JPS59228046A - 無杼織機における緯糸処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明（，１流体噴射式織機、レピア織機あるいはグリ
ッパ械ｉ等の無杼織機にお（］る紳糸処理方法に関Ｊる
ものである。

従来技術 一般に、高速化を目指す無杼織機、特に流体噴射式ｍ機
にお番フる緯糸の締入れミスの発生３１１合が有杼織様
に比べて高り、締入れミス処理のためにｍ機を停止させ
ることは織機の高速指向の理由である生産性向上に逆行
するものである。しかし、紛入れミスが一旦発生した場
合には織布の品質緒持のため、機台を必ず停止して紳入
れミスの処理を行わな１プればならない。械（幾Ｇ、Ｌ
緯糸検出装置からの紛入れミス検出信号に基づいＣ停止
されるが、高速織機の各部の破損防止を考慮して機台１
回転以上慣性作動した後に機台停止が行われるため、緯
入れミスのギ９糸（以下、ミス糸というンは機台停止前
に筬打ちされ、織布に織込まれる。そのため、機台を逆
転して経糸によるミス糸の把持状態を解除し、このミス
糸を取除かな（Ｊればならないが、従来、このミス糸除
去作業ＬＪ人手によって７７われていた。しかし、ミス
糸は通常の緯糸と同様に織布に打込まれているため、経
糸を最大開口状態にしても経糸によるミス糸の把持状態
は充分に解除されない。そのため、ミス糸除去は容易で
なく、その除去作業は非クルに煩雑なものであり、ひい
ては織機の停止時間が長くなってＩＪ：ａ　（５向上を
明害することになる。

又、経糸が製織中に切断したり、あるいは人為的に織（
幾のスイッチが切られたりすると、前述の如く１回転以
上慣性作動した後に停止］二する。この慣性作動状態の
間にも緯糸が織布に織込まれるが、織機が減速状態にあ
るため、同１ｒＪ糸の筬打ち状態が他の綿糸と異なり、
織布に織段等の欠点が生ずる。そこで、慣性作動中に織
込まれた緯糸も除去づることが望Ｊ、しいが、Ｍ′Ｊ述
と同様にその除去作業は容易でない。

又、人手により緯糸処理を行う限り、織（幾の自動化に
対処づることはできない。

目的 本発明は前記事実を＝４　Ｂｌ（ｔ、、っつ成されたも
のであって、その目的は人手による煩雑な作業を行うこ
となくミス糸等を織布がら分離覆ることができるととし
に、織成の自動化に対処し得る無杼織機にｄ３りる緯糸
処理方法を提供することにある。

構成 、前記目的を遂成りるため、本発明では織機を逆転して
織布に織込まれた緯糸の織込状態を解除するとともに、
同緯糸を緯糸供給部側にて把持しておき、織機の正常運
転時には退避位置にある緯糸分離部材を前記緯糸に保合
させ、紳入れ側から反綿入れ側に向って織布から同庁！
−系を順次分離りるという手段がとられている。

実施例 以下、本発明を流体噴用式械（幾に具体化した一実施例
を′ｉＪ１〜５図に基づいて説明すると、緯糸供給部（
図示略）から供給される緯糸Ｙはノイードローラ１．２
によって測長されつつ貯留ノズル３から噴出され、織機
の絣入れタイミングに同期して開閉される緯糸把持用の
グリッパ４が閉じている時、同緯糸Ｙはスリット５ａを
右′りる貯留バイブ５方向へ噴出貯留される。ガイド孔
６及びグリッパ４を経由する緯糸Ｙは常には開放状態に
ある補助グリッパ７を通り、１］復揺動されるスレイ８
上のメインノズル９内に導かれ、紳入れタイミングに同
期して作動されるメインノズル９内口らスレイ８上に多
数並；すされに緯糸ガイド部材９の案内孔１０ａ内に射
出緯入れされる。なお、補助グリッパ７は電磁ソレノイ
ド１１により開閉されるものであり、織機が逆転されて
いるとき閉じられ、綿糸Ｙを把持するようになっている
。

メインノズル１ンから射出δれた緯糸ＹがｉＥ常に締入
れされ、械ｆｌｉＷの反緯入れ側のイ［端まで到達した
場合には、スレイ８が第２図の矢印ｆｊ向に前進でる間
に緯糸ガイド部材１０の案内孔１０ａからスリンｌ−１
０１１を通って緯糸が説出し、同緯糸がスレイ８上の筬
１２により織布Ｗの織前Ｗ１に打込まれ′Ｃ械織布に織
込まれ、織布Ｗの緯入れ側のイ１１端近傍に設りられた
カッター１３により１Ｉ１７Ｉ断される。そして以後の
織成動作が継続される。

緯糸Ｙが反緯入れ側の４５端まで到達しないといった緯
入れミスが発生した場合には、同布端付近に対応して位
置する緯糸ガイド部材１０に設けた緯糸検出装置（図示
略）が緯入れミスを検出し、同検出装置からの緯入れミ
ス検出信号に基づいて機台が停止されるようになってい
る。前記緯糸検出装置は前記緯糸ガイド部月１０のスリ
ン１〜１０１）４挾んで対向配置された投受光素子から
なり、筬打ち時に緯糸が同スリツｌ−１０１１を通過し
なかったとき緯入れミス検出信号を光りるものである。

前記緯入れミス検出信号（１幾台停由信号でもある）が
発註られた後、機台はほぼ１回崖近く慣（ｊ＋で回転し
て停止Ｊる。Ｊｈわら緯入れミスがｙｉ　：ｔした場合
には、第２図において、実線で示す最後退位置からＨ，
１２が矢印方向に前進する間に前記緯入れミス検出信号
が光けられ、ミス糸が筬１２により筬打らされた後、成
１２が前記最後退位置に一旦復帰し、さらに、最前進し
て停止づる。この時、ミス糸Ｙ′は第３図（ａ）に示１
ように織込まれる。なお、前記カッター１３は前記（幾
分停止信号に基づいて一時的に不作動状態におかれ。

ミス糸Ｙ−は切断弁ｔｉｌｌｌされることなくメインノ
ズル９側に撃っている。このｌｆｉ　！１１作動中にお
いて、ミス糸Ｙ−に続く詩入れがｔ−］われ、緯糸がメ
インノズル９から射出されるが、この噴出され／、：緯
糸は第１図に示す゛ように、メインノズル９の近傍に設
（Ｊられた吸引ノズル１４により吸引される。同ノズル
１４は前記機台停止信号に基づいて作動されるとともに
、エアシリンダあるいは電磁ソレノイド等の１１復動装
置１５により退避位置から緯糸経路まで前進されるよう
になっている。

又、同ノズル１／ｌの吸引口には機械的な紡糸把持機構
（図示略）が設りられている。

織布Ｗの下方においで、開織１′Ｉ′ｉＷの幅方向に軸
１６が回動可能に設けられており、同軸１Ｇには織布Ｗ
の画布端近１カにおいてそれぞれ支持レバー１７．１８
が固着されている。両レバー１７，１８の先端部間には
支持軸′１９が回動可能に設りられているとともに、規
制軸２０が設りられている。

支持レバー１７の基端部には流体圧シリンダー２１の駆
動ロンド２１ａが連係されており、同ロッド２１ａが第
２図において右方へ移動きれると、支持レバー１７，１
８、支持軸１９及び規制軸２０が軸１６を中心どして反
時５１回り方向へ一体的に回動されるようにｌ、頁って
いる。

支持＠１９には複数のレバー２２．２３，２４゜２５．
２６が等間隔をｈ゛いて回動可能に取イＮＪけられてお
り、バネ２７（図面ＩＪ、　＋１３いてはレバー２２と
規制軸２０どの間に掛装されｌ〔バネのみを承り）によ
り第２図において軸１９を中心として反時計回り方向に
回動付勢されているとともに、各レバー２２，２３，２
４，２５．２６に取付けられ、規制軸２０に当接可能な
規制ポル１−２８＜図面においてはレバー２２に取イ」
けられＩこボルトのみを示？ｊ）によりそれらの回動が
常１こは規制されている。又、レバー２２．２３，２４
．２５．２６は緯入れ側から反綺入れ側に向かうに従い
、順次λ０かくなるように形成されている。

各レバー２２．２３，２４，２５．２６の先端部には軸
ピン２９（図面に′Ｊ５いてはレバー２２の場合のみを
示Ｊ）を中心と１ノで緯糸分離部材２２ａ　、２３ａ　
、２４ａ　、２５ａ　、２６ａがそれぞれ回動可能に取
ｆ４４１られており、バネ３０（図面においては緯糸分
−１部月２２８と１ツバ−２２との間に掛装されたハネ
のみを承り）により軸ピン２９を中心として反時π１回
り方向に回動イＮ１勢されているどともに、各レバー２
２，２３，２４．２５゜２６にそれぞれＩＩＭ　（’Ｉ
けられた）々制ボルト３１によりそれらの回動が常には
規制されている。

そして、織機の正常運転時には第２図に示づように、駆
動ロンド２１ａが左方へ突出されており、各緯糸分離部
材２２ａ　、２３ａ　、２４ａ　、２５ａ　。

２６ａがｉ’ｉＡ　ｍ　（ｆ７四に保持されている。

さＣ１本実施例では緯入れミス発生の場合には、ミス糸
処理はミス糸処理プログラムに基づいて自動的に行われ
るＪ、うになっＣいる。そこで、絢入れミスが発生しＩ
Ｃ場合のミス糸処理の作用を次に説明゛りる。

絢入れミスが発生すると、前述しｌ、：如くミス糸Ｙ′
が第３図（ａ）で示づように織込まれるどともに、前記
機台停止信号に基づいて吸引ノズル１４が絣糸経路まで
前進され、織機の慣性作動中にミス糸Ｙ′に続いてメイ
ンノズル９からＱＪ出された緯糸が吸引ノズル１４に吸
引される。この場合、カッター１３は機台停止信号に基
づいで不作動状態にＪ３かれており、ミス糸Ｙ′がり断
力ｌｌｌ１１されることなく吸引ノス′ル１４内に吸引
された緯糸に繋っでいる。吸引ノズル１４内には緯糸検
出装置〈図示略）が設けられており、同ノスル１／Ｉ内
に吸引された緯糸を検知リ−る。又、メインノズル９近
傍にはカッター（図示略）がｇＱＧＪられており、機台
停止ど同■、１に作動され、メインノズル９ど吸引ノズ
ル１４との間にａ５いて、緯糸が切断される（この場合
の紡糸切断は再起動時までの間の所定時期に行なうこと
も可能である）。さらに、機台停止と同時に補助グリッ
パ７が閉じられ、緯糸Ｙが同グリッパ７により把持され
る。

機台停止後、フィード［１−ラ゛１，２がエアシリンダ
あるいはソレノイド（図示略）等により分離され、測長
機能が解消される。その後、織機は１回半作自動的に逆
転され、）茂１２が第２図に実線て示づ最後退位置に停
止、りる。この逆転中グリッパ４が開放されるが、緯糸
は補助グリッパ７により把持されているため、作動ｉＪ
能にａ３かれたメインノズル９あるいは吸引ノズル１４
により同緯糸が緯入れ方向へ引出され−でしまうことは
ない。緯入れミスに伴って（幾分が停止１シたどさ、ミ
ス糸Ｙ′は第３図（ａ）に示すように械イＩｉＷに織込
まれている。機台が逆転されると経糸Ｔ１及び王２はそ
れぞれ第３図（ａ　）の矢印方向へ移動し、逆転停止し
たどきに（は第３図（１））に示す最大開口状態に至る
。従って、経糸Ｔ１．Ｔ２によるミス糸Ｙ′の把持状態
、すな４つら織込み状態は解除される。

１幾台逆転後、吸引ノズル１４の吸引口に設りられた前
記緯糸把持機（１４によりミス糸Ｙ′が把持され、この
把持状態を保って吸引ノズル１４が前記退避位置に後退
りる。づると、緯入れ側布娼；にｉ１３いて、第３図（
１１＞に示りようにミス糸Ｙ′の一部が織イｒｉ　Ｗか
ら経糸間口側へ若干分離される。吸引ノズル１４が退避
イΩ市に後退１−ると、前記把持機構による緯糸の把持
状態が開放され、ミス糸Ｙ−は同ノズル１４にＪ：り吸
引把持されるだりとなる。次いで、流体圧シリンダ２１
が作動され、駆動［１ツト２１　ａ　ｂ＜第２図におい
て右方へ移動され、緯糸分１４１１部材２２ａ　、２３
ａ　、２４ａ　、２５８゜２（３ａが輔１Ｇを中心どし
て原註）計回り方向へ回動される。すると、　様イ［＋
Ｗの滓前付近の下側において織布Ｗの織幅方向に設りら
れた織布支持用のプレート３２に対して各緯糸のＮ１部
月２２ａ、２３ａ　、２４ａ　、２５ａ　、２６ａの先
端が第４図に承り−ように織布Ｗを介して当接する。こ
の場合、各緯糸分団１部Ｕ２２ａ　、２３ａ　、２／Ｉ
ａ　、２５ａ　。

２６ａは軸ビン２９を中心どして峙み！回り方向に回動
され、各レバーの先端がバネ３０により適宜の押圧力を
持って織布に接触する。

駆動［１ツド２１ａがさらに右方へ移動でると、各紡糸
分ｎｔ部ＩＪ２２ｒ＋　、２３ａ　、２４ａ　、２５ａ
　。

２６ａの先端が織前Ｗ１側へ向って織１５　Ｗ上を摺動
づる。緯糸分離部材２２８の先端が織前Ｗ１に到達づる
と、同先端がバネ２７及びバネ３０の力により第３図（
ｂ）及び第５図に示１ように織イ［ＩＷとミス糸Ｙ′と
の間隙に入り込む。駆動ロンド２１ａが第５図にＪｊい
てさらに右方へ移動Ｊると、緯糸分離部材２２ａが紅糸
聞［ｉ側へ押出され、ミス糸Ｙ　＝　ｌへ械イ［１Ｗか
らさらに分１！ＩＩＩされる。

粍１糸分１ｉ１１１部祠２２ａの分離作用及び吸引ノズ
ル１４の１吸引作用にＪ、す、ミス糸Ｙ′が緯入れ側か
ら反緯入れ側に向−）て分前されていく。流体圧シリン
グ２１の作動に１゛１′い、緯糸分離部材２３．’ｌが
前記緯糸分ｐＪｔ　ａａ＋祠２２ａに続いて械ｍＷ１に
到′）りづる。同分廁１部祠２３　ａの到達イ」近にお
いて、ミス糸Ｙ′は緯糸分離部材２２ａの分離作用及び
吸引ノズル１４の吸引作用により織布Ｗから若干分離さ
れている。従って、緯糸分１Ｐｌｔ部祠２３ａの先端部
はミス糸Ｙ′と織布Ｗ１どの間に容易に入り込む。そし
て、同分離部何２３ａは緯糸分離部４，１２２ａの分Ｐ
ｉｌ１作用を受り縦ぎ、周分Ｎ１部材２２ａと同様に綿
入れ測から反緯入れ側に向ってミス糸Ｙ′を織イ５　Ｗ
　１から分離していく。

流体圧シリング２１がさらに作動され、緯糸分離部材２
４ａ、２５ａ及び２６ａの先端部が順次織前Ｗ１に到達
Ｊると、ｌｉｄ糸分離部材２２ａ、２３ａにおける緯糸
分離作用と同作の作用が順次ｆｊわれ、ミス糸Ｙ′が緯
入れＩｔ！！Ｉから反紳入れ側に向って械ｔｒｉ　Ｗ　
１から順次分［され、緯糸分離部材２６８による分前作
用が行われると、ミス糸Ｙ′は織布Ｗ１から完全に分Ｋ
（される。

ミス糸Ｙ′は織布Ｗから完全に分Ｎ１されると吸引ノズ
ル１４により吸引除去される。づるど同ノズル１４内の
前記緯糸検出装置＋；４　ＧＥＬ緯糸を検出せず、この
結果に基いて（投合が自動的に所定単逆転され、？Ｔｉ
起動に最も）色した回転位置にて停止する。−ぞして、
補助グリッパ７が聞かれＵ　１，１糸の緯入れが可能に
され、又、フ、（−Ｆローラ１，２による測長が可能に
された後、織（火の運転が自動的に再１７ｔｌされる。

このように、木実加剰では統入れミス発生に伴ってミス
糸Ｙ′を吸引ノズル１４側に繋いでおき、織１幾の１Ｌ
常運転時にｔよ退避位置にある緯糸分離部材２２ａ、’
２３ａ　、２４ａ　、２５ａ　、２６ａを順次ミス糸Ｙ
′に係合さ１．絢入れ側からＩＱ　統入れ側に向って織
布Ｗからミス糸Ｙ′を順次分離づるようにしたので、人
手によりミス糸を械イＪｉから分離づる従来作業に汀う
煩↑１１さが解消されるとともに、ミス糸９Ｂ狸を自動
的に行うことができる。従って、本発明は近年の織機の
自動１ヒ指向に対処ηることができ、又、生産性向上を
目的と４゛る高速織機の停止時間の９．ｒＩ縮を図るこ
とができ、織機の高速化指向にも対処しｆｆ７　Ｚ＞−
ｂのである。

本発明（，１前記実施例におい゛τミス糸処ｙ１１に具
体化されたが、ミス糸処理のみならず製織中にＪ５４Ｊ
る経糸切断（ご伴う機台停止あるいは人為的な機台停止
にＪ−３１ＪるＩζ）性作動中に織込まれた緯糸を織段
防止等のために除去りるといった揚合にも具体化可能で
ある。

前記実施例で（３１ミス糸除去のために１；（台を逆転
したが、械イ［に緯糸を織込む前に機台を停止し、この
停止時に経糸の間口状態を形成づれば機台逆転りること
なく前記緯糸を除去することが可能である。

なＪ３、本発明では、緒糸分離手段は前記実施例のみに
限らず、第６〜８図に示す実施態様あるいは第９図に示
す実施態様も可能である。リ−なわち第６〜８図に示１
実施態様においては、ギＡ７ドモータ３３ど、同モータ
３３の回転出力軸に取着されたギ−１？　３３　ａど噛
合う多数の噛合孔３４　ａ　＋：等間隔に右するベルト
３４と、同ヘル１へ３４の先端（Ｊ止着された緯糸分離
部材３ｊ）と、ヘル１〜３４を内部に巻取収容Ｍる収容
体３Ｇとから構成された緯糸分−１装置３７が織前Ｗ１
の続入れ側の側方に設（）られている。なｉｌｊ　、緯
糸分離部材３５はひし型形状の板材を（の対ｆ＋線方向
に折曲形成し、一対のビン３８　＋　’Ｊ　９をミス糸
Ｙ′と係合ｉｉ１能に両折曲片に）１＾し°Ｃ構成され
−（いる。同分離部４４３５は織機のｉＦ富運転時には
第６図に鎖線で示Ｉ　ＨＨ）１丘位買１こある。キー１
フド１−夕３；こ３が１に中スされるとベルト３／１が
収容体３６から引出され、緯糸分離部材３５がミス糸Ｙ
′と係合しつつ経糸開口内に挿入される。ぞして、ミス
糸Ｙ′は緯入れ側から反釘−人れ側に向つ−Ｃ織布Ｗか
ら順次分鈍されていく。ミス糸Ｙ−が織イｌｉＷから完
全に分Ｉ’ｌｌされた後、ギＡ７ドモータ３３が逆転作
動され、ｌ＼ルｌ−３４が収容体３Ｇ内に巻取収容され
、彫ｔｅ糸分離部材３５が前記退避位置にＮ　９ｎ）り
る。

第９図に示り実施態様ては織布Ｗの下方において織布Ｗ
の幅方向に回動可能にト１１られ／、Ｚ軸４０がロータ
リーシリンダあるい（よロータリーソレノイド等の拝復
回動装置４１により回動され、軸４０の両端部に止着さ
れた支持７７−ム／１２の先端部間に回動可能に設ＬＪ
られた緯糸分離部（４４３が織機の正常運転時にはｉｌ
）’！　９図に鎖線で承り退避位置から織前Ｗｌ（り近
に回動配置される。緯糸分離部材４３は軸４４と同軸４
／Ｉ仝休に設（〕られ１．：稙毛４５とからなり、ギＸ
７ドーし一タ４６により回転されるようにイ１つている
。そして、四分−（部材４３が第９図の矢印方向に回転
されると、ミス糸Ｙ′が織前Ｗ１から経糸間［ｊ側へ向
−）で（吊さ出される形となるが、ミス糸）ノーは前記
吸引ノズルｉ　ｌｔに吸引把持されているため、緯入れ
側から反絢入れ側に向ってｔｆＮ　ｍ　Ｗから順次分離
されていくことに＜ｊる。

効果 １ス上訂述したように、イ＼光明は織布に織込まれ／ｊ
綿緯糸織込み状態を解除するとともに、緯入れ側布咄に
おいて前記緯糸を明所づ−ることなく昼１糸供給部側（
こおいて把持しておき、織暑幾の！「ｊ’ｈ運転時には
退避位置にある＃ｆ１１糸分間１部材を前記緯糸に係合
さＵ、紐入れ側から反続入４′１側に向−）て織布から
同綺糸を順次分離していくｊ、うにし１．−のて、人手
により煩雑な作業を行うことなく一ミス糸等を織布から
分離することがでさるどどｔ）Ｉこ、近）［の織機の自
動化指向に対処しｆｌ、Ｉるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具イホ化した一実施例を示す略イホ平
面図、第２図は同じく側面図、第３図（ａ）。 （ｂ）はいずれも織布の織前ｆｊＪ近を示４縦断面図、
第４図は第２図からの変化を承り側面図、第５図１３上
第４図からの変化を承り側面図、＆’：６図（よ本発明
の別個を示Ｊ略体平面図、第７図ｔ、１間しく緯糸分離
部材を示寸平血図、４１８図ＩＪ前記緯糸分離装置の背
面図、第９図は本発明の第三実施例を承り一部破断側面
図である３゜ 吸引ノズルｉ　’ｌ　、　ｌｒ＋’糸分離部ｔ４２２　
ａ　、　２３　ａ　。 ２４ａ　、２５ａ　、２６ａ　、３！：Ｊ、４３、ミス
糸Ｙ′、経糸ＴＩ、Ｔ２、織布Ｗ０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機台停止信号に基づいて停止される織機において、
   経糸の間口状態を形成して機台停止直前に織布に織込ま
   れた緯糸の織込状態を解除するとともに、同緯糸を緯糸
   供給部側にて把持しておき、ｍ機の正常運転時には退避
   位置にある緯糸力１ｉ１１１部材を前記緯糸に係合さケ
   、讃入れ側から反緯入れ側に向かって織布から同緯糸を
   順次分離していくことを特徴とづ−る無杼織機におりる
   緯糸処理方法。