JPH0427442B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0427442B2 JPH0427442B2 JP62097999A JP9799987A JPH0427442B2 JP H0427442 B2 JPH0427442 B2 JP H0427442B2 JP 62097999 A JP62097999 A JP 62097999A JP 9799987 A JP9799987 A JP 9799987A JP H0427442 B2 JPH0427442 B2 JP H0427442B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- combustion
- holes
- exhaust port
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 113
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/02—Casings; Cover lids; Ornamental panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/04—Joints; Connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
- F23L5/02—Arrangements of fans or blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
- F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
- F24H9/1832—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners
- F24H9/1836—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/13003—Means for reducing the noise in smoke conducing ducts or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、燃焼室内に燃焼空気を強制的に送り
込む強制送風式燃焼装置に関する。
込む強制送風式燃焼装置に関する。
［従来の技術］
一般に、強制送風式燃焼装置は、燃料ガスと燃
焼空気とを予混合された混合気を燃焼室内におい
て高負荷燃焼する燃焼部と、燃焼室内に燃焼空気
を強制的に供給する送風機とを具備している。
焼空気とを予混合された混合気を燃焼室内におい
て高負荷燃焼する燃焼部と、燃焼室内に燃焼空気
を強制的に供給する送風機とを具備している。
また、この強制送風式燃焼装置においては、燃
焼部内の燃焼騒音を低下させる目的で、燃焼部を
構成する燃焼ケースより延長された排気通路の端
部分で開口した排気口に排気フードを蓋着してい
る。
焼部内の燃焼騒音を低下させる目的で、燃焼部を
構成する燃焼ケースより延長された排気通路の端
部分で開口した排気口に排気フードを蓋着してい
る。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、従来の強制送風式燃焼装置において
は、排気フードを排気通路の排気口に蓋着した場
合に、排気通路の排気口の開口面積が小さくなる
ことによつて音響インピーダンスが大きくなり、
振動燃焼（共鳴音）が発生し易い傾向にあつた。
は、排気フードを排気通路の排気口に蓋着した場
合に、排気通路の排気口の開口面積が小さくなる
ことによつて音響インピーダンスが大きくなり、
振動燃焼（共鳴音）が発生し易い傾向にあつた。
本発明は、排気通路の排気口を排気フードで蓋
着した場合でも、振動燃焼を発生し難くする強制
送風式燃焼装置の提供を目的とする。
着した場合でも、振動燃焼を発生し難くする強制
送風式燃焼装置の提供を目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、送風機と、
この送風機より送られてきた燃焼空気を高負荷
燃焼する燃焼室を有する筒状の燃焼ケースと、 この燃焼ケースの延長方向に対して略直交方向
となる位置で開口した排気口を有し、前記燃焼室
内で生じた燃焼排気を前記排気口に送るための排
気通路と、 前記排気口とほぼ重なる位置に、前記燃焼ケー
ス内の圧力振動を解放する複数の開放穴を有する
と共に、前記排気口とほぼ重ならない位置に、燃
焼排気を外部に排気する複数の排気孔を有し、前
記排気口を蓋着する排気フードと を備えた技術手段を採用した。
燃焼する燃焼室を有する筒状の燃焼ケースと、 この燃焼ケースの延長方向に対して略直交方向
となる位置で開口した排気口を有し、前記燃焼室
内で生じた燃焼排気を前記排気口に送るための排
気通路と、 前記排気口とほぼ重なる位置に、前記燃焼ケー
ス内の圧力振動を解放する複数の開放穴を有する
と共に、前記排気口とほぼ重ならない位置に、燃
焼排気を外部に排気する複数の排気孔を有し、前
記排気口を蓋着する排気フードと を備えた技術手段を採用した。
［作 用］
本発明は、送風機により供給された燃焼空気を
燃焼室内において高負荷燃焼することによつて、
燃焼室内で燃焼排気が生ずる。この燃焼排気は、
燃焼ケースより排出されると排気通路内で略直交
方向に曲げられて排気口から吐出され、主に排気
フードの複数の排気孔より外部に排出される。こ
こで、排気通路が燃焼ケースの延長方向に対して
略直交方向となる位置に排気口が形成され、排気
口に排気フードが蓋着され、その排気フードにお
いて排気口と重ならない位置に複数の排気孔を形
成しているので、燃焼騒音の減衰量が大きくな
り、しかも排気口より直接燃焼騒音が出ないため
燃焼騒音が低下する。
燃焼室内において高負荷燃焼することによつて、
燃焼室内で燃焼排気が生ずる。この燃焼排気は、
燃焼ケースより排出されると排気通路内で略直交
方向に曲げられて排気口から吐出され、主に排気
フードの複数の排気孔より外部に排出される。こ
こで、排気通路が燃焼ケースの延長方向に対して
略直交方向となる位置に排気口が形成され、排気
口に排気フードが蓋着され、その排気フードにお
いて排気口と重ならない位置に複数の排気孔を形
成しているので、燃焼騒音の減衰量が大きくな
り、しかも排気口より直接燃焼騒音が出ないため
燃焼騒音が低下する。
また、排気口に排気フードを蓋着すると振動燃
焼が発生し易くなるが、排気フードにおいて排気
口とほぼ重なる位置に複数の開放穴を形成してい
るので、燃焼ケース内の圧力振動が開放されて音
響インピーダンスが小さくなることによつて振動
燃焼が発生し難くなる。
焼が発生し易くなるが、排気フードにおいて排気
口とほぼ重なる位置に複数の開放穴を形成してい
るので、燃焼ケース内の圧力振動が開放されて音
響インピーダンスが小さくなることによつて振動
燃焼が発生し難くなる。
［実施例］
本発明の強制送風式燃焼装置の実施例を第１図
ないし第１２図に基づき説明する。
ないし第１２図に基づき説明する。
第１図ないし第７図は本発明の第１実施例を示
す。第１図ないし第３図は本発明を適用した瞬間
ガス湯沸器を示した図である。
す。第１図ないし第３図は本発明を適用した瞬間
ガス湯沸器を示した図である。
瞬間ガス湯沸器１は、燃焼空気を吸入する開口
部１１および燃焼排気を排出する開口部１２を形
成した本体ケース１０に収納されている。この瞬
間ガス湯沸器１は、ガスバーナ２、熱交換部３、
排気部４、遠心式送風機７、ガス供給路８および
電子制御装置９を備える。
部１１および燃焼排気を排出する開口部１２を形
成した本体ケース１０に収納されている。この瞬
間ガス湯沸器１は、ガスバーナ２、熱交換部３、
排気部４、遠心式送風機７、ガス供給路８および
電子制御装置９を備える。
ガスバーナ２は、上部に排気部４が設けられた
燃焼ケース２０と、この燃焼ケース２０に固定金
具２１を介して取付けられ、セラミツク製板体に
多数の噴出孔が設けられたセラミツク製の燃焼板
２２を備えた燃焼室２３とから構成されている。
燃焼ケース２０と、この燃焼ケース２０に固定金
具２１を介して取付けられ、セラミツク製板体に
多数の噴出孔が設けられたセラミツク製の燃焼板
２２を備えた燃焼室２３とから構成されている。
熱交換部３は、熱交換効率を高くするプレート
フイン群３１と給水管３２と給湯管３３とからな
り、燃焼板２２と排気部４の間に配置されて給水
管３２の上流から送られてくる水を燃焼室２３内
の燃焼排気と熱交換してお湯として給湯管３３よ
り流出する。
フイン群３１と給水管３２と給湯管３３とからな
り、燃焼板２２と排気部４の間に配置されて給水
管３２の上流から送られてくる水を燃焼室２３内
の燃焼排気と熱交換してお湯として給湯管３３よ
り流出する。
排気部４は、第４図ないし第６図に示したよう
に、燃焼ケース２０の下流側で排気通路４１を形
成する排気パン４２および排気フード６とから構
成されている。
に、燃焼ケース２０の下流側で排気通路４１を形
成する排気パン４２および排気フード６とから構
成されている。
排気通路４１は、燃焼ケース２０の上端開口部
に接続する入口部４１ａ、燃焼ケース２０の延長
方向に対して直交方向に排気通路４１を曲げる折
曲部４１ｂ、および外部に向つて開口した排気口
（本実施例では縦：２cm、横：27cm）４１ｃを有
し、燃焼騒音の減衰量を大きくすると共に、燃焼
騒音を排気口４１ｃより直接出さないようにして
いる。
に接続する入口部４１ａ、燃焼ケース２０の延長
方向に対して直交方向に排気通路４１を曲げる折
曲部４１ｂ、および外部に向つて開口した排気口
（本実施例では縦：２cm、横：27cm）４１ｃを有
し、燃焼騒音の減衰量を大きくすると共に、燃焼
騒音を排気口４１ｃより直接出さないようにして
いる。
排気パン４２は、第４図に示したように、燃焼
ケース２０の上部に取付けられ、矩形状の穴４３
ａが開口し、菱型の金網（ラスメタル）４３ｂで
上下を挟んだ吸音材４３ｃを下部４２ａに設けて
いる。さらに排気パン４２は、側面に開口した排
気通路４１の排気口４１ｃの開口面積を小さくす
るように配設された吸音材４３ｄ，４３ｅを保持
する保持枠４４〜４６と、上部４２ｂに設けられ
た吸音材４３ｆを保持する天井板４７と、上板４
８とからなる。
ケース２０の上部に取付けられ、矩形状の穴４３
ａが開口し、菱型の金網（ラスメタル）４３ｂで
上下を挟んだ吸音材４３ｃを下部４２ａに設けて
いる。さらに排気パン４２は、側面に開口した排
気通路４１の排気口４１ｃの開口面積を小さくす
るように配設された吸音材４３ｄ，４３ｅを保持
する保持枠４４〜４６と、上部４２ｂに設けられ
た吸音材４３ｆを保持する天井板４７と、上板４
８とからなる。
保持枠４４は、排気通路４１の排気口４１ｃを
形成するよう設けられた開口部４４ａ、この開口
部４４ａの内周に設けられた内周縁４４ｂ、この
内周縁４４ｂの下縁４４ｃより排気通路４１の排
気口４１ｃの開口面積を小さくする方向に延設さ
れると共に、後面４４ｄに保持枠４５を取付けて
いる段部４４ｅからなる。保持枠４５，４６、お
よび天井板４７は、円形状の貫通穴が排気通路４
１と吸音材４３ｄ〜４３ｆを連通するように多数
穿設されている。
形成するよう設けられた開口部４４ａ、この開口
部４４ａの内周に設けられた内周縁４４ｂ、この
内周縁４４ｂの下縁４４ｃより排気通路４１の排
気口４１ｃの開口面積を小さくする方向に延設さ
れると共に、後面４４ｄに保持枠４５を取付けて
いる段部４４ｅからなる。保持枠４５，４６、お
よび天井板４７は、円形状の貫通穴が排気通路４
１と吸音材４３ｄ〜４３ｆを連通するように多数
穿設されている。
排気フード６は、排気通路４１の排気口４１ｃ
を蓋着するものであり、保持枠４４の外周縁４４
ｈを挟み込むように取付けられ、第５図および第
６図にも示したように、燃焼ケース２０内の圧力
振動を開放する開放穴群６３を形成し、複数のス
リツト状排気孔（本実施例では11mm×70mm×４
個）６５ａ〜６５ｄを形成している。
を蓋着するものであり、保持枠４４の外周縁４４
ｈを挟み込むように取付けられ、第５図および第
６図にも示したように、燃焼ケース２０内の圧力
振動を開放する開放穴群６３を形成し、複数のス
リツト状排気孔（本実施例では11mm×70mm×４
個）６５ａ〜６５ｄを形成している。
開放孔穴６３は、排気通路４１の排気口４１ｃ
の延長線上（図示二点鎖線）とほぼ重なるように
前面６１の中央部（図示一点鎖線内）６１ａに小
さな円孔（本実施例ではφ2.2mm×30個）６２が多
数穿設されている。
の延長線上（図示二点鎖線）とほぼ重なるように
前面６１の中央部（図示一点鎖線内）６１ａに小
さな円孔（本実施例ではφ2.2mm×30個）６２が多
数穿設されている。
複数の排気孔（本実施例では11mm×70mm×４
個）６５ａ〜６５ｄは、排気通路４１の排気口４
１ｃに重ならないように排気口４１ｃの延長線上
より外側にずれた位置の前面６１から斜面６４に
かけて形成している。
個）６５ａ〜６５ｄは、排気通路４１の排気口４
１ｃに重ならないように排気口４１ｃの延長線上
より外側にずれた位置の前面６１から斜面６４に
かけて形成している。
さらに排気フード６は、段６６に保持枠４４に
締結される締結穴６７を形成している。
締結される締結穴６７を形成している。
ここで、開放穴群６３としての円孔（φ2.2mm×
30個）６２を多数穿設した理由を説明する。音響
インピーダンスの特性の相違する２つの形状の容
器，を第８図に示した。
30個）６２を多数穿設した理由を説明する。音響
インピーダンスの特性の相違する２つの形状の容
器，を第８図に示した。
第８図の容器の音響インピーダンスz1は次の
ように表わされる。
ように表わされる。
式１
z1＝m1／ｎωi−１／Cωｉ
ここで、
m1＝σl1／Ｓ＝σl1／π（D1／D2）2
これは単円孔のイナータンス（音量質量m1）
である。
である。
ω：角振動数
D1：単円孔の径
Ｃ：容器の音響キヤパシタンス
｛＝Ｖ／（ρa2）；このａは音速｝
Ｖ：容器の容積
ρ＝気体の密度
第８図の容器の音響インピーダンスz2は次の
ように表わされる。
ように表わされる。
式２
z2＝m2ωi−１／Cωｉ
ここで、
m2＝ρl2／π（D2／２）2
m2：イナータンス（音量質量）
D2：１個の円孔の径（等価面積を得る円孔径）
l1とl2については両面の開口端補正を行うこと
によりつぎのように表わすことができる。
によりつぎのように表わすことができる。
l1＝ｌ＋0.6D1
l2＝ｌ＋0.6D2
共鳴が発生する条件（固有振動数）はインピー
ダンスが０のときであり、 で表わすことができるので、例えば同じ開口面積
でもｎ個に分割したときの固有振動数はつぎのよ
うになる。
ダンスが０のときであり、 で表わすことができるので、例えば同じ開口面積
でもｎ個に分割したときの固有振動数はつぎのよ
うになる。
１個のときの固有振動数はつぎのようになる。
したがつて、
板厚ｌ《D1，D2とすると、
となり、同じ開口面積でも小さな円孔で細分化す
るほど角振動数は大きくなることが確認できる。
すなわち、同じ開口面積でも小さな円孔で細分化
するほど音響インピーダンスが小さくなり大きな
開口と同様の音響特性を持ち振動燃焼は発生し難
くなる。
るほど角振動数は大きくなることが確認できる。
すなわち、同じ開口面積でも小さな円孔で細分化
するほど音響インピーダンスが小さくなり大きな
開口と同様の音響特性を持ち振動燃焼は発生し難
くなる。
したがつて、開口面積を１個のものより小さく
できる。よつて、振動燃焼の発生を防止しながら
燃焼騒音の発生も抑制できる方法として開口部
（開放穴）を分散させることは有効な方法である
ことが確認できる。
できる。よつて、振動燃焼の発生を防止しながら
燃焼騒音の発生も抑制できる方法として開口部
（開放穴）を分散させることは有効な方法である
ことが確認できる。
遠心式送風機７は、燃焼空気をガスバーナ２に
供給するもので、スクロールケーシング７１と、
フアン７２と、このフアン７２の駆動用モータ７
３とからなる。スクロールケーシング７１は、渦
巻形状を呈し、側面７４に締結する筒状体７５お
よび遮蔽板７６と、この遮蔽板７６を覆う防塵ネ
ツト７７とからなる。
供給するもので、スクロールケーシング７１と、
フアン７２と、このフアン７２の駆動用モータ７
３とからなる。スクロールケーシング７１は、渦
巻形状を呈し、側面７４に締結する筒状体７５お
よび遮蔽板７６と、この遮蔽板７６を覆う防塵ネ
ツト７７とからなる。
筒状体７５は、外側に開口したベルマウス状吸
入口７８を形成するものであり、先端部７９が遠
心式送風機７の風量および開口面積を考慮した所
定寸法だけフアン７２内に嵌入している。
入口７８を形成するものであり、先端部７９が遠
心式送風機７の風量および開口面積を考慮した所
定寸法だけフアン７２内に嵌入している。
遮蔽板７６は、第７図に示したように、ベルマ
ウス状吸入口７８の中心に尖端７６ａが位置した
円錐状部７６ｂと、この円錐状部７６ｂの他端７
６ｃより外周がわに延設された円板部７６ｄと、
この円板部７６ｄより垂下された３本のＬ字型取
付脚部７６ｅと、円板部７６ｄより突設された３
本のＬ字型防塵ネツト取付部７６ｆとからなる。
Ｌ字型取付脚部７６ｅが３本のＬ字型防塵ネツト
取付部７６ｆより外周がわに延設されているの
で、遮蔽板７６と防塵ネツト７７とを予め組付け
た後にスクロールケーシング７１に取付けること
ができる。
ウス状吸入口７８の中心に尖端７６ａが位置した
円錐状部７６ｂと、この円錐状部７６ｂの他端７
６ｃより外周がわに延設された円板部７６ｄと、
この円板部７６ｄより垂下された３本のＬ字型取
付脚部７６ｅと、円板部７６ｄより突設された３
本のＬ字型防塵ネツト取付部７６ｆとからなる。
Ｌ字型取付脚部７６ｅが３本のＬ字型防塵ネツト
取付部７６ｆより外周がわに延設されているの
で、遮蔽板７６と防塵ネツト７７とを予め組付け
た後にスクロールケーシング７１に取付けること
ができる。
ガス供給路８は、スクロールケーシング７１と
共に一体成型され、燃焼ガスの吐出を行なうガス
噴出ノズル８１と、このガス噴出ノズル８１に燃
料ガスの供給を行なうガス供給配管８２と、ガス
制御ユニツト８３とからなる。
共に一体成型され、燃焼ガスの吐出を行なうガス
噴出ノズル８１と、このガス噴出ノズル８１に燃
料ガスの供給を行なうガス供給配管８２と、ガス
制御ユニツト８３とからなる。
ガス制御ユニツト８３は、ガス噴出ノズル８１
とガス供給配管８２との間に設けられ、通電、非
通電により開閉する電磁式開閉弁８４と、この開
閉弁８４の下流側に設けられ、ガス流量の調節を
行なうガバナ弁（図示せず）と、このガバナ弁の
下流側に設けられ、通電量に応じて開口比が可変
する電磁式比例制御弁８５とを備えている。ガス
噴出ノズル８１の他端部には、燃料ガスの供給圧
および流量調節のためのオリフイス８６が取付け
られている。
とガス供給配管８２との間に設けられ、通電、非
通電により開閉する電磁式開閉弁８４と、この開
閉弁８４の下流側に設けられ、ガス流量の調節を
行なうガバナ弁（図示せず）と、このガバナ弁の
下流側に設けられ、通電量に応じて開口比が可変
する電磁式比例制御弁８５とを備えている。ガス
噴出ノズル８１の他端部には、燃料ガスの供給圧
および流量調節のためのオリフイス８６が取付け
られている。
電子制御装置９は、瞬間ガス湯沸器１を使用す
る時オンする起動スイツチ（図示せず）、使用者
により操作され、給湯管３３より流出する湯温の
設定を行なう温度調節用ボリユーム（図示せず）
等の入力に応じて、点火時に燃焼板２２の下流で
火花を飛ばすスパーク電極９２、遠心式送風機７
の駆動用モータ７３、およびガス制御ユニツト８
３等の通電、非通電の制御を行なう。９１は燃焼
板２２に生起する炎の酸素供給状態を検出するサ
ーモカツプルを示す。
る時オンする起動スイツチ（図示せず）、使用者
により操作され、給湯管３３より流出する湯温の
設定を行なう温度調節用ボリユーム（図示せず）
等の入力に応じて、点火時に燃焼板２２の下流で
火花を飛ばすスパーク電極９２、遠心式送風機７
の駆動用モータ７３、およびガス制御ユニツト８
３等の通電、非通電の制御を行なう。９１は燃焼
板２２に生起する炎の酸素供給状態を検出するサ
ーモカツプルを示す。
この瞬間ガス湯沸器１の作動を第１図ないし第
７図に基づき説明する。
７図に基づき説明する。
瞬間ガス湯沸器１は、起動スイツチがオンされ
ると遠心式送風機７のフアン７２が回転し、スク
ロールケーシング７１より燃焼空気を燃焼板２２
に供給する。そして、電子制御装置９は、ガス制
御ユニツト８３の開閉弁８４および比例制御弁８
５に出力して、開閉弁８４および比例制御弁８５
を開弁する。また、スクロールケーシング７１の
外に存在している燃焼空気は、防塵ネツト７７で
塵やゴミを除去されて筒状体７５で燃焼空気の流
量を絞られながら吸い込まれる。
ると遠心式送風機７のフアン７２が回転し、スク
ロールケーシング７１より燃焼空気を燃焼板２２
に供給する。そして、電子制御装置９は、ガス制
御ユニツト８３の開閉弁８４および比例制御弁８
５に出力して、開閉弁８４および比例制御弁８５
を開弁する。また、スクロールケーシング７１の
外に存在している燃焼空気は、防塵ネツト７７で
塵やゴミを除去されて筒状体７５で燃焼空気の流
量を絞られながら吸い込まれる。
そして、電子制御装置９は、スパーク電極９２
へ火花放電を行うように出力し、この火花放電に
より点火さら燃焼を始める。その後、燃焼室２３
の燃焼排気は、熱交換部３を通過して、排気部４
の入口部４１ａに流入する。ここで、熱交換部３
は、給水管３２の上流から送られてくる水を燃焼
室２３内の燃焼排気と熱交換してお湯として給湯
管３３より流出する。そして、燃焼排気は、吸音
材４３ｃの穴４３ａを通過して排気通路４１の排
気口４１ｃから吐出され、排気フード６の複数の
排気孔６５ａ〜６５ｄより吐出する。
へ火花放電を行うように出力し、この火花放電に
より点火さら燃焼を始める。その後、燃焼室２３
の燃焼排気は、熱交換部３を通過して、排気部４
の入口部４１ａに流入する。ここで、熱交換部３
は、給水管３２の上流から送られてくる水を燃焼
室２３内の燃焼排気と熱交換してお湯として給湯
管３３より流出する。そして、燃焼排気は、吸音
材４３ｃの穴４３ａを通過して排気通路４１の排
気口４１ｃから吐出され、排気フード６の複数の
排気孔６５ａ〜６５ｄより吐出する。
ここで、本実施例では、排気通路４１の排気口
４１ｃとほぼ重なる円孔（φ2.2mm×30個＝114mm2）
６２を多数穿設した開放穴群６３を形成している
ので、音響インピーダンスが小さくなり、燃焼振
動が発生しない程度に大きくした比較例（開放
穴：10mm×25mm×２個＝500mm2）と同様の音響特
性を持ち振動燃焼は発生し難くなる。
４１ｃとほぼ重なる円孔（φ2.2mm×30個＝114mm2）
６２を多数穿設した開放穴群６３を形成している
ので、音響インピーダンスが小さくなり、燃焼振
動が発生しない程度に大きくした比較例（開放
穴：10mm×25mm×２個＝500mm2）と同様の音響特
性を持ち振動燃焼は発生し難くなる。
また、排気フード６は、排気通路４１の排気口
４１ｃを蓋着しているので、屋外配置のときでも
排気通路４１および燃焼ケース２０内への雨や風
の侵入を防止することができる。
４１ｃを蓋着しているので、屋外配置のときでも
排気通路４１および燃焼ケース２０内への雨や風
の侵入を防止することができる。
そして、排気フード６により排気通路４１の排
気口４１ｃを蓋着しており、複数の排気孔６５ａ
〜６５ｄが排気通路４１の排気口４１ｃに重なら
ないように形成されているので、燃焼騒音が排気
口４１ｃより直接出ることはない。しかも、排気
通路４１が燃焼ケース２０の延長方向に対して直
交方向に折り曲げられているので、燃焼騒音の減
衰量が大きくなるため燃焼騒音が低下する。
気口４１ｃを蓋着しており、複数の排気孔６５ａ
〜６５ｄが排気通路４１の排気口４１ｃに重なら
ないように形成されているので、燃焼騒音が排気
口４１ｃより直接出ることはない。しかも、排気
通路４１が燃焼ケース２０の延長方向に対して直
交方向に折り曲げられているので、燃焼騒音の減
衰量が大きくなるため燃焼騒音が低下する。
さらに、排気フード６において、比較例の開口
面積より小さな円孔６２で多数穿設した本実施例
の開放穴群６３の開口面積のほうが小さくなるの
で、燃焼騒音の通過量も低下させることが可能と
なるため、振動燃焼の発生を防止しながら燃焼騒
音も低下させることが可能となる。
面積より小さな円孔６２で多数穿設した本実施例
の開放穴群６３の開口面積のほうが小さくなるの
で、燃焼騒音の通過量も低下させることが可能と
なるため、振動燃焼の発生を防止しながら燃焼騒
音も低下させることが可能となる。
そして、本実施例では、着火時から定常燃焼
時、さらに消火時までの間常に安定した良好な燃
焼を行うことが可能となる。
時、さらに消火時までの間常に安定した良好な燃
焼を行うことが可能となる。
第９図および第１０図は本発明の第２実施例を
示し、排気パンを示した図である。
示し、排気パンを示した図である。
（第１実施例と同一機能物は同番号を付す）
本実施例は吸音材を保持した保持枠４６を排気
パン４２に設けないでプレート５を設けた例であ
る。
パン４２に設けないでプレート５を設けた例であ
る。
プレート５は、保持枠４４の開口部４４ａの両
側縁を覆うように保持枠４４のプレート取付部４
４ｆ，４４ｇに取付けられ、４cm四方の矩形状部
５１、この矩形状部５１の上縁５２および側縁５
３より保持枠４４に向つて延設された延設部５
４，５５、この延設部５４，５５より上方向およ
び横方向に延設され、保持枠４４に締結される締
結部５６，５７からなる。排気フード６の後面６
８の下縁６９は、プレート５と共に、排気通路４
１より吐出された燃焼排気が、第１０図に破線で
示したように、図示下方へ向つて身体へ直接吐出
しないように第１０図に示した矢印のように、図
示上方へ向つて複数の排気孔６５ａ〜６５ｄより
吐出するようにするものである。
側縁を覆うように保持枠４４のプレート取付部４
４ｆ，４４ｇに取付けられ、４cm四方の矩形状部
５１、この矩形状部５１の上縁５２および側縁５
３より保持枠４４に向つて延設された延設部５
４，５５、この延設部５４，５５より上方向およ
び横方向に延設され、保持枠４４に締結される締
結部５６，５７からなる。排気フード６の後面６
８の下縁６９は、プレート５と共に、排気通路４
１より吐出された燃焼排気が、第１０図に破線で
示したように、図示下方へ向つて身体へ直接吐出
しないように第１０図に示した矢印のように、図
示上方へ向つて複数の排気孔６５ａ〜６５ｄより
吐出するようにするものである。
第１１図および第１２図は第３実施例を示し、
排気フードを示した図である。
排気フードを示した図である。
（第１実施例と同一機能物は同番号を付す）
本実施例の排気フード１００は、複数のスリツ
ト状排気孔（本実施例では13mm×34mm×５個）１
１１〜１１５と、排気孔１１１の図示左斜め上の
位置に穿設された開放穴群（本実施例ではφ2.5mm
×10個）１２１と、排気孔１１５の図示右斜め上
の位置に穿設された開放穴群（本実施例ではφ2.5
mm×10個）１２２とを前面１０１に形成してい
る。
ト状排気孔（本実施例では13mm×34mm×５個）１
１１〜１１５と、排気孔１１１の図示左斜め上の
位置に穿設された開放穴群（本実施例ではφ2.5mm
×10個）１２１と、排気孔１１５の図示右斜め上
の位置に穿設された開放穴群（本実施例ではφ2.5
mm×10個）１２２とを前面１０１に形成してい
る。
排気フード１００の後面１０２には、排気通路
４１より吐出された燃焼排気が図示下方へ向つて
身体へ直接吐出することを防止するＬ形のプレー
ト１３０と、吸音材１４０を保持するパンチング
メタル１５０を係止する係止片１６０と、吸音材
１７０を保持するパンチングメタル１８０を係止
する係止片１９０とが取付けられている。
４１より吐出された燃焼排気が図示下方へ向つて
身体へ直接吐出することを防止するＬ形のプレー
ト１３０と、吸音材１４０を保持するパンチング
メタル１５０を係止する係止片１６０と、吸音材
１７０を保持するパンチングメタル１８０を係止
する係止片１９０とが取付けられている。
開放穴群１２１，１２２は、排気通路４１の排
気口４１ｃの延長線上（図示二点鎖線）とほぼ重
なるように排気フード１００の前面１０１に小さ
な円孔（φ2.5mm）１２３，１２４が多数穿設され
ている。
気口４１ｃの延長線上（図示二点鎖線）とほぼ重
なるように排気フード１００の前面１０１に小さ
な円孔（φ2.5mm）１２３，１２４が多数穿設され
ている。
スリツト状の排気孔１１１〜１１５は、排気通
路４１の排気口４１ｃに重ならないように排気口
４１ｃの延長線上より外側にずれた位置の前面１
０１の中央部１０３に形成されている。さらに排
気フード１００は、前面１０１に周囲に形成され
たフランジ１０４に保持枠４４に締結される締結
穴１０５を形成している。
路４１の排気口４１ｃに重ならないように排気口
４１ｃの延長線上より外側にずれた位置の前面１
０１の中央部１０３に形成されている。さらに排
気フード１００は、前面１０１に周囲に形成され
たフランジ１０４に保持枠４４に締結される締結
穴１０５を形成している。
（変形例）
本実施例では、開放穴群を排気フードの前面の
中央部、または複数の排気孔の左右の斜めの位置
に設けたが、開放穴群を排気フードの排気通路の
排気口とほぼ重なる位置であればその他の位置に
設けても良い。
中央部、または複数の排気孔の左右の斜めの位置
に設けたが、開放穴群を排気フードの排気通路の
排気口とほぼ重なる位置であればその他の位置に
設けても良い。
本実施例では、排気通路の排気口より外側にず
れた排気フードの前面から斜面にかけて形成した
排気孔、または排気通路の排気口より外側にずれ
た排気フードの前面の中央部に形成した排気孔を
設けたが、排気通路の排気口とほぼ重ならない位
置であればその他の位置に設けても良い。
れた排気フードの前面から斜面にかけて形成した
排気孔、または排気通路の排気口より外側にずれ
た排気フードの前面の中央部に形成した排気孔を
設けたが、排気通路の排気口とほぼ重ならない位
置であればその他の位置に設けても良い。
本実施例では、排気パンを燃焼ケースと別体で
形成したが、排気パンと燃焼ケースとが一体的に
形成されていても良い。
形成したが、排気パンと燃焼ケースとが一体的に
形成されていても良い。
本実施例では、開放穴として多数の小さな円孔
を適用したが、だ円形、多角形でも良い。また、
１つの穴の大きさは、本実施例の排気フードにお
いては、円孔の場合ではφ＝2.0mm〜2.5mm、矩形
状の穴の場合は一辺が0.8mm〜1.4mmが望ましい
が、１つの穴の大きさは燃焼騒音が低下する範囲
内で種々の大きさにすることができる。
を適用したが、だ円形、多角形でも良い。また、
１つの穴の大きさは、本実施例の排気フードにお
いては、円孔の場合ではφ＝2.0mm〜2.5mm、矩形
状の穴の場合は一辺が0.8mm〜1.4mmが望ましい
が、１つの穴の大きさは燃焼騒音が低下する範囲
内で種々の大きさにすることができる。
本実施例では、排気口とほぼ重なる位置に穴を
形成したが、排気口と重なる位置に穴を形成して
も良い。
形成したが、排気口と重なる位置に穴を形成して
も良い。
本実施例では、排気口と重ならない位置に複数
の排気孔を形成したが、排気口とほぼ重ならない
位置に複数の排気孔を形成しても良い。
の排気孔を形成したが、排気口とほぼ重ならない
位置に複数の排気孔を形成しても良い。
本実施例では、本発明を瞬間ガス湯沸器に適用
したが、本発明を暖房装置、またはその他の強制
送風式燃焼装置に適用しても良い。
したが、本発明を暖房装置、またはその他の強制
送風式燃焼装置に適用しても良い。
［発明の効果］
本発明は、燃焼騒音を低下させるための排気フ
ードで排気通路の排気口を蓋着した場合でも、振
動燃焼の発生を防止することができる。
ードで排気通路の排気口を蓋着した場合でも、振
動燃焼の発生を防止することができる。
第１図ないし第７図は本発明の強制送風式燃焼
装置の第１実施例を示す。第１図は瞬間ガス湯沸
器を示した側面断面図、第２図は瞬間ガス湯沸器
を示した正面断面図、第３図は瞬間ガス湯沸器を
示した正面図、第４図は瞬間ガス湯沸器に取付け
られた排気パンの斜視図、第５図は瞬間ガス湯沸
器に取付けられた排気フードの正面図、第６図は
第５図の側面断面図、第７図は瞬間ガス湯沸器に
取付けられた遮蔽板の斜視図である。第８図は容
器，の音響インピーダンスの説明図である。
第９図および第１０図は本発明の強制送風式燃焼
装置の第２実施例を示す。第９図は瞬間ガス湯沸
器に取付けられた排気パンの斜視図、第１０図は
瞬間ガス湯沸器に取付けられた排気パンの側面断
面図である。第１１図および第１２図は本発明の
強制送風式燃焼装置の第３実施例を示す。第１１
図は瞬間ガス湯沸器に取付けられた排気フードを
裏側からみた平面図、第１２図は第１１図の側面
断面図である。 図中、１…瞬間ガス湯沸器（強制送風式燃焼装
置）、６…排気フード、７…遠心式送風機、２０
…燃焼ケース、２３…燃焼室、４１…排気通路、
４１ｃ…排気口、６２…円孔、６３…開放穴群、
６５ａ〜６５ｄ…複数の排気孔。
装置の第１実施例を示す。第１図は瞬間ガス湯沸
器を示した側面断面図、第２図は瞬間ガス湯沸器
を示した正面断面図、第３図は瞬間ガス湯沸器を
示した正面図、第４図は瞬間ガス湯沸器に取付け
られた排気パンの斜視図、第５図は瞬間ガス湯沸
器に取付けられた排気フードの正面図、第６図は
第５図の側面断面図、第７図は瞬間ガス湯沸器に
取付けられた遮蔽板の斜視図である。第８図は容
器，の音響インピーダンスの説明図である。
第９図および第１０図は本発明の強制送風式燃焼
装置の第２実施例を示す。第９図は瞬間ガス湯沸
器に取付けられた排気パンの斜視図、第１０図は
瞬間ガス湯沸器に取付けられた排気パンの側面断
面図である。第１１図および第１２図は本発明の
強制送風式燃焼装置の第３実施例を示す。第１１
図は瞬間ガス湯沸器に取付けられた排気フードを
裏側からみた平面図、第１２図は第１１図の側面
断面図である。 図中、１…瞬間ガス湯沸器（強制送風式燃焼装
置）、６…排気フード、７…遠心式送風機、２０
…燃焼ケース、２３…燃焼室、４１…排気通路、
４１ｃ…排気口、６２…円孔、６３…開放穴群、
６５ａ〜６５ｄ…複数の排気孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃焼空気を送る送風機と、 この送風機より送られてきた燃焼空気を高負荷
燃焼する燃焼室を有する筒状の燃焼ケースと、 この燃焼ケースの延長方向に対して略直交方向
となる位置で開口した排気口を有し、前記燃焼室
内で生じた燃焼排気を前記排気口に送るための排
気通路と、 前記排気口とほぼ重なる位置に、前記燃焼ケー
ス内の圧力振動を開放する複数の開放穴を有する
と共に、前記排気口とほぼ重ならない位置に、燃
焼排気を外部に排出する複数の排気孔を有し、前
記排気口を蓋着する排気フードと を備えた強制送風式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019880001542A KR930007449B1 (ko) | 1986-10-03 | 1988-02-15 | 강제송풍식 연소장치 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61-236931 | 1986-10-03 | ||
| JP23693186 | 1986-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63226518A JPS63226518A (ja) | 1988-09-21 |
| JPH0427442B2 true JPH0427442B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=17007874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62097999A Granted JPS63226518A (ja) | 1986-10-03 | 1987-04-21 | 強制送風式燃焼装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63226518A (ja) |
| KR (1) | KR930007449B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020003110A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | 株式会社ノーリツ | 排気集合筒および給湯装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02267410A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-11-01 | Rinnai Corp | 強制燃焼式の燃焼装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759778U (ja) * | 1980-09-20 | 1982-04-08 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6081449U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-06 | サンデン株式会社 | 消音装置 |
-
1987
- 1987-04-21 JP JP62097999A patent/JPS63226518A/ja active Granted
-
1988
- 1988-02-15 KR KR1019880001542A patent/KR930007449B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759778U (ja) * | 1980-09-20 | 1982-04-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020003110A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | 株式会社ノーリツ | 排気集合筒および給湯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930007449B1 (ko) | 1993-08-11 |
| KR880012963A (ko) | 1988-11-29 |
| JPS63226518A (ja) | 1988-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10288371A (ja) | 排気装置 | |
| JP2003254536A (ja) | 加熱調理器 | |
| JPH0427442B2 (ja) | ||
| JPH0362969B2 (ja) | ||
| KR920009082B1 (ko) | 강제송풍식 연소장치 | |
| JPS6391419A (ja) | 強制送風式燃焼装置 | |
| JPH0743115B2 (ja) | 強制送風式燃焼装置 | |
| JPH0327813B2 (ja) | ||
| JPS6391423A (ja) | 強制送風式燃焼装置 | |
| JP4375851B2 (ja) | 風量調整板及びその製造方法 | |
| JP2001317759A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPS6399454A (ja) | 温風暖房装置 | |
| JPH0861659A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS63150558A (ja) | 温風暖房装置 | |
| JPS6391411A (ja) | 強制送風式燃焼装置 | |
| JP2002031355A (ja) | 油煙飛散防止装置 | |
| JPH09137983A (ja) | 焜炉付きテーブル用排煙装置 | |
| JPH09303882A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS60228815A (ja) | 燃焼機器の消音装置 | |
| KR930004521B1 (ko) | 강제송풍식 연소장치 | |
| JPH02150614A (ja) | 強制送風式燃焼装置 | |
| JPH0672720B2 (ja) | 温風暖房機 | |
| JPH0510564A (ja) | 調理装置 | |
| JPS594603B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS60155839A (ja) | 排煙補助装置 |