプを得るためにはb値を高めればよい。b値を
高めるための方法としてはアルカリ類を多量使用
すればよいが、ステイツキー(粘着物)の増加、
排水負荷の増大かつパルプの脆化が生じるという
欠点を有しており、有効な手段がなかつた。 本発明者は先に天然油脂と3価以上の多価アル
コールの混合物にアルキレンオキシドを付加して
得られる反応生成物を脱墨剤とすることを提案し
た(特開昭60−239585号公報)。 ところが、詳細に脱墨工程での挙動を検討する
と、天然油脂と3価以上の多価アルコールの混合
割合がモル比で1:05〜1:3の範囲の化合物は
フロテーシヨン工程、脱水工程、排水工程、抄紙
工程で発泡トラブルを起こすことがよくある事、
得られた脱墨パルプの白色度は確かに高いが、く
すみが抜けないといつた欠点を有していたことが
判つた。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者等はフロテーシヨン法、洗浄法及びそ
れらの折衷法において優れたインキ除去能を示
し、発泡トラブルもなくしかもくすみがなく(高
b値)、低ステイツキー(粘着物)の脱墨パルプ
を得る事の出来る脱墨剤を開発すべく鋭意研究を
行つた結果、驚くべき事に、特定の非イオン性活
性剤を必須成分として含有する脱墨剤が上記性能
を満足する事を見出し本発明に到達した。 即ち、本発明は、天然油脂(トリグリセリド)
と該油脂由来のグリセリンエステルとの混合物で
あつて、モノグリセリド/ジグリセリド/トリグ
リセリド=5〜10/30〜45/50〜65(重量%)で
あるグリセリンエステル混合物にエチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドをエチレンオキシド/プ
ロピレンオキシド=1.8〜2.2(モル比)、エチレン
オキシド付加モル数30〜80となるように付加させ
たグリセリンエステル混合物を有効成分とする脱
墨剤を提供するものである。 本発明において用いられる油脂としては、ヤシ
油、パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、ア
マニ油、ヒマシ油、ヒマワリ油等の植物油、豚
脂、牛脂、骨油等の陸産動物油、イワシ油、ニシ
ン油等の水産動物油及びこれらの硬化油、半硬化
油、更にはこれら油脂の精製工程で得られる回収
油等が挙げられる。 本発明において用いられるグリセリンエステル
混合物の比率はモノグリセリド/ジグリセリド/
トリグリセリド=5〜10/30〜45/50〜65(重量
%)である事が重要である。この範囲内の化合物
は微細インキの除去に効果があり、くすみがな
く、明るい色調を与え、結果として高b値の脱墨
パルプを与える。この範囲からはずれるとくすみ
は依然として残る。この割合にするには既に製造
されたモノグリセリド、ジグリセリド、トリグリ
セリドを希望の割合に配合してもよいし、天然油
脂(ドリグリセリド)にグリセリンを添加し、エ
ステル交換反応をさせて所定の割合としてもよ
い。 本発明において、エチレンオキシド、プロピレ
ンオキシドの付加は両者を混合して付加する(ラ
ンダム付加)かもしくは順次付加(ブロツク付
加)する事によつて行う事が出来るが、発泡トラ
ブル低減を考慮するとランダム付加が好ましい。 エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加
割合はエチレンオキシド/プロピレンオキシド=
1.8〜2.2(モル比)であり、かつエチレンオキシ
ド付加モル数が30〜80であることが必要である。
この範囲からはずれると古紙からのインキ離脱性
が低下する。更にフロテーシヨン処理時の場合は
起泡性が低下し、洗浄処理時の場合はインキ除去
性が低下する。また、この範囲内の化合物はステ
イツキー即ち粘着物の低減に効果がある。よつて
高b値かつ低ステイツキーな脱墨パルプは、上記
条件を満足する化合物を用いなければ得られな
い。 本発明において、エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドの付加反応方法は特に限定されるもの
ではなく、一般に行われている活性水素を有する
化合物へのアルキレンオキシド付加反応の条件下
で行うことができる。即ち上記重量比で仕込んだ
グリセリンエステル混合物に触媒量のアルカリ性
物質を加え、これに約100〜200℃、1〜3Kg/cm2
(ゲージ)でエチレンオキシド、プロピレンオキ
シドを数時間反応させることによつてなし得る。 本発明の脱墨剤は公知の脱墨剤、例えば高級ア
ルコール硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、高級アルコール、アルキルフエノールのエチ
レンオキシド付加物等と併用した場合も、優れた
性能を発揮する。本発明の脱墨剤は古紙難解工
程、高濃度標白工程、フロテーシヨン前工程の何
れか及び各工程へ分割添加しても良い。又、その
添加量は原料古紙に対して0.03〜1.0重量%が好
ましい。 〔実施例及び効果〕 以下、製造例及び実施例により本発明を具体的
に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。 製造例 1 1.5のオートクレーブにヤシ油のモノ、ジ、
トリグリセリンエステルを16.2g、52.0g、97.2
gと100%KOHを1.9g仕込み、約600rpmの撹拌
速度の条件下で150℃になるまで昇温した。次い
で、エチレンオキシド479.9gを温度150〜160℃、
圧力1〜3Kg/cm2(ゲージ)下ですこしづつ反応
させた。エチレンオキシド付加反応終了後、温度
を120〜130℃に冷却し、圧力1〜3Kg/cm2(ゲー
ジ)下でプロピレンオキシド350.9g反応させた。
その後、80℃に冷却、酢酸にてPH6に中和した。
反応生成物(本発明品表1中No.1)の収率は97%
であつた。 製造例 2 1.5のオートクレーブに牛脂のモノ、ジ、ト
リグリセリンエステルを9.3g、69.1g、103.3g
と100%KOHを1.9g仕込み、約600rpmの撹拌速
度の条件下で130℃になるまで昇温した。次いで、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドのモル比
2:1の混合物を814.5g反応させた。この時の
反応条件は、温度130〜140℃、圧力1〜3Kg/cm2
(ゲージ)であつた。反応終了後、温度を80℃ま
で冷却し、酢酸にてPHを約6に中和した。反応生
成物(本発明品表2中No.20)の収率は98%であつ
た。 実施例 1 市中回収新聞古紙/雑誌(50/50wt%)を2
×5cmの細断後、その一定量を卓上離解機に入
れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料)1.0%、
硅酸ソーダ3号(対原料)2.5%、30%過酸化水
素(対原料)3.0%、表1に示す脱墨剤(対原料)
0.2%を加え、パルプ濃度5%、45℃で20分離解
した後、45℃にて60分間熟成処理を行つた。その
後水を加えてパルプ濃度を1.0%に希釈し、30℃
にて10分間フロテーシヨン処理を施した。フロテ
ーシヨン後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮
後、水を加えて1%濃度に希釈しタツピーシート
マシンにてパルプシートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。この泡
沫液体量が多ければパルプの歩留まりが低下する
こと、排水処理工程でのフロス処理がスムーズに
とり行われないことを示す。 更に、ここでいうb値とは、ハンター色差式の
Lab表色系でのb値をいい、三刺激値XYZとの
関係は下式である。 b=7.0(Y−0.847Z)/√ この式からもわかる様に、b値はYとZの関数
であり、正の値ならば黄味、負の値ならば青味の
強さを表す。 各種脱墨剤のグリセリンエステル比率と脱墨性
能問題を表1に示す。
【表】
実施例 2
市中回収雑誌を2×5cmの細断後、その一定量
を高濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソ
ーダ(対原料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)
1.5%、30%過酸化水素(対原料)1.0%、表2に
示す脱墨剤(対原料)0.05%を加え、パルプ濃度
15%、45℃で20分離解処理を行つた。その後この
中へ水を加えてパルプ濃度を4.0%に希釈し、次
いで更に水を加えてパルプ濃度を1.0%とした。
これを30℃にて10分間フロテーシヨン処理を施し
た。フロテーシヨン後のパルプスラリーを6%濃
度まで濃縮後水を加えて1%濃度に希釈しタツピ
ーシートマシンにてパルプシートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。 各種脱墨剤についてエチレンオキシドとプロピ
レンオキシドのモル比率と脱墨性能結果を表2に
示す。
を高濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソ
ーダ(対原料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)
1.5%、30%過酸化水素(対原料)1.0%、表2に
示す脱墨剤(対原料)0.05%を加え、パルプ濃度
15%、45℃で20分離解処理を行つた。その後この
中へ水を加えてパルプ濃度を4.0%に希釈し、次
いで更に水を加えてパルプ濃度を1.0%とした。
これを30℃にて10分間フロテーシヨン処理を施し
た。フロテーシヨン後のパルプスラリーを6%濃
度まで濃縮後水を加えて1%濃度に希釈しタツピ
ーシートマシンにてパルプシートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。 各種脱墨剤についてエチレンオキシドとプロピ
レンオキシドのモル比率と脱墨性能結果を表2に
示す。
【表】
実施例 3
市中回収雑誌を2×5cmに細断後、その一定量
を低濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソ
ーダ(対原料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)
1.5%、30%過酸化水素(対原料)1.0%、キレー
ト剤(DTPA)0.05%、表3に示す脱墨剤(対原
料)0.06%を加え、パルプ濃度4%、40℃で15分
離解処理を行つた。次いで更に水を加えてパルプ
濃度を1.0%とした。これを30℃にて10分間フロ
テーシヨン処理を施した。フロテーシヨン後のパ
ルプスラリーを6%濃度まで濃縮後水を加えて1
%濃度に希釈しタツピーシートマシンにてパルプ
シートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。 各種脱墨剤のエチレンオキシド付加モル数と脱
墨性能結果を表3に示す。
を低濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソ
ーダ(対原料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)
1.5%、30%過酸化水素(対原料)1.0%、キレー
ト剤(DTPA)0.05%、表3に示す脱墨剤(対原
料)0.06%を加え、パルプ濃度4%、40℃で15分
離解処理を行つた。次いで更に水を加えてパルプ
濃度を1.0%とした。これを30℃にて10分間フロ
テーシヨン処理を施した。フロテーシヨン後のパ
ルプスラリーを6%濃度まで濃縮後水を加えて1
%濃度に希釈しタツピーシートマシンにてパルプ
シートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。 各種脱墨剤のエチレンオキシド付加モル数と脱
墨性能結果を表3に示す。
【表】
【表】
実施例 4
市中回収新聞古紙/雑誌(50/50wt%)を2
×5cmに細断後、その一定量を卓上難解機に入
れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料)0.8%、
硅酸ソーダ3号(対原料)2.0%、30%過酸化水
素(対原料)2.0%、表4に示す脱墨剤(対原料)
0.5%を加え、パルプ濃度5%、50%で15分離解
した後、50%にて2時間熟成処理を行つた。その
後、水を加えてパルプ濃度を1.0%に希釈し、30
℃にて10分間のフロテーシヨン処理を施した。フ
ロテーシヨン後のパルプスラリーを6%濃度まで
濃縮後、水を加えて1%濃度に希釈しタツピーシ
ートマシンにてパルプシートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。 各種脱墨剤についてグリセリンエステルのアル
キレンオキシドの付加順序と脱墨性能結果を表4
に示す。
×5cmに細断後、その一定量を卓上難解機に入
れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料)0.8%、
硅酸ソーダ3号(対原料)2.0%、30%過酸化水
素(対原料)2.0%、表4に示す脱墨剤(対原料)
0.5%を加え、パルプ濃度5%、50%で15分離解
した後、50%にて2時間熟成処理を行つた。その
後、水を加えてパルプ濃度を1.0%に希釈し、30
℃にて10分間のフロテーシヨン処理を施した。フ
ロテーシヨン後のパルプスラリーを6%濃度まで
濃縮後、水を加えて1%濃度に希釈しタツピーシ
ートマシンにてパルプシートを作製した。 得られたパルプシートを測色色差計にてb値を
測定し、画像解析装置(×40倍)にてステイツキ
ー(粘着物)数を測定した。また、フロテーシヨ
ン時の泡沫液体量(泡沫層を形成するのに要した
液体量)も発泡性の目安として測定した。 各種脱墨剤についてグリセリンエステルのアル
キレンオキシドの付加順序と脱墨性能結果を表4
に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 天然油脂(トリグリセリド)と該油脂由来の
グリセリンエステルとの混合物であつて、モノグ
リセリド/ジグリセリド/トリグリセリド=5〜
10/30〜45/50〜65(重量%)であるグリセリン
エステル混合物にエチレンオキシドとプロピレン
オキシドをエチレンオキシド/プロピレンオキシ
ド=1.8〜2.2(モル比)、エチレンオキシド付加モ
ル数30〜80となるように付加させたグリセリンエ
ステル混合物を有効成分とする脱墨剤。 2 エチレンオキシドとプロピレンオキシドをラ
ンダム付加させた請求項1記載の脱墨剤。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63291952A JPH02139486A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 脱墨剤 |
US07/431,187 US5100574A (en) | 1988-11-18 | 1989-11-03 | Deinking agent |
FI895290A FI895290A0 (fi) | 1988-11-18 | 1989-11-07 | Avfaergningsmedel. |
AT89311550T ATE91516T1 (de) | 1988-11-18 | 1989-11-08 | Mittel zum deinken. |
EP19890311550 EP0369667B1 (en) | 1988-11-18 | 1989-11-08 | Deinking agent |
ES89311550T ES2042007T3 (es) | 1988-11-18 | 1989-11-08 | Agente para la eliminacion de tintas. |
DE1989607563 DE68907563T2 (de) | 1988-11-18 | 1989-11-08 | Mittel zum Deinken. |
KR1019890016399A KR930001838B1 (ko) | 1988-11-18 | 1989-11-13 | 탈묵제 |
CA 2003079 CA2003079C (en) | 1988-11-18 | 1989-11-16 | Deinking agent |
DK574189A DK574189A (da) | 1988-11-18 | 1989-11-16 | Afsvaertningsmiddel |
NO894564A NO176213C (no) | 1988-11-18 | 1989-11-16 | De-inkingsmiddel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63291952A JPH02139486A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 脱墨剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02139486A JPH02139486A (ja) | 1990-05-29 |
JPH0447075B2 true JPH0447075B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=17775587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63291952A Granted JPH02139486A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 脱墨剤 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100574A (ja) |
EP (1) | EP0369667B1 (ja) |
JP (1) | JPH02139486A (ja) |
KR (1) | KR930001838B1 (ja) |
AT (1) | ATE91516T1 (ja) |
CA (1) | CA2003079C (ja) |
DE (1) | DE68907563T2 (ja) |
DK (1) | DK574189A (ja) |
ES (1) | ES2042007T3 (ja) |
FI (1) | FI895290A0 (ja) |
NO (1) | NO176213C (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5442082A (en) * | 1990-01-26 | 1995-08-15 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Alkoxylated compounds produced from epoxidized carboxylic acid derivatives |
DE4032050A1 (de) * | 1990-10-09 | 1992-04-16 | Henkel Kgaa | Verwendung von polyetherkettenhaltigen verbindungen, hergestellt aus epoxidierten carbonsaeurederivaten, zur entfernung von druckfarben aus altpapieren und/oder papierkreislaufwaessern |
US5281358A (en) * | 1990-10-24 | 1994-01-25 | Kao Corporation | Deinking agent |
JPH0694633B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1994-11-24 | 花王株式会社 | 脱墨剤 |
JP2992120B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1999-12-20 | 花王株式会社 | 脱墨方法 |
DE4203000A1 (de) * | 1992-02-03 | 1993-08-05 | Henkel Kgaa | Verfahren zur entfernung von druckfarben aus bedrucktem altpapier |
JPH08501588A (ja) * | 1992-09-17 | 1996-02-20 | デラックス・コーポレーション | 油性組成物の洗浄法およびそれに用いる組成物 |
US5417807A (en) * | 1993-05-27 | 1995-05-23 | Kao Corporation | Deinking formulation for flexographic inks |
US5560805A (en) * | 1993-07-27 | 1996-10-01 | Hoechst Celanese Corporation | Enhanced decolorization of waste paper with selected amines |
US5505817A (en) * | 1993-10-19 | 1996-04-09 | Henkel Corporation | Deinking wastepaper using reaction products of castor oil with an alkoxylated material |
JP2992194B2 (ja) * | 1994-05-10 | 1999-12-20 | 花王株式会社 | 高温脱墨方法 |
WO1996008598A1 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-21 | Ppg Industries, Inc. | Deinking composition and method for deinking waste paper |
GB9422878D0 (en) * | 1994-11-12 | 1995-01-04 | Stephenson Group | Recycling of fibre products |
US5658426A (en) * | 1995-07-20 | 1997-08-19 | Geo Specialty Chemicals, Inc. | Alkoxylated lanolin derivatives as deinking agents |
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US5919975A (en) * | 1996-05-31 | 1999-07-06 | Witco Corporation | Aromatic and aliphatic sulfonates and properties and applications thereof |
US6666950B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-12-23 | Basf Ag | Process for deinking paper using a triglyceride |
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