JPH0457780B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は流体噴射式織機、レピア織機あるいは
グリツパ織機の無杼織機における緯糸処理方法に
関するものである。

従来技術 一般に、高速化を目指す無杼織機、特に流体噴
射式織機における緯糸の緯入れミスの発生割合が
有杼織機に比べて高く、緯入れミスの処理のため
に織機を停止させることは織機の高速指向の理由
である生産性向上に逆行するものである。しか
し、緯入れミスが一旦発生した場合は、織布の品
質維持のため、機台を必ず停止し緯入れミスの処
理を行わなければならない。織機は緯糸検出装置
からの緯入れミス検出信号に基づいて検出される
が、高速織機の各部の破損防止を考慮して機台１
回転以上慣性作動した後に機台停止が行われるた
め、緯入れミスの緯糸（以下、ミス糸という）は
機台停止前に筬打され、織布に織込まれる。その
ため、機台を逆転して経糸によるミス糸の織込状
態を解除し、このミス糸を取除かなければならな
いが、従来、このミス糸除去作業は人手によつて
行われていた。しかし、ミス糸は通常の緯糸と同
様に織布に織込まれているため、経糸を最大開口
状態にしても経糸によるミス糸の把持状態は充分
に解除されない。そのため、ミス糸除去は容易で
なく、その除去作業は非常に煩雑なものであり、
ひいては織機の停止時間が長くなつて生産性向上
を阻害することになる。

又、経糸が製織中に切断したり、あるいは人為
的に織機のスイツチが切られたりすると、前述の
如く織切は１回転以上慣性作動した後に停止す
る。この慣性作動状態の間にも緯糸が織布に織込
まれるが、織切が減速状態にあるため、同緯糸の
筬打ち状態が他の緯糸と異なり、織布に織段等の
欠点が生じる。そこで、慣性作動中に織込まれた
緯糸も除去することが望ましいが、前述と同様に
この除去作業は容易でない。

又、人手により緯糸処理を行う限り、織機の自
動化に対処することはできない。

目 的 本発明は前記事実を考慮しつつなされたもので
あつて、その目的は人手による煩雑な作業を行う
ことなくミス糸等を織布から分離することができ
るとともに、織機の自動化に対処し得る無杼織機
における緯糸処理方法を提供することにある。

構 成 前記目的を達成するため、本発明では織機を逆
転して織布に織込まれた緯糸の織込み状態を解除
するとともに、同緯糸を緯糸供給部側にて把持し
ておき、織機の正常運転時には退避位置にある緯
糸分離部材を反緯入れ側から経糸開口内に挿入
し、同分離部材のフツク部により前記緯糸を引掛
けた後、同分離部材を前記退避位置へ復帰して前
記緯糸を織布から分離するという手段が取られて
いる。

実施例 以下、本発明を流体噴射式織機に具体化した一
実施例を第１図〜第５図に基づいて説明すると、
緯糸供給部（図示略）から供給される緯糸Ｙはフ
イードローラ１，２によつて測長されつつ貯留ノ
ズル３から噴出され、織機の緯入れタイミングに
同期して開閉される緯糸把持用のグリツパ４が閉
じているとき、同緯糸Ｙはスリツト５ａを有する
貯留パイプ５方向に噴出貯留される。ガイド孔６
及びグリツパ４を経由する緯糸Ｙは常に開口状態
にある補助グリツパ７を通り、往復揺動されるス
レイ８上のメインノズル９内に導かれ、緯入れタ
イミングに同期して作動されるメインノズル９か
らスレイ８上に多数並設された緯糸ガイド部材１
０の案内孔１０ａ内に噴出緯入れされる。なお、
補助グリツパ７は電磁ソレノイド１１により開閉
されるものであり、織機が逆転されているときに
閉じられ、緯糸Ｙを把持するようになつている。

メインノズル９から噴出された緯糸Ｙが正常に
緯入され、織布Ｗの反緯入れ側の布端まで到達し
た場合には、スレイ８が第２図の矢印方向に前進
する前に緯糸ガイド部材１０の案内孔１０ａから
スリツト１０ｂを通つて緯糸が脱出し、同緯糸が
スレイ８上の筬１２により織布Ｗの織前W1に打
込まれて織布Ｗに織込まれ、織布Ｗの緯入れ側の
布端近傍に設けられたカツター１３により切断さ
れる。そして以後の織成動作が継続される。緯糸
Ｙが反緯入れ側の布端まで到達しないといつた緯
入れミスが発生した場合には、同布端付近に対応
して位置する緯糸ガイド部材１０に設けた緯糸検
出装置（図示略）が緯入れミスを検出し、同検出
装置からの緯入れミス検出信号に基づいて機台が
停止されるようになつている。前記緯糸検出装置
は緯糸ガイド部材１０のスリツト１０ｂを挾んで
対向配置された投受光素子からなり、筬打ち時に
緯糸が同スリツト１０ｂを通過しなかつたとき緯
入れミス検出信号を発するものである。

前記緯入れミス検出信号（機台停止信号でもあ
る）が発せられた後、機台は１回半近く慣性で回
転して停止する。すなわち、緯入れミスが発生し
た場合には、第２図において実線で示す最後退位
置から筬１２が矢印方向に前進する間に前記緯入
れミス検出信号が発せられ、ミス糸が筬１２によ
り筬打ちされた後、筬１２が前記最後退位置に一
旦復帰し、さらに、再前進して筬打ち直前で停止
する。このとき、ミス糸Y′は第３図ａに示すよ
うに織込まれる。なお、前記カツター１３は前記
機台停止信号に基づいて一時的に不作動状態にお
かれ、ミス糸Y′は切断分離されることなくメイ
ンノズル９側に繋つている。この慣性作動中にお
いて、ミス糸Y′に続く緯入れが行なわれ、緯糸
がメインノズルから射出されるが、この射出され
た緯糸は第１図に示すように、メインノズル９の
近傍に設けられた吸引ノズル１４に吸引される。
同ノズル１４は前記機台停止信号に基いて作動さ
れるとともに、エアシリンダあるいは電磁ソレノ
イド等の往復動装置１５により退避位置から緯糸
経路まで前進されるようになつている。

織前W1の反緯入れ側の側方には緯糸分離装置
１６が設けられている。同分離装置１６はギヤド
モータ１７と、同モータ１７の出力軸に固着され
たギヤ１７ａと噛合する多数の噛合孔１８ａを等
間隔に有するベルト１８と、同ベルト１８の先端
に止着された緯糸分離部材としてのフツク１９
と、ベルト１８を巻取収容する収容体２０とから
構成されており、ギヤドモータ１７が正転される
とベルト１８が収容体２０から引出され、ギヤド
モータ１７が逆転されるとベルト１８が収容体２
０の中へ巻取収容されるようになつている。フツ
ク１９は織機の正常運転時には筬１２と接触しな
い退避位置にある。

さて、本実施例では緯入れミス発生の場合に
は、ミス糸処理はミス糸処理プログラムにおいて
自動的に行なわれるようになつている。そこで、
緯入れミスが発生した場合のミス糸処理の作用を
次に説明する。

緯入れミスが発生すると前述した如く、ミス糸
Y′が第３図ａに示すように織込まれるとともに、
前記機台停止信号に基づいて吸引ノズル１４が緯
糸経路まで前進され、織機の慣性作動中にミス糸
Y′に続いてメインノズル９から射出された緯糸
が吸引ノズル１４に吸引される。この場合、カツ
ター１３は機台停止信号に基づいて不作動状態に
おかれており、ミス糸Y′は切断分離されること
なく吸引ノズル１４内に吸引された緯糸に繋つて
いる。吸引ノズル１４内には緯糸検出装置（図示
略）が設けられており、同ノズル１４内に吸引さ
れた緯糸を検知する。又、メインノズル９近傍に
はカツター（図示略）が設けられており、機台停
止と同時に作動され、メインノズル９と吸引ノズ
ル１４との間において緯糸が切断される（なお、
この場合の緯糸切断は再起同時までの間の所定時
期に行なうことも可能である。さらに機台停止と
同時に補助グリツパ７が閉じられ、緯糸が同グリ
ツパ７により把持される。

機台停止後、フイードローラ１，２をエアシリ
ンダあるいはソレノイド（図示略）等により分離
して測長機能をなくし、その後、織機は１回半ほ
ど自動的に逆転され、筬１２が第２図に実線で示
す最後退位置に停止する。この逆転中、グリツパ
４が開放されるが、緯糸は補助グリツパ７により
把持されているため、作動可能におかれたメイン
ノズル９あるいは吸引ノズル１４により同緯糸が
緯入れ方向に引出されてしまうことはない。緯入
れミスに伴つて機台が停止したとき、ミス糸
Y′は第３図ａに示すように織機Ｗに織込まれて
いる。機台が逆転されると、経糸Ｔ１及びＴ２は
それぞれ第３図ａの矢印方向に移動し、逆転停止
したときには第３図ｂに示す最大開口状態に至
る。従つて、経糸Ｔ１，Ｔ２によるミス糸Y′の
把持状態、すなわち織込み状態は解除される。

機台逆転後、ギヤドモータ１７が正転作動さ
れ、フツク１９が反緯入れ側から経糸開口内へ挿
入される。そして、ギヤドモータ１７が所定時間
正転作動されると、フツク１９が吸引ノズル１４
と織布Ｗとの間のミス糸Y′に到達する。続いて
ギヤドモータ１７が逆転作動され、ベルト１８が
収容体２０内に巻取られ始めると、フツク１９が
ミス糸Y′を引掛ける。この状態でベルト１８が
収容体２０内に巻取り収容されるに伴い、ミス糸
Y′は織布Ｗから分離され、フツク１９が前記退
避位置に復帰すると、ミス糸Y′が織布Ｗから完
全に分離される。

ミス糸Y′は織布Ｗから完全に分離されると吸
引ノズル１４により吸引除去される。すると、同
ノズル１４内の前記緯糸検出装置は緯糸を検知せ
ず、この結果に基いて吸引ノズル１４が往復動装
置１５により退避位置へ後退する。

ミス糸が吸引除去され、フツク１９が退避位置
に復帰すると、機台は自動的に所定量逆転し、再
起動に最も適した回転位置にて停止する。そし
て、補助グリツパ７が開かれて緯糸の緯入れが可
能にされた後、織機の運転が自動的に再開され
る。

このように、本実施例では緯入れミス発生に伴
つてミス糸を緯糸供給部側にて把持しておき、織
機の正常運転時には退避位置にあるフツク１９を
反緯入れ側から経糸開口内に挿入し、同フツク１
９により前記ミス糸を引掛けた後、同フツクを前
記退避位置へ復帰してミス糸を織布から分離する
ようにしたので、人手によりミス糸を織布から分
離する従来作業に伴う煩雑さが解消されるととも
に、ミス糸処理を自動的に行うことができる。従
つて、本発明は近年の織機の自動化指向に対処す
ることができ、又生産性向上を目的とする高速織
機の停止時間の短縮を図ることができ、織機の高
速化指向にも対処し得るものである。

なお、前記実施例ではミス糸処理を自動的に行
なうようにしたが、緯入れミスに伴う機台逆転
後、ギヤドモータ１７をボタン操作により作動す
るようにしてもよい。

本発明は前記実施例においてミス糸処理に具体
化されたが、ミス糸処理のみならず製織中におけ
る経糸切断に伴う機台停止、あるいは人為的な機
台停止における慣性作動中に織込まれた緯糸を織
段防止等のために除去するといつた場合にも具体
化可能である。

なお、前記実施例ではミス糸は吸引ノズル１４
により吸引把持されていたが、さらにその把持状
態を確実にするため、同吸引ノズル１４近傍にお
いて補助グリツパ７と同様の機械的把持手段によ
りミス糸を把持してもよい。

又、緯糸分離部材として前記フツク１９の代わ
りに第６図に示すように、フツク部２１ａと、糸
抜け防止部２１ｂとからなる緯糸分離部材２１等
を用いてもよい。この場合、緯入れ側にレピア織
機における緯入れ搬送体と同様の緯糸受け渡し部
材を設けておき、ミス糸を挾んで同受け渡し部材
と緯糸分離部材２１とを結合させれば、ミス糸は
緯糸分離部材２１に確実に掛けられる。

又、前記実施例ではミス糸除去のために機台を
逆転したが、織布に緯糸を織込む前に機台を停止
し、この停止時に経糸の開口状態を形成すれば機
台逆転することなく前記緯糸を除去することが可
能である。

効 果 以上詳述したように、本発明は織機を逆転して
織布に織込まれた緯糸の織込み状態を解除すると
ともに、同緯糸を緯糸供給部側にて把持してお
き、織機の正常運転時には退避位置にある緯糸分
離部材を反緯入れ側から経糸開口内に挿入し、同
分離部材のフツク部により前記緯糸を引掛けた
後、同分離部材を前記退避位置へ復帰して前記緯
糸を織布から分離するようにしたので、人手によ
り煩雑な作業を行うことなくミス糸等を織布から
分離することができるとともに、近年の織機の自
動化指向に対処し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した一実施例を示す略
体平面図、第２図は同じく側面図、第３図ａ，ｂ
はいずれも織布の織前付近を示す縦断面図、第４
図は緯糸分離装置を示す要部平面図、第５図は同
じく要部正面図、第６図は緯糸分離部材の別例を
示す背面図である。 緯糸分離装置……１６、緯糸分離部材としての
フツク……１９、緯糸分離部材……２１、ミス糸
……Y′、経糸……Ｔ１，Ｔ２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機台停止信号に基づいて停止される織機にお
   いて、経糸の開口状態を形成して機台停止直前に
   織布に織込まれた緯糸の織込み状態を解除すると
   ともに、同緯糸を緯糸供給部側にて把持してお
   き、織布の正常運転時には退避位置にある緯糸分
   離部材を反緯入れ側から経糸開口内に挿入し、同
   分離部材のフツク部により前記緯糸を引掛けた
   後、同分離部材を前記退避位置へ復帰して前記緯
   糸を織布から分離し、分離された緯糸を除去処理
   することを特徴とする無杼織機における緯糸処理
   方法。 ２ 緯糸分離部材は、ギヤドモータと噛合関係に
   あつて収容体内に巻取収容されるベルトの先端に
   設けられたフツクである特許請求の範囲第１項に
   記載の無杼織機における緯糸処理方法。