JPH05339891A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
- Publication number
- JPH05339891A JPH05339891A JP4150689A JP15068992A JPH05339891A JP H05339891 A JPH05339891 A JP H05339891A JP 4150689 A JP4150689 A JP 4150689A JP 15068992 A JP15068992 A JP 15068992A JP H05339891 A JPH05339891 A JP H05339891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fatty acid
- triethanolamine
- waste paper
- alkylene oxide
- deinking agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 脂肪酸とトリエタノールアミンとのエステル
化物及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノー
ルアミンとのエステル化物に、アルキレンオキシドを付
加して得られる反応生成物を含有することを特徴とする
古紙再生用脱墨剤。 【効果】 新聞、雑誌等の印刷古紙のパルプ繊維に付着
しているインキの剥離性、インキの捕集性に優れ、高白
色度、且つ残インキの少ない高品質な再生パルプが得ら
れるばかりでなく、脱墨工程での泡トラブルの無い安定
した操業が得られる。
化物及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノー
ルアミンとのエステル化物に、アルキレンオキシドを付
加して得られる反応生成物を含有することを特徴とする
古紙再生用脱墨剤。 【効果】 新聞、雑誌等の印刷古紙のパルプ繊維に付着
しているインキの剥離性、インキの捕集性に優れ、高白
色度、且つ残インキの少ない高品質な再生パルプが得ら
れるばかりでなく、脱墨工程での泡トラブルの無い安定
した操業が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新聞、雑誌等の印刷古紙
から再生パルプを得る際に用いられる古紙再生用脱墨剤
に関する。更に詳しくは印刷古紙をフローテーション法
で脱墨処理を行う際に、高白色度で残インキの少ない再
生パルプを得ることが出来る脱墨剤に関するものであ
る。
から再生パルプを得る際に用いられる古紙再生用脱墨剤
に関する。更に詳しくは印刷古紙をフローテーション法
で脱墨処理を行う際に、高白色度で残インキの少ない再
生パルプを得ることが出来る脱墨剤に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】新聞、雑誌等の印刷古紙からパルプを再
生して、製紙原料として再利用することは古くから行わ
れている。しかし近年、資源の有効利用と環境保護の立
場から印刷古紙の再利用は重要性を増し、再生パルプの
用途も拡大している。印刷古紙を再利用する場合、通常
パルパー等の離解機を用い苛性ソーダ、炭酸ソーダ、ケ
イ酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜塩素酸ソ
ーダ等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ等のキレート剤と
ともに、脱墨剤として、脂肪酸、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、ジアルキルスルホサクシネートなど
の陰イオン界面活性剤、高級アルコール、アルキルフェ
ノール、脂肪酸等のアルキレンオキシド付加物などの非
イオン界面活性剤を単独または２種以上の組み合わせて
使用されてきた。他方、脱墨処理の点から見ると、脱墨
効率向上のために改良されたニーダー、リファイナー、
ディスパーザー等の処理装置により剥離されたインキが
微細化される傾向にある。しかし、フローテーション時
において前記脱墨剤は剥離されたインキを捕集する能力
が不十分であり、高白色度で残インキの少ない高品質の
再生パルプを得ることは出来なかった。脱墨剤として、
天然油脂と３価以上の多価アルコールの混合物にアルキ
レンオキシドを反応させて得た生成物（特公平１−５７
１９４）、天然油脂とアルカノールアミンとの混合物に
アルキレンオキシドを反応させて得た生成物（特開平３
−６９６８７）などが提案されているが、得られる再生
パルプの白色度は高いものの、残インキが多く高品質な
再生紙は得られないうえ、フローテーション時に泡トラ
ブル等の操業性に問題があった。又、これらのアルキレ
ンオキシドを反応させて得た生成物は、アルカリ共存下
での加水分解性が劣り、所望の脱墨性能が得られない。
生して、製紙原料として再利用することは古くから行わ
れている。しかし近年、資源の有効利用と環境保護の立
場から印刷古紙の再利用は重要性を増し、再生パルプの
用途も拡大している。印刷古紙を再利用する場合、通常
パルパー等の離解機を用い苛性ソーダ、炭酸ソーダ、ケ
イ酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜塩素酸ソ
ーダ等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ等のキレート剤と
ともに、脱墨剤として、脂肪酸、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、ジアルキルスルホサクシネートなど
の陰イオン界面活性剤、高級アルコール、アルキルフェ
ノール、脂肪酸等のアルキレンオキシド付加物などの非
イオン界面活性剤を単独または２種以上の組み合わせて
使用されてきた。他方、脱墨処理の点から見ると、脱墨
効率向上のために改良されたニーダー、リファイナー、
ディスパーザー等の処理装置により剥離されたインキが
微細化される傾向にある。しかし、フローテーション時
において前記脱墨剤は剥離されたインキを捕集する能力
が不十分であり、高白色度で残インキの少ない高品質の
再生パルプを得ることは出来なかった。脱墨剤として、
天然油脂と３価以上の多価アルコールの混合物にアルキ
レンオキシドを反応させて得た生成物（特公平１−５７
１９４）、天然油脂とアルカノールアミンとの混合物に
アルキレンオキシドを反応させて得た生成物（特開平３
−６９６８７）などが提案されているが、得られる再生
パルプの白色度は高いものの、残インキが多く高品質な
再生紙は得られないうえ、フローテーション時に泡トラ
ブル等の操業性に問題があった。又、これらのアルキレ
ンオキシドを反応させて得た生成物は、アルカリ共存下
での加水分解性が劣り、所望の脱墨性能が得られない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、離解工程で
印刷古紙からインキを効率よく離脱させ、しかもフロー
テーション処理において剥離インキの捕集力と適度な泡
立ちにすぐれ、高白色度で残インキの少ない再生パルプ
を与えることが出来る古紙再生用脱墨剤を提供すること
を目的とする。
印刷古紙からインキを効率よく離脱させ、しかもフロー
テーション処理において剥離インキの捕集力と適度な泡
立ちにすぐれ、高白色度で残インキの少ない再生パルプ
を与えることが出来る古紙再生用脱墨剤を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】脂肪酸及び／又は脂肪酸
アルキルエステルにモノエタノールアミンやジエタノー
ルアミンをエステル化させ、これにアルキレンオキシド
を反応させるとアミドやイミドのアルキレンオキシドが
生成し、十分な脱墨性能が得られないが、脂肪酸及び／
又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミンと
のエステル化物に、アルキレンオキシドとを反応させて
得られた生成物は、すぐれた脱墨性能を有するとの知見
に基づいて、上記課題が解決できた。すなわち、本発明
は、脂肪酸とトリエタノールアミンとのエステル化物及
び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミ
ンとのエステル化物に、アルキレンオキシドを付加して
得られる反応生成物を含有することを特徴とする古紙再
生用脱墨剤を提供する。本発明に用いられる脂肪酸、ま
たは脂肪酸アルキルエステルとしては、豚脂、牛脂等の
動物油、オリーブ油、パーム油、大豆油、菜種油、アマ
ニ油、ヤシ油等の植物油、及び魚油等から得られた脂肪
酸、半硬化脂肪酸、硬化脂肪酸、あるいは炭素数１０〜
２０の合成脂肪酸、またはこれらの脂肪酸メチルエステ
ル等が挙げられる。これらのうち、脂肪酸としては、炭
素数１０〜２４、好ましくは炭素数１２〜１８の飽和又
は不飽和直鎖脂肪酸を用いるのがよい。又、アルキルエ
ステルとしては、炭素数１〜１０、好ましくは炭素数１
〜３のアルキル基を有するものがよい。
アルキルエステルにモノエタノールアミンやジエタノー
ルアミンをエステル化させ、これにアルキレンオキシド
を反応させるとアミドやイミドのアルキレンオキシドが
生成し、十分な脱墨性能が得られないが、脂肪酸及び／
又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミンと
のエステル化物に、アルキレンオキシドとを反応させて
得られた生成物は、すぐれた脱墨性能を有するとの知見
に基づいて、上記課題が解決できた。すなわち、本発明
は、脂肪酸とトリエタノールアミンとのエステル化物及
び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミ
ンとのエステル化物に、アルキレンオキシドを付加して
得られる反応生成物を含有することを特徴とする古紙再
生用脱墨剤を提供する。本発明に用いられる脂肪酸、ま
たは脂肪酸アルキルエステルとしては、豚脂、牛脂等の
動物油、オリーブ油、パーム油、大豆油、菜種油、アマ
ニ油、ヤシ油等の植物油、及び魚油等から得られた脂肪
酸、半硬化脂肪酸、硬化脂肪酸、あるいは炭素数１０〜
２０の合成脂肪酸、またはこれらの脂肪酸メチルエステ
ル等が挙げられる。これらのうち、脂肪酸としては、炭
素数１０〜２４、好ましくは炭素数１２〜１８の飽和又
は不飽和直鎖脂肪酸を用いるのがよい。又、アルキルエ
ステルとしては、炭素数１〜１０、好ましくは炭素数１
〜３のアルキル基を有するものがよい。
【０００５】本発明に用いられるアルキレンオキシドと
してはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシド等の１種又は２種以上の混合物があげられ
る。２種以上の混合物を使用する場合には、アルキレン
オキシドの付加は混合して付加する（ランダム付加）
か、もしくは逐次付加する（ブロック付加）することに
よって行うことができる。ことにランダム付加またはエ
チレンオキシドとエチレンオキシドを除くアルキレンオ
キシドの逐次反応が好ましい。脂肪酸、または脂肪酸ア
ルキルエステルとトリエタノールアミンとのエステル化
はモル比で1.１：１〜2.９：１、好ましくは1.５：１〜
2.５：１である。アルキレンオキシドは、エステル化物
のトリエタノールアミン１モルに対して、１０〜１００
モル、特に３０〜７０モル使用するのが好ましい。この
範囲からはずれると古紙からのインキ剥離性が低下し、
更にフローテーション処理時のインキ捕集性も低下する
傾向がある。本発明では、アルキレンオキシドとしてエ
チレンオキシドを３０〜７０モル用いるのが好ましく、
エチレンオキシドとプロピレンオキシド及び／又はブチ
レンオキシドを併用する場合には、エチレンオキシド／
（プロピレンオキシド及び／又はブチレンオキシド）の
モル比を５０％以上とするのがよい。脂肪酸、または脂
肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミンとのエス
テル化は特に限定されるものではなく、一般に行われて
いるカルボン酸とアルコールとの脱水縮合反応、または
脂肪酸アルキルエステルとアルコールとのエステル交換
反応で行うことが出来る。ちなみに上記モル比で仕込ん
だ脂肪酸とトリエタノールアミンに酸、アルカリ触媒存
在下、または無触媒下、温度１００〜２５０℃、減圧下
で反応させることによってエステル化を行うことができ
る。
してはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシド等の１種又は２種以上の混合物があげられ
る。２種以上の混合物を使用する場合には、アルキレン
オキシドの付加は混合して付加する（ランダム付加）
か、もしくは逐次付加する（ブロック付加）することに
よって行うことができる。ことにランダム付加またはエ
チレンオキシドとエチレンオキシドを除くアルキレンオ
キシドの逐次反応が好ましい。脂肪酸、または脂肪酸ア
ルキルエステルとトリエタノールアミンとのエステル化
はモル比で1.１：１〜2.９：１、好ましくは1.５：１〜
2.５：１である。アルキレンオキシドは、エステル化物
のトリエタノールアミン１モルに対して、１０〜１００
モル、特に３０〜７０モル使用するのが好ましい。この
範囲からはずれると古紙からのインキ剥離性が低下し、
更にフローテーション処理時のインキ捕集性も低下する
傾向がある。本発明では、アルキレンオキシドとしてエ
チレンオキシドを３０〜７０モル用いるのが好ましく、
エチレンオキシドとプロピレンオキシド及び／又はブチ
レンオキシドを併用する場合には、エチレンオキシド／
（プロピレンオキシド及び／又はブチレンオキシド）の
モル比を５０％以上とするのがよい。脂肪酸、または脂
肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミンとのエス
テル化は特に限定されるものではなく、一般に行われて
いるカルボン酸とアルコールとの脱水縮合反応、または
脂肪酸アルキルエステルとアルコールとのエステル交換
反応で行うことが出来る。ちなみに上記モル比で仕込ん
だ脂肪酸とトリエタノールアミンに酸、アルカリ触媒存
在下、または無触媒下、温度１００〜２５０℃、減圧下
で反応させることによってエステル化を行うことができ
る。
【０００６】付加反応は特に限定されるものではなく、
一般に行われている活性水素を有する化合物へのアルキ
レンオキシド付加反応の条件下で行うことが出来る。ち
なみに、上記エステル化物に触媒量のアルカリ性物質存
在下、これに約１００〜２００℃、１〜３kg／cm2 でア
ルキレンオキシドを数時間反応させることによって行う
ことができる。本発明の脱墨剤は公知の脱墨剤、例えば
脂肪酸、高級アルコール硫酸塩、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、また高級アルコール、アルキルフェノール、
脂肪酸のアルキレンオキシド付加物等と併用した場合に
も優れた性能を発揮する。本発明の脱墨剤は古紙離解工
程、塾成工程もしくは両工程に分割添加しても良いが、
古紙離解工程へ添加した場合に最もすぐれた効果を発揮
する。また、その添加量は原料古紙に対して任意とする
ことができるが、原料古紙１００重量部当たり0.２〜1.
０重量部とするのが好ましい。
一般に行われている活性水素を有する化合物へのアルキ
レンオキシド付加反応の条件下で行うことが出来る。ち
なみに、上記エステル化物に触媒量のアルカリ性物質存
在下、これに約１００〜２００℃、１〜３kg／cm2 でア
ルキレンオキシドを数時間反応させることによって行う
ことができる。本発明の脱墨剤は公知の脱墨剤、例えば
脂肪酸、高級アルコール硫酸塩、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、また高級アルコール、アルキルフェノール、
脂肪酸のアルキレンオキシド付加物等と併用した場合に
も優れた性能を発揮する。本発明の脱墨剤は古紙離解工
程、塾成工程もしくは両工程に分割添加しても良いが、
古紙離解工程へ添加した場合に最もすぐれた効果を発揮
する。また、その添加量は原料古紙に対して任意とする
ことができるが、原料古紙１００重量部当たり0.２〜1.
０重量部とするのが好ましい。
【０００７】
【発明の効果】本発明の脱墨剤は、新聞、雑誌等の印刷
古紙のパルプ繊維に付着しているインキの剥離性、イン
キの捕集性に優れ、高白色度、且つ残インキの少ない高
品質な再生パルプが得られるばかりでなく、本発明の脱
墨剤を用いると脱墨工程での泡トラブルの無い安定した
操業が得られる。
古紙のパルプ繊維に付着しているインキの剥離性、イン
キの捕集性に優れ、高白色度、且つ残インキの少ない高
品質な再生パルプが得られるばかりでなく、本発明の脱
墨剤を用いると脱墨工程での泡トラブルの無い安定した
操業が得られる。
【０００８】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳しく説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 実施例１ 原料の印刷古紙（オフセット印刷古紙／活版印刷古紙／
ちらし＝４／３／３重量比）を３×３cmに切断後、パル
プ離解機に入れ、原料古紙重量に対し、苛性ソーダ1.０
％、３号ケイ酸ソーダ3.５％、過酸化水素（有効成分）
1.０％、および表−１に示す脱墨剤0.３５％添加した
後、パルプ濃度５％となるように温水を加え、３５℃で
７分間離解処理を行った。得られたパルプスラリーを６
５℃で６０分間ソーキングを行い、その後温水を加えて
パルプ濃度１％に希釈し、３０℃で７分間フローテーシ
ョン処理を行った。次にフローテーション後のパルプス
ラリーを１０％に濃縮後、水で１％に希釈しタッピシー
トマシーンにてパルプシートを作成した。得られたパル
プシートの白色度を測色色差計で測定し、画像解析装置
にて残インキ面積率を測定した。また、フローテーショ
ン時の泡量に関してはフローテーション時の泡高とかき
だした泡量との積により判定した。この積が従来用いら
れている脱墨剤で操業性の安定な脂肪酸と比較して、±
２０％以内（脂肪酸を１００とする）にあるものが泡ト
ラブルもなく安定操業可能であると判断できる。結果を
表−２に示す。尚、比較例の脂肪酸は添加量0.５％（対
原料古紙）に発泡剤としてＣ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3Ｓ
Ｏ3Ｎａを0.０８％（対原料古紙）添加し、離解温度６
０℃、かつフローテーション温度４０℃、カルシウムイ
オンが５０ppm になるように塩化カルシウム添加するこ
ととした。
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 実施例１ 原料の印刷古紙（オフセット印刷古紙／活版印刷古紙／
ちらし＝４／３／３重量比）を３×３cmに切断後、パル
プ離解機に入れ、原料古紙重量に対し、苛性ソーダ1.０
％、３号ケイ酸ソーダ3.５％、過酸化水素（有効成分）
1.０％、および表−１に示す脱墨剤0.３５％添加した
後、パルプ濃度５％となるように温水を加え、３５℃で
７分間離解処理を行った。得られたパルプスラリーを６
５℃で６０分間ソーキングを行い、その後温水を加えて
パルプ濃度１％に希釈し、３０℃で７分間フローテーシ
ョン処理を行った。次にフローテーション後のパルプス
ラリーを１０％に濃縮後、水で１％に希釈しタッピシー
トマシーンにてパルプシートを作成した。得られたパル
プシートの白色度を測色色差計で測定し、画像解析装置
にて残インキ面積率を測定した。また、フローテーショ
ン時の泡量に関してはフローテーション時の泡高とかき
だした泡量との積により判定した。この積が従来用いら
れている脱墨剤で操業性の安定な脂肪酸と比較して、±
２０％以内（脂肪酸を１００とする）にあるものが泡ト
ラブルもなく安定操業可能であると判断できる。結果を
表−２に示す。尚、比較例の脂肪酸は添加量0.５％（対
原料古紙）に発泡剤としてＣ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3Ｓ
Ｏ3Ｎａを0.０８％（対原料古紙）添加し、離解温度６
０℃、かつフローテーション温度４０℃、カルシウムイ
オンが５０ppm になるように塩化カルシウム添加するこ
ととした。
【０００９】
【表１】 表−１ 脱墨剤 No 脂肪酸 モル比 アルキレンオキシド ＊１） 化合物＊２） モル数 １ ヤシ脂肪酸 2.０／1.０ ＥＯ ３０ 本 ２ 硬化パーム油脂肪酸 2.０／1.０ ＥＯ／ＰＯ ３５／１５ 発 （ランダム） 明 ３ 大豆油脂肪酸 2.０／1.０ ＥＯ／ＢＯ ４０／１０ 品 （ランダム） ４ 牛脂脂肪酸 1.５／1.０ ＥＯ／ＰＯ ５０／２０ （ブロック） ５ 牛脂／トリエタノールアミン＝1.０／1.５・ＥＯ５０／ ＰＯ２０（ブロック） 比 ６ 牛脂脂肪酸／モノエタノールアミン＝1.０／1.０・ＥＯ３０／ 較 ＰＯ２０（ブロック） 品 ７ ドデシルベンゼンスルホン酸塩 ８ ステアリン酸／Ｃ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3ＳＯ3Ｎａ＝0.5/0.08 ＊１） 脂肪酸／トリエタノールアミンの反応モル比 ＊２） ＥＯはエチレンオキシド、ＰＯはプロピレンオ
キシド、ＢＯはブチレンオキシドである。
キシド、ＢＯはブチレンオキシドである。
【００１０】
【表２】 表−２ 評価結
果 No 白色度（％） 残インキ数（個／１フィールド） 泡量＊１） 本 １ ５6.０ 0.２５１ １２０ 発 ２ ５6.８ 0.１８３ １０５ 明 ３ ５6.５ 0.１７５ ８５ 品 ４ ５7.０ 0.１６０ ９０ 比 ５ ５5.５ 0.４３２ １４０ 較 ６ ５5.３ 0.５６５ １３０ 品 ７ ５1.７ 1.０２８ ４００ ８ ５2.８ 0.９０３ １００ ＊１） ステアリン酸／Ｃ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3ＳＯ3
Ｎａのフローテーション時の流出泡量と平均泡高の積を
１００とする。
果 No 白色度（％） 残インキ数（個／１フィールド） 泡量＊１） 本 １ ５6.０ 0.２５１ １２０ 発 ２ ５6.８ 0.１８３ １０５ 明 ３ ５6.５ 0.１７５ ８５ 品 ４ ５7.０ 0.１６０ ９０ 比 ５ ５5.５ 0.４３２ １４０ 較 ６ ５5.３ 0.５６５ １３０ 品 ７ ５1.７ 1.０２８ ４００ ８ ５2.８ 0.９０３ １００ ＊１） ステアリン酸／Ｃ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3ＳＯ3
Ｎａのフローテーション時の流出泡量と平均泡高の積を
１００とする。
【００１１】実施例２ 原料の印刷古紙（オフセット印刷古紙／活版印刷古紙／
ちらし＝４／３／３重量比）を３×３cmに切断後、パル
プ離解機に入れ、原料古紙重量に対し、苛性ソーダ1.０
％、３号ケイ酸ソーダ3.５％、過酸化水素（有効成分）
1.０％、および表−３に示す脱墨剤を0.３５％添加した
後、パルプ濃度１５％となるように温水を加え、５５℃
で１５分間離解処理を行った。得られたパルプスラリー
を６５℃で６０分間ソーキングを行い、これに水を加え
てパルプ濃度５％で１分間離解処理を行った。その後温
水を加えてパルプ濃度１％に希釈し、３０℃で７分間フ
ローテーション処理を行った。次にフローテーション後
のパルプスラリーを１０％に濃縮後、水で１％に希釈し
タッピシートマシーンにてパルプシートを作成した。以
下、実施例１に準拠し評価を行った。結果を表−４に示
す。
ちらし＝４／３／３重量比）を３×３cmに切断後、パル
プ離解機に入れ、原料古紙重量に対し、苛性ソーダ1.０
％、３号ケイ酸ソーダ3.５％、過酸化水素（有効成分）
1.０％、および表−３に示す脱墨剤を0.３５％添加した
後、パルプ濃度１５％となるように温水を加え、５５℃
で１５分間離解処理を行った。得られたパルプスラリー
を６５℃で６０分間ソーキングを行い、これに水を加え
てパルプ濃度５％で１分間離解処理を行った。その後温
水を加えてパルプ濃度１％に希釈し、３０℃で７分間フ
ローテーション処理を行った。次にフローテーション後
のパルプスラリーを１０％に濃縮後、水で１％に希釈し
タッピシートマシーンにてパルプシートを作成した。以
下、実施例１に準拠し評価を行った。結果を表−４に示
す。
【００１２】
【表３】 表−３ 脱墨剤 No 脂肪酸、または脂肪 モル比 アルキレンオキシド 酸アルキルエステル ＊１） 化合物＊２） モル数 １ 牛脂脂肪酸メチルエ 2.０／1.０ ＥＯ ７０ ステル 本 ２ ヤシ／牛脂脂肪酸 2.０／1.０ ＥＯ／ＰＯ ３５／１５ 発 （ランダム） 明 ３ 大豆油脂肪酸 1.５／1.０ ＥＯ／ＰＯ ４５／２０ 品 （ブロック） ４ ステアリン酸 2.５／1.０ ＥＯ／ＰＯ ４０／１５ （ブロック） ５ 牛脂／グリセリン＝1.０／0.５・ＥＯ７０ 比 ６ 牛脂脂肪酸／ジエタノールアミン＝2.０／1.０・ＥＯ４０／ 較 ＰＯ１０（ランダム） 品 ７ ポリオキシエチレン（９モル）ノニルフェノールエーテル ８ ステアリン酸／Ｃ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3ＳＯ3Ｎａ＝0.5/0.08 ＊１） 脂肪酸、または脂肪酸アルキルエステル／トリ
エタノールアミンの反応モル比 ＊２） ＥＯはエチレンオキシド、ＰＯはプロピレンオ
キシドである。
エタノールアミンの反応モル比 ＊２） ＥＯはエチレンオキシド、ＰＯはプロピレンオ
キシドである。
【００１３】
【表４】 表−４ 評価結果 No 白色度（％） 残インキ数（個／１フィールド） 泡量＊１） 本 １ ５6.８ 0.２１０ １１５ 発 ２ ５7.８ 0.０９７ １００ 明 ３ ５7.６ 0.１０３ ９０ 品 ４ ５8.２ 0.０８５ ９０ ５ ５4.３ 0.６１９ １６０ 比 ６ ５5.８ 0.５４６ １２５ 較 ７ ５2.７ 0.８９１ ２７０ 品 ８ ５4.０ 0.６５７ １００ ＊１） ステアリン酸／Ｃ12Ｈ25Ｏ（Ｃ2Ｈ4Ｏ）3ＳＯ3
Ｎａのフローテーション時の流出泡量と平均泡高の積を
１００とする。
Ｎａのフローテーション時の流出泡量と平均泡高の積を
１００とする。
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】新聞、雑誌等の印刷古紙からパルプを再
生して、製紙原料として再利用することは古くから行わ
れている。しかし近年、資源の有効利用と環境保護の立
場から印刷古紙の再利用は重要性を増し、再生パルプの
用途も拡大している。印刷古紙を再利用する場合、通常
パルパー等の離解機を用い苛性ソーダ、炭酸ソーダ、ケ
イ酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜塩素酸ソ
ーダ等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ等のキレート剤と
ともに、脱墨剤として、脂肪酸、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、ジアルキルスルホサクシネートなど
の陰イオン界面活性剤、高級アルコール、アルキルフェ
ノール、脂肪酸等のアルキレンオキシド付加物などの非
イオン界面活性剤が単独または２種以上組み合わせて使
用されてきた。他方、脱墨処理の点から見ると、脱墨効
率向上のために改良されたニーダー、リファイナー、デ
ィスパーザー等の処理装置により剥離されたインキが微
細化される傾向にある。しかし、フローテーション時に
おいて前記脱墨剤は剥離されたインキを捕集する能力が
不十分であり、高白色度で残インキの少ない高品質の再
生パルプを得ることは出来なかった。脱墨剤として、天
然油脂と３価以上の多価アルコールの混合物にアルキレ
ンオキシドを反応させて得た生成物（特公平１−５７１
９４）、天然油脂とアルカノールアミンとの混合物にア
ルキレンオキシドを反応させて得た生成物（特開平３−
６９６８７）などが提案されているが、得られる再生パ
ルプの白色度は高いものの、残インキが多く高品質な再
生紙は得られないうえ、フローテーション時に泡トラブ
ル等の操業性に問題があった。又、これらのアルキレン
オキシドを反応させて得た生成物は、アルカリ共存下で
の加水分解性が劣り、所望の脱墨性能が得られない。
生して、製紙原料として再利用することは古くから行わ
れている。しかし近年、資源の有効利用と環境保護の立
場から印刷古紙の再利用は重要性を増し、再生パルプの
用途も拡大している。印刷古紙を再利用する場合、通常
パルパー等の離解機を用い苛性ソーダ、炭酸ソーダ、ケ
イ酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜塩素酸ソ
ーダ等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ等のキレート剤と
ともに、脱墨剤として、脂肪酸、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、ジアルキルスルホサクシネートなど
の陰イオン界面活性剤、高級アルコール、アルキルフェ
ノール、脂肪酸等のアルキレンオキシド付加物などの非
イオン界面活性剤が単独または２種以上組み合わせて使
用されてきた。他方、脱墨処理の点から見ると、脱墨効
率向上のために改良されたニーダー、リファイナー、デ
ィスパーザー等の処理装置により剥離されたインキが微
細化される傾向にある。しかし、フローテーション時に
おいて前記脱墨剤は剥離されたインキを捕集する能力が
不十分であり、高白色度で残インキの少ない高品質の再
生パルプを得ることは出来なかった。脱墨剤として、天
然油脂と３価以上の多価アルコールの混合物にアルキレ
ンオキシドを反応させて得た生成物（特公平１−５７１
９４）、天然油脂とアルカノールアミンとの混合物にア
ルキレンオキシドを反応させて得た生成物（特開平３−
６９６８７）などが提案されているが、得られる再生パ
ルプの白色度は高いものの、残インキが多く高品質な再
生紙は得られないうえ、フローテーション時に泡トラブ
ル等の操業性に問題があった。又、これらのアルキレン
オキシドを反応させて得た生成物は、アルカリ共存下で
の加水分解性が劣り、所望の脱墨性能が得られない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】脂肪酸及び／又は脂肪酸
アルキルエステルにモノエタノールアミンやジエタノー
ルアミンをエステル化させ、これにアルキレンオキシド
を反応させるとアミドやイミドのアルキレンオキシド付
加体が生成し、十分な脱墨性能が得られないが、脂肪酸
及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールア
ミンとのエステル化物に、アルキレンオキシドとを反応
させて得られた生成物は、すぐれた脱墨性能を有すると
の知見に基づいて、上記課題が解決できた。すなわち、
本発明は、脂肪酸とトリエタノールアミンとのエステル
化物及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノー
ルアミンとのエステル化物に、アルキレンオキシドを付
加して得られる反応生成物を含有することを特徴とする
古紙再生用脱墨剤を提供する。本発明に用いられる脂肪
酸、または脂肪酸アルキルエステルとしては、豚脂、牛
脂等の動物油、オリーブ油、パーム油、大豆油、菜種
油、アマニ油、ヤシ油等の植物油、及び魚油等から得ら
れた脂肪酸、半硬化脂肪酸、硬化脂肪酸、あるいは炭素
数１０〜２４の合成脂肪酸、またはこれらの脂肪酸メチ
ルエステル等が挙げられる。これらのうち、脂肪酸とし
ては、炭素数１０〜２４、好ましくは炭素数１２〜１８
の飽和又は不飽和直鎖脂肪酸を用いるのがよい。又、ア
ルキルエステルとしては、炭素数１〜１０、好ましくは
炭素数１〜３のアルキル基を有するものがよい。
アルキルエステルにモノエタノールアミンやジエタノー
ルアミンをエステル化させ、これにアルキレンオキシド
を反応させるとアミドやイミドのアルキレンオキシド付
加体が生成し、十分な脱墨性能が得られないが、脂肪酸
及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールア
ミンとのエステル化物に、アルキレンオキシドとを反応
させて得られた生成物は、すぐれた脱墨性能を有すると
の知見に基づいて、上記課題が解決できた。すなわち、
本発明は、脂肪酸とトリエタノールアミンとのエステル
化物及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタノー
ルアミンとのエステル化物に、アルキレンオキシドを付
加して得られる反応生成物を含有することを特徴とする
古紙再生用脱墨剤を提供する。本発明に用いられる脂肪
酸、または脂肪酸アルキルエステルとしては、豚脂、牛
脂等の動物油、オリーブ油、パーム油、大豆油、菜種
油、アマニ油、ヤシ油等の植物油、及び魚油等から得ら
れた脂肪酸、半硬化脂肪酸、硬化脂肪酸、あるいは炭素
数１０〜２４の合成脂肪酸、またはこれらの脂肪酸メチ
ルエステル等が挙げられる。これらのうち、脂肪酸とし
ては、炭素数１０〜２４、好ましくは炭素数１２〜１８
の飽和又は不飽和直鎖脂肪酸を用いるのがよい。又、ア
ルキルエステルとしては、炭素数１〜１０、好ましくは
炭素数１〜３のアルキル基を有するものがよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】本発明に用いられるアルキレンオキシドと
してはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシド等の１種又は２種以上の混合物があげられ
る。２種以上の混合物を使用する場合には、アルキレン
オキシドの付加は混合して付加する（ランダム付加）
か、もしくは逐次付加する（ブロック付加）することに
よって行うことができる。ことにランダム付加またはエ
チレンオキシドとエチレンオキシドを除くアルキレンオ
キシドの逐次反応が好ましい。脂肪酸、または脂肪酸ア
ルキルエステルとトリエタノールアミンとのエステル化
はモル比で１．１：１〜２．９：１、好ましくは１．
５：１〜２．５：１である。アルキレンオキシドは、エ
ステル化物のトリエタノールアミン１モルに対して、１
０〜１００モル、特に３０〜７０モル使用するのが好ま
しい。この範囲からはずれると古紙からのインキ剥離性
が低下し、更にフローテーション処理時のインキ捕集性
も低下する傾向がある。本発明では、アルキレンオキシ
ドとしてエチレンオキシドを３０〜７０モル用いるのが
好ましく、エチレンオキシドとプロピレンオキシド及び
／又はブチレンオキシドを併用する場合には、エチレン
オキシドを５０モル％以上とするのがよい。脂肪酸、ま
たは脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミンと
のエステル化は特に限定されるものではなく、一般に行
われているカルボン酸とアルコールとの脱水縮合反応、
または脂肪酸アルキルエステルとアルコールとのエステ
ル交換反応で行うことが出来る。ちなみに上記モル比で
仕込んだ脂肪酸とトリエタノールアミンに酸、アルカリ
触媒存在下、または無触媒下、温度１００〜２５０℃、
減圧下で反応させることによってエステル化を行うこと
ができる。
してはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシド等の１種又は２種以上の混合物があげられ
る。２種以上の混合物を使用する場合には、アルキレン
オキシドの付加は混合して付加する（ランダム付加）
か、もしくは逐次付加する（ブロック付加）することに
よって行うことができる。ことにランダム付加またはエ
チレンオキシドとエチレンオキシドを除くアルキレンオ
キシドの逐次反応が好ましい。脂肪酸、または脂肪酸ア
ルキルエステルとトリエタノールアミンとのエステル化
はモル比で１．１：１〜２．９：１、好ましくは１．
５：１〜２．５：１である。アルキレンオキシドは、エ
ステル化物のトリエタノールアミン１モルに対して、１
０〜１００モル、特に３０〜７０モル使用するのが好ま
しい。この範囲からはずれると古紙からのインキ剥離性
が低下し、更にフローテーション処理時のインキ捕集性
も低下する傾向がある。本発明では、アルキレンオキシ
ドとしてエチレンオキシドを３０〜７０モル用いるのが
好ましく、エチレンオキシドとプロピレンオキシド及び
／又はブチレンオキシドを併用する場合には、エチレン
オキシドを５０モル％以上とするのがよい。脂肪酸、ま
たは脂肪酸アルキルエステルとトリエタノールアミンと
のエステル化は特に限定されるものではなく、一般に行
われているカルボン酸とアルコールとの脱水縮合反応、
または脂肪酸アルキルエステルとアルコールとのエステ
ル交換反応で行うことが出来る。ちなみに上記モル比で
仕込んだ脂肪酸とトリエタノールアミンに酸、アルカリ
触媒存在下、または無触媒下、温度１００〜２５０℃、
減圧下で反応させることによってエステル化を行うこと
ができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 脂肪酸とトリエタノールアミンとのエス
テル化物及び／又は脂肪酸アルキルエステルとトリエタ
ノールアミンとのエステル化物に、アルキレンオキシド
を付加して得られる反応生成物を含有することを特徴と
する古紙再生用脱墨剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150689A JPH05339891A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150689A JPH05339891A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339891A true JPH05339891A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15502310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4150689A Pending JPH05339891A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05339891A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4860087A (en) * | 1986-03-26 | 1989-08-22 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device and process for producing the same |
| JP2009041156A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Nof Corp | 紙用柔軟剤 |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP4150689A patent/JPH05339891A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4860087A (en) * | 1986-03-26 | 1989-08-22 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device and process for producing the same |
| JP2009041156A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Nof Corp | 紙用柔軟剤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |