JPS59216949A - 無杼織機における緯糸処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は流体Ｉｌｌｌ射式織機、レピア織機あるいはグ
リッパ織機の無杼織機における緯糸処理方法１トＰＩＪ
？ｌるものである。

従来技術 一般に、８速化を１指ず無杼織機、特に流体噴射式織機
にお【Ｊる緯糸の緯入れミスの発生割合が右杼織機に比
べて高り、紳入れミスの処理のために織機を停止さＬｏ
ることは織機の高速指向の理由である生産性向上に逆行
するものＣある。しかし、緯入れミスが一旦発生した場
合は、織布の品賀帷持のため、１項台を必ず停止し籾入
れミスの処理を行わなりればならない。織機は緯糸検出
１Ａ買からの緯入れミス検出信号に基づいて検出ｉ３れ
るが、高速織機の各部の破損防ｌ二を考慮して｛幾（３
　１回転以上慣性作動した後に１項台停目１−が行われ
るため、粋入れミスの緯糸（以下、ミス糸という）はｌ
ｌ’ｌｌ　ａ停止前に成４Ｊされ、織布に織込まれる。

てのため、機台を逆転して経糸によるミス糸の織込状態
を解除し、このミス糸を取除かなｔＪればなら４【いが
、従来、このミス糸除去作業は人手によって行われてい
た。しかし、ミス糸は通常の緯糸と同様に織布に織込ま
れているため、経糸を最大量［１状態にしても経糸によ
るミス糸の把持状態は充分に解除されない。そのため、
ミス糸除去は容易でなく、その除去作業は非常に煩雑な
ものであり、ひいては織機の停止時間が長くなって生産
性向上を用言することになる。

又、経糸が製織中に切断したり、あるいは人為的にｍｌ
のスイッチが切られたりすると、前述の如く織機は１回
転以上慣性作動した後に停止Ｊ−る。

この慣性作動状態の間にも緯糸が織布に織込まれるが、
ＳＶｔが減速状態にあるため、同緯糸の筬打ち状態が他
の緯糸と異なり、絹布に織段等の欠点が生じる。そこで
、１１性作動中に織込まれた緯糸も除去することが望ま
しいが、前述と同様にこの除去作業は容易でない。

又、人手により緯糸処理を行う限り、織機の自動化に対
処することはできない。

目的 本発明は前記事実を考慮しつつなされたものであって、
ての目的は人手による煩ｆ、ｌｌな作業を行うことなく
ミス糸等を織布から分ＩＩＩｔりることができるとども
に、織機の自動化に対処しＩＩ７る無杼織機における緯
糸処理方法を提供することにある。

構成 前記目的を達成゛するため、本発明では械（幾を逆転し
て織布に織込まれた緯糸の織込み状態を解除するととも
に、同緯糸を緯糸供給部側にて把持しておき、織機の正
常運転時には退避位置にある緯糸分Ｎ１部月を反紳入れ
側から経糸間［１内に挿入し、同分離部材のフック部に
より前記緯糸を引掛けた後、同分離部材を前記退避位買
へ復帰し°Ｃ前記詩緯糸織布から分離づるという手段が
取られている。

実施例 以下、本発明を流体噴ｍ式織機に具体化した一実施例を
第１図〜第５図に基づいて説明するど、緯糸供給部（図
示略）から供給される緯糸Ｙはフィードローラ１，２に
よって副長されつつ貯留ノズル３から噴出され、織機の
緯入れタイミングに同期して開閉される緯糸把持用のグ
リッパ４が閉、・じているとき、同緯糸Ｙはスリット５
ａを右す°る貯留バイブ５方向に噴出貯留される。ガイ
ド孔６及びグリッパ４を経由する緯糸Ｙは常には開口状
態にある補助グリッパ７を通り、往復揺動されるスレイ
８上のメインノズル９内に導かれ、緯入れタイミングに
同期して作動されるメインノズル９からスレイ８上に多
数並設され辷緯糸ガイド部材１０の案内孔１０ａ内に射
出緯入れされる。なお、補助グリッパ７は電磁ソレノイ
ド１１ににり開閉されるものであり、ｍ機が逆転されて
いるどきに閉じられ、緯糸Ｙを把持するようになってい
る。

メインノズル９から射出された緯糸Ｙが正常に緯入れさ
れ、織布Ｗの反綿入れ側の缶端まで到達した場合には、
スレイ８が第２図の矢印方向に前進づる間に緯糸ガイド
部材１０の案内孔１０ａからスリブｌ−１０ｂを通って
緯糸が脱出し、同緯糸がスレイ８上の筬１２により織布
Ｗの織前Ｗ１に打込まれて織布Ｗに織込まれ、織布Ｗの
緯入れ側の布端近傍に設けられたカッター１３により切
断される。そして以後の織成動作が継続される。緯糸Ｙ
が反緯入れ側の°布端まで到達しないといった緯入れミ
スが発生した場合には、同布端ｆ４近に対応して位置り
る緯糸ガイド部材１０に設置ノた特糸検出装＠（図示略
）が緯入れミスを検出し、同検出装置からの緯入れミス
検出信号に基づいて機台が停止されるようになっている
。前記緯糸検出装鰐は緯糸ガイド部材１０のスリット１
０ｂを挾んで対向配置された投受光素子からなり、成↑
］ノ５時に緯糸が同スリット１０ｂを通過しなかったと
き緯入れミス検出信号を発するものである。

前記緯入れミス検出信号（機台停止三信号でもある）が
発せられた後、機台は′１回半近く慣性で回転して停１
Ｌ−ｙる。すなわち、緯入れミスが発生した場合には、
第２図において実線で示１最後ｊは位置から成１２が矢
印方向に前進する間に前記緯入れミス検出信号が発Ｕら
れ、ミス糸が筬′１２により筬打ちされた後、筬１２が
前記最後退位置１計一旦復帰し、さらに、再前進して筬
ＩＪち直Ｏａで停止りる。このどき、ミス糸Ｙ−は第３
図（ａ　）に示づ°ように織込まれる。なお、前記カッ
ター１３は前記機台停止信号に基づいて一時的に不作動
状態におかれ、ミス糸Ｙ′は切断分離されることなくメ
インノズル９側に繋っている。この１ｎ性作動中におい
て、ミス糸Ｙ−に続く綿入れが行なわれ、緯糸がメイン
ノズルから射出されるが、この射出された緯糸は第１図
に示ツＪ：うに、メインノズル９の近傍に設けられた吸
引ノズル１４に吸引される。同ノズル１４は前記機台停
止信号に塞いて作動されるとともに、」ニノ′シリンダ
あるいは電磁ソレノイド等の往復動８１７１５にＪ、り
退避位Ｖ！ｌから緯糸経路まで前進されるようになって
いる。

織前Ｗ１の反緯入れ側の側方には緯糸分離部材１６が設
けられている。同分離装閘１（３はギ＼７ドモータ１７
と、同モータ１７の出力軸に固着されたギヤ１７ａと噛
合する多数の噛合孔１８ａを等間隔に有するベルト１８
と、同ベルＩ・１８の先端に止着された緯糸分離部材と
しての７ツク１９と、ベルト１８を巻取収容゛す゛る収
容体２０とから構成されており、ギヤドモータ１７が正
転されるとベル］・１８が収容体２０から引出され、ギ
１フドモータ１７が逆転されるとベルＩ・１８が収容体
２０の中へ巻取収容されるようになっている。フック１
９は織機の正常運転時には筬１２と接触しない退避位置
にある。

さて、本実施例では緯入れミス発生の場合には、ミス糸
処理はミス糸処即プログラムに、Ｉ３いて自動的に行な
われるようになっている。そこで、特入れミスが発生し
た場合のミス糸処理の作用を次に説明づる。

鈎入れミスが発生すると前述した如く、ミス糸Ｙ′が第
３図（ａ　）に示１ように織込まれるとともに、前記機
台停止信号に基づいて吸引ノズル１４が緯糸経路まで前
進され、織（幾の慣ｔ［作動中にミス糸Ｙ−に続いてメ
インノズル９からＱＪ出された緯糸が吸引ノズル′１４
に吸引される。この場合、カッター１３は機台停止信号
に基づい゛〔不作動状態におかれており、ミス糸Ｙ″は
切断分印＃されることなく吸引ノズル１４内に吸引され
に訂−系に繋っている。吸引ノズル１４内には緯糸検出
装置（図示路）が設ＧＪられており、同ノズル１４内に
吸引された緯糸を検知する。又、メインノズル９近傍に
はカッター（図示路）が設けられており、機台停止と同
時に作動され、メインノズル９と吸引ノズル１４どの間
において緯糸が切断される（なお、この場合の特糸切所
は再起間荷までの間の所定時期に行なうことも可能であ
る。さらに機台停止ど同時に補助グリッパ７が閉じられ
、緯糸が同グリッパ７により把持される。

機台停止後、フィードローラ′１，２をエアシリンダあ
るいはソレノイド（図示路）等により分離して測長機能
をなくし、その後、織機は１回半はど自動的に逆転され
、筬１２が第２図に実線で示す最後退位置に停止する。

この逆転中、グリッパ４が開放されるが、緯糸は補助グ
リッパ７により把持されているため、作動可能におかれ
たメインノズル９あるいは吸引ノズル１４により同緯糸
が締入れ方向に引出されでしまうことはない。緯入ゎ、
ユ、１，９工□９１４．よ、よ１．ニア７・は第３図（
ａ　）に示すように織機Ｗに織込まれている。機台が逆
転されると、経糸１゛１及び１−２はそれぞれ第３図（
ａ’）の矢印方向に移動し、逆転停止したときには第３
図（ｂ）に承り最大開口状態に至る。従って、経糸ＴＩ
、ｒ２によるミス糸Ｙ′の把持状態、°すなわち織込み
状態は解除される。

機台逆転後、ギヤドモータ１７が正転作動され、フック
１９が反緯入れ側から杼糸聞口内へ挿入される。そして
、ギＶドモータ１７が所定ｌｒ＆間正転作動されると、
フック′１９が吸引ノズル１４と織布Ｗとの間のミス糸
Ｙ−に到達づる。続いてギャト’Ｅ　−夕１７１ｆｉ逆
ｈｒ１”ｉｌ！Ｉｌサレ、へ）ｔｌ　ｌ−１８カ収容体
２０内に巻取られ始めると、フック１９がミス糸Ｙ−を
引掛番ノる。この状態でベル１〜１８が収容体２０内に
巻取り収容されるに伴い、ミス糸Ｙ−は織布Ｗから分離
され、フック１９が前記退避位置に復帰づると、ミス糸
Ｙ′が織布Ｗから完全に分Ｎ１される。

ミス糸Ｙ′は織布Ｗから完全に分離されると吸引ノズル
１４により吸引除去される。すると、同ノズル１４内の
前記緯糸検出装置は緯糸を検知せず、この結果に基いて
吸引ノズル１４が往復動装置１５により退避位置へ後退
する。

ミス糸が吸引除去され、フック１９が退避位置に復帰す
ると、機台は自動的に所定量逆転し、再起動に最も適し
た回転位置にて停止する。そして、補助グリッパ７が開
かれて緯糸の緯入れが可能にされた後、１ｉＩｉ機の運
転が自動的に再開される。

このように、本実施例では緯入れミス発生に伴ってミス
糸を緯糸供給部側にて把持しておき、織機の正常運転時
には退避位置にあるフック１９を反綿入れ側から経糸開
口内に挿入し、同フック１９により前記ミス糸を引掛け
た後、同フックを前記退避位置へ復帰しＣミス糸を織布
から分離するようにしたので、人手によりミス糸を織布
から分ｌ！１ｔ　？＋’る従来作業に伴う煩雑さが解消
されるとともに、ミス糸処理を自動的に行うことができ
る。従って、本発明は近年の織機の自動化指向に対処り
ることができ、又生産性向上を目的とする高速織機の停
止時間の短縮を図ることができ、織機の高速化指向にも
対処し得るものである。

なお、前記実施例ではミス糸処理を自動的に行なうよう
にしたが、締入れミスに伴う機台逆転後、ギヤドモータ
１７をボタン操作により作動づるようにしてもＪ：い。

本発明は前記実施例においてミス糸処神に具体化された
が、ミス糸処理のみならず製織中にお（）る経糸切断に
伴う機台停止、あるいは人為的な機台停止にＪハノる慣
性作動中に織込まれた緯糸を織段防止専のために除去す
るといった場合にも具体化可能である。

なお、前記実施例ではミス糸は吸引ノス゛ル１４により
吸引把持されていたが、さらにその把持状態を確実にす
るため、同吸引ノズル１４）斤１方において補助グリッ
パ７と同様の機械的把持手段によりミス糸を把持しても
よい。

又、緯糸分離部材として前記フック１９の代わりに第６
図に示すように、フック部２１ａと、糸抜Ｉｊ防止部２
１ｂとからなる緯糸分離部材２１等を用い゛（°もよい
。この場合、詩入れ側にレピア織機にお（プる特入れ１
喰送休と同様の緯糸受Ｃプ渡し部材を設けでおき、ミス
糸を挾ｌυで同量は渡し部材と緯糸分離部材２１とを結
合さＵれば、ミス糸は緯糸分＃１１部材２１に確実に掛
Ｇ〕られる。

又、前記実施例ではミス糸除去のために機台を逆転した
が、織布に緯糸を織込む前に機台を停止し、この停止１
１５に経糸の開口状態を形成りれば機台逆転リ−ること
なく前記緯糸を除去づることが可能である。

効果 以上詳述したように、本発明は織機を逆転して織布に織
込まれた緯糸の織込み状態を解除するとともに、同緯糸
を緯糸供給部側にて把持しておき、ｍ＊の正常運転時に
は退避位置にある緯糸分離部材を反綿入れ側から経糸開
口内に挿入し、量分１ｉ１１１部材のフック部により前
記緯糸を引１１１ノだ後、同分離部材を前記退避位置へ
復帰して前記緯糸を織布から分離するようにしたので、
人手により煩ｆｌｔ４１作業を行うことなくミス糸等を
織布から分離することがｒきるとともに、近年の織機の
自動化指向に対処し１＠るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した一実施例を示づ路体平面図
、第２図は同じく側面図、第３図（ａ）。 （１））はいずれも織布の織前付近を示’ｔｌ縦断面図
、第４図は緯光分ｌｌ１ｌｌ装置を示Ｊ要部平面図、第
５図は同じく要部正面図、第６図番、Ｌ緯糸分離部材の
削剥を示ず背面図である。 緯糸分離装置１６、緯光分１１１１１部材としてのフッ
ク１９、Ｒ光分Ｉｌｌ　Ｎｉ　Ｎ　２１　、ミス糸Ｙ　
−、Ｎ’ｌ　糸１−１、Ｔ’２゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機台停止信号に基づいて１？１［される織機におい
   て、経糸の開口状態を形成してＩ腹合停止直前に絹布に
   織込まれた緯糸の＃％織込み状態を解除するとともに、
   同緯糸を緯糸供給部側にて把持しておき、織布の正常運
   転時には退避位置にある緯糸分離部材を反緯入れ側から
   経糸間［」内に挿入し、同分離部材のフック部にＪ：り
   前記緯糸を引掛【ノた後、量分Ｍ部材を前記退避位置へ
   復帰して前記綿糸を織布から分離し、分離された緯糸を
   除去処Ｊ！Ｐリることを特徴どＪる無杼織機における緯
   糸処理方法。 ２、緯糸分離部材は、ギＡ７ドモータと噛合関係にあっ
   て収容体内に巻取収容されるベル１・の先端に設Ｃノら
   れたフックである特許請求の範囲第１項に記載の無杼ｍ
   機におりる緯糸処理方法。