JP2020003110A - 排気集合筒および給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】騒音を抑制することができる排気筒集合部およびそれを備えた給湯装置を提供する。【解決手段】排気集合筒１０は、筐体１１と、排気口部１２と、排気通路部１３と、第１吸音材１４とを備えている。排気通路部１３は、第１整流板１３１および第２整流板１３２と、第３整流板１３３および第４整流板１３４とを含む。第３整流板１３３および第４整流板１３４は、排気口部１２に向かうほど互いの間隔が狭くなるように配置されている。第１吸音材１４は、第３整流板１３３および第４整流板１３４の少なくとも１つと筐体１１の側壁１１ａとの間に配置されている。【選択図】図２

Description

本発明は排気集合筒および給湯装置に関するものである。

従来、運転時の騒音を防止するための給湯装置が、たとえば特開２０１７−８９９１２号公報（特許文献１）に記載されている。この公報に記載された給湯装置には、排気出口側から排気筒側に向かって横方向の燃焼排気の流路を狭めるように傾斜した横傾斜板を有する横整流部材が設けられている。横整流部材によって、排気出口から排出される燃焼排気を円滑に排気筒入口に送ることができる。

特開２０１７−８９９１２号公報

しかしながら、上記公報に記載された給湯装置では、騒音を十分に防止することができない。このため、給湯装置における騒音をさらに低減することが望まれている。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、騒音を抑制することができる排気筒集合部およびそれを備えた給湯装置を提供することである。

本発明の排気集合筒は、筐体と、排気口部と、排気通路部と、第１吸音材とを備えている。筐体は側壁を含む。排気口部は、筐体に設けられ、かつ燃焼ガスを外部に排気する。排気通路部は、筐体内に配置され、かつ排気口部に向けて燃焼ガスを導く。第１吸音材は、排気通路部と筐体の側壁との間に配置されている。排気通路部は、第１整流板および第２整流板と、第３整流板および第４整流板とを含む。第１整流板および第２整流板は、燃焼ガスの流れ方向に沿って延びかつ互いに対向する。第３整流板および第４整流板は、第１整流板と第２整流板との間に配置されかつ互いに対向する。第３整流板および第４整流板は、排気口部に向かうほど互いの間隔が狭くなるように配置されている。第１吸音材は、第３整流板および第４整流板の少なくとも１つと筐体の側壁との間に配置されている。

本発明の排気集合筒によれば、第３整流板および第４整流板は排気口部に向かうほどお互いの間隔が狭くなるように配置されている。これにより、排気集合筒内において燃焼ガス渦流が生じにくくなるため、渦流の発生による空気音を抑制することができる。また、第１吸音材は第３整流板および第４整流板の少なくとも１つと筐体の側壁との間に配置されている。このため、第１吸音材により第３整流板および第４整流板の少なくとも１つを透過した透過音は第１吸音材により吸音される。これにより、筐体の側壁を透過する透過音を抑制することができる。したがって、空気音および透過音が騒音となることを抑制することができる。

上記の排気集合筒において、第１整流板および第２整流板の各々は、互いに並行に延びる並行部を有している。排気通路が広がったり狭くなったりすると排気通路の広いところと狭いところとで排気通路内の圧力に差が生じるため渦流が生じやすくなるが、第１整流板および第２整流板の各々は並行部を有しているため、差圧による渦流の発生を抑制することができる。

上記の排気集合筒において、第１整流板および第２整流板の各々は、並行部よりも排気口部側で互いの間隔が排気口部に向けて大きくなるように構成されている。このため、排気口部に向けて流路抵抗を小さくすることができる。流路抵抗が大きくなると燃焼ガスの排気のためファンの回転数を高くしなければならないが、ファンの回転数を高くするとファンの騒音が大きくなる。したがって、流路抵抗を小さくすることでファンの騒音を抑制することができる。

上記の排気集合筒において、第１吸音材は、第１整流板および前記第２整流板が互いに対向する方向に折り曲げられている。このため、第１整流板および第２整流板が互いに対向する方向の間隔に第１吸音材を容易にあわせることができる。

上記の排気集合筒において、排気通路部は、横通路部と、縦通路部とを含む。横通路部は横方向に延びる。縦通路部は横通路部に連通しかつ縦方向に延びる。横通路部は、第１整流板、第２整流板、第３整流板および第４整流板で規定される。縦通路部は、横通路部に対して排気口部と反対側に配置されている。このため、横通路部を通って縦通路部まで雨が入り難い。したがって、排気集合筒の内部に雨が入り難くすることができる。

上記の排気集合筒において、横通路部は、排気口部に向けて下り勾配を有するように構成されている。このため、横通路部から縦通路部に雨が到達し難い。したがって、排気集合筒の内部に雨がさらに入り難くすることができる。

上記の排気集合筒は、筐体内に配置された第２吸音材をさらに備えている。排気通路部は、縦通路部に対して横通路部と反対側に配置された固定板を含む。固定板には貫通孔が設けられている。第２吸音材は、固定板に対して縦通路部と反対側に配置されており、かつ貫通孔から露出している。このため、固定板で第２吸音材を支持することができるとともに、固定板の貫通孔から露出した第２吸音材が音を吸収して反射減衰率を高めることができる。

上記の排気集合筒において、筐体は、第１吸音材が挿入される挿入口部を含む。第１整流板および第２整流板の少なくともいずれかは、挿入口部に突出する突出部を含む。挿入口部は、第３整流板および第４整流板の少なくとも１つと筐体の側壁との間に設けられている。突出部は、挿入口部に突出して第１吸音材を固定するように構成されている。このため、突出部により第１吸音材を容易に固定することができる。

本発明の給湯装置は上記の排気集合筒と、排気集合筒よりも燃焼ガスの流れの上流に配置された熱交換器とを備えている。排気集合筒は、筐体内に配置された第３吸音材を含む。第３吸音材は、熱交換器と、第１整流板よりも熱交換器の近くに配置された第２整流板との間に配置されている。このため、第３吸音材により熱交換器を通過した燃焼ガスが第２整流板に直接当たることを防止し、第２整流板に燃焼ガスが当たって振動が生じることによる騒音を防止することができる。

上記の給湯装置において、熱交換器は、燃焼ガスの顕熱を回収するように構成されている。熱交換器が燃焼ガスの潜熱を回収する潜熱回収型熱交換器の場合には、ドレンが生じるから雨が排気集合筒の内部に侵入してもそれほど問題はないが、熱交換器が燃焼ガスの顕熱を回収する顕熱回収型熱交換器の場合には、雨が排気集合筒の内部に侵入すると水抜きが問題となる。本発明の給湯装置は、顕熱回収型熱交換器を備えた構成に適している。

以上説明したように、本発明によれば、騒音を抑制可能な排気集合筒および給湯装置を実現することができる。

本発明の一実施の形態における給湯装置の構成を概略的に示す図である。 本発明の一実施の形態における排気集合筒の構成を概略的に示す斜視図である。 図２に示される排気集合筒の分解斜視図である。 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 比較例における騒音の発生を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。なお、以下の図においては、同一または相当する部分に同一の符号を付すものとし、重複する説明は繰り返さない。

図１を参照して、本発明の一実施の形態における給湯装置１００の構成を説明する。
図１に示されるように本実施の形態における給湯装置１００は、ケース部１と、バーナ２と、ファン３と、熱交換器４と、給水配管５と、給湯配管６と、排気集合筒１０とを主に備えている。

ケース部１は、正面部１ａと、背面部１ｂと、天面部１ｃと、底面部１ｄと、図示されていない一対の側面部とを有している。ケース部１は、正面部１ａと、背面部１ｂと、天面部１ｃと、底面部１ｄと、図示されていない一対の側面部とで取り囲まれた内部空間を有している。ケース部１の内部空間に、バーナ２と、ファン３と、熱交換器４と、給水配管５と、給湯配管６と、排気集合筒１０とが配置されている。

バーナ２は、燃焼ガスを供給可能に構成されている。燃焼ガスは、熱交換器４内の水との間で熱交換を行うためのものである。本実施の形態のバーナ２はいわゆる正燃方式である。ファン３は、バーナ２に燃焼用の空気を供給するためのものである。ファン３は、ケース部１内に取り込まれた空気をバーナ２に送風可能に構成されている。

熱交換器４は、バーナ２によって供給された燃焼ガスと、熱交換器４の内部を流れる水との間で熱交換が行われるように構成されている。熱交換器４は、水を流通可能な伝熱管４ａと、伝熱管４ａに取り付けられたフィン４ｂと、伝熱管４ａおよびフィン４ｂを収容する熱交換器ケース４ｃとを有している。熱交換器ケース４ｃ内において、伝熱管４ａおよびフィン４ｂの周囲を燃焼ガスが流れる。この燃焼ガスと伝熱管４ａ内を流れる水との間で熱交換が行われる。

熱交換器４は、燃焼ガスの顕熱を回収する熱交換部を含み、燃焼ガスの潜熱を回収する熱交換部を含まない。熱交換器４は顕熱回収型熱交換器である。言い換えれば、熱交換器４は非コンデンシング型熱交換器である。熱交換器４は、排気集合筒１０よりも燃焼ガスの流れの上流に配置されている。熱交換器４は排気集合筒１０に接続されている。

給水配管５は、ケース部１内に給水するための給水口５ａを有している。給水配管５は、熱交換器４に接続されている。給水配管５は、給水口５ａから熱交換器４に被加熱流体である水を給水可能に構成されている。給湯配管６は、ケース部１内から出湯するための給湯口６ａを有している。給湯配管６は、熱交換器４に接続されている。給湯配管６は、熱交換器４から給湯口６ａに熱交換器４で温められた水を給湯可能に構成されている。給水口５ａから給水された水は、熱交換器４を通過する際に燃焼ガスとの間で熱交換が行われることによって加熱されて給湯口６ａから給湯される。

排気集合筒１０は、熱交換器４を通過した燃焼ガスを給湯装置１００外に排気するためのものである。排気集合筒１０は、排気トップＥＰを有している。排気トップＥＰはケース部１の正面部１ａに配置されている。排気トップＥＰは、給湯装置１００外に燃焼ガスを排気するように構成されている。

図２〜図６を参照して、排気集合筒１０の構成をさらに詳しく説明する。説明の便宜のため、図２〜図４、図６では排気トップＥＰは図示されておらず、図５では排気トップＥＰは簡略化して図示されている。また、説明の便宜のため、図４および図６では、熱交換器の一部が図示されている。

図２および図３に示されるように、排気集合筒１０は、筐体１１と、排気口部１２と、排気通路部１３と、第１吸音材１４と、第２吸音材１５と、第３吸音材１６とを有している。

筐体１１は、一対の側壁１１ａと、天部１１ｂと、底部１１ｃと、前部１１ｄと、後部１１ｅとを含んでいる。一対の側壁１１ａは、第１側壁１１ａ１と第２側壁１１ａ２とを含んでいる。筐体１１は、一対の側壁１１ａと、天部１１ｂと、底部１１ｃと、前部１１ｄと、後部１１ｅとで取り囲まれた収容空間を有している。筐体１１の収容空間に、排気通路部１３と、第１吸音材１４と、第２吸音材１５と、第３吸音材１６とが配置されている。

図２および図４に示されるように、排気口部１２は、筐体１１に設けられている。排気口部１２は、燃焼ガスを外部に排気するように構成されている。排気口部１２は前部１１ｄに設けられている。排気口部１２は、第１側壁１１ａ１と第２側壁１１ａ２とが互いに対向する方向である幅方向の中央に配置されている。

排気通路部１３は、筐体１１内に配置されている。排気通路部１３は排気口部１２に向けて燃焼ガスを導くように構成されている。筐体１１の底部１１ｃに熱交換器４の熱交換器ケース４ｃが接続されている。燃焼ガスは熱交換器ケース４ｃの内部を通って筐体１１の底部１１ｃから筐体１１内に流入する。筐体１１内に流入した燃焼ガスは、排気通路部１３を通過して排気口部１２から排気トップＥＰに流入し、排気トップＥＰを通過して排気される。

図２〜図４に示されるように、排気通路部１３は、第１整流板１３１と、第２整流板１３２と、第３整流板１３３と、第４整流板１３４と、固定板１３５と、流路部材１３６とを含んでいる。第１整流板１３１は天部１１ｂ側に配置されており、第２整流板１３２は底部１１ｃ側に配置されている。第１整流板１３１は、天部１１ｂに接続されている。第２整流板１３２は、流路部材１３６に接続されている。第１整流板１３１および第２整流板１３２は、燃焼ガスの流れ方向に沿って延びている。第１整流板１３１および第２整流板１３２は互いに対向するように構成されている。

第３整流板１３３および第４整流板１３４は、第１整流板１３１と第２整流板１３２との間に配置されている。第３整流板１３３および第４整流板１３４はそれぞれ第１整流板１３１に接続されている。第３整流板１３３および第４整流板１３４の各々は筐体１１の一対の側壁１１ａにそれぞれ対向するように配置されている。第３整流板１３３および第４整流板１３４は互いに対向するように構成されている。第３整流板１３３および第４整流板は１３４、排気口部１２に向かうほど互いの間隔が狭くなるように配置されている。第３整流板１３３および第４整流板１３４は、排気口部１２に向けて排気通路の断面が狭くなるように構成されている。

図５に示されるように、平面視において、第３整流板１３３および第４整流板１３４はハの字状に配置されている。第３整流板１３３および第４整流板１３４の各々の排気口部１２側の端部は、排気トップＥＰの排気口部１２側の端部の内側に配置されている。

第１吸音材１４は、排気通路部１３と筐体１１の側壁１１ａとの間に配置されている。第１吸音材１４は、第３整流板１３３および第４整流板１３４の少なくとも１つと筐体１１の側壁１１ａとの間に配置されている。本実施の形態では、第１吸音材１４は、第３整流板１３３と第１側壁１１ａ１との間、および、第４整流板１３４と第２側壁１１ａ２との間にそれぞれ配置されている。また、第１吸音材１４は、第３整流板１３３および第４整流板１３４の各々と一対の側壁１１ａとに接触することにより圧縮された状態で配置されている。これにより、第１吸音材１４は第３整流板１３３および第４整流板１３４の各々に押し当てられている。

図４に示されるように、第１整流板１３１および第２整流板１３２の各々は、互いに並行に延びる並行部Ｐ１を有している。並行部Ｐ１の隙間は、高速の燃焼ガスを整流し渦流の発生を抑制可能な程度に小さいことが好ましい。

第１整流板１３１および第２整流板１３２の各々は、並行部Ｐ１よりも排気口部側で互いの間隔が排気口部１２に向けて大きくなるように構成されている。つまり、第１整流板１３１および第２整流板１３２の各々は、互いに間隔が排気口部１２に向けて大きくなる拡大部Ｐ２を有している。拡大部Ｐ２は並行部Ｐ１よりも排気口部側に配置されている。

図３および図６に示されるように、第１吸音材１４は、第１整流板１３１および第２整流板１３２が互いに対向する方向に折り曲げられている。第１吸音材１４は、折り曲げられる前の状態に復元しようとして広げられている。この結果、第１吸音材１４は、第１整流板１３１と第２整流板１３２とにわたって配置されている。第１吸音材１４は、挿入口部１１ｆ側で折り曲げられている。第１吸音材１４は拡大部Ｐ２において折り曲げられた状態で保持されている。第１吸音材１４は、折り曲げられる前の状態では平面視において三角形状に構成されている。第１吸音材１４は、三角形状の底辺側が折り曲げられている。

図４および図６に示されるように、排気通路部１３は、横通路部１３ａと、縦通路部１３ｂとを含んでいる。横通路部１３ａは横方向に延びるように構成されている。縦通路部１３ｂは、横通路部１３ａに連通するように構成されている。縦通路部１３ｂは、縦方向に延びるように構成されている。横通路部１３ａは、第１整流板、第２整流板、第３整流板および第４整流板で規定されている。縦通路部１３ｂは、横通路部１３ａに対して排気口部１２と反対側に配置されている。

本実施の形態では、横通路部１３ａは、排気口部１２に向けて下り勾配を有するように構成されている。つまり、横通路部１３ａは、排気口部１２に向けて下方に傾斜するように構成されている。

図２および図５に示されるように、第２吸音材１５は、筐体１１内に配置されている。本実施の形態では、第２吸音材１５は、幅方向に一対の側壁１１ａ間にわたって延びるように構成されている。

図２および図４に示されるように、排気通路部１３は、固定板１３５を含んでいる。固定板１３５は、第２吸音材１５を支持するように構成されている。固定板１３５は、排気通路部１３の後端に配置されている。

図２および図３に示されるように、固定板１３５には貫通孔１３５ａが設けられている。本実施の形態では、固定板１３５には、複数の貫通孔１３５ａが設けられている。複数の貫通孔１３５ａは幅方向に並んで配置されている。本実施の形態では、貫通孔１３５ａは、長穴状に設けられている。第２吸音材１５は、貫通孔１３５ａから露出している。

固定板１３５は、縦通路部１３ｂに対して横通路部１３ａと反対側に配置されている。第２吸音材１５は、固定板１３５に対して縦通路部１３ｂと反対側に配置されている。第２吸音材１５は固定板１３５と後部１１ｅとの間に配置されている。

図２および図６に示されるように、筐体１１は、第１吸音材１４が挿入される挿入口部１１ｆを含んでいる。挿入口部１１ｆは、筐体１１の前部１１ｄに設けられている。挿入口部１１ｆは、第３整流板１３３および第４整流板１３４の少なくとも１つと筐体１１の側壁１１ａとの間に設けられている。本実施の形態では、挿入口部１１ｆは２つ設けられている。２つの挿入口部１１ｆは幅方向に排気口部１２を挟むように配置されている。２つの挿入口部１１ｆは、第３整流板１３３および第４整流板１３４の各々と筐体１１の側壁１１ａの間にそれぞれ設けられている。

第１整流板１３１および第２整流板１３２の少なくともいずれかは、挿入口部１１ｆに突出する突出部ＰＰを含んでいる。本実施の形態では、突出部ＰＰは、第１整流板１３１および第２整流板１３２の少なくともいずれかを折り曲げることで構成されている。突出部ＰＰは、挿入口部１１ｆに突出して第１吸音材１４を固定するように構成されている。突出部ＰＰは、正面視において、第１吸音材１４に重なるように配置されている。

図４および図６に示されるように、第３吸音材１６は、筐体１１内に配置されている。本実施の形態では、第３吸音材１６は、幅方向に一対の側壁１１ａ間にわたって延びるように構成されている。第３吸音材１６は流路部材１３６に載置されている。第３吸音材１６は、熱交換器４と、第２整流板１３２との間に配置されている。第２整流板１３２は、第１整流板１３１よりも熱交換器４の近くに配置されている。

次に、本実施の形態の作用効果について、比較例と対比して説明する。
図７を参照して、比較例の排気集合筒１０は、一対の側壁１１ａにそれぞれ沿うように配置された第１側部整流板２１および第２側部整流板２２を備えている。第１側部整流板２１および第２側部整流板２２の間隔は一定である。第１側部整流板２１および第２側部整流板２２の幅方向の寸法は、排気トップＥＰの幅方向の寸法よりも大きい。つまり、第１側部整流板２１および第２側部整流板２２と筐体１１の前部１１ｄと排気トップＥＰとにより段差が構成されている。また、筐体１１の前部１１ｄと排気トップＥＰとの接続部にはエッジ部ＥＤが設けられている。

比較例の排気集合筒１０では、上記段差で渦流が発生する。さらに、エッジ部ＥＤで渦流が発生する。したがって、渦流の発生による空気音が生じる。また、ファンによる移送空気音が生じる。これらの音は第１側部整流板２１および第２側部整流板２２を透過して騒音となる恐れがある。

本実施の形態の排気集合筒１０によれば、図５に示されるように、第３整流板１３３および第４整流板１３４は排気口部１２に向かうほどお互いの間隔が狭くなるように配置されている。これにより、排気集合筒１０内において燃焼ガス渦流が生じにくくなるため、渦流の発生による騒音を抑制することができる。また、第１吸音材１４は第３整流板１３３および第４整流板１３４の少なくとも１つと筐体１１の側壁１１ａとの間に配置されている。このため、第１吸音材１４により第３整流板１３３および第４整流板１３４の少なくとも１つを透過した透過音は第１吸音材１４により吸音される。これにより、筐体１１の側壁１１ａを透過する透過音を抑制することができる。したがって、空気音および透過音が騒音となることを抑制することができる。

また、第１吸音材１４は、第３整流板１３３および第４整流板１３４に押し当てられている。このため、第３整流板１３３および第４整流板１３４の剛性を向上させることができる。これにより、第３整流板１３３および第４整流板１３４の振動を抑えることができる。

本実施の形態の排気集合筒１０において、第１整流板１３１および第２整流板１３２の各々は、互いに並行に延びる並行部Ｐ１を有している。排気通路が広がったり狭くなったりすると排気通路の広いところと狭いところとで排気通路内の圧力に差が生じるため渦流が生じやすくなるが、第１整流板１３１および第２整流板１３２の各々は並行部Ｐ１を有しているため、差圧による渦流の発生を抑制することができる。

本実施の形態の排気集合筒１０において、第１整流板１３１および第２整流板１３２の各々は、並行部Ｐ１よりも排気口部１２側で互いの間隔が排気口部１２に向けて大きくなるように構成されている。このため、排気口部１２に向けて流路抵抗を小さくすることができる。流路抵抗が大きくなると燃焼ガスの排気のためファン３の回転数を高くしなければならないが、ファン３の回転数を高くするとファンの騒音が大きくなる。したがって、流路抵抗を小さくすることでファン３の騒音を抑制することができる。

本実施の形態の排気集合筒１０において、第１吸音材１４は、第１整流板１３１および第２整流板１３２が互いに対向する方向に折り曲げられている。このため、第１整流板１３１および第２整流板１３２が互いに対向する方向の間隔に第１吸音材１４を容易にあわせることができる。

本実施の形態の排気集合筒１０において、縦通路部１３ｂは、横通路部１３ａに対して排気口部１２と反対側に配置されている。このため、横通路部１３ａを通って縦通路部１３ｂまで雨が入り難い。したがって、排気集合筒１０の内部に雨が入り難くすることができる。

本実施の形態の排気集合筒１０において、横通路部１３ａは、排気口部１２に向けて下り勾配を有するように構成されている。このため、横通路部１３ａから縦通路部１３ｂに雨が到達し難い。したがって、排気集合筒１０の内部に雨がさらに入り難くすることができる。

本実施の形態の排気集合筒１０は、筐体１１内に配置された第２吸音材１５をさらに備えている。第２吸音材１５は、固定板１３５に対して縦通路部１３ｂと反対側に配置されており、かつ貫通孔１３５ａから露出している。このため、固定板１３５で第２吸音材１５を支持することができるとともに、固定板１３５の貫通孔１３５ａから露出した第２吸音材１５が音を吸収して反射減衰率を高めることができる。

本実施の形態の排気集合筒１０において、第１整流板１３１および第２整流板１３２の少なくともいずれかの突出部ＰＰは、筐体１１の挿入口部１１ｆに突出して第１吸音材１４を固定するように構成されている。このため、突出部ＰＰにより第１吸音材１４を容易に固定することができる。

また、突出部ＰＰは第１整流板１３１および第２整流板１３２を折り曲げることで構成されている。このため、突出部ＰＰは折り曲げるだけで第１吸音材１４を支持することができる。

本実施の形態の給湯装置１００は、上記の排気集合筒１０と、熱交換器４とを備えている。第３吸音材１６は、熱交換器４と、第２整流板１３２との間に配置されている。このため、第３吸音材１６により熱交換器４を通過した燃焼ガスが第２整流板１３２に直接当たることを防止し、第２整流板１３２に燃焼ガスが当たって振動が生じることによる騒音を防止することができる。

本実施の形態の給湯装置１００において、熱交換器４は、燃焼ガスの顕熱を回収するように構成されている。熱交換器４が燃焼ガスの潜熱を回収する潜熱回収型熱交換器の場合には、ドレンが生じるから雨が排気集合筒１０の内部に侵入してもそれほど問題はないが、熱交換器４が燃焼ガスの顕熱を回収する顕熱回収型熱交換器の場合には、雨が排気集合筒１０の内部に侵入すると水抜きが問題となる。本実施の形態の給湯装置１００は、顕熱回収型熱交換器を備えた構成に適している。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ ケース部、２ バーナ、３ ファン、４ 熱交換器、５ 給水配管、６ 給湯配管、１０ 排気集合筒、１１ 筐体、１１ａ 側壁、１１ｆ 挿入口部、１２ 排気口部、１３ 排気通路部、１３ａ 横通路部、１３ｂ 縦通路部、１４ 第１吸音材、１５ 第２吸音材、１６ 第３吸音材、１００ 給湯装置、１３１ 第１整流板、１３２ 第２整流板、１３３ 第３整流板、１３４ 第４整流板、１３５ 固定板、１３５ａ 貫通孔、ＥＰ 排気トップ、Ｐ１ 並行部、Ｐ２ 拡大部、ＰＰ 突出部。

Claims (10)

1. 側壁を含む筐体と、
   前記筐体に設けられ、かつ燃焼ガスを外部に排気する排気口部と、
   前記筐体内に配置され、かつ前記排気口部に向けて燃焼ガスを導く排気通路部と、
   前記排気通路部と前記筐体の前記側壁との間に配置された第１吸音材とを備え、
   前記排気通路部は、燃焼ガスの流れ方向に沿って延びかつ互いに対向する第１整流板および第２整流板と、前記第１整流板と前記第２整流板との間に配置されかつ互いに対向する第３整流板および第４整流板とを含み、
   前記第３整流板および前記第４整流板は、前記排気口部に向かうほど互いの間隔が狭くなるように配置されており、
   前記第１吸音材は、前記第３整流板および前記第４整流板の少なくとも１つと前記筐体の前記側壁との間に配置されている、排気集合筒。
2. 前記第１整流板および前記第２整流板の各々は、互いに並行に延びる並行部を有している、請求項１に記載の排気集合筒。
3. 前記第１整流板および前記第２整流板の各々は、前記並行部よりも前記排気口部側で互いの間隔が前記排気口部に向けて大きくなるように構成されている、請求項２に記載の排気集合筒。
4. 前記第１吸音材は、前記第１整流板および前記第２整流板が互いに対向する方向に折り曲げられている、請求項３に記載の排気集合筒。
5. 前記排気通路部は、横方向に延びる横通路部と、前記横通路部に連通しかつ縦方向に延びる縦通路部とを含み、
   前記横通路部は、前記第１整流板、前記第２整流板、前記第３整流板および前記第４整流板で規定され、
   前記縦通路部は、前記横通路部に対して前記排気口部と反対側に配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の排気集合筒。
6. 前記横通路部は、前記排気口部に向けて下り勾配を有するように構成されている、請求項５に記載の排気集合筒。
7. 前記筐体内に配置された第２吸音材をさらに備え、
   前記排気通路部は、前記縦通路部に対して前記横通路部と反対側に配置された固定板を含み、
   前記固定板には貫通孔が設けられており、
   前記第２吸音材は、前記固定板に対して前記縦通路部と反対側に配置されており、かつ前記貫通孔から露出している、請求項５または６に記載の排気集合筒。
8. 前記筐体は、前記第１吸音材が挿入される挿入口部を含み、
   前記第１整流板および前記第２整流板の少なくともいずれかは、前記挿入口部に突出する突出部を含み、
   前記挿入口部は、前記第３整流板および前記第４整流板の少なくとも１つと前記筐体の前記側壁との間に設けられており、
   前記突出部は、前記挿入口部に突出して前記第１吸音材を固定するように構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の排気集合筒。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の排気集合筒と、
   前記排気集合筒よりも燃焼ガスの流れの上流に配置された熱交換器とを備え、
   前記排気集合筒は、前記筐体内に配置された第３吸音材を含み、
   前記第３吸音材は、前記熱交換器と、前記第１整流板よりも前記熱交換器の近くに配置された前記第２整流板との間に配置されている、給湯装置。
10. 前記熱交換器は、燃焼ガスの顕熱を回収する熱交換部を含み、燃焼ガスの潜熱を回収する熱交換部を含まない、請求項９に記載の給湯装置。

Images