JPS63256749A - ジェットルームにおける緯糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はエアジェツトルーム、Ｃクォータジェットル
ーム等のジェットルームにおいて緯入れミスが発生した
際、緯入れミスされた不良緯糸を経糸開口内から自動的
に除去する緯糸処理装置に関するものである。

（従来の技術） ジェットルームは右杼織機に比べて逼かに高い生産性を
上げることができるためその採用傾向が近年顕著である
が、緯入れミスの発生割合が有杼織機に比べて単位生産
あたりでは少ないが、単位時間あたりで比較すると、や
や多くなる。緯入れミス発生の場合緯糸ミス検知装置か
らの緯入れミス検知信号に基づいて機台停止が行われる
が、械機の各部が過大な減速度により破損することを防
止するために、緯入れミス検知後約１サイクル程度慣性
作動した後に機台の完全停止が行われ、緯入れミスの緯
糸（以下不良緯糸という）が機台停止前に筬打ちされる
とともに経糸が閉口されて絹布に織り込まれる。そのた
め不良緯糸を取除くには機台を逆転して経糸による不良
緯糸の把持状態を解除した後、不良緯糸を取除かなけれ
ばならない。従来この不良緯糸除去作業は人手によって
行われていたが、不良緯糸は通常の緯糸と同様に絹布に
打込まれているため、経糸を最大開口状態にしても経糸
による不良緯糸の把持状態が十分に解除されない。その
ため、このような問題を解消する緯糸処理装置として、
例えば特開昭６１−１０２４５６号公報には、緯入れミ
スが発生して不良緯糸が織布に織り込まれた場合に、経
糸の開口状態を形成して織布に織り込まれた不良緯糸の
把持を解除した状態において、織布側から筬側に向けて
緯糸分離部材を移動させることにより経糸開口の上方か
ら経糸開口内へ侵入させ、緯糸分離部材により不良緯糸
の一部を引掛けて経糸開口内から不良緯糸を引き出す装
置が提案されている。又、特開昭６１−２４５３３９号
公報には、第５図（ａ　）〜（Ｃ）に示すように緯入れ
ミスの発生時に緯入れ用メインノズル４１の近くに配設
した案内ノズル４２から噴射する空気により緯糸Ｙを飛
走路から外れた位置に変位させてカッター４３による切
断作用を避けるとともにそρ緯糸Ｙを巻取装置４４に案
内した後、同巻取装置４４から緯入れ用メインノズル４
１につながる緯糸Ｙをメインノズル４１の先端で別のカ
ッター４５により切断し、巻取装置４４により緯糸を巻
取り、不良緯糸Ｙｂを織前から引抜くようにした装置が
提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところ゛が、前者の緯糸処理装置においては緯糸分離部
材が経糸群の上方から経糸開口内に侵入して不良緯糸を
引掛ける構成のため、経糸の密度が高くしかも糸強力の
弱い糸を使用する場合には不良緯糸の除去作業中に経糸
を傷付けたり経糸切断を引き起こすという問題がある。

一方、後者の場合には不良緯糸は経糸開口の側方から引
き抜かれるため、作業中に経糸を傷付けたり切断するこ
とはないが、巻取装置２４４による不良緯糸の引抜作業
前にメインノズル４１につながる緯糸を切断するために
専用のカッター４５を設ける必要があり機構が複雑にな
るという問題がある。このように不良緯糸処理時専用に
使用するカッター４５を設ける代わりに、緯糸切断用カ
ッター４３として電磁式のカッターを使用し緯入れミス
発生時にカッターの作動を停止して緯糸の切断をせずに
次の１ビック分の緯糸が噴射された後電磁カッターを作
動させてメインノズル４１につながる緯糸を切断するこ
とも考えられるが、現時点では高速作動に対応できる高
信頼性の電磁カッターは未確立であり、電磁式カッター
を緯糸切断用カッター４３として使用した場合には、カ
ッターの作動ミスが発生して織物品質に大きな欠点が生
じる虞がある。

又、特公昭６２−５３４４４号公報には、スレイ上に緯
入れ用メインノズルの噴射口下方に吸引パイプを設ける
とともに、メインノズルから緯入れされた緯糸を緯入れ
毎に同メインノズルから切断分離するカッターへメイン
ノズルから前記吸引パイプに連なる緯糸を案内するガイ
ド部材を設け、緯入れミス発生時に不良緯糸に連なる次
の１ビック分の緯糸を前記吸引パイプ内に吸引してカッ
ターへ導きメインノズルの噴射口に連なる緯糸を切断し
て吸引パイプの吸引作用により経糸開口内から不良緯糸
を除去するようにした装置が提案されている。ところが
、この装置ではメインノズルの下方に配設された吸引パ
イプにより緯糸を吸引除去する構成のため、緯糸は経糸
開口内の下部において引取られるようになり、経糸開口
内の下部に配置された緯糸ガイドあるいは補助ノズル等
が緯糸の引扱きに支障を来たすおそれがある。又、吸引
パイプのみによる緯糸引抜作業は確実性に欠番ノるため
、緯糸を把持して引取る引取りローラ等の引取装置を配
設する場合スレイ下部にはスペースを確保するのが難し
く保全作業等もやり難いという問題がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明においては、スレ
イ上に装着された緯入れ用メインノズルから緯入れされ
た緯糸を緯入れ毎に同メインノズルからり断分１１１′
１ｊるカッターへ緯糸引取装置からメインノズルに連な
る緯糸を案内するため、メインノズルの噴射口の揺動軌
跡全域に沿ってメインノズルより上方位置においてスレ
イと交差する状態に配設されたガイド部材と、前記カッ
ターの側方に配設されるとともに緯入れミス検知装置か
らの緯入れミス検知信号に基づいて作動され、同カッタ
ーによる緯糸の切断を阻止する阻止ノズルと、前記ガイ
ド部材の上方に配設され、緯入れミスされた不良緯糸を
前記緯入れミス検知信号にともなう機台の惰性回転中に
噴射された緯糸とともに経糸開口内から引取る緯糸引取
装置と、スレイ上に配設され前記機台の惰性回転中に噴
射された緯糸を前記ガイド部材のメインノズルに対向す
る側と反対側を通過して前記緯糸引取装置へ導くように
圧縮空気を噴射する吹上げノズルとを設けた。

（作用） 緯入れミスが発生すると緯入れミス検知信号に基づいて
機台は約１サイクル惰性回転後停止する。

その際、阻止ノズルが作動されてメインノズルにつなが
る緯糸がカッターの切断領域から外れた位置に移動され
、カッターによる緯糸切断が回避された後次の１ビック
分の緯糸がメインノズルから噴射されるとともに吹上げ
ノズルの作用により同緯糸がガイド部材のメインノズル
に対向する側と反対側を通過して引取装置へと導かれ、
織布内の不良緯糸がメインノズルにつながった状態で機
台が停止される。機台が停止された時点では不良緯糸は
筬打ちを受けた後経糸が閉口状態となることにより織′
布に織り込まれた状態にあるため、（１台を逆転して経
糸゛の開口状態を形成し、機台停止直前に織布に織り込
まれた不良緯糸の織り込み状態を解除する。機台停止位
置から機台が逆転されてスレイが最後退位置まで移動さ
れる間に、メインノズルの噴射口に連なる緯糸がガイド
部材の作用によりカッターに導かれて切断されメインノ
ズルから分離される。切断された緯糸は吹上げノズルの
作用により緯糸引取装置へと導かれ、同引取装四の作動
により不良緯糸が経糸開口内から引出される。不良緯糸
は織布の織前から斜め上部後方へ向かって引取られるた
め、織前から経糸開口側に引離されながら小さな抵抗の
もとに引抜かれる。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜３図に従
って説明する。揺動可能に配設されたスレイ１上の一端
側には緯入れ用メインノズル２が固定され、同メインノ
ズル２の前方には緯糸Ｙを案内する機能を備えたｆｉ３
が立設され、メインノズル２から噴射される緯糸Ｙが筬
３の前面に形成された緯糸案内通ｎＳ内へ緯入れされる
。スレイ１の前面には複数の支持ブロック４（図面では
１個のみ示？１）が固定され、各支持ブロック４には補
助ノズル５が上下方向に挿通固定されている。

補助ノズル５の噴射口（図示せず）は反メインノズル側
に向かって緯糸案内通路Ｓ内に指向しており、緯糸案内
通路Ｓ内へ締入れされた緯糸Ｙは各補助ノズル５からの
補助噴射流体により飛走を助成される。

スレイ１の前面にはｆｉ３の側方と対応する位置に支持
ブラケット６が固定され、同ブラケット６には吹上げノ
ズル７が挿通固定されている。吹上げノズル７はその噴
出ロアａがメインノズル２の加速管２ａの下部前方位置
に配置され、基端側が図示しない圧縮空気源に接続され
ている。吹上げノズル７の上方には入口部が吹上げノズ
ル７の噴出ロアａと対向し出口部８ａが側方へ開口する
状態に延びるようにガイドパイプ８が筬枠３ａに対して
固定されている。織布Ｗの織前Ｗ１側方にはｐ入れ毎に
作動されるカッター９が配設されている。カッター９は
固定軸１０に装着された固定刃１１及び可動刃１２から
なり、固定刃１１が上側に可動刃１２が下側となるよう
に配設されている。

可動刃１２は公知の緯糸切断用カッターと同様に機台に
同期して回転されるカム及びリンク機構を介して、緯入
れ毎に切断動作を行うようになっている。

スレイ１の上方にはガイド部材１３がメインノズル２の
噴射口の揺動軌跡全域に沿ってメインノズル２より上方
位置においてスレイ１と交差する状態に配設されている
。ガイド部材１３はｆｉ３の窓３ｂを貫通する状態でそ
の一端が固定刃１１に締付は固定され他端が固定ブラケ
ット１４（第２図（ａ）、（ｂ）に図示）に固定されて
いる。又、ガイド部材１３は固定ブラケット１４側から
中間部付近まではスレイ１の揺動方向と平行となるよう
に、かつ同中聞部から固定刃１１の先端まではメインノ
ズル２の噴射口から緯入れ方向に徐々に離間するように
館記中間部で若干屈曲されている。

この屈曲部より固定ブラケット１４側においてメインノ
ズル２からの緯糸噴射すなわち緯入れが行われる。又、
カッター９の側方にはスレイ１の反メインノズル側に配
置された緯入れミス検知装置１５からの緯入れミス検知
信号に基づいて作動され、カッター９による緯糸切断を
阻止する阻止ノズル１６が固定軸１０と直交する状態で
水平方向に延びるように配設されている。

クランク角１８０度すなわち最後退位置でスレイ１が停
止した時のスレイ１の上方には前記ガイドパイプ８によ
り導かれた緯糸を引取る緯糸引取装［１７が配設されて
いる。同位置におけるガイドバイブ８の出口側開口と対
応する位置には吸引パイプ１８がガイドバイブ８の延長
線上に配置され、同吸引パイプ１８には吸引パイプ１８
内の緯糸の有無を検知する緯糸検知装置１９が装備され
ている。吸引バイ１１８の後方（第１図の左方）には第
２の吸引パイプ２０が、その吸引口が前記第１の吸引バ
イア１８の出口部と対向する状態で配設され、同吸引パ
イプ２０の出口はくず糸回数箱２１の上方に配置されて
いる。両吸引パイプ１８．２・０の間にはモータ２２に
より駆動される駆動ローラ２３′と、駆動ローラ２３の
上方に配設されたエアシリンダ２４のピストンロッド２
５に対してブラケット２６を介して回転自在に支持され
た抑圧ローラ２７とが配設されている。押圧ローラ２７
はエアシリンダ２４の作動により駆動ローラ２３に圧接
される作用位置と駆動ローラ２３から離間した退避位置
とに移動配置される。又、駆動ローラ２３の端面には金
属片２８が一体回転可能に固定され、金属片２８の移動
軌跡と対向する位置には近接スイッチ２９が配設され、
金属片２８が近接スイッチ２９と対応する位置を通過す
る毎に近接スイッチ２９から検知信号が出力されて駆動
ローラ２３の回転数がカウントされるようになっている
。

次に前記のように構成した装置による緯糸処理の作用を
説明する。緯入れミスが発生するとクランク角２７０〜
３００度において緯入れミス検知装置から緯入れミス検
知信号が発せられ、同信号に基づいて制御装置から駆動
モータの停止指令が発せられる。これと同時に阻止ノズ
ル１６が作動され、第２図（ｂ）、第３図（ａ）に示す
ように緯入れミスされた不良緯糸からメインノズル２に
つながる緯糸Ｙがカッター９内に入るのが阻止されてカ
ッター９による緯糸切断が阻止される。機台駆動用モー
タに対する停止信号が発せられた後、機台は略１回転し
た時点で停止するため、不良緯糸Ｙｂが筬打ちされると
ともに経糸が閉口されて織布Ｗ内に織り込まれた後、機
台の惰性回転中に次の緯入れタイミングで１ビック分の
緯糸Ｙがメインノズル２から噴射される。この緯入れタ
イミングと同期して吹上げノズル７が作動され、その噴
出ロアａから圧縮空気がガイドバイブ８の入口部に向け
て噴射されるため、メインノズル２から噴射された１ビ
ック分の緯糸Ｙは吹上げノズル７から噴射される圧縮空
気により上方に吹上げられる。そして、第３図（ｂ）に
示すように緯糸Ｙはガイド部材１３のメインノズル２に
対向する側と反対側を通過してガイドパイプ８内に案内
された状態に保持される。

機台の惰性回転がクランク角約３００度で停止した後、
経糸を最大開口状態にして経糸による不良緯糸Ｙｂの把
持状態を解除するためクランク角１８０度まで機台が逆
転される。機台の逆転に伴いメインノズル２から緯糸引
取装置１７に連なる緯糸Ｙがガイド部材１３に沿ってカ
ッター９内に案内される。機台停止摂は前記阻止ノズル
１６の作動が停止されているため、緯糸Ｙはカッター９
内に確実に案内され、通常の緯糸切断タイミングで作動
する可動刃１２によりメインノズル２の先端側において
確実に切断される。切断された緯糸Ｙの端部は吹上げノ
ズル７と両吸引パイプ１８゜２０の作用によりガイドバ
イブ８、吸引バイブ１８を通過して両日−ラ２３，２７
の間を通過し、吸引バイブ２０側に到達する。吸引バイ
ブ１８に装備された緯糸検知装置１９により緯糸Ｙが確
認された後、吹上げノズル７の作動が停止されるととも
にエアシリンダ２４が作動されて抑圧ローラ２７が駆動
ローラ２３に圧接される作用位置に配置され、両ローラ
２３，２７間に緯糸Ｙが挾持される。

この状態でモータ２２が駆動されて駆動ローラ２３及び
押圧ローラ２７が回転され、不良緯糸Ｙｂが経糸開口内
から引出されるとともに吸引バイブ２０に吸引されてく
ず糸回数箱２１へと排出される。不良緯糸ｙｂは織布Ｗ
の織前Ｗ１から斜め上部後方へ向かって引取られるため
、織前ｗ１から経糸間口側に引離されながら小さな抵抗
のもとに引抜かれる。緯糸検知装置１９からの緯糸検知
信号がなくなった後モータ２２が停止されるとともにエ
アシリンダ２４が作動して抑圧ローラ２７が退避位置に
配置される。緯糸検知装置１９が緯糸を検知している状
態において、近接スイッチ２９から出力された信号によ
り制御装置が緯糸の長さを演偉し、その演算値が所定の
設定値の範囲内であるか否かを判断し、所定の範囲内に
ある場合に不良緯糸除去成功と判断して機台の再起動信
号を出力し、機台が再起動に最も適した位置まで自動的
に逆転された後、機台が再起動される。

緯入れミスの原因としては緯糸先端部における折れ曲が
、りあるいはループ形成が大部分であり、不良緯糸ｙｂ
の・長さは大部分の場合において通常の緯入れ１回分の
緯入れ長さと同じであるが、不良緯糸Ｙｂの折れ曲りな
どによる、ある許容誤差内の緯糸長さを所定値に設定し
演算できるようにしている。従って、緯入れミスに対す
る不良緯糸引出し処理時における前記緯糸長さの測長に
より、緯糸の引出しの成功、失敗がほぼ確実に判別でき
る。不良緯糸Ｙｂの引出し途中において切断が発生した
場合には、前記緯糸検知装置１９による緯糸検知時間が
短くなり近接スイッチ２９からの出ＩＪ　Ｉ：ｏ号に基
づく演瞠結果も設定値よりも小さくなるので、この時制
御装置が不良緯糸ｙ−ｂの引出しミスと判定して作業者
を呼ぶための異常表示ランプの点滅あるいは警報装置の
作動を行う。そして、作業者による処置が完了した後機
台の再起動が行われる。従って、経糸開口内に不良緯糸
を取り残したまま機台が再起動されて織布Ｗの品質低下
を眉くという事態は確実に防止される。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、第４図に示すように両吸引パイプ１８．２０
間にモータ２２により駆動される駆動ローラ２３と測長
ローラ３０とを平行に配設し、両ローラ２３，３０の上
方には被動ローラ３１と押圧ローラ３２とを、エアシリ
ンダ２４の作用によりそれぞれ駆動ローラ２３及び測長
ローラ３０に押圧される作用位置と離間する退避位置と
に移動配置可能に配設し、測長ローラ３０の端面に金属
片２８を固定してもよい。このように構成した場合には
測長ローラ３０及び押圧ローラ３２問に緯糸が挾持され
た状態で緯糸が駆動ローラ２３及び被動ローラ３１とに
より引取られると測長ローラ３０及び押圧ローラ３２が
追随回転される。すなわち、測長ローラ３０は緯糸が把
持されているとき回転するが、緯糸が把持されていない
ときにも不良緯糸Ｙｌ）が経糸に絡んでいるときなど不
良緯糸Ｙｂが強く引張られると、経糸切断にもつながる
ので、そのときはスリップさせ、所定時間ｌＩ！過の状
態を生じさせ、経糸との絡みのあることを検知するなど
、その測長精度を向上させ、あるいは、故障原因を迅速
に検知できるようにしている。文、緯入れミス検出にと
もなう機台の惰性回転時に閉止ノズル１６によるカッタ
ー９の緯糸切断作用を閉止するのをより確実にするため
、緯糸測長装置として電磁ソレノイドにより緯糸係止ビ
ンを作動させる測長装置を用いてドラム−春分の緯糸を
阻止ノズル１６の噴射時に解舒したり、１ビック分を放
出するようにしてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば通常の緯入れ毎
に動作するカッターを用いて緯糸処理時にメインノズル
につながる緯糸の切断を確実に行うことができるため、
緯入れ処理時にのみ使用される専用のカッターを設ける
必要がなくなり機構が簡単になるとともに、通常のカム
式の緯糸切断カッターにより毎回の緯糸切断が確実に行
われる。

又、不良緯糸を引抜く際に緯糸を経糸開口のノズル側か
ら筬側上方に向けて引張るため、不Ｑ緯糸が織前から分
離され易く小さな抵抗のもとに不良緯糸の引抜きが行わ
れるため、不良緯糸除去作業中における緯糸の切断が起
こり難くなるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図はこの発明を具体化した第一の実施例を示す
ものであって第１図は緯糸処理装置の斜視図、第２図（
ａ）、（ｂ）は作用を示す概略平面図、第３図（ａ）〜
（Ｃ）は作用を示す部分斜視図、第４図は別例の緯糸引
取装置を示す側面図、第５図（ａ　）〜（Ｃ）は従来装
置の作用を示す概略平面図である。 スレイ１、メインノズル２、吹上げノズル７、ガイドバ
イブ８、緯入れミス検知装置１５、阻止ノズル１６、緯
糸引取装置１７、緯糸Ｙ、不良緯糸Ｙｂ、織布Ｗ０ 特許出願人　　　株式会社　豊田自動織機製作所代　理
　人　　　弁理士　　恩１）博宣図面その８ １１８図（ｃ） 宮

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スレイ上に装着された緯入れ用メインノズルから緯
   入れされた緯糸を緯入れ毎に同メインノズルから切断分
   離するカッターへ緯糸引取装置からメインノズルに連な
   る緯糸を案内するため、メインノズルの噴射口の揺動軌
   跡全域に沿ってメインノズルより上方位置においてスレ
   イと交差する状態に配設されたガイド部材と、 前記カッターの側方に配設されるとともに緯入れミス検
   知装置からの緯入れミス検知信号に基づいて作動され、
   同カッターによる緯糸の切断を阻止する阻止ノズルと、 前記ガイド部材の上方に配設され、緯入れミスされた不
   良緯糸を前記緯入れミス検知信号にともなう機台の惰性
   回転中に噴射された緯糸とともに経糸開口内から引取る
   緯糸引取装置と、 スレイ上に配設され前記機台の惰性回転中に噴射された
   緯糸を前記ガイド部材のメインノズルに対向する側と反
   対側を通過して前記緯糸引取装置へ導くように圧縮空気
   を噴射する吹上げノズルとを備えたジェットルームにお
   ける緯糸処理装置。