JPH043458B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横糸の欠陥を追跡する探知装置と欠
陥のある横糸を縦糸開口から取出す装置とを有す
るシヤトルなし織機に関し、前記探知装置は、そ
の織機の駆動装置と共働して、織機の主軸が、探
知装置の欠陥信号発生時、或る角度だけ逆転し、
それによつて縦糸開口の最後の変化が元へ戻され
て、縦糸と欠陥のある横糸との間の織りを取り消
すようになつている。

そのような織機は、例えばオランダ特許第
146551号に示されている。この織機において、織
機の主軸の逆転により欠陥ある横糸と縦糸との織
りが取り消された後に欠陥ある横糸を縦糸開口か
ら取出す装置は、縦糸開口の両端部間に配置され
た発射ノズルにより構成され、その発射ノズル
は、織機の通常の操作中は、そこへ移送空気が送
られて、縦糸開口を通つて糸を移送するのに役立
つ。前記の織りが取消された時、欠陥のある横糸
は、横糸供給体と接続したままの状態にある。そ
こで、次の横糸が挿入されるのに際しては、欠陥
のある横糸が、縦糸開口の横糸の挿入側からスタ
ートして織前線で出合う縦糸から次第に引き出さ
れ、その縦糸開口間を通つて横糸の挿入方向へ、
引込みノズルへ向つて放出される。その欠陥のあ
る横糸は、第１の発射ノズルが前記仕事を行うこ
とができる前に、はじめに第１発射ノズルが作用
する区域へ入らなければならない。その目的のた
めに、捕糸部材が、横糸の挿入側で、織布の辺縁
部の近くに備わつており、これは、欠陥信号によ
りコントロールされるリードの横糸の打込み運動
とは反対方向へ移動し、そしてその織布の辺縁部
の所で縦糸開口をこえて突出する欠陥横糸部分
を、織布の織前線から或る距離だけ離すように移
動させる。

本発明は、前記織機の改良をねらいとする。そ
の目的のために、欠陥のある横糸を縦糸開口から
取り出す装置は、機械式のものであつて、本発明
に従つた織機において、その織機の横糸の挿入側
に位置し、かつ非作動位置から縦糸開口内を横糸
方向へ移動する部材により構成され、その部材
は、第一（作動）行程で、欠陥のある横糸を、織
布の織前線からリードの横糸の打込み方向とは反
対方向へ、或る距離だけ離すように移動させる。

本発明に従つた取出し装置は、織機の主軸が逆
転に、最後の縦糸開口の変化はそれによつて元に
戻され、かくして縦糸と欠陥のある横糸との間の
織りは取り消された後においてのみ作動するよう
に、織機の制御回路に接続される。

本発明に従つた取出し装置は、縦糸開口内を移
動して直接に欠陥のある横糸に作用し、種々の種
類の横糸、特にそれが静止した状態にある時織布
の織前線に沿つて一緒に接合し易いような相対的
に繊維性のある糸に対しても、欠陥のある横糸を
織前線から有効に取出し、その上でこの欠陥のあ
る横糸を吸込みノズルに案内して、これを確実に
放出することができる。

また、従来の装置の場合のように、欠陥のある
横糸が横糸供給体とまだ接続している場合、本発
明に従つた取出し装置は、捕糸部材の働きも同時
に行うので従来の装置において、横糸の挿入側で
織布の辺縁部に沿つて移動するような捕糸部材を
備える必要がない。

しかし乍ら、本発明に従つた織機の好ましい実
施例においては、横糸の挿入側で、織布の辺縁部
に沿つて移動する同じような捕糸部材を使用す
る。即ち、その捕糸部材に、欠陥のある横糸をク
ランプさせるように使用する。それによつて、欠
陥信号が関係する織り周期に影響を与える前に、
横糸供給体からすでに切断されている欠陥のある
横糸を放出させることができる。その場合、欠陥
信号が発し、織機の主軸が逆転したのち、はじめ
に捕糸部材は、取り出し部材が織布の織前線から
欠陥のある横糸を完全に取出す前に、作動状態と
なる。

実際的な実施例において、取出し部材は、横糸
の挿入側に装着されたローラーに巻かれたり、そ
のローラーから解かれたりする可撓性ベルトの端
部に取付けられる。この点で、いわゆるグリツパ
ー織機の横糸コンベアに同様のベルトを使用する
ことに注目すべきである。

ここで本発明を更に、１つの実施例を示す図面
に関連しながら説明する。

図面において、符号１は上方縦糸１ａと下方縦
糸１ｂによつて形成される縦糸開口を示し、符号
２は、織布を示し、符号３は織前線を示す。矢印
１の方向へ往復動するリードビーム４は図面には
その引つこみ位置で示され、符号５で示すリード
を支持する。

織布の辺縁部をこえて突出するリードビーム４
の端部には普通、例えば加圧空気を供給する横糸
装置が備わつているが、この装置は第１図には示
していない。

リードビーム４の突出部分には、ハウジング６
が取付けられ、このハウジングは図面には見えな
い回転自在に装着されたスプールを有し、そのス
プールには、例えば薄いばね鋼で作られた可撓性
ベルト７が取付けられ、そのベルトは挿入方向へ
巻いたり、解かれたりする。

図面に示すリード位置で、ベルト７の自由端は
縦糸開口の左端と対向する。前記自由端部には、
取出し部材８が取付けられ、その部材８は、直立
案内部分８ａと、ベルト７に接続する水平部分８
ｂと、織前線３の方へ向いた屈曲取出し部分８ｃ
とで成る。

通常の織り操作中、ベルト７は取出し部材８と
共に非作動位置にあり、その位置で、部材８は、
ハウジング６に取付けられた把持部材９により支
持される。

第１図に示す織り誤り修理装置において、欠陥
が検知された瞬間、その欠陥横糸が、図示してい
ない切断装置によつて、これも図示していない横
糸供給部からすでに切断されていたと仮定する。
これは、欠陥横糸は、横糸の挿入側において、は
じめに取出し部材８によつて更に処理されるのに
適した位置へもたらされねばならないことを意味
する。従つて、第１図に従つた位置で横糸方向へ
伸長する棒形部分１１で成る捕糸部材１０が使用
され、その棒形部分１１は空気圧式ピストン・シ
リンダー装置１３のピストン杆１２の端部に取付
けられ、そのピストン杆は、縦糸方向へ伸長す
る。従つて、捕糸部材１０はピストン・シリンダ
ー装置１３によつて縦糸方向へ往復動する。この
ピストン・シリンダー装置１３は、第２空気圧式
ピストン・シリンダー装置１５のピストン杆１４
の自由端に取付けられ、そのシリンダーは図示し
ていない織機の枠体にしつかりと取付けられる。
第２ピストン・シリンダー装置１５を介して捕糸
部材１０は更に、横糸方向へ往復動する。

捕糸部材１０は更に、第１図に示す水平位置と
直立位置との間で例えば90°の角度だけ回転する。
捕糸部材１０の棒形部分１１は、固定ジヨーとピ
ボツトジヨーとで成る糸クランプ１６をその端部
に支持する。ポビツトジヨーは、棒形部分１１内
で回転自在にジヤーナル接続する杆体に取付けら
れ、他端は、駆動カムと供働するように棒形部分
１１をこえて突出する。

織り誤り修理装置の操作について、次に第２〜
７図の概略図に関連しながら説明する。

第２図は、欠陥横糸が織前線３とその全長にわ
たつて接触している所を示す。欠陥横糸がもはや
織布２に織りこまれないで、その織機が停止し、
リードが引つこみ位置となるまで織機の主軸が逆
転しているものと仮定する。第２ピストン・シリ
ンダー装置１５のピストン杆１４はその引つこみ
位置にあり、このことは、捕糸部材１０が横糸方
向へみて引つこみ位置にあることを意味する。棒
形部分１１は直立位置にある。更に、第１ピスト
ン・シリンダー装置１３のピストン杆１２も同様
にその引つこみ位置にあるので、捕糸部材１０は
同様に、リードの引つこみ移動し対して相対的に
見れば、引つこみ位置にある。第２図に従つた位
置から、捕糸部材１０はピストン杆１２の動きと
また、棒形部材１１の回転運動によつて第３図の
位置へ移動し、そこから捕糸部材１０は、ピスト
ン杆１４の動きにより矢印方向へ、第４図の位置
へ移動し、その位置で、捕糸部材１０はその棒形
部分１１と共に、縦糸開口内の水平位置へ到達す
る。捕糸部材は、第４図の状態から、ピストン杆
１２の引つこみにより織前線３の方向へその糸ク
ランプと共に移動する。それによつて、第５図の
状態となり、捕糸部材１０は糸クランプ１６によ
り欠陥横糸ｆをつかみ、しめつける。第５図の位
置からその捕糸部材１０は、ピストン杆１２をシ
リンダー１３に対して外方へ再度移動させること
によつて、捕糸した欠陥横糸の糸端部と共に織前
線３から引出す。捕糸部材は、それから第４図の
位置に対応する第６図の位置に達するが、その位
置では、横糸の挿入側に位置する欠陥横糸部分ｆ
は織前線３から成る距離だけ離れて位置する。そ
れによつて、横糸の挿入側に位置する欠陥横糸部
分は取出し部材８の通路に達し、その取出し部材
８は、第６図の状態で、矢引方向へその取出し運
動を行う。

取出し部材８の屈曲部分８ｃが欠陥横糸を織前
線３から次第に引き出す状態が第６図に示されて
いる。

取出し部材８が縦糸開口内でその動きを完了
し、それによつて欠陥横糸がその全長に沿つて織
前線から、そしてまた、上方及び下方縦糸から除
去されるや否や、捕糸部材１０はピストン杆１４
の引つこみ動きと、第７図の状態における棒形部
分１１の連続回転運動とによつて動かされ、第７
図では、欠陥横糸ｆのつかみ端部は吸込みノズル
（補助発射ノズル）１７の入口部の所である。そ
の吸込みノズル１７を付勢することによつて、ク
ランプ１６が開き、欠陥横糸ｆが吸込みノズル１
７によつて放出される。その間、取出し部材８は
ハウジング６（第１図）の近くのその引つこみ位
置へ戻り、その後、ピストン杆１２は再びそのシ
リンダー１３内へ引つこみ、捕糸部材１０を第２
図に従つた始動位置へ戻す。

このように、本実施例では、縦糸開口１内で捕
糸部材１０によつて欠陥横糸ｆをつかみ、捕糸し
た欠陥横糸ｆの糸端部を織前線３からリードの横
糸の打込み方向と反対の方向へ引き出し、縦糸開
口１内を通つて移動する取出し部材８の屈曲部分
８ｃは、この欠陥横糸ｆを次第に織前線３から引
き出すことによつて、接合しやすい繊維性の横糸
でも確実に織前線３から引出すことができる。ま
た、捕糸部材１０は、前記のよう、欠陥横糸ｆを
つかんで吸込みノズル１７の入口部へ移動させ、
同吸込みノズル１７を不勢することによつて欠陥
横糸ｆを確実に縦糸開口１から除去することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従つた織り誤り修理装置の斜
視図であつて、シヤトルなし織機の一部をも示
す。第２〜７図は前記修理装置の６つの連続的操
作位相を概略的に示す説明図である。 １……縦糸開口、１ａ……上方縦糸、１ｂ……
下方縦糸、２……織布、３……織前線、４……リ
ードビーム、５……リード、６……ハウジング、
７……可撓性ベルト、８……取出し部材、９……
把持部材、１０……捕糸部材、１１……棒形部
材、１２……ピストン杆、１３……第１ピスト
ン・シリンダー装置、１４……ピストン杆、１５
……第２ピストン・シリンダー装置、１６……糸
クランプ、１７……発射ノズル、吸込みノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横糸の欠陥を追跡する探知装置と欠陥のある
   横糸を縦糸開口から取出す機械式装置と欠陥のあ
   る横糸の吸込みノズルとを有し、前記探知装置は
   織機の駆動装置と共働して、その織機の主軸が探
   知装置の欠陥信号が出た時、或る角度だけ逆転
   し、それによつて縦糸開口の最後の変化が元に戻
   されて縦糸と横糸との間の織りを取り消すように
   したシヤトルなし織機において、前記欠陥のある
   横糸を縦糸開口から取り出す機械式装置は、縦糸
   開口内を通つて非作動位置から横糸方向へ往復動
   する織機の横糸の挿入側に位置する部材によつて
   構成され、その部材はその行動行程において、欠
   陥のある横糸を織布の織前線から、リードの横糸
   の打込み方向とは反対方向へ或る距離だけ移動さ
   せた上、前記欠陥のある横糸の吸込みノズルの入
   口へ案内することを特徴とする欠陥のある横糸を
   縦糸開口から取出す装置を有するシヤトルなし織
   機。 ２ 前記横糸を縦糸開口から取出す機械式装置
   は、可撓性ベルトの端部に取付けられ、同可撓性
   ベルトは、横糸の挿入側に装着されたローラーに
   巻かれたり、そこから解かれたりするようになつ
   ている取出し部材を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の織機。 ３ 前記取出し部材は、一側部に直立案内部分を
   有し、他側部には、織前線に対向して屈曲部分を
   有し、その突出側が織前線に対向することを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の織機。 ４ 前記横糸を縦糸開口から取出す機械式装置
   は、織布の近くでしかも横糸の挿入側の近くに位
   置する捕糸装置を備え、同捕糸部材は欠陥信号に
   よりコントロールされる時、リードの横糸の打込
   み方向とは反対方向へ移動して、欠陥のある横糸
   の縦糸開口に突出する端部を織前線から離れるよ
   うに移動させ、その捕糸部材は糸クランプを備え
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１〜３
   項のいづれかに記載の織機。 ５ 捕糸部材は、また、縦糸開口の外側の位置と
   内側の位置との間を横糸方向へ往復動することを
   特徴とする特許請求の範囲第４項記載の織機。 ６ 捕糸部材は、横糸方向に平行な水平位置と、
   縦糸開口の外側の直立位置との間で縦糸方向に対
   して垂直な面で回転する棒形部分で或ることを特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載の織機。